Industrial fans — Performance testing using standardized airways

Ventilateurs industriels — Essais aérauliques sur circuits normalisés

La présente Norme internationale traite de la détermination des performances des ventilateurs industriels de tous types à l'exception de ceux étudiés uniquement pour la circulation de l'air, par exemple ventilateurs de plafond ou de table.Elle donne également des estimations de l'incertitude de mesurage ainsi que des règles de conversion des résultats d'essais en fonction des variations de vitesse de rotation et du gaz transporté, et, de la taille du ventilateur dans le cas d'essais sur maquette, les limites d'utilisation de ces règles sont spécifiées.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
11-Jun-1997
Withdrawal Date
11-Jun-1997
Technical Committee
Drafting Committee
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
13-Dec-2007
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ISO 5801:1997 - Industrial fans -- Performance testing using standardized airways
English language
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ISO 5801:1997 - Ventilateurs industriels -- Essais aérauliques sur circuits normalisés
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
IS0
STANDARD
5801
First edition
I 997-06-o 1
Industrial fans - Performance testing
using standardized airways
indus tie/s - Essais abauliques sur circuits normalis&
Ven tila teurs
Reference number
IS0 5801 :I 997(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 5801:1997(E)
Contents Page
I Scope . . . 1
2 Normative references . . I
3 Definitions . .
2
4 Symbols and units . . . 8
4.1 Symbols . . 8
4.2 Subscripts. . 12
5 General . . 12
6 Instrumentation for pressure measurement . 13
6.1 Barometers . .
13
6.2 Ma nometers . .
.................... 13
............................
6.3 Damping of manometers . 14
6.4 Checking of manometers . . 14
6.5 Position of manometers . 14
7 Determination of average pressure in an airway. . 14
7.1 Methods of measurement . . 14
7.2 Use of wall tappings . . 14
...........................
7.3 Construction of tappings . 15
7.4 Position and connections. . . 15
........................................................
7.5 Checks for compliance 15
7.6 Use of Pitot-static tube . 16
8 Measurement of temperature . 16
8.1 Thermometers . . 16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8.2 Thermometer location
8.3 Humidity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be
reproduced or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical,
including photocopying and microfilm, without permission in writing from the
publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Gen&e 20 l Switzerland
Internet centraI@iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
II

---------------------- Page: 2 ----------------------
@ IS0 IS0 5801:1997(E)
9 Measurement of rotational speed . 17
9.1 Fan shaft speed . 17
....................................... 17
9.2 Examples of acceptable methods
...................................................... 18
IO Determination of power input
18
10.1 Measurement accuracy .
10.2 Fan shaft power . . 18
10.3 Determination of fan shaft power by electrical mea-
surement . . 18
10.4 Impeller power . 19
10.5 Transmission systems. 19
....................................................
Measurement of dimensions and determination of areas . 19
II
19
11 .I Flow measurement devices .
11.2 Tolerance on dimensions . 19
11.3 Determination of cross-sectional area . 19
12 Determination of air density, humid gas constant and viscosity. 20
12.1 Density of the air in the test enclosure, gas constant for
humid air and average density in a section x . 20
12.2 Determination of vapour pressure . 20
12.3 Determination of air viscosity . 21
............................................................ 23
13 Determination of flowrate
13.1 General . 23
13.2 In-line flowmeters (standard primary devices) . 23
13.3 Traverse methods . 24
14 Calculation of test results . 25
14.1 General . . 25
................................................................................. 25
14.2 Units
‘14.3 Temperature . 26
14.4 Mach number and reference conditions . 27
14.5 Fan pressure . . 31
14.6 Calculation of stagnation pressure at a reference section
of the fan from gauge pressure Pex measured at a
section x of the test duct . . 32
14.7 Inlet volume flowrate . . 34
14.8 Fan air power and efficiency . 34
14.9 Simplified calculation methods . . 39
15 Rules for conversion of test results . . . 43
15.1 Laws on fan similarity . . 44
15.2 Conversion rules . . 44
.............................
49
16 Fan characteristic curves. .
General 49
16.1 . . .
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
0 IS0
IS0 5801:1997(E)
........................................................ 49
16.2 Methods of plotting.
.......................... 49
16.3 Characteristic curves at constant speed
......................... 49
16.4 Characteristic curves at inherent speed.
................. 49
16.5 Characteristic curves for adjustable-duty fan.
................................... 50
16.6 Complete fan characteristic curve
50
...................................................
16.7 Test for a specified duty
51
Uncertainty analysis .
17
.................................................................... ........ 51
17.1 Principle
....................................... 52
17.2 Pre-test and post-test analysis.
52
17.3 Analysis procedure. .
............................................ 53
17.4 Propagation of uncertainties
53
17.5 Reporting uncertainties .
.......... 53
17.6 Maximum allowabl e uncertainties measurement.
54
17.7 Maximum allowabl e uncertainty of results .
54
............................................................
18 Selection of test method,
............................................................ 54
18.1 Classification . . . . . . .
Installation types . 54
18.2
........................................................................ 56
18.3 Test report
............................................................ 56
18.4 User installations.
56
18.5 Alternative methods. .
56
18.6 Duct simulation .
............................................ 56
19 Installation of fan and test airways.
............................................................ 56
19.1 Inlets and outlets.
56
19.2 Airways. .
.................................................................. 57
19.3 Test enclosure
57
19.4 Matching fan and airway. .
57
19.5 Outlet area .
57
20 Carrying out the test. .
Working fluid . 57
20.1
57
20.2 Rotational speed. .
57
20.3 Steady operation .
57
20.4 Ambient conditions .
20.5 Pressure readings . 58
............................................... 58
20.6 Tests for a specified duty.
................................ 58
20.7 Tests for a fan characteristic curve.
58
20.8 Operating range .
58
21 Determination of flowrate .
.............. 58
21 .I IS0 Venturi nozzle. . .

---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 5801:1997(E)
0 IS0
58
Multiple nozzle or Venturi nozzle .
21.2
........................................................ 58
21.3 Quadrant inlet nozzle
58
21.4 Conical inlet .
58
21.5 Orifice plate .
59
21.6 Pitot-static tube traverse .
................... 59
22 Determination of flowrate using IS0 Venturi nozzle
59
22.1 Geometric form .
.
59
22.2 Venturi nozzle in free-inlet condition .
59
.........................................................
22.3 Nozzle performance
64
....................................................................
22.4 Uncertainties
23 Determination of flowrate using multiple nozzles or Venturi
65
nozzle . .
65
23.1 Installation .
65
23.2 Geometric form .
66
23.3 Inlet zone .
........... 66
23.4 Multiple-nozzle and Venturi-nozzle characteristics
68
.............................................. .........................
23.5 Uncertainty
68
...........
24 Determination of flowrate using a quadrant inlet nozzle.
........................................................................ 68
24.1 Installation
............................................................ 69
24.2 Geometric form. .
.................... 69
24.3 Unobstructed space in front of inlet nozzle.
.................................. 70
24.4 Quadrant inlet nozzle performance
70
.......................................................................
24.5 Uncertainty
70
...........................
25 Determination of flowrate using a conical inlet
70
................................................................
25.1 Geometric form
70
25.2 Screen loading .
...................................... 71
25.3 Inlet zone .
................................................. 71
25.4 Conical inlet performance
72
25.5 Uncertainties .
......................... 73
26 Determination of flowrate using an orifice plate
73
........................................................................
26.1 Installation
73
......................................................................
26.2 Orifice plate
77
26.3 Ducts .
............................................................. 77
26.4 Pressure tappings
.......................... .................. 77
26.5 Calculation of mass flowrate
78
Reynolds number. .
26.6
78
.................................
26.7 In-duct orifice with D and D/2 taps.
80
.......................................
26.8 In-duct orifice with corner taps.
....................................... 80
26.9 Outlet orifice with wall tappings
V

