ISO 3187:1989
(Main)Refractory products — Determination of creep in compression
Refractory products — Determination of creep in compression
Produits réfractaires — Détermination du fluage à la compression
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
EO
STANDARD
3187
First edition
1989-07-01
Refractory products - Determination
of creep in compression
Produits r&fractaires -
Determination du fluage ti Ia compression
Reference number
ISO 3187 : 1989 (EI
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO3187 :1989 (EI
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 3187 was prepared by Technical Committee ISO/TC 33,
Refractories.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 ISO 1989
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means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without Permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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ISO 3187 : 1989 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Determination of creep in
Refractory products -
compression
4 Principle
1 Scope
A test piece of given dimensions is heated under specified con-
This International Standard specifies a method for determining
ditions to a given temperature and at one of two specified
creep in compression, which is the deformation of a refractory
stages (see 7.2) in the test a constant compressive load is
material or product subjected to a constant load under isother-
applied to it. The deformation of the test piece at constant
mal conditions.
temperature is recorded and the percentage Change is evalu-
ated as a function of time.
The test rig used in this method of test is the same as that
used for the determination of refractoriness-under-Ioad (see
ISO 1893). There are two forms of the test, one where the load is applied
at room temperature and the other where it is applied at the test
NOTE - The apparatus described is generally suitable for determi- temperature.
nation of creep in compression up to 1 600 OC.
NOTE - The values between the end of the fifth hour creep and the
end of the test are usually in close agreement.
2 Normative references
The following Standards contain provisions which, through
5 Apparatus
reference in this text, constitute provisions of this International
Standard. At the time of publication, the editions indicated
5.1 Loading device
were valid. All Standards are subject to revision, and Parties to
agreements based on this International Standard areencouraged
to investigate the possibility of applying the most recent editions
5.1.1 General
of the Standards listed below. Members of IEC and ISO main-
tain registers of currently valid International Standards.
The loading device shall be capable of applying a load centred
on the common axis of the loading column, the test piece and
ISO/ R 836 : 1968, Vocabulaty for the refractories industry.
the supporting column, and directed vertically along this axis at
all stages of the test. The loading device consists of the items
ISO 1893 : 1989, Refractory products - Determination of
given in 5.1.2 to 5.1.5.
refrac toriness-under-load (differential - witb rising tempera-
ture).
A constant compressive load is applied in a downward direction
from above on the piece resting directly or indirectly on a fixed
IEC 584-1 : 1977, Thermocoupfes - Part 7 : Reference tables.
base. lt follows that the deformation of the test piece is re-
quired to be measured by some device that Passes either
IEC 584-2 : 1982, Thermocouples - Part 2: Tolerantes.
through the applied load or through an intermediate base. For
simplicity, the text and the figures 1 and 2 in this International
Standard show the measuring device passing through the base
but, by interchanging the bored column and refractory plate
3 Definition
with the unbored column and plate, it may be arranged that the
measuring device Passes through the load, as in figure 3.
For the purposes of this International Standard, the following
definition applies.
NOTE - Although both arrangements are within the scope of the
Standard, it is preferable that the measuring device should be pos-
creep : Isothermal deformation of a stressed product as a
itioned below the assembly, as shown in the figures. The reasons for
this are outlined in annex A.
function of time. IJ
1) This definition is taken from ISO/R 836.
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ISO 3187 : 1989 (EI
5.3.3 The arrangement of the two tubes, the two discs and
5.1.2 Fixed column, at least 45 mm in Overall diameter and
with an axial bore (see 5.1.5). the test piece as shown in figure 2, which also indicates typical
external and internal diameters of the outer and inner tubes.
5.1.3 Moving column, at least 45 mm in Overall diameter.
5.3.4 Appropriate measuring instrument (for example a
NOTE - Arrangements tan be made for the upper moving column to
dial-gauge or a length transducer connected to an automatic
be fixed to the furnace, and the combination of furnace and column
recording System), fixed to the end of the outer tube (see 5.3.1)
then forms the moveable loading device.
and actuated by the inner tube (see 5.3.2). The sensitivity of the
measuring device shall be at least 0,005 mm.
