ISO 8026:1995
(Main)Agricultural irrigation equipment — Sprayers — General requirements and test methods
Agricultural irrigation equipment — Sprayers — General requirements and test methods
Cancels and replaces the first edition (1985). Specifies the general requirements and test methods for irrigation sprayers. Applies to sprayers intended for assembly in pipeline networks for irrigation and for operation with irrigation water.
Matériel agricole d'irrigation — Diffuseurs — Exigences générales et méthodes d'essai
Oprema za namakanje kmetijskih površin - Razpršilniki - Splošne zahteve in metode preskušanja
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD 8026
Second edition
1995-04-15
Agricultural irrigation equipment -
Sprayers - General requirements and test
methods
Mat&iel agricole d ’irrigation - Diffuseurs - Exigences g&Grales et
rn& thodes d ‘essai
Reference number
ISO 8026:1995(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8026: 1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 8026 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 23, Trattors and machinery for agriculture and forestry, Subcom-
mittee SC 18, Irrigation and drainage equipment and Systems.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 8026:1985), of which it constitutes a technical revision.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronrc or mechanical, including photocopyrng and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO ISO 8026: 1995(E)
Agricultural irrigation equipment - Sprayers -
General requirements and test methods
1 Scope 3 Definitions
For the purposes of this International Standard, the
This International Standard specifies the general re-
following definitions apply.
quirements and test methods for irrigation sprayers.
3.1 irrigation sprayer: Device which Sprays water,
lt applies to sprayers intended for assembly in Pipeline
without rotational movement of the sprayer Parts, in
networks for irrigation and for Operation with irrigation
the form of fine jets or in a fan shape.
water.
3.2 regulated sprayer; pressure-compensated
sprayer: Sprayer with a relatively constant flowrate
at varying water pressures at the sprayer inlet within
the limits specified by the manufacturer as the regu-
lating range (3.5).
2 Normative references
3.3 non-regulated sprayer; non-pressure-com-
The following Standards contain provisions which,
pensating sprayer: Sprayer with a variable flowrate
through reference in this text, constitute provisions
at varying water pressures at the sprayer inlet.
of this International Standard. At the time of publi-
3.4 nominal flowrate: Quantity of water discharged
cation, the editions indicated were valid. All Standards
by a sprayer with a certain nozzle per unit of time at
are subject to revision, and Parties to agreements
based on this International Standard are encouraged ambient temperature at the test pressure declared by
to investigate the possibility of applying the most re- the manufacturer in the manufacturer ’s data sheets.
cent editions of the Standards indicated below.
3.5 regulating range: Range of pressure at the inlet
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
of a regulated sprayer within which the sprayer is de-
rently valid International Standards.
signed to operate and discharge within 5 % of its
ISO 7-1: 1994, Pipe threads where pressure-tight
nominal flowrate (3.4).
joints are made on the threads - Part 1: Dimensions,
3.6 test pressure, p
tolerantes and designa tion.
(1) 200 kPa at the sprayer inlet.
ISO 2859-1: 1989, Sampling procedures for inspection
by attributes - Part 7: Sampling Plans indexed by
(2) Any pressure at the sprayer inlet, specifically de-
acceptable quality level (AQL) for Io t-by-Io t
clared by the manufacturer to be a test pressure.
inspection.
3.7 minimum effective pressure, Pmin: Lowest
ISO 3951: 1989, Sampling procedures and Charts for
working pressure declared by the manufacturer
inspection by variables for percent nonconforming.
measured near the base of the sprayer at a Point
situated about 0,2 m below the main nozzle of the
ISO 7749-2:1990, Irrigation equipment - Rotating
sprayer but with the pressure gauge situated in the
Sprinklers - Part 2: Uniformity of distribution and test
same plane as the main nozzle. (See figure 1).
methods.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8026:1995(E)
0 ISO
Highest
3.8 maximum effective pressure, pmax: 3.15 trajectory angle: Angle of the water Spray
working pressure declared by the manufacturer above a horizontal plane, as discharged from the
measured near the base of the sprayer at a Point sprayer nozzle operating at the test pressure.
situated about 0,2 m below the main nozzle of the
3.16 trajectory height: Maximum height of the
sprayer but with the pressure gauge situated in the
Spray above the sprayer nozzle when operating at test
same plane as the main nozzle. (See figure 1.)
pressure.
3.9 range of effective pressure: Pressure range
3.17 water outlet height: Height above ground
between the minimum effective pressure, Pmin, and
Ievel of the water outlet from the sprayer when the
the maximum effective pressure, pmax, declared by
sprayer is installed as indicated in the manufacturer ’s
the manufacturer as the pressure range in which the
instructions.
sprayer operates effectively measured near the base
of the sprayer at a Point situated about 0,2 m below
3.18
nozzle: Aperture or adjutage of the sprayer
the main nozzle of the sprayer but with the pressure
through which the water Spray is discharged.
gauge situated in the same plane as the main nozzle.
(See figure 2.)
3.19
collector: Receptacle into which the water
discharged by the sprayer is deposited during the test
3.10 ambient temperature: Temperature of the
for Spray distribution.
surroundings in the range of 25 “C + 5 “C.
-
3.20 irrigation lateral: Branch supply line on which
3.11 Spray coverage Pattern: Area wetted by the
water distribution devices (sprayers, emitters,
sprayer and described by an angular patt-circle pat-
drippers) are mounted directly or by means of a suit-
tern.
able fitting, riser or tube.
NOTE 1 This may be, for example, full-circle, 360” pat-
tem; half-circle, 180” Pattern; two circular sectors, such as
the sector between 0” and 90” and the sector between
180” and 270 ”.
3.12 water distribution curve: Curve of application
rates measured in collectors laid out along the wetted
radius, as a function of the distances of the collectors
from the sprayer.
3.13 radius of throw: Furthest distance measured
from the sprayer centreline to the Point at which the
sprayer deposits water at the minimum rate of
0,25 mm/h for a sprayer whose discharge exceeds
75 I/h, and 0,i 3 mm/h for a sprayer whose discharge
is equal to or less than 75 I/h, typically measured at
any arc of coverage except at the arc extremes for
Part-circle sprayers.
NOTE 2 The respective values relate only to sprayers in
continuous Operation.
Figure 1 - Measurement of sprayer pressure
3.14 diameter of coverage: Twice the radius of
throw (3.13).
Rangeofeffectivepressure
-
- Pressure
0
P min P P max
Test pressure
Figure 2 - Range of effective pressure
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO ISO 8026: 1995(E)
to corrosion when used with irrigation water are not
4 Classification
less suitable than those of topper alloys.
