ISO 11223:2004
(Main)Petroleum and liquid petroleum products — Direct static measurements — Measurement of content of vertical storage tanks by hydrostatic tank gauging
Petroleum and liquid petroleum products — Direct static measurements — Measurement of content of vertical storage tanks by hydrostatic tank gauging
ISO 11223:2004 gives guidance on the selection, installation, commissioning, maintenance, validation and calibration of hydrostatic tank-gauging (HTG) systems for the direct measurement of static mass in petroleum storage tanks. It is intended to cover custody transfer applications, although details of other, less accurate, measurements are included for information. It also gives guidance on calculations of standard volume from measured mass and independently measured reference density. Information is also included on measurements of observed and standard volume using density measured by the HTG system itself. ISO 11223:2004 is applicable to hydrostatic tank-gauging systems which use pressure sensors with one port open to the atmosphere. It is applicable to the use of hydrostatic tank gauging on vertical, cylindrical, atmospheric storage tanks with either fixed or floating roofs. ISO 11223:2004 is not applicable to the use of hydrostatic tank gauging on pressurized tanks.
Pétrole et produits pétroliers liquides — Mesurage statique direct — Mesurage du contenu des réservoirs verticaux de stockage par jaugeage hydrostatique des réservoirs
L'ISO 11223:2004 donne des indications concernant le choix, l'installation, la mise en service, la maintenance, la validation et l'étalonnage des systèmes de jaugeage hydrostatique de réservoirs (JHR) utilisés pour le mesurage direct de la masse statique contenue dans les réservoirs de stockage de produits pétroliers. Elle est prévue pour couvrir les applications de transferts à des fins de transactions commerciales, néanmoins des détails relatifs à d'autres mesurages moins précis sont inclus pour information. Elle donne aussi des indications sur le calcul du volume de référence à partir de la masse mesurée et de la masse volumique de référence mesurée séparément. Des renseignements sur le mesurage du volume observé et du volume aux conditions de référence à partir de la masse volumique mesurée par le système de JHR lui-même, sont également inclus. L'ISO 11223:2004 est applicable aux systèmes de jaugeage hydrostatique de réservoirs faisant appel à des capteurs de pression ayant un orifice ouvert à l'atmosphère. Elle est applicable à l'utilisation du jaugeage hydrostatique des réservoirs de stockage verticaux, cylindriques et à pression atmosphérique, à toit fixe ou à toit flottant. L'ISO 11223:2004 n'est pas applicable à l'utilisation du jaugeage hydrostatique des réservoirs sous pression.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 11223
Первое издание
2004-08-15
Нефть и жидкие нефтепродукты.
Прямые статические измерения.
Измерение содержимого вертикальных
резервуаров - хранилищ путем
гидростатического резервуарного
измерения
Petroleum and liquid petroleum products — Direct static measurements
— Measurement of content of vertical storage tanks by hydrostatic tank
gauging
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 11223:2004(R)
©
ISO 2004
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ОХРАНЯЕТСЯ АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2004
Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в какой-либо форме или
каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без предварительного письменного
согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по адресу, приведенному ниже, или в
комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 734 09 47
E-mail copyright @ iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2004 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
Введение .v
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Термины и определения .2
4 Описание системы .7
4.1 Общие положения .7
4.2 Датчики .7
4.3 Процессор данных ГРСИ.9
5 Установка и первоначальный ввод в эксплуатацию.10
5.1 Датчики давления.10
5.2 Датчики температуры .15
5.3 Опорные точки для ГРСИ.15
5.4 Ввод в промышленную эксплуатацию .16
6 Техническое обслуживание.18
6.1 Общие положения .18
6.2 Валидация.18
6.3 Калибровка .20
7 Безопасность.22
7.1 Механическая безопасность .22
7.2 Электрическая безопасность.22
Приложение A (нормативное) Анализ расчетов.23
Приложение B (нормативное) Измерение объема с использованием независимо
определенной плотности.38
Приложение C (информативное) Измерение объема при плотности, измеренной с
помощью ГРИ (гидростатического резервуарного измерения) .40
Приложение D (нормативное) Влияющие факторы второго порядка .55
Библиография.56
© ISO 2004 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Проекты международных стандартов разрабатываются в соответствии с правилами Директив ISO/IEC,
Часть 2.
Основная задача технических комитетов заключается в подготовке международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-
членам на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения
не менее 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. ISO не может нести ответственность за идентификацию какого-либо одного
или всех патентных прав.
Международный стандарт ISO 11223 подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 28,
Нефтепродукты и смазочные материалы, Подкомитетом SC 3, Статическое измерение нефти.
Настоящее первое издание ISO 11223 отменяет и замещает ISO 11223-1:1995, которое было
технически пересмотрено.
iv © ISO 2004 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
Введение
Гидростатическая резервуарная система измерений (ГРСИ) для коммерческого учета содержимого в
резервуарах использует метод определения общей статической массы жидкой нефти и
нефтепродуктов в вертикальных цилиндрических резервуарах-хранилищах.
ГРСИ использует стабильные высокоточные датчики давления, которые монтируются в специальных
местах на вертикальном корпусе резервуара.
Общая статическая масса выводится по данным измерения давления и таблицы емкости резервуара.
Другие переменные, например уровень, объемы (наблюдаемый и “стандартный”), плотность
(наблюдаемая и эталонная), могут быть вычислены на основе типа продукта и температуры, используя
установленные промышленные стандарты для вычислений переходящего запаса (остатка).
Термин “масса” используется в настоящем международном стандарте для показа массы в вакууме
(истиной массы). В нефтяной промышленности присоединенная масса (в воздухе) нередко находит
применение для коммерческих операций.
© ISO 2004 – Все права сохраняются v
---------------------- Page: 5 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 11223:2004(R)
Нефть и жидкие нефтепродукты. Прямые статические
измерения. Измерение содержимого вертикальных
резервуаров - хранилищ путем гидростатического
резервуарного измерения
1 Область применения
Настоящий международный стандарт дает руководство по выбору, монтажу, пуску в эксплуатацию,
техническому обслуживанию, валидации и калибровке гидростатических резервуарных систем
измерений (ГРСИ) для прямого измерения статической массы в нефтяных резервуарах – хранилищах.
В нем предполагается охват применений для перекачивания нефти и нефтепродуктов потребителю,
хотя детали других, менее точных, измерений включены для информации. Здесь также дается
указание по вычислениям стандартного объема по измеренной массе и независимо измеренной
эталонной плотности. В стандарте содержится также информация по измерениям объема,
наблюдаемого и стандартного, с использованием плотности, измеренной самой ГРСИ.
Настоящий международный стандарт применяется к ГРСИ, где используются датчики давления с
одним каналом, открытым в атмосферу. Он пригоден для использования ГРСИ на вертикальных,
цилиндрических резервуарах с фиксированными или плавающими крышами для хранения нефти и
нефтепродуктов в атмосферных условиях.
Настоящий международный стандарт не применим для использования ГРСИ в резервуарах под
давлением
2 Нормативные ссылки
Следующие нормативные документы являются обязательными для применения с настоящим
международным стандартом. Для жестких ссылок применяются только указанное по тексту издание.
Для плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного
документа (включая любые изменения).
ISO 91-1:1992, Таблицы измерений параметров нефти. Часть 1. Таблицы, основанные на
нормальных температурах 15 град. C и 60 град. F
ISO 91-2:1991, Таблицы измерений параметров нефти. Часть 2. Таблицы, основанные на
стандартных температурах 20 град. C
ISO 1998 (все части), Нефтяная промышленность. Терминология
ISO 3170:2004, Нефтепродукты жидкие. Ручной отбор проб
ISO 3675:1998, Нефть сырая и жидкие нефтепродукты. Лабораторное определение плотности.
Метод с использованием ареометра
ISO 3838:2004, Нефть сырая и жидкие или твердые нефтепродукты. Определение плотности или
относительной плотности. Методы с использованием пикнометра с капиллярной трубкой и
градуированного 2-капиллярного пикнометра
ISO 3993:1984, Сжиженный нефтяной газ и легкие углеводороды. Определение плотности или
относительной плотности. Метод с использованием гидрометрического давления
© ISO 2004 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
ISO 4266-4:2002, Нефть и жидкие нефтепродукты. Измерение уровня и температуры в резевуарах-
хранилищах автоматическими методами. Часть 4.Измерение температуры в резервуарах с
атмосферным давлением
ISO 4267-2:1988, Нефть и жидкие нефтепродукты. Расчет содержания масла. Часть 2.