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 5801:1997(E) 0 IS0
26.10 Inlet orifice with corner taps . 83
26.11 Inlet orifice with wall tappings . 86
27 Determination of flowrate using a Pitot-static tube traverse . 86
27.1 General . . 86
27.2 Pitot-static tube . 86
......................................... ................ 91
27.3 Limits of air velocity
..................................... 91
27.4 Location of measurement points
................................................ 92
27.5 Determination of f lowrate
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27.6 Flowrate coefficient . . . . . . . . . . . . . . . 92
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27.7 Uncertainty of measurement. 93
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28 Installation categories and setups . . . . . 93
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28.1 Type A: free inlet and free out et 93
28.2 Type B: free inlet and ducted outlet . 93
28.3 Type C: ducted inlet and free outlet . 93
28.4 Type D: ducted inlet and ducted outlet . 94
28.5 Test installation type . 94
..................................
29 Component parts of standardized airways 94
29.1 Symbols . 94
29.2 Component parts . 94
29.3 Flowrate measurement devices . . . . . . . . . . . . . . . . .,.*I.,.*. L. 97
30 Common airway segments for ducted fan instakhon . . . . . . . . . . . . . . . . 98
30.1 Common segments . . . . . . . .I. 98
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
30.2 Common segment at fan outlet
30.3 Common segment at fan inlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
30.4 Outlet duct simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
30.5 Inlet duct simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
30.6 Loss allowances for standardized airways . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
31 Standardized test chambers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
31.1 Test chamber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
31.2 Variable supply and exhaust systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
31.3 Standardized inlet test chambers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
31.4 Standardized outlet test chambers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
32 Standard methods with test chambers - type A installations . . .
115
32.1 Types of fan setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
32.2 Inlet-side test chambers
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
32.3 Outlet-side test chambers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
33 Standard methods with outlet-side test ducts - type B
installations
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
33.1 Types of fan setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

---------------------- Page: 6 ----------------------
0 IS0 IS0 5801:1997(E)
33.2 Outlet-side test ducts with antiswirl - device . . . . . . . . . . . . . . . . 138
33.3 Outlet chamber test ducts without antiswirl - device. 153
34 Standard methods with inlet-side test ducts or chambers - 161
Type C installations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
Types of fan setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
34.1
162
34.2 Inlet-side test ducts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-.-.-.
175
34.3 Inlet-side test chambers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
35 Standard methods with inlet- and outlet-side test ducts -
type D installations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
35.1 Types of fan setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
35.2 Installation type B with outlet antiswirl device and inlet 193
duct or inlet-duct simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35.3 Installation type B without outlet antiswirl device nor
common segment and with inlet duct or inlet-duct
. . . . . . . . . 201
simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35.4 Installation type C with outlet-duct common segment and
204
antiswirl device and common inlet duct . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35.5 Installation type C with outlet-duct simulation without
antiswirl device . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
Annexes
A Fan pressure and fan installation types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
B Fan-powered roof exhaust ventilators . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
and Pn at section n of the fan -
C Direct calculations of Psqn
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation types B, C and D
226
Fan outlet elbow in case of a non-horizontal discharge axis 229
D
...................................... .................................... 232
E Bibliography

---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 5801:1997(E)
0 IS0
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(I EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 5801 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 117, Industrial fans, Subcommittee SC 1, Fan performance testing
using standardized airways.
Annexes A, B and C form an integral part of this International Standard.
Annexes D and E are for information only.

---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 5801:1997(E)
0 IS0
Introduction
This International Standard is the result of almost thirty years of
discussion, comparative testing and detailed analyses by leading
specialists from the fan industry and research organizations throughout the
world.
It was demonstrated many years ago that the codes for fan performance
testing established in different countries do not always lead to the same
results.
The need for an International Standard has been evident for some time
and lSO/TC 117 started its work in 1963. Important progress has been
achieved over the years and although the International Standard itself was
not yet published, the subsequent revisions of various national standards
led to much better agreement among them.
It has now become possible to complete this International Standard by
agreement on certain essential points. It must be borne in mind that the
test equipment, especially for large fans, is very expensive and it was
necessary to include in the present International Standard many set-ups
from various national codes in order to authorize their future use. This
explains the sheer volume of this document.
Essential features of the present standard are as follows:
a) Types of installation
Since the connection of a duct to a fan outlet and/or inlet modifies its
performance, it has been agreed that four standard installation types
should be recognized.
These are:
- Type A: free inlet and outlet;
- Type B: free inlet and ducted outlet;
- Type C: ducted inlet and free outlet;
- Type D: ducted inlet and outlet.
A fan adaptable to more than one installation type will have more than one
standardized performance characteristic. The user should select the
installation type closest to his application.
Common parts
b)
The differences obtained by testing the same fan according to various test
codes depend chiefly on the flow pattern at the fan outlet and, while often
minor, can be of substantial significance. There is general agreement that
it is essential that all standardized test airways to be used with fans have
ix

---------------------- Page: 9 ----------------------
0 IS0
IS0 5801:1997(E)
to the fan inlet and/or outlet sufficient to
rtion s in common adjacent
PO
en sure consistent determinatio n of fan pressure
Geometric variations of these common segments are strictly limited.
However, conventional agreement has been achieved for some particular
situations:
1) For centrifugal or cross-flow fans without outlet swirling flow, it is
possible to use a simplified outlet duct as described in 30.2 f) without
straightener when discharging to the atmosphere or to a measuring
chamber.
2) For large fans (outlet diameter exceeding 800 mm) it may be difficult to
carry out the tests with standardized common airways at the outlet
including a straightener. In this case, by mutual agreement between the
parties concerned, the fan performance may be measured using the set-
up described in 30.2 f) with a duct of length 20 on the outlet side. Results
obtained in this way may differ to some extent from those obtained using
the normal type D installation, especially if the fan produces a large swirl.
Establishment of a possible value of differences, is still a subject of
research.
Calculations
d
Fan pressure is defined as the difference between the stagnation pressure
at the outlet of the fan and the stagnation pressure at the inlet of the fan.
The compressibility of air must be taken into account when high accuracy
is required. However, simplified methods may be used when the
reference Mach number does not exceed 0,15.
A method for calculating the stagnation pressure and the fluid or static
pressure in a reference section of the fan, which stemmed from the work
of the ad hoc group of Subcommittee 1 of ISOnC 117, is given in annex C.
Three methods are proposed for calculation of the fan power output and
efficiency. All three methods give very similar results (difference of a few
parts per thousand for pressure ratios equal to 1,3).
Flowrate measurement
d)