Sprayers are classified in two ways: see 4.1 and 4.2.
Plastics Parts of the sprayers which conduct water
and which are exposed to sunlight shall be opaque.
Plastics Parts of sprayers exposed to ultraviolet (UV)
4.1 Performance characteristics (flowrate in
radiation shall contain an additive resistant to UV ra-
relation to pressure)
diation.
Class 4.1 .l: Regulated sprayers
On request, the manufacturer shall provide informa-
tion as to the resistance of the sprayer to chemicals
Class 4.1.2: Non-regulated sprayers
used in agriculture.
4.2 Spray characteristics
6.2 Construction and workmanship
Class 4.2.1: Relatively uniform Spray coverage Pattern
6.2.1 Individual Parts of a sprayer shall show no vis-
in all directions as, for example, the Pattern of some
ible Cracks, holes, air bubbles or other defects that
full-circle 360” sprayers with a fan-shape coverage
may impair the Performance and durability sf the
Pattern.
sprayer, its Operation and suitability for installation.
Class 4.2.2: Non-uniform Spray coverage Pattern, as,
The surfaces of the sprayer shall be smooth and free
for example, that obtained from fine jet sprayers.
from projections or sharp edges that may Cause injury
or poor Operation.
5 Marking
6.2.2 If the construction of the sprayer permits re-
Esch sprayer shall be clearly and permanently marked
placement or Change of Parts (e.g. the nozzle), it shall
with the following information: be possible to replace the Parts with Standard tools;
if special tools are required, the manufacturer shall be
a) name of manufacturer or the manufacturer ’s
capable of supplying them.
registered trademark;
Sprayer Parts of the same make, type and model shall
b) catalogue identification Symbol; be replaceable, if applicable.
c) nozzle size or nominal flowrate;
6.2.3 The design and manufacture of the sprayer
shall enable proper Operation of the sprayer when in-
d) indication of the correct operating Position, if
stalled and operated in accordance with the manu-
necessary.
facturer’s instructions.
Replaceable Parts, affecting sprayer Performance,
shall be marked separately. Colours may be used as
6.2.4 Metal sprayers intended for threaded con-
identifying marks.
nection (see 6.3) to a Pipeline or to risers shall be
equipped with a hexagon, two parallel surfaces, or
If the space on the sprayer is insufficient for all re-
some other configuration suitable for gripping with a
quired markings, identification of the manufacturer
Standard open or adjustable wrench. Sprayers having
and the catalogue identification Symbol is acceptable,
a plastics part for connection to risers may have other
provided that the unmarked specifications are avail-
configurations (projections, Slots, etc.) to facilitate
able from the manufacturer.
manual assembly and removal.
6.3 Threaded connections
6 General requirements
For sprayers designed for threaded connection to
pipelines, the screw threads shall comply with
6.1 Materials
ISO 7-l. Alternatively, other threads may be allowed
provided that a suitable adaptor shall be supplied with
Sprayers shall be made of metals or plastics. Metal
each threaded connection, making it comply with
sprayers shall be made from a topper alloy or of other
ISO 7-l.
metals whose mechanical properties and resistance
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8026:1995(E) 0 ISO
Sample is greater than the acceptance number, the
7 General test conditions
Sample shall be considered as not complying with the
requirements of this International Standard.
7.1 General
7.2.2 Acceptance tests
Unless otherwise noted, perform the tests with water
at a temperature of 25 “C + 5 “C.
-
When acceptance of manufacturing lots or shipments
is required, perform the sampling in accordance with
7.2 Sampling and acceptance requirements
ISO 2859-1:1989, based on acceptable quality level
(AQL) 2,5 and special inspection level S-4.
7.2.1 Type tests
Test all test specimens in the Sample, selected at
Take the test specimens at random from a quantity
random as provided for in table Il-A ISO 2859-1 :1989,
of at least 500 sprayers. The number of test speci-
as specified in 8.2.
mens required for each test shall be as specified in
table 1. The shipment or manufacturing lot camplies with this
International Standard if the number of defective
If the number of defective specimens in the Sample
specimens found in the test does not exceed the ac-
is equal to or less than the acceptance number
ceptance number specified in ISO 2859-13 989.
specified in table 1, the Sample shall be considered as
For the other tests, select the test specimen at ran-
complying with the requirements of this International
dom to conform with the number specified in table 1.
Standard. If the number of defective specimens in the
Table 1 - Reauired number of test snecimens and accer, . tance number
. .
No. of test
Clause No. Name of test
Acceptance No.
specimens
6.2 1 Construction and workmanship IO 1
I I
8.1 Resistance of threaded connections IO 1
I I I
Resistance to hydrostatic pressure at ambient tem-
8.2 5 0
perature
Resistance to hydrostatic pressure at high tempera-
8.3 5 0
ture
1) 1)
Uniformity of flowrate
9.2
I I
I
9.3 Performance characteristics 5 2)
9.4.2 Water distribution curves 3 2)
2)
9.4.3 Diameter of coverage 3
I I I
2)
9.4.4 Spray coverage Pattern 3
I I I
9.4.5 Trajectory height 3 0
5 1
10 Durability
1) Number of test specimens and acceptance conditions in accordance with ISO 3951.
2) Acceptance conditions as specified in the relevant clause.
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 8026:1995( E)
The shipment or manufacturing lot is considered to pressure not less than 600 kPa. Maintain this press-
comply with this International Standard if the number ure for a period of 1 h.
of defective specimens found in the other tests does
not exceed the acceptance number specified in
8.2.2 The sprayer and its Parts shall withstand the
table 1.
test pressure without being damaged, no l
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 8026:1999
01-marec-1999
Oprema za namakanje kmetijskih površin - Razpršilniki - Splošne zahteve in
metode preskušanja
Agricultural irrigation equipment -- Sprayers -- General requirements and test methods
Matériel agricole d'irrigation -- Diffuseurs -- Exigences générales et méthodes d'essai
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 8026:1995
ICS:
65.060.35 Namakalna in drenažna Irrigation and drainage
oprema equipment
SIST ISO 8026:1999 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
---------------------- Page: 1 ----------------------
SIST ISO 8026:1999
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SIST ISO 8026:1999
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD 8026
Second edition
1995-04-15
Agricultural irrigation equipment -
Sprayers - General requirements and test
methods
Mat&iel agricole d ’irrigation - Diffuseurs - Exigences g&Grales et
rn& thodes d ‘essai
Reference number
ISO 8026:1995(E)
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ISO 8026: 1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 8026 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 23, Trattors and machinery for agriculture and forestry, Subcom-
mittee SC 18, Irrigation and drainage equipment and Systems.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 8026:1985), of which it constitutes a technical revision.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronrc or mechanical, including photocopyrng and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
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INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO ISO 8026: 1995(E)
Agricultural irrigation equipment - Sprayers -
General requirements and test methods
1 Scope 3 Definitions
For the purposes of this International Standard, the
This International Standard specifies the general re-
following definitions apply.
quirements and test methods for irrigation sprayers.
