ISO 7749-1:1986
(Main)Irrigation equipment — Rotating sprinklers — Part 1: Design and operational requirements
Irrigation equipment — Rotating sprinklers — Part 1: Design and operational requirements
Matériel d'irrigation — Asperseurs rotatifs — Partie 1: Exigences de conception et de fonctionnement
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International Standard @ 774911
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INTERNATIONAL ORGAhIZATION FOR STANOAROiZATiOh~ME~~YHAPO~HAR OPiAHHJAUHR fl0 CTAH~APT&I~AUH!~*ORGANISATION INTE Rr\iAliOhA~€ DE NORMALISATIO~
Irrigation equipment - Rotating sprinklers -
Part 1 : Design and operational requirements
Matériel d'irrigation - Asperseurs rotatifs - Partie I: Exigences de conception et de fonctionnement
First edition - 1986-05-15
UDC 631.347.4 Ref. No. ISO7749/1-1986 (E)
Descriptors: irrigation, agricultural equipment, agricultural sprayers, specifications, tests.
Price based on 7 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 '30 approval by the member bodies voting.
IS0 7ï49/1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23,
International Standard
Tractors and machinery for agriculture and forestry.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
O International Organization for Standardization, 1986 O
Printed in Switzerland
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IS0 7749/1-1986 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Irrigation equipment - Rotating sprinklers -
Part 1 : Design and operational requirements
O Introduction 3 Definitions
For the purposes of IS0 7749, the following definitions apply.
IS0 7749 lays down requirements for rotating sprinklers for
agricultural and horticultural irrigation.
rotating sprinkler: A device which revolves around its
3.1
IS0774912 specifies the conditions and methods used for
vertical axis and distributes water over an area.
testing the distribution uniformity of rotating sprinklers.
3.2 nozzle: Aperture or adjutage of the sprinkler through
which the water is discharged. The sprinkler may contain one
1 Scope and field of application
or several interchangeable cylindrical or other shaped nozzles.
This part of IS0 7749 specifies the design and operational
requirements of rotating sprinklers and sprinkler nozzles for irri-
3.3 equivalent nozzle diameter : The theoretical nozzle
gation equipment and their methods of test. It applies to
outlet diameter, computed on the basis of rate of flow (neglect-
sprinklers intended for assembly in pipeline networks for irri-
ing shape of nozzle outlet). (See the annex.)
gation and for operation at the pressures recommended by the
manufacturer.
3.4 range of effective working pressure: The pressure
range between the minimum effective pressure, pl, and the
maximum effective pressure, p2, recommended by the
manufacturer as the pressure range in which the sprinklers
2 References
operate effectively. (See the figure.)
IS0 711, Pipe threads where pressure-tight joints are made on
the threads - Part 1 : Designation, dimensions and tolerances.
minimum working pressure, pmin: The lowest work-
3.5
ing pressure declared by the manufacturer.
IS0 22811, Pipe threads where pressure-tight joints are not
made on the threads - Part I: Designation, dimensions and
tolerances.
maximum working pressure, pmax: The highest work-
3.6
ing pressure declared by the manufacturer.
IS0 3951, Sampling procedures and charts for inspection by
variables for percent defective.
3.7 nominal rate of flow: The quantity of water discharged
IS0 774912, Irrigation equipment - Rotating sprinklers - by a sprinkler with a specific nozzle per unit of time, at the
nominal test pressure.
Part 2: Distribution uniformity - Test methods.')
Pmax
Pmin
t.
Working
O 4 p2 pressure
Figure - Range of effective working pressure
1) At present at the stage of draft.
1
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IS0 7749/1-1986 (E)
3.8 nominal test pressure: The water pressure within the Sprinklers having a metal part for connection to risers shall be
equipped with a hexagon suitable for gripping with a standard
range of the effective working pressure that is determined by
the nozzle size and nozzle angle, and used for testing the open wrench.
sprinkler (see 5.3).
