ISO 20029-2:2017

Plastics — Thermoplastic polyester/ester and polyether/ester elastomers for moulding and extrusion — Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties

ISO 20029-2:2017 specifies the methods of preparation of test specimens and the standard test methods to be used in determining the properties of thermoplastic polyester/ester and polyether/ester elastomer moulding and extrusion materials. Requirements for handling test material and/or conditioning both the test material before moulding and the specimens before testing are given. Procedures and conditions for the preparation of test specimens in a specified state and procedures for measuring properties of the materials from which these specimens are made are given. Properties and test methods which are suitable and necessary to characterize thermoplastic polyester/ester and polyether/ester moulding and extrusion materials are listed. The properties have been selected from the general test methods in ISO 10350‑1. Other test methods in wide use for or of particular significance to these moulding and extrusion materials are also included in this document, as are the designatory properties specified in ISO 20029‑1 (hardness, melting temperature and tensile/flexural modulus). In order to obtain reproducible and comparable test results, it is intended to use the methods of preparation and conditioning, the specimen dimensions and the test procedures specified in this document. Values determined will not necessarily be identical to those obtained using specimens of different dimensions or prepared using different procedures. ISO 20029-2:2017 has been developed on the basis of ISO 10350‑1, as at the moment, no standard exists for the acquisition and presentation of comparable single-point data for thermoplastic elastomers. After publication of this document and the analogous document for polyurethanes (ISO 16365‑2), it is the intention to develop ISO 10350‑3 for the acquisition and presentation of comparable single-point data for thermoplastic elastomers, based on this document and ISO 16365‑2, as the basis for the development of thermoplastic-elastomer material standards.

Plastiques — Élastomères thermoplastiques à base de polyester/ester et polyéther/ester pour moulage et extrusion — Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés

ISO 20029-2:2017 spécifie les méthodes de préparation des éprouvettes et les méthodes d'essai normalisées à utiliser pour déterminer les propriétés des élastomères thermoplastiques à base de polyester/ester et polyéther/ester pour moulage et extrusion. Les exigences relatives à la manipulation du matériau d'essai et/ou au conditionnement du matériau d'essai avant moulage et des éprouvettes avant essai sont indiquées. Les modes opératoires et les conditions nécessaires à la préparation des éprouvettes dans un état défini, ainsi que les modes opératoires de mesure des propriétés des matériaux à partir desquels les éprouvettes sont obtenues sont donnés. Les propriétés et méthodes d'essai qui sont utiles et nécessaires pour caractériser les matériaux thermoplastiques à base de polyester/ester et polyéther/ester pour moulage et extrusion sont énumérées. Les propriétés ont été sélectionnées parmi les méthodes d'essai générales de l'ISO 10350‑1. D'autres méthodes d'essai largement utilisées ou qui revêtent une importance particulière pour ces matériaux pour moulage et extrusion sont aussi incluses dans l'ISO 20029‑1 (dureté, température de fusion et module en traction/flexion). Dans le but d'obtenir des résultats d'essai reproductibles et comparables, il est prévu d'utiliser les méthodes de préparation et de conditionnement, les dimensions d'éprouvette ainsi que les modes opératoires d'essai spécifiés dans le présent document. Les valeurs déterminées ne seront pas nécessairement identiques à celles obtenues en utilisant des éprouvettes de dimensions différentes ou préparées selon des modes opératoires différents. ISO 20029-2:2017 a été élaboré sur la base de l'ISO 10350‑1 puisque, à l'heure actuelle, il n'existe aucune norme sur l'acquisition et la présentation de caractéristiques intrinsèques comparables pour les élastomères thermoplastiques. Après la publication du présent document et d'un document analogue pour les polyuréthanes (ISO 16365‑2), il est prévu d'élaborer l'ISO 10350‑3 relative à l'acquisition et la présentation de caractéristiques intrinsèques comparables pour les élastomères thermoplastiques, fondée sur le présent document et sur l'ISO 16365‑2, comme point de départ pour l'élaboration de normes couvrant les matériaux élastomères thermoplastiques.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 04-Dec-2017
• ICS: 83.080.20 - Thermoplastic materials
• Technical Committee: ISO/TC 61/SC 9 - Thermoplastic materials
• Drafting Committee: ISO/TC 61/SC 9/WG 26 - Thermoplastic elastomers
• Current Stage: 9060 - Close of review
• Start Date: 02-Sep-2027

