Wood-based panels — Determination of formaldehyde release — Part 4: Desiccator method

ISO 12460-4:2008 specifies a desiccator method for the determination of the quantity of formaldehyde emitted from particleboard, fibreboard, plywood, oriented strand board (OSB), and wooden laminated flooring.

Panneaux à base de bois — Détermination du dégagement de formaldéhyde — Partie 4: Méthode au dessiccateur

L'ISO 12460-4:2008 spécifie une méthode pour la détermination au dessiccateur de la quantité de formaldéhyde émis par les panneaux de particules, les panneaux de fibres, les contreplaqués, les panneaux de particules orientées et les revêtements de sol stratifiés en bois.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
06-Apr-2008
Withdrawal Date
06-Apr-2008
Technical Committee
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
14-Jan-2016
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ISO 12460-4:2008 - Wood-based panels -- Determination of formaldehyde release
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ISO 12460-4:2008 - Panneaux a base de bois -- Détermination du dégagement de formaldéhyde
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12460-4
First edition
2008-04-15

Wood-based panels — Determination of
formaldehyde release —
Part 4:
Desiccator method
Panneaux à base de bois — Détermination du dégagement de
formaldéhyde —
Partie 4: Méthode au dessiccateur




Reference number
ISO 12460-4:2008(E)
©
ISO 2008

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ISO 12460-4:2008(E)
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Published in Switzerland

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ISO 12460-4:2008(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 12460-4 was prepared by Technical Committee ISO/TC 89, Wood-based panels.
ISO 12460 consists of the following parts, under the general title Wood-based panels — Determination of
formaldehyde release:
⎯ Part 1: Formaldehyde emission by the 1-cubic-metre chamber method
⎯ Part 2: Small-scale chamber method
⎯ Part 3: Gas analysis method
⎯ Part 4: Desiccator method
The extraction (or perforation) method will form the subject of a future Part 5.
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ISO 12460-4:2008(E)
Introduction
ISO 12460-1 specifies the 1-cubic-metre chamber reference method for the determination of formaldehyde
release. Derived test methods specified in ISO 12460-2, ISO 12460-3 and ISO 12460-4 are intended for
factory production control.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12460-4:2008(E)

Wood-based panels — Determination of formaldehyde
release —
Part 4:
Desiccator method
1 Scope
This part of ISO 12460 specifies a desiccator method for the determination of the quantity of formaldehyde
emitted from particleboard, fibreboard, plywood, oriented strand board (OSB), and wooden laminated flooring.
[4]
NOTE This part of ISO 12460 is equivalent to JANS 16 , harmonized between Australia, Japan and New Zealand.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 16999, Wood-based panels — Sampling and cutting of test pieces
3 Principle
Emission of formaldehyde is determined by placing test pieces of known surface area in a desiccator at a
controlled temperature and measuring the quantity of emitted formaldehyde absorbed in a specified volume of
water during 24 h.
4 Reagents
Use only reagents of recognized analytical grade, unless otherwise specified, and distilled or demineralized
water or water of equivalent purity.
4.1 Acetylacetone-ammonium acetate solution.
Dissolve 150 g ammonium acetate (C H O NH ) in 800 ml water in a 1 000 ml one-mark volumetric flask
2 3 2 4
(5.9). Add 3 ml glacial acetic acid (C H O ) and 2 ml acetylacetone (pentane-2,4-dione, C H O ) and mix
2 4 2 5 8 2
thoroughly into the solution. Make up to the mark with water. During storage, protect the solution from light.
Discard the solution 3 days after preparation.
4.2 Iodine standard solution, c(l ) = 0,05 mol/l.
2
Standardize the solution before use.
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ISO 12460-4:2008(E)
4.3 Sodium thiosulfate standard solution, c(Na S O ) = 0,1 mol/l.
2 2 3
Standardize the solution before use.
4.4 Sodium hydroxide standard solution, c(NaOH) = 1 mol/l.
Standardize the solution before use.
4.5 Sulfuric acid standard solution, c(H SO ) = 1 mol/l.
2 4
Standardize the solution before use.
4.6 Starch solution, 1 % mass fraction.
5 Apparatus
Usual laboratory apparatus and in particular the following.
5.1 Glass desiccators, with an enclosed volume of (11 ± 2) l capable of enclosing a support (5.2).
5.2 Wire grid or support, of diameter (240 ± 15) mm, of stainless steel wire such that the distance between
parallel pieces of wire is not less than 15 mm (see Figure 1).
5.3 Glass crystallizing dish, circular, of inside diameter (115 ± 1) mm and depth (60 ± 2) mm.
5.4 Sample holder, of stainless steel wire, to hold the test pieces upright in the desiccator (see Figure 2).
5.5 Temperature-measuring device, e.g. a thermocouple, capable of measuring temperature with an error
limit of ± 0,1 °C, placed inside a desiccator (5.1) located adjacent to the desiccator(s) containing the test
pieces.
5.6 Spectrophotometer, capable of measuring absorbance at 412 nm. The use of cells of pathlength at
least 50 mm is recommended.
5.7 Water bath, capable of maintaining a temperature of (65 ± 2) °C.
5.8 Volumetric flasks, six, of capacity 100 ml.
5.9 Volumetric flasks, two, of capacity 1 000 ml.
5.10 Bulb pipettes, of capacities 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 25 ml, 50 ml, and 100 ml or suitable auto
pipette.
5.11 Microburette or auto dispenser.
5.12 Flasks with stoppers, of capacity 100 ml.
5.13 Balance, capable of measuring to 0,001 g.
6 Test pieces
6.1 Sampling
Sampling and cutting of the test pieces shall be carried out in accordance with ISO 16999.
2 © ISO 2008 – All rights reserved