Sprinklers having a plastics part for connection to risers shall be
equipped with at least two parallel surfaces suitable for gripping
3.9 diameter of coverage : The diameter of the area wetted
and other configurations (projections, slots, etc.) to facilitate
by the sprinkler.
manual assembly and removal.
Nozzles shall be attached to the sprinkler by threading, push-in
3.10 trajectory height: The maximum height of the trajec-
or any other method that permits rapid and effective replace-
tory above the sprinkler nozzle, when operating at the nominal
ment under service conditions.
test pressure.
4.3 Threaded connections
3.11 nozzle angle: The angle of the water stream above a
horizontal plane, as discharged from the sprinkler nozzle at the
nominal test pressure.
4.3.1 Threaded connections to riser
The threads shall comply with IS0 7/1.
3.12 normal nozzle angle: A nozzle angle of 20° and
greater.
4.3.2 Nozzle threads
3.13 low nozzle angle: A nozzle angle smaller than 20°.
The threads of the nozzles (if any) shall comply with IS0 7/1 or
IS0 228/1.
3.14 sprinkler spacings : The distance between sprinklers
along irrigation laterals and the distance between laterals.
4.4 Performance requirements
3.15 coefficient of distribution uniformity; CDU : The The following performance requirements apply to sprinklers
uniformity of water application rate at a given pressure and
complete with one or more specific nozzles.
spacing, expressed as a percentage, by the Christiansen
method. (See IS0 7749/2.)
4.4.1 Working pressures
The sprinkler shall rotate continuously and regularly in its
3.16 wind velocity: The average wind velocity in the test
field during the test of distribution uniformity of the sprinkler. designed direction within its entire range of pressures from
minimum working pressure, pmin, up to maximum working
(See IS0 7749/2.)
pressure, pmax.
3.17 irrigation lateral : A branch supply line on which water
The minimum working pressure, pmin, shall be at least 10 %
distribution devices (sprinklers, emitters, drippers) are mounted
lower than the lower limit of the effective pressures, p1; the
directly or by means of fittings, risers or tubes.
maximum working pressure, pmax, shall be at least 10 % above
the upper limit of the effective pressures, p2 (see the figure).
Pmin <0,9 PI
4 Specifications
Pmax >Ir1 ~2
4.1 Materials
Sprinklers with low nozzle angle and flow rate up to 250 I/h
shall have a rotation speed not less than 1 min-’.
The sprinkler and its nozzles shall be made of copper alloy,
plastics or other suitable corrosion-resistant materials.
4.4.2 Actuating mechanism
4.2 Construction and workmanship
The actuating mechanism of the sprinkler shall operate in ac-
cordance with 7.6 at any inclination of the riser up to IOo from
Sprinkler parts, including nozzles, of the same type and
the vertical.
manufacture shall be interchangeable.
The construction of the sprinkler shall permit replacement of
parts with standard tools. Should special tools be required, the
5 General test conditions
manufacturer shall supply them.
The sprinkler shall be connected to the riser by means of 5.1 Number of test specimens
threads or any other means that ensure proper strength of the
connection and compliance with the requirements of this part The number of test specimens required for each of the tests
of IS0 7749. specified in this part of IS0 7749 shall be as given in table 1.
2
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IS0 n49/1-1986 (E)
6 Strength tests
Table 1
Number
6.1 Test of construction and parts
Clause Subject of test of test
specimens
-
Dismantle the sprinkler and check its parts visually.
4 Materials, construction and threaded 3
connections
To comply with this part of IS0 7749, the parts shall show no
3
4.4 Performance requirements manufacturing defects, such as bubbles, cracks or projections.
Endurance tests 3
6
6.2 Test of resistance of threaded connections
7.1 Uniformity of rotation time 3
- 1)
7.2 Uniformity of flow rate
6.2.1 Threaded connections to riser
Distribution characteristics 3
7.3
For sprinklers made of metal, the threaded connection shall
Diameter of coverage 2
7.4
withstand a torque of 50 N-m for threads up to 1 according to
7/1 and IS0 228/1, and a torque of 100 N.m for threads
IS0
7.5 Height of Sprinkler water stream 2
greater than 1, without showing signs of damage.
trajectory
2
7.6 Range of working pressures
6.2.2 Nozzle threads
Durabilitv 2
8
The nozzle threads shall withstand a torque of 5 N.m, without
Number of test specimens and acceptance conditions according to
1)
showing any signs of damage to the nozzle or sprinkler.