Relations

• Revises: ISO 14910-2:2013 - Plastics — Thermoplastic polyester/ester and polyether/ester elastomers for moulding and extrusion — Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
• Effective Date: 28-Jun-2014
• Consolidated By: ISO/TS 21805:2018 - Guidance on design, selection and installation of vents to safeguard the structural integrity of enclosures protected by gaseous fire-extinguishing systems
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 20029-2
First edition
2017-11
Plastics — Thermoplastic polyester/
ester and polyether/ester elastomers
for moulding and extrusion —
Part 2:
Preparation of test specimens and
determination of properties
Plastiques — Élastomères thermoplastiques à base de polyester/ester
et polyéther/ester pour moulage et extrusion —
Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
Reference number
ISO 20029-2:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 20029-2:2017(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
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ISO 20029-2:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 Preparation of test specimens . 3
4.1 Treatment of the material before moulding . 3
4.2 Injection moulding . 4
5 Conditioning of test specimens . 4
6 Determination of properties . 4
6.1 General . 4
6.2 Shore D hardness ≤ 25 . 6
6.2.1 Standard properties and test conditions . 6
6.2.2 Special properties and test conditions . 7
6.3 25 < Shore D hardness ≤ 65 . 8
6.3.1 Standard properties and test conditions . 8
6.3.2 Special properties and test conditions . 9
6.4 Shore D hardness > 65 .11
6.4.1 Standard properties and test conditions .11
6.4.2 Special properties and test conditions .12
Annex A (informative) Determination of tensile properties .14
Bibliography .17
© ISO 2017 – All rights reserved iii

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ISO 20029-2:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9,
Thermoplastic materials.
This first edition of ISO 20029-2 cancels and replaces ISO 14910-2:2013, which has been technically
revised.
A list of all parts in the ISO 20029 series can be found on the ISO website.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

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Plastics
ISO 20029-2:2017(E)

Introduction
The structure of thermoplastic elastomer material standards is based on the following considerations.
For each type of thermoplastic elastomer, reference is made to the relevant material standard.
Thermoplastic-elastomer materials are classified into three classes according to the primary
elastomeric property, hardness, as shown in Figure 1 below. This classification on the basis of hardness
reflects the special position of thermoplastic elastomers between rubber materials on the one hand
and plastics on the other.
Each class is subdivided into standard properties and special properties. The classes have many
standard properties and many special properties in common. Furthermore, a standard property in one
class can be a special property in another class and vice versa.
Special properties are those properties which are in wide use or of particular significance in the
practical characterization of a specific material.
Classiication of TPEs
Class 1Class 2 Class 3
D ≤ 25 25 < D ≤ 65
   D > 65
Standard Standard Standard
properties properties
properties
Special Special Special
properties properties properties
Figure 1 — Classification of thermoplastic elastomers on the basis of their hardness
© ISO 2017 – All rights reserved v
Rubbers

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 20029-2:2017(E)
Plastics — Thermoplastic polyester/ester and polyether/
ester elastomers for moulding and extrusion —
Part 2:
Preparation of test specimens and determination of
properties
1 Scope
This document specifies the methods of preparation of test specimens and the standard test methods to
be used in determining the properties of thermoplastic polyester/ester and polyether/ester elastomer
moulding and extrusion materials. Requirements for handling test material and/or conditioning both
the test material before moulding and the specimens before testing are given.
Procedures and conditions for the preparation of test specimens in a specified state and procedures
for measuring properties of the materials from which these specimens are made are given. Properties
and test methods which are suitable and necessary to characterize thermoplastic polyester/ester and
polyether/ester moulding and extrusion materials are listed.
The properties have been selected from the general test methods in ISO 10350-1. Other test methods in
wide use for or of particular significance to these moulding and extrusion materials are also included
in this document, as are the designatory properties specified in ISO 20029-1 (hardness, melting
temperature and tensile/flexural modulus).
In order to obtain reproducible and comparable test results, it is intended to use the methods of
preparation and conditioning, the specimen dimensions and the test procedures specified in this
document. Values determined will not necessarily be identical to those obtained using specimens of
different dimensions or prepared using different procedures.
This document has been developed on the basis of ISO 10350-1, as at the moment, no standard exists for
the acquisition and presentation of comparable single-point data for thermoplastic elastomers. After
publication of this document and the analogous document for polyurethanes (ISO 16365-2), it is the
intention to develop ISO 10350-3 for the acquisition and presentation of comparable single-point data
for thermoplastic elastomers, based on this document and ISO 16365-2, as the basis for the development
of thermoplastic-elastomer material standards.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 34-1:2015, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 1: Trouser,
angle and crescent test pieces
ISO 37, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties
ISO 62, Plastics — Determination of water absorption
ISO 75-2, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics and ebonite
ISO 178, Plastics — Determination of flexural properties
© ISO 2017 – All rights reserved 1

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ISO 20029-2:2017(E)

