ISO 8331:2007
(Main)Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines for selection, storage, use and maintenance
Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines for selection, storage, use and maintenance
ISO 8331:2007 sets out recommendations designed to maintain rubber and plastics hoses and hose assemblies, prior to use, in a condition as close as possible to the condition they were in when they were received and to obtain the expected service life.
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Lignes directrices pour la sélection, le stockage, l'utilisation et la maintenance
L'ISO 8331:2007 établit des recommandations pour conserver les tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique, avant leur utilisation, dans un état aussi proche que possible de leur état lors de la réception et pour obtenir la durée de vie prévue.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8331
Second edition
2007-05-01
Rubber and plastics hoses and hose
assemblies — Guidelines for selection,
storage, use and maintenance
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Lignes directrices
pour la sélection, le stockage, l'utilisation et la maintenance
Reference number
ISO 8331:2007(E)
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ISO 2007
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ISO 8331:2007(E)
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Published in Switzerland
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ISO 8331:2007(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 General recommendations . 1
3.1 Selection criteria . 1
3.2 Storage conditions . 2
3.3 Use and maintenance . 4
4 Additional recommendations for specific applications . 6
4.1 General . 6
4.2 Welding and gas-cutting hoses . 6
4.3 Steam hoses . 6
4.4 Hoses for the conveyance of foodstuffs and drinking water . 7
4.5 Hoses for the conveyance of abrasive products . 7
4.6 Hoses for the conveyance of corrosive or aggressive products . 7
4.7 Hoses for the conveyance of flammable products . 7
4.8 Automotive hoses . 8
4.9 Hydraulic hoses . 8
4.10 Fire-fighting hoses . 8
4.11 Oil-industry hoses and hose assemblies . 10
Bibliography . 12
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8331 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee SC 1,
Hoses (rubber and plastics).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8331:1991), which has been technically revised.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8331:2007(E)
Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines
for selection, storage, use and maintenance
1Scope
This International Standard sets out recommendations designed to maintain rubber and plastics hoses and
hose assemblies, prior to use, in a condition as close as possible to the condition they were in when they were
received and to obtain the expected service life.
NOTE It is intended that this International Standard be used in conjunction with any applicable national statutory
regulations.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 1402, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing
ISO 2230, Rubber products — Guidelines for storage
ISO 8031, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Determination of electrical properties
ISO/TR 17165-2, Hydraulic fluid power — Hose assemblies — Part 2: Recommended practices for hydraulic
hose assemblies
3 General recommendations
3.1 Selection criteria
It is in the best interests of the user to select hoses or hose assemblies complying with national or international
standards whenever such standards exist for the intended application. For applications outside the scope of
such standards, needing special requirements or for which the necessary information is not available, the hose
manufacturer or trade association should be consulted.
The following points should be taken into consideration when selecting a hose or hose assembly for a specific
application:
a) Operational environment:
— ambient temperature;
— atmospheric conditions;
— contact with chemically aggressive liquids;
— contact with other deleterious media.
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ISO 8331:2007(E)
b) Media conveyed:
—liquid;
— gaseous;
—solids;
— combinations of the above.
c) Method of conveyance:
— pressure (including rate of flow);
— suction (including rate of flow);
— gravity (including rate of flow);
— assisted (mixture of solid/fluid, solid/air).
d) Operating conditions:
— pressure and temperature of product conveyed;
— frequency of use.
e) Installation:
— degree of curvature (minimum bend radius);
— vibration of system;
— risk of damage by impact and abrasion;
— use of correct type of connection;
— type of movement and frequency.
3.2 Storage conditions
3.2.1 General
During storage, especially for long periods, and when hoses and hose assemblies are exposed to certain
adverse influences, the physical properties of hoses and hose assemblies can undergo changes that may result
in them no longer having the optimum characteristics corresponding to their application when they are put into
service. The storage conditions should be such as will offer maximum protection and minimize deterioration of
the articles during storage.
3.2.2 Storage period
The storage period should be kept to a minimum. Rotation of stock is therefore essential and the “first-in
first-out” rule applied. For long-term storage, refer to ISO 2230 for storage time and conditions. Items 3.2.3 to
3.2.8 are covered in ISO 2230 and are shown here for convenience only.
