Wool -- Measurement of the length of fibres processed on the worsted system, using a fibre diagram machine

The method is applicable to combed slivers processed on the worsted system. For slivers containing two or more fibres of different dielectric constants (for example wool and polyester) and length distributions, the results may not be an accurate reflection of the actual fibre-length distribution of the top.

Laine -- Mesurage de la longueur des fibres travaillées sur système "laine peignée", par un appareil donnant un graphique de distribution de longueur des fibres

Volna - Določanje dolžine vlaken, predelanih po česalnem postopku, z aparatom za izdelavo dolžinskega diagrama

General Information

Status
Published
Publication Date
30-Jun-1974
Current Stage
6060 - International Standard published
Completion Date
01-Jul-1974

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ISO 2646:1974 - Wool -- Measurement of the length of fibres processed on the worsted system, using a fibre diagram machine
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ISO 2646:1995
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ISO 2646:1974 - Laine -- Mesurage de la longueur des fibres travaillées sur systeme "laine peignée", par un appareil donnant un graphique de distribution de longueur des fibres
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ISO 2646:1974 - Laine -- Mesurage de la longueur des fibres travaillées sur systeme "laine peignée", par un appareil donnant un graphique de distribution de longueur des fibres
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INTERNATIONAL STANDARD

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l MEXAYHAPOAHA.R OPI-AHM3AUWI l-IO CTAHAAPTW3A~Mki.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

- Measurement of the length of fibres processed on the
Wool
worsted System, using a fibre diagram machine

Laine - Mesurage de Ia longueur des fibres travaillees sur Systeme «laine peigtxSe)j, par un appareil donnant un graphique

de distribution de longueur des fibres
First edition - 1974-07-01

UDC 677.3-49 : 678.674-49 : 531.716 : 621.3.082.722,55 Ref. No. ISO 2646-1974 (E)

Descriptws : fibres, animal fibres, wo01 fibres, dimensional measurement, length.

Price based on 5 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation

of national Standards institutes (ISO Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set

up has the right to be represented on that Committee. International organizations,

governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work.

Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 2646 was drawn up by Technical Committee
lSO/rC 38, Textiles, and circulated to the Member Bodies in April 1972.
lt has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Iran
Belgium South Africa, Rep. of
Brazil Ireland Spain
Canada Israel Sweden
Chile Italy Switzer land
Czechoslovak ia Thailand
Japan
Egypt, Arab Rep. of New Zealand Turkey
Finland Pakistan United Kingdom
Germany Poland U.S.S. R.
Hungary Portugal
India Romania
The Member Body of the following country expressed disapproval of the
document :
France
This International Standard is based on the IWTO Test Method 16-67, drawn up by
the International Wool Textile Organization (IWTO).
0 International Organkation for Standardkation, 1974 l
Printed in Switzerland.
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 2646-1974 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
- Measurement of the length of fibres processed on the
wo01
worsted System, using a fibre diagram machine
4.2 Fibre diagram machine
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION

This International Standard specifies a method for the The main Parts and accessories are as follows :

measurement of the length of wool .fibres using a
a) transparent recording table of Overall width 22,9 cm
fibre diagram machine. The method is applicable to combed
between edges;
slivers processed on the worsted System. For slivers
containing two or more fibres of different dielectric
b) input platform with Velvet Strip for tensioning fibre
constants (for example wool and Polyester) and Iength
draw;
distributions, the results may not be an accurate reflection
c) R.F. bridge electrode System working into tuned
of the actual fibre-length distribution of the top.
amplifier giving linear output;
d) Optical System giving deflection or recording image
2 REFERENCE proportional to mass of fibre between electrodes;
ISO 139, Textiles - Standard a tmospheres for conditioning
e) tension Clip of mass between 1,5 and 3 g;
and testing.
f) small brush (see figure 1);
g) recording graduated in millimetres
Paper
horizontally and vertically from 0,20 cm.
3 PRINCIPLE
A suitable machine is described in the annex.
A length of sliver under test is folded in two and squared
off. A band of fibre ends is sealed to a plastic Strip and
withdrawn. The draw is then fed through the electrodes of
5 ATMOSPHERE FOR CONDITIONING AND TESTING
a capacitance bridge in the apparatus and the Position of a
spot of light marked on recording Paper, thus giving an
The fibres shall be conditioned and the test shall be
estimate of the cumulative length distribution (hauteur).
conducted in one of the Standard atmospheres defined in
ISO 139.
4 APPARATUS
6 TEST SPECIMENS
4.1 Sealing unit
6.1 Number of specimens
the following main Parts and
The unit comprises
accessories :
Unless otherwise stated, prepare and test four specimens
from one Sample of sliver.
a) trough with sliver clamp;
b) handgrip for squaring sliver; 6.2 Squaring the sliver
c) sealing film; Take a length of sliver about 150 cm in length with pulled
ends. Remove the presser and sliver clamp from the trough,
d) roll of plastic Strip;
insert the doubled thickness of sliver in the sliver clamp
near the fold and screw up. Replace the sliver clamp in the
e) Punch for making a hole 23,8 mm from aligned ends
Slots and dispose the two layers of sliver in the trough so
of f ibres;
that the pulled ends project about 1 cm over the front edge

