ISO 7256-1:1984
(Main)Sowing equipment — Test methods — Part 1: Single seed drills (precision drills)
Sowing equipment — Test methods — Part 1: Single seed drills (precision drills)
Specifies a standardized test method permitting reproducibility of test when they are carried out in geographically remote areas and/or different climatic conditions; the main objective being comparability for any one model equipment. Annex A gives performance of bench tests including six mandatory tests and an optional test. Annex B shows the device for measuring the depth of sowing. Annex C and D include the frequency of tests and a frequency histogram. Optional tests are given in annex E. An example of test report is show in annex F.
Matériel de semis — Méthodes d'essai — Partie 1: Semoirs monograines (semoirs de précision)
La présente partie de l'ISO 7256 spécifie des méthodes d'essai pour semoirs monograines (semoirs de précision).
General Information
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Standards Content (Sample)
International Standard
7256/ 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOMEIKAYHAPOAHAR OPTAHkl3ALplR fl0 CTAH~APTl43A~t4t4*ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALlSATiON
Sowing equipment - Test methods -
Part 1 : Single seed drills (precision drills)
Matbrief de semis - Mbthodes d’essai - Partie 7: Semoirs monograines (semoirs de prbcisionl
First edition - 1984-03-01
UDC 631.331.85
Ref. No. IS0 7256/l-1984 E)
Descriptors : agricultural machinery, planting machines,
seeders, tests, testing conditions, test results.
Price based on 14 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 7256/ 1 was developed by Technical Committee ISO/TC 23,
Tractors and machinery for agriculture and forestry, and was circulated to the member
bodies in September 1982.
It has been approved by the member bodies of the following countries:
Australia
France Romania
Austria
South Africa, Rep. of
Germany, F. R.
Belgium
India Spain
Brazil
Iran Sweden
Bulgaria
Iraq Switzerland
Canada Turkey
Italy
China
Korea, Dem. P. Rep. of USA
Denmark New Zealand USSR
Egypt, Arab Rep. of
Poland
Finland Portugal
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Czechoslovakia
United Kingdom
International Organization for Standardization, 1984
0
Printed in Switzerland
ii
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Page
Contents
........................................................ 1
Introduction
0
......................................... 1
1 Scope and field of application
1
..........................................................
2 Reference
1
3 Definitions. .
............................................... 2
4 General test conditions
..................................................... 2
5 Mandatory tests
4
.........................................................
6 Testresults
5
7 Testreport. .
Annexes
........................................... 6
Performance of bench tests
A
............................... 7
Device for measuring the depth of sowing
B
8
.........................................................
C Frequency
9
................................................
D Frequency histogram
10
.......................................................
E Optionaltests
................................. 12
F Example of test report on precision drills
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 7256/l-1984 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Sowing equipment - Test methods -
Part 1 I Single seed drills (precision drills)
3.2 sowing unit (for seed) : Unit generally comprising the
0 Introduction
metering mechanism and the burying device.
The aim of this part of IS0 7256 is to make available to test of-
fices and other interested organizations a standardized test
3.3 metering mechanism (for seed) : Mechanism which
method permitting reproducibility of tests when they are car-
takes seeds from a batch leaving the hopper individually or in
ried out in geographically remote areas and/or in different
groups and deposits them in a line (or row).
climatic conditions ; the main objective being comparability for
any one model of equipment.
3.4 burying device: Device generally comprising a coulter,
This condition of reproducibility limits the number of man-
a device to regulate the ground penetration depth of the coulter
datory tests which can be used and eliminates mandatory tests
and a unit that covers the seed.
in the field. However, these tests may be carried out
optionally at the instigation of the test office or at the request of
3.5 coulter: Device for opening a furrow in the ground in
the manufacturer.
which the seeds leaving the metering mechanism are placed.
1 Scope and field of application 3.6 flow rate: Amount of seed distributed, expressed as a
number, mass or volume of seed per unit of time.‘)
This part of IS0 7256 specifies test methods for single seed
drills (precision drills).
3.7 application rate : Amount of seed distributed, ex-
pressed as a number, mass or volume of seed per unit of length
or surface.1)
2 Reference
3.8 spacing: The distance between two successive seeds in
I SO 7424, Agricultural equipment - Matching of wheeled trac-
the row.
tors and rear mounted implements - Code numbering s ys tern.
NOTE - A future International Standard will deal with classification
theoretical spacing: Spacing set on the control mechanism
and terminology of equipment for sowing and planting.
and stated by the manufacturer.
39 miss : For a single seed drill, the absence of a seed where
3 Definitions
there should be one theoretically. In practice, by analogy with
statistical evaluation of results, all spaces larger than 1,5 times
For the purpose of this part of IS0 7256 the following defi-
the theoretical seed spacing are considered to be misses (see
nitions apply.
6.1.1).
3.1 single seed drills (precision drills) : Drills whose meter-
3.10 multiples: For a single seed drill, the presence of two
ing mechanism distributes seeds singly by means of a burying
seeds or more where there should only be one. In practice, by
device at predetermined intervals to form a sowing line.
analogy with statistical evaluation of results, all spacings less
than 0,5 times the theoretical seed spacing are considered to be
NOTE - As the great majority of sowing equipment has equidistant
spacings, the tests refer only to this type of equipment. multiples (see 6.1.1).
1) For precision drills, only the number is to be taken into consideration for flow rate and application rate measurements.
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IS0 7256/l-1984 (El
-
type a: a medium size round seed 3 + 0,75 mm in
4 General test conditions
diameter (for example, pea or a coated seed the coating of
which shall be smooth and of a regular shape);
4.1 Seed drill
b: a small seed of regular shape (for example,
- type
4.1.1 Selection meter less than 3 mm
cabbage) of dia
-
The seed drill to undergo testing may be selected by the lar seed (for example, bean or flat
type c : a la irregu
w
representative of the test office in agreement with the manufac-
dia meter greater than 6 mm;
maize seeds) of
turer.