Динамические измерения
ISO 4268:2000, Нефть и жидкие нефтепродукты. Измерение температуры. Ручные методы
ISO 4512:2000, Нефть и жидкие нефтепродукты. Оборудование для измерения уровня жидкости в
резервуарах хранилищах. Ручные методы
ISO 7078:1985, Строительство зданий. Процедуры для разбивки, измерения и топографической
съемки. Словарь и примечания
ISO 7507-1:2003, Нефть и жидкие нефтепродукты. Калибровка вертикальных цилиндрических
резервуаров. Часть 1. Метод обмера резервуаров (измерение вместимости)
1
ISO 9857: - Нефть и жидкие нефтепродукты. Непрерывное измерение плотности
ISO 12185:1996, Нефть сырая и нефтепродукты. Определение плотности. Метод измерения
затухания колебаний на приборе с U-образной трубкой
IEC 60079-0:2004, Оборудование электрическое для взрывоопасных газовых сред. Часть 0. Общие
требования
Американский институт нефти (API) Глава 3. Руководство по стандартам измерения нефти. Секция
1A. Измерения в резервуаре. Стандартная практика для ручного измерения нефти и
нефтепродуктов. Первое издание
3 Термины и определения
В настоящем документе применяются следующие термины и определения.
3.1
плотность воздуха окружающей среды
ambient air density
плотность наружного воздуха на той стороне резервуара, где монтируются датчики давления
3.2
температура воздуха окружающей среды
ambient air temperature
представительная температура наружного воздуха на той стороне резервуара, где монтируются
датчики давления ГРСИ
3.3
присоединенная масса в воздухе
apparent mass in air
значение, полученное взвешиванием в воздухе в сравнении с эталонными массами без внесения
поправки влияния воздушной плавучести на эталонные массы или взвешенный объект
[ISO 3838]
1
Готовится к публикации.
2 © ISO 2004 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
3.4
таблица емкости
capacity table
таблица, на которую часто ссылаются как на таблицу резервуара или таблицу калибровки резервуара,
показывающая вместимости или объемы в резервуаре, соответствующие разным уровням жидкости,
измеренным от стабильной опорной точки
[ISO 7507-1]
3.5
высота критической зоны
critical zone height
верхний предел критической зоны; уровень, на котором одна или больше опор плавающей крыши или
плавучего экрана впервые касаются днища резервуара
3.6
критическая зона
critical zone
диапазон уровня, сквозь который плавающая крыша или плавучий экран частично поддерживаются их
опорами
3.7
плотность
density
масса вещества, деленная на объем
[ISO 3838]
ПРИМЕЧАНИЕ В отчетных документах значение плотности необходимо указывать в единицах измерения,
которые использовались, вместе с температурой. Стандартная нормальная температура для международной
торговли нефтью и нефтепродуктами составляет 15 °C (см. ISO 5024). Другие нормальные температуры могут
потребоваться для законодательной метрологии или других специальных целей (см. ISO 3993).
3.8
глубина погружения
dip
innage
высота заполненного пространства
глубина жидкости в резервуаре
[адаптировано из ISO 7507-1]
3.9
объем по глубине погружения
dipped volume
наблюдаемый объем продукта, донных осадков и подтоварной воды, вычисленный из уровня глубины
погружения и таблицы емкости резервуара
3.10
резервуар с фиксированной крышей
fixed-roof tank
вертикальный цилиндрический резервуар-хранилище с конусо или куполообразной крышей свободно
вентилируемого типа или под низким давлением
[ISO 1998]
© ISO 2004 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
3.11
плавучий экран
крышка
щит
floating blanket
cover
screen
легковесная крышка, металлическая или пластиковая, рассчитанная плавать на поверхности жидкости
резервуара с фиксированной крышей
ПРИМЕЧАНИЕ Экран используется для замедления испарения летучих продуктов в резервуаре.
[адаптировано из ISO 7507-1]
3.12
масса плавающей крыши
floating-roof mass
значение массы плавающей крыши, включая нагрузку любой массы на крышу, вручную введенной в
процессор данных
3.13
резервуар с плавающей крышей
floating-roof tank
резервуар, в котором крыша свободно плавает на поверхности жидкого содержимого, за исключением
низких уровней, когда днище резервуара принимает вес крыши через ее опоры
[ISO 7507-1]
3.14
уровень подтоварной воды
free-water level
уровень любой воды или осадка, которые существуют как отдельный слой снизу продукта
3.15
стандартный объем брутто
gross standard volume
объем нефти, включая растворенную воду, взвешенную вадозную воду и взвешенный осадок, но
исключая подтоварную воду и донные отложения, вычисленный при нормальных условиях
3.16
масса высоты столба жидкости
head mass
общая измеренная масса между нижним датчиком ГРСИ и верхом резервуара
3.17
пространство в основании резервуара
heel space
пространство внутри резервуара, находящееся под нижним датчиком ГРСИ
3.18
опорная точка ГРСИ
HTG reference point
устойчивая опорная точка, от которой измеряются позиции датчиков ГРСИ
3.19
гидростатическое резервуарное измерение
ГРИ
hydrostatic tank gauging
HTG
метод прямого измерения жидкой массы в резервуаре-хранилище, основанный на измерении значений
статических давлений, создаваемых высотой столба жидкости над датчиком давления
4 © ISO 2004 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
3.20
плотность паров в резервуаре
in-tank vapour density
плотность газа или паров (смеси) в незаполненном пространстве при условиях наблюдения за
температурой и давлением продукта
3.21
наблюдаемая плотность
observed density
значение, полученное при испытательной температуре, которая отличается от температуры при
калибровке аппаратуры
[адаптировано из ISO 3838]
3.22
высота опоры
pin height
нижний предел критической зоны, т.е. уровень, на котором плавающая крыша или плавающий экран
полностью опускается на свои опорные стойки
3.23
масса продукта в основании резервуара
product heel mass
масса продукта под диафрагмой нижнего датчика ГРСИ
3.24
объем продукта в основании резервуара
product heel volume
наблюдаемый объем продукта под нижним датчиком ГРСИ, вычисленный путем вычитания объема
воды из всего объема нижней части резервуара
3.25
масса продукта
product mass
суммарная масса высоты столба продукта и объема продукта в основании резервуара, уменьшенная
на массу плавающей крыши (при наличии) и массу паров
3.26
температура продукта
product temperature
температура жидкости резервуара в зоне, где осуществляются измерения с помощью ГРСИ
3.27
стандартная плотность
reference density
плотность при обычной температуре
3.28
нормальная температура
reference temperature
температура, к которой относятся стандартная плотность и стандартные объемы
3.29
средняя площадь поперечного сечения резервуара
tank average cross-sectional area
средняя площадь поперечного сечения резервуара между уровнем нижнего датчика ГРСИ и уровнем
глубины погружения, на которой интегрируются гидростатические давления, чтобы получить массу
столба жидкости
© ISO 2004 – Все права сохраняются 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
3.30
выступ резервуара
tank lip
часть донной плита резервуара, выходящая снаружи за пределы его обшивки
3.31
обшивка резервуара
tank shell
наружная обшивка резервуара - хранилища, которая на территории хранилища закрепляется в земле и
включает крышу, если это резервуар с фиксированной крышей (3.10)
3.32
совокупный объем основания резервуара
total heel volume
наблюдаемый объем под нижним датчиком ГРСИ, вычисленный с использованием уровня нижнего
датчика и табличной емкости резервуара с поправкой на температуру, при которой осуществлялось
наблюдение
3.33
суммарный объем
total volume
обозначенный объем, включающий всю воду и осадки без коррекции на температуру и давление
[адаптировано из ISO 4267-2]
3.34
давление в незаполненном пространстве
ullage pressure
абсолютное давление атмосферы (воздуха или паров) внутри резервуара над продуктом
3.35
относительная плотность паров
vapour relative density
отношение молекулярной массы паров (смеси) к молекулярной массе воздуха (воздушной смеси)
3.36
объем воды
water volume
наблюдаемый объем подтоварного осадка и воды, вычисленный из уровня подтоварной воды и таблиц
емкости резервуара
3.37
незаполненное пространство
свободный объем
ullage
outage
емкость резервуара, не заполненная жидкостью
[ISO 7507-1]
3.38
неопределенности
uncertainties
если не заявлено иначе, то все неопределенности, включающие максимально допускаемые
погрешности, принимаются за расширенные неопределенности с коэффициентом охвата k = 2
6 © ISO 2004 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
4 Описание системы
4.1 Общие положения
Гидростатическая система измерений нефти или нефтепродуктов в резервуаре является системой
измерения статической массы. Она использует входные данные давления и температуры, параметры
резервуара и хранящейся в нем жидкости, чтобы вычислять массу содержимого резервуара и другие
переменные согласно описанию в Таблице 1 Приложения A (см. Рисунок 1).
