Welding consumables — Wire and strip electrodes, wires and rods for fusion welding of nickel and nickel alloys — Classification

ISO 18274:2004 specifies requirements for classification of solid wires, strips and rods for fusion welding of nickel and nickel alloys. The classification of the solid wires, strips and rods is based on their chemical composition.

Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes et feuillards, fils et baguettes pour le soudage par fusion du nickel et des alliages de nickel — Classification

L'ISO 18274:2004 spécifie les exigences pour la classification des fils pleins, feuillards pleins ou baguettes pleines pour le soudage par fusion du nickel et des alliages de nickel. La classification des fils pleins, feuillards pleins ou baguettes pleines est basée sur leur composition chimique.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
04-Mar-2004
Withdrawal Date
04-Mar-2004
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
15-Dec-2010
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Relations

Effective Date
28-Feb-2023

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ISO 18274:2004 - Welding consumables -- Wire and strip electrodes, wires and rods for fusion welding of nickel and nickel alloys -- Classification
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ISO 18274:2004 - Produits consommables pour le soudage -- Fils-électrodes et feuillards, fils et baguettes pour le soudage par fusion du nickel et des alliages de nickel -- Classification
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18274
First edition
2004-03-01

Welding consumables — Wire and strip
electrodes, wires and rods for arc
welding of nickel and nickel alloys —
Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes et
feuillards, fils et baguettes pour le soudage à l'arc du nickel et des
alliages de nickel — Classification




Reference number
ISO 18274:2004(E)
©
ISO 2004

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ISO 18274:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 18274 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with
Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 3, Welding consumables,
in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Throughout the text of this document, read “.this European Standard.” to mean “.this International
Standard.”.
It should be noted that, with regard to the corresponding EN standard, the designations given in Clause 9
have been adapted to the needs of international standardization.
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ISO 18274:2004(E)


Contents
page
Foreword.v
Introduction .vi
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Classification.1
4 Symbols and requirements.1
4.1 Symbols for the product form .1
4.2 Symbol for the chemical composition.2
5 Mechanical properties of the weld metal.8
6 Chemical analysis.8
7 Retest .8
8 Technical delivery conditions.8
9 Designation.8
Annex A (informative) Description of consumable classes.10
Annex B (informative) System for designation of welding filler metals .16
Annex C (informative) Corresponding national classifications.17
Bibliography .19
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ISO 18274:2004(E)


Foreword
This document (EN ISO 18274:2004) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 121 “Welding”, the
secretariat of which is held by DIN, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 44 “Welding and allied
processes”.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or
by endorsement, at the latest by September 2004, and conflicting national standards shall be withdrawn at the
latest by September 2004.
Annexes A, B and C are informative.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland,
France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Portugal,
Slovakia, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
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ISO 18274:2004(E)


Introduction
For nickel welding consumables there is no unique relationship between the product form (solid wire, strip or rod)
and the welding process used (e.g. gas-shielded metal arc welding, gas tungsten arc welding, plasma arc welding,
submerged arc welding, strip overlay welding, laser welding or other welding processes). For this reason the solid
wire, strip or rod may be classified on the basis of any of the above product forms and can be used as appropriate,
for more than one of the above processes.
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1 Scope
This standard specifies requirements for classification of solid wires, strips and rods for fusion welding of nickel and
nickel alloys. The classification of the solid wires, strips and rods is based on their chemical composition.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These
normative references are cited at the appropriate places in the text and the publications are listed hereafter. For
dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European
Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the
publication referred to applies (including amendments).
EN ISO 544, Welding consumables – Technical delivery conditions for welding filler metals – Type of product,
dimensions, tolerances and markings (ISO 544:2003).
ISO 31-0:1992, Quantities and units – Part 0: General principles.
ISO 14344, Welding and allied processes – Flux and gas shielded electrical welding processes – Procurement
guidelines for consumables.
3 Classification
The classification is divided into two parts:
a) the first part indicates the product form being solid wires, strips or rods, see 4.1;
b) the second part gives a numerical symbol indicating the chemical composition of the solid wire, strip or rod,
see Table 1.
4 Symbols and requirements
4.1 Symbols for the product form
The symbol for the solid wire and rod shall be S and for the solid strip it shall be B.
NOTE One product form may be used for more than one welding process.
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ISO 18274:2004(E)
4.2 Symbol for the chemical composition
The numerical symbol in Table 1 indicates the chemical composition of a solid wire, strip or rod, determined under
conditions given in clause 6. The first digit is an indicator of the alloy group as follows:
1 Significant molybdenum addition without significant chromium addition (nickel-molybdenum alloys).
2 No significant alloy addition.
4 Significant copper addition (nickel-copper alloys).
5 Significant copper additions with aluminium and titanium for precipitation hardening.
6 Significant chromium addition, with iron less than 25% (nickel-chromium-iron and nickel-chromium-
molybdenum alloys).
7 Same as 6, but with aluminium and titanium for precipitation hardening.
8 Significant chromium addition, with iron more than 25% (nickel-iron-chromium alloys).
The remaining digits indicate the particular alloy deposited. The basis of the system of designation is described in
annex B (informative).
NOTE In addition the chemical symbol may be used.
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Table 1 — Symbols and chemical composition requirements for solid wires, strips and rods
a b
Alloy symbols Chemical composition in % (m/m)
c c d e f
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
NICKEL
Ni 2061 NiTi3 0,15 1,0 1,0 0,7 0,2 Min. 92,0 – 1,5 2,0 to –– – – –
3,5
NICKEL – COPPER
Ni 4060 NiCu30Mn3Ti 0,15 2,0 to 4,0 2,5 1,2 28,0 to Min. 62,0 – 1,2 1,5 to –– – – –
32,0 3,0
Ni 4061 NiCu30Mn3Nb 0,15 4,0 2,5 1,25 28,0 to Min. 60,0 – 1,0 1,0 – 3,0 – – –
32,0
Ni 5504 NiCu25Al3Ti 0,25 1,5 2,0 1,0 Min. 20,0 63,0 to – 2,0 to 0,3 to –– – – –
70,0 4,0 1,0
NICKEL – CHROMIUM
Ni 6072 NiCr44Ti 0,01 to 0,20 0,50 0,20 0,50 Min. 52,0 – – 0,3 to 42,0 to–– – –
0,10 1,0 46,0
Ni 6076 NiCr20 0,08 to 1,0 2,00 0,30 0,50 Min. 75,0 – 0,4 0,5 19,0 to–– – –
0,25 21,0
Ni 6082 NiCr20Mn3Nb 0,10 2,5 to 3,5 3,0 0,5 0,5 Min. 67,0 – – 0,7 18,0 to 2,0 to –– –
22,0 3,0
NICKEL – CHROMIUM – IRON
Ni 6002 NiCr21Fe18Mo9 0,05 to 2,0 17,0 to 1,0 0,5 Min. 44,0 0,5 to – – 20,5 to – 8,0 to 10,0 0,2 to –
0,15 20,0 2,5 23,0 1,0
Ni 6025 NiCr25Fe10AlY 0,15 to 0,5 8,0 to 0,5 0,1 Min. 59,0 – 1,8 to 0,1 to 24,0 to – – – Y 0,05 to 0,12;
0,25 11,0 2,4 0,2 26,0
Zr 0,01 to 0,10
Ni 6030 NiCr30Fe15Mo5W 0,03 1,5 13,0 to 0,8 1,0 to 2,4 Min. 36,0 5,0 – – 28,0 to 0,3 to 4,0 to 6,0 1,5 to –
17,0 31,5 1,5 4,0
Ni 6052 NiCr30Fe9 0,04 1,0 7,0 to 0,5 0,3 Min. 54,0 – 1,1 1,0 28,0 to 0,10 0,5 – Al + Ti < 1,5
11,0 31,5
Ni 6062 NiCr15Fe8Nb 0,08 1,0 6,0 to 0,3 0,5 Min. 70,0 – – – 14,0 to 1,5 to –– –
10,0 17,0 3,0