---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 5801:1997(E)
INTERNATIONAL STANDARD @ IS0
Industrial fans - Performance testing using standardized
airways
1 Scope
This International Standard deals with the determination of the performance of industrial fans of all types except
those designed solely for air circulation e.g. ceiling fans and table fans.
Estimates of uncertainty of measurement are provided and rules for the conversion, within specified limits, of test
results for changes in speed, gas handled and, in the case of model tests, size are given.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this
International Standard. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to
revision, and parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and IS0 maintain
registers of currently valid International Standards.
IS0 3966: 1977, Measurement of fluid flow in closed conduits - Velocity area method using Pitot static tubes.
IS0 5167-I :I 991, Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices - Part 1: Orifice plates,
nozzles and Venturi tubes inserted in circular cross-section conduits running full.
- Evaluation of uncertain ties.
IS0 5168: ---I), Measurement of fluid flow
Rules to methods of measuring air flowrate in an air handling
IS0 5221 :I 984, Air distribution and air diffusion -
duct.
IEC 34-2:1972, Rotating electrical machines - Part 2: Methods for determining losses and efficiency of rotating
electrical machinery from tests (excluding machines for traction vehicles).
IEC 51-2:1984, Direct acting indicating analogue electrical-measuring instruments and their accessories - Part 2:
Special requirements for ammeters and voltmeters.
I EC 51-3: 1984, Direct acting indicating analogue electrical-measuring instruments and their accessories - Part 3:
Special requirements for wa ttmeters and varmeters.
I EC 51-4: 1984, Direct acting indicating analogue electrical-measuring instruments and their accessories - Part 4:
Special requirements for frequency meters.
1) To be published. (Revision of IS0 5168:1978)
1

---------------------- Page: 11 ----------------------
0 IS0
IS0 5801:1997(E)
3 Definitions
For the purposes of this International Standard, the definitions given in IS0 5168 and the following definitions
aPPlYa
NOTE 1 All the symbols used in this International Standard are listed with their units in clause 4.
3.1 area of the conduit section, A,: Area of the conduit at section x.
32 . fan inlet area, AI: Surface plane bounded by the upstream extremity of the air-moving device.
The inlet area is, by convention, taken as the gross area in the inlet plane inside the casing.
3.3 fan outlet area, A2: Surface plane bounded by the downstream extremity of the air-moving device.
Fan outlet area is, bY convention, taken as the gross area in the outlet plane inside the casing.
3.4 temperature, t: Air or fluid temperature measured by a temperature sensor.
3.5 absolute temperature, 0: Thermodynamic temperature.
O=t+273,15
NOTE 2 In this document, 0 represents the absolute temperature and t the temperature in degrees Celsius.
36 . specific gas constant, R:
For an ideal dry gas, the equation of state is written
R=287 J-kg-’ . K-l for dry air.
3.7 isentropic exponent, K:
For an ideal gas and an isentropic process,
P
= constant
K
P
K = 1,4 for atmospheric air.
3.8 specific heat capacity at constant pressure, cp:
For an ideal gas,
-KR
5 -
K-l
3.9
specific heat capacity at constant volume, CV:
For an ideal gas,
1
=-
R
CV
K-l
3.10 compressibility factor, 2:
For an ideal gas, 2 = 1

---------------------- Page: 12 ----------------------
0 IS0 IS0 5801:1997(E)
For a real gas,
and Z is a function of the ratios p/pc and o/o,
where
pc
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE
5801
Première édition
1997-06-01
Ventilateurs industriels - Essais aérauliques
sur circuits normalisés
Indus tria/ fans - Performance tes ting using s tandardized airwa ys
Numéro de référence
KO 5801:1997(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
60 5801:1997(F)
Page
Sommaire
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Références normatives
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Définitions
8 .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Symboles et unités
8
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Symboles
12
4.2 Indices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
5 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6 Instruments de mesurage de la pression
13
61 . Baromètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
62 . Manomètres . . . .*.*.
14
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
63 . Amortissement des manomètres
14
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
64 . Vérification des manomètres
14
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
65 . Position des manomètres
14
7 Détermination de la pression moyenne de l’air dans un conduit
14
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Méthodes de mesurage
15
7.2 Utilisation des prises de pression à la paroi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
7.3 Réalisation des prises de pression à la paroi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.4 Emplacement et raccordement
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5 Vérification de la conformité
. . . . . . . . . . . .a. 16
7.6 Utilisation d’un tube de Pitot double
16
8 Mesurage de la température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Thermomètres
17
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Emplacement du thermomètre
17
8.3 Humidité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par
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Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Internet central@iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
tt

---------------------- Page: 2 ----------------------
@ ISO ISO 5801:1997(F)
9 Mesurage de la vitesse de rotation . 17
9.1 Vitesse de rotation de l’arbre du ventilateur. . 17
9.2 Exemples de méthodes utilisables . 17
10 Détermination de la puissance absorbée . 18
10.1 Précision de mesurage . 18
10.2 Puissance à l’arbre du ventilateur . 18
10.3 Détermination de la puissance à l’arbre du ventilateur par
............................................................
mesure électrique 18
10.4 Puissance à la roue . 19
10.5 Systèmes de transmission . 19
11 Mesurage des dimensions et détermination des aires . 19
11.1 Dispositifs de mesurage du débit . 19
11.2 Tolérances sur les dimensions . 19
11.3 Détermination des aires des sections droites. . 20
12 Détermination de la masse volumique de l’air, de la constante
massique de l’air humide et de la viscosité . 20
12.1 Masse volumique de l’air dans le local d’essais, cons-
tante massique de l’air humide et masse volumique
...........................................
moyenne dans une section x 20
........................... 21
12.2 Détermination de la pression de vapeur
............................... 22
12.3 Détermination de la viscosité de l’air
13 Détermination du débit . 23
13.1 Généralités . 23
13.2 Systèmes déprimogènes en ligne . 24
Méthodes d’exploration du champ des vitesses . 26
13.3
14 Calcul des résultats d’un essai . 26
14.1 Généralités . 26
14.2 Système d’unités . 26
14.3 Température . 26
14.4 Nombre de Mach et conditions de référence . 27
14.5 Élévation de pression du ventilateur . 32
14.6 Calcul de la pression de stagnation dans une section de
référence du ventilateur à partir de la pression effective
mesurée dans la section x, Pex, du conduit d’essai. . 34
14.7 Débit-volume à l’aspiration . 35
14.8 Puissance aéraulique et rendement du ventilateur. . 35
14.9 Méthodes de calcul simplifiées .
40
15 Règles de transposition des résultats .
44
.................
15.1 Lois de similitudes relatives aux ventilateurs. 45
15.2 Règles de transposition . 46
. . .
ttt