5.1.4 Two discs, 5 mm to 10 mm thick and at least 50 mm in
diameter of an appropriate refractory material compatible with
5.3.5 The alumina tubes shall be capable of withstanding the
the material under test (e.g. high-fired mullite or alumina for
load imposed on them by the measuring instrument at all
alumino-silicate products, and magnesia or spinel for basic
temperatures up to the final test temperature without signifi-
products) which are placed between the test piece and the
cant distortion.
fixed and moving columns. The disc placed between the test
piece and the fixed column shall have a central bore (see 5.1.5).
Temperature-measurement devices
5.4
The ends of the fixed and moving columns shall be plane and
perpendicular to their axes; the faces of each disc shall be plane
and parallel.
5.4.1 Central thermocouple, passing through the inner
alumina tube (see 5.3.2) of the dilatometer, with its junction at
NOTE - Platinum or platinum/rhodium sheet (0,2 mm) may be placed
the mid-Point of the test piece, for measuring the temperature
between the Sample and the discs to prevent Chemical reaction, par-
of the test piece at its geometric centre.
ticularly in the case of silica.
5.4.2 Control thermocouple, which shall be placed in a
5.1.5 The arrangement of the two columns, the two discs,
sheath and situated outside the test piece (see figure l), for
the platinum sheet if used, and the test piece is shown in
regulating the rate of rise of temperature.
figure 2, which also Shows typical diameters of the bores in the
fixed column and in the disc between them.
NOTE - For certain furnace constructions, it may be advisable to
place the thermocouple nearer to the heating elements.
5.1.6
The columns and discs shall be capable of withstanding
the applied load up to the final test temperature without signifi-
5.4.3 The thermocouples shall be made from platinum and/or
cant deformation. There should be no reaction between the
platinum-rhodium wire, and shall be compatible with the final
discs and the loading System.
test temperature. They shall be in accordance with IEC 584-1
or 584-2.
5.2 Furnace (preferably with a vertical axis), capable of rais-
ing the temperature of the test piece to the final test
5.4.4 The accuracy of the thermocouples shall be checked on
temperature at the specified rate (see 7.4) in an atmosphere of
a regular basis.
air. The temperature of the region of the furnace occupied by
the test piece, when above 500 OC at a stable temperature,
shall be uniform around the test piece (12,5 mm above and
5.5 Calipers, to measure to 0,l mm.
below) to within + 20 K; this shall be verified by carrying out
tests using thermocouples located at different Points on the
curved surface of the test piece. During the period of constant
6 Test piece
temperature, the fluctuations of temperature indicated by the
control thermocouple shall not exceed 5 K.
6.1 The test piece shall be a cylinder 50 mm + 0,5 mm in
diameter and 50 mm + 0,5 mm in height, with a hole from
NOTE - The furnace design should be such that the whole of the
column assembly tan be easily reached, either by movement of the 12 mm to 13 mm in diameter, extending throughout the height
supporting column or, if access into the furnace is restricted, by move-
of the test piece, bored co-axially with the outer cylindrical
ment of the furnace itself. The assembly should be such that the test
surface.
piece and loading column stand vertically and Co-axial with the support
column when unrestrained.
NOTE - The axis of the test piece should preferabl y be in the di
in which the prod uct was pressed
53 . Measuring device, consisting of the following items :
6.2 The top and bottom faces of the test piece shall be made
5.3.1 Outer alumina tube, placed inside the fixed column to
plane and parallel by sawing (and grinding if necessary), and
abut on the lower side of the lower disc, and free to move
shall be perpendicular to the axis of the cylinder. The surface of
within the fixed column (see 5.3.3).
the cylinder shall be free from visible defects. Measurements of
the height at any two Points, using Vernier calipers, shall not
5.3.2
Inner alumina tube, placed inside the outer tube and differ by more than 0,2 mm. When one face of the test piece is
passing through the bores in the lower disc and in the test piece placed on a plane surface and a set Square also in co
...
