ISO 10384:2001

Hot-rolled carbon steel sheet as defined by chemical composition

Tôles en acier au carbone laminées à chaud définies par leur composition chimique

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 19-Dec-2001
• Withdrawal Date: 19-Dec-2001
• ICS: 77.140.50 - Flat steel products and semi-products
• Technical Committee: ISO/TC 17/SC 12 - Continuous mill flat rolled products
• Drafting Committee: ISO/TC 17/SC 12 - Continuous mill flat rolled products
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 11-Aug-2008

Relations

• Revised: ISO 10384:2008 - Hot-rolled carbon steel sheet as defined by chemical composition
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 10384:1992 - Hot-rolled carbon steel sheet for machinery
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10384
Second edition
2001-12-15


Hot-rolled carbon steel sheet as defined by
chemical composition
Tôles en acier au carbone laminées à chaud définies par leur composition
chimique



Reference number
ISO 10384:2001(E)
©
 ISO 2001

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 10384:2001(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but shall not
be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In downloading this
file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat accepts no liability in this
area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation parameters
were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In the unlikely event
that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.


©  ISO 2001
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO's member body
in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.ch
Printed in Switzerland

ii © ISO 2001 – All rights reserved

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 10384:2001(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 10384 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12,
Continuous mill flat rolled products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 10384:1992) which has been technically revised.

© ISO 2001 – All rights reserved iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 10384:2001(E)

Hot-rolled carbon steel sheet as defined by chemical composition
1 Scope
1.1 This International Standard applies to continuously hot-rolled carbon steel sheet as defined by chemical
composition. The product is generally used in the heat-treated condition after hot or cold working, press forming or
cutting by the customer. For example, the product is used for general machinery such as sprocket wheels, chain
links, washers, knife blades, agricultural implements, etc.
NOTE 1 Hot-rolled sheet up to but not including 3 mm in thickness is commonly known as “sheet”. Hot-rolled sheet 3 mm
and over in thickness is commonly known as either “sheet” or “plate”.
NOTE 2 Steel sheet that is to be subjected to subsequent rerolling is not covered by this International Standard.
1.2 Hot-rolled carbon steel sheet based on chemical composition is manufactured from killed steel of chemical
composition listed in Table 1. It is usually produced in the range of thickness 0,8 mm to 12,5 mm inclusive, and
widths 600 mm and over, in coils and cut lengths.
1.3 Hot-rolled carbon sheet less than 600 mm wide may be slit from wide sheet and will be considered as sheet.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
1)
ISO 643:— , Steels — Micrographic determination of the apparent grain size
2)
ISO 3887:— , Steels — Determination of depth of decarburization
ISO 4967:1998, Steel — Determination of content of nonmetallic inclusions — Micrographic method using standard
diagrams
ISO 6507-1:1997, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
ISO 6508-1:1999, Metallic materials —– Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G,
H, K, N, T)
ISO 14284:1996, Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical
composition


1) To be published. (Revision of ISO 643:1983)
2) To be published. (Revision of ISO 3887:1976)
© ISO 2001 – All rights reserved 1

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 10384:2001(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
hot-rolled steel sheet
product obtained by rolling heated steel through a continuous-type strip mill to the required sheet thickness and
tolerances
NOTE The product has a surface covered with oxide or scale resulting from the hot-rolling operation.
3.2
hot-rolled descaled steel sheet
hot-rolled steel sheet from which oxide or scale has been removed, usually by pickling in an acid solution
NOTE Descaling may also be performed by appropriate mechanical means.
3.3 edges

