ISO 248:1991
(Main)Rubbers, raw — Determination of volatile-matter content
Rubbers, raw — Determination of volatile-matter content
Specifies two methods, a hot-mill and an oven method, for the determination of moisture and other volatile-matter. This third edition cancels and replaces the second edition (1979). Annex A is for information only.
Caoutchoucs bruts — Détermination des matières volatiles
1.1 La présente Norme internationale prescrit deux méthodes, une méthode par mélangeage à chaud et une méthode par étuvage, pour la détermination de l'humidité et d'autres matières volatiles des caoutchoucs bruts. 1.2 Ces méthodes conviennent à la détermination des matières volatiles des caoutchoucs du groupe R1), répertoriés dans l'ISO 1629. Elles peuvent également être utilisées pour d'autres caoutchoucs, mais, dans ce cas, il est essentiel de prouver que le changement de masse n'est dû qu'à la perte des matières volatiles d'origine et non à la dégradation du caoutchouc. 1.3 La méthode par mélangeage à chaud n'est pas applicable aux caoutchoucs naturels, aux caoutchoucs isoprène synthétiques, ni aux caoutchoucs trop difficiles à manipuler par ce genre de procédé et ni aux caoutchoucs en poudre ou en chips. 1.4 Les deux méthodes d'essai ne donnent pas nécessairement les même résultats. Par conséquent, en cas de litige, la méthode par étuvage est la méthode de référence.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD 248
Third edi tion
1991-10-15
Rubbers, raw - Determination of volatile-matter
content
Caoutchoucs bruts - D&ermination des matieres volatiles
Reference number
---
--- - .---l---T~_. -- ISO 248:1991(E)
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ISO 248:1991(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 248 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 45, Rubber and rubber products.
This third edition cancels and replaces the second edition
(ISO 248:1979), of which it constitutes a technical revision.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 ISO 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized In any form
or by any means, electronie or mechanical, lncluding photocopying and microfiim, without
permisslon in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Prlnted In Switzerland
ii
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ISO 248:1991 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Determination of volatile-matter content
Rubbers, raw -
ISO 1623:1987, Rubber and latices - Nomenclature.
1 Scope
ISO 1796:1982, Rubber, raw - Sample preparation.
1.1 This nternational Standard specifies two
ISO 2393: -*), Rubber test mixes - Preparation, mix-
methods, a lot-mill method and an oven method, for
ing and vulcaniza tion
- Equipment and procedures.
nation of moisture and other volatile-
the determ
matter content in raw rubbers.
ISO/TR 9272:1986, Rubber and rubber products -
Determination
of precision for test method
Standards.
1.2 These methods are suitable for the determi-
nation of the volatile-matter content in the R1) group
of rubbers listed in ISO 1629. They may also be used
3 Principles
for other rubbers, but in these cases it is necessary
to prove that the Change in mass is due solely to
loss of original volatile matter and not to rubber
3.1 Hot-miil method
degradation.
A test Portion is sheeted out on a heated mill until
all volatile matter is driven Off. The loss in mass
1.3 The hot-mill method is not applicable to natura1
during milling is calculated and expressed as
and synthetic isoprene rubbers or to rubbers too
volatile-matter content.
difficult to handle on a hot-mill or to rubbers in
powdered or chip form.
3.2 Oven method
If the Sample is not in powder form, a piece is
1.4 The two test methods do not necessarily give
homogenized in accordance with ISO 1796 using a
identical results. Therefore, in case of dispute the
Iaboratory mill. A test Portion, taken either from the
oven method is the reference method.
comminuted piece or directly from the rubber if in
powdered form, is sheeted out and dried in an oven
to constant mass. The volatile-matter content is cal-
2 Normative references culated as the mass lost during this procedure, to-
gether with the mass lost during
anY
homogenization of the piece.
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated wer-e valid. All stan-
4 Hot-mill method
dards are subject to revision, and Parties to
agreements based on this International Standard
4.1 Apparatus
are encouraged to investigate the possibility of ap-
plying the most recent editions of the Standards in-
Mixing mill, complying with the requirements of
dicated below. Members of IEC and ISO maintain
ISO 2333.
registers of currently valid International Standards.
