ISO 10384:1992
(Main)Hot-rolled carbon steel sheet for machinery
Hot-rolled carbon steel sheet for machinery
Specifies requirements. Tabulates: the chemical composition (cast analysis), permissible deviations for product analysis, and tolerances for: thickness, width, length, edge camber, out-of-square and flatness.
Tôles laminées à chaud en acier au carbone pour outillage
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL
STANDARD 10384
First edition
1992-03-0 1
Hat-rolled carbon steel sheet for machinery
T6les laminees A chaud en acier au carbone pour outillage
-
Reference number
ISO 10384: 1992(E)
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ISO 10384:1992(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an lnter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 10384 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 17, Steel, Sub-Committee SC 12, Continuous mill flat roI/ed
products.
0 ISO 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
for Stand ardization
International Organization
Case Postale 56 * CH-121 1 Gen&e 20 * Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 10384:1992(E)
Hot-rolled carbon steel sheet for machinery
ISO 377-2:1989, Selection and preparation of sampIes
1 Scope
and test pieces of wrought steels - Part 2: Samples
for the determination of the Chemical composition.
1.1 This International Standard applies to contin-
ISO 643:1983, Sfeels - Micrographic determination
uously hot-rolled carbon steel sheet for machinery.
of the ferritic or austenitic grain size.
The product is generally used in the heat-treated
condition after hot or cold working, press forming
ISO 3887:1976, Steel, non-alloy and low-alloy - De-
or cutting by the customer. For example, the product
termination of depth of decarburization.
is used for general machinery such as Sprocket
wheels, chain links, washers, knife blades, agricul-
ISO 4967:1979, Sfeel - Determination of content of
tural implements etc.
non-mefaIlic inclusions - Micrographic method us-
NOTES
ing Standard diagrams.
1 Hot-rolled sheet up to but not including 3 mm in thick-
ISO 6507-1:1982, Metallic materials - Hardness test
ness is commonly known as “sheet ”. Hot-rolled sheet
- Vickers test - Part 1: HV 5 to HV 100.
3 mm and over in thickness is commonly known as either
“sheet” or “plate ”.
ISO 6508:1986, Metallic materials - Hardness test -
2 Steel sheet that is to be subjected to su bsequent re- Rockwell test (scales A - B - C - D - E - F - G - N -
rolling is not covered by this International st andard.
U
1.2 Hot-rolled carbon steel sheet for machinery
3 Definitions
shall be manufactured from killed steel of Chemical
composition listed in table 1. lt is usually produced
For the purposes of this International Standard, the
in the range of thickness 1,6 mm to 12,5 mm inclus-
following definitions apply.
ive, and widths 600 mm and over, in coils and tut
lengths.
3.1 hot-rolled steel sheet: A product obtained by
rolling heated steel through a continuous-type Strip
1.3 Hot-rolled sheet less than 600 mm wide may mill to the required sheet thickness and tolerantes.
be slit from wide sheet and will be considered as
The product has a surface covered with Oxide or
sheet. scale resulting from the hot-rolling Operation.
3.2 hobrolled descaled steel sheet: Hot-rolled steel
sheet from which Oxide or scale has been removed,
Normative references
2
usually by pickling in an acid Solution. Descaling
may also be performed by appropriate mechanical
The following Standards contain provisions which,
means.
through reference in this text, constitute provisions
of this International Standard. At the time of publi-
3.3 milt edge: A normal side edge without any
cation, the editions indicated were valid. All stan-
definite contour produced in hot-rolling. Mill edges
dards are subject to revision, and Parties to
may contain some irregularities such as cracked or
agreements based on this International Standard
torn edges or thin (feathered) edges.
are encouraged to investigate the possibility of ap-
plying the most recent editions of the Standards in-
dicated below. Members of IEC and ISO maintain 3.4 edge trimmed: A normal edge obtained by
registers of currently valid International Standards. shearing, slitting, or trimming a mill edge product.