ISO 179-1, Plastics — Determination of Charpy impact properties — Part 1: Non-instrumented impact test
ISO 179-2, Plastics — Determination of Charpy impact properties — Part 2: Instrumented impact test
ISO 294-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 1: General
principles and moulding of multipurpose and bar test specimens
ISO 294-4, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic
materials — Part 4: Determination of moulding shrinkage
ISO 306, Plastics — Thermoplastic materials — Determination of Vicat softening temperature (VST)
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics
ISO 815-1, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of compression set — Part 1: At ambient
or elevated temperatures
ISO 868, Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore
hardness)
ISO 899-1, Plastics — Determination of creep behaviour — Part 1: Tensile creep
ISO 974, Plastics — Determination of the brittleness temperature by impact
ISO 1133-2, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR)
of thermoplastics — Part 2: Method for materials sensitive to time-temperature history and/or moisture
ISO 1183-1, Plastics — Methods for determining the density of non-cellular plastics — Part 1: Immersion
method, liquid pyknometer method and titration method
ISO 1183-2, Plastics — Methods for determining the density of non-cellular plastics — Part 2: Density
gradient column method
ISO 1183-3, Plastics — Methods for determining the density of non-cellular plastics — Part 3: Gas
pyknometer method
ISO 4589-2, Plastics — Determination of burning behaviour by oxygen index — Part 2: Ambient-
temperature test
ISO 8256, Plastics — Determination of tensile-impact strength
ISO 11357-3, Plastics — Differential scanning calorimetry (DSC) — Part 3: Determination of temperature
and enthalpy of melting and crystallization
ISO 11357-4, Plastics — Differential scanning calorimetry (DSC) — Part 4: Determination of specific heat
capacity
ISO 11359-2:1999, Plastics — Thermomechanical analysis (TMA) — Part 2: Determination of coefficient of
linear thermal expansion and glass transition temperature
ISO 15512, Plastics — Determination of water content
ISO 20029-1, Plastics — Thermoplastic polyester/ester and polyether/ester elastomers for moulding and
extrusion — Part 1: Designation system and basis for specification
ISO 20753, Plastics — Test specimen
ISO 22007-2, Plastics — Determination of thermal conductivity and thermal diffusivity — Part: Transient
plane heat source (hot disc) method
ISO 22007-3, Plastics — Determination of thermal conductivity and thermal diffusivity — Part 3:
Temperature wave analysis method
2 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 20029-2:2017(E)

ISO 22007-4, Plastics — Determination of thermal conductivity and thermal diffusivity — Part 4: Laser
flash method
IEC 60093, Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulating
materials
IEC 60112, Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid
insulating materials
IEC 60243-1, Electric strength of insulating materials — Test methods — Part 1: Tests at power frequencies
IEC 60250, Recommended methods for the determination of the permittivity and dielectric dissipation
factor of electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wavelengths
IEC 60695-11-10, Fire hazard testing — Part 11-10: Test flames — 50 W horizontal and vertical flame
test methods
ASTM E96, Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
4 Preparation of test specimens
4.1 Treatment of the material before moulding
Before processing, the material sample shall have reached room temperature and the moisture content
of the material sample shall not exceed 0,05 % (by mass).
The material shall be dried as specified in Table 1, preferably using a vacuum oven with a dry N purge
2
and a maximum pressure of 0,01 MPa.
Table 1 — Drying conditions
Dryer type Temperature
Vacuum oven with N purge; p ≤ 0,01 MPa 80 °C to 135 °C
2
Vacuum oven 80 °C to 120 °C
Desiccant dryer, pre-dried-air dryer 80 °C to 120 °C
Hot-air oven 80 °C to 135 °C
Drying at temperatures higher than those in Table 1 might change the molecular mass and hence, the
properties of the material. The drying temperature recommended by the supplier should preferably
be used.
The moisture content of filled or reinforced materials shall be expressed as a percentage of the total
mass of the compound. The moisture content shall be determined in accordance with ISO 15512.
To ensure that the moisture content remains low, it is recommended that the sample material in the
feed hopper of the injection-moulding machine be blanketed with a suitable gas (dried air, nitrogen or
argon, for example). Better results might be obtained using a dehumidifier hopper drier.
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4.2 Injection moulding
Injection-moulded specimens shall be prepared in accordance with ISO 294-1, using the conditions
specified in Table 2. The moulding conditions recommended by the supplier should preferably be used.
The specimens shall be prepared by injection moulding from dry granules. It is essential that specimens
are always prepared by the same procedure using the same processing conditions. The material shall
be kept in moisture-proof containers until it is required for use.
Table 2 — Conditions for injection moulding of test specimens
Mould Melt Nozzle Heating-zone temperature
temperature temperature temperature
Front Centre Rear
°C °C °C °C °C °C
20 to 50 Melting 230 to 250 200 to 240 200 to 240 200 to 240
temperature
+ 30 °C
Injection pressure: 10 MPa to 100 MPa, holding pressure: 10 MPa to 100 MPa, back pressure
0,5 MPa to 2 MPa, injection velocity: 100 mm/s to 300 mm/s.
5 Conditioning of test specimens
Test specimens for the determination of mechanical properties, electrical properties and density shall
be conditioned for at least 16 h at (23 ± 2) °C and (50 ± 10) % relative humidity.
6 Determination of properties
6.1 General
In order to obtain reproducible and comparable test results, it is necessary to use the methods of
specimen preparation and conditioning, the specimen dimensions and the test procedures specified in
this document. Values determined will not necessarily be identical to those obtained using specimens
of different dimensions or prepared using different procedures.
For all ISO test methods applied in this document (see Tables 3 to 9), which refer to the ISO 294 series
and/or ISO 3167 for the designation and dimensions of the test specimen, ISO 20753 shall be used
instead.
All tests shall be carried out in the standard atmosphere of (23 ± 2) °C and (50 ± 10) % relative humidity
unless specifically stated otherwise in Tables 4 to 9.
Table 3 is compiled from ISO 10350-1 (see Clause 1) and gives an overview of the standard properties
and special properties which are appropriate to thermoplastic polyester/ester and polyether/ester
moulding and extrusion materials. These properties are those considered useful for comparisons of
data generated for different thermoplastic elastomers.
Tables 4, 6 and 8 contain those properties that are considered to be standard properties for the
relevant hardness class. Tables 5, 7 and 9 contain those properties that are considered to be special
properties for the relevant hardness class, i.e. in wide use and/or of particular significance in the
practical characterization of thermoplastic polyester/ester and polyether/ester moulding and extrusion
materials.
4 © ISO 2017 – All rights reserved