3.1 irrigation sprayer: Device which Sprays water,
lt applies to sprayers intended for assembly in Pipeline
without rotational movement of the sprayer Parts, in
networks for irrigation and for Operation with irrigation
the form of fine jets or in a fan shape.
water.
3.2 regulated sprayer; pressure-compensated
sprayer: Sprayer with a relatively constant flowrate
at varying water pressures at the sprayer inlet within
the limits specified by the manufacturer as the regu-
lating range (3.5).
2 Normative references
3.3 non-regulated sprayer; non-pressure-com-
The following Standards contain provisions which,
pensating sprayer: Sprayer with a variable flowrate
through reference in this text, constitute provisions
at varying water pressures at the sprayer inlet.
of this International Standard. At the time of publi-
3.4 nominal flowrate: Quantity of water discharged
cation, the editions indicated were valid. All Standards
by a sprayer with a certain nozzle per unit of time at
are subject to revision, and Parties to agreements
based on this International Standard are encouraged ambient temperature at the test pressure declared by
to investigate the possibility of applying the most re- the manufacturer in the manufacturer ’s data sheets.
cent editions of the Standards indicated below.
3.5 regulating range: Range of pressure at the inlet
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
of a regulated sprayer within which the sprayer is de-
rently valid International Standards.
signed to operate and discharge within 5 % of its
ISO 7-1: 1994, Pipe threads where pressure-tight
nominal flowrate (3.4).
joints are made on the threads - Part 1: Dimensions,
3.6 test pressure, p
tolerantes and designa tion.
(1) 200 kPa at the sprayer inlet.
ISO 2859-1: 1989, Sampling procedures for inspection
by attributes - Part 7: Sampling Plans indexed by
(2) Any pressure at the sprayer inlet, specifically de-
acceptable quality level (AQL) for Io t-by-Io t
clared by the manufacturer to be a test pressure.
inspection.
3.7 minimum effective pressure, Pmin: Lowest
ISO 3951: 1989, Sampling procedures and Charts for
working pressure declared by the manufacturer
inspection by variables for percent nonconforming.
measured near the base of the sprayer at a Point
situated about 0,2 m below the main nozzle of the
ISO 7749-2:1990, Irrigation equipment - Rotating
sprayer but with the pressure gauge situated in the
Sprinklers - Part 2: Uniformity of distribution and test
same plane as the main nozzle. (See figure 1).
methods.
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ISO 8026:1995(E)
0 ISO
Highest
3.8 maximum effective pressure, pmax: 3.15 trajectory angle: Angle of the water Spray
working pressure declared by the manufacturer above a horizontal plane, as discharged from the
measured near the base of the sprayer at a Point sprayer nozzle operating at the test pressure.
situated about 0,2 m below the main nozzle of the
3.16 trajectory height: Maximum height of the
sprayer but with the pressure gauge situated in the
Spray above the sprayer nozzle when operating at test
same plane as the main nozzle. (See figure 1.)
pressure.
3.9 range of effective pressure: Pressure range
3.17 water outlet height: Height above ground
between the minimum effective pressure, Pmin, and
Ievel of the water outlet from the sprayer when the
the maximum effective pressure, pmax, declared by
sprayer is installed as indicated in the manufacturer ’s
the manufacturer as the pressure range in which the
instructions.
sprayer operates effectively measured near the base
of the sprayer at a Point situated about 0,2 m below
3.18
nozzle: Aperture or adjutage of the sprayer
the main nozzle of the sprayer but with the pressure
through which the water Spray is discharged.
gauge situated in the same plane as the main nozzle.
(See figure 2.)
3.19
collector: Receptacle into which the water
discharged by the sprayer is deposited during the test
3.10 ambient temperature: Temperature of the
for Spray distribution.
surroundings in the range of 25 “C + 5 “C.
-
3.20 irrigation lateral: Branch supply line on which
3.11 Spray coverage Pattern: Area wetted by the
water distribution devices (sprayers, emitters,
sprayer and described by an angular patt-circle pat-
drippers) are mounted directly or by means of a suit-
tern.
able fitting, riser or tube.
NOTE 1 This may be, for example, full-circle, 360” pat-
tem; half-circle, 180” Pattern; two circular sectors, such as
the sector between 0” and 90” and the sector between
180” and 270 ”.
3.12 water distribution curve: Curve of application
rates measured in collectors laid out along the wetted
radius, as a function of the distances of the collectors
from the sprayer.
3.13 radius of throw: Furthest distance measured
from the sprayer centreline to the Point at which the
sprayer deposits water at the minimum rate of
0,25 mm/h for a sprayer whose discharge exceeds
75 I/h, and 0,i 3 mm/h for a sprayer whose discharge
is equal to or less than 75 I/h, typically measured at
any arc of coverage except at the arc extremes for
Part-circle sprayers.
NOTE 2 The respective values relate only to sprayers in
continuous Operation.
Figure 1 - Measurement of sprayer pressure
3.14 diameter of coverage: Twice the radius of
throw (3.13).
Rangeofeffectivepressure
-
- Pressure
0
P min P P max
Test pressure
Figure 2 - Range of effective pressure
---------------------- Page: 6 ----------------------
SIST ISO 8026:1999
0 ISO ISO 8026: 1995(E)
to corrosion when used with irrigation water are not
4 Classification
less suitable than those of topper alloys.
Sprayers are classified in two ways: see 4.1 and 4.2.
Plastics Parts of the sprayers which conduct water
and which are exposed to sunlight shall be opaque.
Plastics Parts of sprayers exposed to ultraviolet (UV)
4.1 Performance characteristics (flowrate in
radiation shall contain an additive resistant to UV ra-
relation to pressure)
diation.
Class 4.1 .l: Regulated sprayers
On request, the manufacturer shall provide informa-
tion as to the resistance of the sprayer to chemicals
Class 4.1.2: Non-regulated sprayers
used in agriculture.
