ISO 14556:2000/Amd 1:2006
(Amendment)Steel — Charpy V-notch pendulum impact test — Instrumented test method — Amendment 1: Annex D — Instrumented Charpy V-notch pendulum impact test of sub-size test pieces
Steel — Charpy V-notch pendulum impact test — Instrumented test method — Amendment 1: Annex D — Instrumented Charpy V-notch pendulum impact test of sub-size test pieces
Aciers — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy à entaille en V — Méthode d'essai instrumenté — Amendement 1: Annexe D — Essai de flexion par choc instrumenté sur éprouvettes Charpy à entaille en V de dimensions réduites
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14556
First edition
2000-05-01
AMENDMENT 1
2006-07-01
Steel — Charpy V-notch pendulum impact
test — Instrumented test method
AMENDMENT 1: Annex D — Instrumented
Charpy V-notch pendulum impact test of
sub-size test pieces
Aciers — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy à entaille
en V — Méthode d'essai instrumenté
AMENDEMENT 1: Annexe D — Essai de flexion par choc instrumenté
sur éprouvettes Charpy à entaille en V de dimensions réduites
Reference number
ISO 14556:2000/Amd.1:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(E)
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Amendment 1 to ISO 14556:2000 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of
metals, Subcommittee SC 4, Toughness testing — Fracture (F), Pendulum (P), Tear (T).
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(E)
Steel — Charpy V-notch pendulum impact test — Instrumented
test method
AMENDMENT 1: Annex D — Instrumented Charpy V-notch
pendulum impact test of sub-size test pieces
Page iii, Contents
Add
“Annex D (informative) Instrumented Charpy V-notch pendulum impact test of sub-size test pieces
.............................................14”
after Annex C.
Change the page number of the Bibliography to 21.
Page iv, Foreword
Replace the last sentence with the following:
"Annexes A to D of this International Standard are for information only."
Page 14
Insert the following annex before the Bibliography.
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(E)
Annex D
(informative)
Instrumented Charpy V-notch pendulum impact test
of sub-size test pieces
D.1 Introduction
This annex defines the instrumented Charpy V-notch pendulum impact testing of sub-size test pieces on steel
products and the requirements concerning the measurement and recording equipment.
This International Standard can be applied, by agreement, to other metallic materials and to other impact testing
machines, such as drop-weight towers or high-speed servo-hydraulic machines.
This test provides further information on the fracture behaviour of the tested product.
The user should be aware that data obtained from sub-size test pieces may not be directly comparable to
those obtained from full-size standard Charpy V-notch test pieces and that suitable correlation procedures
have to be employed.
D.2 Apparatus
D.2.1 Testing machine
The testing machine is similar to that used for conventional Charpy V-notch test pieces, with the exception of
the following characteristics, which have to be suitably modified taking into account the dimensions of the test
piece (Figure D.1): impact velocity, distance between the anvils, positioning of the specimen with respect to
the striking edge.
NOTE Only in the case of test machines with available energy not greater than 50 J, the quality of the instrumentation
can be assessed by comparing the total impact energy, W from the instrumentation with the absorbed energy indicated by
,
t
the machine dial, KV. If deviations between the values exceed ± 0,5 J, the following should be investigated:
a) the friction of the machine;
b) the calibration of the measuring system;
c) the software used.
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(E)
Reference number Designation Value
27 mm ± 0,50 mm
1 Specimen length
4 mm ± 0,05 mm
2 Specimen height
3 mm ± 0,05 mm
3 Specimen width
3 mm ± 0,05 mm
4 Height below notch
60°± 1°
5 Angle of notch
1 mm ± 0,05 mm
6 Notch depth
0,1 mm ± 0,025 mm
7 Notch-root radius
+01, 0
22 mm mm
8 Distance between anvils (span)
0
+05, 0
1mm mm
9 Radius of anvils
0
11°± 1°
10 Angle of taper of anvils
30°± 1°
11 Angle of taper of striker
+05, 0
2mm mm
12 Radius at tip of striker
0
6 mm to 12 mm
13 Width of the striker
Notch length to edge: 90° ± 2° — Adjacent sides shall be at 90° ± 1°.
Finish requirements: roughness Ra 2 on notched surface and Ra 4 on the other two surfaces.
Figure D.1 — Impact test on sub-size Charpy V-notch specimen
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(E)
D.2.2 Force measuring system
Due to the more dynamic behaviour of sub-size test pieces with respect to full-size test pieces, the force
measuring system (transducer, amplifier, recording system) shall have an upper frequency of at least 250 kHz.
If only the maximum force and the absorbed energy are to be measured from the curve, an upper frequency
limit of 100 kHz is sufficient.
NOTE 1 The dynamic assessment of the force measuring chain can be simplified by measuring the maximum value of
the first initial peak. By experience, the dynamics of the measurement chain can be considered satisfactory, if a steel V-
notch sub-size test piece shows an initial peak greater than (0,23 × v ) kN.
o
NOTE 2 Experience shows that, with the sub-size test piece shown in Figure D.1, nominal impact forces up to 4 kN
occur for most steel types.
