Agricultural irrigation equipment — Centre-pivot and moving lateral irrigation machines with sprayer or sprinkler nozzles — Determination of uniformity of water distribution

Matériel agricole d'irrigation — Pivots et rampes frontales équipés de buses d'arrosage ou d'asperseurs — Méthode de détermination de l'uniformité de la distribution d'eau

La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination sur le terrain de l'uniformité de la distribution d'eau des pivots et des rampes frontales équipés de buses d'arrosage ou d'asperseurs. Elle donne aussi la méthode de calcul du coefficient d'uniformité. La présente Norme internationale est applicable aux systèmes dont le dispositif d'application d'eau se trouve à plus de 1,5 m au-dessus de la surface du sol et aux systèmes sur lesquels la distribution d'eau provenant de dispositifs voisins se recouvre. La présente Norme internationale n'est pas applicable à l'évaluation des pivots équipés de divers dispositifs d'application dans les angles.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
01-Aug-2001
Withdrawal Date
01-Aug-2001
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
04-Nov-2009
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ISO 11545:2001 - Agricultural irrigation equipment -- Centre-pivot and moving lateral irrigation machines with sprayer or sprinkler nozzles -- Determination of uniformity of water distribution
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ISO 11545:2001 - Matériel agricole d'irrigation -- Pivots et rampes frontales équipés de buses d'arrosage ou d'asperseurs -- Méthode de détermination de l'uniformité de la distribution d'eau
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11545
Second edition
2001-08-01
Agricultural irrigation equipment — Centre-
pivot and moving lateral irrigation
machines with sprayer or sprinkler
nozzles — Determination of uniformity of
water distribution
Matériel agricole d'irrigation — Pivots et rampes frontales équipés de
buses d'arrosage ou d'asperseurs — Méthode de détermination de
l'uniformité de la distribution d'eau
Reference number
ISO 11545:2001(E)
©
ISO 2001