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Table 1 — Symbols and chemical composition requirements for solid wires, strips and rods (continued)
a b
Alloy symbols Chemical composition in % (m/m)
c c d e f
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Ni 6176 NiCr16Fe6 0,05 0,5 5,5 to 7,5 0,5 0,1 Min. 76,0 0,05 – – 15,0 to–– – –
17,0
Ni 6601 NiCr23Fe15Al 0,10 1,0 20,0 0,5 1,0 58,0 to – 1,0 to – 21,0 to–– – –
63,0 1,7 25,0
Ni 6701 NiCr36Fe7Nb 0,35 to 0,5 to 2,0 7,0 0,5 to 2,0 – 42,0 to – – – 33,0 to 0,8 to –– –
0,50 48,0 39,0 1,8
Ni 6704 NiCr25FeAl3YC 0,15 to 0,5 8,0 to 0,5 0,1 Min. 55,0 – 1,8 to 0,1 to 24,0 to – – – Y 0,05 to 0,12;
0,25 11,0 2,8 0,2 26,0
Zr 0,01 to 0,10
Ni 6975 NiCr25Fe13Mo6 0,03 1,0 10,0 to 1,0 0,7 to 1,2 Min. 47,0 – – 0,70 to 23,0 to – 5,0 to 7,0 – –
17,0 1,50 26,0
Ni 6985 NiCr22Fe20Mo7C 0,01 1,0 18,0 to 1,0 1,5 to 2,5 Min. 40,0 5,0 – – 21,0 to 0,50 6,0 to 8,0 1,5 –
u2 21,0 23,5
Ni 7069 NiCr15Fe7Nb 0,08 1,0 5,0 to 9,0 0,50 0,50 Min. 70,0 – 0,4 to 2,0 to 14,0 to 0,70 –– –
1,0 2,7 17,0 to
1,20
NiCr15Ti3Mn 0,08 2,0 to 2,7 8,0 0,3 0,5 Min. 67,0 – – 2,5 to 14,0 to–– – –
Ni 7092
3,5 17,0
Ni 7718 NiCr19Fe19Nb5M 0,08 0,3 24,0 0,3 0,3 50,0 to – 0,2 to 0,7 to 17,0 to 4,8 to 2,8 to 3,3 – B 0,006, P
o3 55,0 0,8 1,1 21,0 5,5 0,015
NiFe30Cr29Mo 0,02 1,0 to 3,0 30,0 0,5 1,5 to 3,0 35,0 to – 0,2 1,0 27,0 to – 2,5 to 4,5 – –
Ni 8025
40,0 31,0
Ni 8065 NiFe30Cr21Mo3 0,05 1,0 Min. 22,0 0,5 1,5 to 3,0 38,0 to – 0,2 0,6 to 19,5 to – 2,5 to 3,5 – –
46,0 1,2 23,5
Ni 8125 NiFe26Cr25Mo 0,02 1,0 to 3,0 30,0 0,5 1,5 to 3,0 37,0 to – 0,2 1,0 23,0 to – 3,5 to 7,5 – –
42,0 27,0
NICKEL – MOLYBDENUM
Ni 1001 NiMo28Fe 0,08 1,0 4,0 to 7,0 1,0 0,5 Min. 55,0 2,5 – – 1,0 – 26,0 to 30,0 1,0 V 0,20 to 0,40
Ni 1003 NiMo17Cr7 0,04 to 1,0 5,0 1,0 0,50 Min. 65,0 0,20 – – 6,0 to – 15,0 to 18,0 0,50 V 0,50
0,08 8,0

