ISO 17634:2004
(Main)Welding consumables — Tubular cored electrodes for gas shielded metal arc welding of creep-resisting steels — Classification
Welding consumables — Tubular cored electrodes for gas shielded metal arc welding of creep-resisting steels — Classification
ISO 17634:2004 specifies requirements for classification of tubular cored electrodes used in the post weld heat treated condition for gas shielded metal arc welding of creep-resisting and low alloy elevated temperature steels. One tubular cored electrode can be tested and classified with different shielding gases. ISO 17634:2004 is a combined specification providing for classification utilizing a system based upon the chemical composition of all-weld metal or utilizing a system based upon the tensile strength, and the chemical composition of all-weld metal.
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes fourrés pour le soudage à l'arc avec gaz de protection des aciers résistant au fluage — Classification
L'ISO 17634:2004 spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes fourrés pour soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse, pour l'état traité thermiquement après soudage, des aciers résistant au fluage et des aciers faiblement alliés pour usage à température élevée. Un fil-électrode fourré peut, le cas échéant, être essayé et classifié avec différents gaz de protection. L'ISO 17634:2004 propose une spécification mixte permettant une classification utilisant un système basé sur la composition chimique du métal fondu hors dilution ou utilisant un système basé sur la résistance à la traction et la composition chimique du métal fondu hors dilution.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17634
First edition
2004-11-01
Welding consumables — Tubular cored
electrodes for gas shielded metal arc
welding of creep-resisting steels —
Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes fourrés pour
le soudage à l'arc avec gaz de protection des aciers résistant au
fluage — Classification
Reference number
ISO 17634:2004(E)
©
ISO 2004
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
© ISO 2004
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Classification. 2
4 Symbols and requirements. 3
4.1 Symbol for the product/process. 3
4.2 Symbol for the chemical composition of all-weld metal. 3
4.3 Symbol for the mechanical properties of all-weld metal . 3
4.4 Symbol for type of electrode core or the usability characteristics of the electrodes. 8
4.5 Symbol for shielding gas . 9
4.6 Symbol for welding position. 9
4.7 Symbol for hydrogen content of deposited metal. 10
4.8 Rounding-off procedure. 10
5 Mechanical tests . 10
5.1 Tensile and impact tests . 10
5.2 Preheating and interpass temperatures .10
5.3 Pass sequence . 11
6 Chemical analysis . 11
7 Fillet weld test . 11
8 Retests . 12
9 Technical delivery conditions. 12
10 Example of designation. 13
Annex A (informative) Classification systems. 14
Annex B (informative) Description of composition designations of electrode in the classification
system based upon tensile strength and chemical composition . 16
Annex C (informative) Description of types of electrode core in the classification system based
upon chemical composition. 17
Annex D (informative) Description of types of usability characteristics in the classification system
based upon tensile strength and chemical composition. 18
Annex E (informative) Notes on hydrogen content. 19
© ISO 2004 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17634 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 3, Welding consumables.
iv © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
Introduction
This International Standard provides a classification system for tubular cored electrodes in terms of chemical
composition of the all-weld metal, type of electrode core, type of shielding gas and welding position, or in
terms of the tensile properties, chemical composition of the all-weld metal, usability characteristics of the
electrodes, shielding gas and welding position. The ratio of proof to tensile strength of weld metal is generally
higher than that of parent metal. Users should note that matching weld metal proof strength to parent metal
proof strength will not necessarily ensure that the weld metal tensile strength matches that of the parent metal.
Where the application requires matching tensile strength, therefore, selection of the consumable should be
made by reference to column 4 of Table 2.
It should be noted that the mechanical properties of all-weld metal test specimens used to classify the tubular
cored electrodes will vary from those obtained in production joints because of differences in welding
procedure such as electrode size, width of weave, welding position and parent metal composition.
The classification according to system A is mainly based on EN 12071:1999, Welding consumables —
Tubular cored electrodes for gas shielded metal arc welding of creep-resisting steels — Classification. The
classification according to system B is mainly based upon standards used around the Pacific Rim.
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body, a complete listing of which can be found at
www.iso.org.
© ISO 2004 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 17634:2004(E)
Welding consumables — Tubular cored electrodes for gas
shielded metal arc welding of creep-resisting steels —
Classification
1 Scope
This International Standard specifies requirements for classification of tubular cored electrodes used in the
post-weld heat-treated condition for gas shielded metal arc welding of creep-resisting and low alloy elevated
temperature steels. One tubular cored electrode can be tested and classified with different shielding gases.
This International Standard is a combined specification providing for classification utilizing a system based
upon the chemical composition of all-weld metal or utilizing a system based upon the tensile strength, and the
chemical composition of all-weld metal.
1) Paragraphs and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to tubular cored electrodes
classified to the system based upon chemical composition, with requirements for the yield strength
and the average impact energy of 47 J of all-weld metal in accordance with this International
Standard.
2) Paragraphs and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to tubular cored electrodes
classified to the system based upon the tensile strength and chemical composition of all-weld metal
in accordance with this International Standard.
3) Paragraphs and tables which have neither the suffix letter “A” nor the suffix letter “B” are applicable
to all tubular cored electrodes classified in accordance with this International Standard.
It is recognized that the operating characteristics of tubular cored electrodes can be modified by the use of
pulsed current, but for the purposes of this International Standard, pulsed current is not used for determining
the electrode classification.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 31-0:1992, Quantities and units — Part 0: General principles
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for welding filler materials — Type of product,
dimensions, tolerances and marking
ISO 3690, Welding and allied processes — Determination of hydrogen content in ferritic steel arc weld metal
ISO 6847, Welding consumables — Deposition of a weld metal pad for chemical analysis
ISO 6947:1990, Welds — Working positions — Definitions of angles of slope and rotation
ISO 13916, Welding — Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and
preheat maintenance temperature
© ISO 2004 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
ISO 14175:1997, Welding Consumables — Shielding gases for arc welding and cutting
ISO 14344, Welding and allied processes — Flux and gas shielded electrical welding processes —
Procurement guidelines for consumables
ISO 15792-1:2000, Welding Consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys
ISO 15792-3, Welding Consumables — Test methods — Part 3: Classification testing of positional capacity
and root penetration of welding consumables in a fillet weld
3 Classification
Classification designations are based upon two approaches to indicate the chemical composition, the tensile
properties and the impact properties of the all-weld metal obtained with a given electrode. The two designation
approaches include additional designators for some other classification requirements, but not all, as will be
clear from the following sections. In most cases, a given commercial product can be classified in both systems.