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ISO 11545:2001(E)
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ISO 11545:2001(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Terms and definitions .1
3 Test conditions and equipment.2
4 Test procedures.4
5 Calculations.4
6 Evaluation.6
7 Reporting of test results .6
Annex A (normative) Sample data sheets and test report forms for required information.9
Bibliography.15
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ISO 11545:2001(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 11545 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23, Tractors and machinery for
agriculture and forestry, Subcommittee SC 18, Irrigation and drainage equipment and systems.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11545:1995), which has been technically revised.
Annex A forms a normative part of this International Standard.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11545:2001(E)
Agricultural irrigation equipment — Centre-pivot and moving
lateral irrigation machines with sprayer or sprinkler nozzles —
Determination of uniformity of water distribution
1 Scope
This International Standard specifies a method for determining the uniformity of water distribution in the field from
centre-pivot and moving lateral irrigation machines equipped with sprayer and sprinkler nozzles. The calculation of
the coefficient of uniformity is also specified.
This International Standard is applicable to irrigation machines for which the water application device is more than
1,5 m above the soil surface and for which the water distribution from successive devices overlaps.
This International Standard is not applicable to the evaluation of centre-pivot irrigation machines equipped with
various corner arm application devices.
2 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
2.1
centre-pivot irrigation machine
automated irrigation machine consisting of a number of self-propelled towers supporting a pipeline rotating around
a pivot point and through which water supplied at the pivot point flows radially outward for distribution by sprayer or
sprinkler nozzles located along the pipeline
2.2
moving lateral irrigation machine
automated irrigation machine consisting of a number of self-propelled towers supporting a pipeline moving in such
a way that the pipeline remains generally in a straight line, traversing the field in a straight path, and through which
water supplied to the irrigation machine at any point along the pipeline flows for distribution over a basically
rectangular area by sprayer or sprinkler nozzles located along the pipeline
2.3
sprinkler package
collection of devices fitted to the outlets of either centre-pivot or moving lateral irrigation machines, potentially
consisting of sprayers or sprinklers and potentially including piping, pressure or flow-control devices and supporting
plumbing designed for a specific irrigation machine and set of operating parameters
2.4
endgun
set of one or more sprayer or sprinkler nozzles installed on the distal end(s) of a centre-pivot or moving lateral
irrigation machine to increase the irrigated area, and usually operating for only a portion of the time to conform to
system boundaries
2.5
test pressure
pressure of a centre-pivot or moving lateral irrigation machine measured at the first available outlet downstream
from the elbow or the tee at the top of the inlet structure
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ISO 11545:2001(E)
2.6
effective radius
radius of the circular-field area to be irrigated by a centre-pivot irrigation machine, conventionally calculated as the
distance from the pivot point to the terminal sprayer or sprinkler on the pipeline plus 75 % of the wetted radius of
the terminal sprayer or sprinkler
2.7
effective length
dimension parallel to the pipeline of the area to be irrigated by a moving lateral irrigation machine, conventionally
calculated as the distance between the two most distant end sprayers or sprinklers on the pipeline plus 75 % of the
wetted radius of each end sprayer or sprinkler, except where a portion of the area under the pipeline is used for the
water supply system and not crop production, in which case that distance is excluded from the effective length
2.8
wetted radius
distance measured from the centreline of a sprayer or sprinkler to the most remote point at which the application
rate of the individual nozzle declines to approximately 1 mm/h, based on tests conducted when there is no wind
2.9
applied depth
d
i
adjusted volume of water caught in each collector in an array of collectors plus the average amount of water that
evaporates while the water is in the collector, divided by the area of the collector opening
2.10
collector
receptacle into which the water discharged by a water distribution device is deposited during a test for radius of
throw or by several water distribution devices during a test for distribution uniformity
2.11
client
person(s) or organization for whom a test is performed
2.12
tester
person(s) or organization who conduct(s) a test
3 Test conditions and equipment
3.1 Collectors
3.1.1 Ensure that all collectors used for a test are identical and shaped such that water does not splash in or out.
Ensure that the lip of the collector is symmetric and without depressions. Ensure that the height of the collectors is
at least 120 mm. Ensure that the entrance diameter of each collector is within the range of from half to full height of
the collector, but not less than 60 mm. To minimize measurement error, testers are encouraged to use collectors
that are as large as practicable.
3.1.2 Place the collectors uniformly along two or more straight lines perpendicular to the direction of travel of the
machine. Ensure that the collector spacing within each line is not more than 3 m for sprayers and 5 m for
sprinklers. To minimize systematic errors, adjacent lines of collectors should be offset. The offset should be 1/nth
the collector spacing, where n is the number of collector lines (see Figure 1 and Figure 2 for collector layout detail).
Ensure that the distance between the collectors is not a multiple of the distance between the sprayers or sprinklers.
Collectors should be moved to avoid wheel tracks. Record the location of the collectors.
3.1.3 Place the lines of collectors so that the distance between lines is as follows.
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ISO 11545:2001(E)
For centre-pivot irrigation machines, locate the collectors along two or more lines extending radially from the pivot
point. Ensure that the distance between distal ends of the radial lines is no more than 50 m. Record the spacing
