ISO 2063:1973
(Main)Metallic coatings — Protection of iron and steel against corrosion — Metal spraying of zinc and aluminium
Metallic coatings — Protection of iron and steel against corrosion — Metal spraying of zinc and aluminium
Revêtements métalliques — Protection du fer et de l'acier contre la corrosion — Métallisation au pistolet du zinc et de l'aluminium
General Information
Relations
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INTERNATIONAL STANDARD @ 2063
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *MEXnYHAPOnHAR OPïAHI(3AUHR no CTAHAAPTH3AU~*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
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Metallic coatings - Protection of iron and steel
against corrosion - Metal spraying of zinc and aluminium
First edition - 1973-07-01
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UDC 669.58’718 : 621.793 : 669.1 : 620.197 Ref. No. IS0 2063-1973 (E)
Descriptors : steels, corrosion prevention, dimensional measurement, metal coatings, metal spraying, aluminium coatings, zinc coatings,
characteristics, quality control, thickness, adhesion tests.
3
N
Price based on 5 pages
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FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
Prior to 1972, the results of the work of the Technical Committees were published
as IS0 Recommendations; these documents are now in the process of being
of this process, International
transformed into International Standards. As part
Standard IS0 2063 replaces IS0 Recommendation R 2063-1971 drawn up by
Technical Committee lSO/TC 107, Metallic and other non-organic coatings.
The Member Bodies of the following countries approved the Recommendation :
Chile Israel South Africa, Rep. of
Czechoslovakia Italy Sweden
France Netherlands Switzerland
Germany New Zealand Thailand
Hungary Portugal U.S.S.R.
India Romania
The Member Body of the following country expressed disapproval of the
Recommendation on technical grounds :
United Kingdom
O lndnnational Organization for Standardization, 1973
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 2063-1973 (E)
Metallic coatings - Protection of iron and steel
against corrosion - Metal spraying of zinc and aluminium
IS0 21 78, Non-magnetic metallic and vitreous or porcelain
O INTRODUCTION
enamel coatings on magnetic basis metals - Measurement
Sprayed metal coatings are produced by projecting the
of coating thickness - Magnetic method.
its molten state, in a stream of gas,
coating metal, heated to
on to the surface to be coated.
It is essential that the purchaser state the classification
4 DEFINITIONS
L, symbol of the coating required: merely to ask for metal
spraying to be carried out in accordance with IS0 2063 Sprayed metal coatings are defined by their thickness which
without this information is insufficient. is measured over a reference surface of about 1 cm2.
The measured thickness shall not be lower than the
thickness given in the coating symbol.
1 SCOPE
The thickness may be measured both by supplier and
This International Standard defines the characteristic
purchaser, at the acceptance of the coated products. The
properties and specifies methods of test of coatings
number and distribution of these measurements over the
obtained by the spraying of zinc and aluminium for the
whole surface area treated may be specified by agreement
general purpose of corrosion protection, for which these
between the interested parties.
metals are suitable.
In the particular case of very large surfaces, it may be
It deals firstly with the definition, classification and
considered, by agreement between the interested parties, to
symbols for these coatings, in relation to their thickness.
measure the thickness over a reference surface of about
1 dm2 for each portion of the surface of about 10 m2.
It then specifies their characteristic properties : thickness,
appearance and adhesion.
Finally, it lays down the methods of test which make it
5 CLASSIFICATION
possible to check these properties.
The zinc or aluminium coatings covered by this
'c
International Standard are classified in a scale according to
their thickness as shown in the Table below.
2 FIELD OF APPLICATION
This International Standard applies to sprayed metal
coatings intended to protect iron and steel against
TABLE - Classification of sprayed coatings
atmospheric corrosion by applying zinc or aluminium to
their surface. Minimum thickness Symbol
Coating metal
40" Zn 40
It does not in general apply to coatings obtained by the
a0 Zn 80
application of metals other than zinc and aluminium,
120 Zn 120
Zinc
although for these other metals certain of these
160 Zn 160
specifications are valid and may be adopted by agreement
200"" Zn 200
between the interested parties.
ao* AI a0
120 AI 120
160 AI 160
3 REFERENCES
AI 200
200
300" AI 300
ISOIR 11 5, Classification and composition of unalloyed
aluminium ingots for remelting.
" These coatings are used for certain special applications.
ISOIR 752, Zinc ingots.
*"
By special agreement, greater thicknesses may be used if the
IS0 1463, Metal and oxide coatings - Measurement of the
coating obtained remains in conformity with this International
thickness by microscopical examination of cross-sections. Standard.
1
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IS0 2063-1973 (E)
In certain cases, additional information on a mean thickness 6.3 Spraying
may be considered by agreement between the producer and
The metal spraying shall be carried out after the surface has
the purchaser. The mean thickness is the number obtained
been prepared by abrasive blasting, within a period such
by taking the arithmetic mean of several measurements, at
that the metal is sprayed onto a sanded (or blasted) surface
different places, and in accordance with a procedure
which is still completely clean, dry and not oxidized.
determined by agreement between the interested parties.