Then either or both classification designations can be used for the product.
The classification includes all-weld metal properties obtained with a tubular cored electrode and appropriate
shielding gas combination as given below. With the exception of the symbol for welding position which is
based on ISO 15792-3, the classification is based on the tubular cored electrode size 1,2 mm, or if this is not
manufactured, the next larger diameter manufactured.
3.1A Classification by chemical composition 3.1B Classification by tensile strength and
chemical composition
The classification is divided into six parts:
The classification is divided into seven parts:
1) the first part (T) indicates a tubular cored 1) the first part (T) indicates a tubular cored
electrode;
electrode;
2) the second part gives a symbol indicating the 2) the second part gives a symbol indicating the
strength and elongation of all-weld metal in the
chemical composition of all-weld metal
post-weld heat-treated condition (see Table 2);
(see Table 1);
3) the third part gives a symbol indicating the
3) the third part gives a symbol indicating the type
usability characteristics of the electrode
of electrode core (see Table 3A);
(see Table 3B);
4) the fourth part gives a symbol indicating the
4) the fourth part gives a symbol indicating the
welding position (see Table 4B);
shielding gas (see 4.5 and 4.5A);
5) the fifth part gives a symbol indicating the 5) the fifth part gives a symbol indicating the
shielding gas (see 4.5 and 4.5B);
welding position (see Table 4A);
6) the sixth part gives a symbol indicating the 6) the sixth part gives a symbol indicating the
chemical composition of all-weld metal
hydrogen content of deposited metal (see
(see Table 1);
Table 5).
7) the seventh part gives a symbol indicating the
hydrogen content of deposited metal (see
Table 5).
In both systems, the electrode classification shall include all compulsory sections, and may include an optional
section as outlined below.
2 © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
3.2A Compulsory and optional section in the 3.2B Compulsory and optional section in the
classification by chemical composition classification by tensile strength and chemical
composition
a) Compulsory section a) Compulsory section
This section includes the symbols for the type of This section includes the symbols for the type of
product, the chemical composition, the type of product, the strength and elongation in the post-
electrode core and the shielding gas, i.e. the weld heat-treated condition, the welding positions
symbols defined in 4.1, 4.2, 4.4A, 4.5 and 4.5A. for which the electrode is suitable, the usability
characteristics, the shielding gas, the impact
properties and the chemical composition, i.e. the
symbols defined in 4.1, 4.2, 4.3B, 4.4B, 4.5, 4.5B
and 4.6.
b) Optional section b) Optional section
This section includes the symbols for the welding This section includes the symbol for hydrogen
positions for which the electrode is suitable and the content, i.e. the symbol defined in 4.7.
symbol for hydrogen content, i.e. the symbols
defined in 4.6 and 4.7.
The full designation (see Clause 10) shall be used on packages and in the manufacturer’s literature and data
sheets.
4 Symbols and requirements
4.1 Symbol for the product/process
The symbol for the tubular cored electrode used in the gas shielded metal arc welding process is the letter T.
4.2 Symbol for the chemical composition of all-weld metal
The symbol in Table 1 indicates the chemical composition of all-weld metal determined in accordance with
Clause 6.
4.3 Symbol for the mechanical properties of all-weld metal
4.3A Classification by chemical composition 4.3B Classification by tensile strength and
chemical composition
No symbol shall be used for the mechanical The symbol for tensile strength shall be 49 for
properties of the all-weld metal. The all-weld metal 490 MPa to 670 MPa tensile strength, 55 for
obtained with the tubular cored electrodes in Table 1 550 MPa to 740 MPa tensile strength, 62 for
under conditions given in Clause 5 shall also fulfil the 620 MPa to 820 MPa tensile strength, or 69 for
mechanical property requirements specified in 690 MPa to 890 MPa tensile strength. The
Table 2. complete mechanical property requirements that
shall be fulfilled by the various compositions are
specified in Table 2.