3.2.3 Temperature
◦
The storage temperature should be below 25 C and articles stored away from direct heat sources. Storage
◦ ◦
above 25 C may shorten the life of the hose. Articles should not be subjected to temperatures over 50 C or
◦
below − 30 C or to abnormal fluctuations in temperature during the storage period. See ISO 2230 for
information on the effect of higher and lower temperatures on the storage time.
3.2.4 Humidity
The relative humidity should not exceed 70 % (see ISO 2230 for details).
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3.2.5 Light
The articles should be stored in a dark place away from sunlight and strong artificial light. If the storage area has
windows or glazed openings, they should be obscured with red, orange or white coverings.
3.2.6 Ozone
Due to the harmful effect of ozone on rubber-based articles, storage areas should not contain equipment
capable of generating ozone, for example mercury vapour lamps or tubes, high-voltage electrical equipment,
electric motors or other equipment likely to cause sparks or electrical discharges.
3.2.7 Environment
Articles should not be placed in contact with certain products or exposed to their vapours, particularly solvents,
oils, greases, acids, disinfectants, etc. Some metals, such as copper, iron and manganese, have a harmful
effect on certain rubber compounds.
3.2.8 Sources of heat
Articles should not be stored in close proximity to heat sources. The distance between the articles and the heat
sources should be sufficient to ensure compliance with the recommendations of 3.2.3.
3.2.9 Electric and magnetic fields
Storage areas should not be in the vicinity of equipment that may generate electric or magnetic fields, as
variations/fluctuations in such fields could induce currents in metallic joints, which in turn generate heat.
3.2.10 Method of storing
Articles should be stored in such a way that they are not subjected to excessive stress, elongation or
deformation. Contact with sharp, pointed or abrasive objects or surfaces should be avoided, and storage racks
should be provided whenever possible.
Coiled hose or hose assemblies should be stored flat and preferably not stacked. When stacking is unavoidable,
the height of the stack should be restricted so that the articles at the bottom do not suffer permanent
deformation. The hanging of coils on pegs is not recommended. Hoses and hose assemblies supplied in
straight lengths should be stored flat and unbent. End caps should be kept on hoses supplied with them.
3.2.11 Rodents
Articles should be secure from attack by rodents, and adequate protection should be provided if there are any
risks.
3.2.12 Issue from storage
Care should be taken to ensure that articles issued from stock are in their correct condition and correspond to
their intended application. Identification of the different types in stock is essential. Hose assemblies which do
not have permanent end fittings, i.e. those with clipping/clamping arrangements that can be adjusted, should be
checked to ensure that the end fittings are secure.
3.2.13 Return to storage
Before being returned to storage, articles which have been withdrawn from service should be drained of the
substance they have been used to convey. Special care should be exercised with hoses that have been used to
transport chemical, explosive, flammable or corrosive products. After cleaning and before return to storage, the
articles should be examined to establish their suitability for continued use.
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3.3 Use and maintenance
3.3.1 Handling
Hoses and hose assemblies should always be handled with care. They should not be dragged over sharp or
abrasive surfaces. They should not be subjected to kinking or flattening, for example by being run over by
vehicles.
3.3.2 Pressure
Articles should not be subjected to pressures, including surge pressures, in excess of the specified maximum
working pressure.
3.3.3 Temperature
Articles are not be used at temperatures, either conveyed-product temperatures or environmental
temperatures, outside the range specified or recommended by the manufacturer.
3.3.4 Products conveyed
Hoses and hose assemblies should only be used for conveying the products for which they are designed. If
there is doubt regarding the suitability, the hose manufacturer should be consulted. When potentially dangerous
(for example toxic, corrosive, explosive or flammable) products are being conveyed, precautions to minimize the
effects of spillage due to leakage should be taken and it is recommended that, when not in use, hoses and hose
assemblies should not remain filled.
3.3.5 Environment
Hoses and hose assemblies should not be used in environments other than those for which they were designed.
If there is doubt regarding the suitability of the environment, or if unusual or variable conditions are experienced,
the manufacturer should be consulted.