1) Rubbers having an unsaturated carbon chain, for example natura1 rubber and synthetic rubbers derived at least partly
from diolefins.
2) To be published. (Revision of ISO 2393:1973)
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 248:1991 (E)
4.2 Procedure 5.2 Procedure
5.2.1 In the case of natura1 rubber, proceed as fol-
4.2.1 Sheet out a test piece of about 250 g in ac-
lows.
cordante with ISO 1796. Weigh to the nearest 0,l g
before and after homogenization (masses m, and
5.2.1.1 If the rubber is not in powder form, select a
m, respectively).
piece of about 600 g and homogenize in accordance
with ISO 1796. Weigh the piece to the nearest 0,l g
4.2.2 Adjust the clearance of the mill rolls to
before and after this homogenization (masses m,
0,25 mm + 0,05 mm, using lead Strips as specified
and tn, respectively). Allow to cool to room tem-
in ISO 2393. Maintain the surface temperature of the
perature before the final weighing.
rolls at 105 OC + 5 OC.
-
5.2.1.2 Select a test Portion of about IO g from the
homogenized test piece and weigh it to the nearest
4.2.3 Pass a weighed test Portion (mass q) re-
1 mg (mass ~2~).
peatedly through the mill (4.1) for 4 min. DO not al-
low the test Portion to band and take care to prevent
any loss of rubber. Weigh the test Portion to the 5.2.1.3 With the mill set at 70 OC + 5 OC and with a
nearest 0,l g. Pass the test Portion through the mill mill opening which will produce a sheet of less than
2 mm thickness, pass the test portion twice between
for an additional 2 min and reweigh. lf the masses
the rolls.
at the end of the 4 min and 6 min periods differ by
less than 0,l g, calculate the volatile-matter content;
if not, continue passing the test portion through the 5.2.1.4 Alternatively, if the rubber is in powdered
mill for 2 min periods until the mass does not de- form, select a test Portion of about 10 g taken at
crease by more than 0,l g between successive random and place it on a watch-glass or an alu-
weighings (final mass m4). Before each weighing, minium tray to facilitate weighing. Weigh to the
allow the rubber to cool to room temperature in a nearest 1 mg (mass 1177).
desiccator.
5.2.2 In the case of synthetic rubber, proceed as
follows.
4.2.4 If the rubber is flaky or becomes sticky in the
mill roll, making weighing difficult or impossible, the
5.2.2.1 If the Sample is not in powder form, select
oven method (procedure 5.2.2) shall be used.
a piece of about 250 g and homogenize in accord-
ante with the procedure for natura1 rubber specified
4.3 Expression of results in ISO 1796. Weigh the piece to the nearest 0,l g
before and after this homogenization (masses an,
matter content is given, as a percentage
Th e vol atile- and !Q respectively).
mas the formula
bY s, bY
5.2.2.2 With the mill set at 70 OC + 5 OC and with a
m2 m4
--
x 100 mill opening which will produce a Theet of less than
1
m1 m3
( >
2 mm thickness, pass a test Portion of ?O g, taken
from the homogenized piece and weighed to the
nearest 1 mg (mass ITZ,), twice between the rolls.
.
is the mass, in g rams, of the test port
...
NORME
248
INTERNATIONALE
Troisi&me edition
1991-10-15
Caoutchoucs bruts - D&termination des
matikes volatiles
Rubbers, raw - Determination of volatile-matter content
Num&o de rhfkrence
--- IS0 248:1991(F)
-___------. -
_-.-_ -.-- ---.--- --
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 248:1991 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comites membres
de MO). L’elaboration des Normes internationales est en general
confide aux comitks techniques de I’ISO. Chaque cornit membre in&
ress6 par une 6tude a le droit de faire par-tie du comitk technique cr&
& cet effet. Les organisations internationaies, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec IWO par-ticipent egalement aux tra-
vaux. L’ISO collabore etroitement avec la Commission 6Iectrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation 61ectrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techni-
ques sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiet-t I’approbation de 75 % au moins
des comites membres votants.
La Norme internationale IS0 248 a ete elaboree par le comite technique
ISO/TC 45, i!lastom&-es et produits 5 base dWastom&-es.
