ISO 5952:1983
(Main)Continuously hot-rolled steel sheet of structural quality with improved atmospheric corrosion resistance
Continuously hot-rolled steel sheet of structural quality with improved atmospheric corrosion resistance
Tôles en acier de construction laminées à chaud en continu à résistance améliorée à la corrosion atmosphérique
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International Standard 5952
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANOARDIZATION*MEXYHAPOJlHAR OPrAHH3AUHR no CTAHJlAPTH3AUHH.ORGANlSATiON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Continuously hot-rolled steel sheet of structural quality
i
with improved atmospheric corrosion resistance
Tôles en acier de construction laminées à chaud en continu à résistance améliorée à la corrosion atmosphérique
First edition - 1983-06-15
- Lu UDC 669.14.018.29-41 : 669.14.018.821 Ref. No. IS0 5952-1983 (E)
I
Descriptors : iron and steel products, hot rolled products, metal sheets, specifications, tests, mechanical properties, chemical composition,
.- atmospheric corrosion, corrosion resistance, tests, dimensional tolerances, form tolerances, features, marking.
P
O
Price based on 9 pages
E
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 5952 was developed by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel, and was circulated to the member bodies in March 1982.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia Italy Sri Lanka
Austria Japan Sweden
Belgium Korea, Dem. P. Rep. of Switzerland
Brazil Korea, Rep. of Thailand
China
Mexico Turkey
Czechoslovakia Netherlands United Kingdom
Egypt, Arab Rep. of New Zealand USA
Germany, F.R. Poland
USSR
India Romania
Iran South Africa, Rep. of
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
France
Spain
O International Organization for Standardization, 1983 O
Printed in Switzerland
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~~
INTER NAT1 ON AL STAN DARD
IS0 5952-1983 (E)
Continuously hot-rolled steel sheet of structural quality
with improved atmospheric corrosion resistance
IS0 148, Steel - Charpy impact test (\/-notch).
1 Scope and field of application
IIS/IIW 382-71, Guide to the welding and weldability of C-Mn
1 .I This International Standard applies to continuously hot-
steels and C-Mn microalloyed steels.
rolled steel sheet (see 3.2) of structural quality having improved
L
atmospheric corrosion resistance. It is also known as weather-
resistant structural steel. It is produced in the grades and
3 Definitions and other information
classes listed in tables 1 and 2. The product is intended for ap-
plications where requirements are for mechanical properties
and increased resistance to atmospheric corrosion. The 3.1 improved atmospheric corrosion resistance : A
atmospheric corrosion resistance of HSA 355W1 is greater characteristic achieved by intentional addition of a certain
than that of HSA 235W or HSA 355W2 (see 3.1 and 4.7). It is number of alloying elements such as P, Cu, Cr, Ni, Mo, etc.,
in the delivered condition and is intended for providing a chemical composition which promotes the forma-
generally used
bolted, riveted or welded structures. tion of a protective oxide layer on the product. The degree of
corrosion resistance is based on data acceptable to the pur-
chaser.
1.2 This product is commonly produced in the range of
thicknesses 1,6 mm and thicker and widths of 600 mm and
over, in coils and cut lengths. 3.2 hot-rolled steel sheet : A product obtained by rolling
heated steel through a continuous-type or reversing-type wide
strip mill to the required sheet thickness. The product has a sur-
Hot-rolled sheet less than 600 mm wide may be slit from
1.3
face covered with oxide or scale resulting from the hot rolling
wide sheet and will be considered as sheet.
operation.