3.3.1
mill edge
normal edge without any definite contour produced in hot-rolling
NOTE Mill edges may contain some irregularities such as cracked or torn edges or thin (feathered) edges.
3.3.2
sheared edge
normal edge obtained by shearing, slitting or trimming a mill edge product
NOTE Normal processing does not necessarily provide a definite positioning of the slitting burr.
3.4
resquared
o
attempt to approach a true 90 angle at the shear cut on steel sheet for which tighter than standard width, length,
camber or out-of-square tolerances are required and which typically necessitates an additional shearing operation
after the sheet has been cut to length from a coil
NOTE “Resquared” is referred to as “restricted” in some areas of the world.
4 Conditions of manufacture
4.1 Steelmaking
The processes used in making the steel and in manufacturing hot-rolled sheet are left to the discretion of the
manufacturer. On request, the purchaser shall be informed of the steelmaking process used.
4.2 Chemical composition
The chemical composition (heat analysis) shall comply with the values given in Tables 1 and 2.
2 © ISO 2001 – All rights reserved

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 10384:2001(E)
Table 1 — Chemical composition (heat analysis) %
a
Steel grade C Si Mn P S
  max. max.
S08C 0,10 max. 0,15 – 0,35 0,50 max. 0,030 0,035
S10C 0,08 – 0,13 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,030 0,035
S15C 0,13 – 0,18 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,030 0,035
S20C 0,18 – 0,23 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,030 0,035
S25C 0,22 – 0,28 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,030 0,035
S30C 0,27 – 0,33 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S35C 0,32 – 0,38 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S38C 0,35 – 0,41 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S40C 0,37 – 0,43 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S43C 0,40 – 0,46 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S45C 0,42 – 0,48 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S48C 0,45 – 0,51 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S50C 0,47 – 0,53 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S53C 0,50 – 0,56 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S55C 0,52 – 0,58 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S58C 0,55 – 0,61 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
a
The silicon may be supplied within the limits agreed upon at the time of inquiry and ordering.

© ISO 2001 – All rights reserved 3

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 10384:2001(E)

Table 2 — Limits on additional chemical elements
Element Heat analysis Product analysis
max. %

a
0,20 0,23
Cu

a
0,20 0,23
Ni

a, b
Cr 0,15 0,19

a, b
0,06 0,07
Mo

c
0,008 0,018
Nb

c
0,008 0,018
V

c
Ti 0,008 0,018
NOTE Each of the elements listed in this table should be included in the report of the heat analysis. When the amount of copper,
nickel, chromium or molybdenum present is less than 0,02 %, the analysis may be reported as “< 0,02 %”.
a
The sum of copper, nickel, chromium and molybdenum shall not exceed 0,50 % on heat analysis. When one or more of these
elements are specified, the sum does not apply; in which case, only the individual limits on the remaining elements will apply.
b
The sum of chromium and molybdenum shall not exceed 0,16 % on heat analysis. When one or more of these elements are
specified, the sum does not apply; in which case, only the individual limits on the remaining elements will apply.
c
Heat analysis greater than 0,008 may be supplied after agreement between producer and consumer.
4.3 Chemical analysis
4.3.1 Heat analysis
A heat analysis of each heat of steel shall be made by the manufacturer to determine the percentage by mass of all
elements listed in Tables 1 and 2. On request, this analysis shall be reported to the purchaser or his representative.
4.3.2 Product analysis
A product analysis may be made by the purchaser to verify the specified analysis of the product and shall take into
consideration any normal heterogeneity.
The permissible deviations between the specified heat analysis and the product analysis are shown in Table 3.
4 © ISO 2001 – All rights reserved

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 10384:2001(E)
Table 3 — Permissible deviations for product analysis
Element Limit, or maximum of Permissible deviation
specified element
L % %