© ISO 2004 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
4 © ISO 2004 – All rights reserved
Table 1 — Symbol for chemical composition of all-weld metal
a
Chemical composition
b,c
symbol for classification Chemical composition (percentage mass fraction)
according to
Tensile
Chemical Strength and
composition
chemical C Mn Si P S Ni Cr Mo V
d
composition
ISO 17634-A
e
ISO 17634-B
Mo (2M3) 0,07 to 0,12 0,60 to 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 0,2 0,40 to 0,65 0,03
(Mo) 2M3 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 — — 0,40 to 0,65 —
MoL 0,07 0,60 to 1,70 0,80 0,020 0,020 0,3 0,2 0,40 to 0,65 0,03
MoV 0,07 to 0,12 0,40 to 1,00 0,80 0,020 0,020 0,3 0,30 to 0,60 0,50 to 0,80 0,25 to 0,45
CM 0,05 to 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 — 0,40 to 0,65 0,40 to 0,65 —
CML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 — 0,40 to 0,65 0,40 to 0,65 —
CrMo 1 (1CM) 0,05 to 0,12 0,40 to 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 0,90 to 1,40 0,40 to 0,65 0,03
(CrMo 1) 1CM 0,05 to 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 — 1,00 to 1,50 0,40 to 0,65 —
CrMo 1L (1CML) 0,05 0,40 to 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 0,90 to 1,40 0,40 to 0,65 0,03
(CrMo 1L) 1CML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 — 1,00 to 1,50 0,40 to 0,65 —
1CMH 0,10 to 0,15 1,50 0,80 0,030 0,030 — 1,00 to 1,50 0,40 to 0,65 —
CrMo 2 (2C1M) 0,05 to 0,12 0,40 to 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 2,00 to 2,50 0,90 to 1,30 0,03
(CrMo 2) 2C1M 0,05 to 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 — 2,00 to 2,50 0,90 to 1,20 —
CrMo 2L (2C1ML) 0,05 0,40 to 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 2,00 to 2,50 0,90 to 1,30 0,03
(CrMo 2L) 2C1ML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 — 2,00 to 2,50 0,90 to 1,20 —
2C1MH 0,10 to 0,15 1,50 0,80 0,030 0,030 — 2,00 to 2,50 0,90 to 1,20 —
CrMo 5 (5CM) 0,03 to 0,12 0,40 to 1,30 0,80 0,020 0,025 0,3 4,0 to 6,0 0,40 to 0,70 0,03
(CrMo 5) 5CM 0,05 to 0,12 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 4,0 to 6,0 0,45 to 0,65 —
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
© ISO 2004 – All rights reserved 5
Table 1 (continued)
a
Chemical composition
b,c
symbol for classification Chemical composition (percentage mass fraction)
according to
Tensile
Chemical Strength and
composition chemical C Mn Si P S Ni Cr Mo V
d
composition
ISO 17634-A
e
ISO 17634-B
5CML 0,05 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 4,0 to 6,0 0,45 to 0,65
—
9C1M 0,05 to 0,12 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 8,0 to 10,5 0,85 to 1,20 —
9C1ML 0,05 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 8,0 to 10,5 0,85 to 1,20 —
f
0,08 to 0,13 1,20 0,50 0,020 0,015 1,00 8,0 to 10,5 0,85 to 1,20 0,15 to 0,30
9C1MV
g
0,05 to 0,12 1,25 to 2,00 0,50 0,020 0,015 1,00 8,0 to 10,5 0,85 to 1,20 0,15 to 0,30
9C1MV1
Z G Any other agreed composition
a
A designation in parentheses [e.g., (CrMo1) or (1CM)] indicates a near match in the other designation system, but not an exact match. The correct designation for a given composition range
is the one without parentheses. A given product may, by having a more restricted chemical composition which fulfils both sets of designation requirements, be assigned both designations
independently, provided that the mechanical property requirements of Table 2 are also satisfied.
b
Single values shown in the table are maximum values.
c
The results shall be rounded to the same number of significant figures as in the specified value using rule A in accordance with Annex B of ISO 31-0:1992 (see 4.8).
d
Cu u 0,3; Nb u 0,1.
e
The weld metal shall be analysed for the specific elements for which values are shown in this table. Other elements listed without specified values shall be reported, if intentionally added.
The total of those latter unspecified elements and all other elements not intentionally added shall not exceed 0,50 %.
f
Nb: 0,02 to 0,10; N: 0,02 to 0,07; Cu: u 0,25; Al: u 0,04.
g
Nb: 0,01 to 0,08; N: 0,02 to 0,07; Cu u 0,25; Al: u 0,04.
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
6 © ISO 2004 – All rights reserved
Table 2 — Mechanical properties of all-weld metal
a b d
Tensile Impact energy
Chemical composition symbol for Minimum Minimum
Heat treatment of all-weld metal
strength J at + 20 °C
classification according to proof elongation
strength
Minimum Preheat and Post weld heat treatment of test
e
Chemical Tensile strength and average from Minimum interpass assembly
composition chemical composition
three test single temperature
Temperature Time
ISO 17634-A ISO 17634-B specimens value
MPa
MPa % °C °C min
c f g
Mo (2M3) 355 22 47 38 < 200
510 570 to 620 60
h i
(Mo) T49TX-X-2M3 390 490 to 670 18 — — 135-165 605 to 635 60
h i
(Mo) T55TX-X-2M3 460 550 to 740 17 — — 135-165
605 to 635 60
c f g
MoL 355 22 47 38 < 200
510 570 to 620 60
c f g
MoV 355 510 18 47 38 200 to 300 690 to 730 60
h i
T55TX-X-CM 460 550 to 740 17 — — 160 to 190 675 to 705 60
h i
T55TX-X-CML 460 550 to 740 17 — — 160 to 190
675 to 705 60
c f g
CrMo 1 (1CM) 355 20 47 38 150 to 250
510 660 to 700 60
h i
(CrMo 1) T55TX-X-1CM 460 550 to 740 17 — — 160 to 190 675 to 705 60
c f g
CrMo 1L (1CML) 355 510 20 47 38 150 to 250 660 to 700 60
h i
(CrMo 1L) T55TX-X-1CML 460 550 to 740 17 — — 160 to 190
675 to 705 60
h i
T55TX-X-1CMH 460 550 to 740 17 — — 160 to 190
675 to 705 60
c f g
CrMo 2 (2C1M) 400 500 18 47 38 200 to 300 690 to 750 60
h i
(CrMo 2) T62TX-X-2C1M 530 620 to 820 15 — — 160 to 190 675 to 705 60
h i
(CrMo 2) T69TX-X-2C1M 600 690 to 890 14 — — 160 to 190
675 to 705 60
c f g
CrMo 2L (2C1ML) 400 18 47 38 200 to 300
500 690 to 750 60
h i
(CrMo 2L) T62TX-X-2C1ML 530 620 to 820 15 — — 160 to 190 675 to 705 60
h i
T62TX-X-2C1MH 530 620 to 820 15 — — 160 to 190 675 to 705 60
c f g
CrMo 5 400 17 47 38 200 to 300
(5CM) 590 730 to 760 60
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
© ISO 2004 – All rights reserved 7
Table 2 (continued)
a b d
Tensile Impact energy
Chemical composition symbol for Minimum Minimum
Heat treatment of all-weld metal
strength J at + 20 °C
classification according to proof elongation
strength
Minimum Preheat and Post weld heat treatment of test
e
Chemical Tensile strength and average from Minimum interpass assembly
composition chemical composition
three test single temperature
Temperature Time
ISO 17634-A ISO 17634-B specimens value
MPa
MPa % °C °C min
h i
(CrMo 5) T55TX-X-5CM 460 550 to 740 17 — — 150 to 250 730 to 760 60
h i
T55TX-X-5CML 460 550 to 740 17 — — 150 to 250 730 to 760 60
h i
T55TX-X-9C1M 460 550 to 740 17 — — 150 to 250
730 to 760 60
h i
T55TX-X-9C1ML 460 550 to 740 17 — — 150 to 250
730 to 760 60
f
h i
T69TX-X-9C1MV 565 690 to 890 14 — — 150 to 250 730 to 760 60
f
h i
T69TX-X-9C1MV1 565 690 to 890 14 — — 150 to 250 730 to 760 60
Z TXXTX-X-G As agreed between purchaser and supplier
a
A designation in parentheses [e.g., (CrMo1) or (1CM)] indicates a near match in the other designation system, but not an exact match. The correct designation for a given composition range
is the one without parentheses. A given product may, by having a more restricted chemical composition which fulfils both sets of designation requirements, be assigned both designations
independently, provided that the mechanical property requirements of Table 2 are also satisfied.
