ISO 16365-2:2014
(Main)Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and extrusion — Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and extrusion — Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
ISO 16365-2:2014 specifies the methods of preparation of test specimens and the standard test methods to be used in determining the properties of thermoplastic polyurethane moulding and extrusion materials. Requirements for handling test material and for conditioning both the test material before moulding and the specimens before testing are also given.
Plastiques — Polyuréthannes thermoplastiques pour moulage et extrusion — Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
General Information
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16365-2
First edition
2014-05-01
Plastics — Thermoplastic
polyurethanes for moulding and
extrusion —
Part 2:
Preparation of test specimens and
determination of properties
Plastiques — Polyuréthannes thermoplastiques pour moulage et
extrusion —
Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Preparation of test specimens . 2
3.1 Treatment of the material before moulding . 2
3.2 Injection moulding . 3
4 Conditioning of test specimens . 4
5 Determination of properties . 4
5.1 General . 4
5.2 Biological resistance. 4
5.3 TPU properties and test conditions . 5
Annex A (informative) Material identification .10
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9, Thermoplastic
materials.
ISO 16365 consists of the following parts, under the general title Plastics — Thermoplastic polyurethanes
for moulding and extrusion:
— Part 1: Designation system and basis for specifications
— Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
— Part 3: Distinction between ether and ester polyurethanes by determination of the ester group content
iv © ISO 2014 – All rights reserved
Plastic
Introduction
Thermoplastic elastomer materials are classified into groups by the primary elastomeric property
Hardness and with this as result of some relation with modulus, as shown in Figure 1. The classification
on basis of hardness considers the special position of TPE’s between the rubber materials on the one
side and the plastic materials on the other.
Each class is subdivided in standard properties and special properties. The standard properties for a
class are not only connected with the adjacent group(s) by many of the specified properties but also
by special properties specified in the adjacent class(es). A standard property in a class can be a special
property in an adjacent class and vice versa.
Special properties are those properties which are in wide use or of particular significance in the practical
characterization of a specific material.
For each type of thermoplastic elastomer, refer to the relevant material standard.
Classification of TPE's
Class 1 Class 2 Class3
D < 25 25 ≥D < 65 D≥ 65
Standard Standard Standard
properties properties properties
Specialized Specialized Specialized
properties properties properties
Figure 1 — Structure of thermoplastic elastomer (TPE) material standards
Rubber
INTERNATIONAL STANDARD ISO 16365-2:2014(E)
Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and
extrusion —
Part 2:
Preparation of test specimens and determination of
properties
1 Scope
This part of ISO 16365 specifies the methods of preparation of test specimens and the standard test
methods to be used in determining the properties of thermoplastic polyurethane moulding and extrusion
materials. Requirements for handling test material and for conditioning both the test material before
moulding and the specimens before testing are also given.
Procedures and conditions for the preparation of test specimens in a specified state and procedures
for measuring properties of the materials from which these specimens are given. Properties and test
methods which are suitable and necessary to characterize thermoplastic polyester/polyurethane and
polyether/polyurethane (TPU) moulding and extrusion materials, are listed.
The properties have been selected from the general test methods in ISO 10350. Other test methods in
wide use or of particular significance to these moulding and extrusion materials are also included in
this part of ISO 16365, as are the designatory properties specified in ISO 16365-1.
In order to obtain reproducible and comparable test results, it is necessary to use the methods of
preparation and conditioning, the specimen dimensions, and the test procedures specified in this part
of ISO 16365. Values determined are not necessarily identical to those obtained using specimens of
different dimensions or prepared using different procedures.
NOTE This part of ISO 16365 has been developed on the basis of ISO 10350-1 as at the time of publication a
standard on ‘acquisition and presentation of comparable single point data’ for thermoplastic elastomers’ does not
exist yet. After acceptance and publication of this part of ISO 16365, it is the intension to develop ISO 10350-3,
based on the two International Standards mentioned before, as starting point for the development of thermoplastic
elastomer material standards.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 34-1, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 1: Trouser, angle
and crescent test pieces
ISO 37, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties
ISO 179-1, Plastics — Determination of Charpy impact properties — Part 1: Non-instrumented impact test
ISO 179-2, Plastics — Determination of Charpy impact properties — Part 2: Instrumented impact test
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 294-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 1: General
principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens
ISO 294-3, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 3: Small
plates
ISO 294-4, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 4:
Determination of moulding shrinkage
ISO 472, Plastics — Vocabulary
ISO 527-1; Plastics—Determination of tensile properties—Part 1: General principles
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics
ISO 815, (all parts), Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of compression set
ISO 846, Plastics — Evaluation of the action of microorganisms
ISO 868, Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore
hardness)
ISO 1133-2, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR)
of thermoplastics — Part 2: Method for materials sensitive to time-temperature history and/or moisture
ISO 1183 (all parts), Plastics-Methods for determining the density and relative density of non-cellular
plastics
ISO 4649, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of abrasion resistance using a rotating
cylindrical drum device
ISO 15512, Plastics — Determination of water content
ISO 16365-1, Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and extrusion — Part 1: Designation
system and basis for specifications
ISO 10350-1, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data — Part 1: Moulding
materials
IEC 60093, Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulation materials
IEC 60112, Method for determining of the proof and the comparative and the proof tracking indices of solid
insulation materials under moist conditions
IEC 60243-1, Electric strength of insulating materials-Test methods-Part 1:Tests at power frequencies
IEC 60250, Recommended methods for the determination of the permittivity and dielectric dissipation
factor of electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wavelengths
IEC 60695-11-10, Fire hazard testing — Part 11-10 Flammability—11-10: Test flames — 50 W horizontal
and vertical flame
3 Preparation of test specimens
3.1 Treatment of the material before moulding
The granules/moulding compound shall have reached room temperature and the moisture content shall
not exceed 0,02 % (m/m).