pattern (Figure 1).
For moving lateral irrigation machines, locate the collectors along two or more lines parallel to the pipeline. Ensure
that the lines of the collectors extend across the effective length of the machine and are not more than 50 m apart.
Record the spacing pattern (Figure 2).
3.1.4 Locate the collectors so that obstructions, such as the crop canopy, do not interfere with the measurement
of water application. When an obstruction is higher than the elevation of the collector, but below the nozzle height,
maintain a horizontal unobstructed distance of at least twice the height of the obstruction on both sides of the
collector rows (Figure 3, case A). For systems with nozzles that operate below the crop canopy height, maintain a
horizontal unobstructed distance of at least 1,25 times the wetted radius of the nozzle on each side of the collector
rows (Figure 3, case B).
3.1.5 Ensure that the entrance portion of the collectors is level. When wind velocities during the test are
expected to exceed 2 m/s, the entrance of the collectors should be no more than 0,3 m above ground or crop
canopy. Ensure that the discharge height of the sprayer or sprinkler is at least 1 m above the elevation of the
collector. Record the height of the sprayer or sprinkler nozzles and the entrance to the collectors.
3.2 Wind
3.2.1 Measure wind velocity during the test period with a rotating anemometer or equivalent device.
3.2.2 Determine the wind direction, relative to the line of collectors, with a vane indicating at least eight points of
the compass.
3.2.3 Locate the equipment for measuring wind velocity at a height of 2 m and within 200 m of the test site, in a
location representative of the wind conditions at the test site.
3.2.4 Ensure that the anemometer has a threshold velocity not exceeding 0,3 m/s and is capable of measuring
the actual velocity to within� 10 %.
3.2.5 The accuracy of the test procedure begins to decrease when the wind velocity exceeds 1 m/s. The test
should not be used as a valid measure of the uniformity or performance of a sprinkler package if the wind velocity
exceeds 3 m/s. To test at wind velocities greater than 3 m/s, the client and tester must understand the limitations of
the test results. Measure and record the wind velocity and the direction prevailing at the time of the test at intervals
not longer than 15 min.
3.3 Evaporation
3.3.1 The test should be conducted during periods that minimize the effect of evaporation, such as at night or
during early daylight hours. Measure and record dry bulb temperature, as well as either wet bulb temperature,
relative humidity or dew point temperature, upwind from the machine and near the beginning and end of the test.
Record the time of day for the measurement.
3.3.2 To minimize the effect of evaporation from collectors during the test, measure and record the volume of
water in each collector as soon as possible after the collector is no longer within the range of the water pattern. If
the volume caught in each collector is to be adjusted for evaporation loss, estimate the time that each collector
contains water, i.e. from the time the collector is first within the range of the water pattern until the collector volume
is measured.
3.3.3 If an adjustment is made on the collected data to account for evaporation from the collectors, place a
minimum of three control collectors containing the anticipated catch at the test site and monitor them to determine
the rate of evaporation. Locate the control collectors where the microclimate is essentially unaffected by the
operation of the machine. This is normally upwind from the test area. Record the time of day when control
collectors are measured.
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ISO 11545:2001(E)
3.3.4 Employ appropriate procedures for minimizing evaporation. These include the use of evaporation
suppressants or specially designed collectors. Record the methods used to suppress evaporation, including, if
applicable, the type of suppressant.
3.4 Elevation
Conduct the test in an area having elevation differences that are within the design specifications of the sprinkler
package. Measure elevation differences with an instrument capable of measuring an elevation change of � 0,2 m
over a distance of 50 m. Include a sketch of the ground surface profile along each line of collectors with the test
results, unless the ground surface is level.
4 Test procedures
4.1 Before testing an irrigation machine, verify that the sprinkler package has been installed according to the
design specifications, unless specified otherwise by the client.
4.2 Adjust and maintain the pressure of the water supplied to the irrigation machine during the test to within
� 5 % of a test pressure mutually agreed upon by client and tester. Ensure that the pressure measurement device
is capable of accurate measurement to within � 2 % of the test pressure. Record the test pressure.
4.3 Operate the irrigation machine at a speed that will deliver an average depth of application of not less than
15 mm, unless specified otherwise by the client.
4.4 Record the application depth data by measuring the volume or, alternatively, the mass or depth of water
collected in the collectors. Ensure that the measurement device is accurate to within � 3 % of the average amount
of water collected.
4.5 Eliminate any obviously incorrect data points caused by occurrences such as leakage, tipped collectors or
other explainable variances from the water distribution analysis. Ensure that the number of eliminated observations
does not exceed 3 % of the total number of depth measurements. Report all observations. Record the number of
estimate observations, together with the reasons for their elimination.
4.6 Eliminate from the analysis those observations beyond the effective radius or effective length of the irrigation
machine.
4.7 If the sprinkler package is designed with an endgun, perform the test with the endgun operating. The number
of sprayers or sprinklers should remain constant during the test. If desired, the test may also be performed with the
endgun not in operation in order to evaluate the water distribution for those conditions.
4.8 The data from up to 20 % of the collectors on the inner portion of the total length of a centre-pivot irrigation
machine can be eliminated from the water distribution analysis if mutually agreed upon by the tester and the client.
Collectors need not be placed in the inner portion of the centre-pivot irrigation machine if the intent of the test is to
determine the water
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11545
Deuxième édition
2001-08-01


