ISO 8130-5:1992
(Main)Coating powders — Part 5: Determination of flow properties of a powder/air mixture
Coating powders — Part 5: Determination of flow properties of a powder/air mixture
The method specified reflects commercial practice in powder spraying. Its principle is placing, under draught-free conditions, a specified quantity of coating powder in a vessel and fluidizing it with clean dry air under standard conditions of atmospheric temperature and pressure. The height of the powder during and after fluidization is measured and the rate at which the fluidized powder flows through a specified orifice is then determined. The measurements are used to calculate the fluidization factor and the powder flow rate (flow factor) which together define the transport and spraying characteristics of the powder.
Poudres pour revêtement — Partie 5: Détermination de l'aptitude à la fluidisation d'un mélange poudre/air
General Information
Relations
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INTERNATIONAL
8130-5
STANDARD
First edition
1992-I 2-15
Coating powders -
Part 5:
Determination of flow properties of a powder/air
mixture
Poudres pour revt%ement -
Partie 5: LMermination de /‘aptitude ZI la fluidisation d’un melange
poudreiair
--
Reference number
IS0 8130-5: 1992(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 8130=5:1992(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an lnter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 8130-5 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 35, Paints and varnishes, Sub-Committee SC 9, General test
methods for paints and varnishes.
IS0 8130 consists of the following parts, under the general title Coating
powders:
- Part 1: Determination of particle size distribution by sieving
- Part 2: Determination of density by gas comparison pyknometer
(referee method)
liquid
- Part 3: Determination of density by displacement
pyknometer
- Part 4: Calculation of lower explosion limit
- Part 5: Determination of flow properties of a powder/air mixture
- Part 6: Determination of gel time of thermosetting coating powders
at a given temperature
- Part 7: Determination of loss of mass on stoving
- Part 8: Assessment of the storage stability of thermosetting pow-
ders
0 IS0 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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IS0 81304:1992(E)
- Part 9: Sampling
Annexes A and B of this part of IS0 8130 are for information only.
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This page intentionally left blank
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 8130-5:1992(E)
Coating powders
Part 5:
Determination of f ow properties of a powder/air mixture
tion of the standard indicated below. Members of
1 Scope
IEC and IS0 maintain registers of currently valid
International Standards.
This part of IS0 8130 specifies a method for deter-
mining the flow properties of a mixture of coating
IS0 8130.9:1992, Coating powders - Part 9: Sam-
powder and air. The method reflects commercial
pling.
practice in powder spraying (see “Bibliography”,
annex B).
The results obtained are influenced by the compo- 3 Principle
sition of the coating powder, its density, particle size
distribution and particle shape, together with the Under draught-free conditions, a specified quantity
tendency of the particles to agglomerate and to ac- of coating powder is placed in a vessel and is
cept a triboelectric charge. fluidized with clean dry air under standard condi-
tions of atmospheric temperature and pressure. The
NOTE 1 It is well known that the transport and spraying
height of the powder during and after fluidization is
characteristics of powders are highly dependent on their
measured and the rate at which the fluidized powder
flow properties in bulk and in air. The procedure described
flows through a specified orifice is then determined.
in this method is considered to be more meaningful than
the “flow angle” approach sometimer used to evaluate
The measurements are used to calculate the
bulk flow properties. In the latter, the angle of the cone
fluidization factor 4 and the powder flow rate (flow
formed when a powder is allowed to flow through a verti-
factor) R which together define the transport and
cal funnel on to a horizontal surface is measured. A given
spraying characteristics of the powder.
mass of powder with good flow properties forms a
shallower cone than an equal mass of a powder with
poorer flow. The objections to the flow angle method are
that it is difficult to obtain a precise measurement and that
4 Apparatus
the powder is used alone, whereas during application it is
mixed with air.
4.1 Apparatus for the determination of flow proper-
ties, consisting of a fluidization vessel with a circular
opening in the wall and a device for measuring the
height of powder in the vessel. A means for weigh-
2 Normative reference
ing the amount of powder that flows through the
opening is also included.