For drying a dehumidified air dryer is recommended, but an oven with circulating air can also be
used provided that the drying temperature is increased by 20 °C. For a dehumidified air dryer 3 h
at 100 °C might be sufficient, but for several products longer times up to 1 day and a temperature of
110 °C can be used for drying without checking the water content for each sample, if proven to give a
moisture content < 0,02 % (m/m). If colour master batches, pigments, or other additives are added, it
2 © ISO 2014 – All rights reserved
is recommended to prepare a premix with the granules before drying. If the material tends to become
sticky it might be necessary to choose a lower temperature in order to be able to handle the material.
The water content can be measured after evaporation (see ISO 62 and ISO 10101) or extraction (see
ASTM E1064 and ISO 12937), of the water from the sample using solvents like water-free alcohols and
subsequent water determination e.g. by Karl Fisher titration, ISO 15512 or any other suitable method to
determine moisture content in the range of 0,02 % (m/m) accurately. The moisture content of filled or
reinforced materials shall be expressed as a percentage of the total mass of the compound.
To ensure that the moisture content remains low, it is recommended that the sample material in the
feed hopper of the injection-moulding machine be blanketed with a suitable gas (dried air, nitrogen,
or argon, for example). Better results can be obtained using a dehumidifier hopper drier. Drying for
the preparation of test specimen is recommended if
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16365-2
First edition
2014-05-01
Plastics — Thermoplastic
polyurethanes for moulding and
extrusion —
Part 2:
Preparation of test specimens and
determination of properties
Plastiques — Polyuréthannes thermoplastiques pour moulage et
extrusion —
Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Preparation of test specimens . 2
3.1 Treatment of the material before moulding . 2
3.2 Injection moulding . 3
4 Conditioning of test specimens . 4
5 Determination of properties . 4
5.1 General . 4
5.2 Biological resistance. 4
5.3 TPU properties and test conditions . 5
Annex A (informative) Material identification .10
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9, Thermoplastic
materials.
ISO 16365 consists of the following parts, under the general title Plastics — Thermoplastic polyurethanes
for moulding and extrusion:
— Part 1: Designation system and basis for specifications
— Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
— Part 3: Distinction between ether and ester polyurethanes by determination of the ester group content
iv © ISO 2014 – All rights reserved
Plastic
Introduction
Thermoplastic elastomer materials are classified into groups by the primary elastomeric property
Hardness and with this as result of some relation with modulus, as shown in Figure 1. The classification
on basis of hardness considers the special position of TPE’s between the rubber materials on the one
side and the plastic materials on the other.
Each class is subdivided in standard properties and special properties. The standard properties for a
class are not only connected with the adjacent group(s) by many of the specified properties but also
by special properties specified in the adjacent class(es). A standard property in a class can be a special
property in an adjacent class and vice versa.
Special properties are those properties which are in wide use or of particular significance in the practical
characterization of a specific material.
For each type of thermoplastic elastomer, refer to the relevant material standard.
Classification of TPE's
Class 1 Class 2 Class3
D < 25 25 ≥D < 65 D≥ 65
Standard Standard Standard
properties properties properties
Specialized Specialized Specialized
properties properties properties
Figure 1 — Structure of thermoplastic elastomer (TPE) material standards
Rubber
INTERNATIONAL STANDARD ISO 16365-2:2014(E)
Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and
extrusion —
Part 2:
Preparation of test specimens and determination of
properties
1 Scope
This part of ISO 16365 specifies the methods of preparation of test specimens and the standard test
methods to be used in determining the properties of thermoplastic polyurethane moulding and extrusion
materials. Requirements for handling test material and for conditioning both the test material before
moulding and the specimens before testing are also given.
Procedures and conditions for the preparation of test specimens in a specified state and procedures
for measuring properties of the materials from which these specimens are given. Properties and test
methods which are suitable and necessary to characterize thermoplastic polyester/polyurethane and
polyether/polyurethane (TPU) moulding and extrusion materials, are listed.
The properties have been selected from the general test methods in ISO 10350. Other test methods in
wide use or of particular significance to these moulding and extrusion materials are also included in
this part of ISO 16365, as are the designatory properties specified in ISO 16365-1.
In order to obtain reproducible and comparable test results, it is necessary to use the methods of
preparation and conditioning, the specimen dimensions, and the test procedures specified in this part
of ISO 16365. Values determined are not necessarily identical to those obtained using specimens of
different dimensions or prepared using different procedures.