Matériel agricole d'irrigation — Pivots et
rampes frontales équipés de buses
d'arrosage ou d'asperseurs — Méthode de
détermination de l'uniformité de la
distribution d'eau
Agricultural irrigation equipment — Centre-pivot and moving lateral
irrigation machines with sprayer or sprinkler nozzles — Determination of
uniformity of water distribution




Numéro de référence
ISO 11545:2001(F)
©
ISO 2001

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ISO 11545:2001(F)
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Imprimé en Suisse

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ISO 11545:2001(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application .1
2 Termes et définitions.1
3 Conditions et équipement d'essai .2
4 Modes opératoires d'essai.4
5 Calculs .5
6 Évaluation.6
7 Établissement du rapport d'essai .7
Annexe A (normative) Formulaires de présentation des données d’échantillonnage et de rapport
d'essai pour les informations requises.11
Bibliographie.17

© ISO 2001 – Tous droits réservés iii

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ISO 11545:2001(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 11545 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels
agricoles et forestiers, sous-comité SC 18, Matériels et réseaux d'irrigation et de drainage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 11545:1995), dont elle constitue une révision
technique.
L’annexe A constitue un élément normatif de la présente Norme internationale.
iv © ISO 2001 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 11545:2001(F)

Matériel agricole d'irrigation — Pivots et rampes frontales équipés
de buses d'arrosage ou d'asperseurs — Méthode de détermination
de l'uniformité de la distribution d'eau
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination sur le terrain de l'uniformité de la
distribution d'eau des pivots et des rampes frontales équipés de buses d'arrosage ou d'asperseurs. Elle donne
aussi la méthode de calcul du coefficient d'uniformité.
La présente Norme internationale est applicable aux systèmes dont le dispositif d'application d'eau se trouve à plus
de 1,5 m au-dessus de la surface du sol et aux systèmes sur lesquels la distribution d'eau provenant de dispositifs
voisins se recouvre.
La présente Norme internationale n'est pas applicable à l'évaluation des pivots équipés de divers dispositifs
d'application dans les angles.
2 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
pivot
appareil d'irrigation automatique comprenant plusieurs tours automotrices soutenant une canalisation qui tourne
autour d'un point de pivot et par laquelle l’eau fournie au pivot s’écoule radialement vers l’extérieur pour être
distribuée par des buses d’arrosage ou des asperseurs situés le long de la canalisation
2.2
rampe frontale
appareil d'irrigation automatique comprenant plusieurs tours automotrices soutenant une canalisation qui se
déplace de manière à rester généralement droite, traversant le champ en ligne droite; l'alimentation en eau peut se
faire à n'importe quel endroit le long de la canalisation, en vue d’une distribution sur une zone rectangulaire au
moyen de buses d'arrosage ou d’asperseurs situés le long de la canalisation
2.3
plan de busage
ensemble de dispositifs montés sur les prises de distribution d'eau d'un pivot ou d'une rampe frontale constitué de
buses d'arrosage ou d’asperseurs et pouvant comprendre des canalisations, des régulateurs de pression ou de
débit, et des tuyauteries de support conçues pour une installation et un jeu de paramètres de fonctionnement
spécifiques
2.4
canon d’extrémité
ensemble d'une ou de plusieurs buses d'arrosage ou d’asperseurs installés sur l'extrémité (les extrémités) distale(s)
d'un pivot ou d'une rampe frontale afin d'augmenter la superficie irriguée et ne fonctionnant généralement que
pendant une partie du temps pour se conformer aux limites de la parcelle
© ISO 2001 – Tous droits réservés 1