Определение других переменных, показанных в скобках на Рисунке 1 (обозначение), не включается в
область применения настоящего международного стандарта. Однако информация о них содержится в
Приложениях B и C.
Обозначение
1 резервуар-хранилище
2 датчик P3 (давление в незаполненном пространстве)
3 датчик P2 (измерения плотности)
4 датчик температуры жидкости
5 датчик P1 (измерения столба жидкости в основании - нижней части резервуара)
6 датчик давления окружающей среды
7 датчик температуры окружающей среды
8 процессор ГРСИ (вычисления)
9 операторский интерфейс ГРСИ (отображение, печать, конфигурация, управление)
a
Вычисленные выходные данные: масса (объем, плотность, уровень)
b
Входные параметры: резервуар, окружающая среда, датчик, жидкость
Рисунок 1 — ГРСИ. Функциональная схема
4.2 Датчики
4.2.1 Датчики давления
Гидростатическая система измерений (ГРСИ) нефти и нефтепродуктов в резервуаре состоит из трех
датчиков давления, смонтированных на обшивке резервуара. Датчик давления воздуха окружающей
© ISO 2004 – Все права сохраняются 7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
среды (Pa) может быть установлен для измерений, требующих высокую точность.
Датчик P1 устанавливается на дне или вблизи дна резервуара.
Датчик P2 служит для измерения давления в середине резервуара и требуется для вычисления
плотности и уровней. Если плотность продукта известна, то ГРСИ может работать без датчика P2 (в
случае отсутствия P2 данные плотности следует вручную вводить в процессор данных). Датчик P2,
если установлен, следует располагать на фиксированном вертикальном расстоянии выше датчика P1.
Датчик P3 измеряет давление в незаполненном пространстве резервуара, обычно устанавливается на
крышке резервуара. Если резервуар является свободно вентилируемым, то ГРСИ может работать без
P3. Этот датчик не требуется в резервуарах с плавающей крышей.
4.2.2 Датчики температуры
Температурные датчики могут быть включены для измерения температуры содержимого резервуара
(T) и окружающего воздуха (T ).
a
Температура содержимого резервуара (продукта) необходима в следующих случаях
a) вычисление объемного расширения обшивки резервуара;
b) вычисление эталонной плотности по данным наблюдаемой плотности (используемой в ГРСИ,
которая вычисляет уровень и плотность, а также массу).
Если эталонная плотность известна и датчик P2 не используется, то температурный датчик все еще
может потребоваться для вычисления наблюдаемой плотности.
Температура окружающего воздуха необходима в следующих случаях
a) вычисление плотности воздуха окружающей среды;
b) вычисление объемного расширения обшивки резервуара;
c) внесение поправок на температурное расширение стяжек к датчику P1 и между датчиками P1 и P2.
4.2.3 Конфигурация системы
4.2.3.1 Общие положения
Конфигурации датчиков изменяются в зависимости от применения и требуемых данных. Некоторые из
более общепринятых вариаций характеризуются с 4.2.3.2 по 4.2.3.5.
4.2.3.2 Плотность жидкости известна
Датчик P2 обычно используется для автоматического измерения плотности жидкости в резервуаре.
Этот датчик не требуется, если средняя плотность жидкости известна.
4.2.3.3 Давление в незаполненном пространстве известно
Датчик P3 не требуется для тех резервуаров, которые вентилируются в атмосферу (давление
манометра в незаполненном пространстве равно 0). К таким резервуарам относятся все резервуары с
плавающей и фиксированной крышей, которые имеют свободную вентиляцию или замерные люки,
которые не герметизированы.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Резервуары с предохранительными клапанами давления/вакуума (PV) не считаются
вентилируемыми в атмосферу для целей гидростатического измерения. Давления в их незаполненном
пространстве обычно изменяются больше ожидаемых неопределенностей измерений давления.
8 © ISO 2004 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Давление в незаполненном пространстве резервуаров с атмосферными фиксированными
крышами может несколько отличаться от атмосферного давления при перекачке в резервуар или из него. Так как
измерения переходящего запаса не осуществляются при операциях перекачки, то погрешности в этом случае не
является значимыми.
Если давление в незаполненном пространстве известно, то давление p может быть введено в
3
процессор данных как постоянная величина, а датчик P3 не устанавливается на резервуарах, которые
не вентилируются.
4.2.3.4 Температура жидкости резервуара известна
Температуры жидкости резервуара и окружающей среды используются для внесения поправки на
температурное расширение обшивки. Датчик температуры жидкости резервуара не требуется для
измерения массы, если температура жидкости в резервуаре известна (см. ISO 4266-4 или ISO 4268).
4.2.3.5 Изменение атмосферных условий
Датчики измерения температуры окружающей среды и давления могут быть применены для
устранения вторичных погрешностей измерений, требующих высокой точности. Единичные измерения
температуры окружающей среды и давления могут быть использованы для всех резервуаров,
расположенных на одной и той же площадке.
4.3 Процессор данных ГРСИ
Процессор принимает данные от датчиков и использует их вместе с параметрами жидкости и
резервуара, чтобы вычислять переходящий запас массы в резервуаре-хранилище (см. Рисунок 1).
Параметры, хранящиеся в памяти процессора, делятся на четыре группы: данные резервуара,
датчиков, жидкости и окружающей среды (см. Таблицу 1). Те параметры в Таблице 1, которые
требуются для применения, следует программировать в ГРСИ.
ПРИМЕЧАНИЕ Процессор данных может также вычислять уровень, объемы (наблюдаемый и стандартный)
плотность (наблюдаемую и эталонную). Эти вычисления даются для информации в Приложении A.
Когда уровень продукта падает ниже уровня датчика P2, ГРСИ не может далее измерять плотность.
Ниже этого уровня можно использовать последнее измеренное значение плотности продукта.
Процессор данных может обслуживать один резервуар или его могут совместно использовать
несколько резервуаров. Процессор может также осуществлять линеаризацию и/или коррекцию на
температурную компенсацию для датчиков давления.
Все переменные, выдаваемые процессором, могут быть отображены, напечатаны или переданы по
линии передачи данных на другой процессор.
Описание вычислений, обычно осуществляемых процессором, дано в Приложении A.
© ISO 2004 – Все права сохраняются 9
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
Таблица 1 — Параметры, хранящиеся в памяти ПК для обработки данных ГРСИ
Группа параметров Параметр Примечания
Данные резервуара Тип крыши резервуара Плавающая или фиксированная или та и другая
Масса крыши резервуара Только плавающие крыши
Высота критической зоны Только плавающие крыши
Высота опоры Только плавающие крыши
Тип стенки резервуара Изолированная или не изолированная
Две постоянные температурного расширения
Материал стенки резервуара
(ISO 7507-1)
Таблица емкости резервуара Объемы на заданных уровнях
Температура для поправок табличной емкости
Температура при калибровке
резервуара
Данные датчиков Конфигурация датчика Резервуар с 1, 2 или 3 датчиками
ГРСИ
Нормальная точка калибровки аппаратуры
Высота опорной точки ГРСИ
резервуара
Высота датчика P1 До опорной точки ГРСИ
Высота датчика P2 Приведенная к P1
Высота датчика P3 Приведенная к P1
Данные жидкости Плотность жидкости Если нет датчика P2
Коэффициенты расширения
См. ISO 91-1 и ISO 91-2
жидкости
Уровень свободной воды –
Данные окружающей Местное ускорение силы
Получено из признанного источника
среды тяжести
Температура окружающей
Необязательный параметр
среды
Давление окружающей
Необязательный параметр
среды
5 Установка и первоначальный ввод в эксплуатацию
5.1 Датчики давления
5.1.1 Выбор датчиков давления
Датчики давления следует выбирать в соответствии с неопределенностью вычисления. Максимальные
допускаемые погрешности для коммерческого учета откачки нефти потребителю даны в Таблице 2.