-
the most difficult seed permitted by the
type d:
The seed drill shall, in all respects, conform strictly to the
manufacturer (for example unpelleted genetically mono-
specifications, which the manufacturer is required to send to
germ beet seed, carrot, etc.).
the test office in writing.
NOTE - The seeds shall not have been subjected to any treatment
The test report (see annex F) shall specify how the drill to be which could change their physical properties, except that incorporated
in the coatings.
tested was chosen.
4.2.2 Characteristics
4.1.2 Manufacturer’s instructions
Use the drill in accordance with the manufacturer’s instruc- The dimensional characteristics (scale and granulometric pro-
file), purity (percentage of foreign bodies, bad seeds and
tions, which shall specify, among other things
broken seeds) and water content of the batch of seeds used
a) the maximum forward speed a nd, if appropriate, the shall be noted in the test report.
minimum forward speed, expressed in metres per second;
4.3 Ambient conditions
b) the maximum, and if appropriate, the minimum number
of revolutions, expressed in minutes to the power of minus
The hygrometric levels shall be observed and noted in the test
one (min-11, and/or peripheral speed, expressed in metres
report.
per second, of the metering mechanism;
the species and types of seed which may be sown;
cl
5 Mandatory tests’)
the metering mechanisms suited to each seed species.
d)
5.1 Nature of test (see annex A)
4.1.3 Checking of specifications
The mandato Iry tests deal essentially with the precision of seed
plan ting and the efficiency of metering.
turer shall
The technical chara cteristics supplied by the manufac
be indicated i n the test report and shall be checked.
Each test shall be carried out with three different units, either
three units on one multirow drill or three independent sowing
units if each one has a metering mechanism.
4.2 Seed
Tests 1, 2, 3 and 6 (see annex A) shall be carried out with the
4.2.1 Types
sowing unit either static or mobile.
out taking into account the manufac-
The tests shall be carried
shall be carried out with the sowing unit
Test 4 (see annex A)
turer’s specifications.
mobile.
Test 5 (see annex A) shall be carried out with the sowing unit
4.2.1.1 Single-purpose drill
moving over a bed of sand.
If the seed drill is stated to be specifically for one or more types
of seed and/or distribution methods, the test shall be carried
51.1 Static tests
out exclusively with the seeds indicated by the manufacturer,
and, as appropriate, of the size specified.
With the sowing unit stationary, the metering mechanism shall
be driven at a rotary speed equal to that which it would have for
4.2.1.2 Multipurpose drill actual work, i.e. taking into account the theoretical forward
speed and the adjustment of the ratio between the metering
If the dril is stated to be multipurpose, the tests shall be carried mechanism and the driving wheel speeds. In order to simulate
the relative movement of the drill above the ground, an
out with the following four types of seed
1) For optional tests see annex E.
2
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IS0 7256/l-1984 (El
adhesive strip moving at the relative forward speed of the drill Tests 4 and 5 (see annex A) shall be carried out with the coulter
when travelling without slipping may be run underneath the in position.
seed drill.
5.2.2 Filling the hoppers
NOTE - This recording on to an adhesive strip may be replaced by any
other recording method, such as an acoustic or optical method. The
method used shall be noted in the test report.
The hoppers shall be filled at the time of the test, avoiding
any
abnormal compaction of the seed.
5.1.2 Mobile test
For the tests with the hopper full, half full and one eighth full,
these volumes correspond to 100, 50 and 12,5 % of the total
The sowi ng uni t shall be fixed to a mobile trolley moving at a
volume of the hopper plus the usable volume of the metering
station ary adhesive
constant speed and with out jolting over a
mechanism feed chamber.
strip.
NOTE - Recording by means of an adhesive strip may be replaced by
5.2.3 Forward speed
any other recording method, such as an acoustic or optical method.
The method used shall be noted in the test report.
Three relative drill/ground speeds shall be chosen corre-
sponding to the forward speeds from the range 1 ; 1,50 ; 2; 250
5.1.3 Test on a bed of sand
and 3 m/s in accordance with the manufacturer’s instructions.
The sowing unit shall move over a bed of sand of specified
For static tests, if the d riving wheel is mounted on tyres, the
characteristics (see the note) at a constant speed and without
rotary speed CI) is given by the equatio n
jolting.
V
The coulter shall penetrate this sand to a depth at least equal to
wz-
the minimum working depth.
2nR
For this test, the coulter may be equipped with deflectors
where
which, without interfering with the placing of the seeds, pre-
vent the sand from falling back. It shall be maintained at a con-
v is the relative forward speed;
stant depth.
The forward speed shall be equal to the actual speed of the
R is the radius of the tyre under average load.
drill at work.
seed
5.2.4 Adjustment of the metering
NOTE - Characteristics of the sand may be as follows:
a) foundry sand :
The tests shall be carried out with the average spacings
- granulometry of 85 to 120 pm,
currently used in agriculture for these types of seeds. These
- clay content intended to provide a binding agent (20
metering amounts shall be recorded in the test report.
to 25 %),
- water content between 4 and 6 % ;
5.2.5 Speed adjustment of the metering mechanism
b) a pure sand (such as Fontainebleau sand to which a low-
viscosity oil is added in the proportion of 1 %I.
As the seed spacing control is obtained by a combination of the
number of the holes or cells of the metering mechanism and
its rotary (or linear) speed, the tests shall be carried out at
Adjustments and procedure
5.2
maximum and minimum speeds and at the intermediate speed
closest to the mean arithmetical speed between the maximum
Position of the coulters (see annex A)
5.2.1
and minimum speeds specified by the manufacturer for the
type of seed to be tested, adjusting the metering member
(drum, disc or belt) on the sowing unit for the particular
Tests 1, 2 and 6 (see annex A) may be carried out with the
spacings.
coulters raised, on the recommendation of the manufacturer.
The distance between the metering mechanism seed outlet and
the impact surface shall be as close as possible to that in actual
If there is only one means of adj usting the spacing, the test
practice between the seed outlet and the bottom of the furrow.
shall only
be carried out with this one setting.