NOTE - Hot-rolled sheet up to but not including 3 mm in thickness is
commonly known as sheet. Hot-rolled sheet 3 mm and over in
3.3 hot-rolled descaled steel sheet : Oxide or scale on
thickness is commonly known as either "sheet" or "plate".
hot-rolled steel sheet is commonly removed by pickling in an
acid solution. Descaling may also be performed by mechanical
L
means such as grit blasting. Some change in properties may
1.4 This International Standard does not cover steels
result from descaling.
intended for boilers or pressure vessels, or steels designated as
commercial quality or drawing qualities (IS0 3573). or steels
As a deterrent to rusting, a coating of oil is usually applied to
produced on reversing mills and designated as improved at-
hot-rolled descaled steel sheet but sheet may be furnished not
mospheric corrosion resistance (IS0 4952). or steels to be
oiled, if required. The oil is not intended as a forming lubricant
rerolled to cold-reduced products (IS0 3576), or steels
and shall be easily removable with degreasing chemicals. When
designated as structural quality (IS0 4995). or high yield
requested, the manufacturer shall advise the purchaser which
strength structural quality (IS0 49961, or steels designated as
type of oil has been used.
higher yield strength with improved formability (IS0 5951 i.
3.4 mill edge : Normal side edge produced in hot rolling.
Mill edges may contain some irregularities such as cracked or
2 References
torn edges or thin (feathered) edges.
IS0 82, Steel - Tensile testing.
3.5 edge trimmed : Normal edge obtained by shearing,
slitting or trimming a mill edge product.
ISO/R 85, Bend test for steel.
IS0 86, Steel - Tensile testing of sheet and strip less than 3.6 surface condition : Oxide or scale on hot-rolled steel
3 mm and not less than 0.5 mm thick. sheet is subject to variations in thickness, adherence and col-
our. Removal of the oxide or scale by pickling or blast cleaning
ISO/R 87, Simple bend testing of steel sheet and strip less than may disclose surface imperfections not readily visible prior to
3 mm thick. this operation.
1
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IS0 5952-1983 (E)
4 Conditions of manufacture are determined on test pieces obtained according to the
requirements of clause 7. Any additional property requirements
specified or required are subject to agreement before ordering.
4.1 Steelmaking
Such additional requirements may include characterizations or
prescribed values for properties such as impact for sheet over
Unless otherwise agreed upon, the processes used in making
6 mm in thickness (see 7.3).
the steel and in manufacturing hot-rolled sheet are left to the
discretion of the manufacturer. When requested, the purchaser
shall be informed of the steelmaking process being used.
4.7 Corrosion resistance
The resistance of these steels to atmospheric corrosion is due
4.2 Chemical composition
to the formation of a protective oxide layer. The formation of
this protective layer depends not only on chemical composition
4.2.1 The chemical composition (cast analysis) shall conform
such as the distinctive differences between the analyses of
to table 1, unless otherwise agreed between the interested
HSA235W, HSA355Wl and HSA355W2, but also on a
parties.
number of factors such as surrounding atmosphere, design,
etc., over which the steel producer has no control. When
requested, the producer shall supply representative data of
4.2.2 When selecting the grade or chemical composition to
atmospheric corrosion resistance in accordance with the grade
be used, attention should be directed to the appropriate
specified at the time the order is placed. For applications or
welding procedure to be followed (see 4.4).
installations, it is advisable to obtain from the producer more .-
specific information.
4.3 Chemical analysis
4.3.1 Cast analysis
5 Dimensional tolerances
A cast analysis of each cast of steel shall be made by the
manufacturer to determine the percentage of carbon,
5.1 Dimensional tolerances applicable to hot-rolled steel
manganese, phosphorus and sulphur plus other elements
sheet of structural quality with improved atmospheric corrosion
responsible for obtaining the specified mechanical properties resistance shall be as given in tables 3 to 10, inclusive.
and atmospheric corrosion resistance. When requested, this
analysis shall be reported to the purchaser or his representative.
6 Sampling
4.3.2 Verification analysis
6.1 Tensile test
A verification analysis may be made by the purchaser to verify
the specified analysis of the semi-finished or finished steel and
One representative sample for the tensile test required in table 2
shall take into consideration any normal heterogeneity. The
shall be taken from each lot of sheet for shipment. A lot con-
sampling method and deviation limits shall be agreed upon
sists of 50 t or less of sheet of the same grade and class rolled
between the interested parties at the time of ordering.
to the same thickness and condition.
