ISO 17637:2003
(Main)Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
ISO 17637:2003 covers the visual examination of fusion welds in metallic materials. It may also be applied to visual examination of the joint prior to welding.
Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle visuel des assemblages soudés par fusion
L'ISO 17637:2003 traite du contrôle visuel des soudures par fusion des matériaux métalliques. L'ISO 17637:2003 peut également s'appliquer au contrôle visuel des assemblages avant soudage.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17637
First edition
2003-07-15
Non-destructive testing of welds —
Visual testing of fusion-welded joints
Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle visuel des
assemblages soudés par fusion
Reference number
ISO 17637:2003(E)
©
ISO 2003
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 17637:2003(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
© ISO 2003
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2003 — All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 17637:2003(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Test conditions and equipment. 1
3 Personnel qualification. 1
4 Visual testing. 2
4.1 General. 2
4.2 Visual testing of joint preparation. 2
4.3 Visual testing during welding . 2
4.4 Visual testing of the finished weld . 2
4.5 Visual testing of repaired welds . 3
5 Test records. 4
Annex A (informative) Examples of testing equipment . 5
Bibliography . 10
© ISO 2003 — All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 17637:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17637 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 5, Testing and inspection of welds.
iv © ISO 2003 — All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 17637:2003(E)
Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-
welded joints
1 Scope
This International Standard covers the visual testing of fusion welds in metallic materials. It may also be
applied to visual testing of the joint prior to welding.
2 Test conditions and equipment
The illuminance at the surface shall be a minimum of 350 lx. However, 500 lx is recommended.
For direct inspection, the access shall be sufficient to place the eye within 600 mm of the surface to be
examined and at an angle not less than 30° (see Figure 1).
a
Range
Figure 1 — Access for testing
Remote inspection using mirrors, boroscopes, fibre optic cables or cameras shall be considered when the
access for testing in accordance with Figure 1 is not possible or when specified by an application standard.
An additional light source can be used to increase the contrast and relief between imperfections and the
background.
Where the result of visual testing is inconclusive, the visual test should be supplemented by other non-
destructive testing methods for surface inspections.
Examples of equipment used for visual testing are given in Annex A.
3 Personnel qualification
Visual testing of welds and the evaluation of results for final acceptance shall be performed by qualified and
capable personnel. It is recommended that personnel be qualified in accordance with ISO 9712 or an
equivalent standard at an appropriate level in the relevant industry sector.
© ISO 2003 — All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 17637:2003(E)
4 Visual testing
4.1 General
This International Standard does not define the extent of visual testing. However, this should be determined in
advance, e.g., by reference to an application or product standard.
The examiner shall have access to the necessary inspection and production documentation required.
Any visual testing prior to, during or after completion of the weld should be carried out while physical access is
still possible. This may include the visual testing of surface treatments.
4.2 Visual testing of joint preparation
When visual testing is required prior to welding, the joint shall be examined to check that:
a) the shape and dimensions of the weld preparation meet the requirements of the welding procedure
specification;
b) the fusion faces and adjacent surfaces are clean and any required surface treatment has been carried out
in accordance with the application or product standard;
c) the parts to be welded are correctly fixed in relation to each other according to drawings or instructions.
4.3 Visual testing during welding
When required, the weld shall be tested during the welding process to check that:
a) each run or layer of weld metal is cleaned before it is covered by a further run, particular attention being
paid to the junctions between the weld metal and the fusion face;
b) there are no visible imperfections, e.g. cracks or cavities; if imperfections are observed, they shall be
reported so that remedial action can be taken before the deposition of further weld metal;
c) the transition between the runs and between the weld and the parent metal is so formed that satisfactory
melting can be accomplished when welding the next run;
d) the depth and shape of gouging is in accordance with the WPS or compared with the original groove
shape in order to assure complete removal of the weld metal as specified;
e) after any necessary repairs/remedial action, the weld conforms to the original requirements of the WPS.
