ISO 29862:2007
(Main)Self adhesive tapes — Determination of peel adhesion properties
Self adhesive tapes — Determination of peel adhesion properties
ISO 29862:2007 specifies a series of methods for the determination of the peel adhesion properties of self-adhesive tapes.
Rubans auto-adhésifs — Détermination des caractéristiques du pouvoir adhésif linéaire
L'ISO 29862:2007 spécifie des méthodes d'essai permettant de déterminer les caractéristiques du pouvoir adhésif linéaire des rubans adhésifs.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 29862
First edition
2007-12-15
Self adhesive tapes — Determination of
peel adhesion properties
Rubans auto-adhésifs — Détermination des caractéristiques du pouvoir
adhésif linéaire
Reference number
ISO 29862:2007(E)
©
ISO 2007
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ISO 29862:2007(E)
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Published in Switzerland
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ISO 29862:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 29862 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) (as EN 1939) and was
adopted, under a special "fast-track procedure", by the ISO Technical Management Board (TMB), in parallel
with its approval by the ISO member bodies.
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ISO 29862:2007(E)
EN 1939:2003 (E)
Contents
Page
Foreword.3
1 Scope .4
2 Normative references .5
3 Terms and definitions.5
4 Significance and use .5
5 Method 1 – Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion from stainless steel at an
angle of 180°.6
6 Method 2 – Self adhesive tapes - Measurement of peel adhesion from its own backing at an
angle of 180°.8
7 Method 3 – Self adhesive tapes - Measurement of peel adhesion of double sided and transfer
tapes at an angle of 180°.10
8 Method 4 – Self adhesive tapes - Measurement of adhesion of the liner to an adhesive tape at
an angle of 180°.11
Annex A (normative) Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion from a surface at low
temperature .13
Annex B (normative) Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion from a surface at an angle
of 90° .14
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ISO 29862:2007(E)
EN 1939:2003 (E)
Foreword
This document (EN 1939:2003) has been prepared by Technical Committee CEN /TC 253, "Self adhesive tapes",
the secretariat of which is held by AFNOR.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or
by endorsement, at the latest by January 2004 and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by
January 2004.
In this European Standard the annexes A and B are normative.
This document supersedes EN 1443:1996.
This European Standard has been revised in conjunction with AFERA (Association of European self Adhesive
tapes Manufacturers) in Europe and PSTC (Pressure Sensitive Tape Council) in USA with the purpose to produce
a standard which will be acceptable in due course by ISO.
Key changes from EN 1939:1996 are:
— steel plates are revised to readily available, industry standard steel with a smoother surface finish;
—
a lighter, rubber coated roller;
— dwell time before testing is more realistically specified at one minute;
— test data from the revised test will be generally lower than from EN 1939:1996.
NOTE The lower value obtained by the new method does not reflect any change in product performance.
The scope of the standard has also been extended to include:
peel adhesion at an angle of 90°;
—
— peel adhesion of a liner to an adhesive tape.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland,
France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Portugal,
Slovakia, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
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ISO 29862:2007(E)
EN 1939:2003 (E)
1 Scope
This European Standard specifies a series of methods for the determination of peel adhesion properties of self
adhesive tapes.
Annexes A and B specify further variations in the testing protocol according to specific conditions.
This European Standard contains:
: Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion from stainless steel at an angle of 180° ;
— Method 1
Method 2: Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion from its own backing at an angle of 180° ;
—
—
Method 3: Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion of double sided and transfer tapes at an
angle 180° ;
—
: Self adhesive tapes – Measurement of adhesion of the liner to an adhesive tape at an angle of
Method 4
180°.
Together with
—
Annex A Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion from a surface at low temperature ;
—
Annex B Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion from a surface at an angle of 90°.
A guide to the use of these methods and annexes is given in Table 1.
Table 1 – Methods and annexes
Temperature of test
Method Angle of peel
23 °C Low temperature
Method 1 180° - Annex A
Adhesion to steel 90° Annex B -
Method 2 180° - Annex A
Adhesion to 90° Annex B -
backing
Method 3 180° - Annex A
Adhesion of 90° Annex B -
double sided and
transfer tape
Method 4 180° - Annex A
Adhesion of liner 90° Annex B -
NOTE 1 These methods provide a means of assessing the uniformity of the adhesion
of a given type of self adhesive tape. The assessment may be within a roll of tape,
between rolls or between production lots.