f) thermostatically controlled heating element 3 mm of the slide. Smooth down the sliver with the fingers and

wide on welding arm. insert the presser at the front of the trough.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2646-1974 (E)
Take the hand-grip and use it to remove and discard
7.4 Insert the prepared specimen between the cover and

successive 2 mm bands of fibre ends. Continue squaring Velvet of the input platform so that the short plastic Strip is

until a short distance beyond the squaring line marked on
uppermost. Move the plastic Strip forward with the fingers
the Aide.
until the leading edge of the Strip enters the electrode guard
and cannot be pushed further.
6.3 Preparing the draw
7.5 Rotate the right-hand knob, driving the specimen
Rotate the trough control until the aligned fibre ends are
forward, and ensure that the short plastic Strip does not
opposite the red arrow on the right of the slide. Cut two
catch as it enters the input platform.
19 cm lengths of plastic Strip and slide one Strip under the
squared end of sliver until the end is at the black line (i.e.
7.6 When the end of plastic Strip has nearly reached the
the plastic Strip projects 3 mm under the fibre ends).
end of the output slide, attach the tension Clip. Brush the

Take the second plastic Strip, place it over the first so that exposed fibres on the input platform lightly towards the

its end covers the squared end of sliver and is opposite the front. Rotate the right-hand knob and look through the

black line, then place the sealing film over the ends of the front of the illuminated prism for the appearance of the

plastic str ips. index hole. Stop the rotation of the right-hand knob when
the index hole lies exactly across the reference line.
Move the welding arm down the slot so that the heating
element presses on the sealing film. Keep up slight pressure
7.7 If the hole is inadvertently moved beyond the
for IO to 15 s, then raise the welding arm, allow about 30 s
reference line, the specimen must be completely removed
to cool and peel back the sealing film from the plastic Strip.
by rotating the right-hand knob, and re-inserted.
Free the plastic Strips from the slide and pull in line with

the trough, then tut away the upper plastic Strip about 7.8 Switch the TEST/ZERO switch t

...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 2646:1995
01-december-1995
9ROQD'RORþDQMHGROåLQHYODNHQSUHGHODQLKSRþHVDOQHPSRVWRSNX]DSDUDWRP]D
L]GHODYRGROåLQVNHJDGLDJUDPD

Wool -- Measurement of the length of fibres processed on the worsted system, using a

fibre diagram machine

Laine -- Mesurage de la longueur des fibres travaillées sur système "laine peignée", par

un appareil donnant un graphique de distribution de longueur des fibres
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 2646:1974
ICS:
59.060.10 Naravna vlakna Natural fibres
SIST ISO 2646:1995 en

2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

---------------------- Page: 1 ----------------------
SIST ISO 2646:1995
---------------------- Page: 2 ----------------------
SIST ISO 2646:1995
INTERNATIONAL STANDARD

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l MEXAYHAPOAHA.R OPI-AHM3AUWI l-IO CTAHAAPTW3A~Mki.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

- Measurement of the length of fibres processed on the
Wool
worsted System, using a fibre diagram machine

Laine - Mesurage de Ia longueur des fibres travaillees sur Systeme «laine peigtxSe)j, par un appareil donnant un graphique

de distribution de longueur des fibres
First edition - 1974-07-01

UDC 677.3-49 : 678.674-49 : 531.716 : 621.3.082.722,55 Ref. No. ISO 2646-1974 (E)

Descriptws : fibres, animal fibres, wo01 fibres, dimensional measurement, length.