Test 3 (see annex A) shall be carried out partially with the
5.2.6 Slope test
coulter in position so as to check whether there is any seed re-
bound against the coulter wings. If so, the distance between
The slope tests shall be as follows:
,the metering mechanism outlet and the impact surface shall be
slightly greater, but still as close as possible to the actual
distance so as not to extend the seed fall distance unduly. This a) ascending a slope: ncline the sowing unit 11 O towards
distance shall be noted in the test report. the rear (corresponding
to a 20 % slope) ;
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 7256/l-1984 (El
slope : incline the sowing unit 1 lo 5.3.4 Effect of the forward speed of the seed drill (test 4)
b) descending a
towards the front;
Determine whether this speed has an effect on the feeding of
the metering mechanism and on the spacing precision.
c) slope to the right : incline the sowing unit 1 lo to the
right;
5.3.5 Effect of the unwanted movements of seeds
slope to the left : incline the sowing unit 11 O to the left.
d)
(test 5)
Check whether such movements exist (rota tion of the seed )
5.2.7 Duration of the tests
accuracy.
and whether they have an effect on planting
The number of runs may vary according to the length of the
5.3.6 Effect of the separation of the seeds (test 6)
test bench. They shall cover a total workable distance cor-
responding to a minimum of 250 seeds in SI?U.
C heck if there is any seed separation in the hopper and whether
it has an effect on the feeding.
For each run on the test bench (mobile test) or each run on a
mobile strip (static test), disregard an appropriate length to
NOTE - Before the test the metering mechanism should be rotated for
cancel out irregularities resulting from initial acceleration.
30 min feeding it constantly with new seeds from the batch to be
tested and never letting the level in the hopper fall to below l/8 of its
Before each test for which the hopper is filled, rotate the meter-
capacity. The test is then carried out with the seeds remaining in the
ing mechanism sufficiently to allow the seed flow to fill the feed
bottom of the hopper (filled to l/8 capacity).
chamber of the distributing mechanism.
6 Test results
5.2.8 Measuring procedure
6.1 Results of mandatory tests
The measurements relate solely to the distance between the
seeds, both in the static and mobile tests. The unit of measure-
Add the figures for each run to obtain one result per test; thus
ment shall be the millimetre, the spacing between two seeds
being measured from the geometric centres of two consecutive tests on three sowing elements shall give three results for each
seeds. test (one per unit).
6.1.1 Processing of data
5.3 Test procedure (see annex A)
6.1.1.1 The adjustment of the seed drill in accordance with
the manufacturer’s instructions gives the theoretical seed
5.3.1 Effect of the level of seeds in the hopper (test 1)
spacing xref. This theoretical spacing shall be verified by the
testing office.
Determine whether the level of seeds in the hopper has an
effect on the feedi
...
725611
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)YHAPO~HAR OPrAHM3A~MR fl0 CTAH~APTbl3AlJWl.ORGANISAilON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Matériel de semis - Méthodes d’essai -
Partie 1 : Semoirs monograines (semoirs de précision)
Sowing equipment - Test methods - Part 7: Single seed drills (precision drifls)
Première édition - 1984-03-01
il
Y
CDU 631.331.85 Réf. no : ISO 7256/1-1984 (F)
ob
6,
essai, conditions d’essai, résultat d’essai.
Descripteurs : machine agricole, planteuse, semoir,
Prix basé sur 14 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 7256/1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23,
Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, et a été soumise aux comités membres en
septembre 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée:
Afrique du Sud, Rép. d’
Pologne
Danemark
Allemagne, R. F.
Égypte, Rép. arabe d’ Portugal
Australie Roumanie
Espagne
Autriche
Finlande Suède
Belgique France Suisse
Brésil
Inde Turquie
Bulgarie Iran URSS
Canada
Irak USA
Chine Italie
Corée, Rép. dém. p. de
Nouvelle-Zélande
des
Les comités membres suivants l‘ont désapprouvée pour
Pays
techniques :
Royaume-Uni
Tchécoslovaquie
0
Organisation internationale de normalisation, 1984
0
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
Sommaire Page
Introduction .
Objet et domaine d’application .
R6férence .
Définitions .
Conditions générales d’essai .
Essais obligatoires .
Résultatsdesessais .
Procès-verbald’essai .
Annexes
Conduite des essais au banc . 6
7
Dispositif de mesurage de la profondeur du semis .
Tableau de fréquences . 8
Histogramme de fréquences . 9
10
Essais facultatifs .
................. 12
Exemole de orocés-verbal d’essai d’un semoir de précision
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 7256/1-1984 (F)
NORME INTERNATIONALE
Matériel de semis - Méthodes d’essai -
Partie 1 : Semoirs monograines (semoirs de précision)
3.2 élément semeur: Élément comprenant généralement
0 Introduction
l’organe distributeur et le dispositif enfouisseur.
Le but de la présente partie de I’ISO 7256 est de mettre à la dis-
position des stations d’essais et autres organismes intéressés
3.3 organe distributeur: Mécanisme qui prélève, dans un
une méthode d’essai normalisée permettant la reproductibilité
lot de graines issues de la trémie, des graines une à une ou en
des essais, avec comme objectif essentiel de rendre compara-
poquets, en vue de les déposer dans une ligne (ou rang).
bles, pour un même modèle de matériel, des essais effectués en
des points géographiquement éloignés et/ou dans des condi-
tions climatiques différentes. 3.4 dispositif enfouisseur : Dispositif comprenant généra-
lement un coutre, un organe réglant la profondeur de pénétra-
Cette condition de reproductibilité limite les possibilités d’essais tion du coutre dans le sol, et un organe de recouvrement de la
obligatoires et élimine les essais obligatoires sur le terrain. graine.
Ceux-ci, cependant, peuvent être exécutés facultativement à
l’initiative des stations d’essais ou à la demande du construc-
3.5 coutre: Dispositif pour ouvrir un sillon dans le sol, dans
teur.
lequel se placent les graines issues de l’organe distributeur.
