ISO 17638:2003
(Main)Non-destructive testing of welds — Magnetic particle testing
Non-destructive testing of welds — Magnetic particle testing
ISO 17638:2003 specifies techniques for detection of surface imperfections in welds in ferromagnetic materials, including the heat affected zones, by means of magnetic particle testing. The techniques are suitable for most welding processes and joint configurations.
Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par magnétoscopie
L'ISO 17638:2003 spécifie les méthodes pour la détection par contrôle par magnétoscopie des défauts de surface des soudures de matériaux ferromagnétiques, y compris les zones affectées thermiquement, à l'aide de la méthode de magnétisation par passage de courant. Les techniques sont appropriées pour la plupart des procédés de soudage et des configurations d'assemblages.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17638
First edition
2003-08-01
Non-destructive testing of welds —
Magnetic particle testing
Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par
magnétoscopie
Reference number
ISO 17638:2003(E)
©
ISO 2003
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ISO 17638:2003(E)
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Published in Switzerland
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ISO 17638:2003(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Safety precautions . 1
5 General. 2
5.1 Information required prior to testing . 2
5.2 Additional pre-test information . 2
5.3 Personnel qualification. 2
5.4 Surface conditions and preparation . 2
5.5 Magnetizing . 3
5.6 Application techniques. 4
5.7 Detection media . 9
5.8 Viewing conditions . 10
5.9 Application of detection media. 10
5.10 Overall performance test. 10
5.11 False indications . 10
5.12 Recording of indications. 11
5.13 Demagnetization . 11
5.14 Test report. 11
Annex A (informative) Variables affecting the sensitivity of magnetic particle testing . 13
Bibliography . 15
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ISO 17638:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17638 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 5, Testing and inspection of welds.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17638:2003(E)
Non-destructive testing of welds — Magnetic particle testing
1 Scope
This International Standard specifies techniques for detection of surface imperfections in welds in
ferromagnetic materials, including the heat affected zones, by means of magnetic particle testing. The
techniques are suitable for most welding processes and joint configurations. Variations in the basic techniques
that will provide a higher or lower test sensitivity, are described in Annex A.
This International Standard does not specify acceptance levels of the indications. Further information on
acceptance levels for indications may be found in EN 1291 or in product or application standards.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 3059, Non-destructive testing — Penetrant testing and magnetic particle testing — Viewing conditions
ISO 9934-2, Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 2: Detection media
ISO 9934-3, Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 3: Equipment
ISO 17635, Non-destructive testing of welds — General rules for fusion welds in metallic materials
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 17635 apply.
4 Safety precautions
International, national and local safety and environmental protection regulations shall be observed at all times.
Special consideration shall be given to toxic, inflammable and/or volatile materials, electrical safety and
unfiltered UV radiation.
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ISO 17638:2003(E)
5 General
5.1 Information required prior to testing
Prior to testing, the following items shall be specified (where applicable):
a) specific test procedure;
b) certification requirements for NDT personnel;
c) extent of coverage;
d) state of manufacture;
e) testing techniques to be used;
f) overall performance test;
g) any demagnetization;
h) acceptance level;
i) action necessary for unacceptable indications.
5.2 Additional pre-test information
Prior to testing, the following additional information can also be required:
a) type and designation of the parent and weld materials;
b) welding process;
c) location and extent of welds to be tested;
d) joint preparation and dimensions;
e) location and extent of any repairs;
f) post-weld treatment (if any);
g) surface conditions.
Operators may ask for further information that could be helpful in determining the nature of any indications
detected.
5.3 Personnel qualification
Magnetic particle testing of welds and the evaluation of results for final acceptance shall be performed by
qualified and capable personnel. It is recommended that personnel be qualified in accordance with ISO 9712
or an equivalent standard at an appropriate level in the relevant industry sector.
5.4 Surface conditions and preparation
Areas to be tested shall be free from scale, oil, grease, weld spatter, machining marks, dirt, heavy and loose
paint and any other foreign matter that can affect the sensitivity of the test method.
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ISO 17638:2003(E)
It may be necessary to improve the surface condition, e.g., by use of abrasive paper or local grinding to permit
accurate interpretation of indications.
Any cleaning or surface preparation shall not be detrimental to the material, the surface finish or the magnetic
testing media.