Price based on 5 pages
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SIST ISO 2646:1995

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation

of national Standards institutes (ISO Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set

up has the right to be represented on that Committee. International organizations,

governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work.

Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 2646 was drawn up by Technical Committee
lSO/rC 38, Textiles, and circulated to the Member Bodies in April 1972.
lt has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Iran
Belgium South Africa, Rep. of
Brazil Ireland Spain
Canada Israel Sweden
Chile Italy Switzer land
Czechoslovak ia Thailand
Japan
Egypt, Arab Rep. of New Zealand Turkey
Finland Pakistan United Kingdom
Germany Poland U.S.S. R.
Hungary Portugal
India Romania
The Member Body of the following country expressed disapproval of the
document :
France
This International Standard is based on the IWTO Test Method 16-67, drawn up by
the International Wool Textile Organization (IWTO).
0 International Organkation for Standardkation, 1974 l
Printed in Switzerland.
---------------------- Page: 4 ----------------------
SIST ISO 2646:1995
ISO 2646-1974 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
- Measurement of the length of fibres processed on the
wo01
worsted System, using a fibre diagram machine
4.2 Fibre diagram machine
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION

This International Standard specifies a method for the The main Parts and accessories are as follows :

measurement of the length of wool .fibres using a
a) transparent recording table of Overall width 22,9 cm
fibre diagram machine. The method is applicable to combed
between edges;
slivers processed on the worsted System. For slivers
containing two or more fibres of different dielectric
b) input platform with Velvet Strip for tensioning fibre
constants (for example wool and Polyester) and Iength
draw;
distributions, the results may not be an accurate reflection
c) R.F. bridge electrode System working into tuned
of the actual fibre-length distribution of the top.
amplifier giving linear output;
d) Optical System giving deflection or recording image
2 REFERENCE proportional to mass of fibre between electrodes;
ISO 139, Textiles - Standard a tmospheres for conditioning
e) tension Clip of mass between 1,5 and 3 g;
and testing.
f) small brush (see figure 1);
g) recording graduated in millimetres
Paper
horizontally and vertically from 0,20 cm.
3 PRINCIPLE
A suitable machine is described in the annex.
A length of sliver under test is folded in two and squared
off. A band of fibre ends is sealed to a plastic Strip and
withdrawn. The draw is then fed through the electrodes of
5 ATMOSPHERE FOR CONDITIONING AND TESTING
a capacitance bridge in the apparatus and the Position of a
spot of light marked on recording Paper, thus giving an
The fibres shall be conditioned and the test shall be
estimate of the cumulative length distribution (hauteur).
conducted in one of the Standard atmospheres defined in
ISO 139.
4 APPARATUS
6 TEST SPECIMENS
4.1 Sealing unit
6.1 Number of specimens
the following main Parts and
The unit comprises
accessories :
Unless otherwise stated, prepare and test four specimens
from one Sample of sliver.
a) trough with sliver clamp;
b) handgrip for squaring sliver; 6.2 Squaring the sliver
c) sealing film; Take a length of sliver about 150 cm in length with pulled
ends. Remove the presser and sliver clamp from the trough,
d) roll of plastic Strip;
insert the doubled thickness of sliver in the sliver clamp
near the fold and screw up. Replace the sliver clamp in the
e) Punch for making a hole 23,8 mm from aligned ends
Slots and dispose the two layers of sliver in the trough so
of f ibres;
that the pulled ends project about 1 cm over the front edge

f) thermostatically controlled heating element 3 mm of the slide. Smooth down the sliver with the fingers and

wide on welding arm. insert the presser at the front of the trough.
---------------------- Page: 5 ----------------------
SIST ISO 2646:1995
ISO 2646-1974 (E)
Take the hand-grip and use it to remove and discard
7.4 Insert the prepared specimen between the cover and

successive 2 mm bands of fibre ends. Continue squaring Velvet of the input platform so that the short plastic Strip is

until a short distance beyond the squaring line marked on
uppermost. Move the plastic Strip forward with the fingers
the Aide.
until the leading edge of the Strip enters the electrode guard
and cannot be pushed further.
6.3 Preparing the draw
7.5 Rotate the right-hand knob, driving the specimen
Rotate the trough control until the aligned fibre ends are
forward, and ensure that the short plastic Strip does not
opposite the red arrow on the right of the slide. Cut two
catch as it enters the input platform.
19 cm lengths of plastic Strip and slide one Strip under the
squared end of sliver until the end is at the black line (i.e.
7.6 When the end of plastic Strip has nearly reached the
the plastic Strip projects 3 mm under the fibre ends).
end of the output slide, attach the tension Clip. Brush the