IS0 3951.
6.3 Test of resistance to hydrostatic pressure
5.2 Accuracy of measuring devices
Connect the sprinkler to the test rig and plug up the outlet of
The allowable deviation in measuring accuracy of the pressure
rt2 %. the nozzles. The connection of the sprinkler to the supply line
shall be
shall be made according to recommendations of the manufac-
The pressure shall not vary by more than 4 % during the test. turer for field assembly. The sprinkler nozzles shall be plugged
in such a manner that no leakage occurs at the connection
The flow rate of the sprinkler shall be measured with an ac- during the test.
curacy of rt 1 %.
Check that no air remains in the system, then gradually increase
the water pressure, beginning with one quarter of the nominal
The rotation speed shall be measured with a stop-watch,
0,l s. working pressure.
graduated in divisions of
6.3.1 Metal sprinklers
5.3 Nominal test pressure
Raise the water pressure to the maximum working pressure,
The nominal test pressure of the sprinkler shall be determined
pmax, multiplied by 1,6, and maintain it at that level for 10 min
by the size of the nozzle, as given in table 2.
(I)
at room temperature.
Table 2
6.3.2 Plastics sprinklers
Equivalent
nozzle
Raise the water pressure to the maximum working pressure,
diameterl)
pmax, multiplied by 2,4, and maintain it at that level for 1 h at
room temperature.
Nominal
I test krpeaSSure I 200 1. 300 I 400 I 500 I
6.3.3 Requirements
I) The equivalent nozzle diameter shall be computed according to the
To comply with this part of IS0 7749, no defects in the
annex.
sprinkler body shall appear during the test, and no leakage shall
occur through the sprinkler body or its gaskets.
5.4 Test liquid
6.4 Test of watertightness
Specifications of the test liquid shall be as defined in
IS0 7749/2.
6.4.1 Watertightness of sprinkler
5.5 Acceptance
Connect the sprinkler with its nozzles to the supply pipeline as
commonly used at the service conditions recommended by the
The acceptance number for all tests except that in 7.2 is zero,
as the total number of test specimens is small. manufacturer.
3
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IS0 7749/1-1986 (E)
IS0 3951,
Increase the water pressure from pmin to pmax in steps of The sample shall comply with the requirements of
shall have an acceptable qual
...
Norme internationale @ 774911
~ - ~~ ~ ~~ ~~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANOAROIZATION*MEX&IYHAPOfiHAR OPrAHH3AUMA ii0 CTAH&IAPTM3A~MH*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Matériel d'irrigation - Asperseurs rotatifs -
Partie 1 : Exigences de conception et de fonctionnement
Irrigation equipment - Rotating sprinklers - Part 7 : DesiSn and operational requirements
Première édition - 1986-05-15
CDU 631.347.4
Réf. no : IS0 ïï49/1-1986 (FI
Descripteurs : irrigation, matériel agricole, pulvérisateur agricole, spécification, essai.
Prix basé sur 7 pages
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Avant-propos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
I‘ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
nationales par le Conseil de
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 ï749/1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23,
Tracteurs et matériels agricoles et forestiers.
L‘attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il S’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1986 O
Imprimé en Suisse
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IS0 7749/1-1986 (FI
NORM E I NTERN AT1 ON ALE
Matériel d'irrigation - Asperseurs rotatifs -
Partie 1 : Exigences de conception et de fonctionnement
O Introduction 3 Définitions
Dans le cadre de I'ISO 7749, les définitions suivantes sont appli-
L'ISO 7749 spécifie les exigences relatives aux asperseurs rota-
cables.
tifs pour l'irrigation agricole et horticole.