NOTE This part of ISO 16365 has been developed on the basis of ISO 10350-1 as at the time of publication a
standard on ‘acquisition and presentation of comparable single point data’ for thermoplastic elastomers’ does not
exist yet. After acceptance and publication of this part of ISO 16365, it is the intension to develop ISO 10350-3,
based on the two International Standards mentioned before, as starting point for the development of thermoplastic
elastomer material standards.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 34-1, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 1: Trouser, angle
and crescent test pieces
ISO 37, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties
ISO 179-1, Plastics — Determination of Charpy impact properties — Part 1: Non-instrumented impact test
ISO 179-2, Plastics — Determination of Charpy impact properties — Part 2: Instrumented impact test
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 294-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 1: General
principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens
ISO 294-3, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 3: Small
plates
ISO 294-4, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 4:
Determination of moulding shrinkage
ISO 472, Plastics — Vocabulary
ISO 527-1; Plastics—Determination of tensile properties—Part 1: General principles
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics
ISO 815, (all parts), Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of compression set
ISO 846, Plastics — Evaluation of the action of microorganisms
ISO 868, Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore
hardness)
ISO 1133-2, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR)
of thermoplastics — Part 2: Method for materials sensitive to time-temperature history and/or moisture
ISO 1183 (all parts), Plastics-Methods for determining the density and relative density of non-cellular
plastics
ISO 4649, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of abrasion resistance using a rotating
cylindrical drum device
ISO 15512, Plastics — Determination of water content
ISO 16365-1, Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and extrusion — Part 1: Designation
system and basis for specifications
ISO 10350-1, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data — Part 1: Moulding
materials
IEC 60093, Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulation materials
IEC 60112, Method for determining of the proof and the comparative and the proof tracking indices of solid
insulation materials under moist conditions
IEC 60243-1, Electric strength of insulating materials-Test methods-Part 1:Tests at power frequencies
IEC 60250, Recommended methods for the determination of the permittivity and dielectric dissipation
factor of electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wavelengths
IEC 60695-11-10, Fire hazard testing — Part 11-10 Flammability—11-10: Test flames — 50 W horizontal
and vertical flame
3 Preparation of test specimens
3.1 Treatment of the material before moulding
The granules/moulding compound shall have reached room temperature and the moisture content shall
not exceed 0,02 % (m/m).
For drying a dehumidified air dryer is recommended, but an oven with circulating air can also be
used provided that the drying temperature is increased by 20 °C. For a dehumidified air dryer 3 h
at 100 °C might be sufficient, but for several products longer times up to 1 day and a temperature of
110 °C can be used for drying without checking the water content for each sample, if proven to give a
moisture content < 0,02 % (m/m). If colour master batches, pigments, or other additives are added, it
2 © ISO 2014 – All rights reserved
is recommended to prepare a premix with the granules before drying. If the material tends to become
sticky it might be necessary to choose a lower temperature in order to be able to handle the material.
The water content can be measured after evaporation (see ISO 62 and ISO 10101) or extraction (see
ASTM E1064 and ISO 12937), of the water from the sample using solvents like water-free alcohols and
subsequent water determination e.g. by Karl Fisher titration, ISO 15512 or any other suitable method to
determine moisture content in the range of 0,02 % (m/m) accurately. The moisture content of filled or
reinforced materials shall be expressed as a percentage of the total mass of the compound.
To ensure that the moisture content remains low, it is recommended that the sample material in the
feed hopper of the injection-moulding machine be blanketed with a suitable gas (dried air, nitrogen,
or argon, for example). Better results can be obtained using a dehumidifier hopper drier. Drying for
the preparation of test specimen is recommended if
...
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 16365-2
ISO/TC 61/SC 9 Secretariat: KATS
Voting begins on Voting terminates on
2013-01-15 2013-04-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and
extrusion
Part 2:
Preparation of test specimens and determination of properties
Plastiques — Polyuréthannes thermoplastiques pour moulage et extrusion —
Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
ICS 83.080.20
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
© International Organization for Standardization, 2013
ISO/DIS 16365-2
Copyright notice
This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
under the applicable laws of the user’s country, neither this ISO draft nor any extract from it may be
reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means, electronic,
photocopying, recording or otherwise, without prior written permission being secured.
Requests for permission to reproduce should be addressed to either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Reproduction may be subject to royalty payments or a licensing agreement.
Violators may be prosecuted.
ii © ISO 2013 – All rights reserved
ISO/DIS 16365-2
Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
Structure of Thermoplastic Elastomer Material standards . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Preparation of test specimens . 2
3.1 Treatment of the material before moulding . 2
3.2 Injection moulding . 3
4 Conditioning of test specimens . 4
5 Determination of properties . 4
ISO/DIS 16365-2
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 16365-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9, Thermoplastic
materials.
This second/third/. edition cancels and replaces the first/second/. edition (), [clause(s) / subclause(s) /
table(s) / figure(s) / annex(es)] of which [has / have] been technically revised.
ISO 16365 consists of the following parts, under the general title Plastics — Thermoplastic polyurethanes for
moulding and extrusion:
Part 1: Designation
Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
Part 3: Distinction of Ether TPU and Ester TPU and mixtures by analysis
iv © ISO 2012 – All rights reserved
Plastic
ISO/DIS 16365-2
Introduction
Structure of Thermoplastic Elastomer Material standards
For each type of thermoplastic elastomer is referred to the relevant material standard.
Thermoplastic Elastomer materials are classified into groups by the primary elastomeric property Hardness
and with this as result of some relation with modulus, as shown in the figure below. The classification on basis
of Hardness considers the special position of TPE's between the Rubber materials on the one side and the
Plastic materials on the other.
Each class is subdivided in standard properties and special properties. The standard properties for a class are
not only connected with the adjacent group(s) by many of the specified properties but also by special
properties specified in the adjacent class(es). A standard property in a class can be a special property in an
adjacent class and vice versa.
Special properties are those properties which are in wide use or of particular significance in the practical
characterisation of a specific material.
Classification of TPE's
Class 1 Class 2 Class 3
D < 25 25 ≥ D < 65 D ≥ 65
Standard Standard Standard
Properties Properties Properties
Specialized Specialized Specialized
properties properties properties
RUBBER
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 16365-2
Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and
extrusion — Part 2: Preparation of test specimen and
determination of properties
1 Scope
This part of ISO 16365 specifies the methods of preparation of test specimens and the standard test methods
to be used in determining the properties of thermoplastic polyurethane moulding and extrusion materials.