b
The 0,2% proof strength, R , is used.
p0,2
c
Minimum tensile strength.
d
Gauge length is equal to five times the specimen diameter.
e
Only one single value lower than minimum average is permitted.
f
The test assembly shall be cooled in the furnace to 300 °C at a rate not exceeding 200 °C/h.
+10
g
Tolerance shall be min.
−10
h
The furnace shall be at a temperature no higher than 315 °C when the test assembly is placed in it. The heating rate, from that point to the holding temperature, shall not exceed 280 °C/h.
When the holding time has been completed, the assembly shall be allowed to cool in the furnace to a temperature below 315 °C at a rate not exceeding 195 °C/h. The assembly may be removed
from the furnace at any temperature below 315 °C and allowed to cool in still air, to room temperature.
+15
i
Tolerance shall be min.
0
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
4.4 Symbol for type of electrode core or the usability characteristics of the electrodes
4.4A Classification by chemical composition 4.4B Classification by tensile strength and
chemical composition
The symbol in Table 3A indicates different types of The symbol in Table 3B indicates the usability
tubular cored electrodes relative to their characteristics of the electrodes.
core composition and slag characteristics.
Manufacturers shall provide information on
recommended polarity.
Table 3A — Symbol for type of electrode core
(Classification by chemical composition)
Symbol Characteristics
R Rutile, slow-freezing slag
P Rutile, fast-freezing slag
B Basic
M Metal powder
Z Other types
NOTE A description of the characteristics of each of the
types of core is given in Annex C.
Table 3B — Usability characteristics (Classification by tensile strength and chemical composition)
Usability Transfer
Shielding Operating Type of Welding
desig- of droplet Characteristics
a
gas polarity core position
nator
Low spatter loss, flat to slightly convex bead
T1 Required Spray type Rutile 0 or 1
dc (+)
and high deposition rates
Slightly convex bead, a thin slag without
Globular Lime- completely covering the weld bead, good
T5 Required dc (+) 0 or 1
type fluoride impact properties and hot and cold crack
resistance compared with “T1”
Very fine
Core consisting of metal alloys and iron
T15 Required dc (+) droplet Metal 0 or 1
powder, and minimal slag cover
spray type
b
As agreed between purchaser and supplier
TG
NOTE A description of the usability characteristics of the electrodes is given in Annex D.
a
See Table 4B.
b
For electrodes that are not covered by any currently defined usability designator.
8 © ISO 2004 – All rights reserved
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 17634:2004(E)
4.5 Symbol for shielding gas
The symbols M and C indicate shielding gas as described in ISO 14175:1997.
The symbol C shall be used when the classification has been performed with shielding gas ISO 14175-C1,
carbon dioxide.
4.5A Classification by chemical composition 4.5B Classification by tensile strength and
chemical composition
The symbol M, for mixed gases, shall be used when The symbol M, for mixed gases, shall be used when
the classification has been performed with shielding the classification has been performed with shielding
gas ISO 14175-M2 but without helium. gas ISO 14175-M21, but restricted to Ar + 20 % to
25 % CO .
2
The symbol G shall be used to indicate that some
other shielding gas was used as agreed between
supplier and purchaser.
4.6 Symbol for welding position
The symbol in Table 4A or Table 4B indicates the positions for which the electrode is suitable for classification
to ISO 17634-A or ISO 17634-B in accordance with ISO 15792-3. PA, PB, PC, PD, PE, PF and PG are the
symbols specified in ISO 6947:1990. See Clause 7 for testing requirements.
