Industrial woven wire cloth — Technical requirements and testing

Tissus métalliques industriels — Exigences techniques et vérifications

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
12-Sep-1990
Withdrawal Date
12-Sep-1990
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
26-Aug-1999
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ISO 9044:1990 - Industrial woven wire cloth -- Technical requirements and testing
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ISO 9044:1990 - Tissus métalliques industriels -- Exigences techniques et vérifications
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1990-09-l 5
Industrial woven wire cloth - Technical
requirements and testing
- Exigences techniques et v&ifications
Tissus m6falliques industriels
Reference number
IS0 9044: 1990(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9044:1990(E)
Contents
Page
.................... ............................... .................. ......
Scope . 1
Normative references . . 1
Definitions . . . . 1
Requirements . . . 3
Testing . . . . . 6
Delivery . . 9
............................................................................................ 9
Packing
............................ ....................... ............... ........................ 9
Labelling
0 IS0 1990
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 9044:1990(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Interna-
tional Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard IS0 9044 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 24, Sieves, sieving and ofher sizing methods.

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This page intentionally left blank

---------------------- Page: 4 ----------------------
__- _-- - ~~
IS0 9044:1990(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Industrial woven wire cloth
- Technical requirements and
testing
1 Scope 3 Definitions
This International Standard defines terms regarding For the purposes of this International Standard, the
metal woven wire cloth for screening purposes and following definitions apply.
specifies tolerances, requirements and test meth-
ods.
3.1 aperture width, W: Distance between two adja-
cent warp or weft wires, measured in the projected
It applies to industrial woven wire cloth with square
plane at the mid-positions (see figure 1).
apertures, made of uncoated wire of steel, stainless
steel or non-ferrous metals. It does not apply to
pre-crimped and pressure-welded wire screens.
3.2 wire diameter, d: Diameter of the wire in the
woven cloth (see figure 1).
It is of limited application to wire cloth used for other
applications which may necessitate other require-
NOTE 1 The wire diameter may be altered slightly dur-
ments.
ing the weaving process.
3.3 pitch, ~1:
2 Normative references
(1) Distance between the middle point of two adja-
cent wires.
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
(2) Nominally the sum of’ the aperture width IV and
of this International Standard. At the time of publi-
the wire diameter d (see figure 1).
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision, and parties to
agreements based on this International Standard
are encouraged to investigate the possibility of ap-
plying the most recent editions of the standards in-
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
registers of currently valid International Standards.
IS0 2194:1972, Wire screens and plate screens for
industrial purposes
- Nominal sizes of apertures.
IS0 4782:1987, Metal wire for industrial wire screens
and woven wire cloth.
IS0 4783-1:1989, Industrial wire screens and woven
wire cloth - Guide to the choice of aperture size and
wire diameter combinations - Part I: Generalities.
IS0 4783-2:1989, Industrial wire screens and woven
- Guide to the choice of aperture size and
wire cloth
wire diameter combinations - Part 2: Preferred
combinations for woven wire cloth. Figure 1 - Aperture width, wire diameter and pitch