Requirements for handling test material and for conditioning both the test material before moulding and the
specimens before testing are given here.
Procedures and conditions for the preparation of test specimens in a specified state and procedures for
measuring properties of the materials from which these specimens are made are given. Properties and test
methods which are suitable and necessary to characterize thermoplastic polyester/polyurethane and
polyether/polyurethane (TPU) moulding and extrusion materials, are listed.
The properties have been selected from the general test methods in ISO 10350, Other test methods in wide
use or of particular significance to these moulding and extrusion materials are also included in this part of ISO
16365, as are the designatory properties specified in part 1.
In order to obtain reproducible and comparable test results, it is necessary to use the methods of preparation
and conditioning, the specimen dimensions and the test procedures specified herein, Values determined will
not necessarily be identical to those obtained using specimens of different dimensions or prepared using
different procedures.
NOTE This standard has been developed on basis of ISO 10350-1 as at the moment a standard on 'Acquisition and
presentation of comparable single point data' for thermoplastic elastomers' does not exist yet. After acceptance and
publication of this standard and the analogical standard 'Thermoplastic Polyester/ester and polyether/ester (TPC) for
moulding and extrusion materials – Preparation of test specimen and determination of properties', it is the intension to
develop ISO 10350-3 Acquisition and presentation of comparable single point data' for thermoplastic Elastomers, based
on the two standards mentioned before, as starting point for the development of Thermoplastic Elastomer material
standards.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies
ISO 34-1; Rubber, vulcanized or thermoplastic – determination of tear strength – Part 1: trouser, angle and
crescent test pieces
ISO 37; Rubber, vulcanized or thermoplastic -- Determination of tensile stress-strain properties
ISO 179-1; Plastics － Determination of Charpy impact properties －Part 1:Non-instrumented impact test
ISO 179-2; Plastics- －Determination of Charpy impact properties －Part 2:Instrumented impact test
ISO 291; Plastics - －Standard atmospheres for conditioning and testing.
ISO/DIS 16365-2
ISO 294-1; Plastics － Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials －Part 1: General
principles and moulding of multipurpose and bar test specimens
ISO 294-3; Plastics － Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials －Part 3: Small plates.
ISO 294-4; Plastics - Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials-Part 4: Deternination of
moulding shrinkage.
ISO 472; Plastics - Vocabulary
ISO 527-1; Plastics －Determination of tensile properties －Part 1: General principles
ISO 527-2; Plastics －Determination of tensile properties－Part 2: Test conditions for moulding and extrusion
plastics
ISO 815; (all parts) Rubber, vulcanized or thermoplastic -- Determination of compression set
ISO 846 Method D Plastics – Evaluation of the action of microorganisms
ISO 868; Plastics and ebonite – Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore
hardness)
ISO 1133-2; Plastics – Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVR)
of thermoplastics – Part 2: Method for materials sensitive to time-temperature history and/or moisture
ISO 1183; (all parts) Plastics －Methods for determining the density and relative density of non-cellular plastics
ISO 4649; Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of abrasion resistance using a rotating
cylindrical drum device
ISO 16365-1; Plastics — Thermoplastic polyester/polyurethane and polyether/polyurethane (TPE-U) for
moulding and extrusion materials — Part 1: Designation
ISO 10350-1; Plastics － Acquisition and presentation of comparable single-point data － Part 1:Moulding
materials
IEC 60093; Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulation materials.
IEC 60112; Method for determining of the proof and the comparative and the proof tracking indices of solid
insulation materials under moist conditions.
IEC 60243-1; Electric strength of insulating materials －Test methods －Part 1:Tests at power frequencies.
IEC 60250; Recommended methods for the determination of the permittivity and dielectric dissipation factor of
electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wavelengths.
IEC 60695-11 -10: Fire hazard testing – Part 11-10 Flammablility-11-10: Test flames – 50 W horizontal and
vertical flame
3 Preparation of test specimens
3.1 Treatment of the material before moulding
The water content of the granules shall have reached room temperature and the moisture content shall not
exceed 0,02% (m/m).
2 © ISO 2012 – All rights reserved
ISO/DIS 16365-2
For drying a dehumidified air dryer is recommended, but an oven with circulating air may also be used
provided that the drying temperature is increased by 20 °C. For a dehumidified air dryer 3 h at 100 °C might
be sufficient, but for several products longer times up to 1 day and a temperature of 110 °C may be used for
drying without checking the water content for each sample, if proven to be to give a moisture content < 0,02 %
(m/m). If color master batches, pigments or other additives are added it is recommended to prepare a premix
with the granules before drying. If the material tends to become sticky it might be necessary to choose a lower
temperature in order to be able to handle the material.
The water content may be measured after evaporation (ISO 62, ISO 10101) or extraction (ASTM E1064,
ISO12937), of the water from the sample using solvents like water free alcohols and subsequent water
determination e.g. by Karl Fisher titration, ISO 15512 or any other suitable method to determine moisture
content in the range of 0,02 % (m/m) accurately. The moisture content of filled or reinforced materials shall be
expressed as a percentage of the total mass of the compound.
To ensure that the moisture content remains low, it is recommended that the sample material in the feed
hopp
...
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 16365-2
Первое издание
2014-05-01
Пластмассы. Термопластичные
полиуретаны для формования и
экструзии.