Эти цифры считаются расширенными неопределенностями, имеющими коэффициент охвата k= 2.
10 © ISO 2004 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 11223:2004(R)
Таблица 2 — Максимально допускаемые погрешности датчика(ов) давления для применений,
связанных с коммерческим уч
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11223
First edition
2004-08-15
Petroleum and liquid petroleum
products — Direct static
measurements — Measurement of
content of vertical storage tanks by
hydrostatic tank gauging
Pétrole et produits pétroliers liquides — Mesurage statique direct —
Mesurage du contenu des réservoirs verticaux de stockage par
jaugeage hydrostatique des réservoirs
Reference number
ISO 11223:2004(E)
©
ISO 2004
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
© ISO 2004
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 System description . 6
4.1 General. 6
4.2 Sensors . 7
4.3 HTG data processor. 8
5 Installation and initial commissioning. 9
5.1 Pressure sensors . 9
5.2 Temperature sensors. 13
5.3 Reference points for the HTG system. 14
5.4 Commissioning . 14
6 Maintenance . 16
6.1 General. 16
6.2 Validation . 16
6.3 Calibration. 18
7 Safety. 20
7.1 Mechanical safety . 20
7.2 Electrical safety. 20
Annex A (normative) Calculation overview . 21
Annex B (normative) Volume measurement using independent density. 36
Annex C (informative) Volume measurement with density measured by hydrostatic tank gauge . 38
Annex D (normative) Second-order influences. 53
Bibliography . 54
© ISO 2004 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11223 was prepared by Technical Committee ISO/TC 28, Petroleum products and lubricants,
Subcommittee SC 3, Static petroleum measurement.
This first edition of ISO 11223 cancels and replaces ISO 11223-1:1995, which has been technically revised.
iv © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
Introduction
Hydrostatic tank gauging (HTG) is a method for the determination of total static mass of liquid petroleum and
petroleum products in vertical cylindrical storage tanks.
HTG uses high-precision stable pressure sensors mounted at specific locations on the tank shell.
Total static mass is derived from the measured pressures and the tank capacity table. Other variables, such
as level, observed and standard volumes and observed and reference densities, can be calculated from the
product type and temperature using the established industry standards for inventory calculations.
The term “mass” is used in this International Standard to indicate mass in vacuum (true mass). In the
petroleum industry, it is not uncommon to use apparent mass (in air) for commercial transactions.
© ISO 2004 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 11223:2004(E)
Petroleum and liquid petroleum products — Direct static
measurements — Measurement of content of vertical storage
tanks by hydrostatic tank gauging
1 Scope
This International Standard gives guidance on the selection, installation, commissioning, maintenance,
validation and calibration of hydrostatic tank-gauging (HTG) systems for the direct measurement of static
mass in petroleum storage tanks. It is intended to cover custody transfer applications, although details of other,
less accurate, measurements are included for information. It also gives guidance on calculations of standard
volume from measured mass and independently measured reference density. Information is also included on
measurements of observed and standard volume using density measured by the HTG system itself.
This International Standard is applicable to hydrostatic tank-gauging systems which use pressure sensors with
one port open to the atmosphere. It is applicable to the use of hydrostatic tank gauging on vertical, cylindrical,
atmospheric storage tanks with either fixed or floating roofs.
This International Standard is not applicable to the use of hydrostatic tank gauging on pressurized tanks.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 91-1:1992, Petroleum measurement tables — Part 1: Tables based on reference temperatures of
15 degrees C and 60 degrees F
ISO 91-2:1991, Petroleum measurement tables — Part 2: Tables based on a reference temperature of
20 degrees C
ISO 1998 (all parts), Petroleum industry — Terminology
ISO 3170:2004, Petroleum liquids — Manual sampling
ISO 3675:1998, Crude petroleum and liquid petroleum products — Laboratory determination of density —
Hydrometer method
ISO 3838:2004, Crude petroleum and liquid or solid petroleum products — Determination of density or relative
density — Capillary-stoppered pyknometer and graduated bicapillary pyknometer methods
ISO 3993:1984, Liquefied petroleum gas and light hydrocarbons — Determination of density or relative
density — Pressure hydrometer method
ISO 4266-4:2002, Petroleum and liquid petroleum products — Measurement of level and temperature in
storage tanks by automatic methods — Part 4: Measurement of temperature in atmospheric tanks
ISO 4267-2:1988, Petroleum and liquid petroleum products — Calculation of oil quantities — Part 2: Dynamic
measurement
© ISO 2004 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
ISO 4268:2000, Petroleum and liquid petroleum products — Temperature measurements — Manual methods
ISO 4512:2000, Petroleum and liquid petroleum products — Equipment for measurement of liquid levels in
storage tanks — Manual methods
ISO 7078:1985, Building construction — Procedures for setting out, measurement and surveying —
Vocabulary and guidance notes
ISO 7507-1:2003, Petroleum and liquid petroleum products — Calibration of vertical cylindrical tanks —
Part 1: Strapping method
1)
ISO 9857:— Petroleum and liquid petroleum products — Continuous density measurement
ISO 12185:1996, Crude petroleum and petroleum products — Determination of density — Oscillating U-tube
method
IEC 60079-0:2004, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres — Part 0: General requirements
API, Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 3 — Tank Gauging Section 1A — Standard
Practice for the Manual Gauging of Petroleum and Petroleum Products, First Edition
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
ambient air density
density of ambient air at the tank side on which the pressure sensors are mounted
3.2
ambient air temperature
representative temperature of the ambient air at the tank side on which the HTG pressure sensors are
mounted
3.3
apparent mass in air
value obtained by weighing in air against standard masses without making correction for the effect of air
buoyancy on either the standard masses or the object weighed
[ISO 3838]
3.4
capacity table
table, often referred to as a tank table or a tank calibration table, showing the capacities of, or volumes in a
tank corresponding to various liquid levels measured from a stable reference point
[ISO 7507-1]
3.5
critical zone height
upper limit of the critical zone; the level at which one or more of the floating-roof or floating-blanket legs first
touch the tank bottom
1) To be published.
2 © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
3.6
critical zone
level range through which the floating roof or floating blanket is partially supported by its legs
3.7
density
mass of the substance divided by its volume
[ISO 3838]
NOTE When reporting the density, it is necessary to explicitly state the unit of density used, together with the
temperature. The standard reference temperature for international trade in petroleum and its products is 15 °C (see
ISO 5024). Other reference temperatures might be required for legal metrology or other special purposes (see ISO 3993).
3.8
dip
innage
depth of a liquid in a tank
[adapted from ISO 7507-1]
3.9
dipped volume
observed volume of product, sediment and water, calculated from the dip level and the tank capacity table
3.10
fixed-roof tank
vertical cylindrical storage vessel with either a cone- or domed-shaped roof of either the non-pressurized
(freely vented) type or the low-pressure type
[ISO 1998]
3.11
floating blanket
cover
screen
light-weight cover of either metal or plastic material designed to float on the surface of the liquid in a fixed-roof
tank
NOTE The blanket is used to retard the evaporation of volatile products in a tank.