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Table 1 — Symbols and chemical composition requirements for solid wires, strips and rods (continued)
a b
Alloy symbols Chemical composition in % (m/m)
c c d e f
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Ni 1004 NiMo25Cr5Fe5 0,12 1,0 4,0 to 7,0 1,0 0,5 Min. 62,0 2,5 – – 4,0 to – 23,0 to 26,0 1,0 V 0,60
6,0
Ni 1008 NiMo19WCr 0,1 1,0 10,0 0,50 0,50 Min. 60,0 – – – 0,5 to – 18,0 to 21,0 2,0 to –
3,5 4,0
Ni 1009 NiMo20WCu 0,1 1,0 5,0 0,5 0,3 to 1,3 Min. 65,0 – 1,0 – – – 19,0 to 22,0 2,0 to –
4,0
Ni 1062 NiMo24Cr8Fe6 0,01 0,5 5,0 to 7,0 0,1 0,4 Min. 62,0 – 0,1 to – 7,0 to – 23,0 to 25,0 – –
0,4 8,0
Ni 1066 NiMo28 0,02 1,0 2,0 0,1 0,5 Min. 64,0 1,0 – – 1,0 – 26,0 to 30,0 1,0 –
Ni 1067 NiMo30Cr 0,01 3,0 1,0 to 3,0 0,1 0,2 Min. 52,0 3,0 0,5 0,2 1,0 to 0,2 27,0 to 32,0 3,0 V 0,20
3,0
Ni 1069 NiMo28Fe4Cr 0,01 1,0 2,0 to 5,0 0,05 0,01 Min. 65,0 1,0 0,5 – 0,5 to – 26,0 to 30,0 – –
1,5
NICKEL – CHROMIUM – MOLYBDENUM
Ni 6012 NiCr22Mo9 0,05 1,0 3,0 0,5 0,5 Min. 58,0 – 0,4 0,4 20,0 to 1,5 8,0 to 10,0 – –
23,0
Ni 6022 NiCr21Mo13Fe4W 0,01 0,5 2,0 to 6,0 0,1 0,5 Min. 49,0 2,5 – – 20,0 to – 12,5 to 14,5 2,5 to V 0,3
3 22,5 3,5
Ni 6057 NiCr30Mo11 0,02 1,0 2,0 1,0 – Min. 53,0 – – – 29,0 to – 10,0 to 12,0 – V 0,4
31,0
Ni 6059 NiCr23Mo16 0,01 0,5 1,5 0,1 – Min. 56,0 0,3 0,1 to – 22,0 to – 15,0 to 16,5 – –
0,4 24,0
Ni 6200 NiCr23Mo16Cu2 0,01 0,5 3,0 0,08 1,3 to 1,9 Min. 52,0 2,0 – – 22,0 to – 15,0 to 17,0 – –
24,0
Ni 6205 NiCr25Mo16 0,02 0,5 2,0 0,2 2,0 Min. 50,0 – 0,4 – 22,0 to – 13,5 to 16,5 – –
27,0
Ni 6276 NiCr15Mo16Fe6W 0,02 1,0 4,0 to 7,0 0,08 0,5 Min. 50,0 2,5 – – 14,5 to – 15,0 to 17,0 3,0 to V 0,3
4 16,5 4,5

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Table 1 — Symbols and chemical composition requirements for solid wires, strips and rods (continued)
a b
Alloy symbols Chemical composition in % (m/m)
c c d e f
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Ni 6452 NiCr20Mo15 0,01 1,0 1,5 0,1 0,5 Min. 56,0 – – – 19,0 to 0,4 14,0 to 16,0 – V 0,4
21,0
Ni 6455 NiCr16Mo16Ti 0,01 1,0 3,0 0,08 0,5 Min. 56,0 2,0 – 0,7 14,0 to – 14,0 to 18,0 0,5 –
18,0
Ni 6625 NiCr22Mo9Nb 0,1 0,5 5,0 0,5 0,5 Min. 58,0 – 0,4 0,4 20,0 to 3,0 to 8,0 to 10,0 – –
23,0 4,2
Ni 6650 NiCr20Fe14Mo11 0,03 0,5 12,0 to 0,5 0,3 Min. 45,0 – 0,5 – 18,0 to 0,5 9,0 to 13,0 0,5 to N 0,05 to 0,25;
WN 16,0 21,0 2,5 S 0,010
Ni 6660 NiCr22Mo-20 0,03 0,5 2,0 0,5 0,3 Min. 58,0 0,2 0,4 0,4 21,0 to 0,2 9,0 to 11,0 2,0 to –
23,0 4,0
Ni 6686 NiCr21Mo16W4 0,01 1,0 5,0 0,08 0,5 Min. 49,0 – 0,5 0,25 19,0 to – 15,0 to 17,0 3,0 to –
23,0 4,4
Ni 7725 NiCr21Mo8Nb3Ti 0,03 0,4 Min. 8,0 0,20 – 55,0 to – 0,35 1,0 to 19,0 to 2,75 7,0 to 9,5 – –
59,0 1,7 22,5 to
4,00
NICKEL – CHROMIUM – COBALT
Ni 6160 NiCr28Co30Si3 0,15 1,5 3,5 2,4 to 3,0 – Min. 30,0 27,0 to – 0,2 to 26,0 to 1,0 1,0 1,0 –
33,0 0,8 30,0
Ni 6617 NiCr22Co12Mo9 0,05 to 1,0 3,0 1,0 0,5 Min. 44,0 10,0 to 0,8 to 0,6 20,0 to – 8,0 to 10,0 – –
0,15 15,0 1,5 24,0
h
Ni 7090 NiCr20Co18Ti3 0,13 1,0 1,5 1,0 0,2 Min. 50,0 15,0 to 1,0 to 2,0 to 18,0 to–– –
21,0 2,0 3,0 21,0
Ni 7263 NiCr20Co20Mo6Ti 0,04 to 0,6 0,7 0,4 0,2 Min. 47,0 19,0 to 0,3 to 1,9 to 19,0 to – 5,6 to 6,1 – Al+Ti 2,4 to 2,8
g
2 0,08 21,0 0,6 2,4 21,0

---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 18274:2004(E)
£
£
£
££
£
£
£
£
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Table 1 — Symbols and chemical composition requirements for solid wires, strips and rods (concluded)
a b
Alloy symbols Chemical composition in % (m/m)
c c d e f
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
NICKEL – CHROMIUM – TUNGSTEN
Ni 6231 NiCr22W14Mo2 0,05 to 0,3 to 1,0 3,0 0,25 to 0,50 Min. 48,0 5,0 0,2 to – 20,0 to – 1,0 to 3,0 13,0 to –
0,15 75 0,5 24,0 15,0
a
Single values for all elements are maximum except where marked as Min. (minimum).
b
The results shall be rounded to the same number of significant figures as in the specified value using the rules in accordance with annex B, Rule A of ISO 31-0:1992.
c
Up to 1 % of the Ni content can be Co unless otherwise specified. For certain applications lower Co levels may be required and should be agreed between contracting
parties.
d
Up to 20 % of the Nb content can be Ta.
e
The total of unspecified elements shall not exceed 0,5 %.
f
P 0,020 % maximum and S 0,015 % maximum unless otherwise stated.
g
S 0,007, Ag 0,0005, B 0,005, Bi 0,0001.
h
Ag 0,0005, B 0,020, Bi 0,0001, Pb 0,0020, Zr 0,15.
NOTE Consumables not listed in the Table can be symbolised by Ni Z. Chemical symbol established by the manufacturer may be added in brackets.
NOTE Corresponding national classifications are shown in annex C.