Часть 2:
Изготовление образцов для испытания
и определение свойств
Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and extrusion —
Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2014
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2014
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по соответствующему адресу, указанному ниже, или комитета-члена ISO в стране
заявителя.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2014 – Все права сохраняются
Содержание Страница
Предисловие . iv
Введение . v
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Изготовление образцов для испытания . 3
3.1 Подготовка материала перед переработкой . 3
3.2 Литье под давлением . 3
4 Кондиционирование образцов для испытания . 4
5 Определение свойств . 4
5.1 Общие положения . 4
5.2 Биологическая стойкость . 5
5.3 Свойства TPU и условия испытания . 5
Приложение А (информативное) Идентификация материала . 11
Предисловие
ISO (Международная организация по стандартизации) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Порядок, используемый при разработке этого документа, и его дальнейшее сопровождение описаны в
Части 1 Директив ISO/IEC. В частности должны быть отмечены различные утвержденные критерии,
необходимые для различных типов документов ISO. Этот документ был разработан в соответствии с
правилами Части 2 Директив (см. www.iso.org/directives).
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации не может нести
ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав. Информация о каких-
либо патентных правах, определенных в ходе разработки документа будет во введении и/или в списке
патентных деклараций ISO (см. www.iso.org/patents).
Любое торговое название, использованное в данном документе, является информацией,
предоставляемой для удобства пользователей, а не свидетельством в пользу того или иного товара или
той или иной компании.
Для пояснения значений специальных терминов и выражений ISO, относящихся к оценке соответствия,
а также информация о следовании ISO принципам ВТО о технических барьерах в торговле (ТБТ) см. по
следующему URL: Foreword - Supplementary information
Настоящий документ был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 61, Пластмассы, Подкомитетом
SC 9, Термопластичные материалы.
ISO 16365 включает следующие части под общим названием Пластмассы — Термопластичные
полиуретаны для формования и экструзии.
— Часть 1: Система обозначения и основы для технических условий
— Часть 2: Изготовление образцов для испытания и определение свойств
— Часть 3: Различие между полиуретанами на основе простых и сложных эфиров путем
определения содержания сложноэфирных групп
iv © ISO 2014 – Все права сохраняются
Введение
Термопластичные эластомерные материалы классифицируются на группы в соответствии с основным
свойством эластомеров – твердости, и соответственно, этот параметр связан определенным
соотношением с модулем, как показано на Рисунке 1. Классификация на основе твердости подчеркивает
особое положение термопластичных эластомеров между резинами и пластмассами.
Каждая группа разбита на стандартные и особые свойства. Помимо этого стандартное качество одной
группы может оказаться в соседней группе как особое качество и наоборот.
Особые свойства - это те свойства, которые широко используются или имеют особое значение для
характеристики конкретного материала на практике.
Для каждого типа термопластичного эластомера, необходимо обратиться к соответствующим
стандартам на материал
Классификациятермопластичныхэластомеров
П
Группа 1 Группа 3
Группа 2
Л
ШорД ШорД
ШорД
неболее 25 более 65 А
более 25 и
Р
неболее 65 С
Е
Т
З
М
И
Стандартные Стандартные Стандартные А
Н
свойства свойства свойства
С
Ы
С
Ы
Особые Особые Особые
свойства свойства свойства
Рисунок 1 — Структура классификации термопластичных эластомерных материалов (TPE)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 16365-2:2014
Пластмассы. Термопластичные полиуретаны для
формования и экструзии.
Часть 2.
Изготовление образцов для испытания и определение
свойств
1 Область применения
Эта часть ISO 16365 устанавливает методы изготовления образцов для испытания и стандартные
методы испытаний используемых для определения свойств термопластичных полиуретановых
материалов для формования и экструзии. Также указаны требования к переработке испытуемого
материала и к кондиционированию, как до формования испытуемого материала, так и перед
испытанием образцов.
Приведены методы и условия изготовления образцов для испытания в указанном состоянии и методы
определения показателей материалов, из которых изготовлены образцы. Перечислены свойства и
методы испытаний, которые пригодны и необходимы для характеристики материалов на основе
термопластичных сложных полиэфир/полиуретанов и простых полиэфир/полиуретанов (TPU) для
формования и экструзии.
Показатели были выбраны из указанных в стандарте ISO 10350. Другие показатели, которые широко
используются или имеют особое значение для данных формовочных и экструзионных материалов,
также включены в эту часть ISO 16365, как и классификационные свойств, указанные в ISO 16365-1.
Для того чтобы получить воспроизводимые и сопоставимые результаты испытаний, необходимо
использовать методы изготовления и кондиционирования образцов, размеры образцов и методы
испытания, указанные в этой части стандарта ISO 16365. Результаты, полученные на образцах других
размеров и изготовленных другими методами, не будут идентичны указанным.
ПРИМЕЧАНИЕ Данная часть ISO 16365 была разработана на основе ISO 10350-1 по состоянию на момент
публикации стандарта на «Сбор и представление сопоставимых данных, определяемых одним значением» для
термоэластопластов пока не существует. После опубликования этой части ISO 16365, планируется разработка
стандарта ISO 10350-3, на основе двух международных стандартов, как упоминалось ранее, и для развития
стандартизации термопластичных эластомерных материалов.
2 Нормативные ссылки
Следующие документы целиком или частично являются нормативными ссылками в настоящем
стандарте и являются необходимыми для его применения. Для датированных ссылок применяется
только приведенное здесь издание. Для недатированных ссылок применяется последнее издание
документа (включая любые поправки).