+ 0,03
L u 0,15

− 0,02
+ 0,04
0,15 < L u 0,40
C
− 0,03

+ 0,05
0,40 < L u 0,61
− 0,03
Si
L u 0,35 ± 0,05
L u 0,60
± 0,03
Mn
0,60 < L u 0,90 ± 0,04
P
L u 0,030 ± 0,01
S L u 0,035 ± 0,01
The sampling method shall be in accordance with ISO 14284.The requirements not specified in ISO 14284 shall be
agreed upon by the manufacturer and purchaser at the time of ordering.
4.4 Application
It is desirable that the specified product be identified for fabrication by name of the part or by intended application.
Proper identification of the part may include visual examination, prints or description or a combination of these.
4.5 Mechanical properties and other tests
4.5.1 Tensile strength and elongation of the product are not generally specified because the product is subjected
to heat treatment after delivery.
4.5.2 The purchaser may request the following tests for the product. In this case, test items, sampling and test
method, if an appropriate International Standard has not been published. Criteria of acceptance or rejection shall
be agreed upon by the manufacturer and purchaser at the time of ordering.
a) Depth of decarburization, see ISO 3887.
b) Content of non-metallic inclusions, see ISO 4967.
c) Austenitic grain size, see ISO 643.
d) Hardness, see ISO 6507-1 or ISO 6508-1.
e) Microscopic structure.
4.6 Descaling
If mechanical means are used for descaling, some increase in hardness and some loss of ductility may result.
The purchaser should state whether descaling is required.
© ISO 2001 – All rights reserved 5

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 10384:2001(E)
4.7 Surface condition
Oxide or scale on hot-rolled steel sheet is subject to variations in thickness, adherence and colour. Removal of the
oxide or scale by pickling or blast cleaning may disclose surface impe
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 10384
Deuxième édition
2001-12-15



Tôles en acier au carbone laminées à
chaud définies par leur composition
chimique
Hot-rolled carbon steel sheet as defined by chemical composition



Numéro de référence
ISO 10384:2001(F)
©
 ISO 2001

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 10384:2001(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier peut
être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence autorisant
l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées acceptent de fait la
responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute responsabilité en la
matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info du
fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir l'exploitation de
ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation, veuillez en informer le
Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


©  ISO 2001
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l’ISO à
l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.ch
Imprimé en Suisse

ii © ISO 2001 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 10384:2001(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente/du présent Norme internationale
peuvent faire l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 10384 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 12, Produits plats laminés
en continu.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 10384:1992), dont elle constitue une révision
technique.

© ISO 2001 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 10384:2001(F)

Tôles en acier au carbone laminées à chaud définies par leur
composition chimique
1 Domaine d'application
1.1 La présente Norme internationale s’applique aux tôles en acier au carbone laminées en continu à chaud
définies par leur composition chimique. Ce produit est généralement utilisé à l’état traité thermiquement après
transformation à chaud ou à froid, formage à la presse, ou découpage par le client. Le produit est utilisé, par
exemple, pour l’outillage général tel que pignons de chaîne, chaînes, rondelles, lames de couteau, outillage
agricole, etc.
NOTE 1 Les tôles laminées à chaud d’épaisseur inférieure à 3 mm sont communément désignées sous le nom de «tôles
minces». Les tôles laminées à chaud de 3 mm d'épaisseur et plus sont désignées sous le nom de «tôles moyennes» ou
«fortes».
NOTE 2 Les tôles d’acier qui sont soumises à un relaminage ultérieur ne sont pas couvertes par la présente Norme
internationale.
1.2 Les tôles en acier au carbone laminées à chaud définies par leur composition chimique sont fabriquées dans
un acier calmé, de composition chimique indiquée dans le Tableau 1. Elles sont généralement produites en une
gamme d'épaisseurs de 0,8 mm à 12,5 mm incluses, en largeur de 600 mm et plus, en bobines et bandes
découpées à longueur.
1.3 Les tôles en acier au carbone laminées à chaud de largeur inférieure à 600 mm peuvent être obtenues par
refendage de tôles larges et sont considérées comme des tôles.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
1)
ISO 643:— , Aciers — Détermination micrographique de la grosseur du grain apparente
2)
ISO 3887:— , Aciers — Détermination de la profondeur de décarburation
ISO 4967:1998, Aciers — Détermination de la teneur en inclusions non métalliques — Méthode micrographique à
l'aide d'images types
ISO 6507-1:1997, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d’essai

