ISO 9211-4:1996
(Main)Optics and optical instruments — Optical coatings — Part 4: Specific test methods
Optics and optical instruments — Optical coatings — Part 4: Specific test methods
Describes specific procedures for testing environmental durability of optical coatings.
Optique et instruments d'optique — Traitements optiques — Partie 4: Méthodes d'essai spécifiques
La présente partie de l'ISO 9211 décrit les traitements de surface des composants et des substrats, à l'exclusion de l'optique ophtalmique (lunettes), par l'application de traitements optiques, et normalise leur spécification. Elle définit les caractéristiques générales et les méthodes d'essai et de mesure toutes les fois où cela est nécessaire, mais elle n'est pas destinée à définir la méthode de fabrication. La présente partie de l'ISO 9211 décrit les procédures spécifiques des essais d'environnement des traitements présentés dans l'ISO 9211-3 mais ne faisant pas l'objet d'une description dans d'autres références normatives.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL IS0
STANDARD 921 I-4
First edition
1996-09-I 5
Optics and optical instruments -
Optical coatings -
Part 4:
Specific test methods
Optique et instruments d’optique - Traitements optiques -
Pattie 4: Mgthodes d’essai spbcifiques
Reference number
IS0 9211-4: 1996(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 921 l-4: 1996(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide fed-
eration of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collabo-
rates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on
all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are cir-
culated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 9211-4 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 172, Optics and optical instruments, Subcommittee SC 3, Optical
materials and components.
IS0 9211 consists of the following parts, under the general title Optics and
optical instruments - Optical coatings:
- Pat? I: Definitions
- Part 2: Optical properties
- Part 3: Environmental durability
- Part 4: Specific test methods
Annex A forms an integral part of this part of IS0 9211. Annex B is for
information only.
.
2
0 IS0 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including protocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Internet central @? isocs.iso.ch
c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
x.400
Printed in Switzerland
ii
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INTERNATIONAL STANDARD @ IS0 IS0 9211=4:1996(E) :
coatings -
Optics and optical instruments - Optical
Part 4:
Specific test methods
1 Scope 3 Test conditioning
IS0 9211 describes surface treatments of components Before and after subjecting a coated specimen
optics (component or witness sample) to any inspection or
and substrates excluding ophthalmic
I
(spectacles) by the application of optical coatings and test, the specimen shall be thoroughly cleaned as re-
quired to remove dirt, finger marks, smears, etc.
gives a standard form for their specification. It defines
the general characteristics and the test and measure-
ment methods whenever necessary, but is not in-
tended to define the process method.
4 Abrasion resistance tests
This part of IS0 9211 describes specific test pro-
The purpose of these tests is to evaluate to what ex-
cedures for coating environmental durability tests that
tent the optical and mechanical properties of optical
are identified in IS0 921 l-3 but not described in other
coatings on components and substrates are affected
normative references.
when subjected to specific abrading conditions at am-
bient atmospheric conditions in accordance with
IS0 9022-l.
2 Normative references
The following standards contain provisions which,
4.1 Test conditions
through reference in this text, constitute provisions of
4.1 .l General
this part of IS0 9211. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All standards are subject
Abrasion tests shall be conducted using a coating
to revision, and parties to agreements based on this
abrasion tester capable of meeting the requirements of
part of IS0 9211 are encouraged to investigate the
this clause and in particular 4.1.2, 4.1.3 and 4.2. The
possibility of applying the most recent editions of the
length of stroke of the tester shall be approximately
standards indicated below. Members of IEC and IS0
20 mm when the dimensions of the specimen permit.
maintain registers of currently valid International Stan-
A stroke is defined as one pass in one direction on the
dards.
surface being tested. The tester shall be operated in a
cycling mode. A cycle is defined as one stroke in one
IS0 48: 1994, Rubber, vulcanized or thermoplastic -
direction, followed by a return stroke in the opposite
Determination of hardness (hardness between
direction. The head of the tester shall be aproximately
10 IRHD and 100 IRHD).
normal to the surface under test during the rubbing
operation. The specimen shall be firmly held so that it
IS0 9022-I :I 994, Optics and optical instruments -
does not slide during the test.
Environmental test methods - Par? I: Definitions,
extent of testing.
