Test conditions for milling machines with table of variable height, with horizontal or vertical spindle — Testing of the accuracy

Conditions d'essais des machines à fraiser à table de hauteur variable, à broche horizontale ou verticale — Contrôle de la précision

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
30-Nov-1974
Withdrawal Date
30-Nov-1974
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
15-Jul-1997
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ISO 1701:1974 - Test conditions for milling machines with table of variable height, with horizontal or vertical spindle -- Testing of the accuracy
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ISO 1701:1974 - Conditions d'essais des machines a fraiser a table de hauteur variable, a broche horizontale ou verticale -- Contrôle de la précision
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Standards Content (Sample)

-\
INTERNATIONAL STANDARD @ 1701
'*@Je
L.
Test conditions for milling machines with table of variable
height, with horizontal or vertical spindle - Testing of the
accuracy
Conditions d'essais des machines à fraiser à table de hauteur variable, à broche horizontale ou verticale - Contrôle
de la precision
First edition - 1974-12-15
Ref. No. IS0 1701-1974 (E)
-
- Descriptors : machine tools, milling machines, tests, testing conditions, accuracy.
O
c PI
Price based on 15 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
Prior to 1972, the results of the work of the Technical Committees were published
as IS0 Recommendations; these documents are now in the process of being
transformed into International Standards. As part of this process, Technical
Committee ISO/TC 39 has reviewed IS0 Recommendation R 1701 and found it
suitable for transformation. International Standard IS0 1701 therefore replaces
IS0 Recommendation R 1701 -1970, to which it is technically identical.
IS0 Recommendation R 1701 was approved by the Member Bodies of the
following countries :
Australia Greece Romania
Belgium Hungary South Africa, Rep. of
Brazil India Spain
Chile Iran Sweden
Czec hosl ova k ia Israel Switzerland
Egypt, Arab Rep. of Italy Thailand
Finland Korea, Rep. of Turkey
France Netherlands United Kingdom
Germany New Zealand
The Member Body of the following country expressed disapproval of the
Recommendation on technical grounds :
Japan
The Member Body of the following country disapproved the transformation of
ISO/R 1701 into an International Standard :
United Kingdom
O International Organization for Standardization, 1974 O
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 1701 -1974 (E)
Test conditions for milling machines with table of variable
height, with horizontal or vertical spindle - Testing of the
accuracy
i
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION machine before testing, warming up of spindles and other
moving parts, description of measuring methods and
This International Standard specifies, with reference to
recommended accuracy of testing equipment.
ISO/R 230, Machine tool test code, both geometrical and
practical tests on milling machines with table of variable
2.3 The sequence in which the geometrical tests are given
height and with horizontal or vertical spindle, and gives the
is related to the sub-assemblies of the machine and in no
permissible deviations corresponding to general purpose and
way defines the practical order of testing. In order to make
normal accuracv machines.
tests may be
the mounting of instruments or gauging easier,
applied in any order.
It deals only with the verification of accuracy of the
L machine and does not apply to the testing of the running
2.4 When inspecting a machine, it is not always necessary
(vibrations, abnormal noises, stick-slip motion of
to carry out all the tests described in this International
components, etc.), or to machine characteristics (speeds,
Standard. It is up to the user to choose, in agreement with
feeds, etc.), which should generally be checked before
the manufacturer, those relating to the properties which are
testing accuracy.
of interest to him, but these tests are to be clearly stated
a machine.
when ordering
2.5 Practical tests shall be made with finishing cuts - for
instance : depth = 0,l mm (0.004 in), feed per
tooth = 0,l mm (0.004 in) - and not with roughing cuts
2 PRELIMINARY REMARKS
which are liable to generate appreciable cutting forces.
2.1 In this International Standard, all the dimensions are
2.6 When establishing the tolerance for a measuring range
expressed in millimetres and in inches.
different from that given in this International Standard (see
sub-clause 2.311 in ISO/R 230). it should be taken into
2.2 To apply this International Standard, reference should consideration that the minimum value of tolerance is
230, especially for the installation of the 0.01 mm (0.000 4 in).
be made to ISO/R
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
3 TEST CONDITIONS AND PERMISSIBLE DEVIATIONS
3.1 Geometrical tests
Object
Diagram
Checking of straightness of the vertical
I I
movement of the knee :
I
a) in the vertical plane of symmetry of
the machine;
6) in the plane perpendicular to the
al 61
vertical plane of symmetry of the
I
machine.
I
Checking of squareness of the table
surface to the column ways for knee (in
three positions : in the middle and near
the extremities of the travel) :
a) in the vertical plane of symmetry of
the machine;
b) in the plane perpendicular to the
vertical plane of symmetry of the
machine.