1 Objet et domaine d’application 3.6 débit: Quantité de graines distribuées, exprimée en
nombre, en masse ou en volume de graines par unité de
La présente partie de I’ISO 7256 spécifie des méthodes d’essai temps. 1)
pour semoirs monograines (semoirs de précision).
3.7 dose: Quantité de graines, exprimée en nombre, en
masse ou en volume de graines par unité de longueur ou de sur-
2 Référence
face.1)
ISO 7424, Matériel agricole - Assortiments des tracteurs à
roues et des instruments portés à l’arrière - Système de numé- 3.8 espacement : Distance entre deux graines successives
ros code. sur le rang.
Une future Norme internationale traitera de la classification et
NOTE - espacement théorique : Espacement découlant du réglage et
de la terminologie des matériels de semis et de plantation.
donné par le constructeur.
3.9 manque: Pour un semoir monograine, absence de grai-
3 Définitions
nes dans un intervalle où théoriquement il devrait s’en trouver
une. En pratique, par homogénéité avec l’exploitation statisti-
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 7256, les définitions
que des résultats, sont considérés comme manques tous les
suivantes sont applicables.
espacements supérieurs à 1,5 espacement théorique des
graines (voir 6.1.1).
3.1 semoirs monograines (semoirs de précision) :
Semoir dont l’organe distributeur distribue unitairement, à
3.10 double: Pour un semoir monograine, présence de deux
des graines dans un dispositif
espacements prédéterminés,
graines ou plus dans un intervalle où théoriquement il ne devrait
enfouisseur pour former une ligne de semis.
s’en trouver qu’une.
En pratique, par homogénéité avec
l’exploitation statistique des résultats, sont considérés comme
NOTE - La grande majorité des matériels de semis ayant des espace-
doubles tous les espacements inférieurs à 0,5 espacement théo-
ments prédéterminés équidistants, les essais ne portent que sur ce type
de matériel. rique des graines (voir 6.1.1).
1) Pour les semoirs de précision, seul le nombre est pris en considération pour les mesures de débit et de dose.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 7256/1-1984 (F)
4 Conditions générales d’essai 4.2.1.2 Cas d’un semoir polyvalent
Si le semoir est donné comme polyvalent, les essais doivent
4.1 Semoir
être faits obligatoirement avec les quatre types de graines
suivants :
4.1.1 Prélèvement
-
type a: une graine ronde moyenne de 3 + 0,75 mm de
diamètre (par exemple pois ou graine enrobée, dont I’enro-
Le semoir à soumettre aux essais peut être prélevé par le repré-
bage doit être lisse et de forme régulière) ;
sentant de la station d’essais, en accord avec le constructeur.
-
graine de forme régul ière (par exem-
b: une petite
type
Le semoir doit, à tous égards, être strictement conforme aux chou) de diamètre inférieur à 3 mm;
Pie
spécifications que le constructeur est tenu d,e communiquer par
-
une grosse graine irrégulière (par exemple hari-
écrit aux stations d’essais. type c
plat de maïs) de diamètre supérieur à 6 mm;
cet ou grai n
Le procès-verbal d’essai (voir annexe F) doit
spécifier comment
-
type d : la graine la plus difficile admise par le construc-
le semoir destiné aux essais a été choisi.
teur (par exemple graine de betterave monogerme généti-
que nue, carotte, etc.).
4.1.2 Instructions du constructeur
NOTE - Les graines doivent n’avoir subi aucun traitement (phytosani-
taire ou autre) succeptible de modifier leurs caractéristiques physiques,
Utiliser le semoir selon les i nstructions du constructeur qui doit
sauf celui incorporé dans les enrobages.
spécifier, entre a utres
4.2.2 Caractéristiques
a) la vitesse maximale d’avancement et, selon le cas, la
vitesse minimale d’avancement, exprimées en mètres par
Les caractéristiques dimensionnelles (échelle et profil granulo-
seconde ;
métrique), la pureté (pourcentage de corps étrangers, de mau-
vaises graines et de graines cassées) et la teneur en eau du lot
b) le nombre maximal et, selon le cas, le nombre minimal
de graines utilisées doivent être mentionnées dans le procès-
de tours, exprimé en minutes à la puissance moins un
verbal d’essai.
(min - l), et/ou la vitesse circonférentielle, exprimée en
mètres par seconde, de l’organe distributeur;
4.3 Conditions d’ambiance
c) les espèces et les de graines qui peuvent être Le degré hyg rométriq ue doit être relevé et mentionné dans le
types
semés ; procès-verbal d’essai.
d) les organes distributeurs adaptés à chaque espèce de
5 Essais obligatoires’)
graine.
5.1 Nature des essais (voir annexe A)
4.1.3 Vérification des spécifications
Les essais obligatoires portent essentiellemen t sur la précision
Les caractéristiques techniques fournies par le constructeur lité d’alimentation.
de placement et la qua
doivent être indiquées dans le procès-verbal d’essai et doivent
Chaque essai doit être fait avec trois éléments différents, soit
être vérifiées.
trois éléments d’un même semoir multirangs, soit trois élé-
ments semeurs indépendants s’ils possèdent chacun un dispo-
4.2 Graines
sitif d’entraînement de l’organe distributeur.
1, 2, 3 et 6 (voir annexe A) doivent être exécutés
Les essais nos
4.2.1 Types
avec I’élémen t semeur soit à poste fixe, soit mobile.
annexe A) doit être exécuté avec l’élément
doivent être effectués en tenant compte des spécifi- L’essai no 4 (voir
Les essais
semeur mobile.
cations du constructeur.