Cette troisikme edition annule et remplace la deuxihme edition
(IS0 248:1979), dont elle constitue une revision technique.
L’annexe A de la pritsente Norme internationale est donnee uniquement
a titre d’information.
0 is0 1991
Dolts de reproduction r&e&s. Aucune partie de cette publication ne peut 6tre repro-
duite ni utiiisee sous queique forme que ce soit et par aucun pro&d& klectronique ou
mkanique, y compris la photocopie et ies microfilms, sans I’accord hit de i’hditeur.
Organisation internationaie de normaiisation
Case Postaie 56 l CH-1211 Genhe 20 l Suisse
imprim en Suisse
ii
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Caoutchoucs bruts - Dhtermination des matEwes volatiles
des normes indiquees ci-apres. Les membres de la
1 Domaine d’application
CEI et de I’ISO possedent le registre des Normes
internationales en vigueur 8 un moment donnk.
Norme internationale prescrit
1.1 La presente
deux mkthodes, une mkthode par melangeage a IS0 1629:1987, Caoutchouc et latex -
chaud et une methode par etuvage, pour la deter-
Nomenclature.
mination de l’humiditi! et d’autres matieres volatiles
des caoutchoucs bruts.
IS0 1796: 1982, Caoutchoucs bruts - Prgparation des
khan tillons.
1.2 Ces methodes conviennent 3 la dktermination
IS0 2393:--21, Mklanges d’essais 6 base de caout-
des matieres volatiles des caoutchoucs du
chouc - Melangeage, preparation et vulcanisation
groupe Rl), repertories dans I’ISO 1629. Elles peu-
- Appareiliage et mode op@ratoire.
vent egalement etre utilisees pour d’autres caout-
choucs, mais, dans ce cas, il est essentiel de
ISO/TR 9272:1986, Caoutchouc et produits en caouf-
prouver que le changement de masse n’est dQ qu’a
chouc - D&termination de la fidtiiit@ de methodes
la perte des matieres volatiles d’origine et non 5 la
d’essai normalis@es.
degradation du caoutchouc.
1.3 La mkthode par melangeage a chaud n’est pas 3 Principe
applicable aux caoutchoucs naturels, aux caout-
choucs isoprene synthetiques, ni aux caoutchoucs
3.1 Methode par melangeage A chaud
trop difficiles a manipuler par ce genre de procede
et ni aux caoutchoucs en poudre ou en chips.
Une prise d’essai est mise en feuille mince sur des
cylindres chauffes jusqu’a disparition de toutes les
1.4 Les deux methodes d’essai ne donnent pas
matil!res volatiles. La perte de masse en tours de
necessairement les meme resultats. Par conse-
melangeage est calcuke et exprimee en tant que
quent, en cas de litige, la mMlode par etuvage est
mat&-es volatiles.
la methode de reference.
3.2 Methode par etuvage
2 Rbfbrences normatives
Un prelevement est homogeneisC! conformement a
I’ISO 1796 a I’aide d’un mklangeur de laboratoire.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
Une prise d’essai, obtenue soit apt% homogk
qui, par suite de la reference qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pre- n&isation, soit directement si le caoutchouc est en
poudre, est mise en feuille mince, puis sechee dans
sente Nor-me internationale. Au moment de la pu-
une etuve jusqu’a I’obtention d’une masse
blication, les editions indiquees etaient en vigueur.
Toute norme est sujette ZI revision et les parties constante. Les mati&-es volatiles sont calculees
prenantes des accords fond& sur la prksente comme etant la perte de masse pendant ce proces-
Norme internationale sont invitees 5 rechercher la sus plus la perte de masse au tours de l’homoge-
possibilite d’appliquer les editions les plus recentes kisation eventuelle du pr~kvement.
1) Caoutchoucs ayant une chaine carboke non saturee, par exemple caoutchouc nature1 et caoutchoucs syntht5tiques
d&iv&, au moins partiellement, de diokfines.
2) A publier. (Revision de I’ISO 2393:1973)
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 248:1991 (F)
est la masse, en grammes, de la prise
1%
4 Mhthode par mblangeage ii chaud
d’essai apres melangeage.