4.4 Weldability
6.2 Bend test
Appropriate welding conditions should be selected, such as the
One representative sample for the bend test shall be taken from
recommendations given in IIS/IIW 3û2/71.
each lot of sheet for shipment. A lot consists of all sheet of the
same grade and class rolled to the same thickness and condi-
4.5 Application
tion.
It is desirable that hot-rolled steel sheet be identified for fabrica-
tion by name of the part or by the intended application which
shall be compatible with the chemical composition and 7 Mechanical property tests
mechanical properties of this International Standard.
7.1 Tensile test
4.6 Mechanical properties
in accordance with IS0 82
The tensile test shall be carried out
At the time that the steel is made available for shipment, the and IS0 86. Transverse test pieces shall be taken midway
mechanical properties shall be as stated in table 2 when they between the centre and the edge of the sheet as rolled.
2
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IS0 5952-1983 (E)
Table 1 - Chemical composition (cast analysis)’)
(Normal standard compositions. see 4.2)
Zirco-
Method Manga- Phos-
Silicon Sulphur Copper Nickel
of deoxi- phorus nium
Grade Ciass2) nese
% %
% %
YO %
dation3) % %
0,050
B
max.
NE I
0,201 0,101 0,035 0.201 0,65 0,401
HSA 235W
max. max.
O,@J 0.40 0.50 0,80
0,040
D
max.
CS I
0,050
A
max.
0,201 0,061 0,251 0.65 0.301
1 ,O0
iSA 355W1
max. 0.75 0.15 0,55 max. 1,25
0.040
D
max.
0,050
C
max.
L
0,19 0.501 0,201 0,65 0.401 0.30 0,15
0.50 0.040
iSA 355W2
max. 1.50 max. max. 0.55 max. 0,ûû max. max.
0,040
D
max.
Each grade may contain one or more microalloying elements such as vanadium, titanium, niobium, etc
1)
Class A steels satisfy only moderate conditions of service.
2)
Class B steels are intended for use in welded structures or structural parts, subjected to normal loading conditions.
Class C steels are to be used in cases where, owing to loading conditions and the general design of the structure, some resistance to brittle fracture is
necessary.
Class D steels are to be used for structure
...
Norme internationale @ 5952
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlONoME~YHAPOflHAR OPrAHHBAUHR Il0 CTAHflAPTH3AUMH.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tôles en acier de construction laminées à chaud en
L
continu à résistance améliorée à la corrosion
atmosphérique
Continuously hot-rolled steel sheet of structural quality with improved atmospheric corrosion resistance
Première édition - 1983-06-15
- CDU 669.14.018.29-41 : 669.14.018.821 Réf. no : IS0 5952-1983 (FI
k
Descripteurs : produit sidérurgique, produit laminé à chaud, tôle métallique fine, spécification, essai, propriété mécanique, composition
#
P
chimique, corrosion atmosphérique, résistance à la corrosion, essai, tolérance de dimension, torérance de forme, planéité, marquage.
#
O
Prix basé sur 9 payes
E?
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Avant-propos
L'ISO (organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 5952 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier, et a été soumise aux comités membres en mars 1982.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Afrique du Sud, Rep. d' Inde Sri Lanka
Allemagne, R.F.
Iran Suède
Australie Italie Suisse
Autriche Japon Tchécoslovaquie
Mexique Thailande
Belgique
Brésil Nouvelle-Zélande Turquie
Chine
Pays-Bas URSS
Corée, Rép. de Pologne USA
Corée, Rép. dém. p. de Roumanie
Égypte, Rép. arabe d' Royaume-Uni
Les comités membres des pays suivants l'ont désapprouvée pour des raisons techni-
ques :
Espagne
France
O Organisation internationale de normalisation, 1983 O
Imprimé en Suisse
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NORM E I NTERN AT10 NALE
IS0 5952-1983 (F)
Tôles en acier de construction laminées à chaud en
continu à résistance améliorée à la corrosion
atmosphérique
ISO/ R 87, Essai de pliage simple des tôles et feuillards en acier
1 Objet et domaine d’application
d’épaisseur inférieure à 3 mm.