4.1.2 Moderate abrasion test
IS0 1011 O-7:1 996, Optics and optical instruments -
The rubbing head of the abrasion tester shall be cov-
Preparation of drawings for optical elements and sys-
ered with a pad of clean, dry, laundered cotton
- Par? 7: Surface imperfection tolerances.
tems
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@ IS0
IS0 9211=4:1996(E)
supplier and the user. The method used shall be
cheesecloth approximately 5 mm thick by IO mm
wide. The cheesecloth shall be unbleached, the warp stated. The coating shall not show any evidence of
damage, such as abrasion or coating removal. If slight
shall have 41 to 47 yarns per 25 mm, and the filling
sleeking or scratching is visible and the cheesecloth or
shall have 33 to 39 yarns per 25 mm. The total num-
ber of yarns in a 25 mm by 25 mm square shall be 76 eraser and/or coating is suspected of having foreign
material embedded in it, retest another area of the
to 84.
surface using a fresh cheesecloth pad or eraser.
4.1.3 Severe abrasion test
The rubbing head of the abrasion tester shall be af-
5 Adhesion tests
fixed with a standard eraser, conforming to annex A.
The eraser shall be inserted into the holder so that the
The purpose of these tests is to evaluate to what ex-
exposed length does not exceed 3 mm.
tent the mechanical properties of optical coatings on
components and substrates are affected when sub-
It is permissible to clean the eraser with a clean towel,
jected to specific tensile or shear stress conditions at
but solvents should not be used. Also, the eraser may
ambient atmospheric conditions in accordance with
be conditioned by rubbing it across a clean glass sur-
IS0 9022-I.
face to wear some of the rubber away if embedded
foreign material is suspected.
5.1 Test conditions
The pressure-sensitive adhesive tape used for this
4.2 Conditioning (Conditioning method 01:
test shall be clear in colour with an adhesive strength
Abrasion)
of at least 9,8 N per 25 mm width. It shall be 12 mm to
13 mm wide. It shall show no evidence of deterioration
The degrees of severity for conditioning method 01
and shall be capable of being unwound from the roll at
are given in table 1.
a normal rate of speed without showing evidence of
adhesive offsetting, adhesive splitting, or stringing out
of adhesive, nor breakage or splitting of the tape
- Degrees of severity for conditioning
Table 1
backing. The tape shall be free of bare spots or for-
method 01: Abrasion
eign particles or any defect that may affect service-
ability or appearance.
Degree of o1
03 04
02
severity
Cheese- Cheese-
Abrader Eraser Eraser
cloth cloth
5.2 Conditioning (Conditioning method 02:
Adhesion)
y$!!;;fJ 50 1 100 1 20 1 40 1
I
The degrees of severity for conditioning method 02
Force 5N+l N 5N+l N ION+1 N ION+1 N
are given in table 2.
5.2.1 Apply approximately 25 mm of tape to the
4.3 Recovery
coated surface when the dimensions of the specimen
permit, with sufficient tape remaining to securely grasp
Subsequent to the rubbing operation the specimen
with a thumb and finger.
shall be cleaned as described in clause 3.
5.2.2 Press the tape firmly onto the coated surface.
Rub the non-adhesive surface of the tape with a finger
to assure firm contact with the specimen and to work
4.4 Evaluation
i
out any air bubb
...
NORME .
ISO
INTERNATIONALE 921 I-4
Première édition
1996-09-I 5
Optique et instruments d’optique -
Traitements optiques -
Partie 4:
Méthodes d’essai spécifiques
Optics and optical instruments - Optical coatings -
Part 4: Specitïc test methods
Numéro de référence
ISO 9211-4:1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 921 l-4: 1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les or-
ganisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 9211-4 a été élaborée par le comité technique
ISORC 172, Optique et instruments d’optique, sous-comité SC 3, Maté-
riaux et composants optiques.
L’ISO 9211 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Optique et instruments d’optique - Traitements optiques:
Partie 1: Définitions
- Partie 2: Propriétés optiques
- Partie 3: Comportement aux essais d’environnement
- Partie 4: Méthodes d’essai spécifiques
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 9211.
L’annexe B est donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
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ii
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NORME INTERNATIONALE @ ISO ISO 921 l-4: 1996(F)
Optique et instruments d’optique - Traitements optiques -
Partie 4:
Méthodes d’essai spécifiques
ISO 9022-I :1994, Optique et instruments d’optique -
1 Domaine d’application
Méthodes d’essais d’environnement - Partie 7: Dé-
La présente partie de I’ISO 9211 décrit les traitements finitions, portée des essais.
de surface des composants et des substrats, à I’ex-
clusion de l’optique ophtalmique (lunettes), par I’appli- ISO 1 OI 1 O-7:1 996, Optique et instruments d’opti-
cation de traitements optiques, et normalise leur Indications sur les dessins pour éléments et
que -
spécification. Elle définit les caractéristiques générales systèmes optiques - Partie 7: Tolérances d’imperfec-
et les méthodes d’essai et de mesure toutes les fois tion de surface.
où cela est nécessaire, mais elle n’est pas destinée à
définir la méthode de fabrication.
