ISO 12669:2017

Hydraulic fluid power — Method for determining the required cleanliness level (RCL) of a system

ISO 12669 specifies a method of determining the required cleanliness level of a hydraulic system, that is, the most appropriate fluid cleanliness level for an operating hydraulic system based upon the individual requirements of that system. It is applicable to systems where the level of fluid cleanliness is expressed in accordance with ISO 4406, although conversion to other contamination coding systems is possible. It is applicable to both high and low pressure fluid power systems and also lubrication systems. It does not include the effects of soft deformable particles that can be generated by thermal decomposition of the hydraulic fluid.

Transmissions hydrauliques — Méthode de détermination du niveau de propreté requis (NPR) d'un système

L'ISO 12669 spécifie une méthode de détermination du niveau de propreté requis d'un système hydraulique, c'est-à-dire du niveau de propreté le plus approprié d'un fluide pour un système hydraulique de service, sur la base des exigences individuelles du système en question. L'ISO 12669 document est applicable à des systèmes dans lesquels le niveau de propreté des fluides est exprimé conformément à l'ISO 4406, bien que la conversion en d'autres systèmes de codification du niveau de pollution soit possible. Il est applicable aux systèmes de transmissions hydrauliques à haute et basse pression ainsi qu'aux systèmes de lubrification. Il ne prend pas en compte les effets des particules déformables tendres qui peuvent être générées par la décomposition thermique du fluide hydraulique.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 10-Oct-2017
• ICS: 23.100.60 - Filters, seals and contamination of fluids
• Technical Committee: ISO/TC 131/SC 6 - Contamination control
• Drafting Committee: ISO/TC 131/SC 6 - Contamination control
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 06-Apr-2023

Relations

• Consolidated By: ISO 15512:2016 - Plastics — Determination of water content
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12669
First edition
2017-10
Hydraulic fluid power — Method for
determining the required cleanliness
level (RCL) of a system
Transmissions hydrauliques — Méthode de détermination du niveau
de propreté requis (NPR) d'un système
Reference number
ISO 12669:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 12669:2017(E)

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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
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ISO 12669:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle of the method . 2
5 Selection of the RCL . 3
5.1 General . 3
5.2 Procedure . 3
5.3 Weightings for working pressure and duty cycle . 4
5.4 Weightings for component contaminant sensitivity . 4
5.5 Weightings for system life expectancy . 5
5.6 Weightings for total cost of component replacement . 5
5.7 Weightings for cost of downtime . 5
5.8 Weightings for risk. 6
6 Identification statement (reference to this document) . 6
Annex A (informative) Options for selecting the RCL for a hydraulic system .7
Annex B (informative) Example of a pro forma worksheet .10
Annex C (informative) Worked example of the determination of the RCL for a hydraulic system .12
Annex D (informative) Effect of extraneous contamination on cleanliness data .13
Bibliography .15
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ISO 12669:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/131, Fluid power systems, Subcommittee
SC 6, Contamination control.
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ISO 12669:2017(E)

Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted through a liquid under pressure within a closed
circuit. The liquid is both a lubricant and power-transmitting medium. The presence of solid particulate
contamination interferes with the ability of the hydraulic liquid to lubricate and causes wear to the
components. The extent of this form of contamination has a direct bearing on the performance and
reliability of the system and needs to be controlled to levels that are considered appropriate for the
system concerned. This level is called the required cleanliness level (RCL) and the level for an individual
system depends upon the contaminant sensitivity of the system and the level of reliability required by
the user. It therefore varies from application to application and within common system types.
In the past, the selection of the RCL was arbitrary and based on either the system designer’s past
experience or on third-party recommendations that were based upon their experience. Rarely did the
selection reflect current fluid cleanliness requirements. Furthermore, as the selection was subjective,
there was not any consistency in the RCL recommended by the various parties involved in the selection.
The end result was that the user of the RCL would be confused and select an incorrect RCL. This fact
[1]
was recognised by the British Fluid Power Association (BFPA) in 1999 , and it developed a method
for selecting an RCL which was based upon the requirements of an individual system and user (see the
Bibliography). The rationale behind the development of this method is given in Annex A. This has since
[2]
been adopted as Norwegian national standard NS 2085 .
The emphasis on fluid cleanliness has made the RCL an important parameter in the management
of cleanliness in hydraulic systems. The RCL sets the standard for cleanliness throughout the
manufacturing process, through the assembly and commissioning stages, and in service. It also is
instrumental in ensuring that the correct filtration level is achieved in the operating system. The RCL
[3]
calculated by this method is used in ISO/TR 15640 to assist in the selection of filters.
This document has been developed to provide a uniform and consistent procedure for selecting the
RCL for a particular system. It takes the user of this procedure through a series of conditions that best
describe the system for which the RCL is required and the RCL is selected on this basis.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12669:2017(E)
Hydraulic fluid power — Method for determining the
required cleanliness level (RCL) of a system
1 Scope
This document specifies a method of determining the required cleanliness level of a hydraulic system,
that is, the most appropriate fluid cleanliness level for an operating hydraulic system based upon the
individual requirements of that system.
It is applicable to systems where the level of fluid cleanliness is expressed in accordance with ISO 4406,
although conversion to other contamination coding systems is possible.
It is applicable to both high and low pressure fluid power systems and also lubrication systems.
It does not include the effects of soft deformable particles that can be generated by thermal
decomposition of the hydraulic fluid.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 4406, Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
3 Terms and definitions
For purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: available at www.electropedia.org
3.1
contamination code
set of numbers used as a shorthand method for describing the particle size distribution of contaminants
in hydraulic fluid
[SOURCE: ISO 5598:2008, 3.2.129]
Note 1 to entry: ISO 4406 contamination codes are used throughout this document.
3.2
contaminant sensitivity
extent to which a component is adversely affected by the presence of particulate contamination
3.3
duty cycle
characteristic of a hydraulic system which defines the operational pressure level and the rate of change
in pressure
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ISO 12669:2017(E)

3.4
field contamination monitor
instrument that automatically evaluates the general level of fluid cleanliness, usually by either the filter
blockage technique or the light blockage technique
3.5
off-line contamination analysis
analysis of a fluid sample by an instrument that is not directly connected to the hydraulic system
[SOURCE: ISO 5598:2008, 3.1.128]
3.6
on-line contamination analysis
analysis performed on fluid supplied directly to the instrument from a major flow line in the
hydraulic system
[SOURCE: ISO 5598:2008, 3.2.480]
Note 1 to entry: The instrument can either be permanently connected to the flow line or connected prior to
analysis.
3.7
particle size
characteristic dimension of a particle, that defines the magnitude of the particle in terms of a physically
measurable dimension related to the analysis technique used, such as the longest dimension or the
equivalent spherical diameter
3.8
qualitative data
data that have less precision or accuracy than data obtained using quantitative methods and which is
usually expressed in codes rather than actual numbers
3.9
required cleanliness level
RCL
hydraulic fluid cleanliness level required for a system or process
Note 1 to entry: For the purposes of this document, this is expressed in accordance with ISO 4406.
3.10
working pressure range
range of pressures between the limits within which a system or sub-system is intended to operate in
steady-state operating conditions
[SOURCE: ISO 5598:2008, 3.2.780]
4 Principle of the method
The user of this document systematically examines six operational characteristics or requirements and
selects the condition that best describes that system or the user's requirements. A weighting is assigned
to each selected condition, and this is summated into a system weighting. This system weighting is then
used to select the RCL. The chart linking the RCL with the system weighting has been developed from
practical examples and is given in Figure 1.
NOTE In practice, the RCL is initially obtained by the system flushing process, and then maintained by the
system filtration.
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ISO 12669:2017(E)