Table 4B — Symbol for welding position
Table 4A — Symbol for welding position (Classification by tensile strength and
(Classification by chemical composition) chemical composition)
a a
Symbol Symbol
Welding positions Welding positions
1 PA, PB, PC, PD, PE, PF and PG 0 PA and PB
2 PA, PB, PC, PD, PE and PF 1 PA, PB, PC, PD, PE, PF or PG, or PF + PG
a
3 PA and PB
PA = Flat position
PB = Horizontal vertical position
4 PA
PC = Horizontal position
5 PA, PB and PG
PD = Horizontal overhead position
a
PA = Flat position
PE = Overhead position
PB = Horizontal vertical position
PF = Vert
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17634
Première édition
2004-11-01
Produits consommables pour le
soudage — Fils-électrodes fourrés pour
le soudage à l'arc avec gaz de protection
des aciers résistant au fluage —
Classification
Welding consumables — Tubular cored electrodes for gas shielded
metal arc welding of creep-resisting steels — Classification
Numéro de référence
ISO 17634:2004(F)
©
ISO 2004
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2004
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Classification. 2
4 Symboles et exigences. 3
4.1 Symbole du produit et/ou du procédé . 3
4.2 Symbole pour la composition chimique du métal fondu hors dilution. 3
4.3 Symbole pour les caractéristiques mécaniques du métal fondu hors dilution. 4
4.4 Symbole pour le type de fourrage ou pour les caractéristiques d’usabilité des fils-
électrodes . 9
4.5 Symbole pour le gaz de protection . 10
4.6 Symbole pour la position de soudage . 10
4.7 Symbole pour la teneur en hydrogène du métal déposé. 11
4.8 Règle d'arrondissage. 11
5 Essais mécaniques . 11
5.1 Essais de traction et de flexion par choc . 11
5.2 Températures de préchauffage et entre passes . 11
5.3 Séquence des passes. 12
6 Analyse chimique. 12
7 Essais pour soudures d'angle . 12
8 Contre-essais . 13
9 Conditions techniques de livraison . 14
10 Exemples de désignation. 14
Annexe A (informative) Systèmes de classification . 15
Annexe B (informative) Description de la désignation des fils-électrodes dans le système de
classification basé sur la résistance à la traction et la composition chimique. 17
Annexe C (informative) Description des types de fourrage des fils-électrodes dans le système de
classification basé sur la composition chimique . 18
Annexe D (informative) Description des types de caractéristiques d’usabilité dans le système de
classification basé sur la résistance à la traction et la composition chimique. 19
Annexe E (informative) Notes sur la teneur en hydrogène . 20
© ISO 2004 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17634 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
Introduction
La présente Norme internationale fournit un système de classification pour les fils-électrodes fourrés d'après
la composition chimique du métal fondu hors dilution, le type de fourrage, le type de gaz de protection et la
position de soudage, ou bien en termes de résistance à la traction, de composition chimique du métal fondu
hors dilution, de caractéristiques d'usabilité des fils-électrodes, du gaz de protection et de la position de
soudage. Le rapport entre la limite apparente d'élasticité et la résistance à la traction du métal fondu est
généralement plus élevé que celui du métal de base. Il convient que les utilisateurs notent qu'une bonne
correspondance des limites apparentes d'élasticité du métal fondu et du métal de base ne garantit pas
nécessairement que la résistance à la traction du métal fondu correspondra à celle du métal de base. Ainsi,
lorsque l'application exige la correspondance de la résistance à la traction, il convient de choisir le produit
consommable en référence à la colonne 4 du Tableau 2.
Il convient de noter que les caractéristiques mécaniques des éprouvettes en métal fondu hors dilution utilisées
pour classifier les fils-électrodes fourrés diffèrent de celles obtenues sur des assemblages réalisés en
production, à cause des différences dans le mode opératoire de soudage telles que le diamètre du fil-
électrode, la largeur du balayage, la position de soudage et la composition chimique du métal de base.
La classification suivant le système A est principalement basée sur l’EN 12071:1999, Produits consommables
pour le soudage — Fils fourrés pour le soudage à l'arc sous protection gazeuse des aciers résistant au
fluage — Classification. La classification suivant le système B est principalement basée sur les normes
utilisées dans la zone Pacifique.
Il convient de faire parvenir les demandes d’interprétations officielles de l’un quelconque des aspects de la
présente Norme internationale au secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 3 via le comité membre national, dont une
liste exhaustive peut être trouvée à l’adresse www.iso.org.
© ISO 2004 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 17634:2004(F)
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes
fourrés pour le soudage à l'arc avec gaz de protection des
aciers résistant au fluage — Classification
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes fourrés
pour soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse, pour l'état traité thermiquement après
soudage, des aciers résistant au fluage et des aciers faiblement alliés pour usage à température élevée. Un
fil-électrode fourré peut, le cas échéant, être essayé et classifié avec différents gaz de protection.
La présente Norme internationale propose une spécification mixte permettant une classification utilisant un
système basé sur la composition chimique du métal fondu hors dilution ou utilisant un système basé sur la
résistance à la traction et la composition chimique du métal fondu hors dilution.
1) Les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «A» ne sont applicables qu'aux fils-électrodes
fourrés classifiés d'après le système basé sur la composition chimique avec des exigences sur la
limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution
conformément à la présente Norme internationale.
2) Les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «B» ne sont applicables qu'aux fils-électrodes
fourrés classifiés d'après le système basé sur la résistance à la traction et la composition chimique
du métal fondu hors dilution conformément à la présente Norme internationale.
3) Les paragraphes et les tableaux qui ne portent ni le suffixe «A», ni le suffixe «B» sont applicables à
tous les fils-électrodes classifiés conformément à la présente Norme internationale.
