ISO 9364:2001
(Main)Continuous hot-dip aluminium/zinc-coated steel sheet of commercial, drawing and structural qualities
Continuous hot-dip aluminium/zinc-coated steel sheet of commercial, drawing and structural qualities
Tôles en acier revêtues en continu par immersion à chaud d'une couche d'alliage aluminium-zinc de qualité commerciale, pour emboutissage ou destinées à la construction
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9364
Second edition
2001-11-15
Continuous hot-dip aluminium/zinc-coated
steel sheet of commercial, drawing and
structural qualities
Tôles en acier revêtues en continu par immersion à chaud d'une couche
d'alliage aluminium-zinc de qualité commerciale, pour emboutissage ou
destinées à la construction
Reference number
©
ISO 2001
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Contents Page
Foreword.iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .2
4 Designations.3
5 Manufacturing processes.5
6 Conditions of manufacture.6
7 Dimensional tolerances.8
8 Sampling.16
9 Test methods.16
10 Retests.17
11 Resubmission.17
12 Workmanship.17
13 Inspection and acceptance.17
14 Coil size.18
15 Marking.18
16 Information to be supplied by the purchaser .18
Annex A (normative) Total theoretical thickness for coating mass .20
Bibliography
..............................................................................................................................................................21
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 9364 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12,
Continuous mill flat rolled products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 9364:1991), which has been technically revised.
Annex A forms a normative part of this International Standard.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9364:2001(E)
Continuous hot-dip aluminium/zinc-coated steel sheet of
commercial, drawing and structural qualities
1 Scope
1.1 This International Standard specifies the characteristics of steel of commercial, drawing and structural
qualities coated by a continuous hot-dip aluminium/zinc alloy coating process. The aluminium/zinc alloy
composition by mass is nominally 55 % aluminium, 1,6 % silicon and the balance zinc. The product is intended for
applications where the corrosion characteristics of aluminium coupled with those of zinc are desired.
1.2 Aluminium/zinc-coated steel sheet is produced in thicknesses up to 5 mm after coating, and in widths of
600 mm and over in coils and cut lengths. Aluminium/zinc-coated steel sheet less than 600 mm wide may be slit
from wide sheet and will be considered as sheet.
NOTE Values of total theoretical thickness for coating mass are given in annex A.
1.3 Commercial quality aluminium/zinc-coated steel sheet (quality 01) is intended for general fabricating
purposes where sheet is used in the flat, or for bending or moderate forming.
1.4 Drawing quality aluminium/zinc-coated steel sheet (qualities 02 and 03) are intended for drawing or severe
forming. It is furnished to all the requirements of this International Standard or, with agreement when ordered, to
fabricate an identified part, in which case the mechanical properties of Table 3 do not apply.
Drawing qualities are identified as follows:
02: Drawing quality
03: Deep drawing quality
1.5 Structural quality aluminium/zinc-coated steel sheet is produced in six grades as defined by a minimum yield
stress.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 2178:1982, Non-magnetic coatings on magnetic substrates — Measurement of coating thickness — Magnetic
method
ISO 3497:2000, Metallic coatings — Measurement of coating thickness — X-ray spectrometric methods
ISO 6892:1998, Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
continuous hot-dip aluminium/zinc coated steel sheet
product obtained by hot-dip coating steel sheet coils on a continuous aluminium/zinc coating line to produce either
coated coils or cut lengths
3.2
types of aluminium/zinc coatings
3.2.1
normal spangle coating
coating formed as a result of unrestricted growth of aluminium/zinc crystals during normal solidification
3.2.2
smooth finish
smooth coating produced by skin-passing the coated material in order to achieve an improved surface condition as
compared with the normal as-coated product
NOTE End-use applications may require negotiations between the supplier and consumer in order to establish specific
surface requirements.
3.3
skin pass
a light cold rolling of the product
NOTE The purpose of the skin passing is one or more of the following:
a) to minimize the appearance of coil breaks, stretcher strains and fluting;
b) to control the shape;
c) to obtain the required surface finish.