NOTE 2 Variations in the tape backing and adhesive affect the response. Therefore
these methods cannot be used to pinpoint the specific cause(s) of non uniformity.
NOTE 3 These test methods may not be appropriate to test tapes having either
relatively stiff backings, stiff liners or backing showing high stretch at low forces. These
characteristics will result in a high variability for the test response which is not a true
indication of the real nature of the adhesive bond.
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ISO 29862:2007(E)
EN 1939:2003 (E)
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These
normative references are cited at the appropriate places in the text and the publications are listed hereafter. For
dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European
Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the
publication referred to applies (including amendments).
EN 10088-2, Stainless steels - Part 2: Technical delivery conditions for sheet/plate and strip for general purposes.
EN 12481:2000, Self adhesive tapes - Terminology.
3 Terms and definitions
For the purposes of this European Standard the terms and definitions given in EN 12481:2000 and the following
terms and definitions apply.
3.1
peel adhesion
force required to peel a strip of adhesive tape from a specified substrate at a specified angle and speed
3.2
open side (adhesive)
surface of the adhesive on a double sided tape which is exposed on normal unwinding or separation of the first
liner
3.3
closed side (adhesive)
surface of the adhesive on a double sided tape which normally remains in contact with the release liner on normal
unwinding or separation of the first liner
3.4
transfer tape
adhesive tape having two available pressure sensitive surfaces without the need for a carrier and with a release
liner separating the adhesive surfaces. The adhesive may contain reinforcing material
4 Significance and use
These test methods are tools for quality control use. Given specific self adhesive tape and a requirement in terms
of the minimum or maximum value expected for this tape, the data from the test can be used in conjunction with
acceptance criteria.
Test methods 1, 2, 3, and Annexes A and B can show the relative bond strength of a given tape to one or more
surfaces (material and texture) as compared to the standard stainless steel panel. Substitution of representative
samples of materials in question for the standard steel panel would suffice to do this. Test methods 1, 2, 3, and
Annexes A and B cannot be used to compare two self adhesive tapes of the same type but of different manufacture
for their ability to adhere to a surface. This is because the measured peel force is not normalised for a fixed area of
stress. The area under stress varies with backing stiffness and adhesive rheology (firmness). Two different tapes
seldom agree in these properties.
Test method 4 can show the amount of force required to remove a liner that covers the adhesive side of a tape at a
specified peel rate. The force will be different at other peel rates.
These test methods may not provide design information as there is usually no direct relationship between peel
adhesion and any functional requirement.
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ISO 29862:2007(E)
EN 1939:2003 (E)
5 Method 1 – Self adhesive tapes – Measurement of peel adhesion from stainless steel
at an angle of 180°
5.1 Principle
The method 1 gives a measure of the force required to remove at an angle of 180° an adhesive tape which has
been applied to a stainless steel panel.
A length of adhesive tape is applied to a standard plate which is then fixed vertically in one clamp of a tensile
testing machine. The other clamp of the machine pulls the free end of the adhesive tape at an angle of 180° to the
plate.
The adhesive strength is measured by the force required to peel the adhesive tape continuously from the plate, the
line of separation being perpendicular to the direction of the applied force.
5.2 Materials
5.2.1 Absorbent cleaning material: surgical gauze, cotton wool or tissue. To be suitable, materials shall be lint
free during use, absorbent, contain no additives that are soluble in the solvents listed in 5.2.2 and made exclusively
from virgin materials.
5.2.2 One or more of the following solvents:
— diacetone alcohol non-residual grade (4-hydroxy-4-methyl-2-pentanone);
— methanol;
— methyl ethyl ketone;
acetone;
—
— n-heptane;
— a mixture of n-heptane and a fluorinated hydrocarbon such as refrigerant (suitable when toxicity or flammability
restrictions apply).
Solvents shall be of general purpose chemical grade and held in a suitable dispensing system.
5.3 Apparatus
5.3.1 Test piece cutter
An appropriate test piece cutter shall hold two single edge razor blades in parallel planes a precise distance apart,
to form a cutter of exact specimen width; two cutters, 12 mm and 24 mm cutting width, shall be available or
appropriate alternatives which will not cause edge damage. The precision of the razor blade separation shall be the
nominal width ± 0,1 mm.