---------------------- Page: 3 ----------------------
@ ISO
ISO 5801:1997(F)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 50
16 Courbes caractéristiques des ventilateurs
50
16.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
50
16.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Méthodes de tracé
50
16.3
Courbes caractéristiques à vitesse de rotation constante
50
16.4 Courbes caractéristiques à vitesse de rotation réelle . . . . . .
16.5 Courbes caractéristiques d’un ventilateur à régime ré-
50
glable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
51
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16.6 Courbes caractéristiques complètes
51
16.7 Essais pour un point de fonctionnement spécifié . . . . . .*.
52
.............................................................
17 Analyse des incertitudes
52
17.1 Principe .
............................................ 53
17.2 Analyse avant et après essai
53
.........................................................
17.3 Procédure d’analyse
............................................ 54
17.4 Propagation des incertitudes
54
......................................................
17.5 Rapport d’incertitudes
................ 54
Incertitude de mesurage maximale autorisée.
17.6
.......... 55
17.7 Incertitudes maximales permises sur les résultats
55
.......................................................
18 Choix de la méthode d’essai
55
....................................................................
18.1 Classification
55
.............................................................
18.2 Type d’installation
57
................................................................
18.3 Rapport d’essai
57
...............................................
18.4 Installations de l’utilisateur
57
..........................................................................
18.5 Variantes
57
.....................................................
18.6 Simulation de conduits
57
.......................
19 Installation du ventilateur et des circuits d’essai.
57
................................................
19.1 Aspiration et refoulement
.......................................................... 58
19.2 Circuits aérauliques
58
19.3 Local d’essais .
.................... 58
19.4 Adaptation du circuit d’essai au ventilateur.
58
19.5 Aire de l’ouïe de refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
58
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 Réalisation de l’essai
58
Fluide utilisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20.1
59
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20.2 Vitesse de rotation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
20.3 Fonctionnement stable
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
20.4 Conditions ambiantes
59
20.5 Relevés de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
59
Essais pour un point de fonctionnement donné . . . . . . . . . . . . . .
20.6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
20.7 Essais de caractéristiques
59
20.8 Plage de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
iv

---------------------- Page: 4 ----------------------
@ ISO ISO 5801:1997(F)
21 Détermination du débit . 59
21.1 Venturi-tuyère ISO (voir ISO 5167-I) . 60
21.2 Venturi-tuyère ou tuyères multiples . 60
21.3 Tuyère quart de cercle à l’aspiration .
60
21.4 Tuyère conique à l’aspiration .
60
21.5 Diaphragmes .
60
...............................
21.6 Tube de Pitot double (voir ISO 3966) 60
...........................
22 Détermination du débit par Venturi-tuyère ISO 60
22.1 Tracé . 60
22.2 Venturi-tuyère à aspiration libre . 61
22.3 Caractéristiques de la tuyère . 63
22.4 Incertitudes . 66
23 Détermination du débit par batterie de tuyères ou Venturi-
tuyère . 66
23.1 Installation .
66
..........................................................
23.2 Forme géométrique 66
67
23.3 Zone d’aspiration .
23.4 Caractéristiques des tuyères multiples et des Venturi-
tuyères . 68
23.5 Incertitudes . 70
24 Détermination du débit par tuyère quart de cercle à l’aspiration. 70
24.1 Installation . 70
24.2 Forme géométrique . 71
24.3 Espace libre en amont de l’entrée de la tuyère. . 71
...................... 71
24.4 Performances de la tuyère quart de cercle
71
24.5 Incertitude .
71
25 Détermination du débit par entrée conique .
25.1 Forme géométrique . 72
25.2 Écrans de charge . 72
.............................................................. 73
25.3 Zone d’aspiration
............................ 73
25.4 Caractéristiques des entrées coniques
74
25.5 Incertitudes .
...................................... 74
26 Détermination du débit par diaphragme
74
26.1 Installation .
74
26.2 Diaphragme .
26.3 Conduits . 79
26.4 Prises de pression . 79
26.5 Calcul du débit-masse . 79
26.6 Nombre de Reynolds . 80

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5801:1997(F) @ ISO
26.7 Diaphragme en conduit avec prises de pression à D et
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Dl2
26.8 Diaphragme en conduit avec prises de pression dans les
angles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .**.
82
26.9 Diaphragme au refoulement avec prises de pression à la
paroi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
26.10 Diaphragme à l’aspiration avec prises de pression dans
..*......................................................................
les angles 85
26.11 Diaphragme à l’aspiration avec prises de pression à la
paroi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
27 Détermination du débit par exploration du champ des vitesses
au moyen de tubes de Pitot doubles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
88
27.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
88
27.2 Tubes de Pitot doubles . . . . . . . . . . . . .*.
88
27.3 Vitesses limites de l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
93
27.4 Position des points de mesurage . . . . . . . . . . . . . . . . . . .“.
93
27.5 Détermination du débit
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
27.6 Coefficient de débit
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
27.7 Incertitude de mesure
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
28 Types d’installation et montages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.~.~-. 95
28.1 Type A: aspiration libre et refoulement libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
95
28.2 Type B: aspiration libre et refoulement en conduit . . . . . . . . . .
95
28.3 Type C: aspiration en conduit et refoulement libre . . . . . . . . . .
95
28.4 Type D: aspiration en conduit et refoulement en conduit
96
28.5 Types d’installation d’essais
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
29 Composants des circuits normalisés
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
96
29.1 Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
96
29.2 Composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
96
29.3 Dispositifs de mesure du débit
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
30 Tronçons communs pour ventilateurs à ouïes raccordées.
100
30.1 Tronçons communs
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
100
30.2 Tronçon commun au refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
100
30.3 Tronçon commun à l’aspiration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
103
30.4 Conduit de simulation au refoulement
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
30.5 Conduit de simulation à l’aspiration
. . . . . . . . . . . . . . . .*. 106
30.6 Pertes d’énergie dans les circuits aérauliques normalisé
106
31 Chambres d’essais normalisées
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
31.1 Chambre d’essais
............................................................. 109
31.2 Systèmes de réglage et d’assistance
.............................. 114
31.3 Chambres d’essais à l’aspiration normalisées
................. 115
vi

---------------------- Page: 6 ----------------------
@ ISO ISO 5801:1997(F)
31.4 Chambres d’essais au refoulement normalisées . . . . . . . . . . . . . 116
Méthodes normalisées avec chambre d’essais - Installations
de type A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
32.1 Types d’installation du ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
32.2 Chambres d’essais à l’aspiration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
32.3 Chambres d’essai au refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Méthodes normalisées avec conduits d’essai au refoulement -
33
Installations de type B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
33.1 Types d’installation du ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
refoulement avec dispositif 141
33.2 Conduits d’essai au
antigiratoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33.3 Conduits d’essai au refoulement sans dispositif
antigiratoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
156
34 Méthodes normalisées avec conduits ou chambres d’essais à
l’aspiration - Installations de type C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
34.1 Types d’installation du ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
34.2 Conduits d’essai à l’aspiration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
34.3 Chambres d’essais à l’aspiration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
35 Méthodes normalisées avec conduits d’essai à l’aspiration et au
refoulement - Installations de type D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 193
35.1 Types d’installation de ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Installation de type B, avec tronçon commun et dispositif
35.2
antigiratoire au refoulement et avec conduit d’aspiration
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ou conduit de simulation à l’aspiration 197
35.3 Installation de type B, sans dispositif antigiratoire ni tron-
çon commun au refoulement et avec conduit d’aspira- 205
tion ou conduit de simulation à l’aspiration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35.4 Installation de type C, avec tronçon commun et dispositif
antigiratoire au refoulement et tronçon commun d’aspi- 208
ration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation de type C, avec conduit de simulation sans
35.5
dispositif antigiratoire au refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
Annexes
A Élévation de pression du ventilateur et types d’installation . 224
Ventilateur extracteur de toiture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
C Calcul direct de Psgn et Pn dans la section n du ventilateur
230
- Types d’installation B, C et D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D Coude au refoulement d’un ventilateur dont l’axe de refou-
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
lement n’est pas horizontal
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
E Bibliographie 237