1 .I La présente Norme internationale s’applique aux tôles en
IS0 148, Acier - Essai de résilience Charpy (entaille en V).
acier de construction, laminées à chaud en continu (voir 3.21, à
résistance améliorée à la corrosion atmosphérique, également
IISiIIW 382-71, Guide pour le soudage et la soudabilité des
connues sous le nom d‘acier de construction patinable. L’acier,
aciers au C-Mn et des aciers au C-Mn micro-alliés.
fabriqué selon les nuances et qualités répertoriées aux tableaux
1 et 2, est destiné aux applications requérant des propriétés
mécaniques spéciales et une résistance accrue à la corrosion
atmosphérique. La résistance à la corrosion atmosphérique de
HSA 355W1 est supérieure à celle de HSA 235W ou
HSA 355W2 (voir 3.1 et 4.71. L‘acier est généralement utilisé à
3 Définitions et autres informations
l’état de livraison et est destiné aux constructions boulonnées,
rivetées ou soudées.
3.1 résistance améliorée à la corrosion atmosphérique :
Caractéristique obtenue par ajout intentionnel d’un certain
1.2 Le produit est en général fabriqué dans une gamme
nombre d’éléments d’alliage tels que P, Cu, Cr, Ni, Mo, etc.,
d’épaisseurs de 1,6 mm et plus, et dans des largeurs égales ou
donnant une composition chimique qui facilite la formation
supérieures à 600 mm, en bobines et en feuilles coupées à lon-
d’une couche protectrice d’oxyde à la surface du produit. Le
gueur.
taux de la résistance à la corrosion est basé sur des données
acceptables pour l‘acheteur.
1.3 Des tôles laminées à chaud de largeur inférieure à
600 mm obtenues par refendage de tôles larges sont encore
3.2 tale en acier laminée à chaud : Produit obtenu par
considérées comme des tôles.
laminage à l’épaisseur voulue sur un train à large bande, de type
continu ou réversible, d’un acier préalablement chauffé. Le pro-
NOTE - Les tôles laminées à chaud d’épaisseur inférieure à 3 mm
duit est recouvert en surface d’une couche d’oxyde ou de cala-
sont communément désignées sous le nom de «tôles minces)). Les
tôles laminées à chaud d‘épaisseur égale ou supérieure à 3 mm sont
mine due à l’opération de laminage à chaud.
L
des «tôles moyennes)) ou «fortes».
3.3 tale en acier, laminée à chaud et décalaminée : La
1.4 La présente Norme internationale ne traite ni des aciers
couche d‘oxyde ou de calamine recouvrant les tôles en acier
pour chaudières ou appareils à pression, ni des aciers de qualité
laminées à chaud s’enlève généralement par décapage dans
commerciale ou pour emboutissage (IS0 35731, ni des aciers
une solution d’acide. Le décalaminage peut aussi se faire par
à la fabrication par relaminage de produits laminés à
destinés
des moyens mécaniques, tels que le grenaillage. Cette opéra-
froid (IS0 35761, ni des aciers produits sur des laminoirs réver-
tion peut entraîner certaines modifications des propriétés.
sibles et désignés comme ayant une résistance améliorée B la
corrosion atmosphérique (IS0 4952), ni des aciers dits de cons-
Pour éviter la rouille, on applique en général une pellicule
truction (IS0 49951, ni des aciers de construction à haute limite
d’huile sur la tôle laminée 3 chaud et décalaminée, mais la tôle
(IS0 49961, ni des aciers à limite d’élasticité et apti-
d’élasticité
peut être livrée non huilée sur demande. L‘huile ne sert pas de
tude au formage accrues (IS0 5951).
lubrifiant pour le formage et doit pouvoir s’enlever facilement
avec des produits chimiques dégraissants. Le producteur doit
aviser l‘acheteur, sur sa demande, du type d‘huile utilisée.