NORME
Iso
INTERNATIONALE
3187
Première édition
1989-07-01
Produits réfractaires - Détermination du fluage
à la compression
Refractory products -
De termina tion of creep in compression
Numéro de référence
ISO 3187 : 1989 (FI
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3187 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale KEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3187 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 33,
Matériaux réfrac taires.
internationale est donnée uniquement à titre d’infor-
L’annexe A de la présente Norme
mation.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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ISO 3187 : 1989 (F)
NORME INTERNATIONALE
- Détermination du fluage
Produits réfractaires
à la compression
1 Domaine d’application 4 Principe
Chauffage d’une éprouvette de dimensions données dans des
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la
détermination du fluage à la compression, c’est-à-dire la défor- conditions prescrites jusqu’à une température donnée et appli-
mation d’un matériau ou produit réfractaire soumis à une cation d’une charge de compression constante à l’une des deux
charge constante dans des conditions d’équilibre thermique. étapes de l’essai (spécifiées en 7.2). Enregistrement de la défor-
mation de l’éprouvette à température constante et évaluation
du pourcentage de déformation en fonction du temps.
L’équipement utilisé pour cette méthode d’essai est identique à
celui qui est utilisé pour la détermination de l’affaissement sous
charge (voir ISO 1893).
II existe deux types d’essai, l’un avec application de la charge à
la température ambiante, l’autre à la température d’essai.
NOTE - L’appareillage décrit convient en général pour déterminer le
fluage à la compression jusqu’à 1 600 OC.
NOTE - Les valeurs mesurées entre la cinquième heure de fluage et la
fin de l’essai sont en général sensiblement identiques.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
5 Appareillage
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
5.1 Dispositif de mise en charge
moment de la publication de cette norme, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les par-
5.1.1 Généralités
ties prenantes des accords fondés sur cette Norme internatio-
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les édi-
Le dispositif de mise en charge doit permettre l’application,
tions les plus récentes des normes indiquées ci-après, Les
pendant toute la durée de l’essai, d’une charge dont la direction
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
coïncide avec les axes du poussoir, de l’éprouvette, de la
internationales en vigueur à un moment donné.
colonne d’appui et qui soit dirigée verticalement suivant ces
ISO/R 836 : 1968, Vocabulaire pour l’industrie des matériaux axes. Ce dispositif doit comprendre les éléments indiqués en
5.1.2 à 5.1.5.
réfractaires.
ISO 1893 : 1989, Produits réfractaires - Détermination de Une charge de compression constante est appliquée dans la
l’affaissement sous charge ldifféren tiel - avec élévation de la
direction verticale de l’éprouvette (du haut vers le bas), cette
tempéra turel . dernière reposant directement ou indirectement sur une base
fixe. En conséquence, la déformation de l’éprouvette doit être
CEI 584-l : 1977, Thermocouples - Partie 7: Tables.
mesurée à l’aide d’un système qui traverse, soit le dispositif de
mise en charge, soit un support intermédiaire. Pour plus de
CEI 584-2 : 1982, Thermocouples - Partie 2: Tolérances.
commodité, le texte et les figures 1 et 2 de la présente Norme
internationale décrivent un système de mesurage qui traverse la
base, mais celui-ci peut, en permutant la colonne d’appui et la
rondelle percées avec la colonne de poussée et la rondelle plei-
3 Définition
nes, traverser le système de mise en charge, comme illustré par
la figure 3.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, la défini-
tion suivante s’applique.
NOTE - Bien que ces deux possibilités soient incluses dans la pré-
sente Norme internationale, placer de préférence le système de mesu-
fluage : Déformation isotherme, en fonction du temps, d’un
rage en-dessous du dispositif, comme l’indiquent les figures. Les justi-
produit soumis à une charge?
fications de cette disposition sont présentées dans l’annexe A.