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5801:1997(F) @ ISO
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 5801 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 117, Ventilateurs industriels, sous-comité SC 1, Essais aérauliques
des ventilateurs sur circuits normalisés.
Les annexes A, B et C font partie intégrante de la présente Norme inter-
nationale. Les annexes D et E sont données uniquement à titre d’informa-
tion.
. . .
VIII

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 5801:1997(F)
@ ISO
Introduction
La présente Norme internationale est le résultat de presque trente années
de discussions, d’essais comparatifs et d’analyses approfondies effectués
par d’éminents spécialistes de l’industrie des ventilateurs et des organis-
mes de recherches à travers le monde.
Depuis de nombreuses années, il avait été démontré que les codes d’es-
sais aérauliques des ventilateurs établis par différents pays ne condui-
saient pas toujours aux mêmes résultats.
La nécessité d’une Norme internationale était évidente depuis un certain
temps et les travaux du comité lSO/rC 117 commencèrent en 1963.
D’importants progrès ont été accomplis au cours du temps, et, bien que la
Norme internationale elle-même ne soit pas publiée, les révisions subsé-
quentes des différentes normes nationales d’essais conduisirent à un
meilleur accord entre elles.
II est maintenant devenu possible d’achever cette Norme internationale
par un accord sur quelques points essentiels. II faut garder en mémoire
que l’équipement d’essai, en particulier pour les grands ventilateurs, coûte
très cher et il était indispensable d’inclure dans la présente Norme interna-
tionale de nombreux montages provenant des différents codes d’essais
nationaux afin d’autoriser leur emploi futur. Ceci explique l’important vo-
lume de ce document.
Les points caractéristiques de la présente Norme internationale sont les
suivants:
Types d’installation
a)
Étant donné que le raccordement d’un conduit à l’ouïe de refoulement
et/ou à l’ouïe d’aspiration d’un ve,ntilateur modifie ses performances, il a
été admis que quatre types d’installation normalisés devaient être distin-
gués.
Ce sont
type A: aspiration libre et refoulement libre;
- type B: aspiration libre et refoulement en conduit;
type C: aspiration en conduit et refoulement libre;
- type D: aspiration en conduit et refoulement en conduit.
Un ventilateur utilisable suivant plusieurs types d’installation aura autant
de caractéristiques de fonctionnement normalisées. L’utilisateur devra
choisir le type d’installation le plus proche de son application.

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 5801:1997(F)
b) Tronçons communs
Les différences constatées lors d’essai d’un même ventilateur suivant dif-
férents codes d’essais, dépendent principalement de la forme de I’écou-
lement au refoulement de celui-ci, qui, souvent mineur, peut avoir une
influence significative. II a été admis, par un accord général, qu’il est es-
sentiel que tous les circuits d’essais de ventilateurs aient des éléments
communs, adjacents aux ouïes d’aspiration et de refoulement, suffisants
pour assurer une détermination uniforme de la pression du ventilateur.
Les variations géométriques de ces tronçons communs sont strictement
limitées.
Cependant, un accord conventionnel a été adopté concernant quelques
cas particuliers:
1) Dans le cas de ventilateurs centrifuges ou tangentiels dont I’écoule-
ment au refoulement est sans giration, il est possible d’utiliser un conduit
de refoulement simplifié sans redresseur tel que décrit en 30.2 f), lorsque
le ventilateur refoule directement à l’air libre ou dans une chambre de me-
sure.
2) Pour les grands ventilateurs (diamètre de refoulement supérieur à
800 mm) il peut être difficile d’effectuer les essais avec les tronçons
communs de refoulement normalisés à redresseur incorporé. Dans ce cas,
par accord mutuel entre les parties concernées, les performances du venti-
lateur peuvent être mesurées en utilisant le montage décrit en 30.2 f),
c’est-à-dire avec un conduit de refoulement de longueur 20. Les résultats
ainsi obtenus peuvent différer, dans une certaine mesure, de ceux corres-
pondant à l’emploi du montage normalisé type D, en particulier si I’écou-
lement au refoulement du ventilateur à une forte composante giratoire.
L’estimation de la valeur possible de ces écarts est encore un sujet de re-
cherche.
c) Calculs
L’élévation de pression du ventilateur est, par définition, la différence entre
la pression de stagnation au refoulement et la pression de stagnation à
l’aspiration. La compressibilité de l’air doit être prise en compte lorsqu’une
haute précision doit être obtenue. Cependant, des méthodes simplifiées
peuvent être utilisées lorsque le nombre de Mach n’excède pas 0,15.
Une méthode de calcul de la pression de stagnation et de la pression ef-
fective dans une section de référence du ventilateur, issue des travaux du
groupe ad hoc du sous-comité SC 1 de l’lSO/TC 117 est donnée dans I’an-
nexe C.
Trois méthodes sont proposées pour le calcul de la puissance aéraulique
et du rendement. Ces trois méthodes donnent des résultats très voisins
(différences de quelques millièmes pour des taux de compression attei-
gnant 1,3).
Mesurage du débit
La détermination du débit a été complètement séparée de celle de la
pression du ventilateur. De nombreuses méthodes nor
...

NORME
IS0
I NTE RNATI ON ALE
5801
Première édition
1997-06-01
Ventilateurs industriels - Essais aérauliques
sur circuits normalisés
Industrial fans - Performance testing using standardized airways
Numéro de référence
IS0 5801 :I 997(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 5801:1997(F)
Page
Sommaire
1
1 Domaine d'application .
2 Références normatives . _.
1
..
3 Définitions . .
2
4 Symboles et unités 8
4.1 Symboles . . 8
4.2 Indices ._. . . . . 12
5 Généralités .___. . 12
13
Instruments de mesurage de la pression .
6
6.1 Baromètres . 13
6.2 Manomètres . 14
6.3 Amortissement des manomètres .
14
14
6.4 Vérification des manomètres .
7
14
6.5 Position des manomètres .
Détermination de la pression moyenne de l'air dans un conduit 14
7
7.1 Méthodes de mesurage . 14
7.2 Utilisation des prises de pression a la paroi . 15
15
7.3 Réalisation des prises de pression à la paroi .
7.4 Emplacement et raccordemen . 15
7.5 Vérification de la conformité . 16
7.6 Utilisation d'un tube de Pitot double . 16
Mesurage de la température . 16
8
8.1 Thermomètres . . . . . . . . . . 16
8.2 Emplacement du thermomètre . 17
8.3 Humidité . 17
O IS0 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette
publication ne peut etre reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par
aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les micro-
films, sans l'accord hit de I'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 CH-1 21 1 Geneve 20 Suisse
Internet central@iso.ch
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
Il