4.4 Visual testing of the finished weld
4.4.1 General
The finished weld shall be examined to determine whether it meets the requirements of the application or
product standard or other agreed acceptance criteria, e.g. ISO 5817 or ISO 10042. Finished welds shall at
least be examined in accordance with the requirements given in 4.4.2 to 4.4.5.
4.4.2 Cleaning and dressing
The weld shall be examined to check that:
a) all slag has been removed by manual or mechanical means in order to avoid imperfections being
obscured;
2 © ISO 2003 — All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 17637:2003(E)
b) there are no tool impressions or blow marks;
c) when weld dressing is required, overheating of the joint due to grinding is avoided and that grinding
marks and an uneven finish are also avoided;
d) for fillet welds and butt welds to be dressed flush, the joint merges smoothly with the parent metal without
under flushing.
If imperfections (caused by dressing or otherwise) are observed, they shall be reported so th
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17637
Première édition
2003-07-15
Contrôle non destructif des assemblages
soudés — Contrôle visuel des
assemblages soudés par fusion
Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
Numéro de référence
ISO 17637:2003(F)
©
ISO 2003
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 17637:2003(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2003
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2003 — Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 17637:2003(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Conditions et équipement de contrôle . 1
3 Qualification du personnel. 2
4 Contrôles visuels . 2
4.1 Généralités. 2
4.2 Contrôle visuel de la préparation des joints . 2
4.3 Contrôle visuel pendant soudage . 2
4.4 Contrôle visuel de la soudure terminée. 3
4.5 Contrôle visuel des soudures réparées. 4
5 Rapport de contrôle . 4
Annexe A (informative) Exemples d'équipement de contrôle. 6
Bibliographie . 12
© ISO 2003 — Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 17637:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17637 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 5, Essais et contrôle des soudures.
iv © ISO 2003 — Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 17637:2003(F)
Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle
visuel des assemblages soudés par fusion
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale traite du contrôle visuel des soudures par fusion des matériaux métalliques.
Elle peut également s'appliquer au contrôle visuel des assemblages avant soudage.
2 Conditions et équipement de contrôle
L'éclairement de la surface doit être au minimum de 350 lx. Toutefois, une valeur de 500 lx est recommandée.
Dans le cas d'un contrôle direct, l'accessibilité doit être suffisante pour que l'œil puisse se situer à moins de
600 mm de la surface à observer et à un angle qui ne soit pas inférieur à 30° (voir Figure 1).
a
Plage
Figure 1 — Accessibilité pour le contrôle
Le contrôle à distance à l'aide de miroirs, d'endoscopes, de fibres optiques ou de caméras doit être envisagé
lorsqu'il n'est pas possible d'obtenir une accessibilité pour le contrôle conforme à la Figure 1 ou bien lorsque
cette pratique est exigée par une norme d'application.
Une source lumineuse additionnelle peut être utilisée afin d'améliorer le contraste et la mise en relief des
défauts par rapport à l'arrière-plan.
Lorsque le résultat du contrôle visuel n'est pas concluant, il convient de compléter ce contrôle par d'autres
méthodes de contrôle non destructif pour le contrôle de la surface.
Des exemples d'équipement utilisé pour le contrôle visuel sont donnés dans l'Annexe A.
© ISO 2003 — Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 17637:2003(F)
3 Qualification du personnel
Le contrôle visuel des soudures et l'évaluation des résultats pour l'acceptation finale doivent être effectués par
du personnel qualifié et compétent. Il est recommandé que le personnel soit qualifié conformément à
l'ISO 9712 ou à une norme équivalente à un niveau approprié dans le secteur industriel concerné.
4 Contrôles visuels
4.1 Généralités
La présente Norme internationale ne définit pas l'étendue du contrôle visuel. Toutefois, il convient de la définir
à l'avance, par exemple par rapport à une norme d'application ou à une norme produit.