---------------------- Page: 4 ----------------------
Permissible deviation
Obse
Measuring instruments
and references to th
in
mm
Clausc
It is unnecessary 1
of the vertical
ISO/R 230. Insteac
the vertical arm of
a) 0,025 0.001
a)
Df symmetry of
Table in central p(
Dial gauge and square
for a measuring length for a measuring length
slide locked, knee r
of 12
of 300
If the spindle cai
b) 0,025 b) 0.001
idicular to the
gauge may be IT
for a measuring length
for a measuring length
nmetry of the
spindle cannot be
of 300 of 12
shall be placed O'
machine.
Claus
j of the table
rays for knee (in
Table in central pc
middle and near
slide locked.
del) :
Knee locked wher
Dial gauge and square
a) 0,0251300 a) 0.001 I1 2
of symmetry of
with (II < 90" with 01 < 90" If the spindle ca
gauge may be n
idicular to the 6) 0,0251300 6) 0.001 /12
spindle cannot be
mmetry
of the
O
shall be placed
machine.

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 1701 -1974 (E)
Permissible deviation
Observations
Measuring instruments
and references to the test code ISO/R 230
in
mm
Clause 5.232.1
It is unnecessary to follow the test-code
ISO/R 230. Instead of a straightedge, use
the vertical arm of a square.
0,025 0.001
a)
Table in central position, table and cross
Dial gauge and square
for a measuring length
for a measuring length
slide locked, knee not locked.
of 12
of 300
If the spindle can be locked, the dial
b) 0.001
0,025
gauge may be mounted on it. If the
for a measuring length for a measuring length
spindle cannot be locked, the dial gauge
of 12
of 300
shall be placed on a fixed part of the
machine.
Clause 5.522.2
Table in central position, table and cross
slide locked.
Knee locked when taking measurements.
Dial gauge and square
0,0251300 0.001/12
with (Y < 90" with (Y < 90" If the spindle can be locked, the dial
gauge may be mounted on it. If the
O ,0251300 0.001 112
spindle cannot be locked, the dial gauge
shall be placed on a fixed part of the
machine.
3-4

---------------------- Page: 6 ----------------------
Diagram Object
Checking of squareness of the table
surface to the vertical movement of the
spindle head slide :
a) in the vertical plane of symmetry of
the machine;
b) in the plane perpendicular to the
vertical plane of symmetry of the
machine.
i
O O U cl ono o oc)
a b
Checking of flatness of the table surface.
e C
al
Checking of parallelism of
the table
surface to its movement :
a) transversely;
6) longitudinally.
al
I b/
1
c

---------------------- Page: 7 ----------------------
Permissible deviation
Observ
Measuring instruments
and references to the
in
mm
Clause
of the table
Table in central PO
ivement of the
locked.
Spindle head slide
a) 0.001/12
a) 0,0251300
f symmetry of
Dial gauge and square
measurements.
with (Y < 90"
with (Y < 90"
If the spindle can
b) 0.001 /12
b) O ,0251300
iicular to the
gauge may be m(
imetry of the
spindle cannot be I
shall be placed on
of the machine.
0.001 6 up
0,04 up
to 40
to 1000
For each 40 in increase in
For each 1000 mm increase in
Clauses 5.3:
table length, add 0.005
table length, add 0,005
Table and cross slic
Maximum permissible devi-
Maximum permissible devi-
table not locked,
Precision level or
ation :
ation :
locked.
e table surface. straightedge and slip
0.002
0,05
gauges NOTE - The alphat
diagram correspond t(
Local tolerance :
Local tolerance :
of ISOIR 230.
0.0008
0.02
for any measuring length
for any measuring length
of 12
of 300
Clause
The stylus of the d
approximately at tt
the tool.
The measurement
straightedge laid I.
of the table
surface.
If the table length is
a) 0.001
a) 0,025
(64 in), carry oui
for any measuring
for any measuring
successive movemer
length of 12
length of 300
Straightedge and dial
b) 0.001 gauge Knee locked.
b) 0,025
for any measuring
for any measuring
If the spindle can
length of 12
length of 300
gauge may be m(
spindle cannot be I
Maximum permissible devi-
Maximum permissible devi-
shall be placed on
ation :
ation :
machine.
0.002
0,05
a) Table and spindlt
b) Cross slide anc
locked.