4.2 Spray characteristics
6.2 Construction and workmanship
Class 4.2.1: Relatively uniform Spray coverage Pattern
6.2.1 Individual Parts of a sprayer shall show no vis-
in all directions as, for example, the Pattern of some
ible Cracks, holes, air bubbles or other defects that
full-circle 360” sprayers with a fan-shape coverage
may impair the Performance and durability sf the
Pattern.
sprayer, its Operation and suitability for installation.
Class 4.2.2: Non-uniform Spray coverage Pattern, as,
The surfaces of the sprayer shall be smooth and free
for example, that obtained from fine jet sprayers.
from projections or sharp edges that may Cause injury
or poor Operation.
5 Marking
6.2.2 If the construction of the sprayer permits re-
Esch sprayer shall be clearly and permanently marked
placement or Change of Parts (e.g. the nozzle), it shall
with the following information: be possible to replace the Parts with Standard tools;
if special tools are required, the manufacturer shall be
a) name of manufacturer or the manufacturer ’s
capable of supplying them.
registered trademark;
Sprayer Parts of the same make, type and model shall
b) catalogue identification Symbol; be replaceable, if applicable.
c) nozzle size or nominal flowrate;
6.2.3 The design and manufacture of the sprayer
shall enable proper Operation of the sprayer when in-
d) indication of the correct operating Position, if
stalled and operated in accordance with the manu-
necessary.
facturer’s instructions.
Replaceable Parts, affecting sprayer Performance,
shall be marked separately. Colours may be used as
6.2.4 Metal sprayers intended for threaded con-
identifying marks.
nection (see 6.3) to a Pipeline or to risers shall be
equipped with a hexagon, two parallel surfaces, or
If the space on the sprayer is insufficient for all re-
some other configuration suitable for gripping with a
quired markings, identification of the manufacturer
Standard open or adjustable wrench. Sprayers having
and the catalogue identification Symbol is acceptable,
a plastics part for connection to risers may have other
provided that the unmarked specifications are avail-
configurations (projections, Slots, etc.) to facilitate
able from the manufacturer.
manual assembly and removal.
6.3 Threaded connections
6 General requirements
For sprayers designed for threaded connection to
pipelines, the screw threads shall comply with
6.1 Materials
ISO 7-l. Alternatively, other threads may be allowed
provided that a suitable adaptor shall be supplied with
Sprayers shall be made of metals or plastics. Metal
each threaded connection, making it comply with
sprayers shall be made from a topper alloy or of other
ISO 7-l.
metals whose mechanical properties and resistance
3
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SIST ISO 8026:1999
ISO 8026:1995(E) 0 ISO
Sample is greater than the acceptance number, the
7 General test conditions
Sample shall be considered as not complying with the
requirements of this International Standard.
7.1 General
7.2.2 Acceptance tests
Unless otherwise noted, perform the tests with water
at a temperature of 25 “C + 5 “C.
-
When acceptance of manufacturing lots or shipments
is required, perform the sampling in accordance with
7.2 Sampling and acceptance requirements
ISO 2859-1:1989, based on acceptable quality level
(AQL) 2,5 and special inspection level S-4.
7.2.1 Type tests
Test all test specimens in the Sample, selected at
Take the test specimens at random from a quantity
random as provided for in table Il-A ISO 2859-1 :1989,
of at least 500 sprayers. The number of test speci-
as specified in 8.2.
mens required for each test shall be as specified in
table 1. The shipment or manufacturing lot camplies with this
International Standard if the number of defective
If the number of defective specimens in the Sample
specimens found in the test does not exceed the ac-
is equal to or less than the acceptance number
ceptance number specified in ISO 2859-13 989.
specified in table 1, the Sample shall be considered as
For the other tests, select the test specimen at ran-
complying with the requirements of this International
dom to conform with the number specified in table 1.
Standard. If the number of defective specimens in the
Table 1 - Reauired number of test snecimens and accer, . tance number
. .
No. of test
Clause No. Name of test
Acceptance No.
specimens
6.2 1 Construction and workmanship IO 1
I I
8.1 Resistance of threaded connections IO 1
I I I
Resistance to hydrostatic pressure at ambient tem-
8.2 5 0
perature
Resistance to hydrostatic pressure at high tempera-
8.3 5 0
ture
1) 1)
Uniformity of flowrate
9.2
I I
I
9.3 Performance characteristics 5 2)
9.4.2 Water distribution curves 3 2)
2)
9.4.3 Diameter of coverage 3
I I I
2)
9.4.4 Spray coverage Pattern 3
I I I
9.4.5 Trajectory height 3 0
5 1
10 Durabi
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8026
Deuxième édition
1995-04-I 5
Matériel agricole d’irrigation -
- Exigences générales et
Diffuseurs
méthodes d’essai
Agricultural irriga tien equipmen t - Sprayers - General requiremen ts and
test methods
Numéro de référence
ISO 8026: 1995(F)
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ISO 8026: 1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 8026 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, sous-comité
SC 18, Matériels et réseaux d ‘irriga tien et de drainage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 8026:1985), dont elle constitue une révision technique.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 8026: 1995(F)
Matériel agricole d’irrigation - Diffuseurs -
Exigences générales et méthodes d’essai
1 Domaine d’application 3 Définitions
La présente Norme internationale prescrit les exi- Pour les besoins de la présente Norme internationale,
gences générales et les méthodes d’essai relatives les définitions suivantes s’appliquent.
.
I
aux diffuseurs utilisés pour l’irrigation agncoje.
3.1 diffuseur: Dispositif diffusant de l’eau sous la
Elle est applicable aux diffuseurs destinés à être fixés
forme de jets fins ou en éventail, sans mouvement
sur des réseaux de conduites d’irrigation et à fonc-
de rotation des pièces assurant la diffusion.
tionner avec de l’eau d’irrigation.
3.2 diffuseur autorégulant; diffuseur à compen-
sation de pression: Diffuseur dont le débit reste re-
2 Références normatives
lativement constant pour des pressions d’eau à
l’entrée du diffuseur variant dans des limites spéci-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
fiées par le fabricant comme plage de régulation
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
(3.5).
tuent des dispositions valables pour la présente
Norme internationale. Au moment de la publication,
3.3 diffuseur non autorégulant; diffuseur sans
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
compensation de pression: Diffuseur dont le débit
norme est sujette à révision et les parties prenantes
varie en fonction de la pression de l’eau à l’entrée du
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
diffuseur.