5.3.2 Tensile testing machine
A constant rate of extension (CRE) tension tester shall be used. It is proposed to use an electronic machine taking
at least one reading per mm of tape peeled. The tester shall have two clamps with centres in the same plane,
parallel with the direction of the motion on the same plane, parallel with the direction of the motion on the stressing
clamp and so aligned that they will hold the specimen wholly in the same plane; a means of moving the stressing
clamp at a uniform rate of (5 ± 0,2) mm/s and a device for recording load. The instrument shall be calibrated such
that a maximum error of 2 % is allowed on the reading.
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ISO 29862:2007(E)
EN 1939:2003 (E)
5.3.3 Stainless steel panels
These shall be perfectly flat, at least 125 mm long and 50 mm wide and at least 1,1 mm thick, stainless steel type
1.4301 in accordance with the 2 R quality defined in EN 10088-2, having a bright annealed finish with a surface
roughness of 50 nm ± 25 nm. Panels showing stains, discoloration or many scratches are not acceptable. New
panels shall be cleaned prior to use as described in 5.5.2 except with ten washes of the final solvent. Between
uses the panel test surface shall be protected from scratches and contamination and the panels shall be stored in
the conditions described in 5.4.1.
5.3.4 Roller mechanically or hand operated
5.3.4.1 A steel roller (85 ± 2,5) mm in diameter and (45 ± 1,5) mm in width, covered with rubber approximately
6 mm in thickness, having a hardness of (80 ± 5) Shore A. The surface shall be a true cylinder, void of any convex
or concave deviations. The mass of the roller shall be (2 ± 0,1) kg.
5.3.4.2 No part of the apparatus shall increase the mass of the roller during use. The roller shall move either
mechanically or by hand at the rate of (10 ± 0,5) mm/s.
5.4 Test samples and test pieces
5.4.1 Conditioning
Condition the sample rolls of tape in the standard conditions of (23 ± 1) °C and (50 ± 5) % relative humidity (RH).
Test at these conditions unless otherwise specified (see 5.7.i). If these tolerances cannot be maintained, the
closest possible tolerances shall be used and these revised tol
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 29862
Première édition
2007-12-15
Rubans auto-adhésifs — Détermination
des caractéristiques du pouvoir adhésif
linéaire
Self adhesive tapes — Determination of peel adhesion properties
Numéro de référence
ISO 29862:2007(F)
©
ISO 2007
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ISO 29862:2007(F)
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Publié en Suisse
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ISO 29862:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 29862 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) (en tant que EN 1939) et a été
adoptée, selon une procédure spéciale par «voie express», par le Bureau de gestion technique ISO (TMB),
parallèlement à son approbation par les comités membres de l’ISO.
© ISO 2007 – Tous droits réservés iii
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ISO 29862:2007(F)
EN 1939:2003 (F)
Sommaire Page
Avant-propos. 3
1 Domaine d'application. 4
2 Références normatives. 5
3 Termes et définitions . 5
4 Signification et utilisation . 6
5 Méthode 1 – Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire sur l’acier
inoxydable à un angle de 180°. 6
6 Méthode 2 – Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire sur son propre
support à un angle de 180° . 10
7 Méthode 3 – Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire à un angle de 180°
des rubans adhésifs double face et transfert . 11
8 Méthode 4 – Rubans auto-adhésifs – Mesurage à un angle de 180° du pouvoir adhésif du
protecteur anti-adhérent d’un ruban adhésif . 13
Annexe A (normative) Rubans auto adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire à basse
température. 15
Annexe B (normative) Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire à un angle de
90° . 16
2
iv
© ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO 29862:2007(F)
EN 1939:2003 (F)
Avant-propos
Le présent document (EN 1939:2003) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 253 “Rubans auto-adhésifs”,
dont le secrétariat est tenu par AFNOR.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en janvier 2004, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en janvier 2004.
Dans la présente Norme européenne, les Annexes A et B sont normatives.
Le présent document remplace l’EN 1939:1996.