---------------------- Page: 2 ----------------------
0 IS0 IS0 5801:1997(F)
9 Mesurage de la vitesse de rotation . 17
9.1 Vitesse de rotation de l'arbre du ventilateur . 17
17
9.2 Exemples de méthodes utilisables .
Détermination de la puissance absorbée . 18
10
10.1 Précision de mesurage .
18
Puissance à l'arbre du ventilateur .
10.2 18
10.3 Détermination de la puissance à l'arbre du ventilateur par
mesure électrique . 18
10.4 Puissance à la roue . 19
10.5 Systèmes de transmission .
19
11 Mesurage des dimensions et détermination des aires . 19
11.1 Dispositifs de mesurage du débit . 19
11.2 Tolérances sur les dimensions . 19
11.3 Détermination des aires des sections droites . 20
12 Détermination de la masse volumique de l'air, de la constante
massique de l'air humide et de la viscosité . 20
12.1 Masse volumique de l'air dans le local d'essais, cons-
tante massique de l'air humide et masse volumique
moyenne dans une section x . 20
12.2 Détermination de la pression de vapeur 21
12.3 Détermination de la viscosité de l'air . 22
Détermination du débit .
13 23
13.1 Généralités .
23
13.2 Systèmes déprimogènes en ligne . 24
13.3 Méthodes d'exploration du champ des vitesses . 26
14 Calcul des résultats d'un essai . 26
14.1 Généralités .
26
14.2 Système d'unités .
26
14.3 Température .
26
14.4 Nombre de Mach et conditions d 27
14.5 Élévation de pression du ventilateur . 32
14.6 Calcul de la pression de stagnation dans une section de
référence du ventilateur à partir de la pression effective
mesurée dans la section x, ,vex, du conduit d'essai . 34
14.7 Débit-volume à l'aspiration . 35
14.8 Puissance aéraulique et rendement du ventilateur . 35
14.9 Méthodes de calcul simplifiées . 40
44
15 Rkgles de transposition des résu
15.1 Lois de similitudes relativ 45
15.2 Règles de transposition . 46
...
111

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 5801:1997(F) 0 IS0
50
16 Courbes caractéristiques des ventilateurs .
50
16.1 Généralités .
50
16.2 Méthodes de tracé .
Courbes caractéristiques à vitesse de rotation constante 50
16.3
Courbes caractéristiques à vitesse de rotation réelle . 50
16.4
Courbes Caractéristiques d'un ventilateur à régime ré-
16.5
50
glable . .
51
16.6 Courbes caractéristiques complètes .
51
16.7 Essais pour un point de fonctionnement spécifié .
52
17 Analyse des incertitudes .
17.1 Principe . . 52
53
17.2 Analyse avant et apr
53
17.3 Procédure d'analyse .
54
17.4 Propagation des incertitudes .
54
17.5 Rapport d'incertitudes .
54
Incertitude de mesurage maximale autorisée .
17.6
Incertitudes maximales permises sur les résultats . 55
17.7
Choix de la méthode d'essai . 55
18
...
18.1 Classification . 55
55
18.2 Type d'installation .
57
18.3 Rapport d'essai .
18.4 Installations de l'utilisateur . 57
18.5 Variantes . . 57
57
18.6 Simulation de conduits .
Installation du ventilateur et des circuits d'essai . 57
19
57
19.1 Aspiration et refoulement .
19.2 Circuits aérauliques . 58
19.3 Local d'essais . 58
Adaptation du circuit d'essai au 58
19.4
Aire de l'ouïe de refoulement . 58
19.5
Réalisation de l'essai . . 58
20
20.1 Fluide utilisé . 58
59
20.2 Vitesse de rotation .
20.3 Fonctionnement stable . 59
20.4 Conditions ambiantes . 59
20.5 Relevks de pression . 59
20.6 Essais pour un point de fonctionnement donné . 59
20.7 Essais de caractéristiques . 59
20.8 Plage de fonctionnement . . .
59
IV

---------------------- Page: 4 ----------------------
0 IS0 IS0 5801 :I 997 (FI
21 Détermination du débit . . 59
21.1 Venturi-tuyère IS0 (voir IS0 51 67-1 60
21.2 Venturi-tuyère ou tuyères multiples 60
21.3 Tuyère quart de cercle à I'aspiratio 60
21.4 Tuyère conique à l'aspiration . 60
21.5 Diaphragmes . 60
21.6 Tube de Pitot double (voir IS0 3966) 60
22 Détermination du débit par Venturi-tuyère IS 60
22.1 Tracé . . . 60
22.2 Venturi-tuyère à aspiration libre . 61
22.3 Caractéristiques de la tuyère . 63
22.4 Incertitudes . . 66
Détermination du débit par batterie de tuyères ou Venturi-
23
tuyère . . .
66
23.1 Installation .
66
23.2 Forme géométrique .
66
23.3 Zone d'aspiration .
67
23.4 Caractéristiques des tuyères multiples et des Venturi-
.................................................................
68
23.5 Incertitudes . 70
70
24 Détermination du débit par tuyère quart de cercle 8 l'aspiration .
24.1 Installation .
....... 70
24.2 Forme géombtrique . 71
24.3 Espace libre en amon 71
24.4 Performances de la tuyère quart de cercle . 71
24.5 Incertitude . 71
Détermination du débit par entrée conique . 71
25
25.1 Forme géométrique . . 72
25.2 Écrans de charge . . 72
25.3 Zone d'aspiration . . 73
73
25.4 Caractéristiques des entrées coniques .
74
25.5 Incertitudes . .
................ 74
26 Determination du débit par diaphragme
26.1 Installation . . 74
26.2 Diaphragme . .
74
26.3 Conduits . 79
26.4 Prises de pression . 79
26.5 Calcul du débit-masse . .
79
26.6 Nombre de Reynolds .
80
V

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 5801:1997(F) 0 IS0
26.7 Diaphragme en conduit avec prises de pression à D et
Dl2 , . , . . , . , . , . . , , . . . . . . . . . . . . . . . . , . , . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Diaphragme en conduit avec prises de pression dans les
26.8
angles . 82
26.9 Diaphragme au refoulement avec prises de pression à la
paroi . . 82
26.10 Diaphragme à l'aspiration avec prises de pression dans
les angles . .
85
26.11 Diaphragme à l'aspiration avec prises de pression à la
paroi. .
88
27 Détermination du débit par exploration du champ des vitesses
au moyen de tubes de Pitot doubles . 88
27.1 Généralités . 88
27.2 Tubes de Pitot doubles . 88
27.3 Vitesses limites de l'air 93
27.4 Position des points de mesurage .
93
27.5 Détermination du débit
94
27.6 Coefficient de débit .
94
27.7 Incertitude de mesure .
95
28 Types d'installation et montages . 95
28.1 Type A: aspiration libre et refoulement libre 95
28.2 Type B: aspiration libre et refoulement en conduit . 95
28.3 Type C: aspiration en conduit et refoulement libre . 95
28.4 Type D: aspiration en conduit et refoulement en conduit 96
28.5 Types d'installation d'essais . 96
29 Composants des circuits normalisés . . . , . . . . . . . . ._, . . . . . . . 96
29.1 Symboles . 96
29.2 Composants .
96
Dispositifs de mesure du d
29.3 99
30 Tronçons communs pour ventilateurs à ou'ies raccordées. 1 O0
30.1 Tronçons communs 1 O0
30.2 Tronçon commun au refoul 1 O0
30.3 Tronçon commun à l'aspiration . 103
30.4 Conduit de simulation au refoulement . 105
30.5 Conduit de simulation à l'aspiration . 106
30.6 Pertes d'énergie dans les circuits aérauliques normalisé 106
31 Chambres d'essais normalisée 1 O9
31.1 Chambre d'essais . 1 O9
31.2 114
Systèmes de réglage et d'assistance .
31.3 Chambres d'essais à l'aspiration normalisées . 115
vi