5 Selection of the RCL
5.1 General
Each of the six operational parameters defined in 5.3 to 5.8 are subdivided into different levels, and a
relative weighting is given to reflect their impact on either the particle generation rate of the component
or the effect that the particulate can have on it. To assist the user of this document, the various
categories are illustrated with practical examples. The impact of the parameter is also explained.
5.2 Procedure
a) Start at 5.3, and select from Table 1 the operational conditions that best describe the system whose
RCL is being determined. Record that weighting on a suitable pro forma sheet; an example is given
in Annex B.
b) Repeat the process stated in 5.2 a) for 5.4 through to 5.8, and sum all weightings recorded. If the
sum of all weightings is <10, use as the corresponding weighting 10. If the sum of all weightings is
>32, use 32 as the corresponding weighting.
c) Use Figure 1 to locate the corresponding weighting on the x-axis and draw a vertical line upwards
to intersect the grade line.
d) Draw a horizontal line leftwards to intersect an ISO 4406 code on the y-axis; this code is the RCL. A
worked example is given in Annex C.
Key
X total weighting
Y maximum ISO 4406 code
Figure 1 — Relationship of total weighting and ISO 4406 codes used to derive the required
cleanliness level (RCL)
The ISO 4406 codes stated assume a fixed particle size distribution which might or might not be
duplicated in service. For example:
— at the cleaner levels/lower scale numbers [less than ISO 4406 scale number 10 at 6 μm(c)], the
difference in scale numbers between both 4 μm(c) and 6 μm(c) and also 6 μm(c) and 14 μm(c) can be
greater than stated as the numbers of particles at the higher sizes approach zero.
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— at the dirtier levels/higher scale numbers [greater than ISO 4406 scale number 17 at 6 μm(c)], the
difference in scale numbers between 4 μm(c) and 6 μm(c) can be 3 or more ISO 4406 scale numbers
due to limited capture of smaller particles by the system filters.
In all cases, the ISO scale number at 6 μm(c) shall be taken as the reference.
The grade line has been drawn using data obtained from the on-line analysis of systems as this method
of analysis excludes environmental contamination introduced when the sample is collected in sample
bottles for off-line analysis (see Annex D). As the use of sample bottles and subsequent off- line analysis
can introduce relatively large amounts of particulate contamination, this process is considered
unsuitable for cleanliness levels better than ISO 4406 Code 14/12/9.
5.3 Weightings for working pressure and duty cycle
The normal working pressure and duty cycle, which reflects the severity of change, both in magnitude
and frequency of the pressure experienced in the system, shall be taken into account in accordance
with the weighting specified in Table 1.
Table 1 — Weightings for working pressure and duty cycle
Duty cycle Working pressure
> 6 MPa > 16 MPa > 25 MPa
(> 60 bar) (> 160 bar) (> 250 bar)
≤ 6 MPa > 40 MPa
Level Description
(≤ 60 bar) (> 400 bar)
≤ 16 MPa ≤ 25 MPa ≤ 40 MPa
(≤ 160 bar) (≤ 250 bar) (≤ 400 bar)
Continuous duty with
Light little variation in work- 1 1 2 3 4
ing pressure
Moderate variations in
Medium 2 3 4 5 6
worki
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 12669
Première édition
2017-10
Transmissions hydrauliques —
Méthode de détermination du niveau
de propreté requis (NPR) d'un système
Hydraulic fluid power — Method for determining the required
cleanliness level (RCL) of a system
Numéro de référence
ISO 12669:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 12669:2017(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO 12669:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe de la méthode . 2
5 Choix du NPR . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Mode opératoire . 3
5.3 Pondérations pour la pression d’utilisation et le cycle de charge . 4
5.4 Pondérations pour la sensibilité des composants à la pollution particulaire . 5
5.5 Pondérations pour la durée de vie prévue du système . 5
5.6 Pondérations pour le coût total de remplacement de composants . 6
5.7 Pondérations pour le coût d’indisponibilité . 6
5.8 Pondérations pour le risque . 6
6 Phrase d’identification (référence au présent document) . 7
Annexe A (informative) Options pour choisir le NPR d’un système hydraulique .8
Annexe B (informative) Exemple de fiche de travail type .11
Annexe C (informative) Exemple pratique de détermination du NPR d’un système hydraulique .14
Annexe D (informative) Effet d’une pollution externe sur les données relatives à la propreté .15
Bibliographie .17
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ISO 12669:2017(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 6, Contrôle de la contamination.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 12669:2017(F)