---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 1701 -1974 (E)
Permissible deviation
Observations
Measuring instruments
and references to the test code ISO/R 230
rnrn in
Clause 5.522.2
Table in central position, knee and table
locked.
Spindle head slide locked when taking
0,0251300 a) 0.001 I1 2
Dial gauge and square
measurements.
with CY < 90' with CY < 90"
If the spindle can be locked, the dial
0.0251300 b) 0.001 I1 2
gauge may be mounted on it. If the
spindle cannot be locked, the dial gauge
shall be placed on the spindle head slide
of the machine.
up 0.0016 up
0,04
to 1000 to 40
:h 1000 mm increase in For each 40 in increase in
Clauses 5.322 and 5.323
mgth, add 0,005 table length, add 0.005
Table and cross slide in central position,
um permissible devi- Maximum permissible devi-
table not locked, knee and cross slide
Precision level or
ation :
locked.
straightedge and slip
0.05 0.002
gauges NOTE - The alphabetical references on the
diagram correspond to those used in figure 19
Local tolerance :
olerance :
of ISOiR 230.
0.0008
0.02
iy measuring length for any measuring length
of 12
Clause 5.422.21
The stylus of the dial gauge to be placed
approximately at the working position of
the tool.
The measurement may be made on a
straightedge laid parallel to the table
surface.
If the table length is greater than 1600 mm
a) 0.001
0,025
(64 in), carry out the inspection by
for any measuring for any measuring
successive movements of the straightedge.
ength of 300 length of 12
Straightedge and dial
0,025 b) 0.001 gauge
Knee locked.
;or any measuring for any measuring
If the spindle can be locked, the dial
length of 12
ength of 300
gauge may be mounted on it. If the
spindle cannot be locked, the dial gauge
iurn permissible devi- Maximum permissible devi-
shall be placed on a fixed part of the
ation :
machine.
0.002
0,05
a) Table and spindle head slide locked;
b) Cross slide and spindle head slide
locked.
5-6

---------------------- Page: 9 ----------------------
Diagram
Object
a) Measurement of run-out of the
external centring surface on the
spindle nose (for machines having this
feature).
F 6) Measurement of periodic axial slip.
c) Measurement of camming of the face
of the spindle nose (including periodic
axial slip).
Measurement of run-out of the internal
taper of the spindle :
a) at the mouth of taper;
b) at a distance of 300 mm 12 in) from
the spindle nose.
1 1
Checking of parallelism of the spindle
axis to the table surface (for horizontal
1'
spindle machines only).
Checking of squareness of the spindle axis
to the table surface (for vertical spindle
machines only) :
a) in the vertical plane of symmetry of
the machine;
b) in the plane perpendicular to the
vertical plane of symmetry of the
machine.
7 -8

---------------------- Page: 10 ----------------------
Permissible deviation
Observat
Measuring instruments
and references to the
mm
a) Clause
0.0004
a) 0,Ol a)
)-out of the b) Clauses 5.62:
rface on the
A force F, specifiec
nes having this
of the machine,
Dial gauge pressing towards ti-
0.0004
0,Ol b)
c axial slip.
b) and c).
0.0008
0,02 C)
ing of the face C) Claus
C)
:luding periodic
The distance A of c
spindle axis shall be
of the internal
test Clause
Dial gauge and
0.0004
0.01 a) mandrel
a)
0.02 0.0008
m (12 in) from b) b)
0.001
0,025
Clausr
for a measuring length of 12
for a measuring length of 300
of the spindle
Dial gauge and test
(for horizontal
(free end of the test mandrel s
(free end of the test mandrel Table and cross
mandrel
inclined downwards)
inclined downwards) locked.
the spindle axis
vert ica I spindle
a) 0.001 I1 2
f symmetry of a) 0,0251300
Clauses 5.51:
Dial gauge and test
Spindle head slide
mandrel
knee locked.
with a! < 90"
with a! < 90"
b) 0.001/12
iicular to the b) 0,0251300
imetry of the