Le contrôleur doit avoir accès à toute la documentation requise relative au contrôle et à la fabrication.
Il convient que tout contrôle visuel pratiqué avant, pendant ou après achèvement de la soudure soit pratiqué
lorsque l'accès physique est encore possible. Cela peut inclure le contrôle des traitements de surface.
4.2 Contrôle visuel de la préparation des joints
Lorsque le contrôle visuel avant soudage est exigé, les joints doivent être examinés pour vérifier
a) que la forme et les dimensions de la préparation des joints sont conformes aux exigences du mode
opératoire de soudage;
b) que les faces de la préparation et les surfaces voisines sont propres et que les traitements de surface
exigés ont été pratiqués conformément à la norme d'application ou à la norme produit;
c) que les pièces à souder sont correctement fixées l'une par rapport à l'autre conformément aux plans ou
aux instructions.
4.3 Contrôle visuel pendant soudage
Lorsque cela est exigé, la soudure doit être contrôlée au cours de l'opération de soudage pour vérifier
a) que chaque passe ou chaque couche de métal fondu est nettoyée avant d'être recouverte par la passe
suivante, une attention particulière étant portée aux liaisons entre le métal fondu et les faces à souder;
b) qu'il n'y a pas de défauts visibles, par exemple des fissures ou des cavités; dans le cas où des défauts
sont observés, ils doivent être notés afin que des actions correctives soient entreprises avant de
continuer à déposer du métal fondu;
c) que la transition entre les passes et entre la soudure et le métal de base ait une forme telle qu'une fusion
satisfaisante puisse être obtenue lors de l'exécution de la passe de soudure suivante;
d) que la profondeur et la forme du gougeage est en conformité avec le descriptif d'un mode opératoire de
soudage ou comparé avec la forme d'origine du chanfrein afin d'assurer l'élimination complète du métal
fondu comme il est spécifié;
e) que la soudure est conforme aux exigences d'origine du descriptif d'un mode opératoire de soudage
après toute réparation ou action corrective.
2 © ISO 2003 — Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 17637:2003(F)
4.4 Contrôle visuel de la soudure terminée
4.4.1 Généralités
La soudure terminée doit être contrôlée pour déterminer si elle répond aux exigences de la norme
d'application ou de la norme produit ou de tout autre critère d'acceptation convenu, par exemple l'ISO 5817 ou
l'ISO 10042. Les soudures terminées doivent au moins être contrôlées conformément aux exigences de 4.4.2
à 4.4.5.
4.4.2 Nettoyage et meulage
La soudure doit être contrôlée afin de vérifier
a) que le laitier a été éliminé manuellement ou mécaniquement afin d'éviter de masquer les défauts;
b) qu'il n'y a pas de marques d'outils ou de traces de coups;
c) que, lorsque le meulage de la soudure est exigé, la surchauffe de la soudure due au meulage a été
évitée et que les stries de meulage et des irrégularités ont également été évitées;
d) que, dans le cas des cordons d'angle et des soudures bout à bout devant être arasées, le joint soudé se
raccorde de manière douce avec le métal de base, sans manque de matière.
Dans le cas où des défauts sont observés (du fait du meulage ou pour tout autre raison), ils doivent être notés
afin que des actions correctives soient entreprises.
4.4.3 Profil et dimensions
La soudure doit être contrôlée afin de vérifier
a) que le profil de la surface de la soudure et la hauteur de la surépaisseur sont conformes aux exigences
de la norme d'acceptation (voir 4.4.1);
b) que la surface de la soudure est régulière: le dessin et le pas des vagues de solidification sont réguliers
et présentent un aspect visuel satisfaisant; la distance entre la dernière couche et le métal de base ou la
position des passes ont été mesurées comme exigé par le descriptif du mode opératoire de soudage;
c) que la largeur de la soudure est constante sur toute la longueur du joint et qu'elle satisfait aux exigences
i
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.