3.4
aluminum killed
deoxidized with aluminum sufficient to prevent the evolution of gas during solidification
3.5
resquared
o
attempt to approach a true 90 angle at the shear cut
NOTE 1 This normally applies to steel sheet for which tighter than standard width, length, camber or out-of-square
tolerances are required and which typically necessitates an additional shearing operation after the sheet has been cut to length
from a coil.
NOTE 2 “Resquared” is referred to as “restricted” in some areas of the world.
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4 Designations
4.1 General
The designation system includes the coating mass designation, coating condition, surface treatment, quality and
grade of steel.
The letters AZ in Table 1 are used to indicate 55 % aluminium/zinc coating.
4.2 Coating mass
The coating mass designations are 90,100, 150, 165, 185 and 200 as listed in Table 1.
The coating is expressed as the total mass on both surfaces in g/m . The coating mass specified shall be
compatible with the desired service life, the thickness of the base metal and the forming requirements involved.
4.3 Coating type
The type of coating is designated as:
N normal spangle coating (as coated);
S skin-passed for improved surface (smoother) condition.
4.4 Surface treatment
The surface treatment is designated as:
A oiling;
B mill passivation plus oiling;
C mill passivation;
D no surface treatment.
4.5 Base metal quality
This is designated as:
01 commercial quality;
02 drawing quality;
03 deep drawing quality.
Structural quality grades are indicated by three digits as listed in Table 2.
4.6 Complete designation
EXAMPLE 1
Steel sheet with a coating of 55 % aluminium/zinc of mass 150, of normal spangle quality, that has undergone mill passivation
and is of drawing quality, aluminium killed is designated as follows:
AZ150NC02
EXAMPLE 2
Steel sheet with a coating of 55 % aluminium/zinc of mass 150, in the skin-passed condition, that has undergone mill
passivation plus oiling and is of structural quality grade is designated as follows:
AZ150SB350
Table 1 — Coating mass test limits for aluminium/zinc-coated steel sheet
Coating Triple-spot test total both sides Single-spot test, total both sides
designation
2 2
min. g/m min. g/m
AZ090 90 75
AZ100 100 85
AZ150 150 130
AZ165 165 140
AZ185 185 160
AZ200 200 170
NOTE The coating mass in grams per square metre refers to the total coating on both surfaces. Because of the many
variables and changing conditions that are characteristic of continuous hot-dip coating, the coating mass is not always evenly divided
between the two surfaces of a sheet, neither is the coating evenly distributed from edge to edge. However, it can normally be
expected that no less than 40 % of the single-spot test limit will be found on either surface.
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Table 2 — Mechanical properties of structural-quality steels and coating bend test
a
o
R R
A min.
e m
Coated metal 180
Grade
bend mandrel diameter
min. min. %
2 2
mm
N/mm N/mm
L = 50 mm L = 80 mm
e W 3
e < 3
o o
220 220 320 20 18 1 e 2 e
250 250 350 18 16 1 e 2 e
2 e 3 e
280 280 390 16 14
320 320 430 14 12 3 e 3 e
350 350 450 12 10 — —
b
550 560 — — — —
R = yield stress – can be either R or R but not both
e eL eH
R = lower yield stress
eL
R = higher yield stress
eH
R = tensile strength
m
A = percentage elongation after fracture
L = gauge length on test piece
o
e = thickness of bend test piece
1 N/mm = 1 MPa
NOTE 1 R can be measured by 0,5 % total elongation proof stress (proof stress under load) or by 0,2 % offset when a definite yield
eL
phenomenon is not present.