[adapted from ISO 7507-1]
3.12
floating-roof mass
value of the floating-roof mass, inclusive of any mass load on the roof, manually entered in the data processor
3.13
floating-roof tank
tank in which the roof floats freely on the surface of the liquid contents except at low levels when the weight of
the roof is taken, through its supports, by the tank bottom
[ISO 7507-1]
3.14
free-water level
level of any water and sediment that exist as a separate layer underneath the product
© ISO 2004 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
3.15
gross standard volume
volume of oil, including dissolved water, suspended water and suspended sediment, but excluding free water
and bottom sediment, calculated at standard conditions
3.16
head mass
total measured mass between the HTG bottom sensor and the top of the tank
3.17
heel space
space inside the tank, below the bottom HTG sensor
3.18
HTG reference point
stable reference point from which the HTG sensor positions are measured
3.19
hydrostatic tank gauging
HTG
method of direct measurement of liquid mass in a storage tank based on measuring static pressures caused
by the liquid head above the pressure sensor
3.20
in-tank vapour density
density of the gas or vapour (mixture) in the ullage space at the observed conditions of product temperature
and pressure
3.21
observed density
value obtained at a test temperature which differs from the calibration temperature of the apparatus
[adapted from ISO 3838]
3.22
pin height
lower limit of the critical zone, i.e. the level at which the floating roof or floating blanket rests fully on its legs
3.23
product heel mass
mass of product below the bottom HTG sensor
3.24
product heel volume
observed volume of product below the bottom HTG sensor, calculated by subtracting the water volume from
the total heel volume
3.25
product mass
sum of the head mass and the product heel mass, reduced by the floating-roof mass (if applicable) and the
vapour mass
3.26
product temperature
temperature of the tank liquid in the region where the HTG measurements are performed
3.27
reference density
density at the reference temperature
4 © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
3.28
reference temperature
temperature to which reference density and standard volumes are referred
3.29
tank average cross-sectional area
average cross-sectional area between the level of the bottom HTG sensor and the dip level, over which the
hydrostatic pressures are integrated in order to obtain the head mass
3.30
tank lip
tank bottom plate on the outside of the tank shell
3.31
tank shell
outer casing of a storage tank that on land is secured to the ground and includes the roof, if it is a fixed-roof
tank (3.10)
3.32
total heel volume
observed volume below the bottom HTG sensor, calculated from the level of the bottom sensor and the tank
capacity table, corrected for observed temperature
3.33
total volume
indicated volume, including all water and sediment without correction for temperature and pressure.
[adapted from ISO 4267-2]
3.34
ullage pressure
absolute pressure of the atmosphere (air or vapour) inside the tank, above the product
3.35
vapour relative density
ratio of molecular mass of vapour (mixture) to that of air (mixture)
3.36
water volume
observed volume of free sediment and water, calculated from the free water level and the tank capacity tables
3.37
ullage
outage
capacity of the tank not occupied by the liquid
[ISO 7507-1]
3.38
uncertainties
unless stated otherwise, all uncertainties, including maximum permissible errors, are assumed to be extended
uncertainties with coverage factor k = 2
© ISO 2004 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
4 System description
4.1 General
A hydrostatic tank gauging (HTG) system is a static mass-measuring system. It uses pressure and
temperature inputs, the parameters of the tank and of the stored liquid to compute the mass of the tank
contents and other variables as described in Table 1 and Annex A (see Figure 1).
Determination of the other variables shown in brackets in Figure 1 is not included in the scope of this
International Standard. However, information on them is given in Annexes B and C.
Key
1 storage tank
2 sensor P3 (ullage pressure)
3 sensor P2 (density measurements)
4 liquid temperature sensor
5 sensor P1 (liquid head measurements)
6 ambient pressure sensor
7 ambient temperature sensor
8 HTG processor (calculations)
9 HTG interface (display, printing, configuration, control)
a
Calculated outputs: mass (volume, density, level).
b
Input parameters: tank, ambient, sensor, liquid.
Figure 1 — HTG system — Functional diagram
6 © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
4.2 Sensors
4.2.1 Pressure sensors
The hydrostatic tank gauging (HTG) system consists of up to three pressure sensors mounted on the tank
shell. An ambient air pressure sensor (Pa) may be installed for measurements requiring high accuracy.
Sensor P1 is installed at or near the tank bottom.
Sensor P2 is the middle pressure sensor and is required for the calculation of density and levels. If the product
density is known, the HTG system can operate without sensor P2 (in the absence of P2, the density data
should be manually entered in the data processor). Sensor P2, if installed, should be at a fixed vertical
distance above sensor P1.
Sensor P3 is the tank ullage space pressure sensor, normally installed on the tank roof. If the tank is freely
vented, the HTG system can operate without P3. P3 is not required on floating-roof tanks.
4.2.2 Temperature sensors
Temperature sensors may be included to measure the temperature of the tank contents (T) and of the ambient
air (T ).
a
The tank content (product) temperature is needed for
a) calculation of volumetric expansion of the tank shell;
b) calculation of reference density from observed density (used in HTG systems which calculate level and
density as well as mass).
If the reference density is known and sensor P2 is not used, a temperature sensor may still be required for
calculation of observed density.
The ambient air temperature is needed for
a) calculation of ambient air density;
b) calculation of volumetric expansion of the tank shell;
c) corrections for thermal expansion of the tie bars to sensor P1 and between sensors P1 and P2.
4.2.3 System configuration
4.2.3.1 General
The sensor configurations vary depending on the application and data required. Some of the more common
variations are as described in 4.2.3.2 to 4.2.3.5.
4.2.3.2 Known liquid density
Sensor P2 is normally used for the automatic measurement of the tank liquid density. It is not required if the
average liquid density is known.
© ISO 2004 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
4.2.3.3 Known ullage pressure
Sensor P3 is not required for those tanks which are vented to atmosphere (the ullage gauge pressure
equals 0). This includes all floating-roof tanks and all fixed-roof tanks that are freely vented or that have
gauging hatches that are not sealed.
NOTE 1 Tanks with pressure/vacuum (PV) relief valves are not considered as vented to atmosphere for the purposes
of hydrostatic gauging. Their ullage pressures normally vary more than the expected uncertainties of pressure
measurements.
NOTE 2 Tank ullage pressure on atmospheric fixed-roof tanks might differ slightly from atmospheric pressure during
transfers to and from the tank. Since inventory measurements are not taken during a transfer, errors due to this effect are
not significant.
If the ullage pressure is known, pressure p may be entered into the data processor as a constant and
3
sensor P3 omitted on non-vented tanks.
4.2.3.4 Known tank liquid temperature
Tank liquid and ambient temperatures are used to correct for shell thermal expansion. The tank liquid
temperature sensor is not required for mass measurement if the temperature of the liquid in the tank is known
(see ISO 4266-4 or ISO 4268).
4.2.3.5 Varying atmospheric conditions
Ambient temperature and pressure sensors may be used to remove secondary errors for measurements
requiring high accuracy. Single measurements of ambient air temperature and pressure may be used for all
tanks at the same location.
4.3 HTG data processor
A processor receives data from the sensors and uses the data together with the tank and liquid parameters to
compute the mass inventory in the storage tank (see Figure 1).
The stored parameters fall into four groups: tank data, sensor data, liquid data and ambient data (see Table 1).
Those parameters in Table 1 that are required by the application should be programmed into the HTG system.
NOTE The data processor can also calculate level, observed and standard volumes, and observed and reference
densities. These calculations are given for information in Annex A.
When the product level drops below the level of the sensor P2, density can no longer be measured by HTG.
Below this level, the last measured value of product density may be used.
The data processor may be dedicated to a single tank or it may be shared among several tanks. The
processor may also perform linearization and/or temperature-compensation corrections for the pressure
sensors.
All variables provided by the data processor can be displayed, printed or communicated to another processor.
Computations normally performed by the data processor are described in Annex A
8 © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
Table 1 — Stored parameters for HTG data processing
Parameter group Parameter Remarks
Tank data Tank roof type Fixed or floating or both
Tank roof mass Floating roofs only
Critical zone height Floating roofs only
Pin height Floating roofs only
Tank wall type Insulated or non-insulated
Tank wall material Two thermal expansion constants (see ISO 7507-1)
Tank capacity table Volumes at given levels
Temperatures to which the tank capacity table was
Tank calibration temperature
corrected
HTG sensor data Sensor configuration Tank with 1, 2 or 3 sensors
HTG reference point height To tank calibration datum point
P1 sensor height To HTG reference point
P2 sensor height Referenced to P1
P3 sensor height Referenced to P1
Liquid data Liquid density If no P2 sensor
Liquid expansion coefficients See ISO 91-1 and ISO 91-2
Free water level —
Ambient data Local acceleration due to gravity Obtained from a recognized source
Ambient temperature Optional
Ambient pressure Optional
5 Installation and initial commissioning
5.1 Pressure sensors
5.1.1 Selection of pressure sensors
The pressure sensors should be selected in accordance with the uncertainty calculation. The maximum
permissible errors for custody transfer applications are given in Table 2. These figures are considered to be
extended uncertainties with a coverage factor k = 2.
Table 2 — Maximum permissible errors for pressure sensor(s) for custody transfer applications
Maximum permissible error of pressure sensors
a
P1
P3
Zero error Linearity error Zero error Linearity error
Pa % of reading Pa % of reading
± 50 ± 0,07 ± 24 ± 0,2
a
If P3 is used.