L’essai no 5 (voir annexe A) doit être exécuté avec l’élément
4.2.1.1 Cas d’un semoir monovalent
semeur mobile se déplacant sur un lit de sable
,
Si le semoir est donné comme spécifique pour une ou plusieurs
5.1.1 Essai à poste fixe
espèce(s) à semer et/ou un ou plusieurs types de graines,
l’essai doit être effectué exclusivement avec les graines indi- L’élément semeur étant fixe, l’organe distributeur doit être
quées par le constructeur et, selon le cas, du calibre spécifié par entraîné à une vitesse de rotation égale à celle qu’il aurait en tra-
lui. vail réel, c’est-à-dire en tenant compte de la vitesse théorique
1) Pour les essais facultatifs, voir annexe E.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 7256/1-1984 (F)
d’avancement et du réglage du rapport des vitesses entre distance entre la sortie de l’organe distributeur et la surface
d’impact doit être légèrement supérieure à, mais aussi proche
l’organe distributeur et la roue d’entraînement. Pour matériali-
ser le déplacement relatif semoirkol, on peut faire défiler sous que possible de la distance réelle de travail pour ne pas allonger
sensiblement la trajectoire des graines. Cette distance doit être
le semoir une courroie adhésive se déplacant à la vitesse théori-
que d’avancement du semoir roulant sans glissement. mentionnée dans le procès-verbal d’essai.
et 5 (voir annexe doivent être exécutés
Les essais nos 4 A)
NOTE - On peut remplacer l’enregistrement sur bande adhésive par
toute autre méthode d’enregistrement, telle qu’une méthode acousti- coutre en place.
que ou optique. La méthode utilisée doit être mentionnée dans le
procès-verbal d’essai.
5.2.2 Remplissage des trémies
5.1.2 Essai mobile
Le remplissage des trémies doit être fait au moment de l’essai,
en évitant un tassement anormal de la graine.
L’élément semeur doit être fixé à un chariot mobile se déplacant
à vitesse constante et sans secousse au-dessus d’une bande
Pour les essais trémie pleine, trémie à moitié pleine et trémie
adhésive fixe.
remplie au 1/8, ces volumes correspondent à 100, 50 et 12’5 %
du volume total représenté par la trémie plus le volume utile de
NOTE - On peut remplacer l’enregistrement sur bande adhésive par la chambre d’alimentation de l’organe distributeur.
toute autre méthode d’enregistrement, telle qu’une méthode acousti-
que ou optique. La méthode utilisée doit être mentionnée dans le
5.2.3 Vitesses d’avancement
pro&-verbal d’essai.
Trois vitesses de déplacement relatif semoir/sol, correspondant
Essai sur lit de sable
5.1.3
aux vitesses d’avancement, doivent être choisies dans la
gamme 1, 1,50,2,2,50 et 3 m/s, selon les instructions du cons-
L’élément semeur doit se déplacer à vitesse constante et sans
tructeur.
secousse sur un lit de sable de caractéristiques définies (voir la
note).
Pour les essais à poste fixe, si la roue d’entraînement est mon-
tée sur pneumatiques, la vitesse de rotation cc) est donnée par
Le coutre doit pénétrer dans le sable à une profondeu r au moins
l’équation
égale à la profondeur minimale de travail.
V
cc)=-
Pour cet essai, le coutre peut être muni de déflecteurs qui, sans
27rR
gêner le placement des graines, empêchent le sable de se refer-
mer sur celles-ci. II doit être maintenu à une profondeur cons-
où
tante.
v est la vitesse théorique d’avancement;
La vitesse d’avancemen t doit être égale à la vitesse réelle du
semoir en travail.
R est le rayon sous charge moyenne du pneumatique.
- Les caractéristiques du sable peuvent être les suivantes:
NOTE
5.2.4 Réglage des dosages
a) sable de fonderie :
- granulométrie de 85 à 120 prn,
Les essais doivent être effectués aux espacements moyens
- teneur en argile destinée à lui donner du liant (20 à 25 %),
couramment adoptés dans les techniques agricoles pour ces
- teneur en eau comprise entre 4 et 6 % ;
types de graines. Ces dosages doivent être notés dans le
procès-verbal d’essai.
b) sable pur tel que du sable de Fontainebleau addi tionné, dans la
proportion de %, d’une huile de faible viscosité.
5.2.5 Réglage des vitesses de l’organe distributeur
52 . Réglages et modes opératoires
Le réglage de l’espacement des semis étant obtenu par la con-
jugaison du nombre de trous ou d’alvéoles de l’organe distribu-
5.2.1 Position des coutres (voir annexe A)
teur et de la vitesse de rotation (ou linéaire) de celui-ci, les
essais doivént être effectués aux vitesses maximale et minimale
Les essais nos 1, 2 et 6 (voir annexe A) peuvent être exécutés
et à la vitesse intermédiaire la plus proche possible de la vitesse
coutres relevés, sur avis du constructeur. La distance entre la
moyenne arithmétique entre vitesses maximale et minimale
sortie des graines de l’organe distributeur et la surface d’impact
indiquées par le constructeur pour le type de graine à essayer,
doit être aussi proche que possible de celle obtenue en travail
en adaptant sur l’élément semeur l’organe distributeur (tam-
réel entre la sortie des graines et le fond du sillon.
bour, disque ou courroie) compatible avec les espacements
retenus.
L’essai no 3 (voir annexe A) doit être exécuté partiellement cou-
tre en place, afin de vérifier l’incidence du rebondissement Si, pour obtenir l’espacement retenu, il n’existe qu’une possibi-
éventuel des graines sur les parois du coutre. Dans ce cas, la lité de réglage, l’essai ne doit être fait qu’à ce seul réglage.
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 7256/1-1984 (FI
5.3.3.2 Pentes latérales
5.2.6 Essai sur pentes
Les essais sur pentes doivent être les suivants:
Déterminer si ces pentes ont une influence sur l’alimentation de
l’organe distributeur et sur la prkision du placement (ricochets
incliner l’élément semeur dellOvers
a ) pente ascendante :
sur les ailes du coutre).
arrière (correspondan t à une pente de 20 %) ;
5.3.4 Influence de la vitesse d’avancement du semoir
pente descendante : incliner l’élément semeur de ll”
b)
(essai no 4)
vers l’avant;
c) pente à droite : incliner l’élément semeur de ll” vers la Déterminer si cette vitesse a une influence sur l’alimentation de
l’organe distributeur et sur la précision de l’espacement des
droite ;
graines.
d) pente à gauche : incliner l’élément semeur de 11 O vers la
gauche.