---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 1701 -1974 (E)
Permissible deviation
Observations
~
Measuring instruments
and references to the test code ISO/R 230
mm
in
a) Clause 5.612.2
0,Ol
a) 0.0004
b) Clauses 5.622.1 and 5.622.2
A force F, specified by the manufacturer
of the machine, shall be exerted by
Dial gauge
pressing towards the housing for tests 6)
0,Ol
b) 0.0004
and c).
1 0,02
C) 0.0008
C) Clause 5.632
The distance A of dial gauge c) from the
spindle axis shall be as large as possible.
Dial gauge and test
Clause 5.61 2.3
I 0,Ol a) 0.0004
mandrel
I 0,02
b) 0.0008
0.001
0,025
ieasuring length of 300 for a measuring length of 12 Clause 5.41 2.4
Dial gauge and test
nd of the test mandrel (free end of the test mandrel
Table and cross slide not locked, knee
mandrel
j downwards)
inclined downwards)
locked.
0,0251300 a) 0.00 1 /12
5.512.1 and 5.512.42
Clauses
Dial gauge and test
Spindle head slide, table, cross slide and
...

-\
NORME INTERNATIONALE @ 1701
'*E&
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXJlYHAPOAHAR OPrAHMJAURII il0 CTAHAAPTW3AUMH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
à fraiser à table de hauteur
Conditions d'essai des machines
verticale - Contrôle de la
variable, à broche horizontale ou
précision
Test conditions for milling machines with table of variable height, with horizontal or vertical spindle - Testing of
the accuracy
Premiere edition - 1974-12-15
U
- Ref. NO : IS0 1701 -1974 (FI
CDU -
f? z -32 oor.4
Descripteurs : machine-outil, fraiseuse, essai, conditions d'essai, exactitude.
-
O
Prix base sur 15 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
IS0 (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
ISO). L'élaboration de
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec i'IS0, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
Avant 1972, les résultats des travaux des Comités Techniques étaient publiés
comme Recommandations ISO; maintenant, ces documents sont en cours de
transformation en Normes Internationales. Compte tenu de cette procédure, le
Comité Technique ISO/TC 39 a examiné la Recommandation ISO/R 1701 et est
d'avis qu'elle peut, du point de vue technique, être transformée en Norme
Internationale. Celle-ci remplace donc la Recommandation ISO/R 1701 -1970 à
laquelle elle est techniquement identique.
La Recommandation ISO/R 1701 avait été approuvée par les Comités Membres des
:
pays suivants
Afrique du Sud, Rép. d' Finlande Pa y s- Bas
Allemagne France Roumanie
Australie Grèce Royaume-Uni
Belgique Hongrie Suède
Brésil Inde Suisse
Chili Iran Tchécoslovaquie
Corée, Rép. de Israël Thaï I a nde
Egypte, Rep. arabe d' Italie Turquie
Espagne Nouvelle-Zélande
Le Comité Membre du pays suivant avait désapprouvé la Recommandation pour des
raisons techniques :
Japon
Le Comité Membre du pays suivant a désapprouvé la transformation de la
Recommandation ISO/R 1701 en Norme Internationale :
Royaume-Uni
O Organisation Internationale de Normalisation, 1974
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 1701 -1974 (F)
Conditions d’essais des machines à fraiser à table de hauteur
variable, à broche horizontale ou verticale - Contrôle de la
précision
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION organes mobiles, la description des méthodes de mesurage,
ainsi que la précision recommandée pour les appareils de
La présente Norme Internationale indique, par référence à
contrôle.
I‘ISO/R 230, Code d’essais des machines-outils, les
vérifications géométriques et les épreuves pratiques des
2.3 En ce qui concerne l’ordre dans lequel les opérations
machines à fraiser à table de hauteur variable, à broche