3.3.6 Bending radii
Hoses and hose assemblies should not be used with bends less than the minimum bend radius specified or
recommended by the manufacturer as this may restrict the passage of the product being conveyed or damage
the hose assembly. Bends or kinking adjacent to end fittings should be avoided as continued bending in the
same area may fatigue the reinforcement and lead to premature failure.
3.3.7 Torsional stress
Hoses and hose assemblies are not designed to operate in torsion. Installation should be performed so that the
relative motions of machine components produce bending of the hose and eliminate twisting.
3.3.8 Tensile stress
Only when hoses and hose assemblies are specially designed to do so may they be subjected to tensile stress.
If the hose standard does not address suitability, then the hose manufacturer should be consulted.
3.3.9 Vibration
Vibration subjects hoses and hose assemblies to fatigue and heating, particularly around the connections,
which can lead to premature failure. It is important to ascertain from the hose standard or manufacturer whether
a hose assembly is designed to withstand vibration.
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4 ISO 2007 – All rights reserved
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3.3.10 Assembly of end fittings
Before proceeding with the assembly, determine the compatibility of the fitting, the hose and the method of
installation. In case of doubt, the hose manufacturer should be consulted.
Fittings should be free from sharp edges, and the dimensions of hose inserts, ferrules, etc., should be such as
to ensure an effective seal when correctly fitted. Swaging dimensions and clip torque loads should be
controlled, as insufficient or excessive swage dimensions will lead to premature failure of the assembly. To
facilitate insertion of the fitting into the hose, the use of plain or soapy water is recommended. Do not use
products containing oil, grease or solvents unless specified by the hose manufacturer in the assembly
instructions. Care should be taken not to twist or kink the hose when inserting the fitting.
3.3.11 Leakage
After the attachment of the end fittings, it is recommended that the assembly undergo a hydrostatic proof test,
to the specified proof pressure of the hose, to verify the hose fitting installation, i.e. freedom from leaks and no
evidence of slipping between the fitting and the hose. In the absence of statutory regulations or other standards,
carry out testing in accordance with ISO 1402.
3.3.12 Electrical properties
When there are requirements regarding electrical properties of the hose or hose assembly, it is recommended
that they be ascertained in accordance with ISO 8031. C
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8331
Deuxième édition
2007-05-01
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en
plastique — Lignes directrices pour la
sélection, le stockage, l'utilisation et la
maintenance
Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines for
selection, storage, use and maintenance
Numéro de référence
ISO 8331:2007(F)
©
ISO 2007
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ISO 8331:2007(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
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Web www.iso.org
Version française parue en 2011
Publié en Suisse
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ISO 8331:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos . iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Recommandations générales . 1
3.1 Critères de sélection . 1
3.2 Conditions de stockage . 2
3.3 Utilisation et maintenance . 4
4 Recommandations complémentaires pour des applications spécifiques . 6
4.1 Généralités . 6
4.2 Tuyau de soudage et d'oxycoupage . 6
4.3 Tuyaux pour vapeur . 7
4.4 Tuyaux pour le transport de produits alimentaires et d'eau potable . 7
4.5 Tuyaux pour le transport de produits abrasifs . 7
4.6 Tuyaux pour le transport de produits corrosifs ou agressifs . 8
4.7 Tuyaux pour le transport de produits inflammables . 8
4.8 Tuyaux pour l'industrie automobile . 8
4.9 Tuyaux hydrauliques . 9
4.10 Tuyaux de lutte contre l'incendie . 9
4.11 Tuyaux et flexibles pour l'industrie pétrolière . 10
Bibliographie . 13
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ISO 8331:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 8331 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8331:1991), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8331:2007(F)
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Lignes
directrices pour la sélection, le stockage, l'utilisation et la
maintenance
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale établit des recommandations pour conserver les tuyaux et flexibles en
caoutchouc et en plastique, avant leur utilisation, dans un état aussi proche que possible de leur état lors de
la réception et pour obtenir la durée de vie prévue.