D.2.3
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14556
Première édition
2000-05-01
AMENDEMENT 1
2006-07-01
Aciers — Essai de flexion par choc sur
éprouvette Charpy à entaille en V —
Méthode d'essai instrumenté
AMENDEMENT 1: Annexe D — Essai de
flexion par choc instrumenté sur éprouvettes
Charpy à entaille en V de dimensions
réduites
Steel — Charpy V-notch pendulum impact test — Instrumented test
method
AMENDMENT 1: Annex D — Instrumented Charpy V-notch pendulum
impact test of sub-size test pieces
Numéro de référence
ISO 14556:2000/Amd.1:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(F)
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Publié en Suisse
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'Amendement 1 à l'ISO 14556:2000 a été élaboré par le comité technique ISO/TC 164, Essais mécaniques
des métaux, sous-comité SC 4, Essais de ténacité — Fracture (F), Pendulum (P), Déchirage (T).
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(F)
Aciers — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy
à entaille en V — Méthode d'essai instrumenté
AMENDEMENT 1: Annexe D — Essai de flexion par choc
instrumenté sur éprouvettes Charpy à entaille en V de
dimensions réduites
Page iii, Sommaire
Ajouter
«Annexe D (informative) Essai de flexion par choc instrumenté sur éprouvettes Charpy à entaille en V
de dimensions réduites.14»
après Annexe C
Changer le numéro de page de la Bibliographie à 21.
Page iv, Avant-propos
Remplacer la dernière phrase par ce qui suit:
«Les Annexes A à D de la présente Norme internationale sont données seulement à titre d'information.»
Page 14
Insérer l'annexe suivante avant la Bibliographie.
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(F)
Annexe D
(informative)
Essai de flexion par choc instrumenté sur éprouvettes Charpy à entaille
en V de dimensions réduites
D.1 Introduction
La présente annexe définit l'essai de flexion par choc instrumenté sur éprouvettes Charpy à entaille en V de
dimensions réduites sur produits en acier et les prescriptions relatives aux équipements de mesurage et
d'enregistrement.
La présente Norme internationale peut être appliquée, par accord, à d'autres matériaux métalliques et à d'autres
machines d'essai de choc, telles que des machines à masse tombante ou des machines servo-hydrauliques à
grande vitesse.
Cet essai fournit des informations complémentaires sur le comportement à la rupture du produit essayé.
Il convient que l'utilisateur soit conscient que les données obtenues pour des éprouvettes de dimensions
réduites peuvent ne pas être directement comparables à celles obtenues pour des éprouvettes Charpy à
entaille en V, normalisées de pleines dimensions et qu'il y a lieu d'utiliser des procédures de corrélation
appropriées.
D.2 Appareillage
D.2.1 Machine d'essai
La machine d'essai est semblable à celle utilisée pour des éprouvettes Charpy à entaille en V
conventionnelles, à l'exception des caractéristiques suivantes, qui doivent être modifiées, de manière
appropriée, en tenant compte des dimensions des éprouvettes (Figure D.1): vitesse d'impact, distance entre
les appuis, positionnement de l'éprouvette par rapport à l'arête du couteau.
NOTE Seulement dans le cas des machines d'essai avec une énergie disponible inférieure à 50 J, la qualité de
l'instrumentation peut être évaluée en comparant l'énergie totale de rupture en flexion par choc, W, obtenue grâce à
t
l'instrumentation avec l'énergie absorbée indiquée par le cadran de la machine, KV. Si les écarts entre les valeurs
dépassent ± 0,5 J, il convient d'examiner ce qui suit:
a) le frottement de la machine;
b) l'étalonnage du système de mesure;
c) le logiciel utilisé.
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(F)
Repère Désignation Valeur
1 Longueur de l'éprouvette 27 mm ± 0,50 mm
2 Hauteur de l'éprouvette 4 mm ± 0,05 mm
3 Largeur de l'éprouvette 3 mm ± 0,05 mm
4 Hauteur sous entaille 3 mm ± 0,05 mm
5 Angle de l'entaille 60°± 1°
6 Profondeur de l'entaille 1 mm ± 0,05 mm
7 Rayon à fond d'entaille 0,1 mm ± 0,025 mm
+01, 0
8 Distance entre les appuis (portée) 22 mm mm
0
+05, 0
9 Rayon des appuis 1mm mm
0
10 Angle de dépouille des appuis 11°± 1°
11 Angle de dépouille du couteau 30°± 1°
+05, 0
12 Rayon à l'extrémité du couteau 2mm mm
0
13 Largeur du couteau 6 mm à 12 mm
Axe longitudinal de l'entaille par rapport au bord: 90° ± 2° — Les côtés adjacents doivent être à 90° ± 1°.
Prescriptions relatives au fini: rugosité Ra 2 sur la face entaillée et Ra 4 sur les deux autres faces.
Figure D.1 — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy à entaille en V de dimensions réduites
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ISO 14556:2000/Amd.1:2006(F)
D.2.2 Système de mesure de force
Du fait du comportement plus dynamique des éprouvettes de dimensions réduites par rapport aux éprouvettes
de dimensions standards, le système de mesure de force (capteur, amplificateur, système d'enregistrement)
doit avoir une fréquence supérieure au moins égale à 250 kHz. Si seulement la force maximale et l'énergie
absorbée doivent être mesurées à partir de la courbe, une limite de fréquence supérieure de 100 kHz est
suffisante.
NOTE 1 L'évaluation dynamique de la chaîne de mesure de force peut être simplifiée en mesurant la valeur de crête
du premier pic initial. Par expérience, la dynamique de la chaîne de mesure peut être considérée satisfaisante, si une
éprouvette à entaille en V de dimensions réduites en acier présente un pic initial supérieur à (0,23 × v ) kN.
o
NOTE 2 L'expérience montre que, avec l'éprouvette de dimensions réduites illustrée à la Figure D.1, on observe des
forces nominales d'impac
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.