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ISO 11545:2001(F)
2.5
pression d’essai
pression pour un pivot ou une rampe frontale, mesurée au niveau de la première prise de distribution disponible,
en aval du coude ou du raccord en T, située sur la partie supérieure de la structure
2.6
rayon utile
rayon de la surface circulaire du champ à irriguer par un pivot, conventionnellement calculé comme la distance
entre le point de pivot et l'arroseur ou l'asperseur d'extrémité situé sur la canalisation, plus 75 % du rayon mouillé
de la buse d’arrosage ou de l'asperseur d'extrémité
2.7
longueur utile
dimension, parallèle à la canalisation, de la surface à irriguer par une rampe frontale, conventionnellement calculée
comme la distance entre les deux buses d'arrosage ou asperseurs les plus éloignés sur la canalisation, plus 75 %
du rayon mouillé de chaque arroseur ou asperseur d'extrémité, sauf si une partie de la superficie sous la
canalisation est utilisée pour le système d'alimentation en eau, et non pas pour les cultures; dans ce cas, cette
distance est exclue de la longueur utile
2.8
rayon mouillé
distance mesurée de l'axe médian de l'arroseur ou de l'asperseur jusqu'au point le plus éloigné au niveau duquel
l'intensité d'application d'une buse individuelle descend jusqu'à environ 1 mm/h, d’après des essais effectués
lorsqu'il n'y a pas de vent
2.9
hauteur d’eau appliquée
d
i
quotient du volume d'eau recueilli dans chaque collecteur d’une rangée, plus la quantité moyenne d'eau qui
s’évapore pendant que l'eau se trouve dans le collecteur, par la surface de l'ouverture du collecteur
2.10
collecteur
réceptacle dans lequel l'eau débitée par un dispositif de distribution d’eau est collectée lors d’une mesure de portée
du jet, ou dans lequel l’eau débitée par plusieurs dispositifs de distribution d’eau est collectée lors de l'essai
d'uniformité de la distribution
2.11
client
personne ou organisme pour lequel un essai est effectué
2.12
contrôleur
personne ou organisme chargé(e) d'effectuer l'essai
3 Conditions et équipement d'essai
3.1 Collecteurs
3.1.1 S’assurer que tous les collecteurs utilisés pour un essai sont identiques et que leur forme est telle que
l'eau n'éclabousse, ni vers l'intérieur, ni vers l'extérieur. Vérifier que le bord du dispositif récepteur est symétrique et
sans dépressions. S’assurer que les collecteurs ont une hauteur minimale de 120 mm et que le diamètre
d'ouverture du collecteur est compris entre la moitié de sa hauteur et une fois sa hauteur, sans être inférieur à
60 mm. Pour réduire l’erreur de mesurage, il est conseillé aux contrôleurs d’utiliser des collecteurs aussi grands et
pratiques que possible.
3.1.2 Placer les collecteurs uniformément le long d’au moins deux droites perpendiculaires au déplacement de
l'appareil. S’assurer que l'écartement entre les collecteurs sur chaque ligne est inférieur ou égal à 3 m dans le cas
2 © ISO 2001 – Tous droits réservés