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ISO 18274:2004(E)
5 Mechanical properties of the weld metal
Mechanical properties of the weld metal are not part of the classification.
6 Chemical analysis
Chemical analysis shall be performed on specimens of the product or the stock from which it is made. Any
analytical technique can be used, but in case of dispute reference shall be made to established published methods,
agreed between the contracting parties.
NOTE 1 The influence of the shielding gas or flux on the chemical composition of the all-weld metal is to be considered.
Differences between the chemical composition of the all-weld metal and the solid wire or rod, may occur.
NOTE 2 See annex B.
7 Retest
If any test fails to meet the requirement, that test shall be repeated twice. The results of both retests shall meet the
requirement. Specimens for the retest may be taken from the original test sample or from a new test sample. For
chemical analysis, retest need be only for those specific elements that failed to meet their test requirement. If the
results of one or both retests fail to meet the requirement, the material under test shall be considered as not
meeting the requirements of this specification for that classification.
In the event that, during preparation or after completion of any test, it is clearly determined that prescribed or proper
procedures were not followed in preparing the weld test sample or test specimen(s), or in conducting the tests, the
test shall be considered invalid, without regard to whether the test was actually completed, or whether the test
results met, or failed to meet, the requirement. That test shall be repeated, following proper prescribed procedures.
In this case, the requirement for doubling the number of test specimens does not apply.
8 Technical delivery conditions
Technical delivery conditions shall meet the requirements in EN ISO 544 and ISO 14344.
9 Designation
The designation of solid wires, strips and rods shall follow the principle given in the example below.
EXAMPLE 1 A solid wire (S) for gas-shielded metal arc welding has a chemical composition within the limits for the alloy
symbol 6625 (NiCr22Mo9Nb) of Table 1, is designated:
Solid wire ISO 18274 – S Ni 6625
or alternatively
Solid wire ISO 18274 – S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
EXAMPLE 2 A solid rod (S) for tungsten inert gas welding is designated:
Solid rod ISO 18274
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 18274
Première édition
2004-03-01

Produits consommables pour le
soudage — Fils-électrodes et feuillards,
fils et baguettes pour le soudage à l'arc
du nickel et des alliages de nickel —
Classification
Welding consumables — Wire and strip electrodes, wires and rods for
arc welding of nickel and nickel alloys — Classification




Numéro de référence
ISO 18274:2004(F)
©
ISO 2004

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ISO 18274:2004(F)
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peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
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veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


©  ISO 2004
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
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Publié en Suisse

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ISO 18274:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 18274 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité
technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 3, Produits consommables pour le
soudage, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Tout au long du texte du présent document, lire «… la présente Norme européenne …» avec le sens de
«… la présente Norme internationale …».
Il convient de noter que, par rapport à la norme EN correspondante, les désignations données dans l'Article 9
ont été adaptées aux besoins de la normalisation internationale.

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ISO 18274:2004(F)


Sommaire Page
Avant-propos. v
Introduction . vi
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Classification. 1
4 Symboles et exigences . 1
4.1 Symboles de la forme du produit. 1
4.2 Symbole de la composition chimique . 2
5 Caractéristiques mécaniques du métal fondu. 8
6 Analyse chimique . 8
7 Contre-essais . 8
8 Conditions techniques de livraison . 8
9 Désignation. 8
Annexe A (informative) Description des classes de produits consommables . 10
Annexe B (informative) Système de désignation des métaux d'apport de soudage. 17
Annexe C (informative) Classifications nationales correspondantes. 18
Bibliographie . 20
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ISO 18274:2004(F)


Avant-propos
Le présent document EN ISO 18274:2004 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 121 “Soudage”,
dont le secrétariat est tenu par DIN, en collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 44 “Soudage et
techniques connexes”.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique,
soit par entérinement, au plus tard en septembre 2004, et toutes les normes nationales en contradiction
devront être retirées au plus tard en septembre 2004.
Les Annexes A, B et C sont informatives.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants
sont tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark,
Espagne, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas,
Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Suède et Suisse.
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ISO 18274:2004(F)


Introduction
Pour les produits consommables destinés au soudage du nickel, il n’existe pas de relation particulière entre la
forme du produit (fil plein, feuillard plein ou baguette pleine) et le procédé de soudage utilisé (par exemple
soudage à l’arc avec électrode fusible, soudage TIG, soudage plasma, soudage à l’arc sous flux,
rechargement par soudage avec feuillard, soudage laser ou autres procédés de soudage) C’est pourquoi les
fils pleins, feuillards pleins ou baguettes pleines peuvent être classés d’après leur forme et être utilisés, selon
le cas, dans plusieurs procédés parmi ceux énoncés ci-dessus.
vi © ISO 2004 – Tous droits réservés