La présente partie de I’ISO 9211 décrit les procédures
3 Conditionnement d’essai
spécifiques des essais d’environnement des traite-
ments présentés dans I’ISO 921 l-3 mais ne faisant
Une éprouvette traitée (composant ou échantillon té-
pas l’objet d’une description dans d’autres références moin) doit être soigneusement nettoyée pour retirer la
normatives.
poussière, les marques de doigts, marbrures, etc.
avant et après avoir été soumise à tout contrôle ou
essai.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions
4 Essais de résistance à I’abrasion
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
tuent des dispositions valables pour la présente partie
Ces essais ont pour but d’évaluer dans quelle mesure
de I’ISO 9211. Au moment de la publication, les édi-
des conditions abrasives spécifiques affectent les
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
propriétés optiques et mécaniques des traitements
sujette à révision et les parties prenantes des accords
optiques des composants et substrats, dans des
fondés sur la présente partie de I’ISO 9211 sont invi-
conditions atmosphériques ambiantes, selon
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
I’ISO 9022-I.
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
des Normes internationales en vigueur à un moment
4.1 Conditions d’essai
donné.
4.1 .l Généralités
ISO 481994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplasti-
Détermination de la dure té (dureté comprise Les essais d’abrasion doivent être effectués en utili-
que -
entre 10 DIDC et 100 DIDC). sant un appareil d’essai d’abrasion du traitement ca-
pable de satisfaire aux exigences du présent article et
notamment de 4.1.2, 4.1.3 et 4.2. La course de I’appa-
reil doit être d’environ 20 mm lorsque les dimensions
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 921 l-4: 1996(F)
@ ISO
de l’éprouvette le permettent. Une course se définit
4.3 Reprise
comme un passage, dans un sens, sur la surface es-
L’éprouvette doit être nettoyée après frottement,
sayée. Le fonctionnement de l’appareil doit être cycli-
comme décrit à l’article 3.
que. Un cycle se définit comme une course dans un
sens suivi d’une course en sens inverse. La position
de la tête de l’appareil doit être à peu près normale par
rapport à la surface essayée au cours du frottement. 4.4 Évaluation
L’éprouvette doit être fermement maintenue pour
Le film recouvrant l’éprouvette doit être examiné à l’oeil
l’empêcher de glisser au cours de l’essai.
nu en lumière réfléchie et/ou transmise afin de déceler
une détérioration physique du traitement. L’examen
4.1.2 Essai d’abrasion modérée
doit être effectué en utilisant la méthode spécifiée
dans l’annexe B ou conformément à I’ISO 10110-7 ou
La tête de frottement de l’appareil d’essai d’abrasion
doit faire l’objet d’un accord entre le client et le four-
doit être recouverte d’un tampon d’étamine de coton
nisseur. II faut préciser la méthode utilisée. Le traite-
propre, sec et blanchi, d’environ 5 mm d’épaisseur sur
ment ne doit pas révéler de détérioration tel
10 mm de large. L’étamine doit être écrue, la chaîne
qu’abrasion ou enlèvement du traitement. Si des filan-
doit avoir entre 41 et 47 fils sur 25 mm et la trame
dres ou des rayures minces sont visibles et que l’on
, entre 33 et 39 fils sur 25 mm. Le nombre total de fils
soupçonne la présence d’un matériau étranger dans
doit se situer entre 76 et 84 sur un carré de
l’étamine, la gomme et/ou le traitement, refaire l’essai
25 mm x 25 mm.
sur une autre zone de la surface en utilisant un nou-
veau tampon d’étamine ou une nouvelle gomme.
4.1.3 Essai d’abrasion sévère
Une gomme à effacer normalisée doit être fixée sur la
5 Essais d’adhérence
tête de frottement de l’appareil d’essai d’abrasion,
conformément à l’annexe A. La gomme doit être insé-
Ces essais ont pour but d’évaluer dans quelle mesure
rée dans le porte-éprouvette de manière à avoir une
des efforts de tension ou de cisaillement spécifiques
longueur maximale exposée de 3 mm.
affectent les propriétés mécaniques des traitements
optiques des composants et substrats, dans des con-
II est permis de nettoyer la gomme à effacer avec un
ditions atmosphériques ambiantes, selon I’ISO 9022-I.
chiffon propre, mais il ne convient pas d’utiliser des
solvants. La gomme à effacer peut également être
conditionnée en la frottant sur une surface en verre
5.1 Conditions d’essai
propre pour enlever du caoutchouc si l’on soupçonne
l’inclusion d’une matière étrangère.