Take the second plastic Strip, place it over the first so that exposed fibres on the input platform lightly towards the

its end covers the squared end of sliver and is opposite the front. Rotate the right-hand knob and look through the

black line, then place the sealing film over the ends of the front of the illuminated prism for the appearance of the

plastic str ips. index hole. Stop the rotation of the right-hand knob when
the index hole lies exactly across the reference line.
Move the welding arm down the slot so that the heating
element presses on the sealing film. Keep
...

NORME INTERNATIONALE 2646

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION 44EX~YHAF’O~HAII OPI-AHW3AIViII Il0 CTAHAAPTH3AIJHH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Laine - Mesurage de la longueur des fibres travaillées sur
système «laine peignée», par un appareil donnant un
graphique de distribution de longueur des fibres

Wool - Measurement of the length of fibres processed on the worsted system, using a fibre diagram machine

Première édition - 1974-07-01
CDU 677.3-49 : 678.674-49 : 531.716 : 621.3.082.722,55
Réf. No : ISO 2646-1974 (F)

Descripteurs : fibre, fibre animale, fibre de laine, mesurage de dimension, longueur.

Prix basé sur 5 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 2646 a été établie par le Comité Technique
lSO/TC 38, Textiles, et soumise aux Comités Membres en avril 1972.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Inde Roumanie
Allemagne Iran Royaume-Uni
Belgique Irlande Suède
Brési I Israël Suisse
Italie Tchécoslovaquie
Canada
Chili Japon Thaïlande
Egypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande Turquie
Espagne Pakistan U.R.S.S.
Finlande Pologne
Hongrie Portugal
Le Comité Membre du pays suivant a désapprouvé le document :
France
La présente Norme Internationale reprend le contenu de la méthode FLI-16-67,
mise au point par la Fédération Lainière Internationale (F.L.I.).
0 Organisation Internationale de Normalisation, 1974 l
Imprimé en Suisse.
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 2646-1974 (F)
NORME INTERNATIONALE
Laine - Mesurage de la longueur des fibres travaillées sur
système «laine peignée», par un appareil donnant un
graphique de distribution de longueur des fibres

1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 4.2 Appareil donnant un graphique de distribution de

longueur des fibres.
La présente Norme Internationale spécifie une méthode de

mesurage de la longueur des fibres de laine au moyen d’un Les parties principales et accessoires sont les suivants :

appareil donnant un graphique de distribution des longueurs.
a) table d’enregistrement transparente, de largeur totale
Cette méthode est applicable aux rubans de laine peignée,
égale à 22,9 cm entre bords;
travaillés sur système «laine peignée». Lorsque des rubans
contiennent deux ou plusieurs types de fibres de constantes
b) plateforme d’entrée avec ruban de velours, pour
diélectriques différentes (par exemple, laine et polyester),
mettre sous tension le prélèvement de fibres;
et de distributions de longueur différentes, les résultats
c) condensateur de mesurage, possédant un système
obtenus sont susceptibles de ne pas refléter exactement la

véritable distribution de longueur dans le ruban. d’électrodes connecté dans un pont à haute fréquence,