1) À publier. (Révision de l’ISO 643:1983)
2) À publier. (Révision de l’ISO 3887:1976)
© ISO 2001 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 10384:2001(F)
ISO 6508-1:1999, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d’essai (échelles A, B,
C, D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 14284:1996, Fontes et aciers — Prélèvement et préparation des échantillons pour la détermination de la
composition chimique
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
tôle en acier laminée à chaud
produit obtenu par laminage d'acier chauffé dans un laminoir de type continu jusqu'à épaisseur et tolérances
requises
NOTE Le produit a une surface recouverte d'oxyde ou de calamine par suite de l'opération de laminage à chaud.
3.2
tôle en acier laminée à chaud et décalaminée
tôle en acier laminée à chaud dont la couche d'oxyde ou de calamine a été enlevée, généralement par décapage
dans une solution d'acide
NOTE Le décalaminage peut aussi être obtenu par un moyen mécanique approprié.
3.3  rives
3.3.1
rive brute de laminage
rive latérale normale, sans contour défini, obtenue par laminage à chaud
NOTE Les rives brutes de laminage peuvent présenter certaines irrégularités, telles que fissures, déchirures ou stries.
3.3.2
rive ébarbée
rive normale obtenue par cisaillage, refendage ou ébarbage d'une tôle brute de laminage
NOTE Le procédé normal ne précise pas nécessairement un positionnement défini de la bavure de découpage.
3.4
remis d’équerre
tentative de s’approcher d’un angle exact de 90° au coin des tôles pour lesquelles des tolérances plus serrées de
largeur, longueur, cambrage et défaut d’équerrage sont exigées, qui généralement nécessite une opération
supplémentaire de découpe après que la tôle a été coupée à longueur à partir de la bobine
4 Conditions de fabrication
4.1 Élaboration de l'acier
Les procédés d'élaboration de l'acier et de fabrication de la tôle laminée à chaud sont laissés à l'initiative du
producteur. Sur sa demande, l'acheteur doit être informé du procédé d'élaboration utilisé.
4.2 Composition chimique
La composition chimique (analyse de coulée) ne doit pas dépasser les valeurs données dans les Tableaux 1 et 2.
2 © ISO 2001 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 10384:2001(F)
Tableau 1 — Composition chimique (analyse de coulée)
Fraction massique en %
a
Nuance C Si Mn P S
  max. max.
S08C 0,10 max. 0,15 – 0,35 0,50 max. 0,030 0,035
S10C 0,08 – 0,13 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,030 0,035
S15C 0,13 – 0,18 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,030 0,035
S20C 0,18 – 0,23 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,030 0,035
S25C 0,22 – 0,28 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,030 0,035
S30C 0,27 – 0,33 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S35C 0,32 – 0,38 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S38C 0,35 – 0,41 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S40C 0,37 – 0,43 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S43C 0,40 – 0,46 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S45C 0,42 – 0,48 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S48C 0,45 – 0,51 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S50C 0,47 – 0,53 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S53C 0,50 – 0,56 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S55C 0,52 – 0,58 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
S58C 0,55 – 0,61 0,15 – 0,35 0,60 – 0,90 0,030 0,035
a
Les limites de teneur en silicium peuvent être déterminées d'un commun accord au moment de l'appel d'offres et de la commande.
© ISO 2001 – Tous droits réservés 3

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 10384:2001(F)
Tableau 2 — Limites pour les éléments d’addition
Fraction massique en %
Élément Analyse de coulée Analyse sur produit
max. %