5.5 Magnetizing
5.5.1 Magnetizing equipment
Unless otherwise specified, e.g., in an application standard, the following types of alternating current-
magnetizing equipment shall be used:
a) electromagnetic yokes;
b) current flow equipment with prods;
c) adjacent or threading conductors or coil techniques.
The use of direct current-magnetization or permanent magnets shall be specified prior to testing.
The magnetizing equipment shall conform to ISO 9934-3.
Where prods are used, precautions shall be taken to minimize overheating, burning or arcing at the contact
tips. Removal of arc burns shall be carried out where necessary. The affected area shall be tested by a
suitable method to ensure the integrity of the surface.
5.5.2 Verification of magnetization
A tangential magnetic field strength of 2 kA/m to 6 kA/m (r.m.s.) is recommended.
Verification of the magnetic field strength shall be carried out using one of the following methods:
a) a component containing fine, natural or artificial imperfections in the least favourable locations;
b) measurement of the tangential field strength as close as possible to the surface using a Hall effect probe.
The appropriate tangential field strength can be difficult to measure close to abrupt changes in the shape
of a component, or where flux leaves the surface of a component;
c) calculation of the approximate current value in order to achieve the recommended tangential field
strength; the calculation can be based on the current values specified in Figures 5 and 6;
d) other methods based on established principles.
NOTE Flux indicators, placed in contact with the surface being tested, can provide a guide to the magnitude and
direction of the tangential field, but should not be used to verify that the field strength is acceptable.
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NORME ISO
INTERNATIONALE 17638
Première édition
2003-08-01
Contrôle non destructif des assemblages
soudés — Contrôle par magnétoscopie
Non-destructive testing of welds — Magnetic particle testing
Numéro de référence
ISO 17638:2003(F)
©
ISO 2003
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ISO 17638:2003(F)
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Publié en Suisse
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ISO 17638:2003(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Règles de sécurité . 1
5 Généralités. 2
5.1 Informations exigées avant contrôle . 2
5.2 Informations complémentaires avant contrôle. 2
5.3 Qualification du personnel. 2
5.4 État et préparation des surfaces . 2
5.5 Aimantation . 3
5.6 Techniques d'application . 4
5.7 Révélateurs. 9
5.8 Conditions d'observation. 10
5.9 Application des révélateurs . 10
5.10 Contrôle global des performances. 10
5.11 Fausses indications. 10
5.12 Enregistrement des indications . 11
5.13 Désaimantation . 11
5.14 Rapport d'essai . 11
Annexe A (informative) Variables affectant la sensibilité du contrôle par magnétoscopie. 13
Bibliographie . 15
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ISO 17638:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17638 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 5, Essais et contrôle des soudures.
iv © ISO 2003 — Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 17638:2003(F)
Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle
par magnétoscopie
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les méthodes pour la détection par contrôle par magnétoscopie des
défauts de surface des soudures de matériaux ferromagnétiques, y compris les zones affectées
thermiquement, à l'aide de la méthode de magnétisation par passage de courant. Les techniques sont
appropriées pour la plupart des procédés de soudage et des configurations d'assemblages. Des variantes des
techniques de base donnant une sensibilité plus élevée ou plus faible sont décrites dans l'Annexe A.
La présente Norme internationale ne spécifie pas des niveaux d'acceptation pour les indications. Des
informations complémentaires sur les niveaux d'acceptation peuvent être trouvées dans l'EN 1291 ou dans
les normes d'application ou les normes de produit.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 3059, Essais non destructifs — Essai par ressuage et essai par magnétoscopie — Conditions
d'observation
ISO 9934-2, Essais non destructifs — Magnétoscopie — Partie 2: Produits magnétoscopiques
ISO 9934-3, Essais non destructifs — Magnétoscopie — Partie 3: Équipement
ISO 17635, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Règles générales pour les soudures par
fusion sur matériaux métalliques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 17635 s'appliquent.
4 Règles de sécurité
Les règles de sécurité et de protection de l'environnement, locales, nationales et internationales doivent être
observées à tout moment.
Une attention particulière doit être portée aux produits toxiques, inflammables et/ou volatils, à la sécurité
électrique et aux radiations directes d'UV.