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IS0 9044:1990(E)
d is the wire diameter, in millimetres;
3.4 warp: All wires running lengthwise of the cloth
as woven.
W is the aperture width, in millimetres;
3.5 weft: All wires running crosswise of the cloth
is the material density, in kilograms per
P
as woven.
cubic metre.
3.6 number of apertures per unit length, it: Number
Equation (2) gives the calculated mass per unit area,
of apertures which are counted in a row one behind
although the actual value can be up to 3 % lower.
the other on a given unit length. The unit length may
be 1 cm, 1 dm or any other unit of length.
NOTE 5 Typical values of p for various materials are
given in IS0 4783-2. For example, the mass per unit area
NOTE 2 The designation “mesh”, i.e. the number of ap-
for plain or carbon steel with a density of 7 850 kg/m3 can
ertures with a length of 25,4 mm, is obsolete.
be calculated using equation (2) as follows:
12,7 x d*
d* x 7850
3.7 open screening area, A,:
f)A =
618,l x(w+d) = w+d
(1) Percentage of the surface of all the apertures in
Equation (2) can also be used for calculating the wire di-
the total screening surface.
ameter d when the pitch p is known. In the case of plain
carbon steel (p = 7850 kg/m3),
(2) Ratio of the square of the nominal aperture width
w and the square of the nominal pitch p ( = w + d)l
. . .
d= -$$
(3)
d- I
rounded to a full percentage value:
W2
3.11 cut-to-size piece: Woven wire cloth with de-
A . . .
(1)
0 = -loo x (w + 4
fined sides, angles and radii, cut from a roll.
3.12 strip: Woven wire cloth with a defined width,
3.8 type of weave: Way in which the warp and weft
,
cut from the manufactured width and the length of a
wires cross each other.
standard roll.
NOTE 3 For the purposes of this International Standard,
industrial woven wire cloth is manufactured with square
3.13 major blemish: Production defect which sig-
apertures in plain or twilled weave (see figure2).
nificantly affects the aperture size or surface quality
of the woven wire cloth.
3.9 firmness of woven wire cloth: The tension ex-
isting between the crossing warp and weft wires and
3.13.1 smash: Major blemish consisting of a com-
which, together with the interlocking, determines the
plex break-up of the weaving pattern through me-
firmness of the wire cloth. It is influenced by the
chanical damage during the weaving process.
tensile strength of the material, by the relationship
of w to d, and by the type of weave.
3.13.2 broken shot [weft]: Major blemish consist-
ing of a wide aperture or a line of wide apertures
NOTE 4 The absence of firmness of woven wire cloth is
arising from a broken weft wire which has not been
termed “sleeziness”.
removed before laying the next weft wire.
3.10 mass per unit area, pA: That quantity calcu-
3.13.3 variation in weft count: Major blemish con-
lated using the following equation:
sisting of an it-regular weft count over a short length
of the woven wire cloth.
dZP
. .
PA= (2)
618,l x (w + d)
3.13.4 draw-over: Major blemish consisting of a
where short length of cloth containing no weft wires.
a) Plain weave b) Twilled weave
- Types of weave
Figure 2

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IS0 9044:1990(E)
3.13.5 creeper: Major blemish consisting of a warp 4.2.1 No aperture size shall exceed the nominal
size by more than the value Xi. It is the maximum
wire which is longer than the neighbouring warp
permissible deviation of a single aperture measured
wires.
in one direction (warp or weft), and is calculated
using the formula
3.13.6 slack shot [weft]: Major blemish consisting
of a weft wire which is longer than the neighbouring 0,75
x .- 1-- 1 --- 2w + 4w0125 1 x 2 , . -
weft wires. 0
3
3.13.7 burst: Major blemish consisting of a tear of
but with a maximum value of Xi = w.
variable length in the cloth.
A line of apertures exceeding the value Xi is
Bursts normally occur near the edges.
NOTE 6
deemed to be a major blemish (see 3.13.8 and
3.13.9).
3.13.8 reed mark; “tramline”: Major blemish con-
sisting of a single line of apertures of excessive
4.2.2 YI is the tolerance of the arithmetical mean
width in the warp direction.
value of the aperture widths measured in both warp
and weft directions. The arithmetical average aper-
3.13.9 wide shot: Major blemish consisting of se- ture size shall not deviate from the nominal size by
veral lines of apertures of excessive width in the more than + Y,, where
weft direction.
. . .
YiE[q-+4,6]X4,5
(5)
4 Requirements
4.2.3 Zi is the arithmetical mean of /Yi and Yi:
A’i + Yi
--
7 ./i -- . . .
(6)
4.1 General
2
Reference shall be made to IS0 2194, IS0 4782,
4.2.4 Not more than 6 % of the total number of ap-
IS0 4783-l and IS0 4783-2 for requirements on ap-
ertures shall have sizes between “nominal -i- Xi”
erture widths, on the metal wire and on aperture
and “nominal + Zi”.
width/wire diameter combinations for industrial wo-
As, on the basis of experience, negative deviations
ven wire cloth.
of single aperture widths do not affect the screening
process, values for %i and Xi have only positive de-
viations.
4.2 Tolerances on aperture width
Values for tolerances on aperture width are given in
NOTE 7 in equations (4) to (6) below, Xi, l’i, Zi and w
table 1 and a diagrammatic explanation is given in
are expressed in micrometres. The suffix 3” denotes “in-
dustrial woven wire cloth”. figure 3.