alimentant un amplificateur accordé donnant un signal
de sortie linéaire;
2 RÉFÉRENCE
d) système optique d’enregistrement (galvanomètre à
I SO 139, Textiles - Atmosphères normales de conditionne-
spot) donnant un point lumineux dont la déflexion est
ment et d’essai.
proportionnelle à la masse de la portion des fibres située
entre les électrodes;
3 PRINCIPE
e) petite pince de mise sous tension, d’une masse
comprise entre l,5 g et 3 g;
Une certaine longueur du ruban à contrôler est repliée en
deux, et équarrie à l’extrémité. Un ensemble de têtes de
f) petite brosse (voir figure 1);
fibres est scellé dans une feuille de plastique et extrait du
g) papier pour diagramme gradué en millimètres, hori-
ruban. Ce prélévement est alors entraîné à travers les
zontalement et verticalement, de 0 à 20 cm.
électrodes d’un condensateur de mesurage, connecté dans
un système de pont de capacité. Le signal de mesurage
Un appareil, convenant à l’utilisation de la présente
obtenu se traduit par la position d’un spot lumineux sur un
méthode, est décrit dans l’annexe.
papier pour diagramme, donnant une estimation de la
distribution cumulée de longueur (hauteur).
5 ATMOSPHiRE DE CONDITIONNEMENT ET D’ESSAI
Les fibres doivent être conditionnées et l’essai effectué dans
4 APPAREILLAGE
l’une des atmosphères normales d’essais définies dans
I’ISO 139.
4.1 Système de scellement
Ce système comprend les parties principales et accessoires
suivants : 6 ÉPROUVETTES
couloir avec systéme de blocage du ruban;
6.1 Nombre d’éprouvettes
b) pince à main, pour équarrissage du ruban;
Sauf instructions différentes, préparer et essayer quatre
éprouvettes par échantillon de ruban.
c) film de scellement (interposé lors de l’opération de
scellement du prélévement);
6.2 Équarrissage du ruban
d) rouleau de ruban plastique;
Prendre une longueur d’environ 150 cm de ruban, avec les
e) poinçon destiné à percer un trou à 23,8 mm de
extrémités arrachées. Enlever du couloir les systèmes de
l’extrémité alignée des fibres;
pression et de blocage du ruban, insérer le ruban doublé

f) électrode chauffée, contrôlée par thermostat, large (replié en deux sur lui-même) dans le système de blocage du

de 3 mm, à l’extrémité d’un bras de soudage. ruban, près du pli, et visser le système de blocage. Replacer

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2646-1974 (FI
7.1 Insérer une feuille de papier pour diagramme entre les
le système de blocage dans les fentes prévues à cet effet
plaques courbées de la table d’enregistrement; allumer la
dans le couloir et disposer les deux parties du ruban dans le
lampe d’enregistrement (galvanomètre à spot) et tourner le
couloir, de telle façon que les extrémités arrachées
bouton situé à gauche jusqu’à ce que le spot en forme de V
dépassent d’environ 1 cm du bord avant de la
soit exactement situé sur une ligne distante de 10 mm du
plaque-glissière. Étaler le ruban dans le couloir avec les
zéro de l’axe des pourcentages.
doigts, puis insérer le systéme de pression à l’avant du
couloir.
déplacer le levier du galvanomètre
7.2 Si nécessaire,
À l’aide de la pince à main, enlever et éliminer des bandes
jusqu’à ce que la pointe du V du spot lumineux se trouve
successives de 2 mm de têtes de fibres. Continuer
sur l’axe des longueurs du papier pour diagramme. Placer en
I’équarrissage jusqu’à dépasser légèrement la ligne d’équar-
position ZÉRO le commutateur «TEST/ZÉRO» et, en le
rissage marquée sur la plaque-glissière.
maintenant dans cette position, tourner le bouton
«SET/ZÉRO» jusqu’à ce que la pointe du V coïncide avec
l’axe des longueurs du papier pour diagramme.
6.3 Préparation des éprouvettes
Tourner le bouton de commande du couloir, jusqu’à ce que
7.3 Laisser revenir le commutateur ((TEST/ZÉRO)) à sa
les extrémités alignées des fibres soient arrivées en face de la
position «OFF)).
flèche rouge marquée sur le bord droit de la plaque-glissière.
Couper deux longueurs de 19 cm de ruban plastique et
7.4 Insérer l’éprouvette préparée comme ci-dessus, entre la
glisser la première en dessous de l’extrémité équarrie du
plaque-couvercle et le velours de la plateforme d’entrée, de
ruban jusqu’à ce que son extrémité coïncide avec la ligne
telle facon que le morceau court de ruban plastique soit
noire (à ce moment, le ruban de plastique dépasse de 3 mm
tourné vers le haut. Déplacer le ruban de plastique vers
les extrémités alignées des fibres).
l’avant avec les doigts, jusqu’à ce que l’extrémité avant du
ruban entre dans l’électrode de garde du condensateur de
Prendre alors le deuxième ruban de plastique, le placer
mesurage et ne puisse pas être poussée plus loin.
au-dessus du premier, de telle manière que son extrémité
couvre le bout équarri du ruban et se trouve également
7.5 Manoeuvrer alors le bouton situé à droite, entraînant
au-dessus de la ligne noire; placer ensuite le film de
l’éprouvette en avant, et s’assurer que le morceau court de
scellement sur les extrémités des deux rubans de plastique.
ruban plastique ne s’accroche pas en entrant dans la
Faire descendre dans la fente le bras de soudage, de telle
plateforme du condensateur.
façon que l’élément chauffé presse sur le film de scellement.
Conserver une légère pression pendant 10 à 15 s, puis
7.6 Quan
...