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Table 3 — Overview of standard properties and special properties for the characterization of
thermoplastic polyester/ester and polyether/ester materials
Properties Test method Shore D ≤ 25 25 < Shore D ≤ 65 Shore D > 65
Rheological properties Standard Special Standard Special Standard Special
Melt mass-flow rate/melt X X X
ISO 1133-2
volume-flow rate
Mechanical properties Standard Special Standard Special Standard Special
Hardness, Shore D ISO 868 X X X
Tensile modulus X X X
a
Tensile stress
at 5 % and 10 % strain X X X
at > 50 % strain X X X
a
Stress at break X X X X X X
a
Yield stress ISO 527-2 X X X X
a
Strain at break X X X X X
Nominal strain at break X X X X
a
Strain at yield X X X
Tensile creep modulus ISO 899-1 X X X
Flexural modulus ISO 178 X X X
a
Tensile impact strength ISO 8256 X X X
Charpy unnotched impact X X X
strength
ISO 179-1 or
ISO 179-2
Charpy notched impact X X X X
a
strength
Brittleness temperature ISO 974 X X X
ISO 34-1:2015, X X X
Tear strength method B,
procedure (a)
Compression set ISO 815-1 X X X
Thermal properties Standard Special Standard Special Standard Special
Specific heat capacity ISO 11357-4 X X X
ISO 22007-2, X X X
Thermal conductivity ISO 22007-3 or
ISO 22007-4
Melting temperature ISO 11357-3 X X X
Deflection of temperature X X
ISO 75-2
under load
Coefficient of linear thermal ISO 11359-2:1999, X X X X X X
a
expansion method A
Vicat softening temperature ISO 306 X X
Oxygen index ISO 4589-2 X X X
Burning behaviour IEC 60695-11-10 X X X
Electrical properties Standard Special Standard Special Standard Special
Relative permittivity IEC 60250 X X X
Dissipation factor tan δ IEC 60250 X X X
Volume resistivity I
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 20029-2
Première édition
2017-11
Plastiques — Élastomères
thermoplastiques à base de polyester/
ester et polyéther/ester pour moulage
et extrusion —
Partie 2:
Préparation des éprouvettes et
détermination des propriétés
Plastics — Thermoplastic polyester/ester and polyether/ester
elastomers for moulding and extrusion —
Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
Numéro de référence
ISO 20029-2:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 20029-2:2017(F)

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Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ii © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 20029-2:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 3
4 Préparation des éprouvettes . 3
4.1 Traitement du matériau avant moulage . 3
4.2 Moulage par injection . 4
5 Conditionnement des éprouvettes . 4
6 Détermination des propriétés . 4
6.1 Généralités . 4
6.2 Dureté Shore D ≤ 25. 7
6.2.1 Propriétés normalisées et conditions d’essai . 7
6.2.2 Propriétés spéciales et conditions d’essai . 8
6.3 25 < dureté Shore D ≤ 65 .10
6.3.1 Propriétés normalisées et conditions d’essai .10
6.3.2 Propriétés spéciales et conditions d’essai .12
6.4 Dureté Shore D > 65.13
6.4.1 Propriétés normalisées et conditions d’essai .13
6.4.2 Propriétés spéciales et conditions d’essai .15
Annexe A (informative) Détermination des propriétés en traction .17
Bibliographie .20
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii

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ISO 20029-2:2017(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 9,
Matériaux thermoplastiques.
Cette première édition de l’ISO 20029-2 annule et remplace l’ISO 14910-2:2013, qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 20029 est disponible sur le site web de l’ISO.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 20029-2:2017(F)