4.1 Appareillage
5 M6thode par ktuvage
Melangeur, conforme aux prescriptions de
5.1 Appareillage
I’ISO 2393.
huve, ventike, de pri3fi)rence a circulation d’air,
4.2 Mode ophatoire
rhglable a 105 OC + 5 “C.
-
4.2.1 Mettre en feuille mince une prise d’essai
5.2 Mode ophatoire
d’environ 250 g conformement A I’ISO 1796. Peser $
OJ g pr& avant et apres homogi3neisation (masses
52.1 Dans te cas du caoutchouc naturel, operer de
m, et m2 respectivement).
la facon suivante.
4.2.2 Regler I’kartement des cylindres du mi!lan-
5.2.1.1 Si le caoutchouc n’est pas en poudre, pre-
geur $I 0,25 mm + 0,05 mm en utilisant des bandes
lever environ 600 g et homogeneiser conformement
de plomb, cornme prescrit dans I’ISO 2393. Mainte-
a I’ISO 1796. Peser le prMvement a 0,l g pr&s
nir la temperature de surface des cylindres ZI 105 OC
avant et apr&s homog&-ri!isation (masses nzs et Q
+ 5 “C.
- respectivement). Laisser refroidir $ temperature
ambiante avant la pesee finale.
4.2.3 Passer continuellement une prise d’essai pe-
5.2.1.2 Faire une prise d’essai d’environ 10 g dans
z&e (masse mj) dans le melangeur (4.1) durant
le prelevement homog&Ase et la peser ti 1 mg
4 min. Ne pas laisser la prise d’essai s’agglomerer
pres (masse 171,).
et prendre soin d’eviter toute perte de caoutchouc.
Peser la prise d’essai 2 0,l g prks. Passer la prise
d’essai dans le melangeur durant encore 2 min et 5.2.1.3 Le melangeur &ant a 70 OC + 5 OC avec un
-
peser de nouveau. Si les masses, ZI la fin des pe- kartement des cylindres permettant de produire
riodes de 4 min et 6 min different de moins de une feuille de moins de 2 mm d’epaisseur, passer
0,l g, calculer les matkres volatiles; dans le cas deux fois la prise d’essai entre les cylindres.
contraire, poursuivre le passage de la prise d’essai
dans le melangeur durant des periodes de 2 min,
5.2.1.4 Comme alternative si le caoutchouc est en
jusqu’A ce que la reduction de masse ne depasse
poudre, pri3lever environ IO g au hasard et placer le
pas 0,l g entre des pesees successives (masse fi-
prelevement dans un verre de montre ou une cap-
nale VQ). Avant chaque pesee, laisser refroidir le
sule en aluminium pour faciliter la pesee. Peser ZI
caoutchouc Z!I temperature ambiante dans un des-
1 mg pres (masse ~2~).
siccateur.
5.2.2 Dans le cas du caoutchouc synthetique, op&
rer de la facon suivante.
4.2.4 Si le caoutchouc s’ecaille ou devient collant
sur les cylindres du melangeur, rendant la pesee
difficile ou impossible, la methode par etuvage
5.2.2.1 Si le caoutchouc n’est pas en poudre, pr&
(mode operatoire 5.2.2) doit etre utilisee.
lever environ 250 g et homogeneiser conformement
au mode operatoire pour le caoutchouc nature1 de-
crit dans I’ISO 1796. Peser le prelkvement a 0,l g
4.3 Expression des rkwltats
pr&s, avant et apr&s homog&Msation (masses m5
et 17% respectivement).
La teneur e n matieres volat iles, exprimee en pour-
ce ntage en m asse, est donn ee par la form ule
5.2.2.2 Le mklangeur &ant a 70 OC + 5 OC avec un
-
itcartement des cylindres permettant de produire
m2m4
1 -- x100
un
...
NORME
248
INTERNATIONALE
Troisi&me edition
1991-10-15
Caoutchoucs bruts - D&termination des
matikes volatiles
Rubbers, raw - Determination of volatile-matter content
Num&o de rhfkrence
--- IS0 248:1991(F)
-___------. -
_-.-_ -.-- ---.--- --
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IS0 248:1991 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comites membres
de MO). L’elaboration des Normes internationales est en general
confide aux comitks techniques de I’ISO. Chaque cornit membre in&
ress6 par une 6tude a le droit de faire par-tie du comitk technique cr&
& cet effet. Les organisations internationaies, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec IWO par-ticipent egalement aux tra-
vaux. L’ISO collabore etroitement avec la Commission 6Iectrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation 61ectrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techni-
ques sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiet-t I’approbation de 75 % au moins
des comites membres votants.