La présente Norme européenne a été révisée conjointement avec l’AFERA (Association des fabricants européens
de rubans adhésifs) en Europe et le PSTC (Pressure Sensitive Tape Council) aux Etats-Unis dans l’objectif de
produire une norme susceptible d’être adoptée par l’ISO en temps voulu.
Les modifications décisives de l’EN 1939:1996 sont les suivantes :
les plaques en acier ont fait l’objet d’une révision établissant désormais un acier d’une finition de surface plus
soignée facilement trouvable et conforme aux normes industrielles ;
le rouleau est plus léger et revêtu de caoutchouc ;
la plage de temps d’attente avant essai est fixée, de façon plus réaliste, à une minute ;
les valeurs obtenues avec l’essai revu sont en général plus basses que celles obtenues avec l’EN 1939:1996.
NOTE Le niveau moins élevé des valeurs obtenues par la nouvelle méthode n'est nullement significatif d’une quelconque
modification des performances du produit.
Le domaine d’application de la présente Norme européenne a également été étendu et comprend désormais :
le pouvoir adhésif linéaire à un angle de 90° ;
le pouvoir adhésif linéaire du protecteur anti-adhérent du ruban adhésif.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal,
République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Suède et Suisse.
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ISO 29862:2007(F)
EN 1939:2003 (F)
1 Domaine d'application
La présente Norme européenne spécifie des méthodes d'essai permettant de déterminer les caractéristiques du
pouvoir adhésif linéaire des rubans adhésifs.
Les Annexes A et B spécifient des variantes du protocole d'essai en fonction de certaines conditions spécifiques.
La présente Norme européenne se compose de :
la méthode 1 : Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire sur l’acier inoxydable à un
angle de 180° ;
la méthode 2 : Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire sur son propre support à un
angle de 180° ;
la méthode 3 : Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire des rubans double face et
transfert à un angle de 180° ;
la méthode 4 : Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif du protecteur anti-adhérent du ruban
adhésif à un angle de 180°.
ainsi que de
l’Annexe A : Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire à basse température ;
l’Annexe B : Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire à un angle de 90°.
Le Tableau 1 donne un guide d’utilisation des méthodes et des annexes.
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ISO 29862:2007(F)
EN 1939:2003 (F)
Tableau 1 — Méthodes et Annexes
Température d'essai
Angle de décollement
23 °C Température basse
Méthode 1 180° - Annexe A
Pouvoir adhésif sur l'acier 90° Annexe B -
Méthode 2 180° - Annexe A
Pouvoir adhésif sur son 90° Annexe B -
propre support
Méthode 3 180° - Annexe A
Pouvoir adhésif des rubans 90° Annexe B -
double face et transfert
Méthode 4 180° - Annexe A
Pouvoir adhésif du 90° Annexe B -
protecteur anti-adhérent
NOTE 1 Ces méthodes sont un moyen d'évaluer l'uniformité du pouvoir adhésif d’un type donné de ruban adhésif.
L’évaluation peut se restreindre à un rouleau de ruban adhésif ou s’étendre à plusieurs rouleaux de ruban ou à plusieurs
lots de production.
NOTE 2 Le comportement à l’essai varie en fonction du type de support et du type de masse adhésive des rubans.
Ces méthodes ne peuvent donc être utilisées pour identifier précisément la ou les causes particulières de non-
conformité.
NOTE 3 Ces méthodes d'essai peuvent ne pas être appropriées aux rubans adhésifs dont le support est soit
relativement rigide, pourvu d’un protecteur anti-adhérent rigide, soit fortement extensible sous faible contrainte. Ces
propriétés conduisant à une très grande variabilité des résultats d'essai, ceux-ci ne sont pas une bonne source
d’information quant à la vraie nature du lien adhésif.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces
publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y
compris les amendements).
EN 10088-2, Aciers inoxydables – Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles et bandes pour usage
général.
EN 12481:2000, Rubans auto adhésifs – Terminologie.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions donnés dans l’EN 12481:2000 ainsi
que les suivants s'appliquent.