© ISO 2004 – All rights reserved 9
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
The range of pressure sensor P3 may be much smaller than that chosen for pressure sensor P1 because the
gauge vapour pressure is typically limited to a maximum of approximately 5 kPa.
Zero and linearity errors should be assessed independently of one another. The requirements for linearity
errors also apply to differences in readings for a single pressure sensor.
The combination of zero and linearity errors influences the uncertainties of inventory measurements.
For transfers, uncertainties are those of pressure differences between the start and the end of transfers. Zero
errors (partly) cancel out and transfer uncertainties are primarily those of linearity.
Analogue or digital sensor output should be selected as appropriate in order to meet the accuracy
requirements.
5.1.2 Tank preparation
5.1.2.1 General
Prior to installation of the HTG pressure sensors, it is necessary to perform the activities given in 5.1.2.2 to
5.1.2.5.
5.1.2.2 Selection of sensor positions
All HTG pressure sensors external to the tank should be installed on the same side of the tank and, if
necessary, should be protected from sun and wind.
The pressure tappings on the tank wall should be located where the product is relatively static. Product
movements caused by pumping or mixing operations may produce additional static pressures.
Pressure sensor P1 is the lowest of the pressure sensors, mounted a distance H from the HTG reference
b
point. Sensor P1 should be installed as low as possible on the tank, but above the level of any sediment or
water.
Pressure sensor P2, if used, is located a vertical distance H above sensor P1. The maximum P2-to-P1 vertical
distance is not specified, the restricting factor being that when the liquid level drops below sensor P2, the
observed density can no longer be measured. The minimum P2-to-P1 vertical distance depends on the
requirements for density measurement accuracy and on the sensor performance. Usually, sensor P2 is
installed approximately 2 m to 3 m above sensor P1.
Pressure sensor P3, if used on fixed-roof tanks, should be installed so that it always measures the vapour-
phase pressure. If it is mounted on the roof, a sun/wind shade should be provided.
5.1.2.3 Process taps
Process taps and block valves should be fitted to the tank either when the tank is out of service or when using
prescribed hot-tap techniques.
5.1.2.4 HTG reference point
The location of the HTG reference point for each tank should be established. If necessary, the height of the
HTG reference point for each tank may be referred to the tank calibration datum point using optical-surveying
techniques (see ISO 7078).
5.1.2.5 Tie bars
Tie bars are used to prevent excessive movement of the HTG pressure sensors relative to the HTG reference
point due to bulging of the tank as the tank is filled (see 5.1.4 and Annex D). The need for tie bars may be
assessed by direct measurement on the tanks or from an assessment of the tank construction parameters. If
they are necessary, a detailed technical evaluation should be undertaken as to the number and the design of
the tie bars.
10 © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 11223:2004(E)
5.1.3 Pressure sensor installation
5.1.3.1 Process connections
All pressure sensor installations should allow in situ isolation from the tank and connection to a
testing/calibration device (prover). Block valves should be used to isolate the pressure sensors from the tank.
Bleed vents may be sufficient for connections to pro
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11223
Première édition
2004-08-15
Pétrole et produits pétroliers liquides —
Mesurage statique direct — Mesurage du
contenu des réservoirs verticaux de
stockage par jaugeage hydrostatique des
réservoirs
Petroleum and liquid petroleum products — Direct static
measurements — Measurement of content of vertical storage tanks by
hydrostatic tank gauging
Numéro de référence
ISO 11223:2004(F)
©
ISO 2004
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2004
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 2
4 Description du système. 6
4.1 Généralités. 6
4.2 Capteurs. 7
4.3 Processeur de données du système de JHR . 8
5 Installation et mise en service initiale. 9
5.1 Capteurs de pression . 9
5.2 Capteurs de température. 14
5.3 Points de référence du système de JHR . 14
5.4 Mise en service. 15
6 Maintenance . 17
6.1 Généralités. 17
6.2 Validation . 17
6.3 Étalonnage. 19
7 Sécurité . 21
7.1 Sécurité mécanique . 21
7.2 Sécurité électrique . 21
Annexe A (normative) Présentation des calculs. 22
Annexe B (normative) Mesurage du volume à l'aide de la masse volumique mesurée séparément . 37
Annexe C (informative) Mesurage du volume avec la masse volumique mesurée par jaugeage
hydrostatique des réservoirs. 39
Annexe D (normative) Influences de second ordre . 54
Bibliographie . 56
© ISO 2004 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 11223 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 28, Produits pétroliers et lubrifiants, sous-comité
SC 3, Mesurage statique du pétrole.
Cette première édition de l'ISO 11223 annule et remplace l'ISO 11223-1:1995, qui a fait l'objet d'une révision
technique.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
Introduction
Le jaugeage hydrostatique des réservoirs (JHR) est une technique permettant la détermination de la masse
statique totale de pétrole et de produits pétroliers liquides dans des réservoirs de stockage cylindriques
verticaux.
Les systèmes de JHR font appel à des capteurs de pression stables de haute précision, installés en certains
emplacements spécifiques de la robe du réservoir.
La masse statique totale est calculée à partir des pressions mesurées et du barème de jaugeage du réservoir.
D'autres variables, comme le niveau, les volumes et les masses volumiques observés et aux conditions de
référence, peuvent être calculées à partir du type de produit et de la température en utilisant les normes
industrielles reconnues pour les calculs d'inventaires.
Le terme «masse» utilisé dans la présente Norme internationale désigne la masse dans le vide (masse réelle).
Dans l'industrie pétrolière, il est courant d'employer la masse apparente (dans l'air) pour les transactions
commerciales.
© ISO 2004 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 11223:2004(F)
Pétrole et produits pétroliers liquides — Mesurage statique
direct — Mesurage du contenu des réservoirs verticaux de
stockage par jaugeage hydrostatique des réservoirs
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale donne des indications concernant le choix, l'installation, la mise en service,
la maintenance, la validation et l'étalonnage des systèmes de jaugeage hydrostatique de réservoirs (JHR),
utilisés pour le mesurage direct de la masse statique contenue dans les réservoirs de stockage de produits
pétroliers. Elle est prévue pour couvrir les applications de transferts à des fins de transactions commerciales,
néanmoins des détails relatifs à d'autres mesurages moins précis sont inclus pour information. Elle donne
aussi des indications sur le calcul du volume de référence à partir de la masse mesurée et de la masse
volumique de référence mesurée séparément. Des renseignements sur le mesurage du volume observé et du
volume aux conditions de référence, à partir de la masse volumique mesurée par le système de JHR
lui-même, sont également inclus.
La présente Norme internationale est applicable aux systèmes de jaugeage hydrostatique de réservoirs
faisant appel à des capteurs de pression ayant un orifice ouvert à l'atmosphère. Elle est applicable à
l'utilisation du jaugeage hydrostatique des réservoirs de stockage verticaux, cylindriques et à pression
atmosphérique, à toit fixe ou à toit flottant.