Introduction
Dans les systèmes de transmissions hydrauliques, l’énergie est transmise par l’intermédiaire d’un
liquide sous pression circulant en circuit fermé. Le fluide sert à la fois de lubrifiant et de moyen de
transmission. La présence de particules solides polluantes affecte les qualités lubrifiantes du fluide
hydraulique et entraîne l’usure des composants. Le degré de cette forme de pollution a une incidence
directe sur la performance et la fiabilité du système et doit donc être maintenu à des niveaux jugés
appropriés pour le système concerné. Ce niveau est désigné par le niveau de propreté requis (NPR), et
le niveau pour un système individuel dépend de la sensibilité du système à la pollution particulaire et
du niveau de fiabilité requis par l’utilisateur. Il varie donc d’une application à l’autre et même au sein de
systèmes communs.
Auparavant, le choix du NPR était arbitraire et fondé soit sur l’expérience acquise par le concepteur du
système, soit sur les recommandations d’une tierce partie fondées sur sa propre expérience. Le choix
reflétait rarement les exigences actuelles en termes de propreté du fluide. En outre, comme le choix
était subjectif, il n’y avait aucune cohérence concernant le NPR recommandé par les diverses parties
impliquées dans ce choix. Le résultat final était que la confusion engendrée chez l’utilisateur lui faisait
choisir un NPR incorrect. Cet état de fait a été admis en 1999 par la British Fluid Power Association
[1]
(BFPA) qui a élaboré une méthode pour choisir le NPR fondé sur les exigences d’un système et d’un
utilisateur individuels (voir la bibliographie). La justification qui sous-tend l’élaboration de cette
méthode est donnée dans l’Annexe A. Depuis, cette méthode a été adoptée en tant que norme nationale
[2]
norvégienne NS 2085 .
L’accent mis sur la propreté des fluides a fait que le NPR constitue désormais un paramètre important
dans la manière de gérer la propreté dans les systèmes hydrauliques. Le NPR établit la norme de
propreté lors du processus de fabrication, des étapes d’assemblage et de mise en service, ainsi que des
opérations d’entretien. Il contribue également à garantir que le niveau de filtration correct est obtenu
dans le système en fonctionnement. Le NPR obtenu par cette méthode est utilisé dans l’ISO/TR 15640
[3]
pour aider au choix des filtres.
Le présent document a été élaboré dans le but de fournir une procédure uniforme et cohérente
permettant de choisir le NPR pour un système particulier. Il offre à l’utilisateur de cette procédure une
série de conditions qui décrivent le mieux le système pour lequel le NPR est requis, et le NPR est choisi
sur cette base.
© ISO 2017 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 12669:2017(F)
Transmissions hydrauliques — Méthode de détermination
du niveau de propreté requis (NPR) d'un système
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de détermination du niveau de propreté requis d’un
système hydraulique, c’est-à-dire du niveau de propreté le plus approprié d’un fluide pour un système
hydraulique de service, sur la base des exigences individuelles du système en question.
Le présent document est applicable à des systèmes dans lesquels le niveau de propreté des fluides est
exprimé conformément à l’ISO 4406, bien que la conversion en d’autres systèmes de codification du
niveau de pollution soit possible.
Il est applicable aux systèmes de transmissions hydrauliques à haute et basse pression ainsi qu’aux
systèmes de lubrification.
Il ne prend pas en compte les effets des particules déformables tendres qui peuvent être générées par la
décomposition thermique du fluide hydraulique.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 4406, Transmissions hydrauliques — Fluides — Méthode de codification du niveau de pollution
particulaire solide
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 5598 ainsi que les suivants,
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
3.1
code de pollution
jeu de nombres utilisé comme méthode abrégée pour la description de la distribution en taille des
particules de polluants d’un fluide hydraulique
[SOURCE: ISO 5598:2008, 3.2.129]
Note 1 à l'article: Le présent document utilise les codes de pollution de l’ISO 4406.
3.2
sensibilité à la pollution particulaire
degré auquel un composant subit une influence néfaste due à la présence d’une pollution particulaire
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ISO 12669:2017(F)