ISO 34-1, Резина вулканизованная и термопластичная — Определение сопротивления раздиру.
Часть 1: Раздвоенные, угловые и серповидные образцы
ISO 37, Каучук, вулканизованный или термопластичный — Определение упруго-прочностных
свойств при растяжении
ISO 179-1, Пластмассы — Определение ударной прочности по Шарпи. Часть 1:
Неинструментальный метод испытания на удар
ISO 179-2, Пластмассы — Определение ударной вязкости по Шарпи. Часть 2: Испытание на удар с
применением измерительных приборов
ISO 291, Пластмассы — Стандартные атмосферы для кондиционирования и испытания
ISO 294-1, Пластмассы — Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных
материалов. Часть 1: Общие принципы и литье образцов для испытаний многоцелевого назначения
и в виде брусков
ISO 294-3, Пластмассы — Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных
материалов. Часть 3: Пластины небольших размеров
ISO 294-4, Пластмассы — Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных
материалов. Часть 4: Определение усадки при формовании
ISO 472, Пластмассы — Словарь
ISO 527-1 Пластмассы — Определение механических свойств при растяжении. Часть 1: Общие
принципы
ISO 527-2, Пластмассы — Определение механических свойств при растяжении. Часть 2: Условия
испытаний формовочных и экструзионных пластмасс
ISO 815, (все части) Каучук вулканизованный или термопластичный — Определение остаточной
деформации сжатия
ISO 846, Пластмассы — Оценка воздействия микроорганизмов
ISO 868, Пластмассы и эбонит — Определение инденторной твердости с помощью дюрометра
(твердость по Шору)
ISO 1133-2, Пластмассы — Определение индекса текучести расплава термопластов по массе
(MFR) и по объему(MVR). Часть 2: Метод для материалов, чувствительных к истории
термического цикла и/или влаге
ISO 1183 (все части), Пластмассы — Методы определения плотности непористых пластмасс
ISO 4649, Каучук вулканизированный и термопластичный — Определение сопротивления
истиранию с применением вращающегося цилиндрического барабана
ISO 15512, Пластмассы — Определение содержания воды
ISO 16365-1, Пластмассы — Термопластичные полиуретаны для формования и экструзии —
Часть 1: Система обозначения и основы для технических условий
ISO 10350-1, Пластмассы — Сбор и представление сопоставимых данных, определяемых одним
значением. Часть 1: Формовочные материалы
IEC 60093, Метод измерений удельного объемного электрического сопротивления, удельного
поверхностного электрического сопротивления электроизоляционных материалов
IEC 60112, Материалы изоляционные твердые. Метод определения контрольного и
сравнительного индексов трекингостойкости
IEC 60243-1, Прочность изоляционных материалов — Методы — Часть 1: Испытания при
переменном токе
2 © ISO 2014 – Все права сохраняются
IEC 60250, Рекомендуемые методы для определения диэлектрической проницаемости и тангенса
угла диэлектрических потерь изоляционных материалов при переменном токе и радиоволнах,
включая волны метрового диапазона
IEC 60695-11-10, Пожароопасность – Часть 11-10: Методы 50 W горизонтального и вертикального
пламени
3 Изготовление образцов для испытания
3.1 Подготовка материала перед переработкой
Температура гранул/смеси для формования должна равняться комнатной температуре и содержание
влаги не должно превышать 0,02 % (м/м).
Для сушки рекомендуется сушильный шкаф с сухим воздухом, но также может использоваться печь с
циркулирующим воздухом, при условии, что температура сушки повышается на 20 °С. При сушке в
сушильном шкафу с сухим воздухом может быть достаточно выдержать материал 3 ч при 100 °С, но
для некоторых материалов необходимо увеличение времени до 1 дня при температуре 110 °C. В
течение этого времени сушки можно не проверять содержание влаги для каждого образца, если
доказано, что достигается содержание влаги < 0,02 % (м/м). Если добавляются окрашенные
суперконцентраты, пигменты или другие добавки, рекомендуется приготовить премикс с гранулами
перед сушкой. Если материал имеет тенденцию к липкости возможно, следует выбрать более низкую
температуру, для того чтобы иметь возможность перерабатывать материал.
Содержание влаги может быть измерено после выпаривания (смотри ISO 62 и ISO 10101) или
экстракции (смотри ASTM E1064 и ISO 12937) воды из образца с использованием растворителей, таких
как обезвоженные спирты и последующее определение содержания воды по методу титрования Карла
Фишера например, стандарт ISO 15512 или любой другой подходящий метод для определения
содержания влаги точно в диапазоне от 0,02 % (м/м). Содержание влаги наполненных или
армированных материалов должно быть выражено в процентах от общей массы смеси.
Чтобы гарантировать, что содержание влаги остается низким, рекомендуется, чтобы образец
материала в загрузочном бункере литьевой машина был покрыт подходящим газом (осушенным
воздухом, азотом, или аргоном, например). Лучшие результаты могут быть получены при
использовании осушителя бункера сушилки. Рекомендуется сушка перед изготовлением образцов для
испытания, если контейнер несколько раз открывался после поставки сухого продукта или сушки.
Чрезмерное содержание влаги в гранулах может привести к деструкции при подготовке образца для
испытания и, следовательно, к неверным результатам. Вспенивание и образование пузырьков газа
являются признаками того, что содержание влаги слишком высоко.
Термопластичные полиуретаны поглощают влагу и
...
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 16365-2
Первое издание
2014-05-01
Пластмассы. Термопластичные
полиуретаны для формования и
экструзии.