NOTE 2 In determining the base metal mechanical properties, base metal thickness should be measured after stripping the coating from
the end of the specimen contacting the grips of the tensile-testing machine before testing.
a
Use either L = 50 mm or L = 80 mm to measure elongation. For material up to and including 0,6 mm in thickness, the elongation
o o
values in the table shall be reduced by 2.
b
Grade 550 is the unanne
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 9364
Deuxième édition
2001-11-15
Tôles en acier revêtues en continu par
immersion à chaud d'une couche d'alliage
aluminium-zinc de qualité commerciale,
pour emboutissage ou destinées à la
construction
Continuous hot-dip aluminium/zinc-coated steel sheet of commercial,
drawing and structural qualities
Numéro de référence
©
ISO 2001
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions.2
4 Désignations.3
5 Procédés de fabrication.5
6 Conditions de fabrication .6
7 Tolérances dimensionnelles.8
8 Échantillonnage.16
9 Méthodes d’essai.16
10 Contre-essais.17
11 Contre-réception.17
12 Règles du métier.17
13 Inspection et réception.18
14 Dimensions des bobines .18
15 Marquage.18
16 Information à fournir par l’acheteur.18
Annexe A (normative) Épaisseur totale théorique associée à la masse de revêtement correspondante.20
Bibliographie.21
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 9364 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 12,
Produits plats laminés en continu.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 9364:1991), qui a fait l'objet d'une révision
technique.
L’annexe A constitue un élément normatif de la présente Norme internationale.
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NORME INTERNATIONALE ISO 9364:2001(F)
Tôles en acier revêtues en continu par immersion à chaud d'une
couche d'alliage aluminium-zinc de qualité commerciale, pour
emboutissage ou destinées à la construction
1 Domaine d'application
1.1 La présente Norme internationale prescrit les caractéristiques de l’acier de qualité commerciale, pour
emboutissage ou destiné à la construction, revêtu en continu par immersion à chaud d’une couche d’alliage
aluminium-zinc. La composition nominale en masse de l’alliage aluminium-zinc est 55 % d’aluminium, 1,6 % de
silicium et le reste de zinc. Le produit est utilisé pour des applications pour lesquelles les propriétés de résistance à
la corrosion de l’aluminium couplées à celles du zinc sont désirées.
1.2 Les tôles en acier revêtues d’aluminium-zinc sont produites en épaisseurs inférieures ou égales à 5 mm
après revêtement, et en largeurs de 600 mm et plus en bobines et en feuilles. Les tôles en acier revêtues d’alliage
aluminium-zinc de largeur inférieure à 600 mm peuvent être prélevées dans des tôles plus larges et seront
considérées comme des tôles.
NOTE Les valeurs théoriques des épaisseurs totales de revêtement correspondantes aux masses de revêtement sont
indiquées dans l’annexe A.
1.3 La qualité commerciale de tôle d’acier revêtue d’alliage aluminium-zinc (qualité 01) est utilisée en fabrication
courante lorsque la tôle est utilisée à plat, ou pliée ou formée de façon modérée.
1.4 La qualité pour emboutissage de tôle d’acier revêtue d’alliage aluminium-zinc (qualités 02 et 03) est destinée
à l’emboutissage ou au formage sévère. Elle est fournie selon toutes les exigences de la présente Norme
internationale ou, selon accord si elle est commandée, en vue de fabriquer une pièce particulière, et dans ce cas
les propriétés mécaniques du Tableau 3 ne s’appliquent pas.
Les qualités pour emboutissage sont désignées comme suit:
02: qualité pour emboutissage
03: qualité pour emboutissage profond
1.5 La qualité pour construction de tôle d’acier revêtue d’alliage aluminium-zinc est produite en six nuances
définies par la valeur minimale de leur limite d’élasticité.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 2178:1982, Revêtements métalliques non magnétiques sur métal de base magnétique — Mesurage de
l’épaisseur du revêtement — Méthode magnétique
ISO 3497:2000, Revêtements métalliques — Mesurage de l'épaisseur du revêtement — Méthodes par
spectrométrie de rayons X
ISO 6892:1998, Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
tôle en acier revêtue en continu par immersion à chaud d’alliage aluminium-zinc
produit obtenu sur une installation en continu par immersion à chaud de bobines en acier dans un bain d’alliage
aluminium-zinc pour donner des bobines ou des feuilles revêtues
3.2
types de revêtements aluminium-zinc
3.2.1
revêtement à fleurage normal
revêtement résultant de la cristallisation naturelle et libre de l’alliage aluminium-zinc pendant la solidification
3.2.2
finition lisse
aspect du revêtement obtenu par une légère passe d’écrouissage à froid (par «skin passing») pour donner une
finition de surface améliorée par rapport à un produit brut de revêtement
NOTE L’usage final du produit peut nécessiter une négociation particulière entre le producteur et l’acheteur pour établir
des exigences spécifiques d’état de surface.
