ISO 21922:2021/Amd 1:2024

Refrigerating systems and heat pumps — Valves — Requirements, testing and marking — Amendment 1

Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur — Robinetterie — Exigences, essais et marquage — Amendement 1

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 12-Nov-2024
• ICS: 27.080 - Heat pumps
• ICS: 27.200 - Refrigerating technology
• Technical Committee: ISO/TC 86/SC 1 - Safety and environmental requirements for refrigerating systems
• Drafting Committee: ISO/TC 86/SC 1 - Safety and environmental requirements for refrigerating systems
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Start Date: 13-Nov-2024
• Due Date: 13-Nov-2024
• Completion Date: 13-Nov-2024

Relations

• Consolidates: ISO/TR 23576:2020 - Blockchain and distributed ledger technologies — Security management of digital asset custodians
• Effective Date: 25-Jun-2022
• Amends: ISO 21922:2021 - Refrigerating systems and heat pumps — Valves — Requirements, testing and marking
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

International
Standard
ISO 21922
First edition
Refrigerating systems and heat
2021-08
pumps — Valves — Requirements,
testing and marking
AMENDMENT 1
2024-11
AMENDMENT 1
Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur — Robinetterie —
Exigences, essais et marquage
AMENDEMENT 1
Reference number
ISO 21922:2021/Amd.1:2024(en) © ISO 2024

ISO 21922:2021/Amd.1:2024(en)
© ISO 2024
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Published in Switzerland
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ISO 21922:2021/Amd.1:2024(en)
Foreword
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has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
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of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
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related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 86, Refrigeration and air-conditioning,
Subcommittee SC 1, Safety and environmental requirements for refrigerating systems, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 182, Refrigerating systems,
safety and environmental requirements, in accordance with the Agreement on technical cooperation between
ISO and CEN (Vienna Agreement).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.

iii
ISO 21922:2021/Amd.1:2024(en)
Refrigerating systems and heat pumps — Valves —
Requirements, testing and marking
AMENDMENT 1
Table 1
Replace the K , L and Q rows with the following rows:
VS M
K Flow coefficient of the valve m /h
VS
L Leakage percentage %
Q Valve leakage mass flow rate measured with air kg/h
m
Replace the Q row with the following two rows:
V
Q Valve leakage volume flow rate measured upstream with air m /h
V1
Q Valve leakage volume flow rate measured downstream with air m /h
V2
7.6
Replace the entire subclause 7.6 with the following:
7.6  Seat tightness
7.6.1  General
Subclause 7.6 applies to components where internal seat tightness is a design feature. The seat tightness
shall be classified according to Table 3.
The maximum leakage percentage, L, is calculated as described in 7.6.2. The maximum values of L for a given
seat tightness class are listed in Table 3.

ISO 21922:2021/Amd.1:2024(en)
Table 3 — Type test requirements for seat tightness
Maximum leakage percentage, Maximum leakage volume flow rate, Q , measured
V2
Seat tightness class
a a
L downstream
b
A ― Zero bubbles or equivalent measured during one minute
B ― Zero bubbles or equivalent measured during one minute
c
C 0,002 % ―
c
D 0,01 % ―
c
E 0,025 % ―
c
F 0,05 % ―
c
G 0,1 % ―
d
H ― ―
a
For type test the manufacturer shall measure the leakage at ambient temperature covering the whole differential pressure
range. For manual valves, see Table 4 for suggested upper limits to the maximum differential pressure.
b
For safety valves the manufacturer shall measure the leakage up to 0,9 × set pressure of the valve.
c
The maximum downstream leakage volume flow rate corresponding to the maximum leakage percentage can be calculated
using Formula (3) in 7.6.2.
d
For seat tightness class H, testing shall be conducted to verify the seat tightness specified in the technical documentation.
The required seat tightness class depends on the intended application of the valve:
a) Valves leading to the atmosphere permanently shall be seat tightness class A.
b) Valves leading to the atmosphere during service shall be seat tightness class A or B.
c) For other valves, seat tightness classes with lower requirements are allowed.
NOTE 1 Components with several valve seats, can have several seat tightness classes.
NOTE 2 Safety valves are examples of valves where seat tightness class A is required, while most stop valves will
require seat tightness classes A or B.
For manually closed valves, when testing the seat tightness, the seat shall be closed before the test applying
the prescribed closing force.
For valves of the double seating type such as many gate, plug, and ball valves, the test pressure shall be
applied successively to each end of the closed valve and tightness to the opposite end checked.
As alternate methods for valves with independent double seating (such as double disc or split wedge gate
valves), at the option of the manufacturer, the pressure may be applied inside the bonnet (or body) of the
closed valve and each seat checked for tightness at the valve ports, or the pressure may be applied to the
valve ports and the sum of seat leakage measured at the bonnet (or body). These alternate methods may
be used at the option of the manufacturer for valves with single discs (such as solid or flexible wedge gate
valves) provided a supplementary closure member test across the disc is performed.
For other valve types, the test pressure shall be applied across the closure member in the direction producing
the most adverse seating conditio
...