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
quer les éditions les plus récentes des normes
3.4 débit nominal: Quantité d’eau délivrée par unité
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
de temps par un diffuseur avec une buse donnée, à
possèdent le registre des Normes internationales en
température ambiante, à la pression d’essai déclarée
vigueur à un moment donné.
par le fabricant dans ses feuilles de données.
ISO 7-l :1994, Filetages de tuyauterie pour raccor-
3.5 plage de régulation: Plage des pressions à
dement avec étanchéité dans le filet - Partie 1: Di-
l’entrée du diffuseur autorégulant à l’intérieur de la-
mensions, tolérances et désignation.
quelle le diffuseur est conçu pour fonctionner et déli-
vrer son débit nominal (3.4) à 5 % près.
ISO 2859-l : 1989, Règles d’échantillonnage pour les
contrôles attributs - Partie 1: Plans
Par
d’échan tilonnage pour les contrôles lot par lot, in- 3.6 pression d’essai, p
dexés d’après le niveau de qualité acceptable (NQA).
(1) 200 kPa à l’entrée du diffuseur.
I S’o 395 1: 1989, Règles et tables d’échantillonnage
(2) Toute pression à l’entrée du diffuseur spécifi-
pour les contrôles par mesures des pourcentages de
quement déclarée par le fabricant comme pression
non conformes.
d’essai.
ISO 7749-2: 1990, Matériel d’irrigation - Asperseurs
rotatifs - Partie 2: Uniformité de la distribution et 3.7 pression effective minimale, pmin: Plus faible
des pressions de fonctionnement déclarées par le fa-
méthodes d’essai.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8026: 1995(F) 0 ISO
bricant, mesurée près de la base du diffuseur, à un 3.16 apogée de la trajectoire: Hauteur maximale
point situé environ 0,2 m sous la buse principale du de la diffusion .d’eau au-dessus de la buse du diffu-
diffuseur, mais avec le manomètre situé au même seur, ce dernier fonctionnant à la pression d’essai.
niveau que la buse principale. (Voir la figure 1.)
3.17 hauteur de la sortie d’eau: Hauteur du point
de sortie d’eau du diffuseur par rapport au
niveau d U
3.8 pression effective maximale, pmax: Plus élevée
sol, lorsque le diffu
seur est insta Ilé conform ément au X
des pressions de fonctionnement déclarées par le fa-
instructions du fabricant.
bricant, mesurée près de la base du diffuseur, à un
point situé environ 0,2 m sous la buse principale du
3.18 buse: Orifice ou ajutage du diffuseur, par lequel
diffuseur, mais avec le manomètre situé au même
l’eau est délivrée.
niveau que la buse principale. (Voir la figure 1.)
3.19 collecteur: Réceptacle dans lequel l’eau débi-
3.9 plage des pressions effectives: Intervalle de
tée par le diffuseur pendant l’essai de distribution
pressions limité par la pression effective minimale,
d’eau est collectée.
pmin, et la pression effective maximale, pmax, déclaré
par le fabricant comme étant la plage de pression
3.20 rampe d’irrigation: Conduite parcellaire sur la-
dans laquelle le diffuseur fonctionne de façon satis-
quelle les dispositifs de distribution de l’eau
faisante. (Voir la figure 2.)
(asperseurs, goutteurs et gaines de micro-irrigation)
sont montés, directement ou à l’aide de raccords,
3.10 température ambiante: Température de I’en-
tubes-allonges ou tuyaux souples.
vironnement, fixée à 25 “C + 5 “C.
-
4 Classification
3.11 surface arrosée: Surface arrosée par le diffu-
seur et définie par l’angle du secteur angulaire.
Les diffuseurs sont classés de deux manières: voir 4.1
et 4.2.
NOTE 1 Cela peut être, paf exemple, un cercle complet
(360”), un demi-cercle (180”), deux secteurs circulaires tels
que le secteur entre 0” et 90” et le secteur entre 180” et 4.1 Selon les caractéristiques de
performance
270”.
(débit en fonction de la pression)
Classe 4.1.1: Diffuseurs autorégulants
3.12 courbe de distribution d’eau: Courbe des
hauteurs d’eau recueillie dans les collecteurs disposés
Classe 4.1.2: Diffuseurs non autorégulants
le long d’un rayon mouillé, en fonction de la distance
entre les collecteurs et le diffuseur.
Dimensions en mètres
. .
3.13 portée: Distance la plus grande, mesurée de
l’axe du diffuseur au point où la hauteur d’eau mini- Diffuseur
e-/ Buse pr’c
male appliquée par le diffuseur est égale à
Manomètre
0,25 mm/h pour un diffuseur dont le débit dépasse
75 I/h, et à 0,13 mm/h pour un diffuseur dont le débit
est inférieur ou égal à 75 I/h, mesurée typiquement
sur n’importe quel rayon d’arrosage, excepté les
rayons d’extrémité pour les diffuseurs à secteur.
NOTE 2 Ces valeurs de ha uteurs appliquées se rappor-
tent seu lement aux diffuseurs en fonctionnement continu.
3.14 diamètre de couverture: Deux fois la portée
(3.13).
3.15 angle de trajectoire: Angle que forme la dif-
fusion d’eau à la sortie de la buse du diffuseur fonc-
.
tionnant à la pression d’essai, par rapport à un plan
FI gure 1 - Emplacement du manomètre p
our le
horizontal. mesurage de la pression au diffuseur
---------------------- Page: 4 ----------------------
8 ISO ISO 8026:1995(F)
Plage des pressions effectives
- Pression
P max
P min P
(pression d’essai)
Figure 2 - Plage des pressions effectives
Les éléments en matière plastique des diffuseurs qui
4.2 Selon les caractéristiques de la diffusion
amènent l’eau et qui sont exposés au rayonnement
Classe 4.2.1: Arrosage relativement uniforme de la solaire doivent être opaques. Les pièces en plastique
surface arrosée dans toutes les directions, comme
des diffuseurs exposées au rayonnement ultraviolet
celui obtenu par exemple à partir de certains diffu-
(UV) doivent contenir un additif résistant aux rayons
seurs en cercle complet (360”) avec diffusion en
UV .
forme d’éventail.
Sur demande, le fabricant doit fournir des rensei-
Classe 4.2.2: Arrosage non uniforme, comme par gnements sur la résistance du diffuseur aux produits
exemple celui obtenu par des diffuseurs à jets fins. chimiques utilisés en agriculture.