3.3
légère passe d’écrouissage
«skin pass»
léger laminage à froid du produit
NOTE La passe d’écrouissage vise un ou plusieurs des objectifs suivants:
a) éviter la formation de cassures au déroulage, de vermiculures (lignes de Lüders) ou de côtelage à la mise en forme;
b) agir sur la forme (planéité);
c) obtenir le fini de surface requis.
3.4
acier calmé à l’aluminium
acier désoxydé à l’aide d’une quantité suffisante d’aluminium pour empêcher le dégagement de gaz pendant la
solidification
3.5
remise d’équerre
action de se rapprocher le plus possible d’un angle de 90° pour le coin découpé de la tôle
NOTE 1 Ceci s’applique normalement quand des tôles d’acier comportant des tolérances plus serrées que les tolérances
normales sur longueur, largeur, cambrage et défaut d’équerrage sont exigées et nécessitent généralement une opération
supplémentaire de découpe après que la tôle a été coupée à longueur à partir de la bobine.
NOTE 2 «Remise d’équerre» est parfois appelée «avec tolérances étroites» dans certaines parties du monde.
2 © ISO 2001 – Tous droits réservés
4 Désignations
4.1 Généralités
Le système de désignation comprend la désignation de la masse du revêtement, les conditions de revêtement, le
traitement de surface, la nuance et la qualité de l’acier.
Les lettres AZ dans le Tableau 1 sont utilisées pour indiquer un revêtement de 55 % d’aluminium et le reste de
zinc.
4.2 Masse de revêtement
Les désignations de masse de revêtement sont 90, 100, 150, 165, 185 et 200 d’après le Tableau 1.
La masse de revêtement s’exprime en masse totale déposée sur les deux faces, en grammes par mètre carré. La
masse de revêtement spécifiée doit être compatible avec la durée de vie souhaitée en service, l’épaisseur du métal
de base et les conditions de formage.
4.3 Type de revêtement
Le type de revêtement est désigné par
N fleurage normal (brut de revêtement);
S légèrement écroui pour améliorer l’état de surface (plus lisse).
4.4 Traitement de surface
Le traitement de surface est désigné par
A huilage;
B passivation et huilage;
C passivation;
D pas de traitement de surface.
4.5 Qualité du métal de base
Celle-ci est désignée par
01 qualité commerciale;
02 qualité pour emboutissage;
03 qualité pour emboutissage profond.
Les nuances et qualités pour construction sont indiquées par un nombre à trois chiffres, comme indiqué dans le
Tableau 2.
4.6 Désignation complète
EXEMPLE 1
Une tôle en acier revêtue d’une couche de 55 % d’aluminium et le reste de zinc, de masse de revêtement 150, de qualité à
fleurage normal, ayant subi une passivation, et qui est de qualité pour emboutissage calmée à l’aluminium est ainsi désignée:
AZ150NC02
EXEMPLE 2
Une tôle en acier revêtue d’une couche de 55 % d’aluminium et le reste de zinc, de masse de revêtement 150, à surface
légèrement écrouie, ayant subi une passivation et un huilage, et qui est de qualité pour construction est ainsi désignée:
AZ150SB350
Tableau 1 — Limites de masse de revêtement des tôles d’acier revêtues d’aluminium-zinc
pour les essais de masse de revêtement
Masse totale sur les deux faces pour Masse totale sur les deux faces pour l’essai en un
Désignation du
l’essai trois points point
revêtement
2 2
min. g/m min. g/m
AZ090 90 75
AZ100 100 85
AZ150 150 130
AZ165 165
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.