L'ISO 7749/2 spécifie les conditions et les méthodes de mesure
asperseur rotatif: Dispositif tournant autour de son axe
3.1
de l'uniformité de la distribution des asperseurs rotatifs.
vertical et distribuant l'eau sur une surface.
3.2 buse: Orifice ou ajutage d'un asperseur à travers lequel
1 Objet et domaine d'application
l'eau est délivrée. L'asperseur peut comporter une ou plusieurs
buses interchangeables de forme cylindrique ou autre.
La présente partie de I'ISO 7749 spécifie les exigences de
conception et de fonctionnement des asperseurs rotatifs et de
3.3 diamètre de buse équivalent: Diamètre théorique de
leurs buses pour le matériel d'irrigation, ainsi que leurs
l'orifice de sortie de la buse calculé sur la base du débit (en ne
méthodes d'essai. Elle s'applique aux asperseurs rotatifs qui se
tenant pas compte de la forme de l'orifice de sortie de la buse).
montent sur des réseaux de tubes et fonctionnent aux pres-
(Voir l'annexe. 1
sions recommandées par le fabricant.
3.4 plage des pressions effectives de fonctionnement:
Plage des pressions (comprises entre la pression effective mini-
2 Références
male, pi, et la pression effective maximale, pp) recommandée
par le fabricant, dans laquelle I'asperseur fonctionne de façon
IS0 71 1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec
satisfaisante. (Voir la figure. 1
- Partie I : Désignation, dimensions et
étanchéité dans le filet
tolérances.
pression minimale de fonctionnement, pmin : Plus
3.5
faible pression de fonctionnement déclarée par le fabricant.
IS0 22811, Filetages de tuyauterie pour raccordements sans
- Partie 1: Désignation, dimensions et
étanchéité dans le filet
tolérances.
pression maximale de fonctionnement, pmax: Plus
3.6
forte pression de fonctionnement déclarée par le fabricant.
IS0 3951, Règles et tables d'échantillonnage pour les contrôles
par mesures des pourcentages de défectueux.
3.7 débit nominal : Quantité d'eau délivrée par un asperseur
IS0 774912, Matériel d'irrigation - Asperseurs rotatifs - avec une buse donnée par unité de temps, à la pression nomi-
Partie 2: Uniformité de la distribution - Méthodes d'essai.') nale d'essai.
Pmin Pmax
----
Pression de
O 4 p2 fonctionnement
Figure - Plage des pressions effectives de fonctionnement
1 I Actuellement au stade de projet.
1
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IS0 7749/1-1986 (F)
3.8 pression nominale d'essai : Pression, appartenant à la Les asperseurs dont le raccord au tube allonge est en métal doi-
plage des pressions effectives de fonctionnement, fixée pour la vent comprendre une partie hexagonale permettant leur pré-
taille et l'angle de buse et utilisée pour l'essai de I'asperseur hension à l'aide d'une clé usuelle.
(voir 5.3).
Les asperseurs dont le raccord au tube allonge est en plastique
doivent être équipés d'au moins deux surfaces parallèles per-
3.9 diamètre d'arrosage : Diamètre de la surface mouillée
mettant leur préhension ainsi que d'autres configurations
par I'asperseur.
(saillies, méplats, etc.) facilitant i'assemblage et l'enlèvement
manuels.
3.10 hauteur de la trajectoire: Hauteur maximale de la tra-
jectoire au-dessus de la buse de I'asperseur, celui-ci fonction-
Les buses doivent être vissées, emmanchées ou montées sur
nant à la pression nominale d'essai.
I'asperseur par toute autre méthode permettant un remplace-
ment rapide et efficace dans les conditions de la pratique.
3.11 angle de buse : Angle de projection de l'eau, au-dessus
d'un plan horizontal, délivrée par la buse de I'asperseur fonc-
tionnant à la pression nominale d'essai.