6.2 Fabrication et usinage
5 Marquage
6.2.1 Les éléments constitutifs du diffuseur ne doi-
Chaque diffuseur doit porter un marquage clair et
vent présenter ni craquelure, ni trou, ni bulle d’air, ‘ni
permanent comportant les informations suivantes:
autre défaut visible qui pourraient diminuer ses per-
formances, sa durabilité, son fonctionnement et son
a) nom du fabricant ou sa marque déposée;
aptitude à l’installation.
b) symbole d’identification utilisé dans le catalogue;
Les surfaces du diffuseur doivent être lisses et
exemptes de parties saillantes ou d’arêtes vives pou-
c) dimension de la buse ou débit nominal;
vant constituer des risques de blessure ou un mauvais
fonctionnement.
d) indication de la position de fonctionnement cor-
recte, si nécessaire.
6.2.2 Si la construction du diffuseur permet le rem-
Les pièces amovibles affectant la performance du
placement ou le changement de pièces (par exemple
diffuseur doivent être marquées séparément. Des
la buse), il doit être possible de remplacer ces pièces
couleurs peuvent être utilisées comme marques
à l’aide d’outils courants. Si des outils spéciaux sont
d’identification.
nécessaires, le fabricant doit pouvoir les fournir.
Si la place sur le diffuseur n’est pas suffisante pour le
Les éléments constitutifs des diffuseurs de même
marquage de toutes les exigences requises, on peut
marque, type et modèle doivent être interchangea-
s’en tenir à l’identification du fabricant et au symbole
bles, si cela est applicable.
d’identification utilisé dans le catalogue, à condition
que les autres spécifications non marquées soient
6.2.3 La conception et la fabrication du diffuseur
disponibles auprès du fabricant.
doivent permettre un fonctionnement correct du dif-
fuseur s’il est installé et utilisé conformément aux
instructions du fabricant.
6 Exigences générales
6.2.4 Les diffuseurs métalliques prévus pour être
6.1 Matériaux
raccordés à la conduite ou aux tubes-allonges par un
filetage (voir 6.3) doivent être équipés d’une partie
Les diffuseurs doivent être en métal ou en plastique.
hexagonale, de méplats ou d’autres moyens permet-
Les diffuseurs métalliques doivent être en alliage de
tant leur serrage avec une clef à fourche ou à molette
cuivre ou un autre métal dont les propriétés mécani-
courante.
ques et la résistance à la corrosion ne sont pas infé-
Les diffuseurs dont le raccord au tube-allonge est en
rieures à celles des alliages de cuivre lorsqu’ils sont
matière plastique peuvent avoir d’autres configu-
utilisés avec de l’eau d’irrigation.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8026: 1995(F) 0 ISO
rations (saillies, fentes, etc.) pour faciliter I’assem- d’éprouvettes requis pour chaque essai doit être tel
blage et le désassemblage manuels. que prescrit dans le tableau 1.
Si le nombre d’éprouvettes défectueuses trouvé dans
6.3 Raccords filetés
l’échantillon d’essai est inférieur ou égal au critère
d’acceptation indiqué dans le tableau 1, l’échantillon
Dans le cas des diffuseurs prévus pour être raccordés
doit être considéré comme conforme aux exigences
à la conduite au moyen d’un filetage, les filetages
de la présente Norme internationale. Si le nombre
doivent être conformes à I’ISO 7-l. Toutefois, d’au-
tres filetages sont autorisés, à condition qu’un adap- d’éprouvettes défectueuses trouvé dans l’échantillon
tateur approprié soit fourni avec chaque raccord fileté, d’essai est supérieur au critère d’acceptation,
pour le rendre conforme à I’ISO 7-l. l’échantillon est considéré comme non conforme aux
exigences de la présente Norme internationale.
7 Conditions générales d’essai
7.1 Généralités
Sauf prescription contraire, les essais doivent être 7.2.2 Essais de réception
réalisés avec une eau à une température de
25 “C + 5 “C.
- Lorsque la réception des lots de fabrication ou des
expéditions est exigée, l’échantillonnage doit être
conduit conformément à I’ISO 2859-1:1989, sur la
7.2 Exigences pour l’échantillonnage et
base du niveau de qualité acceptable (NQA) 2,5 et du
l’acceptation
niveau de contrôle S-4.
7.2.1 Essais de type
Toutes les éprouvettes de l’échantillon, prélevées au
Les échantillons doivent être prélevés au hasard sur hasard conformément à I’ISO 2859-1:1989, table Il-A,
un ensemble d’au moins 500 difffuseurs. Le nombre
doivent être soumises aux essais prescrits en 8.2.
Tableau 1 - Nombre d’éprouvettes et critère d’acceptation requis
Paragraphe no Essai Nombre Critère
d’éprouvettes d’acceptation
6.2 Fabrication et usinage 10 1
8.1 Résistance des raccords filetés 10 1
Résistance a la pression hydrostatique à température
8.2
ambiante 5 0
Résistance à la pression hydrostatique à température
8.3 élevée 5 0
1)
9.2 Uniformité du débit 1)
9.3 Caractéristiques de performance 5 2)
9.4.2 Courbes de distribution d’eau 3 a
9.4.3 Diamètre de couverture 3 2)
9.4.4 Surface arrosée 3 2)
9.4.5 Apogée de la trajectoire 3 0
Article 10 Durabilité 5 1
1) Le nombre d’éprouvettes et les conditions d’acceptation doivent être conformes à I’ISO 3951.
2) Pour les conditions d’acceptation, voir le paragraphe correspondant.
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 8026:1995(F)
L’expédition ou le lot de fabrication est conforme à la
8.2 Essai de résistance à la pression
présente Norme internationale si le nombre d’éprou-
hydrostatique à température ambiante
vettes défectueuses tro
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8026
Deuxième édition
1995-04-I 5
Matériel agricole d’irrigation -
- Exigences générales et
Diffuseurs
méthodes d’essai
Agricultural irriga tien equipmen t - Sprayers - General requiremen ts and
test methods
Numéro de référence
ISO 8026: 1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8026: 1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 8026 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, sous-comité
SC 18, Matériels et réseaux d ‘irriga tien et de drainage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 8026:1985), dont elle constitue une révision technique.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 8026: 1995(F)
Matériel agricole d’irrigation - Diffuseurs -
Exigences générales et méthodes d’essai
1 Domaine d’application 3 Définitions
La présente Norme internationale prescrit les exi- Pour les besoins de la présente Norme internationale,
gences générales et les méthodes d’essai relatives les définitions suivantes s’appliquent.
.
I
aux diffuseurs utilisés pour l’irrigation agncoje.