Introduction
La structure des normes relatives aux matériaux élastomères thermoplastiques est fondée sur les
considérations suivantes.
Pour chaque type d’élastomère thermoplastique, il est fait référence à la norme de matériau
correspondante.
Les matériaux élastomères thermoplastiques sont divisés en trois classes en fonction de la propriété
élastomérique principale, la dureté, comme illustré à la Figure 1 ci-dessous. Cette classification sur la
base de la dureté reflète la position particulière des élastomères thermoplastiques qui se situent entre
les matériaux à base de caoutchouc et les matériaux plastiques.
Chaque classe est subdivisée en propriétés normalisées et en propriétés spéciales. Les classes possèdent
de nombreuses propriétés normalisées et de nombreuses propriétés spéciales en commun. De plus,
une propriété normalisée dans une classe peut être une propriété spéciale dans une classe voisine et
inversement.
Les propriétés spéciales sont des propriétés qui sont largement utilisées ou qui revêtent une importance
particulière dans la pratique pour la caractérisation de matériaux spécifiques.
Figure 1 — Classification des élastomères thermoplastiques sur la base de leur dureté
© ISO 2017 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 20029-2:2017(F)
Plastiques — Élastomères thermoplastiques à base de
polyester/ester et polyéther/ester pour moulage et
extrusion —
Partie 2:
Préparation des éprouvettes et détermination des
propriétés
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les méthodes de préparation des éprouvettes et les méthodes d’essai
normalisées à utiliser pour déterminer les propriétés des élastomères thermoplastiques à base de
polyester/ester et polyéther/ester pour moulage et extrusion. Les exigences relatives à la manipulation
du matériau d’essai et/ou au conditionnement du matériau d’essai avant moulage et des éprouvettes
avant essai sont indiquées.
Les modes opératoires et les conditions nécessaires à la préparation des éprouvettes dans un état
défini, ainsi que les modes opératoires de mesure des propriétés des matériaux à partir desquels les
éprouvettes sont obtenues sont donnés. Les propriétés et méthodes d’essai qui sont utiles et nécessaires
pour caractériser les matériaux thermoplastiques à base de polyester/ester et polyéther/ester pour
moulage et extrusion sont énumérées.
Les propriétés ont été sélectionnées parmi les méthodes d’essai générales de l’ISO 10350-1. D’autres
méthodes d’essai largement utilisées ou qui revêtent une importance particulière pour ces matériaux
pour moulage et extrusion sont aussi incluses dans l’ISO 20029-1 (dureté, température de fusion et
module en traction/flexion).
Dans le but d’obtenir des résultats d’essai reproductibles et comparables, il est prévu d’utiliser les
méthodes de préparation et de conditionnement, les dimensions d’éprouvette ainsi que les modes
opératoires d’essai spécifiés dans le présent document. Les valeurs déterminées ne seront pas
nécessairement identiques à celles obtenues en utilisant des éprouvettes de dimensions différentes ou
préparées selon des modes opératoires différents.
Le présent document a été élaboré sur la base de l’ISO 10350-1 puisque, à l’heure actuelle, il n’existe
aucune norme sur l’acquisition et la présentation de caractéristiques intrinsèques comparables pour les
élastomères thermoplastiques. Après la publication du présent document et d’un document analogue
pour les polyuréthanes (ISO 16365-2), il est prévu d’élaborer l’ISO 10350-3 relative à l’acquisition et
la présentation de caractéristiques intrinsèques comparables pour les élastomères thermoplastiques,
fondée sur le présent document et sur l’ISO 16365-2, comme point de départ pour l’élaboration de
normes couvrant les matériaux élastomères thermoplastiques.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 34-1:2015, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la résistance au
déchirement — Partie 1: Éprouvettes pantalon, angulaire et croissant
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ISO 20029-2:2017(F)