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ISO 17638:2003(F)
5 Généralités
5.1 Informations exigées avant contrôle
Avant de mettre en œuvre le contrôle, les points suivants doivent être spécifiés (lorsque c'est applicable):
a) mode opératoire spécifique de contrôle;
b) exigences de certification du personnel effectuant les contrôles non destructifs;
c) étendue d'investigation;
d) état de la fabrication;
e) techniques de contrôle à utiliser;
f) contrôle du fonctionnement global;
g) désaimantation;
h) niveau d'acceptation;
i) action nécessaire en cas d'indications non acceptables.
5.2 Informations complémentaires avant contrôle
Avant le contrôle, les informations complémentaires suivantes peuvent également être exigées:
a) type et désignation des matériaux de base et des matériaux soudés;
b) procédé de soudage;
c) emplacement et étendue des soudures à contrôler;
d) préparation et dimensions de l'assemblage;
e) emplacement et étendue des réparations éventuelles;
f) traitement thermique après soudage (le cas échéant);
g) état de surface.
Les opérateurs peuvent demander toute autre information qui pourrait leur être utile pour déterminer la nature
des indications détectées.
5.3 Qualification du personnel
Les contrôles par magnétoscopie des soudures et l'évaluation des résultats pour l'acceptation finale doivent
être effectués par du personnel qualifié et compétent. Il est recommandé que le personnel soit qualifié
conformément à l'ISO 9712 ou à une norme équivalente à un niveau approprié dans le secteur industriel
concerné.
5.4 État et préparation des surfaces
Les zones à contrôler doivent être exemptes de calamine, d'huile, de graisse, de gouttes de soudures, de
marques d'usinage, de salissures, de coulures de peinture ou toute autre matière étrangère pouvant affecter
la sensibilité de la méthode de contrôle.
2 © ISO 2003 — Tous droits réservés
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ISO 17638:2003(F)
Il peut s'avérer nécessaire d'améliorer l'état de surface, par exemple à l'aide de papier abrasif ou par
rectification par meulage locale de façon à assurer une interprétation exacte des indications.
Le nettoyage et la préparation des surfaces ne doivent pas être préjudiciables ni au matériau ni à la finition de
la surface ni aux produits utilisés pour le contrôle.
5.5 Aimantation
5.5.1 Équipement d'aimantation
Sauf s'il en est spécifié différemment, par exemple par une norme d'application, les types suivants
d'équipement d'aimantation à courant alternatif doivent être utilisés:
a) culasses électromagnétiques;
b) appareil de passage de courant par électrodes;
c) techniques du conducteur central ou adjacent ou du solénoïde.
L'utilisation d'aimant permanent ou d'équipement d'aimantation à courant continu doit faire l'objet d'une
spécification avant contrôle.
Les équipements de magnétisation utilisés doivent être conformes à l'ISO 9934-3.
En cas d'utilisation d'électrodes, des précautions doivent être prises pour réduire au maximum la surchauffe,
les brûlures ou la formation d'arc au niveau des points de contact. Les brûlures d'arc doivent être éliminées si
nécessaire. La partie affectée doit être contrôlée par une méthode appropriée de manière à s'assurer de
l'intégrité de la surface.
5.5.2 Vérification de l'aimantation
Il est recommandé d'utiliser une intensité de champ magnétique tangentiel comprise entre 2 kA/m et 6 kA/m
[valeur efficace (r.m.s.)].
La vérification de l'intensité du champ magnétique doit être effectuée selon l'une des méthodes suivantes:
a) une pièce contenant des défauts naturels ou artificiels fins aux emplacements les moins favorables;
b) mesurage de l'intensité de champ magnétique tangentiel le plus près possible de la surface en utilisant
une sonde à effet Hall; l'intensité de champ magnétique tangentiel appropriée peut difficilement être
mesurée près des changements brusques de forme d'une pièce, ou lorsque le flux quitte la surface de la
pièce;
c) calcul de l'intensité de champ magnétique tangentiel approximative de manière à atteindre la valeur
recommandée; de tels calculs peuvent être basés sur des valeurs de courant spécifiées aux Figures 5
et 6;
d) autres méthodes basées sur des principes établis.
NOTE Les indicateurs de flux, situés au contact de la surface à contrôler, peuvent fournir une indication sur
l'importance et la direction du champ magnétique tangentiel, mais il est recommandé de ne pas les utiliser pour vérifier si
l'intensité du champ est acceptable.
© ISO 2003 — Tous droits réservés 3
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ISO 17638:2003(F)
5.6 Techniques d'application
5
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.