1
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ISO 10384:1992(E)
Normal processing does not necessarily provide a sheet may be furnished not oiled if required. The oil
definite positioning of the slitting burr. is not intended as a drawing or forming lubricant
and should be easily removable with degreasing
chemicals.
4 Other information concerning surface
preparation
5 Conditions of manufacture
4.1 Descaling
5.1 Steelmaking
If mechanical means are used for descaling, some
The processes used in making the steel and in
increase in hardness and some loss of ductility may
manufacturing hot-rolled sheet are left to the dis-
result.
cretion of the manufacturer. On request, the pur-
The purchaser should state whether descaling is chaser shall be informed of the steelmaking process
required. used.
4.2 Surface condition 5.2 Chemical composition
Oxide or scale on hot-rolled steel sheet is subject to The Chemical composition (cast analysis) shall
variations in thickness, adherence and colour. Re- comply with table 1.
moval of the Oxide or scale by pickling or blast
cleaning may disclose surface imperfections not
5.3 Chemical analyses
readily visible Prior to this Operation. Also, after
drawing, imperfections may be visible which were
5.3.1 Cast analysis
not apparent in the flat sheet.
A cast analysis of each cast of steel shall be made
4.3 Oiling by the manufacturer to determine the percentage by
mass of carbon, Silicon, maganese, phosphorus and
As a deterrent to rusting, a coating of oil is usually
Sulfur. On request, this analysis shall be reported to
applied to hot-rolled descaled steel sheet. However,
the purchaser or his representative.
Table 1 - Chemical composition (cast analysis)
Chemical composition [ % (m/m)]l)
Steel grade c Si
Mn P S
max. max.
SlOC 0,08 - 0,13 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,030 0,035
s15c 0,13 - 0,18 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,030 0,035
s2oc 0,18 - 0,23 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,030 0,035
S25C 0,22 - 0,28 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,030 0,035
s3oc 0,27 - 0,33 0,15 - 0,35 0,6C - 0,90 0,030 0,035
s35c 0,32 - 0,38 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
S38C 0,35 - 0,41 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s4oc 0,37 - 0,43 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s43c 0,40 - 0,46 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s45c 0,42 - 0,48 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
S48C 0,45 - 0,51 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s5oc 0,47 - 0,53 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s53c 0,50 - 0,56 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s55c 0,52 - 0,58 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
S58C 0,55 - 0,61 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
1) The percentage by mass of Cu, Ni, Cr and Ni + Cr shall not exceed 0,30 %, 0,20 %, 0,20 % and 0,35 O! respechely.
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ISO 10384:1992(E)
5.3.2 Product analysis
5.5 Mechanical properties and other tests
A product analysis may be made by the purchaser 5.51 Tensile strength and elongation of the product
to verify the specified analysis of the semi-finished are not generally specified because the product is
or finished steel and this shall take into consider- subjected to heat treatment after delivery.
ation any normal heterogeneity.
55.2 The purchaser may request the following
The permissible deviations between the specified
tests for the product. In this case, test items, sam-
cast analysis and the product analysis are shown in
pling and test method, if an appropriate International
table 2.
Standard has not been published, and criteria of
acceptance or rejection shall be agreed upon by the
manufacturer and purchaser at the time of ordering.
Table 2 - Permissible deviations for product
analysis
a) Depth of decarburization.
Permissible
fi
deviations [ %] b) Content of non-metallic inclusions.
-t-o,03
c) Austenitic grain size.
1, SZ 0,15
-0,02
d) Hardness.
+0,04
c 0,15 > L < 0,40
-0,03
e) Microscopic structure.
+0,05
0,40 > 1, < 0,61
-0,03
6 Dimensional tolerantes
Si IJ < 0,35 + 0,05
-
Dimensional tolerantes applicable to hot-rolled
L, < 0,60 steel sheet are given in tables 3 to IO inclusive.
* 0,03
Mn
0,60 < Ii, < 0,90 + 0,04
-
-e-
7 Measurement of dimensions
P IJ < 0,030 & 0,Ol
l----
Figures 1 to 3 illustrate the measurement of edge
camber, out-of-Square and flatness, respectively.