4.3 Raccords filetés
3.12 angle de buse normal : Angle de buse de 20° ou plus.
4.3.1 Raccords filetés au tube allonge
e
3.13 angle de buse réduit: Angle de buse inférieur à 20°. Les filetages doivent être conformes à I'ISO 7/1.
3.14 maille d'arrosage : Espacement entre asperseurs sur
4.3.2 Filetage de la buse
les rampes d'arrosage et écartement des rampes.
y en a) doit être conforme à I'ISO 7/1
Le filetage des buses (s'il
3.15 coefficient d'uniformité de la distribution, CUD :
ou à I'ISO 228/1.
Uniformité du taux d'application de i'eau à une pression et avec
une maille données, exprimée en pourcentage, par la méthode
de J.E. Christiansen. (Voir IS0 7749/2.)
4.4 Exigences de fonctionnement
3.16 vitesse du vent: Moyenne de la vitesse du vent dans le
Les exigences de fonctionnement spécifiées en 4.4.1 et 4.4.2
champ d'essai pendant l'essai d'uniformité de la distribution de
s'appliquent aux asperseurs munis d'une ou de plusieurs buses
I'asperseur. (Voir IS0 7749/2.)
spécifiques.
3.17 rampe d'arrosage : Conduite parcellaire sur laquelle les
4.4.1 Pressions de fonctionnement
dispositifs de distribution de l'eau (asperseurs, émetteurs,
goutteurs) sont montés, directement ou à l'aide de raccords,
L'asperseur doit tourner de façon continue et régulière dans le
tubes allonges ou tuyaux souples.
sens voulu, sur toute sa plage de pressions, de la pression mini-
male de fonctionnement, pmin, jusqu'à la pression maximale de O
fonctionnement, pmax.
4 Spécifications
La pression minimale de fonctionnement, pmin, doit être infé-
rieure d'au moins 10 % à la plus basse pression effective, pi.
4.1 Matériaux
La pression maximale de fonctionnement, pmax, doit être supé-
rieure d'au moins 10 % à la plus haute pression effective, p2
L'asperseur et ses buses doivent être en alliage de cuivre, en
(voir la figure), soit:
plastique ou en d'autres matériaux résistant à la corrosion.
4.2 Fabrication et usinage
Les pièces des asperseurs, buses comprises, d'un même type et
issus d'un même fabricant doivent être interchangeables.
Les asperseurs avec angle de buse réduit et débit inférieur ou
égal à 250 I/h doivent avoir une vitesse de rotation d'au moins
La construction de I'asperseur doit permettre le remplacement
I min-'.
des pièces à l'aide d'outils usuels. Si des outils spéciaux sont
nécessaires, le fabricant doit les fournir.
4.4.2 Mécanisme de rotation
L'asperseur doit être relié au tube allonge par un filetage ou
tout autre moyen assurant une tenue convenable du raccord et Le mécanisme de rotation de I'asperseur doit fonctionner con-
en conformité avec les exigences de la présente partie de
formément à 7.6 pour toute inclinaison du tube allonge infé-
"0 7749.
rieure à IOo par rapport à la verticale.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
5 Conditions générales d'essai 5.5 Critère d'acceptation
Le critère d'acceptation pour tous les essais, sauf l'essai décrit
5.1 Nombre d'échantillons pour essai
en 7.2, est zéro en raison du petit nombre total d'échantillons
pour essai.
Le nombre d'échantillons pour essai nécessaire pour chacun
des essais spécifiés dans la présente partie de I'ISO 7749 doit
être conforme au tableau 1.
6 Essais de résistance
Tableau 1
6.1 Contrôle de la fabrication et des éléments
Nombre
Para-
Désignation de l'essai d'échan-
constitutifs
graphe
tillons
Matériaux, fabrication et raccords filetés Démonter I'asperseur et examiner visuellement ses éléments
4 3
constitutifs.