ISO 37, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination des caractéristiques de contrainte-
déformation en traction
ISO 62, Plastiques — Détermination de l’absorption d’eau
ISO 75-2, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 2: Plastiques
et ébonite
ISO 178, Plastiques — Détermination des propriétés en flexion
ISO 179-1, Plastiques — Détermination de la résistance au choc Charpy — Partie 1: Essai de choc non
instrumenté
ISO 179-2, Plastiques — Détermination de la résistance au choc Charpy — Partie 2: Essai de choc
instrumenté
ISO 294-1, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques —
Partie 1: Principes généraux et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux
ISO 294-4, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques —
Partie 4: Détermination du retrait au moulage
ISO 306, Plastiques — Matières thermoplastiques — Détermination de la température de ramollissement
Vicat (VST)
ISO 527-2, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d’essai des
plastiques pour moulage et extrusion
ISO 815-1, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la déformation rémanente après
compression — Partie 1: A températures ambiantes ou élevées
ISO 868, Plastiques et ébonite — Détermination de la dureté par pénétration au moyen d’un duromètre
(dureté Shore)
ISO 899-1, Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 1: Fluage en traction
ISO 974, Plastiques — Détermination de la température de fragilité au choc
ISO 1133-2, Plastiques — Détermination de l’indice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en masse
(MFR) et en volume (MVR) — Partie 2: Méthode pour les matériaux sensibles à l’historique temps-
température et/ou à l’humidité
ISO 1183-1, Plastiques — Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques non alvéolaires —
Partie 1: Méthode par immersion, méthode du pycnomètre en milieu liquide et méthode par titrage
ISO 1183-2, Plastiques — Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques non
alvéolaires — Partie 2: Méthode de la colonne à gradient de masse volumique
ISO 1183-3, Plastiques — Méthodes pour déterminer la masse volumique des plastiques non alvéolaires —
Partie 3: Méthode utilisant un pycnomètre à gaz
ISO 4589-2, Plastiques — Détermination du comportement au feu au moyen de l’indice d’oxygène —
Partie 2: Essai à la température ambiante
ISO 8256, Plastiques — Détermination de la résistance au choc-traction
ISO 11357-3, Plastique — Analyse calorimétrique différentielle (DSC) —Partie 3: Détermination de la
température et de l’enthalpie de fusion et de cristallisation
ISO 11357-4, Plastiques — Analyse calorimétrique différentielle (DSC) — Partie 4: Détermination de la
capacité thermique massique
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ISO 11359-2:1999, Plastiques — Analyse thermomécanique (TMA) — Partie 2: Détermination du coefficient
de dilatation thermique linéique et de la température de transition vitreuse
ISO 15512, Plastiques — Dosage de l’eau
ISO 20029-1, Plastiques — Élastomères thermoplastiques à base de polyester/ester et polyéther/ester, pour
moulage et extrusion — Partie 1: Système de désignation et base de spécifications
ISO 20753, Plastiques — Éprouvettes
ISO 22007-2, Plastiques — Détermination de la conductivité thermique et de la diffusivité thermique —
Partie 2: Méthode de la source plane transitoire (disque chaud)
ISO 22007-3, Plastiques — Détermination de la conductivité thermique et de la diffusivité thermique —
Partie 3: Méthode par analyse de l’oscillation de la température
ISO 22007-4, Plastiques — Détermination de la conductivité thermique et de la diffusivité thermique —
Partie 4: Méthode flash laser
IEC 60093, Méthodes pour la mesure de la résistivité transversale et de la résistivité superficielle des
matériaux isolants électriques solides
IEC 60112, Méthode de détermination des indices de résistance et de tenue au cheminement des matériaux
isolants solides
IEC 60243-1, Rigidité diélectrique des matériaux isolants — Méthodes d’essai — Partie 1: Essais aux
fréquences industrielles
IEC 60250, Méthodes recommandées pour la détermination de la permittivité et du facteur de dissipation
des isolants électriques aux fréquences industrielles, audibles et radioélectriques (ondes métriques
comprises)
IEC 60695-11-10:2003, Essais relatifs aux risques du feu — Partie 11-10: Flammes d’essai — Méthodes
d’essai horizontales et verticale à la flamme de 50 W
ASTM E96, Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp
4 Préparation des éprouvettes
4.1 Traitement du matériau avant moulage
Avant la mise en œuvre, l’échantillon de matériau doit atteindre la température ambiante et le taux
d’humidité de l’échantillon de matériau ne doit pas dépasser 0,05 % (en masse).
Le matériau doit être séché comme spécifié dans le Tableau 1, de préférence en utilisant une étuve sous
vide sous flux de N sec et sous une pression maximale de 0,01 MPa.
2
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Tableau 1 — Conditions de séchage
Type de dispositif de séchage Température
Étuve sous vide sous flux de N , p ≤ 0,01 MPa 80 °C à 135 °C
2
Étuve sous vide 80 °C à 120 °C
Dessiccateur, dispositif de séchage sous air pré- 80 °C à 120 °C
séché
Étuve à air chaud 80 °C à 135 °C
Le séchage à des températures plus élevées que celles du Tableau 1 peut conduire à des modifications
de la masse moléculaire et donc des propriétés du matériau. Il convient de préférence d’utiliser les
températures de séchage recommandées par le fournisseur.
Le taux d’humidité des matériaux chargés ou renforcés doit être exprimé en pourcentage de la masse
totale de la composition. Le taux d’humidité doit être déterminé conformément à l’ISO 15512.
Afin de garantir que le taux d’humidité reste faible, il est recommandé de maintenir le matériau contenu
dans la trémie d’alimentation de la machine de moulage par injection sous un gaz approprié (par
exemple air sec, azote ou argon). De meilleurs résultats peuvent être obtenus en utilisant une trémie
séchante.
4.2 Moulage par injection
Les éprouvettes moulées par injection doivent être préparées conformément à l’ISO 294-1, en appliquant
les conditions spécifiées dans le Tableau 2. Il convient de préférence d’utiliser les conditions de moulage
recommandées par le fournisseur. Les éprouvettes doivent être préparées par moulage par injection
à partir de grains secs. Il est essentiel que les éprouvettes soient toujours préparées suivant le même
mode opératoire, en utilisant les mêmes conditions de mise en œuvre. Le matériau doit être conservé
dans des conteneurs étanche à l’humidité, jusqu’à son utilisation.
Tableau 2 — Conditions pour le moulage par injection des éprouvettes
Température du Température de Température de Température de la zone chauffante
moule fusion la buse
  Avant Centre Arrière
°C °C °C °C °C °C
20 à 50 Température de 230 à 250 200 à 240 200 à 240 200 à 240
fusion + 30 °C
Pression d’injection: 10 MPa à 100 MPa, pression de maintien: 10 MPa à 100 MPa, contre-pression: 0,5 MPa à 2 MPa, vitesse
d’injection: 100 mm/s à 300 mm/s.
5 Conditionnement des éprouvettes
Les éprouvettes nécessaires à la détermination des propriétés mécaniques et électriques ainsi que de
la masse volumique doivent être conditionnées pendant au moins 16 h à (23 ± 2) °C et à (50 ± 10) %
d’humidité relative.
6 Détermination des propriétés
6.1 Généralités
Dans le but d’obtenir des résultats d’essai reproductibles et comparables, il est nécessaire d’utiliser
les méthodes de préparation et de conditionnement, les dimensions d’éprouvette ainsi que les modes
opératoires d’essai spécifiés dans le présent document. Les valeurs déterminées ne seront pas
nécessairement identiques à celles obtenues en utilisant des éprouvettes de dimensions différentes ou
préparées selon des modes opératoires différents.
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ISO 20029-2:2017(F)