de contrôle géométrique sont énumérées, il correspond aux
horizontale ou verticale, ainsi que les écarts tolérés
ensembles constitutifs de la machine et ne définit nullement
correspondant à des machines d’usage général et de
l‘ordre pratique de succession des opérations. II peut être
précision normale.
procédé aux contrôles, notamment pour des questions de
facilité de contrôle ou de montage des appareils de
Elle ne traite que du contrôle de la précision de la machine.
vérification, dans un ordre entièrement différent.
Elle ne concerne ni l‘examen de son fonctionnement
(vibrations, bruits anormaux, points durs dans les
2.4 II n’est pas toujours nécessaire, lors de l‘examen d‘une
déplacements d’organes, etc.), ni celui de ses
machine, d’effectuer la totalité des essais figurant dans la
caractéristiques (vitesses, avances, etc.), examens qui
présente Norme Internationale. II appartient à l’utilisateur
doivent, en général, précéder celui de la précision.
de choisir, en accord avec le constructeur, les seules
épreuves qui correspondent aux propriétés qui l’intéressent
et qui auront été clairement précisées lors de la passation de
la commande.
2.5 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
2 OBSERVATIONS PRÉLIMINAIRES passes de finition - par exemple: profondeur = 0,l mm
(0,004 in); avance par dent = 0,l mm (0,004 in) - et non
à partir de passes de dégrossissage qui feraient intervenir des
2.1 Dans la présente Norme Internationale, toutes les
efforts de coupe trop importants.
dimensions sont exprimées en millimètres et en inches.
2.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue
2.2 Pour l‘application de la présente Norme
de mesurage différente de celle indiquée dans la pré-
Internationale, il y a lieu de se reporter à I’ISO/R 230,
sente Norme Internationale (voir paragraphe 2.31 1 de
notamment en ce qui concerne l’installation de la machine
I’ISO/R 230), il y a lieu de tenir compte de ce que la valeur
avant essais, la mise en température de la broche et autres
minimale de la tolérance à retenir est 0,Ol mm (0,000 4 in).
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
3 CONDITIONS D'ESSAIS ET ÉCARTS TOLÉRÉS
3.1 Vérifications géométriques
Schéma
Objet
Vérification de la rectitude du déplace-
ment vertical de la console :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
I I
machine;
I
b) dans le plan perpendiculaire au plan
a) 6)
vertical de symétrie de la machine.
I
la perpendicularité de la
Vérification de
surface de la table aux glissières de la
console (en trois positions : au milieu et:
au voisinage des extrémités de la course) :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machine;
b) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.

---------------------- Page: 4 ----------------------
Ecart toléré
Appareil de mesura!
Objet
mm
in
Vérification de la rectitude du déplace-
ment vertical de la console :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
a) 0,025 0,001
machine:
pour une longueur me pour une longueur me-
300
surée de surée de 12
Comparateur à cad
et équerre
6) dans le plan perpendiculaire au plan b) 0,025 0,001
vertical de symétrie de la machine.
pour une longueur me-
pour une longueur me-
surée de 300 12
surée de
Vérification de la perpendicularité de la
surface de la table aux glissières de la
console (en trois positions : au milieu et:
au voisinage des extrémités de la course) :
Comparateur à cad
a) dans le plan vertical de symétrie de la a) 0,0251300 a) 0,001 I1 2
avec CY < 90 avec CY < 90' et équerre
machine;
6) dans le plan perpendiculaire au plan
6) 0,0251300 b) 0,001112
vertical de svmétrie de la machine.
3 -4