5.3.5 Influence de mouvements parasites des graines
(essai no 5)
5.2.7 Durée des essais
Vérifier si de tels mouvements existent (rotation de la graine sur
Le nombre de passages peut varier selon la longueur du banc
elle-même) et s’ils ont une influence sur la précision de I’espa-
d’essai. Ils doivent porter sur une distance totale utile corres-
cernent des graines.
pondant au minimum à 250 graines en place.
5.3.6 Influence de la ségrégation des graines (essai no 6)
A chaque passage sur le banc (essai mobile) ou à chaque mise
en route d’une bande mobile (essai à poste fixe), neutraliser
une longueur suffisante pour annuler les irrégularités dues aux Vérifier s’ il y a dans la trémie un phénomène de ségrégation et
accélérations de démarrage.
s’il a une influ ence sur l’alimentation.
Avant chaque essai nécessitant un remplissage de la trémie,
NOTE - Avant l’essai, on devrait faire tourner l’organe distributeur
laisser tourner l’organe distributeur durant un temps suffisant
pendant 0,5 h, en l’alimentant constamment avec des graines neuves
pour permettre la mise en place du flux de graines dans la prises dans le lot à essayer et sans jamais laisser descendre le niveau
chambre d’alimenta
...
725611
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)YHAPO~HAR OPrAHM3A~MR fl0 CTAH~APTbl3AlJWl.ORGANISAilON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Matériel de semis - Méthodes d’essai -
Partie 1 : Semoirs monograines (semoirs de précision)
Sowing equipment - Test methods - Part 7: Single seed drills (precision drifls)
Première édition - 1984-03-01
il
Y
CDU 631.331.85 Réf. no : ISO 7256/1-1984 (F)
ob
6,
essai, conditions d’essai, résultat d’essai.
Descripteurs : machine agricole, planteuse, semoir,
Prix basé sur 14 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 7256/1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23,
Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, et a été soumise aux comités membres en
septembre 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée:
Afrique du Sud, Rép. d’
Pologne
Danemark
Allemagne, R. F.
Égypte, Rép. arabe d’ Portugal
Australie Roumanie
Espagne
Autriche
Finlande Suède
Belgique France Suisse
Brésil
Inde Turquie
Bulgarie Iran URSS
Canada
Irak USA
Chine Italie
Corée, Rép. dém. p. de
Nouvelle-Zélande
des
Les comités membres suivants l‘ont désapprouvée pour
Pays
techniques :
Royaume-Uni
Tchécoslovaquie
0
Organisation internationale de normalisation, 1984
0
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
Sommaire Page
Introduction .
Objet et domaine d’application .
R6férence .
Définitions .
Conditions générales d’essai .
Essais obligatoires .
Résultatsdesessais .
Procès-verbald’essai .
Annexes
Conduite des essais au banc . 6
7
Dispositif de mesurage de la profondeur du semis .
Tableau de fréquences . 8
Histogramme de fréquences . 9
10
Essais facultatifs .
................. 12
Exemole de orocés-verbal d’essai d’un semoir de précision
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 7256/1-1984 (F)
NORME INTERNATIONALE
Matériel de semis - Méthodes d’essai -
Partie 1 : Semoirs monograines (semoirs de précision)
3.2 élément semeur: Élément comprenant généralement
0 Introduction
l’organe distributeur et le dispositif enfouisseur.
Le but de la présente partie de I’ISO 7256 est de mettre à la dis-
position des stations d’essais et autres organismes intéressés
3.3 organe distributeur: Mécanisme qui prélève, dans un
une méthode d’essai normalisée permettant la reproductibilité
lot de graines issues de la trémie, des graines une à une ou en
des essais, avec comme objectif essentiel de rendre compara-
poquets, en vue de les déposer dans une ligne (ou rang).
bles, pour un même modèle de matériel, des essais effectués en
des points géographiquement éloignés et/ou dans des condi-
tions climatiques différentes. 3.4 dispositif enfouisseur : Dispositif comprenant généra-
lement un coutre, un organe réglant la profondeur de pénétra-
Cette condition de reproductibilité limite les possibilités d’essais tion du coutre dans le sol, et un organe de recouvrement de la
obligatoires et élimine les essais obligatoires sur le terrain. graine.
Ceux-ci, cependant, peuvent être exécutés facultativement à
l’initiative des stations d’essais ou à la demande du construc-
3.5 coutre: Dispositif pour ouvrir un sillon dans le sol, dans
teur.
lequel se placent les graines issues de l’organe distributeur.
1 Objet et domaine d’application 3.6 débit: Quantité de graines distribuées, exprimée en
nombre, en masse ou en volume de graines par unité de
La présente partie de I’ISO 7256 spécifie des méthodes d’essai temps. 1)
pour semoirs monograines (semoirs de précision).
3.7 dose: Quantité de graines, exprimée en nombre, en
masse ou en volume de graines par unité de longueur ou de sur-
2 Référence
face.1)
ISO 7424, Matériel agricole - Assortiments des tracteurs à
roues et des instruments portés à l’arrière - Système de numé- 3.8 espacement : Distance entre deux graines successives
ros code. sur le rang.
Une future Norme internationale traitera de la classification et
NOTE - espacement théorique : Espacement découlant du réglage et
de la terminologie des matériels de semis et de plantation.
donné par le constructeur.
3.9 manque: Pour un semoir monograine, absence de grai-
3 Définitions
nes dans un intervalle où théoriquement il devrait s’en trouver
une. En pratique, par homogénéité avec l’exploitation statisti-
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 7256, les définitions
que des résultats, sont considérés comme manques tous les
suivantes sont applicables.
espacements supérieurs à 1,5 espacement théorique des
graines (voir 6.1.1).
3.1 semoirs monograines (semoirs de précision) :
Semoir dont l’organe distributeur distribue unitairement, à
3.10 double: Pour un semoir monograine, présence de deux
des graines dans un dispositif
espacements prédéterminés,
graines ou plus dans un intervalle où théoriquement il ne devrait
enfouisseur pour former une ligne de semis.
s’en trouver qu’une.