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IS0 9044:1990(E)
Table 1 - Tolerances on aperture width
Tolerances expressed as a percentage
Tolerancesl) on aperture width, .J , for woven wire cloth made of
Nominal aperture
stainless steel or non-ferrous metals (except
width, w steel, copper or aluminium
her and alumini
1m)
mm + Xi +yi + Zi + Xi
- +yi
-
16 12 5 9 14 6
10
13
12,5 5 9 15 6 10
10 14 5 9
16 6 11
8 15 5
10 18 6 12
16 5 10 19 6 12
63
5 17 5 11 20 6
13
4 18 5 12 22 6 14
3,15 20 5 12 23 6 14
21 5 13 25 6 15
295
2 23 5 14 27 6 16
24
5 15 29 6 17
18
26 5
1,25 16 31 6 18
1 28 5 6
17 33 19
30 5 18 36 6 21
098
0,63 33 5 19 39 6 22
36 5 21 42 7 24
075
39 6
22 46 7 26
0,4
0,315 42 6 24 50 7 28
0,25 46 6 26 55 7 31
50 6 28 60 8 34
02
0,16 55 7 31 66 8 37
7
0,125 61 34 73 9 41
7
67 37 80 9 45
61
0,08 74 8 41 89 9 49
9
0,063 83 46 99 10 55
0,05 93 10 51
11
0,04 100 56
100 13 56
0,032
0,025 100 15 57
0,02 100 17 59
1) A reduction in the size of the tolerance values is envisaged for the next periodical review of this International
Standard.

---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 9044:1990(E)
6% max.
w+L ; W+Xi
- Nominal aperture width, w
Figure 3 - Diagrammatic explanation of Xi, Yi and Zi ranges
4.3.3 For cut-to-size pieces, the permissible num-
4.3 Permissible n
...

IS0
9044
Première édition
1990-09-1 5
Tissus métalliques industriels - Exigences
techniques et vérifications
lndustrial woven wire cloth - Technical requirements and testing
Numéro de référence
IS0 9044: 1990(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9044:1990(F)
Sommai re
Page
1 Domaine d‘application . . 1
2 Références normatives . .<. 1
3 Définitions . 1
4 Exigences . 3
5 Vérifications . 6
6 Livraison . . 9
7 Emballage . . . 9
8 Étiquetage . . 9
O IS0 1990
Droits de reproduction reserves. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 CH-1211 Genève 20 Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 9044:1990(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
a cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 Oh au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale IS0 9044 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 24, Tamis, tamisage et autres méthodes de séparation gra-
nulornétrique,
iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 9044:1990(F)
Tissus métalliques industriels - Exigences techniques et
vérifications
verture de maille et de diamètre du fil - Partie 1:
1 Domaine d’application
G éneralités.
La présente Norme internationale définit certains
IS0 4783-2:1989, Tamis et tissus métalliques indus-
termes propres aux tissus métalliques pour tami-
triels - Guide pour le choix des combinaisons d’ou-
sage et prescrit les tolérances, les exigences et les
verture de inaille et de diamètre du fil - Partie 2:
méthodes de vérification.
Combinaisons préférentielles pour tissus non
Elle s’applique aux tissus industriels avec des ou- préformés.
vertures carrées, non revêtus en acier, acier inoxy-
dable ou métaux non ferreux. Elle ne s’applique pas
aux tissus préformés ou soudés sous pression.
Pour certaines applications, d’autres exigences
peuvent nécessiter un cahier des charges particu-
3 Définitions
lier.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
3.1 ouverture de maille, w: Distance entre deux fils
de chaîne ou de trame adjacents, mesurée dans le
plan de projection au milieu de la maille (voir
2 Références normatives
figure 1).
@Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
3.2 diametre de fil, d: Diamètre du fil dans le tissu
constituent des dispositions valables pour la pré-
(voir figure 1).
sente Norme internationale. Au moment de la pii-
blication, lea éditions indiquées étaient en vigueur. NOTE 1 Le diamètre de fil peul être légèrement altéré
pendant le tissage.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la
3.3 entraxe, p:
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-apres. Les membres de la
(1) Distance entre les axes de deux fils adjacents.
CE1 et de I’ISO possèdent le registre des Normes
(2) Somme de l’ouverture de maille nominale, w, et
internationales en vigueur a un moment donné.
du diamètre de fil nominal, d (voir figure 1).
IS0 21 94: 1972, Toiles et feuilles ou plaques perforées
pour tamisage industriel - Dimensions nominales
3.4 chaîne: Ensemble des fils parallèles au sens
des ouvertures.
d‘avancement du tissu en cours de fabrication.
IS0 4782:1987, Fils métalliques pour tamis et tissus
métalliques indusfriels. 3.5 trame: Ensenible des fils perpendiculaires au
sens d‘avancement du tissu en cours de fabrication.
IS0 4783-1:1989, Tamis et tissus métalliques indus-
triels - Guide pour le choix des cornbinaisons d‘ou-
1