The following standard contains provisions which,
through reference in this text, constitute provisions NOTE 2 A suitable apparatus is shown in figure 1 and
described below. Other apparatus may be used if it gives
of this part of IS0 8130. At the time of publication,
comparable results.
the edition indicated was valid. All standards are
subject to revision, and parties to agreements based
A typical apparatus consists of the elements de-
on this part of IS0 8130 are encouraged to investi-
scribed in 4.1.1 to 4.1.3.
gate the possibility of applying the most recent edi-
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IS0 8130-5:1992(E)
4.1.1 Vessel for fluidizing the powder (vessel A),
A 4-mm-diameter circular opening D that can be
outer diameter approximately 110 mm, inner diam- closed with stopper E shall be situated in the wall
eter approximately 100 mm, height not less than
of the vessel, 10 mm above the top of the porous
approximately 200 mm, of transparent
made disc.
poly(methyl methacrylate) and having a bottom
made of a sintered-bronze disc of uniform porosity
4.1.2 Air regulation unit B, with flowmeter F for ad-
and a maximum pore size of approximately 40 pm
justing the air flow.
diameter.
4.1.3 Container C, sufficiently large to collect the
NOTE 3 A disc of 5 mm thickness capable of passing air
powder discharged during measurement of the
at a rate of approximately (ZOO + 10) l/h under
...
ISO
NORME
8130-5
INTERNATIONALE
Première édition
1992-l 2-l 5
Poudres pour revêtement -
Partie 5:
on d’un
Détermination de l’aptitude à la fluidisat
mélange poudre/air
Coating powders -
ut-e
Part 5: Determination of flow properties of a powder/air mix
Numéro de référence
------ ISO 8130-5:1992(F)
_-I__-__-~--- -
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8130=5:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8130-5 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9, Méthodes gé-
nérales d’essais des peintures et vernis.
L’ISO 8130 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Poudres pour revêtement:
- Partie 1: Détermination de la distribution granuloméfrique par ta-
misage
- Partie 2: Détermination de la masse volumique à 1’ aide d’un
PYC-
nomètre à gaz (méthode de référence)
- Partie 3: Détermination de la masse volumique à l’aide d’un pyc-
nomètre à déplacement de liquide
- Partie 4: Calcul de la limite inférieure d’explosibilité
- Partie 5: Détermination de l’aptitude à la fluidisation d’un mélange
poudrelair
- Partie 6: Détermination du temps de gélifkation à une température
donnée de poudres thermodurcissables
- Partie 7: Détermination de la perte de masse à la cuisson
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
imprimé en Suisse
ii
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ISO 8130=5:1992(F)
- Partie 8: Estimation de la stabilité au stockage des poudres ther-
modurcissables
- Partie 9: Échantillonnage
Les annexes A et B de la présente partie de I’ISO 8130 sont données
uniquement à titre d’information.
. . .
Ill
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Page blanche
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NORME INTERNATIONALE ISO 8130=5:1992(F)
Poudres pour revêtement -
Partie 5:
Détermination de l’aptitude à la fluidisation d’un mélange
poudre/air
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
1 Domaine d’application
récente de la norme indiquée ci-aprés. Les mem-
bres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des
La présente partie de I’ISO 8130 prescrit une mé-
Normes internationales en vigueur à un moment
thode pour la détermination de l’aptitude à la fluidi-
donné.
sation d’un mélange de poudre pour revêtement et
d’air. La méthode renvoie à une pratique commer-
ISO 8130-9:1992, Poudres pour revêtement -
ciale de pulvérisation de poudre (voir
Partie 9: Échantillonnage.
((Bibliographie,), annexe B).
Les résultats obtenus sont influencés par la compo-
3 Principe
sition de la poudre pour revêtement, sa densité, la
distribution de la taille des particules et la forme des
En l’absence de tout courant d’air, une quantité
particules, ainsi que par la tendance des particules
précise de poudre pour revêtement est placée dans
à s’agglomérer et à se charger par turboélectricité.
un cylindre et fluidisée avec de l’air propre et sec
NOTE 1 On sait que les caractéristiques de transport dans des conditions normales de température et de
et de pulvérisation des poudres sont largement dépen-
pression atmosphérique. On mesure la hauteur du
dantes de leur aptitude à la fluidisation en vrac et dans
lit de poudre constitué pendant et après la fluidisa-
l’air. Le mode opératoire décrit dans cette méthode est
tion, puis on détermine la vitesse à laquelle la pou-
considéré comme plus clair que celle du talus d’ébou-
dre fluidisée s’écoule par un orifice précis.