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ISO 18274:2004(F)
1 Domaine d'application
La présente norme spécifie les exigences pour la classification des fils pleins, feuillards pleins ou baguettes
pleines pour le soudage par fusion du nickel et des alliages de nickel. La classification des fils pleins,
feuillards pleins ou baguettes pleines est basée sur leur composition chimique.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications.
Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont
énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une
quelconque de ces publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par
amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est
fait référence s'applique (y compris les amendements).
EN ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des métaux
d'apport pour le soudage — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage. (ISO 544:2003)
ISO 31-0:1992, Grandeurs et unités — Partie 0 : Principes généraux.
ISO 14344, Soudage et techniques connexes — Procédés de soudage électrique sous protection gazeuse et
par flux — Lignes directrices relatives à l'approvisionnement en produits consommables.
3 Classification
La classification est divisée en deux parties :
a) la première partie indique la forme du produit, soit fil plein, feuillard plein ou baguette pleine, voir 4.1 ;
b) la deuxième partie donne le symbole numérique indiquant la composition chimique du fil plein, du
feuillard plein ou de la baguette pleine, voir Tableau 1.
4 Symboles et exigences
4.1 Symboles de la forme du produit
Le symbole pour le fil plein et la baguette pleine doit être S et pour le feuillard plein il doit être B.
NOTE Une même forme de produit peut être utilisée pour plusieurs procédés de soudage.
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4.2 Symbole de la composition chimique
Le symbole numérique donné au Tableau 1 indique la composition chimique d’un fil plein, d’un feuillard plein
ou d’une baguette pleine, déterminée dans les conditions données à l’Article 6. Le premier chiffre est un
indicateur du groupe d’alliage comme suit :
1 Addition significative de molybdène sans addition significative de chrome (alliages nickel-molybdène).
2 Aucune addition significative d’alliage.
4 Addition significative de cuivre (alliages nickel-cuivre).
5 Addition significative de cuivre avec aluminium et titane pour durcissement structural.
6 Addition significative de chrome, avec teneur en fer inférieure à 25 % (alliages nickel-chrome-fer et
alliages nickel-chrome-molybdène).
7 Identique à 6, mais avec aluminium et titane pour durcissement structural.
8 Addition significative de chrome, avec teneur en fer supérieure à 25 % (alliages nickel-fer-chrome).
Les autres chiffres indiquent l’alliage spécifique déposé. Le principe du système de désignation est décrit en
Annexe B (informative).
NOTE Le symbole chimique peut être utilisé en plus.
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ISO 18274:2004(F)
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Tableau 1 — Symboles et exigences relatives à la composition chimique des fils pleins, feuillards pleins et baguettes pleines
a b
Symbole de l’alliage
Composition chimique en % (m/m)
c c d
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Al Ti Cr Mo W Autres éléments
Ni Co Nb
e f
NICKEL
Ni 2061 NiTi3 0,15 1,0 1,0 0,7 0,2 Min. 92,0 – 1,5 2,0 à 3,5 – – – – –
NICKEL – CUIVRE
Ni 4060 NiCu30Mn3Ti 0,15 2,0 à 4,0 2,5 1,2 28,0 à Min. 62,0 – 1,2 1,5 à 3,0 – – – – –
32,0
Ni 4061 NiCu30Mn3Nb 0,15 4,0 2,5 1,25 28,0 à Min. 60,0 – 1,0 1,0 – 3,0 – – –
32,0
Ni 5504 NiCu25Al3Ti 0,25 1,5 2,0 1,0 Min. 20,0 63,0 à – 2,0 à 4,0 0,3 à 1,0 – – – – –
70,0
NICKEL – CHROME
Ni 6072 NiCr44Ti 0,01 à 0,20 0,50 0,20 0,50 Min. 52,0 – – 0,3 à 1,0 42,0 à –– – –
0,10 46,0
Ni 6076 NiCr20 0,08 à 1,0 2,00 0,30 0,50 Min. 75,0 – 0,4 0,5 19,0 à –– – –
0,25 21,0
Ni 6082 NiCr20Mn3Nb 0,10 2,5 à 3,5 3,0 0,5 0,5 Min. 67,0 – – 0,7 18,0 à 2,0 à 3,0 – – –
22,0
NICKEL – CHROME – FER
Ni 6002 NiCr21Fe18Mo9 0,05 à 2,0 17,0 à 1,0 0,5 Min. 44,0 0,5 à 2,5 – – 20,5 à – 8,0 à 0,2 à 1,0 –
0,15 20,0 23,0 10,0
Ni 6025 NiCr25Fe10AlY 0,15 à 0,5 8,0 à 0,5 0,1 Min. 59,0 – 1,8 à 2,4 0,1 à 0,2 24,0 à – – – Y 0,05 à 0,12;
0,25 11,0 26,0
Zr 0,01 à 0,10
Ni 6030 NiCr30Fe15Mo5W 0,03 1,5 13,0 à 0,8 1,0 à 2,4 Min. 36,0 5,0 – – 28,0 à 0,3 à 1,5 4,0 à 6,0 1,5 à 4,0 –
17,0 31,5
Ni 6052 NiCr30Fe9 0,04 1,0 7,0 à 0,5 0,3 Min. 54,0 – 1,1 1,0 28,0 à 0,10 0,5 – Al + Ti < 1,5
11,0 31,5
«à suivre»

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Tableau 1 (suite)
a b
Symbole de l’alliage
Composition chimique en % (m/m)
c c d
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Al Ti Cr Mo W Autres éléments
Ni Co Nb
e f
Ni 6062 NiCr15Fe8Nb 0,08 1,0 6,0 à 0,3 0,5 Min. 70,0 – – – 14,0 à 1,5 à 3,0 – – –
10,0 17,0
Ni 6176 NiCr16Fe6 0,05 0,5 5,5 à 7,5 0,5 0,1 Min. 76,0 0,05 – – 15,0 à –– – –
17,0
Ni 6601 NiCr23Fe15Al 0,10 1,0 20,0 0,5 1,0 – 1,0 à 1,7 – –– – –
58,0 à 21,0 à
63,0 25,0
Ni 6701 NiCr36Fe7Nb 0,35 à 0,5 à 2,0 7,0 0,5 à 2,0 – 42,0 à – – – 33,0 à 0,8 à 1,8 – – –
0,50 48,0 39,0
Ni 6704 NiCr25FeAl3YC 0,15 à 0,5 8,0 à 0,5 0,1 Min. 55,0 – 1,8 à 2,8 0,1 à 0,2 24,0 à – – – Y 0,05 à 0,12 ;
0,25 11,0 26,0
Zr 0,01 à 0,10
Ni 6975 NiCr25Fe13Mo6 0,03 1,0 10,0 à 1,0 0,7 à 1,2 Min. 47,0 – – 0,70 à 23,0 à – 5,0 à 7,0 – –
17,0 1,50 26,0
Ni 6985 NiCr22Fe20Mo7Cu2 0,01 1,0 18,0 à 1,0 1,5 à 2,5 Min. 40,0 5,0 – – 21,0 à 0,50 6,0 à 8,0 1,5 –
21,0 23,5
Ni 7069 NiCr15Fe7Nb 0,08 1,0 5,0 à 9,0 0,50 0,50 Min. 70,0 – 0,4 à 1,0 2,0 à 2,7 14,0 à 0,70 à –– –
17,0 1,20
NiCr15Ti3Mn 0,08 2,0 à 2,7 8,0 0,3 0,5 Min. 67,0 – – 2,5 à 3,5 14,0 à –– – –
Ni 7092
17,0
Ni 7718 NiCr19Fe19Nb5Mo3 0,08 0,3 24,0 0,3 0,3 50,0 à – 0,2 à 0,8 0,7 à 1,1 17,0 à 4,8 à 5,5 2,8 à 3,3 – B 0,006 ,
55,0 21,0 P 0,015
NiFe30Cr29Mo 0,02 1,0 à 3,0 30,0 0,5 1,5 à 3,0 –0,2 1,0 – 2,5 à 4,5 – –
35,0 à 27,0 à
Ni 8025
40,0 31,0
Ni 8065 NiFe30Cr21Mo3 0,05 1,0 Min. 22,0 0,5 1,5 à 3,0 38,0 à – 0,2 0,6 à 1,2 19,5 à – 2,5 à 3,5 – –
46,0 23,5
Ni 8125 NiFe26Cr25Mo 0,02 1,0 à 3,0 30,0 0,5 1,5 à 3,0 37,0 à – 0,2 1,0 23,0 à – 3,5 à 7,5 – –
42,0 27,0
«à suivre»