La Norme internationale IS0 248 a ete elaboree par le comite technique
ISO/TC 45, i!lastom&-es et produits 5 base dWastom&-es.
Cette troisikme edition annule et remplace la deuxihme edition
(IS0 248:1979), dont elle constitue une revision technique.
L’annexe A de la pritsente Norme internationale est donnee uniquement
a titre d’information.
0 is0 1991
Dolts de reproduction r&e&s. Aucune partie de cette publication ne peut 6tre repro-
duite ni utiiisee sous queique forme que ce soit et par aucun pro&d& klectronique ou
mkanique, y compris la photocopie et ies microfilms, sans I’accord hit de i’hditeur.
Organisation internationaie de normaiisation
Case Postaie 56 l CH-1211 Genhe 20 l Suisse
imprim en Suisse
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Caoutchoucs bruts - Dhtermination des matEwes volatiles
des normes indiquees ci-apres. Les membres de la
1 Domaine d’application
CEI et de I’ISO possedent le registre des Normes
internationales en vigueur 8 un moment donnk.
Norme internationale prescrit
1.1 La presente
deux mkthodes, une mkthode par melangeage a IS0 1629:1987, Caoutchouc et latex -
chaud et une methode par etuvage, pour la deter-
Nomenclature.
mination de l’humiditi! et d’autres matieres volatiles
des caoutchoucs bruts.
IS0 1796: 1982, Caoutchoucs bruts - Prgparation des
khan tillons.
1.2 Ces methodes conviennent 3 la dktermination
IS0 2393:--21, Mklanges d’essais 6 base de caout-
des matieres volatiles des caoutchoucs du
chouc - Melangeage, preparation et vulcanisation
groupe Rl), repertories dans I’ISO 1629. Elles peu-
- Appareiliage et mode op@ratoire.
vent egalement etre utilisees pour d’autres caout-
choucs, mais, dans ce cas, il est essentiel de
ISO/TR 9272:1986, Caoutchouc et produits en caouf-
prouver que le changement de masse n’est dQ qu’a
chouc - D&termination de la fidtiiit@ de methodes
la perte des matieres volatiles d’origine et non 5 la
d’essai normalis@es.
degradation du caoutchouc.
1.3 La mkthode par melangeage a chaud n’est pas 3 Principe
applicable aux caoutchoucs naturels, aux caout-
choucs isoprene synthetiques, ni aux caoutchoucs
3.1 Methode par melangeage A chaud
trop difficiles a manipuler par ce genre de procede
et ni aux caoutchoucs en poudre ou en chips.
Une prise d’essai est mise en feuille mince sur des
cylindres chauffes jusqu’a disparition de toutes les
1.4 Les deux methodes d’essai ne donnent pas
matil!res volatiles. La perte de masse en tours de
necessairement les meme resultats. Par conse-
melangeage est calcuke et exprimee en tant que
quent, en cas de litige, la mMlode par etuvage est
mat&-es volatiles.
la methode de reference.
3.2 Methode par etuvage
2 Rbfbrences normatives
Un prelevement est homogeneisC! conformement a
I’ISO 1796 a I’aide d’un mklangeur de laboratoire.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
Une prise d’essai, obtenue soit apt% homogk
qui, par suite de la reference qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pre- n&isation, soit directement si le caoutchouc est en
poudre, est mise en feuille mince, puis sechee dans
sente Nor-me internationale. Au moment de la pu-
une etuve jusqu’a I’obtention d’une masse
blication, les editions indiquees etaient en vigueur.
Toute norme est sujette ZI revision et les parties constante. Les mati&-es volatiles sont calculees
prenantes des accords fond& sur la prksente comme etant la perte de masse pendant ce proces-
Norme internationale sont invitees 5 rechercher la sus plus la perte de masse au tours de l’homoge-
possibilite d’appliquer les editions les plus recentes kisation eventuelle du pr~kvement.