Le ruban adhésif sensible à la pression, utilisé pour
cet essai, doit être de couleur claire et avoir une adhé-
rence d’au moins 9,8 N sur une largeur de 25 mm. II
doit avoir une largeur de 12 mm à 13 mm. II ne doit
4.2 Conditionnement (Méthode de
présenter aucune détérioration et pouvoir être déroulé
conditionnement 01: Abrasion)
de la bobine à une vitesse normale sans présenter de
signes de décalage, séparation ou rétractation de
Les degrés de sévérité pour la méthode de condition-
l’adhésif ni de cassure ou séparation du vukanisant
nement 01 sont donnés au tableau 1.
du ruban. Le ruban doit être exempt de zones nues ou
de particules étrangères ou de tout défaut susceptible
d’influer sur l’aptitude à l’emploi ou l’aspect.
Tableau 1 - Degrés de sévérité pour la méthode
de conditionnement 01: Abrasion
5.2 Conditionnement (Méthode de
conditionnement 02: Adhérence)
Abrasif 1 Étamine ( Étamine 1 ‘iGf:F 1 G~~~~~ 1
Les degrés de sévérité pour la méthode de condition-
nement 02 sont donnés au tableau 2.
50 1 100 1 20 ( 40
5.2.1 Appl
...
NORME .
ISO
INTERNATIONALE 921 I-4
Première édition
1996-09-I 5
Optique et instruments d’optique -
Traitements optiques -
Partie 4:
Méthodes d’essai spécifiques
Optics and optical instruments - Optical coatings -
Part 4: Specitïc test methods
Numéro de référence
ISO 9211-4:1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 921 l-4: 1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les or-
ganisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 9211-4 a été élaborée par le comité technique
ISORC 172, Optique et instruments d’optique, sous-comité SC 3, Maté-
riaux et composants optiques.
L’ISO 9211 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Optique et instruments d’optique - Traitements optiques:
Partie 1: Définitions
- Partie 2: Propriétés optiques
- Partie 3: Comportement aux essais d’environnement
- Partie 4: Méthodes d’essai spécifiques
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 9211.
L’annexe B est donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Internet central @ isocs.iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE @ ISO ISO 921 l-4: 1996(F)
Optique et instruments d’optique - Traitements optiques -
Partie 4:
Méthodes d’essai spécifiques
ISO 9022-I :1994, Optique et instruments d’optique -
1 Domaine d’application
Méthodes d’essais d’environnement - Partie 7: Dé-
La présente partie de I’ISO 9211 décrit les traitements finitions, portée des essais.
de surface des composants et des substrats, à I’ex-
clusion de l’optique ophtalmique (lunettes), par I’appli- ISO 1 OI 1 O-7:1 996, Optique et instruments d’opti-
cation de traitements optiques, et normalise leur Indications sur les dessins pour éléments et
que -
spécification. Elle définit les caractéristiques générales systèmes optiques - Partie 7: Tolérances d’imperfec-
et les méthodes d’essai et de mesure toutes les fois tion de surface.
où cela est nécessaire, mais elle n’est pas destinée à
définir la méthode de fabrication.
La présente partie de I’ISO 9211 décrit les procédures
3 Conditionnement d’essai
spécifiques des essais d’environnement des traite-
ments présentés dans I’ISO 921 l-3 mais ne faisant
Une éprouvette traitée (composant ou échantillon té-
pas l’objet d’une description dans d’autres références moin) doit être soigneusement nettoyée pour retirer la
normatives.
poussière, les marques de doigts, marbrures, etc.
avant et après avoir été soumise à tout contrôle ou
essai.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions
4 Essais de résistance à I’abrasion
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
tuent des dispositions valables pour la présente partie
Ces essais ont pour but d’évaluer dans quelle mesure
de I’ISO 9211. Au moment de la publication, les édi-
des conditions abrasives spécifiques affectent les
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
propriétés optiques et mécaniques des traitements
sujette à révision et les parties prenantes des accords
optiques des composants et substrats, dans des
fondés sur la présente partie de I’ISO 9211 sont invi-
conditions atmosphériques ambiantes, selon
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
I’ISO 9022-I.
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
des Normes internationales en vigueur à un moment
4.1 Conditions d’essai
donné.