+ 0,Ol
S L SZ o,q35 -
7.1 Edge camber
The sampling method shall be in accordance with
Edge camber is the greatest deviation of a side edge
ISO 377-2. The requirements not specified in
from a straight line, the measurement being taken
ISO 377-2 are to be agreed upon by the manufac-
turer and purchaser at the time of ordering. on the concave side with a straight-edge (see
figure 1).
7.2 Out-of-Square
Out-of-Square is the greatest deviation of an end
5.4 Application
edge from a straight line at r
...
NORME
10384
INTERNATIONALE
Première édition
1992-03-O 1
Tôles laminées à chaud en acier au carbone
pour outillage
Hot-rolled carbon steel sheet pendant machinery
Numéro de référence
ISO 10384: 1992(F)
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ISO 10384:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 10384 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 12, Produits plats laminés en
continu.
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE ISO 10384:1992(F)
Tôles laminées à chaud en acier au carbone pour outillage
Norme internationale sont invitées à rechercher la
1 Domaine d’application
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
1 .l La présente Norme internationale s’applique
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
aux tôles laminées en continu à chaud en acier au
internationales en vigueur à un moment donné.
carbone destinées à l’outillage. Ce produit est gé-
néralement utilisé à l’état traité thermiquement
ISO 377-2:1989, Prélévement et préparation des
après transformation à chaud ou à froid, formage à
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
la presse, ou découpage par le client. Le produit est
Partie 2: Échantillons pour la détermination de la
utilisé, par exemple, pour l’outillage général tel que
composition chimique.
pignon de chaîne, chaîne, rondelle, lame de cou-
teau, outillage agricole, etc.
ISO 643:1983, Aciers - Détermination micro-
graphique de la grosseur du grain ferritique ou au-
NOTES
sténitique des aciers.
1 Les tôles laminées à chaud d’épaisseur inférieure à
ISO 3887:1976, Aciers non alliés et faiblement alliés
3 mm sont communément désignées sous le nom de (ctô-
les minces)). Les tôles laminées à chaud de 3 mm - Détermination de la profondeur de décarburation.
d’épaisseur et plus sont désignées sous le nom de ((tôles
moyennes)) ou (( f ortes,,.
ISO 4967:1979, Aciers - Détermination de la teneur
en inclusions non métalliques - Méthode micro-
2 Les tôles d’acier qui sont soumises à un relaminage
graphique à l’aide d’images fypes.
ultérieur ne sont pas couvertes par la présente Norme
internationale.
ISO 650741982, Matériaux métalliques - Essai de
dureté - Essai Vickers - Partie 1: NV 5 à HV 100.
1.2 Les tôles laminées à chaud en acier au car-
bone pour outillage doivent être fabriquées en acier
ISO 6508:1986, Matériaux métalliques - Essai de du-
calmé, de composition chimique indiquée au ta-
reté - Essai Rockwell (échelles A - B - C - D - E - F
bleau 1. Elles sont généralement produites en une
-G-H-K).
gamme d’épaisseur de 1,6 mm à 12,5 mm incluse,
en largeurs de 600 mm et plus, en bobines et dé-
coupées à longueur.
3 Définitions
1.3 Les tôles laminées à chaud en acier au car-
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
bone de largeur inférieure à 600 mm peuvent être
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
obtenues par refendage de tôles larges et doivent
être considérées comme des tôles.
3.1 tôle en acier laminée à chaud: Produit obtenu
par laminage d’un acier chauffé à l’épaisseur voulue
sur un train à large bande de type continu. Le pro-
2 Références normatives
duit est recouvert en surface d’une couche d’oxyde
ou de calamine due à l’opération de laminage à
Les normes suivantes contiennent des dispositions
chaud.
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré-
sente Norme internationale. Au moment de la pu- 3.2 tôle en acier laminée à chaud et décalaminée:
Tôle en acier laminée à chaud dont la couche
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties d’oxyde ou de calamine a été enlevée, géné-
prenantes des accords fondés sur la présente ralement par décapage dans une solution d’acide.