3.3
cycle de charge
caractéristique d’un système hydraulique qui définit le niveau de pression de service et le taux de
variation de pression
3.4
dispositif de surveillance de terrain de la pollution particulaire
instrument qui évalue automatiquement le niveau général de propreté particulaire d’un liquide,
généralement soit par la technique de colmatage de filtre, soit par la technique d’absorption de lumière
3.5
analyse de pollution en flacon
analyse réalisée sur un échantillon de fluide par un instrument qui n’est pas directement connecté au
circuit hydraulique
[SOURCE: ISO 5598:2008, 3.1.128]
3.6
analyse en ligne de la pollution
analyse réalisée sur la veine d’écoulement du fluide du système hydraulique directement connectée à
un instrument
[SOURCE: ISO 5598:2008, 3.2.480]
Note 1 à l'article: L’instrument peut être relié soit de façon permanente à la ligne d’écoulement, soit préalablement
à l’analyse.
3.7
taille de particule
dimension caractéristique d’une particule, qui définit la particule en termes de dimension mesurable
conformément à la technique d’analyse utilisée, telle que la plus grande dimension ou le diamètre
sphérique équivalent
3.8
données qualitatives
données dont la précision ou l’exactitude est moindre par rapport aux données obtenues à l’aide de
méthodes quantitatives et qui sont généralement exprimées en codes plutôt qu’en nombres réels
3.9
niveau de propreté requis
NPR
niveau de propreté du fluide hydraulique requis pour un système ou un procédé
Note 1 à l'article: Pour les besoins du présent document, ce niveau est exprimé conformément à l’ISO 4406.
3.10
plage de pression d’utilisation
plage de pression dans les limites de laquelle un système ou un sous-système est destiné à être en
service dans des conditions stables en régime établi
[SOURCE: ISO 5598:2008, 3.2.780]
4 Principe de la méthode
L’utilisateur du présent document examine systématiquement six caractéristiques ou exigences
opérationnelles et choisit la condition qui décrit le mieux le système concerné ou les exigences de
l’utilisateur. Une pondération est attribuée à chaque condition choisie et la somme de ces pondérations
est calculée pour obtenir une pondération de système. Cette pondération de système est ensuite utilisée
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 12669:2017(F)

pour choisir le NPR. La Figure 1 présente le diagramme qui relie le NPR à la pondération du système et
qui a été établi à partir d’exemples pratiques.
NOTE En pratique, le NPR est initialement obtenu par le procédé de rinçage du système, puis maintenu par la
filtration du système.
5 Choix du NPR
5.1 Généralités
Chacun des six paramètres opérationnels définis de 5.3 à 5.8 est subdivisé en différents niveaux, et une
pondération relative est donnée pour refléter son impact sur la génération de pollution particulaire
du composant ou sur l’influence que la pollution particulaire pourrait avoir sur celui-ci. Pour aider
l’utilisateur du présent document, les diverses catégories sont illustrées avec des exemples pratiques.
L’impact du paramètre est également expliqué.
5.2 Mode opératoire
a) Démarrer en 5.3 et choisir, dans le Tableau 1, les conditions de fonctionnement qui décrivent le
mieux le système dont on cherche à déterminer le NPR. Enregistrer cette pondération sur une fiche
de travail type; un exemple est donné dans l’Annexe B.
b) Répéter le processus dans l’étape 5.2 a) pour 5.4 à 5.8, et faire la somme de toutes les pondérations
enregistrées. Si la somme de toutes les pondérations est < 10, utiliser 10 comme pondération
correspondante. Si la somme de toutes les pondérations est > 32, utiliser 32 comme pondération
correspondante.
c) Utiliser la Figure 1 pour situer la pondération correspondante sur l’axe X et tracer une droite
verticale ascendante pour couper la pente.
d) Tracer une droite horizontale vers la gauche pour couper un code ISO 4406 sur l’axe Y; ce code est le
NPR. Un exemple pratique est donné dans l’Annexe C.
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ISO 12669:2017(F)