2 Références
3.4 rive de laminage : Rive latérale normale résultant d’un
IS0 82. Acier - Essai de traction.
laminage à chaud. Les rives de laminage peuvent présenter cer-
taines irrégularités, telles que fissures, déchirures ou chanfrein.
I SO i R 85, Essai de pliage pour l’acier
3.5 rive cisaillée (ébarbée) : Rive normale obtenue par
IS0 86, Acier - Essai de traction des tôles et feuillards d‘épais-
seur inférieure à 3 mm et au moins égale à 0,s mm. cisaillage, refendage ou ébarbage d’une rive de laminage.
1
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IS0 5952-1983 (FI
3.6 état de surface : La couche d‘oxyde ou de calamine 4.6 Propriétés mécaniques
recouvrant une tôle laminée à chaud peut présenter des varia-
Au moment où l‘acier est disponible à la livraison, ses proprié-
tions d‘épaisseur, d’adhérence et de couleur. L‘enlèvement de
tés mécaniques, déterminées sur des éprouvettes préparées
cette couche par décapage chimique ou mécanique peut révé-
7, doivent répondre
ler des défauts de surface difficilement visibles avant cette opé- conformément aux indications du chapitre
aux exigences du tableau 2. Toute exigence supplémentaire,
ration.
spécifiée ou exigée, est soumise à agrément avant la com-
mande. Par exigence supplémentaire, on entend par exemple la
caractérisation ou des valeurs prescrites de propriétés, telles la
résilience pour les tôles de 6 mm et plus (voir 7.3).
4 Conditions de fabrication
4.7 Résistance à la corrosion
4.1 Élaboration de l‘acier
La résistance à la corrosion atmosphérique de ces aciers est due
Sauf accord contraire, les procédés d’élaboration de l’acier et
à la formation d‘une couche d‘oxyde protectrice. La formation
de fabrication de la tôle laminée à chaud sont laissés à I’initia-
de cette couche dépend non seulement de la composition chi-
tive du producteur. Sur sa demande, l’acheteur doit être
mique (différences distinctives par exemple entre les analyses
informé du procédé d’élaboration utilisé.
des nuances HSA 235W, HSA 355W1 et HSA 355W21, mais
également d‘un certain nombre de facteurs (atmosphère
ambiante, conception, etc.) sur lesquels le producteur n’a
--
4.2 Composition chimique
aucun contrôle. Le producteur doit, sur demande, soumettre
les données représentatives de résistance à la corrosion atmos-
4.2.1 La composition chimique (analyse de coulée) doit être
phérique de la nuance spécifiée au moment de la commande.
conforme au tableau 1, sauf accord contraire entre les parties
L’utilisateur ou l’installateur ont avantage à se renseigner plus
intéressées.
amplement auprès du producteur.
4.2.2 Le choix de la nuance ou la composition chimique à uti-
liser tiendra compte du procédé de soudage utilisé par la suite
5 Tolérances dimensionnelles
(voir 4.4).
5.1 Les limites de tolérances applicables aux tôles en acier de
4.3 Analyse chimique
construction laminées à chaud à résistance améliorée à la corro-
sion atmosphérique doivent correspondre aux données des
tableaux 3 à 10 inclus.
4.3.1 Analyse de coulée
Une analyse de chaque coulée d’acier doit être faite par le pro-
ducteur pour déterminer le pourcentage de carbone, manga-
6 Échantillonnage
nèse, phosphore et soufre et autres éléments donnant les
caractéristiques spécifiées de résistance mécanique et de résis-
tance à la corrosion. Cette analyse sera communiquée sur
6.1 Essai de traction
v
demande à l’acheteur ou à son représentant.