1
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ISO 10384:1992(F)
Le décalaminage peut aussi être effectué par tout décapage chimique ou mécanique peut mettre à
moyen mécanique approprié. jour des défauts de surface difficilement visibles
avant cette opération. Aussi, après étirage, des dé-
3.3 rive brute de laminage: Rive latérale normale,
fauts peuvent être visibles, qui n’étaient pas appa-
sans contour défini, obtenue par laminage à chaud.
rents dans le produit plat.
Les rives brutes de laminage peuvent présenter
certaines irrégularités, telles que fissures, déchiru-
4.3 Huilage
res ou stries.
Pour prévenir la rouille, un revêtement d’huile est
3.4 rive ébarbée: Rive normale obtenue par ci-
généralement applique aux tôles laminées à chaud
saillage, refendage ou ébarbage d’une tôle brute de
décalaminées, mais elles peuvent être fournies sans
laminage.
huile si cela est requis. L’huile n’est pas prévue
comme lubrifiant de l’étirage ou du formage et doit
pouvoir être facilement enlevée par des dégrais-
4 Autres informations relatives à la
sants chimiques.
préparation de la surface
4.1 Décalaminage 5 Conditions de fabrication
Une augmentation de la dureté ou une perte de
5.1 Élaboration de l’acier
ductilité peut résulter du décalaminage effectué par
des moyens mécaniques.
Les procédés d’élaboration de l’acier et de fabrica-
tion de la tôle laminée à chaud sont laissés à I’ini-
Le client doit spécifier s’il veut un décalaminage.
tiative du producteur. Sur sa demande, l’acheteur
peut être informé du procédé d’élaboration utilisé.
4.2 État de surface
La couche d’oxyde ou de calamine recouvrant la 5.2 Composition chimique
tôle laminée à chaud peut présenter des variations
d’épaisseur, d’adhérence ou de couleur. L’enlè- La composition chimique (analyse de coulée) doit
vement de cette couche d’oxyde ou de calamine par être dans les limites du tableau 1.
Tableau 1 - Composition chimique (analyse sur coulée)
Composition chimique [ % (m/m)]Q
Nuance C Mn
Si P S
max.
max.
SlOC 0,08 - 0,13 0,15 N 0,35
0,30 - 0,60 0,030 0,035
s15c 0,13 - 0,18 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,030
0,035
s2oc 0,18 - 0,23 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60
0,030 0,035
S25C 0,22 - 0,28 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,030
0,035
s3oc
0,27 - 0,33 ' 0,15 -' 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s35c
0,32 - 0,38 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
S38C
0,35 - 0,41 0,15 N 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s4oc 0,37 - 0,43
0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s43c 0,40 - 0,46 0,15 - 0,35
0,60 - 0,90 0,030 0,035
s45c 0,42 - 0,48 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030
0,035
S48C
0,45 - 0,51 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s5oc
0,47 - 0,53 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s53c 0,50 - 0,56 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90
0,030 0,035
s55c
0,52 - 0,58 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
S58C
0,55 - 0,61 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
1) Le pourcentage en masse en CU, Ni, Cr et Ni+Cr ne doit pas dépasser respectivement 0,30 %, 0,20 %, 0,20 Oh et
0,35 Oh.
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ISO 10384:1992(F)
5.5 Caractéristiques mécaniques et autres
5.3 Analyse chimique
essais
53.1 Analyse à la coulhe
5.51 La résistance à la traction et l’allongement
Une analyse de chaque coulée d’acier doit être faite du produit ne sont généralement pas spécifiés, car
par le producteur pour déterminer les teneurs en le produit est soumis à un traitement thermique
carbone, silicium, manganèse, phosphore et soufre. après livraison.
Elle doit être communiquée, sur demande, à I’ache-
teur ou à son représentant.