En pratique, par homogénéité avec
l’exploitation statistique des résultats, sont considérés comme
NOTE - La grande majorité des matériels de semis ayant des espace-
doubles tous les espacements inférieurs à 0,5 espacement théo-
ments prédéterminés équidistants, les essais ne portent que sur ce type
de matériel. rique des graines (voir 6.1.1).
1) Pour les semoirs de précision, seul le nombre est pris en considération pour les mesures de débit et de dose.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 7256/1-1984 (F)
4 Conditions générales d’essai 4.2.1.2 Cas d’un semoir polyvalent
Si le semoir est donné comme polyvalent, les essais doivent
4.1 Semoir
être faits obligatoirement avec les quatre types de graines
suivants :
4.1.1 Prélèvement
-
type a: une graine ronde moyenne de 3 + 0,75 mm de
diamètre (par exemple pois ou graine enrobée, dont I’enro-
Le semoir à soumettre aux essais peut être prélevé par le repré-
bage doit être lisse et de forme régulière) ;
sentant de la station d’essais, en accord avec le constructeur.
-
graine de forme régul ière (par exem-
b: une petite
type
Le semoir doit, à tous égards, être strictement conforme aux chou) de diamètre inférieur à 3 mm;
Pie
spécifications que le constructeur est tenu d,e communiquer par
-
une grosse graine irrégulière (par exemple hari-
écrit aux stations d’essais. type c
plat de maïs) de diamètre supérieur à 6 mm;
cet ou grai n
Le procès-verbal d’essai (voir annexe F) doit
spécifier comment
-
type d : la graine la plus difficile admise par le construc-
le semoir destiné aux essais a été choisi.
teur (par exemple graine de betterave monogerme généti-
que nue, carotte, etc.).
4.1.2 Instructions du constructeur
NOTE - Les graines doivent n’avoir subi aucun traitement (phytosani-
taire ou autre) succeptible de modifier leurs caractéristiques physiques,
Utiliser le semoir selon les i nstructions du constructeur qui doit
sauf celui incorporé dans les enrobages.
spécifier, entre a utres
4.2.2 Caractéristiques
a) la vitesse maximale d’avancement et, selon le cas, la
vitesse minimale d’avancement, exprimées en mètres par
Les caractéristiques dimensionnelles (échelle et profil granulo-
seconde ;
métrique), la pureté (pourcentage de corps étrangers, de mau-
vaises graines et de graines cassées) et la teneur en eau du lot
b) le nombre maximal et, selon le cas, le nombre minimal
de graines utilisées doivent être mentionnées dans le procès-
de tours, exprimé en minutes à la puissance moins un
verbal d’essai.
(min - l), et/ou la vitesse circonférentielle, exprimée en
mètres par seconde, de l’organe distributeur;
4.3 Conditions d’ambiance
c) les espèces et les de graines qui peuvent être Le degré hyg rométriq ue doit être relevé et mentionné dans le
types
semés ; procès-verbal d’essai.
d) les organes distributeurs adaptés à chaque espèce de
5 Essais obligatoires’)
graine.
5.1 Nature des essais (voir annexe A)
4.1.3 Vérification des spécifications
Les essais obligatoires portent essentiellemen t sur la précision
Les caractéristiques techniques fournies par le constructeur lité d’alimentation.
de placement et la qua
doivent être indiquées dans le procès-verbal d’essai et doivent
Chaque essai doit être fait avec trois éléments différents, soit
être vérifiées.
trois éléments d’un même semoir multirangs, soit trois élé-
ments semeurs indépendants s’ils possèdent chacun un dispo-
4.2 Graines
sitif d’entraînement de l’organe distributeur.
1, 2, 3 et 6 (voir annexe A) doivent être exécutés
Les essais nos
4.2.1 Types
avec I’élémen t semeur soit à poste fixe, soit mobile.
annexe A) doit être exécuté avec l’élément
doivent être effectués en tenant compte des spécifi- L’essai no 4 (voir
Les essais
semeur mobile.
cations du constructeur.
L’essai no 5 (voir annexe A) doit être exécuté avec l’élément
4.2.1.1 Cas d’un semoir monovalent
semeur mobile se déplacant sur un lit de sable
,
Si le semoir est donné comme spécifique pour une ou plusieurs
5.1.1 Essai à poste fixe
espèce(s) à semer et/ou un ou plusieurs types de graines,
l’essai doit être effectué exclusivement avec les graines indi- L’élément semeur étant fixe, l’organe distributeur doit être
quées par le constructeur et, selon le cas, du calibre spécifié par entraîné à une vitesse de rotation égale à celle qu’il aurait en tra-
lui. vail réel, c’est-à-dire en tenant compte de la vitesse théorique
1) Pour les essais facultatifs, voir annexe E.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 7256/1-1984 (F)
d’avancement et du réglage du rapport des vitesses entre distance entre la sortie de l’organe distributeur et la surface
d’impact doit être légèrement supérieure à, mais aussi proche
l’organe distributeur et la roue d’entraînement. Pour matériali-
ser le déplacement relatif semoirkol, on peut faire défiler sous que possible de la distance réelle de travail pour ne pas allonger
sensiblement la trajectoire des graines. Cette distance doit être
le semoir une courroie adhésive se déplacant à la vitesse théori-
que d’avancement du semoir roulant sans glissement. mentionnée dans le procès-verbal d’essai.
et 5 (voir annexe doivent être exécutés
Les essais nos 4 A)
NOTE - On peut remplacer l’enregistrement sur bande adhésive par
toute autre méthode d’enregistrement, telle qu’une méthode acousti- coutre en place.
que ou optique. La méthode utilisée doit être mentionnée dans le
procès-verbal d’essai.
5.2.2 Remplissage des trémies
5.1.2 Essai mobile
Le remplissage des trémies doit être fait au moment de l’essai,
en évitant un tassement anormal de la graine.