NOTE La présente Norme internationale est prévue pour être utilisée conjointement avec toute réglementation légale
nationale applicable.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1402, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Essais hydrostatiques
ISO 2230, Produits à base d'élastomères — Lignes directrices pour le stockage
ISO 8031, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Détermination de la résistance électrique
ISO/TR 17165-2, Transmissions hydrauliques — Flexibles de raccordement — Partie 2: Pratiques
recommandées pour les flexibles de raccordement hydrauliques
3 Recommandations générales
3.1 Critères de sélection
Il est dans l'intérêt de l'utilisateur de choisir des tuyaux ou des flexibles conformes aux normes nationales ou
internationales lorsque lesdites normes existent pour l'application envisagée. Pour les applications n'entrant
pas dans le domaine d'application de telles normes, nécessitant des exigences spéciales ou pour lesquelles
les informations nécessaires ne sont pas disponibles, il convient de consulter le fabricant de tuyaux ou un
syndicat professionnel.
Il convient de tenir compte des points suivants lors du choix d'un tuyau ou d'un flexible pour une application
spécifique.
a) Environnement d'utilisation:
température ambiante;
conditions atmosphériques;
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ISO 8331:2007(F)
contact avec des liquides chimiquement agressifs;
contact avec d'autres milieux nocifs.
b) Matière transportée:
liquide;
gazeuse;
solide;
combinaison des trois.
c) Méthode de transport:
par pression (comprenant le débit);
par aspiration (comprenant le débit);
par gravité (comprenant le débit);
assistée (mélange de solide/liquide, solide/air).
d) Conditions de fonctionnement:
pression et température du produit transporté;
fréquence d'utilisation.
e) Installation:
degré de courbure (rayon de courbure minimal);
vibration du système;
risque d'endommagement par impact et abrasion;
utilisation du type de raccordement approprié;
type de mouvement et fréquence.
3.2 Conditions de stockage
3.2.1 Généralités
Pendant le stockage, surtout sur de longues périodes, et lorsque les tuyaux et flexibles sont exposés à
certains facteurs défavorables, les propriétés physiques des tuyaux et flexibles peuvent subir des
modifications susceptibles d'altérer les caractéristiques optimales correspondant à leur application lorsqu'ils
sont mis en service. Il convient que les conditions de stockage permettent de garantir une protection
maximale et de minimiser la détérioration des articles pendant leur stockage.
3.2.2 Durée de stockage
Il convient que la durée de stockage soit réduite au minimum. La rotation du stock est donc essentielle et la
règle du «premier entré - premier sorti» doit être appliquée. Pour le stockage à long terme, se référer à
l'ISO 2230 pour la durée et les conditions de stockage. Les paragraphes 3.2.3 à 3.2.8 sont couverts par
l'ISO 2230 et n'apparaissent ici qu'à titre de commodité.
3.2.3 Température
Il convient que la température de stockage soit inférieure à 25 °C et que les articles soient stockés à l'abri de
toute source de chaleur directe. Une température de stockage supérieure à 25 °C peut réduire la durée de vie
du tuyau. Il convient que les articles ne soient pas soumis à des températures supérieures à 50 °C ou
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inférieures à 30 °C, ou à des fluctuations de température anormales pendant la durée du stockage. Voir
l'ISO 2230 pour des informations sur l'effet de températures plus élevées ou plus basses pendant le stockage.
3.2.4 Humidité
Il convient que l'humidité relative soit inférieure à 70 % (voir l'ISO 2230 pour plus de détails).
3.2.5 Lumière
Il convient de stocker les articles dans un endroit sombre, à l'abri de la lumière solaire et de toute lumière
artificielle intense. Si la zone de stockage dispose de fenêtres ou d'ouvertures vitrées, il convient de les
opacifier avec un revêtement rouge, orange ou blanc.
3.2.6 Ozone
En raison de l'effet nuisible de l'ozone sur les articles à base de caoutchouc, il convient que les zones de
stockage ne contiennent pas d'équipement capable de générer de l'ozone, par exemple lampes ou tubes à
vapeur de mercure, équipement électrique à haute tension, moteurs électriques ou tout autre équipement
susceptible de générer des étincelles ou des décharges électriques.