Часть 2:
Изготовление образцов для испытания
и определение свойств
Plastics — Thermoplastic polyurethanes for moulding and extrusion —
Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2014
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2014
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по соответствующему адресу, указанному ниже, или комитета-члена ISO в стране
заявителя.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2014 – Все права сохраняются
Содержание Страница
Предисловие . iv
Введение . v
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Изготовление образцов для испытания . 3
3.1 Подготовка материала перед переработкой . 3
3.2 Литье под давлением . 3
4 Кондиционирование образцов для испытания . 4
5 Определение свойств . 4
5.1 Общие положения . 4
5.2 Биологическая стойкость . 5
5.3 Свойства TPU и условия испытания . 5
Приложение А (информативное) Идентификация материала . 11
Предисловие
ISO (Международная организация по стандартизации) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Порядок, используемый при разработке этого документа, и его дальнейшее сопровождение описаны в
Части 1 Директив ISO/IEC. В частности должны быть отмечены различные утвержденные критерии,
необходимые для различных типов документов ISO. Этот документ был разработан в соответствии с
правилами Части 2 Директив (см. www.iso.org/directives).
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации не может нести
ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав. Информация о каких-
либо патентных правах, определенных в ходе разработки документа будет во введении и/или в списке
патентных деклараций ISO (см. www.iso.org/patents).
Любое торговое название, использованное в данном документе, является информацией,
предоставляемой для удобства пользователей, а не свидетельством в пользу того или иного товара или
той или иной компании.
Для пояснения значений специальных терминов и выражений ISO, относящихся к оценке соответствия,
а также информация о следовании ISO принципам ВТО о технических барьерах в торговле (ТБТ) см. по
следующему URL: Foreword - Supplementary information
Настоящий документ был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 61, Пластмассы, Подкомитетом
SC 9, Термопластичные материалы.
ISO 16365 включает следующие части под общим названием Пластмассы — Термопластичные
полиуретаны для формования и экструзии.
— Часть 1: Система обозначения и основы для технических условий
— Часть 2: Изготовление образцов для испытания и определение свойств
— Часть 3: Различие между полиуретанами на основе простых и сложных эфиров путем
определения содержания сложноэфирных групп
iv © ISO 2014 – Все права сохраняются
Введение
Термопластичные эластомерные материалы классифицируются на группы в соответствии с основным
свойством эластомеров – твердости, и соответственно, этот параметр связан определенным
соотношением с модулем, как показано на Рисунке 1. Классификация на основе твердости подчеркивает
особое положение термопластичных эластомеров между резинами и пластмассами.
Каждая группа разбита на стандартные и особые свойства. Помимо этого стандартное качество одной
группы может оказаться в соседней группе как особое качество и наоборот.
Особые свойства - это те свойства, которые широко используются или имеют особое значение для
характеристики конкретного материала на практике.
Для каждого типа термопластичного эластомера, необходимо обратиться к соответствующим
стандартам на материал
Классификациятермопластичныхэластомеров
П
Группа 1 Группа 3
Группа 2
Л
ШорД ШорД
ШорД
неболее 25 более 65 А
более 25 и
Р
неболее 65 С
Е
Т
З
М
И
Стандартные Стандартные Стандартные А
Н
свойства свойства свойства
С
Ы
С
Ы
Особые Особые Особые
свойства свойства свойства
Рисунок 1 — Структура классификации термопластичных эластомерных материалов (TPE)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 16365-2:2014
Пластмассы. Термопластичные полиуретаны для
формования и экструзии.
Часть 2.
Изготовление образцов для испытания и определение
свойств
1 Область применения
Эта часть ISO 16365 устанавливает методы изготовления образцов для испытания и стандартные
методы испытаний используемых для определения свойств термопластичных полиуретановых
материалов для формования и экструзии. Также указаны требования к переработке испытуемого
материала и к кондиционированию, как до формования испытуемого материала, так и перед
испытанием образцов.
Приведены методы и условия изготовления образцов для испытания в указанном состоянии и методы
определения показателей материалов, из которых изготовлены образцы. Перечислены свойства и
методы испытаний, которые пригодны и необходимы для характеристики материалов на основе
термопластичных сложных полиэфир/полиуретанов и простых полиэфир/полиуретанов (TPU) для
формования и экструзии.
Показатели были выбраны из указанных в стандарте ISO 10350. Другие показатели, которые широко
используются или имеют особое значение для данных формовочных и экструзионных материалов,
также включены в эту часть ISO 16365, как и классификационные свойств, указанные в ISO 16365-1.
Для того чтобы получить воспроизводимые и сопоставимые результаты испытаний, необходимо
использовать методы изготовления и кондиционирования образцов, размеры образцов и методы
испытания, указанные в этой части стандарта ISO 16365. Результаты, полученные на образцах других
размеров и изготовленных другими методами, не будут идентичны указанным.
ПРИМЕЧАНИЕ Данная часть ISO 16365 была разработана на основе ISO 10350-1 по состоянию на момент
публикации стандарта на «Сбор и представление сопоставимых данных, определяемых одним значением» для
термоэластопластов пока не существует. После опубликования этой части ISO 16365, планируется разработка
стандарта ISO 10350-3, на основе двух международных стандартов, как упоминалось ранее, и для развития
стандартизации термопластичных эластомерных материалов.
2 Нормативные ссылки
Следующие документы целиком или частично являются нормативными ссылками в настоящем
стандарте и являются необходимыми для его применения. Для датированных ссылок применяется
только приведенное здесь издание. Для недатированных ссылок применяется последнее издание
документа (включая любые поправки).