La présente Norme internationale n'est pas applicable à l'utilisation du jaugeage hydrostatique des réservoirs
sous pression.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 91-1:1992, Tables de mesure du pétrole — Partie 1: Tables basées sur les températures de référence de
15 degrés C et 60 degrés F
ISO 91-2:1991, Tables de mesurage du pétrole — Partie 2: Tables basées sur la température de référence de
20 degrés C
ISO 1998 (toutes les parties), Industrie pétrolière — Terminologie
ISO 3170:2004, Produits pétroliers liquides — Échantillonnage manuel
ISO 3675:1998, Pétrole brut et produits pétroliers liquides — Détermination en laboratoire de la masse
volumique — Méthode à l'aréomètre
ISO 3838:2004, Pétrole brut et produits pétroliers liquides ou solides — Détermination de la masse volumique
ou de la densité — Méthodes du pycnomètre à bouchon capillaire et du pycnomètre bicapillaire gradué
ISO 3993:1984, Gaz de pétrole liquéfiés et hydrocarbures légers — Détermination de la masse volumique ou
de la densité relative — Méthode de l'aréomètre sous pression
© ISO 2004 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
ISO 4266-4:2002, Pétrole et produits pétroliers liquides — Mesurage du niveau et de la température dans les
réservoirs de stockage par méthodes automatiques — Partie 4: Mesurage de la température dans les
réservoirs à pression atmosphérique
ISO 4267-2:1988, Pétrole et produits pétroliers liquides — Calcul des quantités de pétrole — Partie 2:
Mesurage dynamique
ISO 4268:2000, Pétrole et produits pétroliers liquides — Mesurages de la température — Méthodes
manuelles
ISO 4512:2000, Pétrole et produits pétroliers liquides — Appareils de mesure du niveau des liquides dans les
réservoirs — Méthodes manuelles
ISO 7078:1985, Construction immobilière — Procédés pour l'implantation, le mesurage et la topométrie —
Vocabulaire et notes explicatives
ISO 7507-1:2003, Pétrole et produits pétroliers liquides — Jaugeage des réservoirs cylindriques verticaux —
Partie 1: Méthode par ceinturage
1)
ISO 9857— , Pétrole et produits pétroliers liquides — Mesurage en continu de la masse volumique
ISO 12185:1996, Pétroles bruts et produits pétroliers — Détermination de la masse volumique — Méthode du
type en U oscillant
CEI 60079-0:2004, Matériel électrique pour atmosphères explosives gazeuses — Partie 0: Règles générales
API MPMS, Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 3 — Tank Gauging Section 1A —
Standard Practice for the Manual Gauging of Petroleum and Petroleum Products, First Edition (Manuel de
mesurage pour le pétrole et les produits pétroliers, Chapitre 3)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
masse volumique de l'air ambiant
masse volumique de l'air ambiant sur le côté du réservoir où sont installés les capteurs de pression
3.2
température de l'air ambiant
température représentative de l'air ambiant sur le côté du réservoir où sont installés les capteurs de JHR
3.3
masse apparente dans l'air
valeur obtenue lors de pesées dans l'air avec des masses étalons, sans effectuer de corrections
correspondant à la poussée de l'air, aussi bien sur ces masses que sur le produit pesé
[ISO 3838]
3.4
barème de jaugeage
table, souvent appelée table de jaugeage ou table d'épalement d'un réservoir, indiquant la capacité de, ou les
volumes dans, un réservoir correspondant à divers niveaux de liquide repérés à partir d'un point de référence
stable
[ISO 7507-1]
1) À publier.
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
3.5
limite supérieure de la zone d'indétermination
niveau supérieur de la zone d'indétermination; niveau à partir duquel un ou plusieurs des supports d'un toit
flottant ou d'un écran flottant vien(nen)t en contact avec le fond du réservoir
3.6
zone d'indétermination
plage des niveaux pour lesquels le toit flottant ou l'écran flottant ne repose que partiellement sur ses supports
3.7
masse volumique
rapport de la masse du produit à son volume
[ISO 3838]
NOTE Dans l'expression des valeurs de masse volumique, l'unité utilisée ainsi que la température doivent être
explicitement précisées. La température de référence, dans le cadre du commerce international du pétrole et des produits
pétroliers, est de 15 °C (voir ISO 5024). D'autres températures de référence peuvent être demandées par la métrologie
légale ou pour d'autres raisons particulières (voir ISO 3993).
3.8
niveau
hauteur de plein
hauteur de liquide dans un réservoir
[Adapté de l'ISO 7507-1]
3.9
volume de plein
volume observé de l'ensemble du produit, sédiments et eau, calculé à partir de la hauteur de plein et du
barème de jaugeage du réservoir
3.10
réservoir à toit fixe
réservoir de stockage cylindrique vertical ayant un toit en forme de cône ou de dôme, pouvant être de type
non pressurisé ou à ventilation libre, ou à basse pression
NOTE [ISO 1998]
3.11
écran flottant
écran léger, en métal ou en plastique, conçu pour flotter à la surface d'un liquide contenu dans un réservoir à
toit fixe
NOTE Cet écran est utilisé pour retarder l'évaporation des produits volatils contenus dans un réservoir.
[Adapté de l'ISO 7507-1]
3.12
masse du toit flottant
valeur de la masse du toit flottant, incluant toute masse reposant sur le toit, entrée manuellement dans le
processeur
3.13
réservoir à toit flottant
réservoir dont le toit flotte librement à la surface du liquide contenu, sauf lorsque le niveau est bas, le poids du
toit étant alors supporté par le fond du réservoir par l'intermédiaire de béquilles
[ISO 7507-1]
© ISO 2004 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
3.14
niveau d'eau libre
niveau d'eau et de sédiments qui existent sous forme de couches inférieures séparées du produit
3.15
volume brut aux conditions de référence
volume de l'ensemble pétrole, eau dissoute, eau et sédiments en suspension, à l'exclusion de l'eau libre et du
dépôt, ramené aux conditions de référence
3.16
masse de la charge
masse totale mesurée entre le capteur inférieur de JHR et le sommet du réservoir
3.17
talon
espace, à l'intérieur du réservoir, situé sous le capteur inférieur de JHR
3.18
point de référence de JHR
point de référence stable à partir duquel sont mesurées les positions du capteur de JHR
3.19
jaugeage hydrostatique d'un réservoir
JHR
méthode de mesurage direct de la masse de liquide dans un réservoir de stockage, basée sur le mesurage
des pressions statiques exercées par la hauteur du liquide situé au-dessus du capteur de pression
3.20
masse volumique de la vapeur dans le réservoir
masse volumique du gaz ou des vapeurs (mélange) dans l'espace de creux aux conditions réelles de
température et de pression du produit
3.21
masse volumique observée
valeur obtenue à une température d'essai différente de la température d'étalonnage de l'appareil
[Adapté de l'ISO 3838]
3.22
limite inférieure de la zone d'indétermination
niveau auquel le toit flottant ou l'écran flottant repose entièrement sur ses supports
3.23
masse du talon de produit
masse du produit situé au-dessous du capteur inférieur de JHR
3.24
volume du talon de produit
volume observé de produit situé au-dessous du capteur inférieur de JHR, calculé en soustrayant le volume
d'eau du volume total du talon
3.25
masse de produit
somme de la masse de la charge et de la masse du talon de produit, diminuée (le cas échéant) de la masse
du toit flottant et de la masse des vapeurs
3.26
température du produit
température du liquide dans la zone du réservoir où sont effectués les mesurages par JHR
4 © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
3.27
masse volumique de référence
masse volumique à la température de référence
3.28
température de référence
température à laquelle la masse volumique de référence et les volumes aux conditions de référence se
rapportent
3.29
section droite moyenne du réservoir
section droite moyenne entre la hauteur verticale du capteur inférieur du système de JHR et le niveau de plein,
au-dessous duquel sont intégrées les pressions hydrostatiques afin d'obtenir la masse de la charge
3.30
collerette du réservoir
partie extérieure de la tôle de fond du réservoir
3.31
robe du réservoir
ensemble des parois extérieures d'un réservoir de stockage, ancré au sol dans le cas d'un réservoir à terre et
incluant le toit, lorsqu'il s'agit d'un réservoir à toit fixe
3.32
volume total du talon
volume observé au-dessous du capteur inférieur de JHR, calculé à partir de la hauteur du capteur inférieur et
du barème de jaugeage du réservoir, corrigé à la température réelle
3.33
volume total
volume indiqué sans correction de température et de pression. Il comprend l'eau et les sédiments
[Adapté de l'ISO 4267-2]
3.34
pression de creux
pression absolue de l'atmosphère (air ou vapeurs) à l'intérieur du réservoir, au-dessus du produit
3.35
densité relative des vapeurs
rapport de la masse moléculaire des vapeurs (mélange) à celle de l'air (mélange)
3.36
volume d'eau
volume observé de sédiments et d'eau libres, calculé à partir du niveau d'eau libre et du barème de jaugeage
du réservoir
3.37
creux d'un réservoir
volume d'un réservoir non occupé par le liquide
[ISO 7507-1]
3.38
incertitude
sauf stipulé autrement, toutes les incertitudes, y compris les erreurs maximales admises, sont supposées être
des incertitudes étendues avec un coefficient de couverture k = 2
© ISO 2004 – Tous droits réservés 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
4 Description du système
4.1 Généralités
Un système de jaugeage hydrostatique de réservoir (JHR) est un système statique de mesurage de masses.
Il utilise les valeurs mesurées de pression et de température, les paramètres du réservoir et du liquide stocké,
pour calculer la masse du contenu du réservoir ainsi que d'autres variables, comme décrit dans le Tableau 1
et dans l'Annexe A (voir Figure 1).