3.2.7 Environnement
Il convient de ne pas mettre les articles en contact avec certains produits ou de les exposer à leurs vapeurs,
en particulier les solvants, les huiles, les graisses, les acides, les désinfectants, etc. Certains métaux, tels que
le cuivre, le fer et le manganèse, ont un effet nuisible sur certains mélanges de caoutchouc.
3.2.8 Sources de chaleur
Il convient de ne pas stocker les articles à proximité de sources de chaleur. Il convient que la distance entre
les articles et les sources de chaleur soit suffisante pour garantir la conformité aux recommandations données
en 3.2.3.
3.2.9 Champs électriques et magnétiques
Il convient que les zones de stockage ne se trouvent pas à proximité d'équipements susceptibles de générer
des champs électriques ou magnétiques, car les variations/fluctuations de ces champs peuvent induire des
courants dans les raccords métalliques qui, à leur tour, génèrent de la chaleur.
3.2.10 Méthode de stockage
Il convient de stocker les articles de façon à ne pas les soumettre à une contrainte, un allongement ou une
déformation excessifs. Il convient d'éviter tout contact avec des objets ou surfaces tranchants, pointus ou
abrasifs et de prévoir des casiers de stockage dans la mesure du possible.
Il convient que les tuyaux ou flexibles enroulés en couronnes soient stockés à plat et de préférence non
empilés. Lorsque l'empilage ne peut pas être évité, il convient de limiter la hauteur des piles de sorte que les
articles placés au bas de la pile ne subissent pas de déformation permanente. Il n'est pas recommandé
d'accrocher les couronnes à des crochets. Il convient de stocker à plat et sans pliage les tuyaux et flexibles
fournis en longueurs droites. Il convient de conserver les bouchons protégeant les extrémités sur les tuyaux
qui en sont dotés.
3.2.11 Rongeurs
Il convient de protéger les articles contre l'attaque des rongeurs, et de prévoir une protection adéquate s'il
existe le moindre risque.
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ISO 8331:2007(F)
3.2.12 Sortie de stockage
Il convient de s'assurer que les articles sortis du stock sont en bon état et correspondent à l'application pour
laquelle ils sont prévus. L'identification des différents types d'articles stockés est essentielle. Il convient de
vérifier les flexibles non munis de raccords permanents, c'est-à-dire ceux ayant un dispositif de fixation à
emboîtement/serti, afin de s'assurer que les extrémités de raccordement sont bien assujetties.
3.2.13 Retour au stockage
Avant de remettre en stock les articles retirés du service, il convient de les purger de la substance véhiculée.
Il convient de porter une attention particulière aux tuyaux ayant été utilisés pour transporter des produits
chimiques, explosifs, inflammables ou corrosifs. Après nettoyage des articles et avant remise en stock, il
convient de les examiner afin d'établir leur aptitude à assurer un usage ultérieur.
3.3 Utilisation et maintenance
3.3.1 Manutention
Il convient de toujours manipuler les tuyaux et flexibles avec précaution. Il convient de ne pas les traîner sur
des surfaces coupantes ou abrasives. Il convient de ne pas les coquer ou les aplatir, par exemple par le
passage de véhicules.
3.3.2 Pression
Il convient de ne pas soumettre les articles à des pressions, y compris les surcharges, supérieures à la
pression maximale de service spécifiée.
3.3.3 Température
Les articles ne doivent pas être utilisés à des températures en dehors de la plage spécifiée ou recommandée
par le fabricant, qu'il s'agisse de la température du produit transporté ou de la température ambiante.
3.3.4 Produits transportés
Il convient de n'utiliser les tuyaux et flexibles que pour transporter les produits pour lesquels ils ont été
conçus. En cas de doute quant à l'aptitude pour une utilisation donnée, il convient de consulter le fabricant du
tuyau ou du flexible. Lorsque des produits potentiellement dangereux (par exemple toxiques, corrosifs,
explosifs ou inflammables) sont transportés, il convient de prendre des précautions visant à minimiser les
effets d'un déversement accidentel dû à une fuite, et il est recommandé de ne pas laisser les tuyaux et
flexibles pleins lorsqu'ils ne sont pas utilisés.
3.3.5 Environnement
Il convient de ne pas utiliser les tuyaux et flexibles dans des environnements autres que ceux pour lesquels ils
ont été conçus. En cas de doute quant à l'adéquation avec l'environnement, ou en présence de conditions
inhabituelles ou variables, il convient de consulter le fabricant.