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Tableau 1 (suite)
) a b
Symbole de l’alliage
Composition chimique en % (m/m
c c d
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Al Ti Cr Mo W Autres éléments
Ni Co Nb
e f
NICKEL – MOLYBDENE
Ni 1001 NiMo28Fe 0,08 1,0 4,0 à 7,0 1,0 0,5 Min. 55,0 2,5 – – 1,0 – 26,0 à 1,0 V 0,20 à 0,40
30,0
Ni 1003 NiMo17Cr7 0,04 à 1,0 5,0 1,0 0,50 Min. 65,0 0,20 – – 6,0 à 8,0 – 15,0 à 0,50 V 0,50
0,08 18,0
Ni 1004 NiMo25Cr5Fe5 0,12 1,0 4,0 à 7,0 1,0 0,5 Min. 62,0 2,5 – – 4,0 à 6,0 – 23,0 à 1,0 V 0,60
26,0
Ni 1008 NiMo19WCr 0,1 1,0 10,0 0,50 0,50 Min. 60,0 – – – 0,5 à 3,5 – 18,0 à 2,0 à 4,0 –
21,0
Ni 1009 NiMo20WCu 0,1 1,0 5,0 0,5 0,3 à 1,3 Min. 65,0 – 1,0 – – – 19,0 à 2,0 à 4,0 –
22,0
Ni 1062 NiMo24Cr8Fe6 0,01 0,5 5,0 à 7,0 0,1 0,4 Min. 62,0 – 0,1 à 0,4 – 7,0 à 8,0 – 23,0 à ––
25,0
Ni 1066 NiMo28 0,02 1,0 2,0 0,1 0,5 Min. 64,0 1,0 – – 1,0 – 26,0 à 1,0 –
30,0
Ni 1067 NiMo30Cr 0,01 3,0 1,0 à 3,0 0,1 0,2 Min. 52,0 3,0 0,5 0,2 1,0 à 3,0 0,2 3,0 V 0,20
27,0 à
32,0
Ni 1069 NiMo28Fe4Cr 0,01 1,0 2,0 à 5,0 0,05 0,01 Min. 65,0 1,0 0,5 – 0,5 à 1,5 – 26,0 à ––
30,0
NICKEL – CHROME – MOLYBDENE
Ni 6012 NiCr22Mo9 0,05 1,0 3,0 0,5 0,5 Min. 58,0 – 0,4 0,4 20,0 à 1,5 8,0 à ––
23,0 10,0
Ni 6022 NiCr21Mo13Fe4W3 0,01 0,5 2,0 à 6,0 0,1 0,5 Min. 49,0 2,5 – – 20,0 à – 12,5 à 2,5 à 3,5 V 0,3
22,5 14,5
Ni 6057 NiCr30Mo11 0,02 1,0 2,0 1,0 – Min. 53,0 – – – 29,0 à – 10,0 à –V 0,4
31,0 12,0
«à suivre»

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ISO 18274:2004(F)
6 © ISO 2004 – Tous droits réservés

Tableau 1 (suite)
a b
Symbole de l’alliage
Composition chimique en % (m/m)
c c d
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Al Ti Cr Mo W Autres éléments
Ni Co Nb
e f
Ni 6059 NiCr23Mo16 0,01 0,5 1,5 0,1 – Min. 56,0 0,3 0,1 à 0,4 – 22,0 à – 15,0 à ––
24,0 16,5
Ni 6200 NiCr23Mo16Cu2 0,01 0,5 3,0 0,08 1,3 à 1,9 Min. 52,0 2,0 – – 22,0 à – 15,0 à ––
24,0 17,0
Ni 6205 NiCr25Mo16 0,02 0,5 2,0 0,2 2,0 Min. 50,0 – 0,4 – 22,0 à – 13,5 à ––
27,0 16,5
Ni 6276 NiCr15Mo16Fe6W4 0,02 1,0 4,0 à 7,0 0,08 0,5 Min. 50,0 2,5 – – 14,5 à – 15,0 à 3,0 à 4,5 V 0,3
16,5 17,0
Ni 6452 NiCr20Mo15 0,01 1,0 1,5 0,1 0,5 Min. 56,0 – – – 19,0 à 0,4 14,0 à –V 0,4
21,0 16,0
Ni 6455 NiCr16Mo16Ti 0,01 1,0 3,0 0,08 0,5 Min. 56,0 2,0 – 0,7 14,0 à – 14,0 à 0,5 –
18,0 18,0
Ni 6625 NiCr22Mo9Nb 0,1 0,5 5,0 0,5 0,5 Min. 58,0 – 0,4 0,4 20,0 à 3,0 à 4,2 8,0 à ––
23,0 10,0
Ni 6650 NiCr20Fe14Mo11WN 0,03 0,5 12,0 à 0,5 0,3 Min. 45,0 – 0,5 – 18,0 à 0,5 9,0 à 0,5 à 2,5 N 0,05 à 0,25 ;
16,0 21,0 13,0 S 0,010
Ni 6660 NiCr22Mo-20 0,03 0,5 2,0 0,5 0,3 Min. 58,0 0,2 0,4 0,4 21,0 à 0,2 9,0 à 2,0 à 4,0 –
23,0 11,0
Ni 6686 NiCr21Mo16W4 0,01 1,0 5,0 0,08 0,5 Min. 49,0 – 0,5 0,25 19,0 à – 15,0 à 3,0 à 4,4 –
23,0 17,0
Ni 7725 NiCr21Mo8Nb3Ti 0,03 0,4 Min. 8,0 0,20 – 55,0 à – 0,35 1,0 à 1,7 19,0 à 2,75 à 7,0 à 9,5 – –
59,0 22,5 4,00
«à suivre»