4.4 Exigences de fonctionnement 3
6 Essais de résistance 3
Pour répondre aux exigences de la présente partie de
I'ISO 7749, les éléments constitutifs ne doivent pas présenter
7.1 Uniformité du temps de rotation 3
de défauts de fabrication tels que bulles, craquelures ou saillies.
-1)
7.2 Uniformité du débit
Caractéristiques de la distribution
7.3 3
6.2 Essai de résistance des raccords filetés
7.4 Diamètre d'arrosage 2
7.5 Hauteur de la trajectoire du jet 2
6.2.1 Raccords filetés au tube allonge
Plage des pressions de fonctionnement
7.6 2
Pour les asperseurs en métal, les raccords filetés doivent résis-
8 Durabilité 2
ter sans dommage à un couple de torsion de 50 N.m pour les
Nombre d'échantillons pour essai et conditions d'acceptation
1)
filetages allant jusqu'à 1, selon I'ISO 711 et I'ISO 228/1, et à un
conformément à I'ISO 3951.
couple de torsion de 100 Nam pour les filetages au-delà de 1.
5.2 Précision des instruments de mesure
6.2.2 Filetage de la buse
La précision du mesurage de la pression doit être de +2 %.
Le filetage de la buse doit résister à un couple de torsion de
5 N.m sans dommage à la buse ou à I'asperseur.
La pression ne doit pas varier de plus de 4 % pendant l'essai.
Le débit de I'asperseur doit être mesuré avec une précision de
+I %.
6.3 Essai de résistance 4 la pression
hydrostatique
La vitesse de rotation doit être mesurée avec un chronomètre
ayant des graduations de 0,l s.
Brancher I'asperseur au banc d'essai et obturer l'orifice de sor-
tie des buses. Le branchement de I'asperseur à la conduite d'ali-
5.3 Pression nominale d'essai
mentation doit être réalisé conformément aux recommanda-
tions du fabricant pour l'assemblage au champ. Les buses de
La pression nominale d'essai de I'asperseur doit être déterminée
I'asperseur doivent être obturées de façon à ce qu'aucune fuite
en fonction de la taille de la buse, comme précisé dans le
ne se produise au niveau du branchement pendant l'essai.
tableau 2.
Vérifier qu'il ne reste pas d'air dans le système, puis augmenter
à un quart de la
progressivement la pression en commençant
Tableau 2
pression nominale de fonctionnement.
Diamètre
de
1 <2 I 2à7.0 I 7,l à20 1 >20 I
6.3.1 Asperseurs en métal
équivaientl)
mm
Monter la pression jusqu'à 1,6 fois la pression maximale de
Pression nomi-
nale d'essai I 200 I 300 I 400
fonctionnement, pmax, et maintenir cette pression pendant
I
kPa
10 min à température ambiante.
I I
~~
Le diamètre de buse équivalent doit être calculé conformément à
1)
l'annexe.
6.3.2 Asperseurs en plastique
5.4 Liquide d'essai
Monter la pression jusqu'à 2,4 fois la pression maximale de
fonctionnement et maintenir cette pression pendant 1 h à tem-
Les caractéristiques du liquide d'essai doivent être telles que
pérature ambiante.
spécifiées dans 1'1S0 774912.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 7749/1-1986 (FI
6.3.3 Exigences Faire fonctionner I'asperseur. monté sur un tube allonge verti-
cal, à sa pression nominale d'essai et mesurer séparément le
temps nécessaire pour chaque quart de révolution. Répéter
Aucune défectuosité ne doit apparaître dans le corps de I'asper-
seur pendant l'essai et aucune fuite ne doit se produire à travers cinq fois le mesurage.
le corps de i'asperseur ou de ses joints.
Calculer le temps moyen nécessaire pour chaque quart de révo-
lution et l'écart maximal, exprimé en pourcentage, par rapport à
6.4 Essai d'étanchéité à l'eau
ce temps moyen.
Étanchéité à l'eau de I'asperseur
6.4.1
Pour répondre aux exigences de la présente partie de
...
Questions, Comments and Discussion
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