---------------------- Page: 6 ----------------------
@ IS0 IS0 5801:1997(F)
116
31.4 Chambres d'essais au refoulement normalisées ____.
32 Méthodes normalisées avec chambre d'essais - Installations
de type A . 117
32.1 Types d'installation du ventilateur . 117
32.2 Chambres d'essais à l'aspiration . 118
32.3 Chambres d'essai au refoulement 133
Méthodes normalisées avec conduits d'essai au refoulement -
33
Installations de type B . 141
33.1 Types d'installation du ventilateur . 141
33.2 Conduits d'essai au refoulement avec dispositif 141
antigiratoire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . __. ._. . . . . . . . . . ., . . . . . . . . . . . . . . . .
33.3 Conduits d'essai au refoulement sans dispositif
.. .
antigiratoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Méthodes normalisées avec conduits ou chambres d'essais à
34
l'aspiration - Installations de type C 164
34.1 Types d'installation du ventilateur . 164
34.2 Conduits d'essai à l'aspiration . 165
179
34.3 Chambres d'essais à l'aspiration .
35 Méthodes normalisées avec conduits d'essai à l'aspiration et au
193
refoulement - Installations de type D .
35.1 Types d'installation de ventilateur . 193
35.2 Installation de type B, avec tronçon commun et dispositif
antigiratoire au refoulement et avec conduit d'aspiration
197
ou conduit de simulation à l'aspiration .
35.3 Installation de type B, sans dispositif antigiratoire ni tron-
çon commun au refoulement et avec conduit d'aspira- 205
tion ou conduit de simulation à l'aspiration .
35.4 Installation de type C, avec tronçon commun et dispositif
antigiratoire au refoulement et tronçon commun d'aspi- 208
ration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation de type C, avec conduit de simulation sans
35.5
dispositif antigiratoire au refoulement . 214
Annexes
A Élévation de pression du ventilateur et types d'installation. 224
B Ventilateur extracteur de toiture . 228
C Calcul direct de psgn et pn dans la section n du ventilateur
- Types d'installation B, C et D . 230
D Coude au refoulement d'un ventilateur dont l'axe de refou-
lement n'est pas horizontal . 234
Bibliographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
E
vii

---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 5801:1997(F) 0 IS0
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux. L'ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale IS0 5801 a été élaborée par le comité technique
lSO/lC 1 17, Ventilateurs industriels, sous-comité SC 1, Essais aérauliques
des ventilateurs sur circuits normalisés.
Les annexes A, B et C font partie intégrante de la présente Norme inter-
nationale. Les annexes D et E sont données uniquement à titre d'informa-
tion.
viii

---------------------- Page: 8 ----------------------
0 IS0 IS0 5801:1997(F)
Introduction
La présente Norme internationale est le résultat de presque trente années
de discussions, d'essais comparatifs et d'analyses approfondies effectués
par d'éminents spécialistes de l'industrie des ventilateurs et des organis-
mes de recherches à travers le monde.
Depuis de nombreuses années, il avait été démontré que les codes d'es-
sais aérauliques des ventilateurs établis par différents pays ne condui-
saient pas toujours aux mêmes résultats.
La nécessité d'une Norme internationale était évidente depuis un certain
temps et les travaux du comité ISO/TC 117 commencèrent en 1963.
D'importants progrès ont été accomplis au cours du temps, et, bien que la
Norme internationale elle-même ne soit pas publiée, les révisions subsé-
quentes des différentes normes nationales d'essais conduisirent à un
meilleur accord entre elles.
II est maintenant devenu possible d'achever cette Norme internationale
par un accord sur quelques points essentiels. II faut garder en mémoire
que I'équipement d'essai, en particulier pour les grands ventilateurs, coûte
très cher et il était indispensable d'inclure dans la présente Norme interna-
tionale de nombreux montages provenant des différents codes d'essais
nationaux afin d'autoriser leur emploi futur. Ceci explique l'important vo-
lume de ce document.
Les points caractéristiques de la présente Norme internationale sont les
suivants:
a) Types d'installation
Étant donné que le raccordement d'un conduit à l'ouïe de refoulement
et/ou à l'ouïe d'aspiration d'un ventilateur modifie ses performances, il a
été admis que quatre types d'installation normalisés devaient être distin-
gués.
Ce sont
- type A: aspiration libre et refoulement libre;
- type B: aspiration libre et refoulement en conduit;
- type C: aspiration en conduit et refoulement libre;
- type D: aspiration en conduit et refoulement en conduit.
Un ventilateur utilisable suivant plusieurs types d'installation aura autant
de caractéristiques de fonctionnement normalisées. L'utilisateur devra
choisir le type d'installation le plus proche de son application.
IX

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IS0 5801 : 1997 (F)
b) Tronçons communs
Les différences constatées lors d'essai d'un même ventilateur suivant dif-
férents codes d'essais, dépendent principalement de la forme de I'écou-
lement au refoulement de celui-ci, qui, souvent mineur, peut avoir une
influence significative. II a été admis, par un accord général, qu'il est es-
sentiel que tous les circuits d'essais de ventilateurs aient des éléments
communs, adjacents aux ouïes d'aspiration et de refoulement, suffisants
pour assurer une détermination uniforme de la pression du ventilateur.
Les variations géométriques de ces tronçons communs sont strictement
limitées.
Cependant, un accord conventionnel a été adopté concernant quelques
cas particuliers:
1) Dans le cas de ventilateurs centrifuges ou tangentiels dont I'écoule-
ment au refoulement est sans giration, il est possible d'utiliser un conduit
de refoulement simplifié sans redresseur tel que décrit en 30.2 f), lorsque
le ventilateur refoule directement à l'air libre ou dans une chambre de me-
sure.
2) Pour les grands ventilateurs (diamètre de refoulement supérieur à
800 mm) il peut être difficile d'effectuer les essais avec les tronçons
communs de refoulement normalisés à redresseur incorporé. Dans ce cas,
par accord mutuel entre les parties concernées, les performances du venti-
lateur peuvent être mesurées en utilisant le montage décrit en 30.2 f),
c'est-à-dire avec un conduit de refoulement de longueur 20. Les résultats
ainsi obtenus peuvent différer, dans une certaine mesure, de ceux corres-
pondant à l'emploi du montage normalisé type D, en particulier si I'écou-
lement au refoulement du ventilateur à une forte composante giratoire.
L'estimation de la valeur possible de ces écarts est encore un sujet de re-
cherche.
c) Calculs
L'élévation de pression du ventilateur est, par définition, la différence entre
la pression de stagnation au refoulement et la pression de stagnation à
l'aspiration. La compressibilité de l'air doit être prise en compte lorsqu'une
haute précision doit être obtenue. Cependant, des méthodes simplifiées
peuvent être utilisées lorsque le nombre de Mach n'excède pas 0,15.
Une méthode de calcul de la pression de stagnation et de la pression ef-
fective dans une section de référence du ventilateur, issue des travaux du
groupe ad hoc du sous-comité SC 1 de I'ISO/TC 117 est donnée dans I'an-
nexe C.
Trois méthodes sont proposées pour le calcul de la puissance aéraulique
et du rendement. Ces trois méthodes donnent des résultats très voisins
(différences de quelques millièmes pour des taux de compression attei-
gnant 1,3).
d) Mesurage du débit
La détermination du débit a été complètement séparée de celle de la
pression du ventilateur. De nombreuses méthodes normalisées peuvent
être utilisées.
X