a
Cu 0,20 0,23

a
Ni 0,20 0,23

a, b
0,15 0,19
Cr

a, b
Mo 0,06 0,07

c
Nb 0,008 0,018

c
V 0,008 0,018

c
0,008 0,018
Ti
NOTE Chacun des éléments du présent tableau doit figurer dans le procès-verbal de l’analyse de coulée. Lorsque la fraction
massique de cuivre, nickel, chrome ou molybdène présent est inférieure à 0,02 %, l’analyse peut être consignée «< 0,02 %» dans le
procès-verbal d’analyse.
a
La somme des éléments cuivre, nickel, chrome et molybdène ne doit pas représenter plus de 0,50 % de l’analyse de coulée.
Lorsqu’un ou plusieurs de ces éléments sont spécifiés, la somme ne s’applique pas; en pareil cas, seules les limites des éléments
restants prises individuellement s’appliquent.
b
La somme des éléments chrome et molybdène ne doit pas dépasser 0,16 %. Lorsqu’un ou plusieurs de ces éléments sont
spécifiés, la somme ne s’applique pas; en pareil cas, seules les limites des éléments restants prises individuellement s’appliquent.
c
Une analyse de coulée supérieure à 0,008 peut être fournie après accord entre le producteur et l’acheteur.
4.3 Analyse chimique
4.3.1 Analyse de coulée
Une analyse de chaque coulée d'acier doit être faite par le producteur pour déterminer les teneurs (fractions
massiques en pour cent) de tous les éléments mentionnés dans les Tableaux 1 et 2. Elle doit être communiquée,
sur demande, à l'acheteur ou à son représentant.
4.3.2 Analyse sur produit
Une analyse sur produit peut être faite par le client pour vérifier l'analyse spécifiée de l'acier semi-fini ou fini et doit
tenir compte de l’hétérogénéité normale du produit.
Les écarts admissibles entre l'analyse de coulée spécifiée et l'analyse sur produit doivent être compris dans les
limites indiquées dans le Tableau 3.
4 © ISO 2001 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 10384:2001(F)
Tableau 3 — Écarts admissibles pour l'analyse sur produit
Limite ou maximum pour
Écarts admissibles
l'élément spécifié
Élément
L %
%
+ 0,03
L u 0,15

− 0,02
+ 0,04
0,15 < L u 0,40
C
− 0,03

+ 0,05
0,40 < L u 0,61

− 0,03
Si L u 0,35 ± 0,05
L u 0,60 ± 0,03
Mn
0,60 < L u 0,90 ± 0,04
P L u 0,030
± 0,01
S L u 0,035 ± 0,01
La méthode de prélèvement doit être conforme à l'ISO 14284. Les exigences non spécifiées dans l'ISO 14284
doivent faire l'objet d'un accord entre le producteur et l’acheteur au moment de la commande.
4.4 Utilisation
Il est souhaitable que le produit spécifié soit identifié lors de la fabrication par le nom de la pièce ou de l’application
envisagée. Une identification correcte de la pièce peut inclure un examen visuel, des marquages, une description
ou une combinaison des ces trois moyens.
4.5 Caractéristiques mécaniques et autres essais
4.5.1 La résistance à la traction et l'allongement du produit ne sont généralement pas spécifiés, car le produit est
soumis à un traitement thermique après livraison.
4.5.2 L'acheteur peut demander les essais suivants sur le produit. Dans ce cas, le type d'essai, le mode
d'échantillonnage et la méthode d'essai, si aucune Norme internationale appropriée n'a été publiée, ainsi que les
critères d'acceptation ou de rebut, doivent faire l'objet d'un accord entre producteur et acheteur lors de la
commande.
a) La profondeur de décarburation, voir l'ISO 3887.
b) La teneur en inclusions non métalliques, voir l'ISO 4967.
c) La grosseur du grain austénitique, voir l'ISO 643.
d) La dureté, voir l'ISO 6507-1 ou l'ISO 6508-1.
e) La structure micrographique.
4.6 Décalaminage
Une augmentation de la dureté ou une perte de ductilité peut résulter du décalaminage effectué par des moyens
mécaniques.
Le client doit spécifier s'il veut un décalaminage.
© ISO 2001 – Tous droits réservés 5

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 10384:2001(F)
4.7 État de surface
La couche d'oxyde ou de calamine recouvrant la tôle laminée à chaud peut présenter des variations d'épaisseur,
d'adhérence ou de couleur. L'enlèvement de cette cou
...