3.1 diffuseur: Dispositif diffusant de l’eau sous la
Elle est applicable aux diffuseurs destinés à être fixés
forme de jets fins ou en éventail, sans mouvement
sur des réseaux de conduites d’irrigation et à fonc-
de rotation des pièces assurant la diffusion.
tionner avec de l’eau d’irrigation.
3.2 diffuseur autorégulant; diffuseur à compen-
sation de pression: Diffuseur dont le débit reste re-
2 Références normatives
lativement constant pour des pressions d’eau à
l’entrée du diffuseur variant dans des limites spéci-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
fiées par le fabricant comme plage de régulation
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
(3.5).
tuent des dispositions valables pour la présente
Norme internationale. Au moment de la publication,
3.3 diffuseur non autorégulant; diffuseur sans
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
compensation de pression: Diffuseur dont le débit
norme est sujette à révision et les parties prenantes
varie en fonction de la pression de l’eau à l’entrée du
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
diffuseur.
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
quer les éditions les plus récentes des normes
3.4 débit nominal: Quantité d’eau délivrée par unité
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
de temps par un diffuseur avec une buse donnée, à
possèdent le registre des Normes internationales en
température ambiante, à la pression d’essai déclarée
vigueur à un moment donné.
par le fabricant dans ses feuilles de données.
ISO 7-l :1994, Filetages de tuyauterie pour raccor-
3.5 plage de régulation: Plage des pressions à
dement avec étanchéité dans le filet - Partie 1: Di-
l’entrée du diffuseur autorégulant à l’intérieur de la-
mensions, tolérances et désignation.
quelle le diffuseur est conçu pour fonctionner et déli-
vrer son débit nominal (3.4) à 5 % près.
ISO 2859-l : 1989, Règles d’échantillonnage pour les
contrôles attributs - Partie 1: Plans
Par
d’échan tilonnage pour les contrôles lot par lot, in- 3.6 pression d’essai, p
dexés d’après le niveau de qualité acceptable (NQA).
(1) 200 kPa à l’entrée du diffuseur.
I S’o 395 1: 1989, Règles et tables d’échantillonnage
(2) Toute pression à l’entrée du diffuseur spécifi-
pour les contrôles par mesures des pourcentages de
quement déclarée par le fabricant comme pression
non conformes.
d’essai.
ISO 7749-2: 1990, Matériel d’irrigation - Asperseurs
rotatifs - Partie 2: Uniformité de la distribution et 3.7 pression effective minimale, pmin: Plus faible
des pressions de fonctionnement déclarées par le fa-
méthodes d’essai.
1
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ISO 8026: 1995(F) 0 ISO
bricant, mesurée près de la base du diffuseur, à un 3.16 apogée de la trajectoire: Hauteur maximale
point situé environ 0,2 m sous la buse principale du de la diffusion .d’eau au-dessus de la buse du diffu-
diffuseur, mais avec le manomètre situé au même seur, ce dernier fonctionnant à la pression d’essai.
niveau que la buse principale. (Voir la figure 1.)
3.17 hauteur de la sortie d’eau: Hauteur du point
de sortie d’eau du diffuseur par rapport au
niveau d U
3.8 pression effective maximale, pmax: Plus élevée
sol, lorsque le diffu
seur est insta Ilé conform ément au X
des pressions de fonctionnement déclarées par le fa-
instructions du fabricant.
bricant, mesurée près de la base du diffuseur, à un
point situé environ 0,2 m sous la buse principale du
3.18 buse: Orifice ou ajutage du diffuseur, par lequel
diffuseur, mais avec le manomètre situé au même
l’eau est délivrée.
niveau que la buse principale. (Voir la figure 1.)
3.19 collecteur: Réceptacle dans lequel l’eau débi-
3.9 plage des pressions effectives: Intervalle de
tée par le diffuseur pendant l’essai de distribution
pressions limité par la pression effective minimale,
d’eau est collectée.
pmin, et la pression effective maximale, pmax, déclaré
par le fabricant comme étant la plage de pression
3.20 rampe d’irrigation: Conduite parcellaire sur la-
dans laquelle le diffuseur fonctionne de façon satis-
quelle les dispositifs de distribution de l’eau
faisante. (Voir la figure 2.)
(asperseurs, goutteurs et gaines de micro-irrigation)
sont montés, directement ou à l’aide de raccords,
3.10 température ambiante: Température de I’en-
tubes-allonges ou tuyaux souples.
vironnement, fixée à 25 “C + 5 “C.
-
4 Classification
3.11 surface arrosée: Surface arrosée par le diffu-
seur et définie par l’angle du secteur angulaire.
Les diffuseurs sont classés de deux manières: voir 4.1
et 4.2.
NOTE 1 Cela peut être, paf exemple, un cercle complet
(360”), un demi-cercle (180”), deux secteurs circulaires tels
que le secteur entre 0” et 90” et le secteur entre 180” et 4.1 Selon les caractéristiques de
performance
270”.
(débit en fonction de la pression)
Classe 4.1.1: Diffuseurs autorégulants
3.12 courbe de distribution d’eau: Courbe des
hauteurs d’eau recueillie dans les collecteurs disposés
Classe 4.1.2: Diffuseurs non autorégulants
le long d’un rayon mouillé, en fonction de la distance
entre les collecteurs et le diffuseur.
Dimensions en mètres
. .
3.13 portée: Distance la plus grande, mesurée de
l’axe du diffuseur au point où la hauteur d’eau mini- Diffuseur
e-/ Buse pr’c
male appliquée par le diffuseur est égale à
Manomètre
0,25 mm/h pour un diffuseur dont le débit dépasse
75 I/h, et à 0,13 mm/h pour un diffuseur dont le débit
est inférieur ou égal à 75 I/h, mesurée typiquement
sur n’importe quel rayon d’arrosage, excepté les
rayons d’extrémité pour les diffuseurs à secteur.
NOTE 2 Ces valeurs de ha uteurs appliquées se rappor-
tent seu lement aux diffuseurs en fonctionnement continu.
3.14 diamètre de couverture: Deux fois la portée
(3.13).
3.15 angle de trajectoire: Angle que forme la dif-
fusion d’eau à la sortie de la buse du diffuseur fonc-
.
tionnant à la pression d’essai, par rapport à un plan
FI gure 1 - Emplacement du manomètre p
our le
horizontal. mesurage de la pression au diffuseur
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8 ISO ISO 8026:1995(F)
Plage des pressions effectives
- Pression
P max
P min P
(pression d’essai)
Figure 2 - Plage des pressions effectives
Les éléments en matière plastique des diffuseurs qui
4.2 Selon les caractéristiques de la diffusion
amènent l’eau et qui sont exposés au rayonnement
Classe 4.2.1: Arrosage relativement uniforme de la solaire doivent être opaques. Les pièces en plastique
surface arrosée dans toutes les directions, comme
des diffuseurs exposées au rayonnement ultraviolet
celui obtenu par exemple à partir de certains diffu-
(UV) doivent contenir un additif résistant aux rayons
seurs en cercle complet (360”) avec diffusion en
UV .
forme d’éventail.