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ISO 11545:2001(F)
de buses d’arrosage et à 5 m dans le cas d'asperseurs. Pour réduire au minimum les erreurs de mesurage
systématiques, il convient que les lignes adjacentes des collecteurs soient décalées. Il convient que ce décalage
ème
soit égal à 1/n de l’écartement entre les collecteurs, n correspondant au nombre de lignes de collecteurs (voir la
disposition des collecteurs aux Figures 1 et 2). Vérifier que la distance séparant les collecteurs n’est pas un
multiple de la distance entre les arroseurs ou les asperseurs. Il convient de déplacer les collecteurs afin d'éviter les
ornières. Noter et schématiser l'emplacement exact des collecteurs.
3.1.3 Espacer les rangées de collecteurs comme suit.
Pour les pivots, disposer les collecteurs le long d’au moins deux rayons à partir du point de pivot. Vérifier que la
distance entre les extrémités distales des rayons n’est pas supérieure à 50 m. Consigner les écartements dans le
rapport d'essai (Figure 1).
Pour les rampes frontales, situer les collecteurs le long d’au moins deux lignes parallèles à la canalisation.
S’assurer que les lignes de collecteurs s’étendent au-delà de la longueur utile de la machine et ne sont pas
distantes de plus de 50 m entre elles. Noter et schématiser les écartements (Figure 2).
3.1.4 Placer les collecteurs de sorte que les obstructions, comme la culture, ne gênent pas le mesurage de
l'application de l'eau. Lorsqu'une obstruction se trouve à une hauteur supérieure à celle du collecteur, mais
inférieure à celle de la buse, maintenir une distance horizontale libre d'au moins deux fois la hauteur de
l'obstruction de chaque côté des lignes de collecteurs (Figure 3, cas A). Pour les systèmes équipés de buses qui
fonctionnent au-dessous de la hauteur des cultures, maintenir une distance horizontale libre d'au moins 1,25 fois le
rayon d’arrosage de la buse de chaque côté des lignes de collecteurs (Figure 3, cas B).
3.1.5 S’assurer que l'ouverture des collecteurs est à l'horizontale. Lorsqu'on s'attend à avoir un vent dont la
vitesse dépasse 2 m/s pendant l'essai, il convient que l'ouverture des collecteurs soit à une hauteur inférieure ou
égale à 0,3 m au-dessus du sol ou du sommet des plantations. Vérifier que la hauteur de décharge de l'arroseur ou
de l'asperseur est à au moins 1 m au-dessus de la hauteur du collecteur. Consigner la hauteur des buses
d'arrosage ou des asperseurs et celle de l'ouverture des collecteurs dans le rapport d'essai.
3.2 Vent
3.2.1 Mesurer la vitesse du vent au cours de la période d'essai à l'aide d'un anémomètre rotatif ou d'un dispositif
équivalent.
3.2.2 Déterminer la direction du vent, par rapport à la ligne de collecteurs, à l'aide d'une girouette indiquant au
moins huit directions.
3.2.3 Installer l'instrument de mesure de la vitesse du vent à une hauteur de 2 m et dans un rayon de 200 m du
site d'essai, à un emplacement représentatif des conditions de vent sur le site d'essai.
3.2.4 S’assurer que l'anémomètre a un seuil de vitesse inférieur ou égal à 0,3 m/s et est capable de mesurer la
vitesse du vent à 10 % près.
3.2.5 La précision du mode opératoire d'essai commence à diminuer lorsque la vitesse du vent dépasse 1 m/s.
Si la vitesse du vent dépasse 3 m/s, il convient de ne pas utiliser l'essai en tant que mesure de l'uniformité ou des
performances du plan de busage. Pour procéder à un essai avec une vitesse de vent supérieure à 3 m/s, le client
et le contrôleur doivent être conscients des limitations des résultats d'essai. Mesurer et consigner la vitesse et la
direction du vent pendant l'essai à des intervalles ne dépassant pas 15 min.
3.3 Évaporation
3.3.1 Il convient d'effectuer l'essai à des moments de la journée où l'effet de l'évaporation est réduit au
maximum, à savoir le soir ou au point du jour. Mesurer et enregistrer la température mesurée au thermomètre sec
et, soit la température mesurée au thermomètre mouillé, soit l'humidité relative ou la température du point de
rosée, du côté au vent de l'appareil et au début et à la fin de l'essai. Consigner l'heure à laquelle le mesurage a été