Il est connu que les caractéristiques d’emploi d’un fil-électrode fourré peuvent être modifiées par l’utilisation
de courant pulsé mais, pour les besoins de la présente Norme internationale, le courant pulsé n'est pas utilisé
pour la détermination de la classification d'un fil-électrode.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 31-0:1992, Grandeurs et unités — Partie 0: Principes généraux
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des matériaux
d'apport pour le soudage — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage
ISO 3690, Soudage et techniques connexes — Détermination de la teneur en hydrogène dans le métal fondu
pour le soudage à l'arc des aciers ferritiques
ISO 6847, Produits consommables pour le soudage — Exécution d'un dépôt de métal fondu pour l'analyse
chimique
ISO 6947:1990, Soudures — Positions de travail — Définitions des angles d'inclinaison et de rotation
© ISO 2004 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
ISO 13916, Soudage — Lignes directrices pour le mesurage de la température de préchauffage, de la
température entre passes et de la température de maintien du préchauffage
ISO 14175:1997, Produits consommables pour le soudage — Gaz de protection pour le soudage et le
coupage à l'arc
ISO 14344, Soudage et techniques connexes — Procédés de soudage électrique sous protection gazeuse et
par flux — Lignes directrices relatives à l'approvisionnement en produits consommables
ISO 15792-1:2000, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 1: Méthodes
d'essai pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l'acier, du nickel et des alliages
de nickel
ISO 15792-3, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 3: Évaluation de
l'aptitude au soudage en position et de la pénétration en racine des produits consommables pour les
soudures d'angle
3 Classification
Les désignations classifiées sont basées sur deux méthodes pour indiquer la composition chimique, les
caractéristiques de traction et de résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution obtenues avec
un fil-électrode donné. Les deux méthodes de désignation comportent des indicateurs supplémentaires pour
certaines autres exigences de classification, mais pas toutes, comme il sera précisé ci-après. Dans la plupart
des cas, un produit commercial donné peut être classifié dans les deux systèmes. Il est alors possible
d'utiliser pour le produit l'un des deux systèmes, ou les deux. Voir Annexe A.
Cette classification englobe les caractéristiques du métal fondu hors dilution obtenu avec un couple fil-
électrode fourré et gaz de protection adéquat dans les conditions précisées ci-après. À l’exception du symbole
relatif à la position de soudage qui est basé sur l’ISO 15792-3, la classification est basée sur un diamètre du
fil-électrode fourré avec gaz de protection de 1,2 mm ou, dans le cas où cette dimension n’est pas fabriquée,
sur le diamètre fabriqué immédiatement supérieur.
3.1A Classification d'après la composition 3.1B Classification d'après la résitance à la
chimique traction et la composition chimique
La classification est divisée en six parties: La classification est divisée en sept parties:
1) la première partie (T) indique un fil-électrode 1) la première partie (T) indique un fil-électrode
fourré; fourré;
2) la deuxième partie donne le symbole de la 2) la deuxième partie donne le symbole de la
composition chimique du métal fondu hors résistance et de l'allongement du métal fondu
dilution (voir Tableau 1); hors dilution pour l’état traité thermiquement
après soudage (voir Tableau 2);
3) la troisième partie donne le symbole indiquant 3) la troisième partie donne le symbole indiquant
le type de fourrage (voir Tableau 3A); les caractéristiques d'usabilité du fil-électrode
(voir Tableau 3B);
4) la quatrième partie donne le symbole indiquant 4) la quatrième partie donne le symbole indiquant
le gaz de protection (voir 4.5 et 4.5A); la position de soudage (voir Tableau 4B);
5) la cinquième partie donne le symbole indiquant 5) la cinquième partie donne le symbole indiquant
la position de soudage (voir Tableau 4A); le gaz de protection (voir 4.5 et 4.5B);
6) la sixième partie donne le symbole indiquant la 6) la sixième partie donne le symbole indiquant la
teneur en hydrogène du métal déposé (voir composition chimique du métal fondu hors
Tableau 5). dilution (voir Tableau 1);
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
7) la septième partie donne le symbole indiquant
la teneur en hydrogène du métal déposé (voir
Tableau 5).
Dans les deux systèmes, la classification du fil-électrode doit inclure toute section obligatoire et peut inclure
les sections facultatives comme indiqué ci-après.
3.2A Section obligatoire et section facultative 3.2B Section obligatoire et section facultative
dans la classification d’après la composition dans la classification d’après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
a) Section obligatoire a) Section obligatoire
Cette section comprend les symboles du type de Cette section comprend les symboles du type de
produit, de la composition chimique, du type de produit, de la résistance à la traction et de
fourrage et du gaz de protection, c'est-à-dire les l'allongement pour l'état traité thermiquement après
symboles définis en 4.1, 4.2, 4.4A, 4.5 et 4.5A. soudage, des positions de soudage pour lesquelles
le fil-électrode est utilisable, des caractéristiques
d'usabilité, du gaz de protection, de la résistance à
la flexion par choc et de la composition chimique,
c'est-à-dire les symboles définis en 4.1, 4.2, 4.3B,
4.4, 4.4B, 4.5, 4.5B et 4.6.
b) Section facultative b) Section facultative
Cette section comprend les symboles des positions Cette section comprend le symbole de la teneur en
de soudage pour lesquelles le fil-électrode est hydrogène, c'est-à-dire le symbole défini en 4.7
utilisable, et de la teneur en hydrogène, c'est-à-dire
les symboles définis en 4.6 et 4.7.
La désignation complète (voir Article 10) doit être utilisée sur les emballages et dans la documentation
commerciale et les fiches techniques du fabricant.
4 Symboles et exigences
4.1 Symbole du produit et/ou du procédé
Le symbole du fil-électrode fourré utilisé pour le procédé de soudage à l'arc avec gaz de protection est la
lettre T.
4.2 Symbole pour la composition chimique du métal fondu hors dilution
Le symbole du Tableau 1 indique la composition chimique du métal fondu hors dilution déterminée
conformément à l’Article 6.
© ISO 2004 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
4.3 Symbole pour les caractéristiques mécaniques du métal fondu hors dilution
4.3A Classification d'après la composition 4.3B Classification d’après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
Aucun symbole ne doit être utilisé pour les Le symbole pour la résistance à la traction doit être
caractéristiques mécaniques du métal fondu hors 49 pour une valeur de la résistance à la traction de
dilution. Le métal fondu hors dilution obtenu avec 490 MPa à 670 MPa, 55 pour une valeur de la
les fils-électrodes fourrés du Tableau 1 dans les résistance à la traction de 550 MPa à 740 MPa, 62
conditions données à l’Article 5 doit également pour une valeur de la résistance à la traction de
satisfaire aux exigences de caractéristiques 620 MPa à 820 MPa ou 69 pour une valeur de la
mécaniques spécifiées dans le Tableau 2. résistance à la traction de 690 MPa à 890 MPa. Les
exigences complètes sur les caractéristiques
mécaniques qui doivent être satisfaites suivant les
différentes compositions sont spécifiées dans le
Tableau 2.