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ISO 12460-4:2008(E)
Dimensions in millimetres

Figure 1 — Stainless steel wire grid for supporting the test pieces in the desiccator


Key
1 supporting metal
2 test pieces
Figure 2 — Example of wire sample holder to hold the test pieces in the desiccator
© ISO 2008 – All rights reserved 3

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ISO 12460-4:2008(E)
6.2 Dimensions
The test pieces, of thickness, δ, in millimetres, shall be of length (150 ± 1,0) mm and of width (50 ± 1,0) mm.
6.3 Number of test pieces
The number of test pieces shall be determined by their total surface area. The sum of the areas of the ends,
2
sides and faces shall be as close as possible to 1 800 cm .
6.4 Number of emission tests
The emission tests shall be carried out in duplicate.
NOTE For internal routine control, a single emission test may be sufficient.
The differences between emissions of the two tests shall be within 20 % of their arithmetic average, otherwise
a third emission test shall be carried out.
6.5 Conditioning
Condition the test pieces for 7 days or to constant mass in an atmosphere with a mean relative humidity of
(65 ± 5) % and a temperature of (20 ± 2) °C.
Constant mass is considered to have been reached when the results of two successive weighing operations,
carried out at an interval of 24 h, do not differ by more than 0,1 % of the mass of the test piece.
The test pieces to be conditioned shall be separated by at least 25 mm and positioned so that air can circulate
freely over all surfaces.
Test pieces containing low levels of formaldehyde will absorb formaldehyde from the atmosphere when
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 12460-4
Première édition
2008-04-15

Panneaux à base de bois —
Détermination du dégagement de
formaldéhyde —
Partie 4:
Méthode au dessiccateur
Wood-based panels — Determination of formaldehyde release —
Part 4: Desiccator method




Numéro de référence
ISO 12460-4:2008(F)
©
ISO 2008

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ISO 12460-4:2008(F)
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Publié en Suisse

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ISO 12460-4:2008(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 12460-4 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 89, Panneaux à base de bois.
L'ISO 12460 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Panneaux à base de bois —
Détermination du dégagement de formaldéhyde:
⎯ Partie 1: Méthode du dégagement de formaldéhyde en chambre de 1 mètre cube
⎯ Partie 2: Méthode à la petite chambre
⎯ Partie 3: Méthode d'analyse des gaz
⎯ Partie 4: Méthode au dessiccateur
La méthode d’extraction «au perforateur» fera l’objet d’une future Partie 5.
© ISO 2008 – Tous droits réservés iii

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ISO 12460-4:2008(F)
Introduction
3
L’ISO 12460-1 spécifie la méthode de référence, à la chambre de 1 m , pour la détermination du dégagement
de formaldéhyde. Les méthodes d’essai dérivées spécifiées dans l’ISO 12460-2, l’ISO 12460-3 et
l’ISO 12460-4 sont utilisées pour le contrôle de production en usine.

iv © ISO 2008 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 12460-4:2008(F)

Panneaux à base de bois — Détermination du dégagement de
formaldéhyde —
Partie 4:
Méthode au dessiccateur
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 12460 spécifie une méthode pour la détermination au dessiccateur de la quantité
de formaldéhyde émis par les panneaux de particules, les panneaux de fibres, les contreplaqués, les
panneaux de lamelles minces, longues et orientées (OSB) et les revêtements de sol stratifiés en bois.
[4]
NOTE La présente partie de l’ISO 12460 est équivalente à la JANS 16 , norme harmonisée entre l’Australie, le
Japon et la Nouvelle-Zélande.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 16999, Panneaux à base de bois — Échantillonnage et découpe des éprouvettes
3 Principe
L’émission de formaldéhyde est déterminée en plaçant des éprouvettes de superficie connue dans un
dessiccateur maintenu à température contrôlée, et en mesurant la quantité de formaldéhyde émis absorbé en
24 h dans un volume spécifié d’eau.
4 Réactifs
Sauf indications contraires, utiliser uniquement des réactifs de qualité analytique reconnue et de l’eau distillée
ou déminéralisée ou de l'eau de pureté équivalente.
4.1 Solution d'acétylacétone et d'acétate d'ammonium.
Dissoudre 150 g d’acétate d’ammonium (C H O NH ) dans 800 ml d’eau dans une fiole jaugée de 1 000 ml
2 3 2 4
(5.9). Ajouter 3 ml d’acide acétique glacial (C H O ) et 2 ml d’acétylacétone (2,4-pentanedione, C H O ) et
2 4 2 5 8 2
bien mélanger. Compléter à 1 000 ml avec de l’eau et conserver la solution à l’abri de la lumière. Utiliser la
solution dans les 3 jours.
4.2 Solution étalon d’iode, c(I ) = 0,05 mol/l.
2
Étalonner la solution avant emploi.
© ISO 2008 – Tous droits réservés 1