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ISO 18274:2004(F)
£
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£
£
£
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Tableau 1 (suite)
a b
Symbole de l’alliage
Composition chimique en % (m/m)
c c d
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Al Ti Cr Mo W Autres éléments
Ni Co Nb
e f
NICKEL – CHROME – COBALT
Ni 6160 NiCr28Co30Si3 0,15 1,5 3,5 2,4 à 3,0 – Min. 30,0 27,0 à – 0,2 à 0,8 26,0 à 1,0 1,0 1,0 –
33,0 30,0
Ni 6617 NiCr22Co12Mo9 0,05 à 1,0 3,0 1,0 0,5 Min. 44,0 10,0 à 0,8 à 1,5 0,6 20,0 à – 8,0 à ––
0,15 15,0 24,0 10,0
h
Ni 7090 NiCr20Co18Ti3 0,13 1,0 1,5 1,0 0,2 Min. 50,0 15,0 à 1,0 à 2,0 2,0 à 3,0 18,0 à –– –
21,0 21,0
g
Ni 7263 NiCr20Co20Mo6Ti2 0,04 à 0,6 0,7 0,4 0,2 Min. 47,0 19,0 à 0,3 à 0,6 1,9 à 2,4 19,0 à – 5,6 à 6,1 –
Al+Ti 2,4 à 2,8
0,08 21,0 21,0
NICKEL – CHROME – TUNGSTENE
Ni 6231 NiCr22W14Mo2 0,05 à 0,3 à 1,0 3,0 0,25 à 75 0,50 Min. 48,0 5,0 0,2 à 0,5 – 20,0 à – 1,0 à 3,0 13,0 à –
0,15 24,0 15,0
a
Les valeurs individuelles pour tous les éléments sont des valeurs maximales sauf lorsqu’elles sont précédées de Min. (minimum).
b
Les résultats doivent être arrondis au même nombre de chiffres significatifs que pour la valeur spécifiée, en utilisant les règles conformément à l’Annexe B, Règle A de l’ISO 31-0:1992.
c
Sauf spécification contraire, jusqu’à 1 % de la teneur en Ni peut être remplacé par du Co. Pour certaines applications, des teneurs en Co inférieures peuvent être exigées ; il convient alors qu’elles soient
convenues entre les parties contractantes.
d
Jusqu’à 20 % de la teneur en Nb peuvent être remplacés par du Ta.
e
Le total des éléments non spécifiés ne doit pas dépasser 0,5 %.
f
Sauf spécification contraire, P 0,020 % maximum et S 0,015 % maximum.
g
S 0,007, Ag 0,0005, B 0,005, B 0,0001.
h
Ag 0,0005, B 0,020, Bi 0,0001, Pb 0,0020, Zr 0,15.
NOTE Les produits consommables non mentionnés dans le tableau peuvent être symbolisés par Ni Z. Le symbole chimique déterminé par le fabricant peut être ajouté entre parenthèses.
NOTE Les classifications nationales correspondantes sont indiquées à l’Annexe C.

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ISO 18274:2004(F)
5 Caractéristiques mécaniques du métal fondu
Les caractéristiques mécaniques du métal fondu ne font pas partie de la classification.
6 Analyse chimique
L’analyse chimique doit être effectuée sur des éprouvettes prélevées dans le produit fini ou dans le matériau
d’origine. N'importe quelle méthode d'analyse peut être utilisée mais, en cas de litige, référence doit être faite
à des méthodes publiées et reconnues, convenues entre les parties contractantes.
NOTE 1 L’effet du gaz de protection ou du flux sur la composition chimique du métal fondu hors dilution est à prendre
en compte. Des différences entre la composition chimique du métal fondu hors dilution et celle du du fil plein ou de la
baguette pleine peuvent être observées.
NOTE 2 Voir Annexe B.
7 Contre-essais
Si les résultats de l’un des essais ne satisfont pas aux exigences, l’essai correspondant doit être répété deux
fois. Les résultats de ces deux contre-essais doivent satisfaire aux exigences. Les éprouvettes utilisées pour
les contre-essais peuvent être prélevées dans l’échantillon d’origine ou dans un nouvel échantillon. En ce qui
concerne l’analyse chimique, les contre-essais ne doivent concerner que les éléments spécifiques pour
lesquels les exigences d’essai n’étaient pas satisfaites. Dans le cas où les résultats de l’un ou des deux
contre-essai(s) ne satisfont pas aux exigences, le produit en essai doit être considéré comme ne satisfaisant
pas aux exigences de la présente spécification pour sa classification.
Dans le cas où lors de la préparation ou après exécution de l’un des essais, il est clairement démontré que les
procédures prescrites ou convenables n’ont pas été suivies pour la préparation de l’échantillon ou d’une (ou
des) éprouvette(s) ou encore pour l’exécution de l’essai, l’essai doit être considéré comme non valide, que cet
essai ait été effectivement mené à terme ou non, ou encore que les résultats d’essai aient satisfait ou non aux
exigences. Cet essai doit être répété en suivant les procédures prescrites convenables. Dans ce cas,
l’exigence relative au doublement du nombre d’éprouvettes ne s’applique pas.
8 Conditions techniques de livraison
Les conditions techniques de livraison doivent satisfaire aux exigences de l’EN ISO 544 et de l’ISO 14344.
9 Désignation
La désignation des fils pleins, feuillards pleins et baguettes pleines doit suivre le principe donné dans
l’exemple ci-dessous :
EXEMPLE 1 Un fil plein (S) pour soudage à l’arc avec électrode fusible sous protection gazeuse (S) ayant une
composition chimique dans les limites du symbole de matériau 6625 (NiCr22Mo9Nb) indiqué dans le Tableau 1, est
désigné :
Fil plein ISO 18274 - S- Ni 6625
8 © ISO 2004 – Tous droits réservés