effectué.
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ISO 11545:2001(F)
3.3.2 Pour réduire au maximum l'effet d'évaporation au niveau des collecteurs pendant l'essai, mesurer et
enregistrer le volume d'eau dans chaque collecteur aussitôt que possible après que le collecteur est hors de portée
de l'arrosage. Si le volume recueilli dans chaque collecteur est corrigé pour tenir compte des pertes par
évaporation, évaluer la durée pendant laquelle chaque collecteur contient de l'eau, c'est-à-dire à partir du moment
où le collecteur se trouve pour la première fois à portée de l'appareil d'irrigation jusqu'au mesurage du volume
d'eau recueilli.
3.3.3 Si l'on procède à une correction des données enregistrées pour tenir compte de l'évaporation dans les
collecteurs, installer un minimum de trois collecteurs de contrôle contenant le volume d'eau à recueillir prévisible
sur le site d'essai et les contrôler afin de déterminer le taux d'évaporation. Installer ces collecteurs de contrôle là où
le microclimat n'est pas affecté par le fonctionnement de l'appareillage. Cet endroit se trouve en général du côté au
vent du site d'essai. Enregistrer et consigner les heures des mesures des collecteurs de contrôle.
3.3.4 Mettre en œuvre des procédés appropriés permettant de réduire au maximum l'évaporation, notamment
par l'utilisation d'agents antiévaporation ou de collecteurs spécialement conçus. Consigner les méthodes
employées pour supprimer l'évaporation, y compris, s'il y a lieu, le type d'agent antiévaporation.
3.4 Profil topographique
Effectuer l'essai dans une zone ayant des variations de profil topographique dans les limites du cahier des charges
du plan de busage. Mesurer les variations de profil à l'aide d'un instrument capable de mesurer un changement de
hauteur de ± 0,2 m sur une distance de 50 m. Joindre aux rapports d'essai un schéma du profil de la surface du sol
le long de chaque ligne de collecteurs, sauf si la surface du sol est horizontale.
4 Modes opératoires d'essai
4.1 Sauf spécification contraire de la part du client, vérifier, avant de soumettre à essai un appareil d’irrigation,
que le plan de busage a été monté conformément au cahier des charges.
4.2 Régler et maintenir la pression d'alimentation en eau de l'appareil d’irrigation durant l'essai à 5 % près d'une
pression d'essai fixée d'un commun accord entre le client et le contrôleur. S’assurer que l'appareil de mesure de la
pression est capable de mesurer la pression d'essai à 2 % près. Consigner ladite pression.
4.3 Sauf spécification contraire de la part du client, faire fonctionner l'appareil d’irrigation à une vitesse
permettant d'assurer une hauteur d’application d'eau moyenne d'au moins 15 mm.
4.4 Enregistrer la hauteur d'eau appliquée en mesurant le volume (ou la masse ou la hauteur) d'eau recueillie
dans les collecteurs. Vérifier que l'appareil de mesure est capable de mesurer la quantité moyenne d'eau recueillie
à 3 % près.
4.5 Éliminer de l'analyse de la distribution d'eau toute donnée manifestement erronée résultant d’événements
fortuits tels que collecteurs non étanches ou renversés, ou toute autre différence explicable. S’assurer que le
nombre total de relevés éliminés ne dépasse pas 3 % du nombre total de mesurages de la hauteur d'eau.
Consigner toutes les observations ainsi que le nombre de relevés éliminés et les motifs d'élimination.
4.6 Éliminer de l'analyse tout relevé effectué au-delà du rayon utile ou de la longueur utile de l'appareil
d’irrigation.
4.7 Si le plan de busage comprend un canon d'extrémité, celui-ci doit fonctionner lors de l'essai. Il convient que
le nombre d'arroseurs ou d'asperseurs reste constant pendant l'essai. Si on le souhaite, l'essai peut également
s'effectuer avec le canon d'extrémité ne fonctionnant pas, afin d'évaluer la distribution d'eau dans ce cas de figure.
4.8 S'il y a eu, au préalable, commun accord entre le client et le contrôleur, les données provenant d'au plus
20 % des collecteurs situés sur la partie interne de la longueur totale de la rampe pivotante peuvent être éliminées
de
...

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