5.52 L’acheteur peut demander les essais sui-
vants sur le produit. Dans ce cas, le type d’essai, le
5.3.2 Analyse sur produit mode d’échantillonnage et la méthode d’essai, s’il
n’y a par de norme internationale appropriée pu-
Une analyse sur produit peut être faite par le client bliée, et les critères d’acceptation ou de rebut doi-
pour vérifier l’analyse spécifiée de l’acier semi-fini vent faire l’objet d’un accord entre producteur et
ou fini et doit tenir compte de l’hétérogénéité nor- acheteur lors de la commande.
male du produit.
a) Profondeur de décarburation.
Les écarts admissibles entre l’analyse spécifiée à
la coulée et l’analyse sur produit doivent être com-
b) Teneur en inclusions non métalliques.
pris dans les limites indiquées au tableau 2.
c) Grosseur du grain austénitique.
Tableau 2 - Écarts admissibles pour l’analyse sur
d) Dureté.
produit
Limite ou valeur Écart
e) Structure micrographique.
maximale de l’élément admissible
Élement
spécifié, I, [%] OO
C/l
6 Tolérances dimensionnelles
+0,03
L G 035
-0,02
Les tolérances dimensionnelles des tôles laminées
à chaud en acier doivent être celles données dans
0,15 > 1, < 0,40 +0,04
C
le tableaux 3 à 10 inclus.
-0,03
0,40 > L < 0,61 +0,05
7 Mesurage des dimensions
--0,03
Si Les figures 1 à 3 illustrent, respectivement, le me-
surage du cambrage, du défaut d’équerrage et de la
planéité.
::;
Mn
0,60 < L < 0,90
7.1 Cambrage
L < 0,030 + 0,Ol
P
-
Le cambrage est l’écart maximal entre une rive la-
térale et la ligne droite, le mesurage s’effectuant sur
S L sg 0,035 + 0,Ol
-
le côté concave au moyen d’une règle droite (voir
figure 1).
La méthode d’échantillonnage doit être conforme à
I’ISO 377-2. Les exigences non spécifiées dans
7.2 Défaut d’équerrage
I’ISO 377-2 font l’objet d’un accord entre producteur
et acheteur à la commande.
Le défaut d’équerrage est l’écart maximal entre une
extrémité de rive et une droite tracée perpendi-
culairement à un côte et à partir d’un coin, l
...
NORME
10384
INTERNATIONALE
Première édition
1992-03-O 1
Tôles laminées à chaud en acier au carbone
pour outillage
Hot-rolled carbon steel sheet pendant machinery
Numéro de référence
ISO 10384: 1992(F)
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ISO 10384:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 10384 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 12, Produits plats laminés en
continu.
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Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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NORME INTERNATIONALE ISO 10384:1992(F)
Tôles laminées à chaud en acier au carbone pour outillage
Norme internationale sont invitées à rechercher la
1 Domaine d’application
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
1 .l La présente Norme internationale s’applique
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
aux tôles laminées en continu à chaud en acier au
internationales en vigueur à un moment donné.
carbone destinées à l’outillage. Ce produit est gé-
néralement utilisé à l’état traité thermiquement
ISO 377-2:1989, Prélévement et préparation des
après transformation à chaud ou à froid, formage à
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
la presse, ou découpage par le client. Le produit est
Partie 2: Échantillons pour la détermination de la
utilisé, par exemple, pour l’outillage général tel que
composition chimique.
pignon de chaîne, chaîne, rondelle, lame de cou-
teau, outillage agricole, etc.
ISO 643:1983, Aciers - Détermination micro-
graphique de la grosseur du grain ferritique ou au-
NOTES
sténitique des aciers.
1 Les tôles laminées à chaud d’épaisseur inférieure à
ISO 3887:1976, Aciers non alliés et faiblement alliés
3 mm sont communément désignées sous le nom de (ctô-
les minces)). Les tôles laminées à chaud de 3 mm - Détermination de la profondeur de décarburation.
d’épaisseur et plus sont désignées sous le nom de ((tôles
moyennes)) ou (( f ortes,,.