1) Définition extraite de I’ISO/R 836.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3187 : 1989 (FI
iamètre exté- 5.3.2 Tube d’alumine interne, placé à l’intérieur du tube
Colonne fixe, d’au moins 45 mm de d
5.1.2
passant à travers les trous de la rondelle inférieure et de I’éprou-
un trou axial (voir 5.1.5).
rieur, et munie d’
vette, venant buter contre la face inférieure de la rondelle supé-
rieure, et coulissant librement à l’intérieur du tube externe, de la
mobile, d’au moins 45 mm de diamètre
5.1.3 Colonne
rondelle inférieure et de l’éprouvette (voir 5.3.3).
extérieur.
5.3.3 La disposition des deux tubes, des deux rondelles et de
l’éprouvette est représentée à la figure 2; celle-ci indique aussi
5.1.4 Deux rondelles, de 5 à 10 mm d’épaisseur et d’au
les diamètres extérieur et intérieur types des tubes interne et
moins 50 mm de diamètre, constituées d’un matériau réfrac-
taire approprié et compatible avec le matériau soumis à l’essai externe.
(par exemple, mullite cuite à haute température ou alumine
pour les produits silice-alumineux, magnésie spinelle pour les
5.3.4 Appareil de mesurage approprié (par exemple, com-
produits basiques) placées entre l’éprouvette et les colonnes
parateur à cadran relié à un enregistreur automatique), fixé à
fixe et mobile. La rondelle placée entre l’éprouvette et la
l’extrémité du tube externe (voir 5.3.1) et actionné par le tube
colonne fixe doit avoir un trou central (voir 5.1.5). Les extrémi-
interne (voir 5.3.2). La sensibilité de l’appareil de mesure doit
tés des colonnes (fixe ou mobile) doivent être planes et perpen-
être de 0,005 mm au minimum.
diculaires à leurs axes, les faces de chaque rondelle doivent être
planes et parallèles.
5.3.5 Les tubes d’alumine doivent pouvoir supporter la charge
imposée appliquée par l’appareil de mesure à toutes les tempé-
NOTE - Une feuille de platine ou de platine-rhodium de 0,2 mm peut
ratures jusqu’à la température finale de l’essai, sans présenter
également être placée entre l’éprouvette et les rondelles pour éviter
de déformation significative.
toute réaction chimique, en particulier dans le cas de produits de silice.
5.4 Appareils de mesurage de la température
5.1.5 La disposition des deux colonnes, des deux rondelles,
de la feuille de platine éventuellement utilisée, et de I’éprou-
5.4.1 Thermocouple central, logé dans le tube d’alumine
vette est représentée en figure 2; celle-ci indique aussi les dia-
interne (voir 5.3.2) du dilatomètre, et dont la soudure est située
mètres types des trous percés dans la colonne fixe et la rondelle
au centre de l’éprouvette, pour mesurer la température de
intermédiaire.
l’éprouvette en son centre géométrique.
5.4.2 Thermocouple de régulation, placé dans une gaine
5.1.6 Les colonnes et rondelles doivent pouvoir supporter la
protectrice située à l’extérieur de l’éprouvette (voir figure l),
charge appliquée, jusqu’à la température finale de l’essai, sans
pour la régulation de la vitesse d’élévation de la température.
déformation significative. II ne doit pas y avoir de réaction entre
les rondelles et le système d’application de la charge.
NOTE - Pour * certains types de fours, il peut être judicieux de placer le
thermocouple plus près des éléments
de chauffage.