lement parfois utilisé pour évaluer l’aptitude à la fluidisa-
tion en vrac, où l’on mesure l’angle du cône formé
Les valeurs de mesure sont utilisées pour calculer
lorsqu’une poudre s’écoule par un entonnoir vertical sur
le facteur de fluidisation 4 et la vitesse de fluidisa-
une surface horizontale. Une masse donnée de poudre
tion de la poudre (facteur de fluidisation) R, qui dé-
présentant une bonne aptitude à la fluidisation forme un
finissent à eux deux les caractéristiques de
cône plus bas qu’une masse égale de poudre de plus fai-
ble fluidisation. Les inconvénients de la méthode du talus transport et de pulvérisation de la poudre.
sont qu’il est difficile d’obtenir une valeur de mesure
précise, et que la poudre est utilisée seule, alors que pour
l’application elle est mélangée à l’air.
4 Appareillage
4.1 Appareillage pour la détermination de l’aptitude
2 Référence normative
à la fluidisation, consistant en un cylindre de fluidi-
sation avec une ouverture circulaire dans la paroi
La norme suivante contient des dispositions qui, par
et un appareil pour mesurer la hauteur de la poudre
suite de la référence qui en est faite, constituent des
dans le cylindre, ainsi qu’un dispositif pour peser la
dispositions valables pour la présente partie de
quantité de poudre qui s’écoule par l’ouverture.
I’ISO 8130. Au moment de la publication, l’édition
indiquée était en vigueur. Toute norme est sujette à
NOTE 2 La figure 1 montre un appareillage adéquat; il
révision et les parties prenantes des accords fondés est décrit ci-dessous. Un autre appareillage peut être uti-
lisé s’il donne des résultats comparables.
sur la présente partie de I’ISO 8130 sont invitées à
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8130-5:1992(F)
Un appareillage type se compose des éléments dé-
Une ouverture circulaire D de 4 mm de diamètre
crits en 4.1.1 à 4.1.3.
doit se situer dans la paroi du cylindre, 10 mm au-
dessus de la face supérieure du disque poreux;
4.1.1 Cylindre pour fluidiser la poudre (cylindre A),
cette ouverture peut être fermée par l’obturateur E.
d’environ 110 mm de diamètre extérieur, environ
100 mm de diamètre intérieur, au moins 200 mm de
4.1.2 Unité B de régulation d’air, avec débitmètre
hauteur environ, en polyméthylméthacrylate trans-
F pour ajuster l’écoulement d’air.
parent, avec un fond constitué par un disque en
bronze fritté de porosité uniforme et présentant un
4.1.3 Récipient C, suffisamment large pour recevoir
diamètre de pores maximal d’environ 40 pm.
la poudre qui s’écoule pendant le mesurage de la
vitesse de fluidisation de la poudre (voir figure 1).
NOTE 3 Un disque de 5 mm d’épaisseur, capable de
laisser pa
...
ISO
NORME
8130-5
INTERNATIONALE
Première édition
1992-l 2-l 5
Poudres pour revêtement -
Partie 5:
on d’un
Détermination de l’aptitude à la fluidisat
mélange poudre/air
Coating powders -
ut-e
Part 5: Determination of flow properties of a powder/air mix
Numéro de référence
------ ISO 8130-5:1992(F)
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ISO 8130=5:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8130-5 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9, Méthodes gé-
nérales d’essais des peintures et vernis.
L’ISO 8130 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Poudres pour revêtement:
- Partie 1: Détermination de la distribution granuloméfrique par ta-
misage
- Partie 2: Détermination de la masse volumique à 1’ aide d’un
PYC-
nomètre à gaz (méthode de référence)
- Partie 3: Détermination de la masse volumique à l’aide d’un pyc-
nomètre à déplacement de liquide
- Partie 4: Calcul de la limite inférieure d’explosibilité
- Partie 5: Détermination de l’aptitude à la fluidisation d’un mélange
poudrelair
- Partie 6: Détermination du temps de gélifkation à une température
donnée de poudres thermodurcissables
- Partie 7: Détermination de la perte de masse à la cuisson
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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- Partie 8: Estimation de la stabilité au stockage des poudres ther-
modurcissables
- Partie 9: Échantillonnage
Les annexes A et B de la présente partie de I’ISO 8130 sont données
uniquement à titre d’information.