La détermination des autres variables, indiquées entre parenthèses sur la Figure 1, ne sont pas le propos de
la présente Norme internationale. Toutefois, des renseignements relatifs à ces variables sont donnés dans les
Annexes B et C.
Key
1 réservoir de stockage
2 capteur P3 (pression de creux)
3 capteur P2 (mesurages de masse volumique)
4 capteur de température du liquide
5 capteur P1 (mesurage de la charge de liquide)
6 capteur de pression ambiante
7 capteur de température ambiante
8 processeur du système de JHR (calculs)
9 interface du JHR (affichage, impression, configuration, contrôle)
a
Valeurs de sortie calculées: masse (volume, masse volumique, niveau).
b
Paramètres d'entrée: réservoir, ambiants, capteur, liquide.
Figure 1 — Système de JHR — Schéma fonctionnel
6 © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
4.2 Capteurs
4.2.1 Capteurs de pression
Le système de jaugeage hydrostatique de réservoir (JHR) comporte jusqu'à trois capteurs de pression
montés sur la robe du réservoir. Un capteur de pression de l'air ambiant, Pa, peut être installé pour des
mesurages de haute précision.
Le capteur P1 est installé au fond ou à proximité du fond du réservoir.
Le capteur P2 est le capteur intermédiaire de pression; il est nécessaire pour réaliser les calculs de masse
volumique et de niveau. Si la masse volumique du produit est connue, le système de JHR peut fonctionner
sans ce capteur P2 (dans le cas où il n'y a pas de capteur P2, il convient d'entrer manuellement la valeur de
la masse volumique dans le processeur). Lorsqu'un capteur P2 est installé, il convient que celui-ci se trouve à
une distance verticale fixe au-dessus du capteur P1.
Le capteur P3 est le capteur de pression de l'espace de creux du réservoir, il est normalement installé sur le
toit du réservoir. Si le réservoir est ouvert à l'atmosphère, le système de JHR peut fonctionner sans ce
capteur P3. Les réservoirs à toit flottant ne nécessitent pas de capteur P3.
4.2.2 Capteurs de température
Des capteurs de température peuvent être prévus pour mesurer la température du contenu du réservoir (T) et
celle de l'air ambiant (T ).
a
La température du contenu du réservoir (produit) est indispensable pour
a) calculer la dilatation de la robe du réservoir;
b) calculer la masse volumique de référence à partir de la masse volumique observée (pour les systèmes
de JHR qui calculent le niveau, la masse volumique ainsi que la masse).
Si la masse volumique de référence est connue et que le capteur P2 ne soit pas utilisé, un capteur de
température peut cependant être nécessaire pour le calcul de la masse volumique observée.
La température de l'air ambiant est nécessaire pour
a) calculer la masse volumique de l'air ambiant;
b) calculer la dilatation de la robe du réservoir;
c) corriger la dilatation thermique des barres de liaison au capteur P1 et entre les capteurs P1 et P2.
4.2.3 Configuration du système
4.2.3.1 Généralités
La configuration des capteurs varie en fonction de l'application concernée et des caractéristiques souhaitées.
Quelques-unes des variantes les plus courantes sont décrites de 4.2.3.2 à 4.2.3.5.
4.2.3.2 Masse volumique du liquide connue
Le capteur P2 est normalement utilisé pour le mesurage automatique de la masse volumique du liquide
contenu dans le réservoir. Il n'est pas nécessaire si la masse volumique moyenne du liquide est connue.
© ISO 2004 – Tous droits réservés 7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
4.2.3.3 Pression de creux connue
Le capteur P3 n'est pas nécessaire pour les réservoirs ouverts à l'atmosphère (la pression relative de creux
est égale à 0). Cela concerne tous les réservoirs à toit fixe ou à toit flottant qui sont ouverts à l'atmosphère ou
dotés d'orifices de jaugeage non hermétiques.
NOTE 1 Les réservoirs dotés de soupapes casse-vide de décharge ne sont pas considérés comme étant réellement
ouverts à l'atmosphère pour les besoins du jaugeage hydrostatique. Leur pression de creux varie généralement plus que
les incertitudes des mesurages de pression.
NOTE 2 La pression de creux dans les réservoirs à toit fixe ouverts à l'atmosphère peut différer légèrement de la
pression atmosphérique lors de transferts de produits. Les mesurages d'inventaires n'étant pas effectués durant les
transferts, les erreurs dues à cet effet ne sont pas significatives.
Si la pression de creux est connue, la pression p peut être entrée comme constante dans le processeur et le
3
capteur P3 omis sur les réservoirs qui ne sont pas ouverts à l'atmosphère.
4.2.3.4 Température du liquide du réservoir connue
La température du liquide du réservoir et la température ambiante sont utilisées pour corriger la dilatation
thermique de la robe. Le capteur de température du liquide du réservoir n'est pas nécessaire pour la
détermination de la masse si la température du liquide dans le réservoir est connue (voir l'ISO 4266-4 ou
l'ISO 4268).
4.2.3.5 Conditions atmosphériques variables
Des capteurs de température et de pression ambiantes peuvent être utilisés pour éliminer les erreurs
secondaires dans les mesurages de haute précision. Des mesurages uniques de la température et de la
pression ambiantes peuvent être utilisés pour l'ensemble des réservoirs situés sur un même site.
4.3 Processeur de données du système de JHR
Un processeur reçoit des données provenant des capteurs et les utilise conjointement avec les
caractéristiques du réservoir et du liquide pour calculer l'inventaire en masse du contenu du réservoir de
stockage (voir Figure 1).
Les paramètres stockés sont divisés en quatre groupes: les caractéristiques relatives au réservoir, aux
capteurs, au liquide et aux conditions ambiantes (voir le Tableau 1). Il convient de programmer dans le
système de JHR les paramètres du Tableau 1 qui sont nécessaires à l'application concernée.
NOTE Le processeur peut également calculer le niveau, les volumes et masses volumiques observés et aux
conditions de référence. Ces calculs sont donnés à titre d'information en Annexe A.
Lorsque le niveau de liquide descend au-dessous du niveau du capteur P2, la masse volumique du liquide ne
peut plus être mesurée par le système de JHR. Au-dessous de ce niveau, on peut utiliser la dernière valeur
mesurée de masse volumique du liquide.
Le processeur peut être dédié à un réservoir particulier ou commun à plusieurs réservoirs. Le processeur peut
également effectuer des corrections de linéarisation et/ou de l'influence de la température sur les capteurs de
pression.
Toutes les variables fournies par le processeur peuvent être affichées, imprimées ou transmises à un autre
processeur.
Les calculs normalement effectués par le processeur sont décrits en Annexe A.
8 © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 11223:2004(F)
Tableau 1 — Paramètres enregistrés pour le traitement des données par le système de JHR
Groupe de paramètres Paramètre Remarques
Caractéristiques du réservoir Type de toit du réservoir Fixe ou flottant ou les deux
Masse du toit du réservoir Toits flottants uniquement
Hauteur de la zone d'indétermination Toits flottants uniquement
Limite inférieure de la zone Toits flottants uniquement
d'indétermination
Type de robe du réservoir Calorifugée ou non
Matériau de la robe du réservoir Deux coefficients de dilatation
thermique (voir l'ISO 7507-1)
Barème de jaugeage du réservoir Volumes à des niveaux donnés
Température d'étalonnage du réservoir Température à laquelle le barème de
jaugeage du réservoir a été établi
Caractéristiques des capteurs de JHR Configuration des capteurs Réservoirs avec 1, 2 ou 3 capteurs
Hauteur du point de référence du Par rapport au point de repère du
système de JHR réservoir
Hauteur du capteur P1 Par rapport au point de référence du
système de JHR
Hauteur du capteur P2 Par rapport au capteur P1
Hauteur du capteur P3 Par rapport au capteur P1
Caractéristiques du liquide Masse volumique du liquide Si absence de capteur P2
Coefficients de dilatation du liquide Voir l'ISO 91-1 et l'ISO 91-2
Niveau d'eau libre
Conditions ambiantes Accélération locale due à la pesanteur Obtenue à partir d'un organisme
habilité
Température ambiante Facultative
Pression ambiante Facultative
5 Installation et mise en service initiale
5.1 Capteurs de pression
5.1.1 Choix des capteurs de pression
Il convient de choisir les capteurs de pressi
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.