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 1701 -1974 (F)
~~~~
Écart toi é r é
Observations
Appareib de mesurage
et références au Code d'essais ISO/R 230
mm in
Paragraphe 5.232.1
Par dérogation au Code d'essais ISO/R 230,
utiliser la branche verticale d'une équerre,
0,001
0,025
au lieu d'une règle
pour une longueur me-
pour une loqgueur me-
Conduire l'essai, table en position cen-
surée de 12
surée de 300
Comparateur à cadran
trale, avec chariot transversal et table blo-
et équerre
qués, console non bloquée.
0,oo 1
0,025
Lorsque la broche peut être bloquée, le
pour une longueur me-
pour une longueur me- comparateur peut être monté sur celle-ci;
surée de 12
surée de 300 sinon, il doit être disposé sur une partie
fixe de la machine.
Paragraphe 5.522.2
Conduire l'essai, table en position cen-
trale, avec chariot transversal et table blo-
qués.
Bloquer la console au moment du mesu-
Comparateur à cadran
a) 0,001/12
0,025/300
rage.
avec (Y < 90 et équerre
avec ci < 90
Lorsque la broche peut être bloquée, le
b) 0,001 /12
0,025/300
comparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur une partie
fixe de la machine.
3-4

---------------------- Page: 6 ----------------------
Schéma Objet
Vérification de la perpendicularité de la
surface de la table au déplacement verti-
cal du chariot porte-broche :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machi ne;
6) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.
la planéité de la surface de
Vérification de
la table.
Vérification du parallélisme de la surface
de la table :
a) a son déplacement transversal;
b) à son déplacement longitudinal.
I
al
I
f-l

---------------------- Page: 7 ----------------------
Écart toléré
Objet Appareils de mesuras
in
mm
Vérification de la perpendicularité de la
surface de la table au déplacement verti-
:
cal du chariot porte-broche
Comparateur à cad
a) dans le plan vertical de symétrie de la
a) 0,0251300
a) 0,001 I1 2
et équerre
machine;
avec (Y Q 90" avec 01 < 90'
6) dans le plan perpendiculaire au plan
b) 0,0251300
b) 0,001 I1 2
vertical de symétrie de la machine.
0,001 6
0,04
jusqu'à 1000 jusqu'à 40
Pour chaque 40 in sup-
Pour chaque 1 O00 mm supplé-
plémentaire au-delà de 40 in,
mentaire au-delà de 1 O00 mm,
majorer la tolérance de
majorer la tolérance de
0,005 0,0002
Vérification de la planéité de la surface de
Ecart maximal toléré :
Écart maximai toléré : Niveau de précision
la table.
règle et cales
0,002
0,05
Tolérance locale :
Tolérance locale :
0,02 0,0008
pour toute longueur mesurée pour toute longueur mesurée
de 12
de 300
Vérification du parallélisme de la surface
de la table :
a) à son déplacement transversal; 0,025
0,001
pour toute longueur pour toute longueur
mesurée de 300 mesurée de 12
b) à son déplacement longitudinal. 0,oo 1
0,025
Règle, comparateur
pour toute longueur pour toute longueur
cadran
mesurée de 300 mesurée de 12
Écart maximai toléré : Écart maximai toléré :
0,002
0.05

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IS0 1701 -1974 (F)
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d'essais ISO/R 230
in
rnm
Paragraphe 5.522.2
Conduire l'essai, table en position cen-
trale, avec la console et la table bloquées.
Bloquer le chariot porte-broche au
Comparateur à cadran
0,0251300 a) 0,001 I12 moment du mesurage.
et équerre
avec (Y < 90" avec a! < 90"
0,0251300 b) 0,001 I1 2 Lorsque la broche peut être bloquée, le
comparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur le chariot
porte-broche de la machine.
0,0016
0,04
jusqu'à 40
jusqu'à 1000
Pour chaque 40 in sup-
chaque 1000 mm supplé-
plémentaire au-delà de 40 in,
taire au-delà de 1 O00 mm,
Paragraphes 5.322 et 5.323
majorer la tolérance de
irer la tolérance de
0,0002
0,005
Table non bloquée, console et chariot
transversal bloqués. (Table et chariot
Ecart maximal toléré :
t maximal toléré : Niveau de précision ou
transversal au milieu de leur course.)
règle et cales
0,002
0,05