ISO 4967:1979, Aciers - Détermination de la teneur
en inclusions non métalliques - Méthode micro-
2 Les tôles d’acier qui sont soumises à un relaminage
graphique à l’aide d’images fypes.
ultérieur ne sont pas couvertes par la présente Norme
internationale.
ISO 650741982, Matériaux métalliques - Essai de
dureté - Essai Vickers - Partie 1: NV 5 à HV 100.
1.2 Les tôles laminées à chaud en acier au car-
bone pour outillage doivent être fabriquées en acier
ISO 6508:1986, Matériaux métalliques - Essai de du-
calmé, de composition chimique indiquée au ta-
reté - Essai Rockwell (échelles A - B - C - D - E - F
bleau 1. Elles sont généralement produites en une
-G-H-K).
gamme d’épaisseur de 1,6 mm à 12,5 mm incluse,
en largeurs de 600 mm et plus, en bobines et dé-
coupées à longueur.
3 Définitions
1.3 Les tôles laminées à chaud en acier au car-
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
bone de largeur inférieure à 600 mm peuvent être
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
obtenues par refendage de tôles larges et doivent
être considérées comme des tôles.
3.1 tôle en acier laminée à chaud: Produit obtenu
par laminage d’un acier chauffé à l’épaisseur voulue
sur un train à large bande de type continu. Le pro-
2 Références normatives
duit est recouvert en surface d’une couche d’oxyde
ou de calamine due à l’opération de laminage à
Les normes suivantes contiennent des dispositions
chaud.
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré-
sente Norme internationale. Au moment de la pu- 3.2 tôle en acier laminée à chaud et décalaminée:
Tôle en acier laminée à chaud dont la couche
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties d’oxyde ou de calamine a été enlevée, géné-
prenantes des accords fondés sur la présente ralement par décapage dans une solution d’acide.
1
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ISO 10384:1992(F)
Le décalaminage peut aussi être effectué par tout décapage chimique ou mécanique peut mettre à
moyen mécanique approprié. jour des défauts de surface difficilement visibles
avant cette opération. Aussi, après étirage, des dé-
3.3 rive brute de laminage: Rive latérale normale,
fauts peuvent être visibles, qui n’étaient pas appa-
sans contour défini, obtenue par laminage à chaud.
rents dans le produit plat.
Les rives brutes de laminage peuvent présenter
certaines irrégularités, telles que fissures, déchiru-
4.3 Huilage
res ou stries.
Pour prévenir la rouille, un revêtement d’huile est
3.4 rive ébarbée: Rive normale obtenue par ci-
généralement applique aux tôles laminées à chaud
saillage, refendage ou ébarbage d’une tôle brute de
décalaminées, mais elles peuvent être fournies sans
laminage.
huile si cela est requis. L’huile n’est pas prévue
comme lubrifiant de l’étirage ou du formage et doit
pouvoir être facilement enlevée par des dégrais-
4 Autres informations relatives à la
sants chimiques.
préparation de la surface
4.1 Décalaminage 5 Conditions de fabrication
Une augmentation de la dureté ou une perte de
5.1 Élaboration de l’acier
ductilité peut résulter du décalaminage effectué par
des moyens mécaniques.
Les procédés d’élaboration de l’acier et de fabrica-
tion de la tôle laminée à chaud sont laissés à I’ini-
Le client doit spécifier s’il veut un décalaminage.
tiative du producteur. Sur sa demande, l’acheteur
peut être informé du procédé d’élaboration utilisé.
4.2 État de surface
La couche d’oxyde ou de calamine recouvrant la 5.2 Composition chimique
tôle laminée à chaud peut présenter des variations
d’épaisseur, d’adhérence ou de couleur. L’enlè- La composition chimique (analyse de coulée) doit
vement de cette couche d’oxyde ou de calamine par être dans les limites du tableau 1.
Tableau 1 - Composition chimique (analyse sur coulée)
Composition chimique [ % (m/m)]Q
Nuance C Mn
Si P S
max.
max.