5.2 Four, de préférence d’axe vertical, permettant une éléva-
5.4.3
Les thermocouples doivent être réalisés en fils de platine
tion de la température de l’éprouvette jusqu’à la température
et/ou platine-rhodium; ils doivent être compatibles avec la tem-
finale d’essai à la vitesse de chauffage donnée (voir 7.4), en
pérature finale de l’essai et conformes à la publication CEI 584-l
atmosphère d’air. Dès qu’elle dépasse 500 OC en régime sta-
ou 5842.
tionnaire, la température de la zone du four occupée par
l’éprouvette doit être uniforme, autour de celle-ci (12,5 mm
5.4.4 La précision des thermocouples doit être vérifiée à inter-
au-dessus et au-dessous) à + 20 K près; ceci doit être vérifié
valles réguliers.
par des mesures effectuées avec des thermocouples placés à
des points différents de la surface courbe de l’éprouvette. Au
cours de la période de maintien à température constante, les 5.5 Pied à coulisse, d’une précision de 0,l mm.
variations de température indiquées par le thermocouple de
régulation ne doivent pas dépasser 5 K.
6 Éprouvette
NOTE - Le four doit être concu de telle manière que l’on puisse accé-
der facilement à l’ensemble du dispositif, soit en déplacant la colonne
6.1 L’éprouvette doit être un cylindre de 50 mm + 0,5 mm
d’appui, soit, si l’accès au four est entravé, par rotation du four lui-
de diamètre et de 50 mm $r 0,5 mm de hauteur, percée d’un
même. Le dispositif doit être concu de telle manière que la position de
trou de 12 mm à 13 mm de diamètre la traversant dans toute sa
l’éprouvette et du poussoir soit verticale et coaxiale par rapport à la
hauteur. L’axe du trou doit être confondu avec l’axe du cylindre
colonne d’appui avant l’application de la charge.
constitué par l’éprouvette.
NOTE - De préférence, orienter l’axe de l’éprouvette dans le sens du
5.3 Dispositif de mesurage, comprenant les éléments
pressage Ch produit.
suivants :
6.2 Par sciage (et rectification, si besoin est), assurer la pla-
néité et le parallélisme des faces supérieure et inférieure de
5.3.1 Tube d’alumine externe, placé à l’intérieur de la
colonne fixe, reposant sur la rondelle inférieure et coulissant l’éprouvette, ainsi que leur p
...
NORME
Iso
INTERNATIONALE
3187
Première édition
1989-07-01
Produits réfractaires - Détermination du fluage
à la compression
Refractory products -
De termina tion of creep in compression
Numéro de référence
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale KEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3187 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 33,
Matériaux réfrac taires.
internationale est donnée uniquement à titre d’infor-
L’annexe A de la présente Norme
mation.
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Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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NORME INTERNATIONALE
- Détermination du fluage
Produits réfractaires
à la compression
1 Domaine d’application 4 Principe
Chauffage d’une éprouvette de dimensions données dans des
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la
détermination du fluage à la compression, c’est-à-dire la défor- conditions prescrites jusqu’à une température donnée et appli-
mation d’un matériau ou produit réfractaire soumis à une cation d’une charge de compression constante à l’une des deux
charge constante dans des conditions d’équilibre thermique. étapes de l’essai (spécifiées en 7.2). Enregistrement de la défor-
mation de l’éprouvette à température constante et évaluation
du pourcentage de déformation en fonction du temps.
L’équipement utilisé pour cette méthode d’essai est identique à
celui qui est utilisé pour la détermination de l’affaissement sous
charge (voir ISO 1893).
II existe deux types d’essai, l’un avec application de la charge à
la température ambiante, l’autre à la température d’essai.
NOTE - L’appareillage décrit convient en général pour déterminer le
fluage à la compression jusqu’à 1 600 OC.