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Page blanche
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Poudres pour revêtement -
Partie 5:
Détermination de l’aptitude à la fluidisation d’un mélange
poudre/air
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
1 Domaine d’application
récente de la norme indiquée ci-aprés. Les mem-
bres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des
La présente partie de I’ISO 8130 prescrit une mé-
Normes internationales en vigueur à un moment
thode pour la détermination de l’aptitude à la fluidi-
donné.
sation d’un mélange de poudre pour revêtement et
d’air. La méthode renvoie à une pratique commer-
ISO 8130-9:1992, Poudres pour revêtement -
ciale de pulvérisation de poudre (voir
Partie 9: Échantillonnage.
((Bibliographie,), annexe B).
Les résultats obtenus sont influencés par la compo-
3 Principe
sition de la poudre pour revêtement, sa densité, la
distribution de la taille des particules et la forme des
En l’absence de tout courant d’air, une quantité
particules, ainsi que par la tendance des particules
précise de poudre pour revêtement est placée dans
à s’agglomérer et à se charger par turboélectricité.
un cylindre et fluidisée avec de l’air propre et sec
NOTE 1 On sait que les caractéristiques de transport dans des conditions normales de température et de
et de pulvérisation des poudres sont largement dépen-
pression atmosphérique. On mesure la hauteur du
dantes de leur aptitude à la fluidisation en vrac et dans
lit de poudre constitué pendant et après la fluidisa-
l’air. Le mode opératoire décrit dans cette méthode est
tion, puis on détermine la vitesse à laquelle la pou-
considéré comme plus clair que celle du talus d’ébou-
dre fluidisée s’écoule par un orifice précis.
lement parfois utilisé pour évaluer l’aptitude à la fluidisa-
tion en vrac, où l’on mesure l’angle du cône formé
Les valeurs de mesure sont utilisées pour calculer
lorsqu’une poudre s’écoule par un entonnoir vertical sur
le facteur de fluidisation 4 et la vitesse de fluidisa-
une surface horizontale. Une masse donnée de poudre
tion de la poudre (facteur de fluidisation) R, qui dé-
présentant une bonne aptitude à la fluidisation forme un
finissent à eux deux les caractéristiques de
cône plus bas qu’une masse égale de poudre de plus fai-
ble fluidisation. Les inconvénients de la méthode du talus transport et de pulvérisation de la poudre.
sont qu’il est difficile d’obtenir une valeur de mesure
précise, et que la poudre est utilisée seule, alors que pour
l’application elle est mélangée à l’air.
4 Appareillage
4.1 Appareillage pour la détermination de l’aptitude
2 Référence normative
à la fluidisation, consistant en un cylindre de fluidi-
sation avec une ouverture circulaire dans la paroi
La norme suivante contient des dispositions qui, par
et un appareil pour mesurer la hauteur de la poudre
suite de la référence qui en est faite, constituent des
dans le cylindre, ainsi qu’un dispositif pour peser la
dispositions valables pour la présente partie de
quantité de poudre qui s’écoule par l’ouverture.
I’ISO 8130. Au moment de la publication, l’édition
indiquée était en vigueur. Toute norme est sujette à
NOTE 2 La figure 1 montre un appareillage adéquat; il
révision et les parties prenantes des accords fondés est décrit ci-dessous. Un autre appareillage peut être uti-
lisé s’il donne des résultats comparables.
sur la présente partie de I’ISO 8130 sont invitées à
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8130-5:1992(F)
Un appareillage type se compose des éléments dé-
Une ouverture circulaire D de 4 mm de diamètre
crits en 4.1.1 à 4.1.3.
doit se situer dans la paroi du cylindre, 10 mm au-
dessus de la face supérieure du disque poreux;
4.1.1 Cylindre pour fluidiser la poudre (cylindre A),
cette ouverture peut être fermée par l’obturateur E.
d’environ 110 mm de diamètre extérieur, environ
100 mm de diamètre intérieur, au moins 200 mm de
4.1.2 Unité B de régulation d’air, avec débitmètre
hauteur environ, en polyméthylméthacrylate trans-
F pour ajuster l’écoulement d’air.
parent, avec un fond constitué par un disque en
bronze fritté de porosité uniforme et présentant un
4.1.3 Récipient C, suffisamment large pour recevoir
diamètre de pores maximal d’environ 40 pm.
la poudre qui s’écoule pendant le mesurage de la
vitesse de fluidisation de la poudre (voir figure 1).
NOTE 3 Un disque de 5 mm d’épaisseur, capable de
laisser pa
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Questions, Comments and Discussion
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