3.3.6 Rayons de courbure
Il convient de ne pas utiliser les tuyaux et flexibles avec des rayons de courbure inférieurs au rayon de
courbure minimal spécifié ou recommandé par le fabricant, car cela peut restreindre le passage du produit
transporté ou endommager le flexible. Il convient d'éviter les courbures ou coquages à proximité des
extrémités de raccordement car une courbure permanente dans la même zone peut fatiguer le renforcement
et conduire à une rupture prématurée.
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ISO 8331:2007(F)
3.3.7 Contrainte de torsion
Les tuyaux et flexibles ne sont pas conçus pour fonctionner en torsion. Il convient que l'installation soit telle
que les mouvements relatifs des composants de la machine produisent une courbure du tuyau et empêchent
toute torsion.
3.3.8 Contrainte de traction
Les tuyaux et flexibles peuvent être soumis à une contrainte de traction uniquement s'ils ont été spécialement
conçus à cet effet. Si la norme de tuyau ne mentionne pas cette aptitude, il convient alors de consulter le
fabricant.
3.3.9 Vibrations
Pour les tuyaux et flexibles, les vibrations constituent une source de fatigue et d'échauffement, en particulier
au niveau des raccordements, pouvant conduire à une rupture prématurée. Il est important de vérifier dans la
norme de tuyau ou auprès du fabricant si un flexible est conçu pour résister aux vibrations.
3.3.10 Montage des extrémités de raccordement
Avant de procéder au montage, déterminer la compatibilité du raccord, du tuyau et de la méthode de
montage. En cas de doute, il convient de consulter le fabricant du tuyau.
Il convient que les raccords ne présentent pas d'arrêtes vives, et que les dimensions des inserts, viroles, etc.,
permettent d'assurer une étanchéité efficace lors d'un montage correct. Il convient de contrôler les dimensions
de sertissage et les couples de serrage car des dimensions insuffisantes ou excessives conduiraient à une
rupture prématurée de l'assemblage. Afin de faciliter l'insertion du raccord dans le tuyau, l'utilisation d'eau
ordinaire ou savonneuse est recommandée. Ne pas utiliser de produits contenant des huiles, graisses ou
solvants, sauf si cela est spécifié dans les instructions de montage fournies par le fabricant. Il convient de
veiller à ne pas tordre ou coquer le tuyau lors de l'insertion du raccord.
3.3.11 Fuites
Une fois les extrémités de raccordement fixées, il est recommandé de soumettre l'assemblage à un essai
d'épreuve hydrostatique, à la pression d'épreuve spécifiée pour le tuyau, afin de vérifier la mise en place des
raccords, et plus précisément, de vérifier l'absence de fuites et de glissement entre le raccord et le tuyau. En
absence de réglementations légales ou d'autres normes, réaliser les essais conformément à l'ISO 1402.
3.3.12 Propriétés électriques
Lorsqu'il existe des exigences relatives aux propriétés électriques du tuyau ou du flexible, il est recommandé
de vérifier leur conformité à l'ISO 8031. Il convient de s'assurer que la conformité est permanente dans le
temps en procédant à des essais à intervalles réguliers pendant l'utilisation.
3.3.13 Installations fixes
Dans la mesure du possible, il convient que les tuyaux et flexibles utilisés dans des installations fixes soient
maintenus par des fixations adéquates. Il convient de s'assurer que les fixations n'entraînent pas une
distorsion excessive du tuyau sous pression/aspiration, c'est-à-dire dilatation, variation de longueur ou
expansion.
3.3.14 Parties mobiles
Lorsque le tuyau ou flexible est utilisé pour transporter un liquide entre des parties ou des composants
mobiles, il est nécessaire de s'assurer que la longueur est adéquate sans être excessive, et que les
mouvements ne soumettent pas le tuyau à des charges par à-coups, des pincements, une abrasion, une
courbure inférieure au rayon de courbure minimal ou encore une contrainte de traction/torsion.
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ISO 8331:2007(F)
3.3.15 Marquage/identification
Si u
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