NOTE - Les valeurs mesurées entre la cinquième heure de fluage et la
fin de l’essai sont en général sensiblement identiques.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
5 Appareillage
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
5.1 Dispositif de mise en charge
moment de la publication de cette norme, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les par-
5.1.1 Généralités
ties prenantes des accords fondés sur cette Norme internatio-
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les édi-
Le dispositif de mise en charge doit permettre l’application,
tions les plus récentes des normes indiquées ci-après, Les
pendant toute la durée de l’essai, d’une charge dont la direction
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
coïncide avec les axes du poussoir, de l’éprouvette, de la
internationales en vigueur à un moment donné.
colonne d’appui et qui soit dirigée verticalement suivant ces
ISO/R 836 : 1968, Vocabulaire pour l’industrie des matériaux axes. Ce dispositif doit comprendre les éléments indiqués en
5.1.2 à 5.1.5.
réfractaires.
ISO 1893 : 1989, Produits réfractaires - Détermination de Une charge de compression constante est appliquée dans la
l’affaissement sous charge ldifféren tiel - avec élévation de la
direction verticale de l’éprouvette (du haut vers le bas), cette
tempéra turel . dernière reposant directement ou indirectement sur une base
fixe. En conséquence, la déformation de l’éprouvette doit être
CEI 584-l : 1977, Thermocouples - Partie 7: Tables.
mesurée à l’aide d’un système qui traverse, soit le dispositif de
mise en charge, soit un support intermédiaire. Pour plus de
CEI 584-2 : 1982, Thermocouples - Partie 2: Tolérances.
commodité, le texte et les figures 1 et 2 de la présente Norme
internationale décrivent un système de mesurage qui traverse la
base, mais celui-ci peut, en permutant la colonne d’appui et la
rondelle percées avec la colonne de poussée et la rondelle plei-
3 Définition
nes, traverser le système de mise en charge, comme illustré par
la figure 3.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, la défini-
tion suivante s’applique.
NOTE - Bien que ces deux possibilités soient incluses dans la pré-
sente Norme internationale, placer de préférence le système de mesu-
fluage : Déformation isotherme, en fonction du temps, d’un
rage en-dessous du dispositif, comme l’indiquent les figures. Les justi-
produit soumis à une charge?
fications de cette disposition sont présentées dans l’annexe A.
1) Définition extraite de I’ISO/R 836.
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ISO 3187 : 1989 (FI
iamètre exté- 5.3.2 Tube d’alumine interne, placé à l’intérieur du tube
Colonne fixe, d’au moins 45 mm de d
5.1.2
passant à travers les trous de la rondelle inférieure et de I’éprou-
un trou axial (voir 5.1.5).
rieur, et munie d’
vette, venant buter contre la face inférieure de la rondelle supé-
rieure, et coulissant librement à l’intérieur du tube externe, de la
mobile, d’au moins 45 mm de diamètre
5.1.3 Colonne
rondelle inférieure et de l’éprouvette (voir 5.3.3).
extérieur.
5.3.3 La disposition des deux tubes, des deux rondelles et de
l’éprouvette est représentée à la figure 2; celle-ci indique aussi
5.1.4 Deux rondelles, de 5 à 10 mm d’épaisseur et d’au
les diamètres extérieur et intérieur types des tubes interne et
moins 50 mm de diamètre, constituées d’un matériau réfrac-
taire approprié et compatible avec le matériau soumis à l’essai externe.
(par exemple, mullite cuite à haute température ou alumine
pour les produits silice-alumineux, magnésie spinelle pour les
5.3.4 Appareil de mesurage approprié (par exemple, com-
produits basiques) placées entre l’éprouvette et les colonnes
parateur à cadran relié à un enregistreur automatique), fixé à
fixe et mobile. La rondelle placée entre l’éprouvette et la
l’extrémité du tube externe (voir 5.3.1) et actionné par le tube
colonne fixe doit avoir un trou central (voir 5.1.5). Les extrémi-
interne (voir 5.3.2). La sensibilité de l’appareil de mesure doit
tés des colonnes (fixe ou mobile) doivent être planes et perpen-
être de 0,005 mm au minimum.
diculaires à leurs axes, les faces de chaque rondelle doivent être
planes et parallèles.