NORME INTERNATIONALE 2646

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION 44EX~YHAF’O~HAII OPI-AHW3AIViII Il0 CTAHAAPTH3AIJHH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Laine - Mesurage de la longueur des fibres travaillées sur
système «laine peignée», par un appareil donnant un
graphique de distribution de longueur des fibres

Wool - Measurement of the length of fibres processed on the worsted system, using a fibre diagram machine

Première édition - 1974-07-01
CDU 677.3-49 : 678.674-49 : 531.716 : 621.3.082.722,55
Réf. No : ISO 2646-1974 (F)

Descripteurs : fibre, fibre animale, fibre de laine, mesurage de dimension, longueur.

Prix basé sur 5 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 2646 a été établie par le Comité Technique
lSO/TC 38, Textiles, et soumise aux Comités Membres en avril 1972.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d Inde Roumanie
Allemagne Iran Royaume-Uni
Belgique Irlande Suède
Brési I Israël Suisse
Italie Tchécoslovaquie
Canada
Chili Japon Thaïlande
Egypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande Turquie
Espagne Pakistan U.R.S.S.
Finlande Pologne
Hongrie Portugal
Le Comité Membre du pays suivant a désapprouvé le document :
France
Norme Internationale reprend le contenu de la méthode FLI-16-67,
La présente
mise au poin t par la Fédération Lainière Internationale (F. L.I .).
0 Organisation Internationale de Normalisation, 1974 l
Imprimé en Suisse.
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 2646-1974 (F)
NORME INTERNATIONALE
Laine - Mesurage de la longueur des fibres travaillées sur
système «laine peignée», par un appareil donnant un
graphique de distribution de longueur des fibres

1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 4.2 Appareil donnant un graphique de distribution de

longueur des fibres.
La présente Norme Internationale spécifie une méthode de

mesurage de la longueur des fibres de laine au moyen d’un Les parties principales et accessoires sont les suivants :

appareil donnant un graphique de distribution des longueurs.
a) table d’enregistrement transparente, de largeur totale
Cette méthode est applicable aux rubans de laine peignée,
égale à 22,9 cm entre bords;
travaillés sur système «laine peignée». Lorsque des rubans
contiennent deux ou plusieurs types de fibres de constantes
b) plateforme d’entrée avec ruban de velours, pour
diélectriques différentes (par exemple, laine et polyester),
mettre sous tension le prélèvement de fibres;
et de distributions de longueur différentes, les résultats

obtenus sont susceptibles de ne pas refléter exactement la c) condensateur de mesurage, possédant un système

véritable distribution de longueur dans le ruban. d’électrodes connecté dans un pont à haute fréquence,

alimentant un amplificateur accordé donnant un signal
de sortie linéaire;
2 RÉFÉRENCE
d) système optique d’enregistrement (galvanomètre à
I SO 139, Textiles - Atmosphères normales de conditionne-
spot) donnant un point lumineux dont la déflexion est
ment et d’essai.
proportionnelle à la masse de la portion des fibres située
entre les électrodes;
3 PRINCIPE
e) petite pince de mise sous tension, d’une masse
comprise entre l,5 g et 3 g;
Une certaine longueur du ruban à contrôler est repliée en
deux, et équarrie à l’extrémité. Un ensemble de têtes de
f) petite brosse (voir figure 1);
fibres est scellé dans une feuille de plastique et extrait du
g) papier pour diagramme gradué en millimètres, hori-
ruban. Ce prélévement est alors entraîné à travers les
zontalement et verticalement, de 0 à 20 cm.
électrodes d’un condensateur de mesurage, connecté dans
un système de pont de capacité. Le signal de mesurage
convenant à l’utilisation de la présente
Un appareil,
obtenu se traduit par la position d’un spot lumineux sur un
méthode, est décrit dans l’annexe.
papier pour diagramme, donnant une estimation de la
distribution cumulée de longueur (hauteur).
5 ATMOSPHiRE DE CONDITIONNEMENT ET D’ESSAI
Les fibres doivent être conditionnées et l’essai effectué dans
4 APPAREILLAGE
l’une des atmosphères normales d’essais définies dans
I’ISO 139.
4.1 Système de scellement
Ce système comprend les parties principales et accessoires
6 ÉPROUVETTES
suivants :
a) couloir avec systéme de blocage du ruban;
6.1 Nombre d’éprouvettes
b) pince à main, pour équarrissage du ruban;
Sauf instructions différentes, préparer et essayer quatre
éprouvettes par échantillon de ruban.
c) film de scellement (interposé lors de l’opération de
scellement du prélévement);
6.2 Équarrissage du ruban
d) rouleau de ruban plastique;
Prendre une longueur d’environ 150 cm de ruban, avec les
e) poinçon destiné à percer un trou à 23,8 mm de
extrémités arrachées. Enlever du couloir les systèmes de
l’extrémité alignée des fibres;
pression et de blocage du ruban, insérer le ruban doublé