4.1 .l Généralités
ISO 481994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplasti-
Détermination de la dure té (dureté comprise Les essais d’abrasion doivent être effectués en utili-
que -
entre 10 DIDC et 100 DIDC). sant un appareil d’essai d’abrasion du traitement ca-
pable de satisfaire aux exigences du présent article et
notamment de 4.1.2, 4.1.3 et 4.2. La course de I’appa-
reil doit être d’environ 20 mm lorsque les dimensions
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ISO 921 l-4: 1996(F)
@ ISO
de l’éprouvette le permettent. Une course se définit
4.3 Reprise
comme un passage, dans un sens, sur la surface es-
L’éprouvette doit être nettoyée après frottement,
sayée. Le fonctionnement de l’appareil doit être cycli-
comme décrit à l’article 3.
que. Un cycle se définit comme une course dans un
sens suivi d’une course en sens inverse. La position
de la tête de l’appareil doit être à peu près normale par
rapport à la surface essayée au cours du frottement. 4.4 Évaluation
L’éprouvette doit être fermement maintenue pour
Le film recouvrant l’éprouvette doit être examiné à l’oeil
l’empêcher de glisser au cours de l’essai.
nu en lumière réfléchie et/ou transmise afin de déceler
une détérioration physique du traitement. L’examen
4.1.2 Essai d’abrasion modérée
doit être effectué en utilisant la méthode spécifiée
dans l’annexe B ou conformément à I’ISO 10110-7 ou
La tête de frottement de l’appareil d’essai d’abrasion
doit faire l’objet d’un accord entre le client et le four-
doit être recouverte d’un tampon d’étamine de coton
nisseur. II faut préciser la méthode utilisée. Le traite-
propre, sec et blanchi, d’environ 5 mm d’épaisseur sur
ment ne doit pas révéler de détérioration tel
10 mm de large. L’étamine doit être écrue, la chaîne
qu’abrasion ou enlèvement du traitement. Si des filan-
doit avoir entre 41 et 47 fils sur 25 mm et la trame
dres ou des rayures minces sont visibles et que l’on
, entre 33 et 39 fils sur 25 mm. Le nombre total de fils
soupçonne la présence d’un matériau étranger dans
doit se situer entre 76 et 84 sur un carré de
l’étamine, la gomme et/ou le traitement, refaire l’essai
25 mm x 25 mm.
sur une autre zone de la surface en utilisant un nou-
veau tampon d’étamine ou une nouvelle gomme.
4.1.3 Essai d’abrasion sévère
Une gomme à effacer normalisée doit être fixée sur la
5 Essais d’adhérence
tête de frottement de l’appareil d’essai d’abrasion,
conformément à l’annexe A. La gomme doit être insé-
Ces essais ont pour but d’évaluer dans quelle mesure
rée dans le porte-éprouvette de manière à avoir une
des efforts de tension ou de cisaillement spécifiques
longueur maximale exposée de 3 mm.
affectent les propriétés mécaniques des traitements
optiques des composants et substrats, dans des con-
II est permis de nettoyer la gomme à effacer avec un
ditions atmosphériques ambiantes, selon I’ISO 9022-I.
chiffon propre, mais il ne convient pas d’utiliser des
solvants. La gomme à effacer peut également être
conditionnée en la frottant sur une surface en verre
5.1 Conditions d’essai
propre pour enlever du caoutchouc si l’on soupçonne
l’inclusion d’une matière étrangère.
Le ruban adhésif sensible à la pression, utilisé pour
cet essai, doit être de couleur claire et avoir une adhé-
rence d’au moins 9,8 N sur une largeur de 25 mm. II
doit avoir une largeur de 12 mm à 13 mm. II ne doit
4.2 Conditionnement (Méthode de
présenter aucune détérioration et pouvoir être déroulé
conditionnement 01: Abrasion)
de la bobine à une vitesse normale sans présenter de
signes de décalage, séparation ou rétractation de
Les degrés de sévérité pour la méthode de condition-
l’adhésif ni de cassure ou séparation du vukanisant
nement 01 sont donnés au tableau 1.
du ruban. Le ruban doit être exempt de zones nues ou
de particules étrangères ou de tout défaut susceptible
d’influer sur l’aptitude à l’emploi ou l’aspect.
Tableau 1 - Degrés de sévérité pour la méthode
de conditionnement 01: Abrasion
5.2 Conditionnement (Méthode de
conditionnement 02: Adhérence)
Abrasif 1 Étamine ( Étamine 1 ‘iGf:F 1 G~~~~~ 1
Les degrés de sévérité pour la méthode de condition-
nement 02 sont donnés au tableau 2.
50 1 100 1 20 ( 40
5.2.1 Appl
...
Questions, Comments and Discussion
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