Prélever sur chaque lot de tôles prêtes à la livraison, un échan-
tillon représentatif à soumettre à l’essai de traction indiqué au
4.3.2 Analyse de contrôle
50 t ou moins de tôles de mêmes
tableau 2. Un lot comporte
nuance et qualité, laminées à la même épaisseur et dans le
Une analyse de contrôle peut être faite par l’acheteur pour véri-
même état.
fier l‘analyse spécifiée de l’acier semi-fini ou fini; elle tiendra
compte des hétérogénéités normales. La méthode d’échantil-
lonnage et les écarts doivent faire l‘objet d’un accord entre les
6.2 Essai de pliage
parties intéressées au moment de la commande.
Prélever sur chaque lot de tôles prêtes à la livraison, un échan-
tillon représentatif à soumettre à l’essai de pliage. Un lot com-
4.4 Soudabilité
porte toutes les tôles de mêmes nuance et qualité, laminées à la
même épaisseur et dans le même état.
Les conditions de soudage appropriées seront choisies en fonc-
tion des recommandations données dans IIS/IIW 382/71.
7 Essais des propriétés mécaniques
4.5 Utilisation
II est souhaitable pour la fabrication d’identifier les tôles en
7.1 Essai de traction
acier laminées à chaud en marquant le nom de la pièce ou
l’emploi prévu, afin d’assurer la compatibilité entre l‘utilisation L‘essai de traction doit être réalisé conformément à I’ISO 82 et
et les caractéristiques chimiques et mécaniques du produit, à 1’1S0 86. Les éprouvettes transversales doivent être prélevées
selon la présente Norme internationale. à mi-distance entre le centre et la rive de la tôle laminée.
2
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IS0 599-1983 (FI
Tableau 1 - Composition chimique (analyse de coulée)”
(Compositions normales, voir 4.2)
lode de Manga. Phûs- Molyb- Zirco-
>arbone Soufre Cuivre Nickel Chrome dène
Nuance Qualit&) d6oxy- nèse nium
% % % I%
%
iation3) % I%
% %
NE
IB
0.13 0,035 0,401
0,101
max. max. 0.80
HSA235W I
cs
ID
0,050
NE
max. 1
lA
0,12 .” 0,301
0,251
max. 1,25
liSA 355w1 I
O.@Ul
cs
ID max.
l
0,050
NE
max.
I-
IC
0,19 0.501 0,201 0,65 0,40/ 0,30 0,15
‘L
max. 1,50 0,55 max. 0,80 max. max.
HSA 355w2 I
0,040
cs
ID
max.
I
1) Chaque nuance peut contenir un ou plusieurs micro-alliages tels que vanadium, titane, niobium, etc.
Les aciers de qualité A ne sont utilisables que dans des conditions moyennes de service.
2)
Les aciers de qualité B sont destinés aux constructions soudées ou aux pièces de structures soumises à des conditions de charges normales.
Les aciers de qualité C sont utilisables dans des conditions exigeant une certaine résistance à la rupture fragile, du fait des conditions de charge parti-
culières et de la forme générale de la structure.
Les aciers de qualité D sont utilisables dans des conditions exigeant une forte résistance à la rupture fragile, du fait des conditions de charge particuliè-
res et de la forme générale de la structure.
3) NE = Non effervescent
CS = Calmage spécial
Tableau 2 - Propriétés mécaniques’)
,
Rln A m~in.~)~) Pliage
min.
R,2’ A 180”
pour
Nuance Qualité min. diamètre
L e < 3mm 3 a e G 6mm
information
du
seulement
N/mm:! Lo = 50 mm Lo = 80 mm Lo = 5,65 6 Lo = 50 mm mandrin4’51
HSA235W Bet D 235 330
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.