Légende
X pondération totale
Y code ISO 4406 maximum
Figure 1 — Relation entre la pondération totale et les codes ISO 4406, utilisée pour déterminer
le niveau de propreté requis (NPR)
Les codes ISO 4406 énoncés supposent une distribution granulométrique fixe des particules de
pollution même si elles sont susceptibles ou non d’être dupliquées en service. Par exemple:
— aux niveaux de propreté plus élevés/numéros de gamme plus faibles [inférieurs au numéro de
gamme 10 selon l’ISO 4406 à 6 μm(c)], la différence de numéros de gamme entre 4 μm(c) et 6 μm(c)
et également entre 6 μm(c) et 14 μm(c) peut être supérieure à celle énoncée car les nombres de
particules à des tailles plus élevées sont proches de zéro;
— aux niveaux de propreté plus faibles/numéros de gamme plus élevés [supérieurs au numéro de
gamme 17 selon l’ISO 4406 à 6 μm(c)], la différence de numéros de gamme entre 4 μm(c) et 6 μm(c)
peut être égale à 3 numéros de gamme ISO 4406 ou plus en raison du nombre limité de plus petites
particules retenues par les filtres du système.
Dans tous les cas, le numéro de gamme ISO à 6 μm(c) doit être pris comme la référence.
La pente a été tracée en utilisant les données obtenues lors de l’analyse en ligne de systèmes, vu
que cette méthode d’analyse exclut la pollution environnementale introduite lors de la collecte
de l’échantillon dans les flacons de prélèvement pour l’analyse en flacon (voir l’Annexe D). Dans la
mesure où l’utilisation de flacons de prélèvement et l’analyse en flacon ultérieure peuvent introduire
des quantités relativement importantes de polluants particulaires, ce procédé est considéré comme
inadapté pour des niveaux de propreté inférieurs au code 14/12/9 de l’ISO 4406.
5.3 Pondérations pour la pression d’utilisation et le cycle de charge
La pression d’utilisation et le cycle de charge nominaux, qui reflètent l’ampleur des variations, à la fois
en grandeur et en fréquence de la pression du système hydraulique, doivent être pris en compte selon la
pondération spécifiée au Tableau 1.
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ISO 12669:2017(F)

Tableau 1 — Pondérations pour la pression d’utilisation et le cycle de charge
Cycle de charge Pression d’utilisation
> 6 MPa  > 16 MPa  > 25 MPa
(>60 bar) (>160 bar) (>250 bar)
≤ 6 MPa  > 40 MPa
Niveau Description
( ≤ 60 bar) (>400 bar)
≤ 16 MPa ≤ 25 MPa ≤ 40 MPa
( ≤ 160 bar) ( ≤ 250 bar) ( ≤ 400 bar)
Charge continue avec
Léger une légère variation de la 1 1 2 3 4
pression d’utilisation
Variations modérées de la
Moyen 2 3 4 5 6
pression d’utilisation
Variations importantes de
Soutenu la pression d’utilisation de 3 4 5 6 7
zéro à la valeur maximale
Variations importantes de
la pression d’utilisation de
zéro à la valeur maximale,
avec des périodes transi-
Sévère toires de haute fréquence 4 5 6 7 8
(par exemple, pics de
pression observés dans
les presses et les poinçon-
neuses hydrauliques)
5.4 Pondérations pour la sensibilité des composants à la pollution particulaire
La sensibilité des composants aux polluants particulaires solides doit être prise en compte selon la
pondération spécifiée au Tableau 2.
Tableau 2 — Pondérations pour la sensibilité des composants à la pollution particulaire
Niveau de sensi-
Exemples de composants Pondération
bilité
Minimal Pompes à vérin 1
Inférieur à la Pompes à engrenages de faible performance, vannes manuelles, soupapes 2
moyenne
Moyen Pompes à palettes, distributeurs à tiroirs électro-hydrauliques, pompes à 3
engrenages haute performance
Supérieur à la Pompes à pistons, vanne de régulation proportionnelle 4
moyenne
Élevé Servo-vannes pour applications industrielles, vannes de régulation pro- 6
portionnelle haute pression
Très élev
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