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NORME INTERNATIONALE O IS0 IS0 5801 : 1997 (F)
Ventilateurs industriels - Essais aérauliques sur circuits
normalisés
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale traite de la détermination des performances des ventilateurs industriels de tous
types à l'exception de ceux étudiés uniquement pour la circulation de l'air, par exemple ventilateurs de plafond ou
de table.
Elle donne également des estimations de l'incertitude de mesurage ainsi que des règles de conversion des résul-
tats d'essais en fonction des variations de vitesse de rotation et du gaz transporté, et, de la taille du ventilateur
dans le cas d'essais sur maquette, les limites d'utilisation de ces règles sont spécifiées.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CE1 et de I'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
IS0 3966:1977, Mesure du débit des fluides dans les conduites fermées - Méthode d'exploration du champ des
vitesses au moyen de tubes de Pitot doubles.
IS0 5167-1 :1991, Mesure de débit des fluides au moyen d'appareils déprimogènes - Partie 1: Diaphragmes, tuyè-
res et tubes de Venturi insérés dans des conduites en charge de section circulaire.
IS0 5168:--1), Mesure de débit des fluides - Calcul de l'incertitude.
IS0 5221 : 1984, Distribution et diffusion d'air - Règles pour la technique de mesure du d6bit d'air dans un conduit
aéraulique.
CE1 34-2:1972, Machines électriques tournantes - Partie 2: Méthodes pour la détermination des pertes et du ren-
dement des machines électriques tournantes à partir d'essais (à l'exclusion des machines pour véhicules de trac-
tion).
CE1 51 -2:1984, , Appareils mesureurs électriques indicateurs analogiques à action directe et leurs accessoires -
Partie 2: Prescriptions particulières pour les ampèremètres et les voltmètres.
CE1 51 -3:1984, Appareils mesureurs électriques indicateurs analogiques à action directe et leurs accessoires -
Partie 3: Prescriptions particulières pour les wattmètres et les varmètres.
CE1 51 -4: 1984, Appareils mesureurs électriques indicateurs analogiques à action directe et leurs accessoires -
Partie 4: Prescriptions particulières pour les fréquencemètres.
1) À publier. (Révision de I'ISO 5168:1978)
1

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IS0 5801:1997(F) 0 IS0
3 Définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les définitions données dans I'ISO 5168 et les définitions
suivantes s'appliquent .
NOTE 1 Tous les symboles figurant dans la présente Norme internationale sont répertoriés avec leurs unités dans l'article 4
3.1 aire de la section d'un conduit, A,: Aire du conduit dans le plan x.
3.2 aire de l'ouïe d'aspiration du ventilateur, Al: Surface plane limitée par l'extrémité amont du ventilateur
L'aire de l'ouïe d'aspiration est, par convention, l'aire brute de la surface du plan d'aspiration située à l'intérieur de
l'enveloppe.
3.3 aire de l'ouïe de refoulement, A$ Surface plane limitée par l'ouïe aval du ventilateur
L'aire de l'ouïe de refoulement est par convention l'aire brute du plan de refoulement située à l'intérieur de I'enve-
loppe.
3.4 température, t: Température de l'air ou des fluides mesurée par une sonde de température.
3.5 température absolue, O: Température thermodynamique.
O = t + 273,15
NOTE 2 Dans la suite du document, O indique la température absolue et t la température Celsius.
3.6 constante massique d'un gaz, R:
Pour un gaz parfait, I'équation d'état s'écrit
P
R = 287 J. kg-' . K-' pour l'air sec.
3.7 exposant isentropique, K:
Pour un gaz parfait et une transformation isentropique,
P
- = constant
PIc
K = 1,4 pour l'air atmosphérique.
3.8 capacité thermique massique à pression constante, cp:
Pour un gaz parfait,
Y
3.9 capacité thermique massique à volume constant, cv:
Pour un gaz parfait,
3.10 coefficient de compressibilité, Z:
Pour un gaz parfait, Z = 1
2

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0 IS0 IS0 5801:1997(F)
Pour un gaz réel,
Z=- P
pR O
et z est une fonction des rapports p/pc et O/@

pc est la pression critique du gaz;
O, est la température critique du gaz
3.11 température de stagnation (ou d'arrêt) en un point, Osg: Température absolue qui existe en un point de
stagnation isentropique d'un écoulement de gaz parfait sans apport de chaleur ou d'énergie.
La température de stagnation dans un conduit est constante et, pour un conduit d'aspiration, elle est égale à la
température dans le local d'essai.
3.12 température du fluide en un point; température statique en un point, O: Température absolue relevée
par une sonde thermique se déplaçantà la vitesse du fluide.
Pour un écoulement de gaz parfait,
où vest la vitesse du fluide en un point, en mètres secondes à la puissance moins un (ms-1).
Dans un conduit aéraulique, lorsque la vitesse augmente la température du fluide diminue
3.13 temperature au thermomètre a bulbe sec, Id: Température de l'air mesurée par une sonde de tempéra-
ture sèche dans l'enceinte d'essais à proximité de l'aspiration du ventilateur ou d'un conduit.
3.14 température au thermomètre à bulbe humide, t,: Température de l'air mesurée par une sonde de tempé-
rature entourée d'une mèche mouillée et exposée à l'air en mouvement.
Lorsqu'elle est correctement mesurée, elle est très proche de la température de saturation adiabatique.
3.15 température de stagnation (ou d'arrêt) dans une section x, Osgx: Valeur moyenne dans le temps de la
température de stagnation intégrée sur toute l'aire de la section droite du conduit considéré.
3.16 température du fluide ou température statique dans une section x, O,: Valeur moyenne dans le temps
de la température du fluide intégrée sur toute l'aire de la section droite du conduit considéré.
3.17 pression absolue en un point; pression absolue, p: Pression mesurée par rapport à une pression nulle, qui
s'exerce en un point au repos par rapport à l'air qui l'entoure.
3.18 pression atmosphérique, pa: Pression absolue de l'air libre à l'altitude moyenne du ventilateur.
3.19 pression effective; pression statique pe: Valeur de la pression lorsque la pression de référence est la
pression atmosphérique au point de mesurage.
Elle peut être positive ou négative.
3.20 pression de stagnation (ou d'arrêt) en un point, psg: Pression absolue qui serait mesurée en un point
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.