4 © ISO 2004 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
© ISO 2004 – Tous droits réservés 5
Tableau 1 — Symbole pour la composition chimique du métal fondu hors dilution
a
Symbole de composition
b, c
chimique pour la Composition chimique (fraction massique, en pour-cent)
classification d'après
la résistance à
la composition la traction et la
chimique composition C Mn Si P S Ni Cr Mo V
d
chimique
ISO 17634-A
e
ISO 17634-B
Mo (2M3) 0,07 à 0,12 0,60 à 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 0,2 0,40 à 0,65 0,03
(Mo) 2M3 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 — — 0,40 à 0,65 —
MoL 0,07 0,60 à 1,70 0,80 0,020 0,020 0,3 0,2 0,40 à 0,65 0,03
MoV 0,07 à 0,12 0,40 à 1,00 0,80 0,020 0,020 0,3 0,30 à 0,60 0,50 à 0,80 0,25 à 0,45
CM 0,05 à 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 — 0,40 à 0,65 0,40 à 0,65 —
CML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 — 0,40 à 0,65 0,40 à 0,65 —
CrMo 1 (1CM) 0,05 à 0,12 0,40 à 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 0,90 à 1,40 0,40 à 0,65 0,03
(CrMo 1) 1CM 0,05 à 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 — 1,00 à 1,50 0,40 à 0,65 —
CrMo 1L (1CML) 0,05 0,40 à 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 0,90 à 1,40 0,40 à 0,65 0,03
(CrMo 1L) 1CML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 — 1,00 à 1,50 0,40 à 0,65 —
1CMH 0,10 à 0,15 1,50 0,80 0,030 0,030 — 1,00 à 1,50 0,40 à 0,65 —
CrMo 2 (2C1M) 0,05 à 0,12 0,40 à 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 2,00 à 2,50 0,90 à 1,30 0,03
(CrMo 2) 2C1M 0,05 à 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 — 2,00 à 2,50 0,90 à 1,20 —
CrMo 2L (2C1ML) 0,05 0,40 à 1,30 0,80 0,020 0,020 0,3 2,00 à 2,50 0,90 à 1,30 0,03
(CrMo 2L) 2C1ML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 — 2,00 à 2,50 0,90 à 1,20 —
2C1MH 0,10 à 0,15 1,50 0,80 0,030 0,030 — 2,00 à 2,50 0,90 à 1,20 —
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
6 © ISO 2004 – Tous droits réservés
Tableau 1 (suite)
a
Symbole de composition
b, c
chimique pour la Composition chimique (fraction massique, en pour-cent)
classification d'après
la résistance à
la composition la traction et la
chimique composition C Mn Si P S Ni Cr Mo V
d
chimique
ISO 17634-A
e
ISO 17634-B
CrMo 5 (5CM) 0,03 à 0,12 0,40 à 1,30 0,80 0,020 0,025 0,3 4,0 à 6,0 0,40 à 0,70 0,03
(CrMo 5) 5CM 0,05 à 0,12 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 4,0 à 6,0 0,45 à 0,65 —
5CML 0,05 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 4,0 à 6,0 0,45 à 0,65 —
9C1M 0,05 à 0,12 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 8,0 à 10,5 0,85 à 1,20 —
9C1ML 0,05 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 8,0 à 10,5 0,85 à 1,20 —
f
9C1MV 0,08 à 0,13 1,20 0,50 0,020 0,015 1,00 8,0 à 10,5 0,85 à 1,20 0,15 à 0,30
g
0,05 à 0,12 1,25 à 2,00 0,50 0,020 0,015 1,00 8,0 à 10,5 0,85 à 1,20 0,15 à 0,30
9C1MV1
Z G Toute autre composition acceptée
a
Une désignation entre parenthèses [par exemple (CrMo1) ou (1CM)] indique une concordance avec l’autre système de désignation, mais pas une coïncidence parfaite. La désignation
correcte pour une fourchette de composition donnée est celle qui n’est pas donnée entre parenthèses. Un produit donné, ayant une composition chimique plus étroite qui satisfait aux deux
ensembles d’exigences de désignation, peut recevoir indépendamment les deux désignations sous réserve que les exigences sur les caractéristiques mécaniques du Tableau 2 soient également
satisfaites.
b
Les valeurs individuelles figurant dans ce tableau sont des valeurs maximales.
c
Les résultats doivent être arrondis au même nombre de chiffres significatifs que pour la valeur spécifiée en utilisant la règle A conformément à l'ISO 31-0:1992, Annexe B (voir 4.8).
d
Cu u 0,3; Nb u 0,1.
e
Le métal fondu doit être analysé pour les éléments spécifiques dont les valeurs figurent dans ce tableau. Les autres éléments, pour lesquels aucune valeur n’est spécifiée, doivent figurer
dans le rapport s’ils sont ajoutés volontairement. Le total des ces derniers éléments non spécifiés et de tous les autres éléments non intentionnellement ajoutés ne doit pas dépasser 0,50 %.
f
Nb: 0,02 à 0,10; N: 0,2 à 0,07; Cu: u 0,25; Al: u 0,04.
g
Nb: 0,02 à 0,08; N: 0,2 à 0,07; Cu: u 0,25; Al: u 0,04.