In good weather, in a not too humid atmosphere, this
period may be as much as a few hours. In rainy weather or
6 MANUFACTURE
in a humid or marine atmosphere, it may have to be
reduced to 2 h or even less, but in this case the operation
6.1 Preparation of surfaces shall be carried out under cover.
Particular attention shall be given to the preparation of the is
If an appreciable deterioration in the surface to be coated
surface before spraying. This preparation shall be carried observed, by comparison with a metal surface of similar
out by blasting, with abrasive (compressed air or
quality which has undergone the same preparation, the
centrifuge).
preparation treatment must be repeated on the surface to
be coated,
In general, one of the following abrasives shall be used to
produce suitable surface preparation :
6.4 Painting over a sprayed metal coating
- hematitic chilled cast iron grit;
When a complex "sprayed metal + paint" coating is used,
- corundum grit. such a coating shall be regarded as a coherent whole in
which the paint system is selected in relation to its
In some cases, crushed shingle, sharp siliceous sand or steel
compatibility with the sprayed metal and with the corrosive
grit may be used, but with special precautions to achieve
medium to which it is to be exposed.
sufficient roughness to ensure the adhesion of the sprayed
metal.
The grit size shall be between 0,5 and 1,5 mm.
Whatever the abrasive used, it shall be perfectly clean and
7 REQUIRED CHARACTER ISTICS
dry and, in particular, free from soluble salts. In the case of
abrasive blasting with the aid of compressed air, the air shall
7.1 Thickness
be sufficiently clean and dry to avoid contaminating the
at no point be less than
abrasive or the surface to be metal sprayed. The thickness of the coating shall
the minimum value defining the coating, in accordance with
all cases, the quality of the geometrical condition of the
In
the indications in section 4 and in the Table.
a reference
surface shall be verified by comparison with
The measurements of thickness shall be made by magnetic
surface prepared according to s
...
NORME INTERNATIONALE @ 2063
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *MEYnYHAPOnHAR OPrAHMJAUMR II0 CTAHnAPTM3AUCIH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Revêtements métalliques - Protection du fer et de l'acier
i
contre la corrosion - Métallisation au pistolet du zinc
et de l'aluminium
Premiere édition - 1973-07-01
CDU 669.58'718 : 621.793 : 669.1 : 620.197 Réf. NO : IS0 2063-1973 (F)
Descripteurs : acier, prévention de la corrosion, mesure de dimension, revêtement métallique, métallisation, revêtement en aluminium,
&
(D
revêtement en zinc, caractéristique, contrôle de qualité, épaisseur, essai d'adhérence.
O
N
Prix basé sur 5 pages
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AVANT-PROPOS
IS0 (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent égaiement aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I‘ISO.
Avant 1972, les résultats des travaux des Comités Techniques étaient publiés
comme Recommandations ISO; maintenant, ces documents sont en cours de
transformation en Normes Internationales. Compte tenu de cette procédure, la
Norme Internationale IS0 2063 remplace la Recommandation ISO/R 2063-1 971
établie par le Comité Technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et autres
revêtements non organiques.
Les Comités Membres des pays suivants avaient approuvé la Recommandation :
Afrique du Sud, Rép. d‘ Israël Suède
Allemagne Italie Suisse
Chili Nouvelle-Zélande Tchécoslovaquie
France Pays- Bas Thaïlande
Hongrie Portugal U.R.S.S.
înde Roumanie
Le Comité Membre du pays suivant avait désapprouvé la Recommandation pour des
raisons techniques :
Royaume-Uni
O Organisation Internationale de Normalisation, 1973
Imprimé en Suisse
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IS0 2063-1973 (F)
NORM E I NTERN AT ION ALE
Revêtements métalliques - Protection du fer et de l'acier
contre la corrosion - Métallisation au pistolet du zinc
et de l'aluminium
IS0 21 78, Revêtements métalliques non magnétiques et
O INTRODUCTION
émaux vitrifés sur métal de base magnétique - Mesurage de
Les revêtements de métallisation au pistolet sont obtenus
l'épaisseur du revêtement - Méthode magnétique.
en projetant le métal de revêtement, porté à l'état de
fusion, dans un flux gazeux, sur la surface a revêtir.
4 DÉFINITIONS
II importe essentiellement que le client précise la classe du
L
revêtement demandé : se référer simplement à IS0 2063 Les revêtements de métallisation au pistolet sont définis par
celle-ci étant mesurée sur une surface de
pour la commande du revêtement de métallisation à leur épaisseur,
effectuer, sans préciser cette classe, est insuffisant. est de l'ordre de 1 cm2.
référence qui
L'épaisseur ainsi mesurée ne doit pas être inférieure à
1 OBJET
l'épaisseur figurant dans le symbole du revêtement.
La présente Norme Internationale définit les propriétés
L'épaisseur est mesurable a la fois par le fournisseur et par
caractéristiques et fixe des méthodes d'essai des
le client à la réception des produits revêtus. Le nombre et la
revêtements obtenus par projection, au pistolet, de zinc et
répartition de ces mesures sur toute l'aire de la surface
d'aluminium dans le cas général de la protection contre la
traitée peuvent faire l'objet de conventions entre les parties
corrosion pour laquelle ces métaux sont appropriés.
intéressées.