ISO 34-1, Резина вулканизованная и термопластичная — Определение сопротивления раздиру.
Часть 1: Раздвоенные, угловые и серповидные образцы
ISO 37, Каучук, вулканизованный или термопластичный — Определение упруго-прочностных
свойств при растяжении
ISO 179-1, Пластмассы — Определение ударной прочности по Шарпи. Часть 1:
Неинструментальный метод испытания на удар
ISO 179-2, Пластмассы — Определение ударной вязкости по Шарпи. Часть 2: Испытание на удар с
применением измерительных приборов
ISO 291, Пластмассы — Стандартные атмосферы для кондиционирования и испытания
ISO 294-1, Пластмассы — Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных
материалов. Часть 1: Общие принципы и литье образцов для испытаний многоцелевого назначения
и в виде брусков
ISO 294-3, Пластмассы — Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных
материалов. Часть 3: Пластины небольших размеров
ISO 294-4, Пластмассы — Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных
материалов. Часть 4: Определение усадки при формовании
ISO 472, Пластмассы — Словарь
ISO 527-1 Пластмассы — Определение механических свойств при растяжении. Часть 1: Общие
принципы
ISO 527-2, Пластмассы — Определение механических свойств при растяжении. Часть 2: Условия
испытаний формовочных и экструзионных пластмасс
ISO 815, (все части) Каучук вулканизованный или термопластичный — Определение остаточной
деформации сжатия
ISO 846, Пластмассы — Оценка воздействия микроорганизмов
ISO 868, Пластмассы и эбонит — Определение инденторной твердости с помощью дюрометра
(твердость по Шору)
ISO 1133-2, Пластмассы — Определение индекса текучести расплава термопластов по массе
(MFR) и по объему(MVR). Часть 2: Метод для материалов, чувствительных к истории
термического цикла и/или влаге
ISO 1183 (все части), Пластмассы — Методы определения плотности непористых пластмасс
ISO 4649, Каучук вулканизированный и термопластичный — Определение сопротивления
истиранию с применением вращающегося цилиндрического барабана
ISO 15512, Пластмассы — Определение содержания воды
ISO 16365-1, Пластмассы — Термопластичные полиуретаны для формования и экструзии —
Часть 1: Система обозначения и основы для технических условий
ISO 10350-1, Пластмассы — Сбор и представление сопоставимых данных, определяемых одним
значением. Часть 1: Формовочные материалы
IEC 60093, Метод измерений удельного объемного электрического сопротивления, удельного
поверхностного электрического сопротивления электроизоляционных материалов
IEC 60112, Материалы изоляционные твердые. Метод определения контрольного и
сравнительного индексов трекингостойкости
IEC 60243-1, Прочность изоляционных материалов — Методы — Часть 1: Испытания при
переменном токе
2 © ISO 2014 – Все права сохраняются
IEC 60250, Рекомендуемые методы для определения диэлектрической проницаемости и тангенса
угла диэлектрических потерь изоляционных материалов при переменном токе и радиоволнах,
включая волны метрового диапазона
IEC 60695-11-10, Пожароопасность – Часть 11-10: Методы 50 W горизонтального и вертикального
пламени
3 Изготовление образцов для испытания
3.1 Подготовка материала перед переработкой
Температура гранул/смеси для формования должна равняться комнатной температуре и содержание
влаги не должно превышать 0,02 % (м/м).
Для сушки рекомендуется сушильный шкаф с сухим воздухом, но также может использоваться печь с
циркулирующим воздухом, при условии, что температура сушки повышается на 20 °С. При сушке в
сушильном шкафу с сухим воздухом может быть достаточно выдержать материал 3 ч при 100 °С, но
для некоторых материалов необходимо увеличение времени до 1 дня при температуре 110 °C. В
течение этого времени сушки можно не проверять содержание влаги для каждого образца, если
доказано, что достигается содержание влаги < 0,02 % (м/м). Если добавляются окрашенные
суперконцентраты, пигменты или другие добавки, рекомендуется приготовить премикс с гранулами
перед сушкой. Если материал имеет тенденцию к липкости возможно, следует выбрать более низкую
температуру, для того чтобы иметь возможность перерабатывать материал.
Содержание влаги может быть измерено после выпаривания (смотри ISO 62 и ISO 10101) или
экстракции (смотри ASTM E1064 и ISO 12937) воды из образца с использованием растворителей, таких
как обезвоженные спирты и последующее определение содержания воды по методу титрования Карла
Фишера например, стандарт ISO 15512 или любой другой подходящий метод для определения
содержания влаги точно в диапазоне от 0,02 % (м/м). Содержание влаги наполненных или
армированных материалов должно быть выражено в процентах от общей массы смеси.
Чтобы гарантировать, что содержание влаги остается низким, рекомендуется, чтобы образец
материала в загрузочном бункере литьевой машина был покрыт подходящим газом (осушенным
воздухом, азотом, или аргоном, например). Лучшие результаты могут быть получены при
использовании осушителя бункера сушилки. Рекомендуется сушка перед изготовлением образцов для
испытания, если контейнер несколько раз открывался после поставки сухого продукта или сушки.
Чрезмерное содержание влаги в гранулах может привести к деструкции при подготовке образца для
испытания и, следовательно, к неверным результатам. Вспенивание и образование пузырьков газа
являются признаками того, что содержание влаги слишком высоко.
Термопластичные полиуретаны поглощают влагу и
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.