L’élément semeur doit être fixé à un chariot mobile se déplacant
à vitesse constante et sans secousse au-dessus d’une bande
Pour les essais trémie pleine, trémie à moitié pleine et trémie
adhésive fixe.
remplie au 1/8, ces volumes correspondent à 100, 50 et 12’5 %
du volume total représenté par la trémie plus le volume utile de
NOTE - On peut remplacer l’enregistrement sur bande adhésive par la chambre d’alimentation de l’organe distributeur.
toute autre méthode d’enregistrement, telle qu’une méthode acousti-
que ou optique. La méthode utilisée doit être mentionnée dans le
5.2.3 Vitesses d’avancement
pro&-verbal d’essai.
Trois vitesses de déplacement relatif semoir/sol, correspondant
Essai sur lit de sable
5.1.3
aux vitesses d’avancement, doivent être choisies dans la
gamme 1, 1,50,2,2,50 et 3 m/s, selon les instructions du cons-
L’élément semeur doit se déplacer à vitesse constante et sans
tructeur.
secousse sur un lit de sable de caractéristiques définies (voir la
note).
Pour les essais à poste fixe, si la roue d’entraînement est mon-
tée sur pneumatiques, la vitesse de rotation cc) est donnée par
Le coutre doit pénétrer dans le sable à une profondeu r au moins
l’équation
égale à la profondeur minimale de travail.
V
cc)=-
Pour cet essai, le coutre peut être muni de déflecteurs qui, sans
27rR
gêner le placement des graines, empêchent le sable de se refer-
mer sur celles-ci. II doit être maintenu à une profondeur cons-
où
tante.
v est la vitesse théorique d’avancement;
La vitesse d’avancemen t doit être égale à la vitesse réelle du
semoir en travail.
R est le rayon sous charge moyenne du pneumatique.
- Les caractéristiques du sable peuvent être les suivantes:
NOTE
5.2.4 Réglage des dosages
a) sable de fonderie :
- granulométrie de 85 à 120 prn,
Les essais doivent être effectués aux espacements moyens
- teneur en argile destinée à lui donner du liant (20 à 25 %),
couramment adoptés dans les techniques agricoles pour ces
- teneur en eau comprise entre 4 et 6 % ;
types de graines. Ces dosages doivent être notés dans le
procès-verbal d’essai.
b) sable pur tel que du sable de Fontainebleau addi tionné, dans la
proportion de %, d’une huile de faible viscosité.
5.2.5 Réglage des vitesses de l’organe distributeur
52 . Réglages et modes opératoires
Le réglage de l’espacement des semis étant obtenu par la con-
jugaison du nombre de trous ou d’alvéoles de l’organe distribu-
5.2.1 Position des coutres (voir annexe A)
teur et de la vitesse de rotation (ou linéaire) de celui-ci, les
essais doivént être effectués aux vitesses maximale et minimale
Les essais nos 1, 2 et 6 (voir annexe A) peuvent être exécutés
et à la vitesse intermédiaire la plus proche possible de la vitesse
coutres relevés, sur avis du constructeur. La distance entre la
moyenne arithmétique entre vitesses maximale et minimale
sortie des graines de l’organe distributeur et la surface d’impact
indiquées par le constructeur pour le type de graine à essayer,
doit être aussi proche que possible de celle obtenue en travail
en adaptant sur l’élément semeur l’organe distributeur (tam-
réel entre la sortie des graines et le fond du sillon.
bour, disque ou courroie) compatible avec les espacements
retenus.
L’essai no 3 (voir annexe A) doit être exécuté partiellement cou-
tre en place, afin de vérifier l’incidence du rebondissement Si, pour obtenir l’espacement retenu, il n’existe qu’une possibi-
éventuel des graines sur les parois du coutre. Dans ce cas, la lité de réglage, l’essai ne doit être fait qu’à ce seul réglage.
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 7256/1-1984 (FI
5.3.3.2 Pentes latérales
5.2.6 Essai sur pentes
Les essais sur pentes doivent être les suivants:
Déterminer si ces pentes ont une influence sur l’alimentation de
l’organe distributeur et sur la prkision du placement (ricochets
incliner l’élément semeur dellOvers
a ) pente ascendante :
sur les ailes du coutre).
arrière (correspondan t à une pente de 20 %) ;
5.3.4 Influence de la vitesse d’avancement du semoir
pente descendante : incliner l’élément semeur de ll”
b)
(essai no 4)
vers l’avant;
c) pente à droite : incliner l’élément semeur de ll” vers la Déterminer si cette vitesse a une influence sur l’alimentation de
l’organe distributeur et sur la précision de l’espacement des
droite ;
graines.
d) pente à gauche : incliner l’élément semeur de 11 O vers la
gauche.
5.3.5 Influence de mouvements parasites des graines
(essai no 5)
5.2.7 Durée des essais
Vérifier si de tels mouvements existent (rotation de la graine sur
Le nombre de passages peut varier selon la longueur du banc
elle-même) et s’ils ont une influence sur la précision de I’espa-
d’essai. Ils doivent porter sur une distance totale utile corres-
cernent des graines.
pondant au minimum à 250 graines en place.
5.3.6 Influence de la ségrégation des graines (essai no 6)
A chaque passage sur le banc (essai mobile) ou à chaque mise
en route d’une bande mobile (essai à poste fixe), neutraliser
une longueur suffisante pour annuler les irrégularités dues aux Vérifier s’ il y a dans la trémie un phénomène de ségrégation et
accélérations de démarrage.
s’il a une influ ence sur l’alimentation.
Avant chaque essai nécessitant un remplissage de la trémie,
NOTE - Avant l’essai, on devrait faire tourner l’organe distributeur
laisser tourner l’organe distributeur durant un temps suffisant
pendant 0,5 h, en l’alimentant constamment avec des graines neuves
pour permettre la mise en place du flux de graines dans la prises dans le lot à essayer et sans jamais laisser descendre le niveau
chambre d’alimenta
...
Questions, Comments and Discussion
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