NOTE - Les références alphabétiques du
schéma correspondent à celles de la figure 19 de
Tolérance locale :
rance locale :
I'ISO/R 230.
0,0008
0,02
toute longueur mesurée pour toute longueur mesurée
de 12
30
Paragraphe 5.422.21
La touche du comparateur doit être pla-
cée sensiblement à l'emplacement de tra-
vail de l'outil.
0,001
0,025
Le mesurage peut être effectué sur une
pour toute longueur
pour toute longueur
règle posée parallèlement à la surface de
mesurée de 12
mesurée de 300
la table.
Si la longueur de la table est supérieure à
1600 mm (64 in), le contrôle doit
0,001
0,025
Règle, comparateur à
s'effectuer par déplacements successifs de
pour toute longueur
pour toute longueur
cadran
la règle.
mesurée de 12
mesurée de 300
Console bloquée.
Lorsque la broche peut être bloquée, le
comparateur peut être monté sur celle-ci;
Écart maximal toléré : Écart maximal toléré :
sinon, il doit être disposé sur une partie
0,002
0,05
fixe de la machine.
a) table et chariot porte-broche bloqués;
b) chariot transversal et chariot porte-
broche bloqués.
5-6

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Objet
Schéma
a) Mesurage du faux-rond de la portée de
centrage du nez de la broche (pour les
machines qui comportent ce disposi-
tif);
b) Mesurage du déplacement axial pério-
F
dique;
c) Mesurage du voile de la face du nez de
la broche (y compris le déplacement
axial périodique).
Mesurage du faux-rond du cône intérieur
de la broche :
a) à la sortie du logement;
b) à une distance de la face du nez de la
broche égale à 300 mrn (12 in).
n
Vérification du parallélisme de l'axe de la
broche à la surface de la table (unique-
ment pour machines à broche horizon-
tale).
Vérification de la perpendicularité de
l'axe de la broche à la surface de la table
(uniquement pour machines à broche ver-
ticale) :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machine;
b) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.
3-8

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Écart toléré
Objet Appareils de mesura
in
a) Mesurage du faux-rond de la portée de
a) 0,Ol a) 0,0004
centrage du nez de la broche (pour les
machines qui comportent ce disposi-
tif);
6) 0.01 6) O, 0004
6) Mesurage du déplacement axial pério. Comparateur à cadi
dique;
c) Mesurage du voile de la face du nez de
C) 0.02 C) 0,0008
la broche (y compris le déplacement
axial périodique).
Mesurage du faux-rond du cône intérieur
de la broche :
Comparateur à cadi
a) 0,o 1 a) 0,0004
a) à la sortie du logement;
et mandrin de contr
6) à une distance de la face du nez de la
b) 0.02 b) 0,0008
broche égale à 300 rnm (12 in).
0,025 0,001
pour une longueur me- pour une longueur me-
Vérification du parallélisme de l'axe de la
Comparateur à cadi
surée de 300 surée de 12
broche à la surface de la table (unique-
et mandrin de contr
ment pour machines à broche horizon-
(extrémité libre du mandrin (extrémité libre du mandrin
tale).
de contrôle dirigée vers le de contrôle dirigée vers le
bas 1 bas)
Vérification de la perpendicularité de
la broche à la surface de la table
l'axe de
(uniquement pour machines à broche ver-
ticale) :
Comparateur à cad
et mandrin de conti
a) dans le plan vertical de symétrie de la
a) 0.025/300 a) 0,001 /12
machine; avec a < 90'
avec a 90'
6) dans le plan perpendiculaire au plan
b) O ,025/300 'b 1 0,001/12
vertical de symétrie de la machine.

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IS0 1701 -1974 (F)
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d'essais ISO/R 230
in
mm
a) Paragraphe 5.61 2.2
a) 0,0004
a) 0,Ol
b) Paragraphes 5.622.1 et 5.622.2
La valeur de la force F à appliquer au
cours des contrôles b) et c) doit être pré-
b) 0,0004 à cadran
6) 0,Ol Comparateur
cisée par le constructeur.
C) Paragraphe 5.632
C) 0,0008
C) 0,02
La distance A du comparateur c) à l'axe
de la broche doit être prise la plus grande
possible.
Comparateur à cadran
...

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