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
© ISO 2004 – Tous droits réservés 7
Tableau 2 — Caractéristiques mécaniques du métal fondu hors dilution
Énergie de rupture Traitement thermique du métal fondu
J à + 20 °C hors dilution
Limite
Traitement thermique après
a
Valeur
d’élasticité Résistance Allongement
Symbole de composition chimique
Température
d soudage de l’éprouvette
Valeur
moyenne
pour la classification d'après apparente à la traction minimal
de
b
minimale sur individuelle
minimale
préchauffage et
e
trois minimale
Température Temps
entre passes
éprouvettes
la composition la résistance à la traction et
chimique la composition chimique MPa MPa % °C °C min
ISO 17634-A ISO 17634-B
c f g
Mo (2M3) 355 22 47 38 < 200
510 570 à 620 60
h i
(Mo) T49TX-X-2M3 390 490 à 670 18 — — 135 à 165
605 à 635 60
h i
(Mo) T55TX-X-2M3 460 550 à 740 17 — — 135 à 165
605 à 635 60
c f g
MoL 355 510 22 47 38 < 200 570 à 620 60
c f g
MoV 355 510 18 47 38 200 à 300 690 à 730 60
h i
T55TX-X-CM 460 550 à 740 17 — — 160 à 190
675 à 705 60
h i
T55TX-X-CML 460 550 à 740 17 — — 160 à 190
675 à 705 60
c f g
CrMo 1 (1CM) 355 20 47 38 150 à 250
510 660 à 700 60
h i
(CrMo 1) T55TX-X-1CM 460 550 à 740 17 — — 160 à 190 675 à 705 60
c f g
CrMo 1L (1CML) 355 510 20 47 38 150 à 250 660 à 700 60
h i
(CrMo 1L) T55TX-X-1CML 460 550 à 740 17 — — 160 à 190
675 à 705 60
h i
T55TX-X-1CMH 460 550 à 740 17 — — 160 à 190
675 à 705 60
c f g
CrMo 2 (2C1M) 400 500 18 47 38 200 à 300 690 à 750 60
h i
(CrMo 2) T62TX-X-2C1M 530 620 à 820 15 — — 160 à 190 675 à 705 60
h i
(CrMo 2) T69TX-X-2C1M 600 690 à 890 14 — — 160 à 190
675 à 705 60
c f g
CrMo 2L (2C1ML) 400 18 47 38 200 à 300
500 690 à 750 60
h i
(CrMo 2L) T62TX-X-2C1ML 530 620 à 820 15 — — 160 à 190 675 à 705 60
h i
T62TX-X-2C1MH 530 620 à 820 15 — — 160 à 190 675 à 705 60
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
8 © ISO 2004 – Tous droits réservés
Tableau 2 (suite)
Énergie de rupture Traitement thermique du métal fondu
J à + 20 °C hors dilution
Limite
a Traitement thermique après
Valeur Température
d’élasticité Résistance Allongement
Symbole de composition chimique
d Valeur soudage de l’éprouvette
moyenne de
apparente à la traction minimal
pour la classification d'après
minimale sur individuelle préchauffage
minimale
e
trois minimale et entre
Température Temps
éprouvettes passes
la résistance à la
la composition
traction et la
chimique MPa MPa % °C °C min
composition chimique
ISO 17634-A
ISO 17634-B
c f g
CrMo 5 (5CM) 400 17 47 38 200 à 300
590 730 à 760 60
h i
(CrMo 5) T55TX-X-5CM 460 550 à 740 17 — — 150 à 250 730 à 760 60
h i
T55TX-X-5CML 460 550 à 740 17 — — 150 à 250 730 à 760 60
h i
T55TX-X-9C1M 460 550 à 740 17 — — 150 à 250
730 à 760 60
h i
T55TX-X-9C1ML 460 550 à 740 17 — — 150 à 250
730 à 760 60
f h i
T69TX-X-9C1MV 565 690 à 890 14 — — 150 à 250 730 à 760 60
f h i
T69TX-X-9C1MV1 565 690 à 890 14 — — 150 à 250 730 à 760 60
Z TXXXTX-X-G Suivant accord entre l’acheteur et le fournisseur
a
Une désignation entre parenthèses [par exemple (CrMo1) ou (1CM)] indique une concordance avec l’autre système de désignation, mais pas une coïncidence parfaite. La désignation
correcte pour une fourchette de composition donnée est celle qui n’est pas donnée entre parenthèses. Un produit donné, ayant une composition chimique plus étroite qui satisfait aux deux
ensembles d’exigences de désignation, peut recevoir indépendamment les deux désignations sous réserve que les exigences sur les caractéristiques mécaniques du Tableau 2 soient également
satisfaites.
b
La limite d’élasticité apparente à 0,2% (R ) est utilisée.
p0,2
c
Résistance à la traction minimale.
d
La longueur calibrée est égale à cinq fois le diamètre de l’éprouvette.
e
Une seule valeur individuelle inférieure à la valeur moyenne minimale est permise.
f
L’éprouvette doit être refroidie au four jusqu’à 300 °C à une vitesse ne dépassant pas 200 °C/h.
g
La tolérance doit être de plus ou moins 10 min.
h
Le four doit être à une température ne dépassant pas 315 °C lorsque l’éprouvette est enfournée. La vitesse de montée en température, depuis l’enfournement jusqu’à la température de
maintien, ne doit pas dépasser 280 °C/h. À l’issue du temps de maintien, l’éprouvette doit être refroidie au four jusqu’à une température inférieure à 315 °C à une vitesse ne dépassant pas
195 °C/h. L’éprouvette peut être retirée du four à toute température inférieure à 315 °C et refroidie en air calme jusqu’à la température ambiante.
i
La tolérance doit être de zéro, plus 15 min.
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 17634:2004(F)
4.4 Symbole pour le type de fourrage ou pour les caractéristiques d’usabilité des fils-
électrodes
4.4A Classification d'après la composition 4.4B Classification d’après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
Le symbole du Tableau 3A indique les différents Le symbole du Tableau 3B indique les
caractéristiques d’usabilité des fils-électrodes.
types de fils-électrodes fourrés suivant la
composition de leur fourrage et les caractéristiques
du laitier. Les fabricants doivent fournir des
infor
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.