f) électrode chauffée, contrôlée par thermostat, large (replié en deux sur lui-même) dans le système de blocage du

de 3 mm, à l’extrémité d’un bras de soudage. ruban, près du pli, et visser le système de blocage. Replacer

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ISO 2646-1974 (FI
7.1 Insérer une feuille de papier pour diagramme entre les
le système de blocage dans les fentes prévues à cet effet
plaques courbées de la table d’enregistrement; allumer la
dans le couloir et disposer les deux parties du ruban dans le
lampe d’enregistrement (galvanomètre à spot) et tourner le
couloir, de telle façon que les extrémités arrachées
bouton situé à gauche jusqu’à ce que le spot en forme de V
dépassent d’environ 1 cm du bord avant de la
soit exactement situé sur une ligne distante de 10 mm du
plaque-glissière. Étaler le ruban dans le couloir avec les
zéro de l’axe des pourcentages.
doigts, puis insérer le systéme de pression à l’avant du
couloir.
7.2 Si nécessaire, déplacer le levier du galvanomètre
À l’aide de la pince à main, enlever et éliminer des bandes
jusqu’à ce que la pointe du V du spot lumineux se trouve
successives de 2 mm de têtes de fibres. Continuer
sur l’axe des longueurs du papier pour diagramme. Placer en
l’équarrissage jusqu’à dépasser légèrement la ligne d’équar-
position ZÉRO le commutateur «TEST/ZÉRO» et, en le
rissage marquée sur la plaque-glissière.
maintenant dans cette position, tourner le bouton
«SET/ZÉRO» jusqu’à ce que la pointe du V coïncide avec
l’axe des longueurs du papier pour diagramme.
6.3 Préparation des éprouvettes
Tourner le bouton de commande du couloir, jusqu’à ce que
7.3 Laisser revenir le commutateur ((TEST/ZÉRO)) à sa
les extrémités alignées des fibres soient arrivées en face de la
position «OFF)).
flèche rouge marquée sur le bord droit de la plaque-glissière.
Couper deux longueurs de 19 cm de ruban plastique et
7.4 Insérer l’éprouvette préparée comme ci-dessus, entre la
glisser la première en dessous de l’extrémité équarrie du
plaque-couvercle et le velours de la plateforme d’entrée, de
ruban jusqu’à ce que son extrémité coïncide avec la ligne
telle facon que le morceau court de ruban plastique soit
noire (à ce moment, le ruban de plastique dépasse de 3 mm
tourné vers le haut. Déplacer le ruban de plastique vers
les extrémités alignées des fibres).
l’avant avec les doigts, jusqu’à ce que l’extrémité avant du
ruban entre dans l’électrode de garde du condensateur de
Prendre alors le deuxième ruban de plastique, le placer
mesurage et ne puisse pas être poussée plus loin.
au-dessus du premier, de telle manière que son extrémité
couvre le bout équarri du ruban et se trouve également
7.5 Manoeuvrer alors le bouton situé à droite, entraînant
au-dessus de la ligne noire; placer ensuite le film de
l’éprouvette en avant, et s’assurer que le morceau court de
scellement sur les extrémités des deux rubans de plastique.
ruban plastique ne s’accroche pas en entrant dans la
Faire descendre dans la fente le bras de soudage, de telle
plateforme du condensateur.
façon que l’élément chauffé presse sur le film de scellement.
Conserver une légère pression pendant 10 à 15 s, puis
7.6 Quan
...

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