Norme
internationale
ISO 21922
Première édition
Systèmes de réfrigération et
2021-08
pompes à chaleur — Robinetterie —
Exigences, essais et marquage
AMENDEMENT 1
2024-11
AMENDEMENT 1
Refrigerating systems and heat pumps — Valves — Requirements,
testing and marking
AMENDMENT 1
Numéro de référence
ISO 21922:2021/Amd.1:2024(fr) © ISO 2024

ISO 21922:2021/Amd.1:2024(fr)
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Publié en Suisse
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ISO 21922:2021/Amd.1:2024(fr)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 86, Froid et climatisation, sous-comité
SC 1, Exigences de sécurité et d'environnement relatives aux systèmes frigorifiques, en collaboration avec le
comité technique CEN/TC 182, Systèmes frigorifiques, exigences de sécurité et d'environnement, du Comité
européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

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ISO 21922:2021/Amd.1:2024(fr)
Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur —
Robinetterie — Exigences, essais et marquage
AMENDEMENT 1
Tableau 1
Remplacer les lignes K , L et Q par les lignes suivantes:
VS M
K Coefficient de débit du robinet m /h
VS
L Pourcentage de fuite %
Q Débit masse de fuite du robinet mesuré avec l'air kg/h
m
Remplacer Q par les deux lignes suivantes:
v
Q Débit volumétrique de fuite du robinet mesuré avec l'air en amont m /h
V1
Q Débit volumétrique de fuite du robinet mesuré avec l'air en aval m /h
V2
7.6
Remplacer tout le paragraphe 7.6 comme suit:
7.6  Etanchéité du siège
7.6.1  Généralités
Le paragraphe 7.6 s'applique aux composants pour lesquels l'étanchéité interne du siège est une
caractéristique de conception. L'étanchéité du siège doit être classée conformément au Tableau 3.
Le pourcentage maximal de fuite, L, est calculé comme décrit en 7.6.2. Les valeurs maximales de L pour une
classe d'étanchéité du siège donnée sont indiquées dans le Tableau 3.

ISO 21922:2021/Amd.1:2024(fr)
Tableau 3 — Exigences de l'essai de type pour l'étanchéité du siège
Classe d'étanchéité du Pourcentage maximal Débit volumétrique maximal de la fuite, Q , mesuré en
V2
a a
siège de fuite, L aval
b
A ― Zéro bulle ou équivalent mesuré pendant une minute
B ― Zéro bulle ou équivalent mesuré pendant une minute
c
C 0,002 % ―
c
D 0,01 % ―
c
E 0,025 % ―
c
F 0,05 % ―
c
G 0,1 % ―
d
H ― ―
a
Pour l'essai de type, le fabricant doit mesurer la fuite à la température ambiante sur toute la plage de pression différentielle.
Pour les robinets manuels, voir le Tableau 4 pour les limites supérieures suggérées de la pression différentielle maximale.
b
Pour les robinets de sécurité, le fabricant doit mesurer la fuite jusqu'à 0,9 × la pression de réglage du robinet.
c
Le débit volumétrique maximal de fuite en aval correspondant au pourcentage maximal de fuite peut être calculé à l'aide de
la Formule (3) en 7.6.2.
d
Pour la classe d'étanchéité du siège H, des essais doivent être effectués pour vérifier l'étanchéité du siège spécifiée dans la
documentation technique.
La classe d'étanchéité requise dépend de l'utilisation prévue du robinet:
a) Les robinets conduisant à l'atmosphère de manière permanente doivent être de classe d'étanchéité du
siège A.
b) Les robinets conduisant à l'atmosphère en service doivent être de classe d'étanchéité du siège A ou B.
c) Pour les autres robinets, des classes d'étanchéité de siège avec des exigences plus faibles sont autorisées.
NOTE 1 Les composants avec plusieurs sièges de robinets peuvent avoir plusieurs classes d'étanchéité de siège.
NOTE 2 Les robinets de sécurité sont des exemples de robinets pour lesquelles la classe d'étanchéité du siège A est
requise, alors que la plupart des robinets d'arrêt nécessiteront une classe d'étanchéité du siège A ou B.
Pour les robinets à fermeture manuelle, lors de l'essai d'étanchéité du siège, le siège doit être fermé avant
l'essai appliquant la force de fermeture prescrite.
Pour les robinets à double siège, tels que de nombreux robinets-vannes, robinets à boisseau et robinets à
boisseau sphérique, la pression d'essai doit être appliquée successivement à chaque extrémité du robinet
fermé et l'étanchéité à l'extrémité opposée doit être vérifiée.
Comme méthode alternative pour les robinets à double siège indépendant (tels que les robinets-vannes avec
un obturateur à double ouverture ou à portée oblique), au choix du fabricant, la pression peut être appliquée
à l'intérieur du chapeau (ou du corps) du robinet fermé et chaque siège peut faire l'objet d'un contrôle
d'étanchéité aux orifices du robinet, ou la pression peut être appliquée aux orifices du robinet et la somme
des fuites du siège est mesurée au niveau du chapeau (ou du corps). Ces méthodes alternatives peuvent
être utilisées au choix du fabricant pour les robinets à un seul obturateur (comme les robinets-vannes avec
obturateur à portée oblique solide ou flexible), à condition qu'un essai supplémentaire soit effectué sur
l'élément de fermeture en travers de l'obturateur.
Pour les autres types de robinets, la pression d'essai doit être appliquée en travers de l'élément de fermeture
dans la
...