Elle traite, en premier lieu, de la définition, de la
Dans le cas particulier de très grandes surfaces, il peut être
classification et de la symbolisation de ces revêtements, en
envisagé, par accord entre les parties intéressées, de mesurer
fonction de leur épaisseur.
l'épaisseur sur une surface de référence qui est de l'ordre de
1 dm2 pour chaque portion de surface d'environ 10 m2.
Elle spécifie, ensuite, leurs propriétés caractéristiques :
épaisseur, aspect et adhérence.
5 CLASSIFICATION
Elle fixe, enfin, les méthodes d'essais permettant de
contrôler ces propriétés caractéristiques.
Les revêtements de zinc ou d'aluminium envisagés dans la
présente Norme Internationale sont classés d'après un
L
échelonnement de leur épaisseur, conformément aux
2 DOMAINE D'APPLICATION
indications du Tableau ci-dessous.
La présente Norme Internationale s'applique aux
revêtements de métallisation au pistolet ayant pour but la TABLEAU - Classification des revêtements
par métallisation au pistolet
protection du fer et de l'acier contre la corrosion
atmosphérique, par apport en surface de zinc ou
Symbole
d'aluminium .
Elle ne s'applique pas, en principe, aux revêtements obtenus
par apport d'autres métaux que le zinc et l'aluminium
Zinc Zn 120
quoique pour les autres métaux certaines prescriptions
160 Zn 160
soient valables et puissent être adoptées, après accord entre
200"' Zn 200
les parties.
AI 120
3 REFERENCES
Aluminium AI 160
200 AI 200
ISOIR 11 5, Classification et composition des lingots en
300" AI 300
aluminium non allié.
Ces revêtements sont utilisés pour certaines applications
ISO/R 752, Zinc en lingots.
particulières.
IS0 1463, Revêtements métalliques et couches d'oxyde -
** Par convention particulière, des épaisseurs plus élevées peuvent
Mesurage de l'épaisseur - Méthode par c0u.m
être utilisées, le revêtement obtenu restant conforme aux
spécifications de la présente Norme Internationale.
micrographique.
1
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IS0 2063-1973 (F)
Dans certains cas, des indications supplémentaires portant 6.3 Métallisation
sur une épaisseur moyenne pourront être envisagées après
La métallisation doit être effectuée après préparation de la
accord entre le producteur et l'acheteur. L'épaisseur
surface par décapage par projection d'abrasif, dans un délai
moyenne est le nombre obtenu en calculant la moyenne
tel que le métal soit projeté sur une surface sablée (ou
arithmétique de plusieurs mesures, en des endroits
et non
grenaillée) toujours parfaitement propre, sèche
différents, et en suivant un mode opératoire déterminé par
oxydée. Par beau temps, en atmosphère peu humide, ce
accord entre les parties intéressées.
délai peut être de quelques heures. Par temps de pluie ou en
atmosphère humide ou saline, il peut être nécessaire de le
6 FABRICATION
réduire à 2 h et même moins mais il convient alors d'opérer
sous abri.
6.1 Préparation des surfaces
Si l'on constate une détérioration appréciable de la surface
Une attention particulière doit être accordée à la
à métalliser, par comparaison avec une surface métallique
préparation de la surface avant métallisation. Cette
de qualité semblable et qui vient de subir la même
jet d'abrasif (air
préparation doit être effectuée par préparation, il est nécessaire de recommencer la préparation
comprimé ou turbine). de la surface à métalliser.
L'un des abrasifs ci-après, doit, en principe, être utilisé pour
6.4 Peinture sur métallisation
réaliser une préparation de surface convenable :
L
Lorsqu'on emploie un revêtement complexe ((métal
- grenaille en fonte hématite angulaire;
métallisé + peinture)) un tel revêtement doit être considéré
comme constituant un ensemble cohérent dans lequel le
- corindon angulaire.
système de peinture est choisi en fonction de sa
II est également possible d'utiliser, dans certains cas, du
compatibilité avec le métal métallisé et du milieu corrodant
galet de mer concassé, du sable siliceux angulaire ou de la
dans lequel il doit être exposé.
grenaille d'acier angulaire, mais avec des précautions
particulières pour atteindre la rugosité suffisante assurant
l'accrochage du métal projeté.
La grosseur du grain doit être comprise entre 0,5
7 CAR ACTE R IST I QU ES REQUISES
et 1,5 mrn.
Quel que soit l'abrasif utilisé, celui-ci doit être sec, non
7.1 Épaisseur
souillé et, en particulier, débarrassé des sels solubles. Dans
L'épaisseur du revêtement ne doit, en aucun point, être
le cas de projection d'abrasif à l'aide d'air comprimé, l'air uti-
inférieure a la valeur minimale définissant le revêtement,
lisé doit être suffisamment propre et sec pour éviter de souil-
conformément aux indications du chapitre 4 et du Tableau.
ler l'abrasif ou la surface qui doit être métallisée au pistolet.
Dans tous les cas, il convient de s'as
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.