3.1
pouvoir adhésif linéaire
force nécessaire pour décoller une bande de ruban adhésif d'une surface à un angle et à une vitesse déterminés
5
2 © ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO 29862:2007(F)
EN 1939:2003 (F)
3.2
face adhésive visible
surface de l'adhésif d'un ruban adhésif double face qui est exposée lors d'un déroulement normal ou de la
séparation du premier protecteur anti-adhérent
3.3
face cachée de l'adhésif
surface de l'adhésif d'un ruban adhésif double face qui reste en contact avec le protecteur anti-adhérent lors du
déroulement ou de la séparation du premier protecteur anti-adhérent
3.4
ruban adhésif transfert
ruban adhésif offrant deux surfaces adhésives sensibles à la pression, sans support et avec un protecteur anti-
adhérant séparant les deux surfaces adhésives. L'adhésif peut contenir un matériau de renforcement
4 Signification et utilisation
Les présentes méthodes d'essai sont des outils destinés à être utilisés pour le contrôle de la qualité. Étant donnés
un ruban auto-adhésif spécifique et une exigence correspondant à ce ruban, en terme de valeur minimale ou
maximale prévue, les valeurs d’essai obtenues peuvent être utilisées conjointement avec les critères d'acceptation.
Pour un ruban donné, les méthodes d'essai 1, 2 et 3 et les Annexes A et B peuvent donner une indication relative
de la force de collage sur une ou plusieurs surfaces (matériau et texture) par rapport à un collage sur plaque en
acier inoxydable normalisée. Il suffit pour ce faire de remplacer la plaque en acier normalisée par des échantillons
représentatifs des matériaux en question. Les méthodes d’essai 1, 2 et 3 et les Annexes A et B ne peuvent servir à
comparer le pouvoir adhésif sur une surface de deux rubans auto-adhésifs de même type mais de fabrication
différente. Le pouvoir adhésif linéaire mesuré n’a en effet pas été normalisé pour une surface d’application de la
contrainte définie : la surface soumise à la contrainte dépend de la rigidité du support et du comportement
rhéologique de la masse adhésive (de sa fermeté). Or, de telles propriétés sont rarement semblables pour deux
rubans différents.
La méthode d'essai 4 permet de mesurer la force nécessaire pour décoller, à une vitesse spécifiée, le protecteur
anti-adhérent recouvrant la face adhésive du ruban. Cette force n’est pas la même à des vitesses de décollement
différentes.
Les méthodes d'essai ne peuvent fournir de renseignements au sujet de la conception, dans la mesure où il
n'existe en général pas de relation directe entre le pouvoir adhésif linéaire et les exigences fonctionnelles.
5 Méthode 1 – Rubans auto-adhésifs – Mesurage du pouvoir adhésif linéaire sur l’acier
inoxydable à un angle de 180°
5.1 Principe
La méthode 1 permet le mesurage de la force nécessaire pour décoller, suivant un angle de 180°, un ruban adhésif
appliqué sur une plaque en acier inoxydable.
Une certaine longueur de ruban adhésif est appliquée sur une plaque normalisée qui est ensuite fixée
verticalement dans l’une des mâchoires d’une machine d’essai de traction. L'autre mâchoire entraîne l'extrémité
libre du ruban adhésif selon un angle de 180° par rapport à la plaque.
La force de collage se mesure par la force nécessaire pour décoller en continu le ruban adhésif de la plaque, la
ligne de détachement étant perpendiculaire à la direction de la force appliquée.
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5.2 Matériaux
5.2.1 Matériau absorbant de nettoyage : gaze, coton hydrophile ou papier ouaté. Pour être appropriés, ces
matériaux ne doivent pas pelucher en cours d’usage ; ils doivent être absorbants ; ils ne doivent contenir aucun
additif soluble dans les solvants énumérés en 5.2.2 et doivent être fabriqués exclusivement à partir de matériaux
non recyclés.
5.2.2 Un ou plusieurs des solvants suivants :
diacétone alcool, d’une qualité telle qu’il ne laisse pas de résidus (hydroxy-4 methyl-4 pentanone-2) ;
méthanol ;
méthyléthylcétone ;
acétone ;
heptane ;
un mélange d’heptane et d’hydrocarbure fluoré, comme les liquides réfrigérants (utile dans les cas où des
restrictions de toxicité et d’inflammabilité s’appliquent).
Les solvants doivent être de qualité chimique à usage général et doivent être conservés dans un distributeur
approprié.