Pour toutes les méthodes d’essai ISO appliquées dans le présent document (voir les Tableaux 3
à 9) faisant référence à la série ISO 294 et/ou à l’ISO 3167 pour la désignation et les dimensions des
éprouvettes, l’ISO 20753 doit être utilisée.
Tous les essais doivent être réalisés dans l’atmosphère normale à (23 ± 2) °C et (50 ± 10) % d’humidité
relative, sauf spécification contraire dans les Tableaux 4 à 9.
Le Tableau 3 a été élaboré à partir de l’ISO 10350-1 (voir l’Article 1) et donne un aperçu des propriétés
normalisées et spéciales qui sont appropriées aux matériaux thermoplastiques à base de polyester/ester
et polyéther/ester pour moulage et extrusion. Ces propriétés sont considérées comme étant utiles pour
comparer les données obtenues pour différents thermoplastiques.
Les Tableaux 4, 6 et 8 contiennent les propriétés qui sont considérées comme étant des propriétés
normalisées pour la classe de dureté concernée. Les Tableaux 5, 7 et 9 contiennent les propriétés qui sont
considérées comme étant des propriétés spéciales pour la classe de dureté concernée, c’est-à-dire des
propriétés qui sont largement utilisées et/ou qui revêtent une importance particulière dans la pratique
pour la caractérisation des matériaux thermoplastiques à base de polyester/ester et polyéther/ester
pour moulage et extrusion.
Tableau 3 — Aperçu des propriétés normalisées et des propriétés spéciales pour la
caractérisation des matériaux thermoplastiques à base de polyester/ester et polyéther/ester
Propriétés Méthode d’essai Shore D ≤ 25 25 < Shore D ≤ 65 Shore D > 65
Normali- Spé- Normali- Spé- Normali- Spé-
Propriétés rhéologiques
sée ciale sée ciale sée ciale
Indice de fluidité à chaud en X X X
masse/indice de fluidité à ISO 1133-2
chaud en volume
Normali- Spé- Normali- Spé- Normali- Spé-
Propriétés mécaniques
sée ciale sée ciale sée ciale
Dureté, Shore D ISO 868 X X X
Module en traction X X X
a
Contrainte de traction
   à 5 % et 10 % de déformation  X X X
   à > 50 % de déformation X X X
a
Contrainte à la rupture X X X X X X
Contrainte au seuil d’écoule- X X X X
ISO 527-2
a
ment
a
Déformation à la rupture X X X X X
Déformation nominale à la X X X X
rupture
Déformation au seuil d’écoule- X X X
a
ment
Module de fluage en traction ISO 899-1 X X X
Module en flexion ISO 178 X X X
a
Résistance au choc-traction ISO 8256 X X X
Résistance au choc Charpy X X X
sans entaille
ISO 179-1 ou
ISO 179-2
Résistance au choc Charpy X X X X
a
avec entaille
Température de fragilité ISO 974 X X X
a
À la fois propriété «normalisée» et propriété «spéciale» dans des conditions d’essai différentes.
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ISO 20029-2:2017(F)

Tableau 3 (suite)
Propriétés Méthode d’essai Shore D ≤ 25 25 < Shore D ≤ 65 Shore D > 65
ISO 34-1:2015, X X X
Résistance au déchirement méthode B
mode opératoire (a)
Déformation rémanente à la X X X
ISO 815-1
compression
Normali- Spé- Normali- Spé- Normali- Spé-
Propriétés thermiques
sée ciale sée ciale sée ciale
Capacité thermique spécifique ISO 11357-4 X X X
ISO 22007-2, X X X
Conductivité thermique ISO 22007-3 ou
ISO 22007-4
Température de fusion ISO 11357-3 X X X
Température de fléchissement  X X
ISO 75-2
sous charge
Coefficient de dilatation ther- ISO 11359-2:1999, X X X X X X
a
mique linéique méthode A
Température de ramollisse-  X X
ISO 306
ment Vicat
Indice d’oxygène ISO 4589-2 X X X
Comportement au feu IEC 60695-11-10 X X X
Normali- Spé- Normali- Spé- Normali- Spé-
Propriétés électriques
sée ciale sée ciale sée ciale
Permittivité relative IEC 60250 X X X
Facteur de dissipation, tan δ IEC 60250 X X X
Résistivité transversale IEC 60093 X X X
Résistivité superficielle, σ IEC 60093 X X X
e
Rigidité diélectrique IEC 60243-1 X X X
Indice de résistance au chemi- X X X
IEC 60112
nement (CTI)
Normali- Spé- Normali- Spé- Normali- Spé-
Autres
sée ciale sée ciale sée ciale
ISO 1183-1, X X X
Masse volumique ISO 1183-2 ou
ISO 1183-3
Absorption d’eau ISO 62 X X X
Retrait du moule ISO 294-4, X X X
ISO 20753
Transmission de vapeur d’eau ASTM E96 X X X
Taux d’humidité ISO 15512 X X X
a
À la fois propriété «normalisée» et propriété «spéciale» dans des conditions d’essai différentes.
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ISO 20029-2:2017(F)