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ISO 12460-4:2008(F)
4.3 Solution étalon de thiosulfate de sodium, c(Na S O ) = 0,1 mol/l.
2 2 3
Étalonner la solution avant emploi.
4.4 Solution étalon d’hydroxyde de sodium, c(NaOH) = 1 mol/l.
Étalonner la solution avant emploi.
4.5 Solution étalon d’acide sulfurique, c(H SO ) = 1 mol/l.
2 4
Étalonner la solution avant emploi.
4.6 Solution d’amidon, fraction massique de 1 %.
5 Appareillage
Appareillage de laboratoire usuel et, en particulier, ce qui suit.
5.1 Dessiccateurs en verre, de volume clos (11 ± 2) l, pouvant contenir un support (5.2).
5.2 Grille ou plaque, en acier inoxydable, de (240 ± 15) mm de diamètre, dont les mailles ont au moins
15 mm de côté (voir Figure 1).
5.3 Cristallisoir en verre, circulaire, de (115 ± 1) mm de diamètre intérieur et de (60 ± 2) mm de
profondeur.
5.4 Porte-éprouvettes, en acier inoxydable, pour maintenir les éprouvettes droites dans le dessiccateur
(voir Figure 2).
5.5 Dispositif de mesure de la température, par exemple un thermocouple, capable de mesurer la
température à ± 0,1 °C près, placé à l’intérieur d’un dessiccateur (5.1), à côté du ou des dessiccateurs
contenant les éprouvettes.
5.6 Spectrophotomètre, capable de mesurer l’absorbance à 412 nm. Il est recommandé d’utiliser un
spectrophotomètre dont les cuves ont un trajet optique d’au moins 50 mm.
5.7 Bain-marie, capable de maintenir la température à (65 ± 2) °C.
5.8 Fioles jaugées, six, de 100 ml de capacité.
5.9 Fioles jaugées, deux, de 1 000 ml de capacité.
5.10 Pipettes jaugées, de 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 25 ml, 50 ml et 100 ml de capacité ou pipettes
automatiques adaptées.
5.11 Microburette ou distributeur automatique.
5.12 Flacons avec bouchon, de 100 ml de capacité.
5.13 Balance, capable de mesurer au 0,001 g près.
2 © ISO 2008 – Tous droits réservés

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ISO 12460-4:2008(F)
Dimensions en millimètres

Figure 1 — Grille en acier inoxydable supportant les éprouvettes dans le dessiccateur


Légende
1 support en métal
2 éprouvettes
Figure 2 — Exemple de porte-éprouvettes métallique
pour maintenir les éprouvettes dans le dessiccateur
© ISO 2008 – Tous droits réservés 3

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ISO 12460-4:2008(F)
6 Éprouvettes
6.1 Échantillonnage
L’échantillonnage et le découpage des éprouvettes doivent être réalisés conformément à l’ISO 16999.
6.2 Dimensions
Les éprouvettes, d'épaisseur δ, en millimètres, doivent avoir (150 ± 1,0) mm de longueur et (50 ± 1,0) mm de
largeur.
6.3 Nombre d’éprouvettes
Le nombre d’éprouvettes doit être déterminé en fonction de leur surface totale. La somme des surfaces de
2
toutes les faces et de tous les chants doit être aussi proche que possible de 1 800 cm .
6.4 Nombre d’essais d’émission
Les essais d’émission doivent être réalisés en double.
NOTE Pour les contrôles internes de routine, un seul essai d’émission peut être suffisant.
Les valeurs individuelles doivent différer au maximum de 20 % par rapport à leur moyenne arithmétique, sinon
un troisième essai doit être réalisé.
6.5 Conditionnement
Conditionner les éprouvettes pendant 7 jours ou jusqu’à masse constante dans une atmosphère ayant une
humidité relative de (65 ± 5) % et une température de (20 ± 2) °C.
On considère avoir atteint la masse constante quand les résultats de deux pesées successives effectuées à
24 h d’intervalle ne diffèrent pas de plus de 0,1 % de la masse de l’éprouvette.
Les éprouvettes devant être conditionnées doivent être séparées d’au moins 25 mm et positionnées de telle
façon que l’air circule librement sur toutes leurs surfaces.
Les éprouvettes contenant un faible taux de formaldéhyde absorberont le formaldéhyde de l’atmosphère si le
niveau de formaldéhyde ambiant est élevé. Il convient d’éviter que cette situation se produise pendant le
stockage e
...

Questions, Comments and Discussion

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