1) Caoutchoucs ayant une chaine carboke non saturee, par exemple caoutchouc nature1 et caoutchoucs syntht5tiques
d&iv&, au moins partiellement, de diokfines.
2) A publier. (Revision de I’ISO 2393:1973)
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est la masse, en grammes, de la prise
1%
4 Mhthode par mblangeage ii chaud
d’essai apres melangeage.
4.1 Appareillage
5 M6thode par ktuvage
Melangeur, conforme aux prescriptions de
5.1 Appareillage
I’ISO 2393.
huve, ventike, de pri3fi)rence a circulation d’air,
4.2 Mode ophatoire
rhglable a 105 OC + 5 “C.
-
4.2.1 Mettre en feuille mince une prise d’essai
5.2 Mode ophatoire
d’environ 250 g conformement A I’ISO 1796. Peser $
OJ g pr& avant et apres homogi3neisation (masses
52.1 Dans te cas du caoutchouc naturel, operer de
m, et m2 respectivement).
la facon suivante.
4.2.2 Regler I’kartement des cylindres du mi!lan-
5.2.1.1 Si le caoutchouc n’est pas en poudre, pre-
geur $I 0,25 mm + 0,05 mm en utilisant des bandes
lever environ 600 g et homogeneiser conformement
de plomb, cornme prescrit dans I’ISO 2393. Mainte-
a I’ISO 1796. Peser le prMvement a 0,l g pr&s
nir la temperature de surface des cylindres ZI 105 OC
avant et apr&s homog&-ri!isation (masses nzs et Q
+ 5 “C.
- respectivement). Laisser refroidir $ temperature
ambiante avant la pesee finale.
4.2.3 Passer continuellement une prise d’essai pe-
5.2.1.2 Faire une prise d’essai d’environ 10 g dans
z&e (masse mj) dans le melangeur (4.1) durant
le prelevement homog&Ase et la peser ti 1 mg
4 min. Ne pas laisser la prise d’essai s’agglomerer
pres (masse 171,).
et prendre soin d’eviter toute perte de caoutchouc.
Peser la prise d’essai 2 0,l g prks. Passer la prise
d’essai dans le melangeur durant encore 2 min et 5.2.1.3 Le melangeur &ant a 70 OC + 5 OC avec un
-
peser de nouveau. Si les masses, ZI la fin des pe- kartement des cylindres permettant de produire
riodes de 4 min et 6 min different de moins de une feuille de moins de 2 mm d’epaisseur, passer
0,l g, calculer les matkres volatiles; dans le cas deux fois la prise d’essai entre les cylindres.
contraire, poursuivre le passage de la prise d’essai
dans le melangeur durant des periodes de 2 min,
5.2.1.4 Comme alternative si le caoutchouc est en
jusqu’A ce que la reduction de masse ne depasse
poudre, pri3lever environ IO g au hasard et placer le
pas 0,l g entre des pesees successives (masse fi-
prelevement dans un verre de montre ou une cap-
nale VQ). Avant chaque pesee, laisser refroidir le
sule en aluminium pour faciliter la pesee. Peser ZI
caoutchouc Z!I temperature ambiante dans un des-
1 mg pres (masse ~2~).
siccateur.
5.2.2 Dans le cas du caoutchouc synthetique, op&
rer de la facon suivante.
4.2.4 Si le caoutchouc s’ecaille ou devient collant
sur les cylindres du melangeur, rendant la pesee
difficile ou impossible, la methode par etuvage
5.2.2.1 Si le caoutchouc n’est pas en poudre, pr&
(mode operatoire 5.2.2) doit etre utilisee.
lever environ 250 g et homogeneiser conformement
au mode operatoire pour le caoutchouc nature1 de-
crit dans I’ISO 1796. Peser le prelkvement a 0,l g
4.3 Expression des rkwltats
pr&s, avant et apr&s homog&Msation (masses m5
et 17% respectivement).
La teneur e n matieres volat iles, exprimee en pour-
ce ntage en m asse, est donn ee par la form ule
5.2.2.2 Le mklangeur &ant a 70 OC + 5 OC avec un
-
itcartement des cylindres permettant de produire
m2m4
1 -- x100
un
...
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