6.2 Dureté Shore D ≤ 25
6.2.1 Propriétés normalisées et conditions d’essai
Tableau 4 — Propriétés normalisées et conditions d’essai — Dureté Shore D ≤ 25
a
Type d’éprouvette
Préparation des Conditions d’essai et instruc-
a
Propriété Unité Norme
b
éprouvettes tions supplémentaires
(dimensions en mm)
Propriétés rhéologiques
3
MVR ou MFR cm /10 min ISO 1133-2 Matière à mouler Séchées Charge 2,16 kg, 5 kg ou 10 kg
ou
g/10 min
Température Température
de fusion d’essai
≤ 175 °C 190 °C
> 175 °C 230 °C
mais ≤ 210 °C
> 210 °C, maté- 250 °C
riaux moulés
par soufflage
Propriétés mécaniques
Dureté Unités ISO 868 ≥ 80 × ≥ 10 × ≥ 12 M Shore D - 15 s
Shore D
Cinq mesurages avec ≥ 9 mm à
partir d’un bord, ≥ 6 mm d’écar-
tement.
Les éprouvettes peuvent être
empilées pour obtenir une épais-
seur minimale de 12 mm.
Module en traction MPa ISO 527-2 ISO 20753 type A12 M
1 mm/min
Contrainte à la MPa ISO 20753 type A12 ou
500 mm/min
c
rupture ISO 37 type 2
Déformation nomi- %
c
nale à la rupture
500 mm/min
2
Résistance au kJ/m ISO 8256 80 × 10 × 4 M
choc-traction usinées, à double entaille À n’indiquer que si la rupture ne
en V, r = 1
peut pas être obtenue lors de l’es-
sai de choc Charpy avec entaille
Température de °C ISO 974 20 × 0,25, M
fragilité 2,5 × 0,05,
ou
2,0 × 0,1
Résistance au kN/m ISO 34-1:2015, mé- Éprouvette angulaire, M Vitesse d’essai 500 mm/min
déchirement thode B, mode opératoire épaisseur de 2 mm
(a)
a
Pour toutes les méthodes d’essai faisant référence à la série ISO 294 et/ou à l’ISO 3167 pour la désignation et les dimensions des
éprouvettes, l’ISO 20753 doit être utilisée.
b
M = moulage par injection.
c
À partir d’une déformation de 60 %, passer à la déformation nominale. Voir l’Annexe A.
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Tableau 4 (suite)
a
Type d’éprouvette
Préparation des Conditions d’essai et instruc-
a
Propriété Unité Norme
b
éprouvettes tions supplémentaires
(dimensions en mm)
Déformation % ISO 815-1 Ø 13 × 6 M 23 °C pendant 72 h et 70 °C pen-
rémanente à la dant 24 h
compression
Propriétés thermiques
Température de °C ISO 11357-3 Matière à mouler M Enregistrer la température au pic
fusion de fusion
Utiliser une vitesse de 10 °C/min
−1
Coefficient de dila- °C ISO 11359-2:1999, ISO 20753, préparées à M Transversale et longitudinale
tation thermique méthode A partir du type A1 Déterminer la valeur sécante sur
linéique la plage de température de 23 °C
à 55 °C
Autres propriétés
3
Masse volumique kg/m ISO 1183-1, ISO 1183-2 ou ISO 20753, préparées à M
ISO 1183-3 partir de la partie cen-
trale du type A12
Absorption d’eau % ISO 62 60 × 60 × 1 M Valeur de saturation dans l’eau à
23 °C
Retrait du moule % ISO 294-4, 60 × 60 × 2 M
ISO 20753
a
Pour toutes les méthodes d’essai faisant référence à la série ISO 294 et/ou à l’ISO 3167 pour la désignation et les dimensions des
éprouvettes, l’ISO 20753 doit être utilisée.
b
M = moulage par injection.
c
À partir d’une déformation de 60 %, passer à la déformation nominale. Voir l’Annexe A.
6.2.2 Propriétés spéciales et conditions d’essai
Tableau 5 — Propriétés spéciales et conditions d’essai — Dureté Shore D ≤ 25
Type
a Préparation Conditions d’essai et
d’éprouvette
a
Propriété Unité Norme des éprou- instructions supplémen-
(dimensions
b
vettes taires
en mm)
Propriétés mécaniques
c
Contrainte à la rupture MPa ISO 527-2 ISO 37 type 1 M 500 mm/min
ou type 1A
Déformation nominale % 500 mm/min
c
à la rupture
a
Pour toutes les méthodes d’essai faisant référence à la série ISO 294 et/ou à l’ISO 3167 pour la désignation et les
dimensions des éprouvettes, l’ISO 20753 doit être utilisée.
b
M = moulage par injection.
c
À partir d’une déformation de 60 %, passer à la déformation nominale. Voir l’Annexe A.
8 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 20029-2:2017(F)

Tableau 5 (suite)
Type
Préparation Conditions d’essai et
a
d’éprouvette
a
Propriété Unité Norme des éprou- instructions supplémen-
(dimensions b
vettes taires
en mm)
Contrainte de traction MPa ISO 20753 M Allongement de 300 % à
c
à > 50 % d’allongem
...