SlOC 0,08 - 0,13 0,15 N 0,35
0,30 - 0,60 0,030 0,035
s15c 0,13 - 0,18 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,030
0,035
s2oc 0,18 - 0,23 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60
0,030 0,035
S25C 0,22 - 0,28 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,030
0,035
s3oc
0,27 - 0,33 ' 0,15 -' 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s35c
0,32 - 0,38 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
S38C
0,35 - 0,41 0,15 N 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s4oc 0,37 - 0,43
0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s43c 0,40 - 0,46 0,15 - 0,35
0,60 - 0,90 0,030 0,035
s45c 0,42 - 0,48 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030
0,035
S48C
0,45 - 0,51 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s5oc
0,47 - 0,53 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
s53c 0,50 - 0,56 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90
0,030 0,035
s55c
0,52 - 0,58 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
S58C
0,55 - 0,61 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,030 0,035
1) Le pourcentage en masse en CU, Ni, Cr et Ni+Cr ne doit pas dépasser respectivement 0,30 %, 0,20 %, 0,20 Oh et
0,35 Oh.
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ISO 10384:1992(F)
5.5 Caractéristiques mécaniques et autres
5.3 Analyse chimique
essais
53.1 Analyse à la coulhe
5.51 La résistance à la traction et l’allongement
Une analyse de chaque coulée d’acier doit être faite du produit ne sont généralement pas spécifiés, car
par le producteur pour déterminer les teneurs en le produit est soumis à un traitement thermique
carbone, silicium, manganèse, phosphore et soufre. après livraison.
Elle doit être communiquée, sur demande, à I’ache-
teur ou à son représentant.
5.52 L’acheteur peut demander les essais sui-
vants sur le produit. Dans ce cas, le type d’essai, le
5.3.2 Analyse sur produit mode d’échantillonnage et la méthode d’essai, s’il
n’y a par de norme internationale appropriée pu-
Une analyse sur produit peut être faite par le client bliée, et les critères d’acceptation ou de rebut doi-
pour vérifier l’analyse spécifiée de l’acier semi-fini vent faire l’objet d’un accord entre producteur et
ou fini et doit tenir compte de l’hétérogénéité nor- acheteur lors de la commande.
male du produit.
a) Profondeur de décarburation.
Les écarts admissibles entre l’analyse spécifiée à
la coulée et l’analyse sur produit doivent être com-
b) Teneur en inclusions non métalliques.
pris dans les limites indiquées au tableau 2.
c) Grosseur du grain austénitique.
Tableau 2 - Écarts admissibles pour l’analyse sur
d) Dureté.
produit
Limite ou valeur Écart
e) Structure micrographique.
maximale de l’élément admissible
Élement
spécifié, I, [%] OO
C/l
6 Tolérances dimensionnelles
+0,03
L G 035
-0,02
Les tolérances dimensionnelles des tôles laminées
à chaud en acier doivent être celles données dans
0,15 > 1, < 0,40 +0,04
C
le tableaux 3 à 10 inclus.
-0,03
0,40 > L < 0,61 +0,05
7 Mesurage des dimensions
--0,03
Si Les figures 1 à 3 illustrent, respectivement, le me-
surage du cambrage, du défaut d’équerrage et de la
planéité.
::;
Mn
0,60 < L < 0,90
7.1 Cambrage
L < 0,030 + 0,Ol
P
-
Le cambrage est l’écart maximal entre une rive la-
térale et la ligne droite, le mesurage s’effectuant sur
S L sg 0,035 + 0,Ol
-
le côté concave au moyen d’une règle droite (voir
figure 1).
La méthode d’échantillonnage doit être conforme à
I’ISO 377-2. Les exigences non spécifiées dans
7.2 Défaut d’équerrage
I’ISO 377-2 font l’objet d’un accord entre producteur
et acheteur à la commande.
Le défaut d’équerrage est l’écart maximal entre une
extrémité de rive et une droite tracée perpendi-
culairement à un côte et à partir d’un coin, l
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.