5.3.5 Les tubes d’alumine doivent pouvoir supporter la charge
imposée appliquée par l’appareil de mesure à toutes les tempé-
NOTE - Une feuille de platine ou de platine-rhodium de 0,2 mm peut
ratures jusqu’à la température finale de l’essai, sans présenter
également être placée entre l’éprouvette et les rondelles pour éviter
de déformation significative.
toute réaction chimique, en particulier dans le cas de produits de silice.
5.4 Appareils de mesurage de la température
5.1.5 La disposition des deux colonnes, des deux rondelles,
de la feuille de platine éventuellement utilisée, et de I’éprou-
5.4.1 Thermocouple central, logé dans le tube d’alumine
vette est représentée en figure 2; celle-ci indique aussi les dia-
interne (voir 5.3.2) du dilatomètre, et dont la soudure est située
mètres types des trous percés dans la colonne fixe et la rondelle
au centre de l’éprouvette, pour mesurer la température de
intermédiaire.
l’éprouvette en son centre géométrique.
5.4.2 Thermocouple de régulation, placé dans une gaine
5.1.6 Les colonnes et rondelles doivent pouvoir supporter la
protectrice située à l’extérieur de l’éprouvette (voir figure l),
charge appliquée, jusqu’à la température finale de l’essai, sans
pour la régulation de la vitesse d’élévation de la température.
déformation significative. II ne doit pas y avoir de réaction entre
les rondelles et le système d’application de la charge.
NOTE - Pour * certains types de fours, il peut être judicieux de placer le
thermocouple plus près des éléments
de chauffage.
5.2 Four, de préférence d’axe vertical, permettant une éléva-
5.4.3
Les thermocouples doivent être réalisés en fils de platine
tion de la température de l’éprouvette jusqu’à la température
et/ou platine-rhodium; ils doivent être compatibles avec la tem-
finale d’essai à la vitesse de chauffage donnée (voir 7.4), en
pérature finale de l’essai et conformes à la publication CEI 584-l
atmosphère d’air. Dès qu’elle dépasse 500 OC en régime sta-
ou 5842.
tionnaire, la température de la zone du four occupée par
l’éprouvette doit être uniforme, autour de celle-ci (12,5 mm
5.4.4 La précision des thermocouples doit être vérifiée à inter-
au-dessus et au-dessous) à + 20 K près; ceci doit être vérifié
valles réguliers.
par des mesures effectuées avec des thermocouples placés à
des points différents de la surface courbe de l’éprouvette. Au
cours de la période de maintien à température constante, les 5.5 Pied à coulisse, d’une précision de 0,l mm.
variations de température indiquées par le thermocouple de
régulation ne doivent pas dépasser 5 K.
6 Éprouvette
NOTE - Le four doit être concu de telle manière que l’on puisse accé-
der facilement à l’ensemble du dispositif, soit en déplacant la colonne
6.1 L’éprouvette doit être un cylindre de 50 mm + 0,5 mm
d’appui, soit, si l’accès au four est entravé, par rotation du four lui-
de diamètre et de 50 mm $r 0,5 mm de hauteur, percée d’un
même. Le dispositif doit être concu de telle manière que la position de
trou de 12 mm à 13 mm de diamètre la traversant dans toute sa
l’éprouvette et du poussoir soit verticale et coaxiale par rapport à la
hauteur. L’axe du trou doit être confondu avec l’axe du cylindre
colonne d’appui avant l’application de la charge.
constitué par l’éprouvette.
NOTE - De préférence, orienter l’axe de l’éprouvette dans le sens du
5.3 Dispositif de mesurage, comprenant les éléments
pressage Ch produit.
suivants :
6.2 Par sciage (et rectification, si besoin est), assurer la pla-
néité et le parallélisme des faces supérieure et inférieure de
5.3.1 Tube d’alumine externe, placé à l’intérieur de la
colonne fixe, reposant sur la rondelle inférieure et coulissant l’éprouvette, ainsi que leur p
...
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