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ISO 18274:2004(F)
ou bien
Fil plein ISO 18274 - S- Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
EXEMPLE 2 Une baguette pleine (S) pour soudage TIG est désignée :
Baguette pleine ISO 18274 - S Ni 6625
ou bien
Baguette pleine ISO 18274 - S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
EXEMPLE 3 Un feuillard plein (B) pour soudage à l’arc sous flux est désigné par :
Feuillard plein ISO 18274 - B Ni 6625
ou bien
Feuillard plein ISO 18274 - B Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ISO 18274 est le numéro de norme ;
S ou B est la forme du produit (voir 4.1) ;
Ni 6625 est la composition chimique du produit consommable de soudage (voir Tableau 1) ;
NiCr22Mo9Nb est le symbole chimique facultatif du produit consommable de soudage (voir Tableau 1).
© ISO 2004 – Tous droits réservés 9

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ISO 18274:2004(F)
Annexe A
(informative)
Description des classes de produits consommables
Les informations suivantes ne sont pas exhaustives, elles ne font pas partie de la présente norme mais elles
sont fournies pour donner une indication sur l’application type pour laquelle chaque classe de produits
consommables est généralement utilisée. Il convient de rechercher, auprès des fabricants, des
renseignements plus précis sur le choix des produits consommables de soudage, sur les informations et
techniques à employer lors de l’utilisation de produits consommables déposant des alliages à base nickel.
NICKEL
Ni 2061
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage de nickel pur commercialisé, sous
forme corroyée ou moulée, tel que UNS N02200 ou UNS N02201, pour le soudage de la face plaquée d’acier
plaqué de nickel et pour le rechargement de l’acier, ainsi que pour le soudage des métaux de nature
différente.
NICKEL – CUIVRE
Ni 4060 ou Ni 4061
Les produits consommables de ces classes sont utilisés pour souder entre eux les alliages nickel-cuivre tels
que UNS N04400, d’alliage nickel-cuivre et pour recharger l’acier.
Ni 5504
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage de l’alliage nickel-cuivre à
durcissement par vieillissement (UNS N05500) avec lui-même en utilisant le soudage TIG, le soudage à l’arc
avec électrode fusible sous protection gazeuse, le soudage sous flux et le soudage plasma. Le durcissement
par vieillissement du métal fondu sera obtenu par traitement thermique.
NICKEL – CHROME
Ni 6072
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage à l’arc avec électrode fusible sous
protection gazeuse et le soudage TIG d’alliage nickel-chrome 50/50, le rechargement par soudage de l’acier,
le revêtement d’alliage nickel-chrome sur des tubes en alliage nickel-fer-chrome, et la réparation de pièces
moulées. Le métal fondu est résistant à la corrosion à haute température, y compris la corrosion due à des
cendres de combustibles en atmosphères contenant du soufre et du vanadium.
Ni 6076
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage d’alliage nickel-chrome-fer, tel que
UNS N06600 et N06075, avec lui-même, de la face plaquée de joints en acier plaqué d’alliage nickel-chrome-
fer, pour le rechargement de l’acier avec du métal fondu en nickel-chrome-fer, et pour l’assemblage d’acier
avec des alliages à base nickel en utilisant le soudage TIG, le soudage à l’arc avec électrode fusible sous
protection gazeuse, le soudage sous flux, et le soudage plasma.
10 © ISO 2004 – Tous droits réservés

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ISO 18274:2004(F)
Ni 6082
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour souder les alliages nickel-chrome, par exemple
UNS N06075, UNS N07080, et les alliages nickel-chrome-fer, par exemple UNS N06600, UNS N06601, et les
alliages nickel-chrome-fer, par exemple UNS N08800 et UNS N08801. Ils sont également utilisés pour le
revêtement et pour le soudage de métaux de nature différente. Ils peuvent être utilisés pour souder les aciers
au nickel destinés aux applications cryogéniques.
NICKEL – CHROME – FER
Ni 6002
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage des alliages nickel-chrome-
molybdène à bas carbone, spécialement UNS N06022, pour souder la face plaquée d’acier plaqué d’alliage
nickel-chrome-molybdène à bas carbone, et pour le soudage d’alliages nickel-chrome-molybdène à bas
carbone sur de l’acier et d’autres alliages à base nickel.
Ni 6025
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage des alliages à base nickel de
composition similaire tels qu’UNS N06025 et UNS N06603. Les soudures présentent une résistance à
l’oxydation, à la carburation, et à la sulfuration et sont utilisées à des températures allant jusqu’à 1 200 °C.
Ni 6030
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage d’un alliage nickel-chrome-
molybdène, tel qu’UNS N06030, sur lui-même, sur acier, sur d’autres alliages à base nickel, et pour le
revêtement d’acier avec un métal fondu au nickel-chrome-molybdène en utilisant le soudage TIG, le soudage
à l’arc avec électrode fusible sous protection gazeuse, et le soudage plasma.
Ni 6052
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage des alliages à base nickel à forte
teneur en chrome, tels que UNS 06690. Ils peuvent également être utilisés pour des rechargements
anticorrosion, sur des aciers faiblement alliés et des aciers inoxydables, ainsi que pour souder des métaux de
nature différente.
Ni 6062
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage des alliages nickel-fer-chrome, par
exemple UNS N08800, et des alliages nickel-chrome-fer, par exemple UNS N06600, et en particulier pour le
soudage des métaux de nature différente. Ils peuvent être utilisés pour des applications à des températures
jusqu’à environ 980 °C, mais leur métal fondu ne présente pas une résistance à l’oxydation et une résistance
mécanique optimales au-dessus de 820 °C.
Ni 6176
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage des alliages nickel-chrome-fer, par
exemple UNS N06600, UNS N06601, de la face plaquée de joints en acier avec des alliages nickel-chrome-
fer, et pour le rechargement de l’acier. Ils ont une bonne aptitude pour le soudage des métaux de nature
différente. Ils peuvent être utilisés pour des applications à des températures jusqu’à 980 °C, mais leur métal
fondu ne présente pas une résistance à l’oxydation et une résistance mécanique optimales au-dessus de
820 °C.
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ISO 18274:2004(F)
Ni 6601
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage de l’alliage nickel-chrome-fer-
aluminium, tel que UNS N06601, sur lui-même et sur des compositions pour haute température en utilisant le
soudage TIG. Ils sont utilisés pour des conditions d’emploi difficiles pour lesquelles la température
d’exposition peut dépasser 1 150 °C.
Ni 6701
Les produits consommables d
...

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