Sur demande, le fabricant doit fournir des rensei-
Classe 4.2.2: Arrosage non uniforme, comme par gnements sur la résistance du diffuseur aux produits
exemple celui obtenu par des diffuseurs à jets fins. chimiques utilisés en agriculture.
6.2 Fabrication et usinage
5 Marquage
6.2.1 Les éléments constitutifs du diffuseur ne doi-
Chaque diffuseur doit porter un marquage clair et
vent présenter ni craquelure, ni trou, ni bulle d’air, ‘ni
permanent comportant les informations suivantes:
autre défaut visible qui pourraient diminuer ses per-
formances, sa durabilité, son fonctionnement et son
a) nom du fabricant ou sa marque déposée;
aptitude à l’installation.
b) symbole d’identification utilisé dans le catalogue;
Les surfaces du diffuseur doivent être lisses et
exemptes de parties saillantes ou d’arêtes vives pou-
c) dimension de la buse ou débit nominal;
vant constituer des risques de blessure ou un mauvais
fonctionnement.
d) indication de la position de fonctionnement cor-
recte, si nécessaire.
6.2.2 Si la construction du diffuseur permet le rem-
Les pièces amovibles affectant la performance du
placement ou le changement de pièces (par exemple
diffuseur doivent être marquées séparément. Des
la buse), il doit être possible de remplacer ces pièces
couleurs peuvent être utilisées comme marques
à l’aide d’outils courants. Si des outils spéciaux sont
d’identification.
nécessaires, le fabricant doit pouvoir les fournir.
Si la place sur le diffuseur n’est pas suffisante pour le
Les éléments constitutifs des diffuseurs de même
marquage de toutes les exigences requises, on peut
marque, type et modèle doivent être interchangea-
s’en tenir à l’identification du fabricant et au symbole
bles, si cela est applicable.
d’identification utilisé dans le catalogue, à condition
que les autres spécifications non marquées soient
6.2.3 La conception et la fabrication du diffuseur
disponibles auprès du fabricant.
doivent permettre un fonctionnement correct du dif-
fuseur s’il est installé et utilisé conformément aux
instructions du fabricant.
6 Exigences générales
6.2.4 Les diffuseurs métalliques prévus pour être
6.1 Matériaux
raccordés à la conduite ou aux tubes-allonges par un
filetage (voir 6.3) doivent être équipés d’une partie
Les diffuseurs doivent être en métal ou en plastique.
hexagonale, de méplats ou d’autres moyens permet-
Les diffuseurs métalliques doivent être en alliage de
tant leur serrage avec une clef à fourche ou à molette
cuivre ou un autre métal dont les propriétés mécani-
courante.
ques et la résistance à la corrosion ne sont pas infé-
Les diffuseurs dont le raccord au tube-allonge est en
rieures à celles des alliages de cuivre lorsqu’ils sont
matière plastique peuvent avoir d’autres configu-
utilisés avec de l’eau d’irrigation.
3
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ISO 8026: 1995(F) 0 ISO
rations (saillies, fentes, etc.) pour faciliter I’assem- d’éprouvettes requis pour chaque essai doit être tel
blage et le désassemblage manuels. que prescrit dans le tableau 1.
Si le nombre d’éprouvettes défectueuses trouvé dans
6.3 Raccords filetés
l’échantillon d’essai est inférieur ou égal au critère
d’acceptation indiqué dans le tableau 1, l’échantillon
Dans le cas des diffuseurs prévus pour être raccordés
doit être considéré comme conforme aux exigences
à la conduite au moyen d’un filetage, les filetages
de la présente Norme internationale. Si le nombre
doivent être conformes à I’ISO 7-l. Toutefois, d’au-
tres filetages sont autorisés, à condition qu’un adap- d’éprouvettes défectueuses trouvé dans l’échantillon
tateur approprié soit fourni avec chaque raccord fileté, d’essai est supérieur au critère d’acceptation,
pour le rendre conforme à I’ISO 7-l. l’échantillon est considéré comme non conforme aux
exigences de la présente Norme internationale.
7 Conditions générales d’essai
7.1 Généralités
Sauf prescription contraire, les essais doivent être 7.2.2 Essais de réception
réalisés avec une eau à une température de
25 “C + 5 “C.
- Lorsque la réception des lots de fabrication ou des
expéditions est exigée, l’échantillonnage doit être
conduit conformément à I’ISO 2859-1:1989, sur la
7.2 Exigences pour l’échantillonnage et
base du niveau de qualité acceptable (NQA) 2,5 et du
l’acceptation
niveau de contrôle S-4.
7.2.1 Essais de type
Toutes les éprouvettes de l’échantillon, prélevées au
Les échantillons doivent être prélevés au hasard sur hasard conformément à I’ISO 2859-1:1989, table Il-A,
un ensemble d’au moins 500 difffuseurs. Le nombre
doivent être soumises aux essais prescrits en 8.2.
Tableau 1 - Nombre d’éprouvettes et critère d’acceptation requis
Paragraphe no Essai Nombre Critère
d’éprouvettes d’acceptation
6.2 Fabrication et usinage 10 1
8.1 Résistance des raccords filetés 10 1
Résistance a la pression hydrostatique à température
8.2
ambiante 5 0
Résistance à la pression hydrostatique à température
8.3 élevée 5 0
1)
9.2 Uniformité du débit 1)
9.3 Caractéristiques de performance 5 2)
9.4.2 Courbes de distribution d’eau 3 a
9.4.3 Diamètre de couverture 3 2)
9.4.4 Surface arrosée 3 2)
9.4.5 Apogée de la trajectoire 3 0
Article 10 Durabilité 5 1
1) Le nombre d’éprouvettes et les conditions d’acceptation doivent être conformes à I’ISO 3951.
2) Pour les conditions d’acceptation, voir le paragraphe correspondant.
4
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0 ISO ISO 8026:1995(F)
L’expédition ou le lot de fabrication est conforme à la
8.2 Essai de résistance à la pression
présente Norme internationale si le nombre d’éprou-
hydrostatique à température ambiante
vettes défectueuses tro
...
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