5.3 Appareillage
5.3.1 Couteau à éprouvettes
Un couteau adapté à la découpe des éprouvettes doit comporter deux lames de rasoir à un seul tranchant,
montées parallèlement à une distance précise l'une de l'autre pour obtenir des éprouvettes ayant exactement la
largeur voulue ; deux couteaux, d’une largeur de découpe respective de 12 mm et de 24 mm, ou d'autres
dispositifs appropriés n’endommageant pas les bords, doivent être disponibles. La distance entre les lames de
rasoir doit être égale à la largeur nominale, avec une tolérance relative de ± 0,1 mm.
5.3.2 Machine d’essai de traction
Une machine de traction à vitesse constante d’allongement (CER) doit être utilisée. Il est suggéré d’utiliser une
machine électronique dont la fréquence de mesure est d’au moins une valeur par millimètre de ruban décollé. La
machine d’essai doit comporter deux mâchoires dont les centres sont situés dans un même plan, qui sont
elles-mêmes parallèles à la direction du déplacement de ce plan et à celle du déplacement de la mâchoire
d’application de la contrainte et qui sont alignées de telle manière qu'elles puissent maintenir l'éprouvette toute
entière dans un même plan ; la machine d’essai doit aussi comporter un dispositif de déplacement de la mâchoire
d’application de la contrainte à une vitesse uniforme de (5 ± 0,2) mm/s et un dispositif d'enregistrement de la valeur
de la charge. L’appareil doit être étalonné pour que l'erreur maximale de lecture ne dépasse pas 2 %.
5.3.3 Plaques en acier inoxydable
Elles doivent être parfaitement planes, mesurer au moins 125 mm de longueur, 50 mm de largeur et au moins
1,1 mm d’épaisseur, être en acier inoxydable de type 1.4301, conforme à la qualité 2R définie dans l'EN 10088-2.
Elles doivent avoir subi un dernier traitement de recuit blanc et avoir une rugosité de surface de 50 nm ± 25 nm.
Les plaques présentant des taches, des décolorations ou de nombreuses rayures sont à exclure. Les plaques
neuves doivent être nettoyées avant emploi comme indiqué en 5.5.2.1, suivant l'exception des dix nettoyages avec
le dernier solvant. Entre deux utilisations, la surface d’essai de la plaque doit être protégée des rayures et de toute
contamination et les plaques doivent être conservées dans les conditions décrites en 5.4.1.
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5.3.4 Rouleau actionné mécaniquement ou manuellement
5.3.4.1 Rouleau en acier de (85 ± 2,5) mm de diamètre et (45 ± 1,5) mm de largeur, revêtu de caoutchouc sur
environ 6 mm d'épaisseur et d’une dureté Shore A de (80 ± 5). La surface doit correspondre à un cylindre parfait et
ne présenter donc aucun écart ni convexe ni concave. La masse du rouleau doit être de (2 ± 0,1) kg.
5.3.4.2 Aucune partie de l'appareillage ne doit augmenter la masse du rouleau au cours de son fonctionnement.
Le rouleau doit se déplacer manuellement ou mécaniquement à une vitesse de (10 ± 0,5) mm/s.
5.4 Échantillons et éprouvettes
5.4.1 Conditionnement
Conditionner les rouleaux échantillons de ruban adhésif dans des conditions normalisées de (23 ± 1) °C et
(50 ± 5) % d’humidité relative (RH). Sauf indication contraire [voir le point i) en 5.7], soumettre à l’essai dans ces
conditions. Si ces tolérances ne sont pas tenables, les tolérances les plus proches possibles doivent être
respectées et ces dernières tolérances revues mentionnées dans le rapport.
5.4.2 L'éprouvette doit avoir une largeur de 24 mm. Une tolérance de ± 0,5 mm doit être autorisée. La longueur
doit être égale à environ 300 mm.
NOTE Lorsque la largeur de l'éprouvette est inférieure à 24 mm, appliquer une ou plusieurs bandes de ruban
supplémentaires afin de parvenir à une largeur équivalant à 24 mm, destinée au passage du rouleau. Il est également possible
d'obtenir une pression acceptable en utilisant un rouleau de 1 kg sur des échan
...
Questions, Comments and Discussion
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