---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 9044:1990(F)
3.8 armure: Désignation du mode d’entrecroi-
sement des fils de chaîne et trame.
NOTE 3 Dans le cadre de la présente Norme interna-
tionale, les tissus métalliques industriels sont fabriqués
avec des ouvertures carrées en armure < ou [croi-
sée,> (voir figure2).
3.9 rigidité du tissu: Tension existant entre les
croisements des fils de chaîne et de trame qui, al-
liée à l’ancrage, détermine la tenue des mailles. Elle
provient de la résistance à la traction du matériau,
du rapport existant entre w et d et de l’armure.
NOTE 4 La mauvaise tenue d’un tissu métallique est
appelé mollesse^).
3.10 masse surfacique, pA: Grandeur calculée par
la formule suivante:
Figure 1 - Ouverture de maille, diametre de fil et
d2P
entraxe
= 618,l x (w + ci)

d est le diamètre du ,,,, en milimètres;
3.6 nombre d’ouvertures par unité de longueur, n: w
est l’ouverture de maille, en millimètres;
Nombre d’ouvertures comptées par rangées dans
est la masse volumique du matériau, en
une unité de longueur donnée. L’unité de longueur p
kilogrammes par metre cube.
peut être 1 cm, 1 dm ou n’importe quelle autre unité
de longueur.
La formule (2) donne la masse nominale par unité
de surface bien que la valeur théorique peut être de
NOTE 2 La désignation anglaise ((mesh*, c’est-à-dire le
3% inférieure.
nombre d’ouvertures dans une longueur de 25.4 mm est
déconseillée.
NOTE 5 Pour divers matériaux, les valeurs caractéris-
p sont données dans I’ISO 4783-2. Par exemple,
tiques de
pour l’acier doux et l’acier au carbone de masse volumi-
3.7 pourcentage de vide, A,:
que 7850 kg/mJ, la masse surfacique peut être calculée
à l’aide de la formule (2) comme suit:
(1) Pourcentage de l’aire de toutes les ouvertures
de maille dans l‘aire totale du tissu calculé.
12,7 x d2
dZ x 7850
-
PA = 618,i x (w +- d) M’ + d
(2) Quotient du carré de l’ouverture de maille nomi-
nale, w, par le carré de I’entraxe nominal, p
La formule (2) peut également être utilisée pour calculer
(= w + d) arrondi à un pourcentage entier: le diamètre de fil d lorsque I’entraxe p est connu. Dans le
à armure ((unie),,
cas de tissu en acier au carbone
W2
A, = 100 x
d= 4% .
(3)
(w + d)*
-.
--
-
-
a) Armure «unie» b) Armure «croisée»
Figure 2 - Types d’armure
2

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 9044:1990(F)
3.11 panneau coupe à dimensions: Tissu métalli-
4 Exigences
que de côtés, angles et rayons définis, découpé
dans un rouleau.
4.1 Généralités
3.12 bande: Tissu métallique de largeur définie,
En ce qui concerne les exigences pour les ouvertu-
découpé dans la largeur de fabrication et la lon-
res de maille, les fils métalliques et les combinai-
gueur d‘un rouleau normalisé.
sons d‘ouverture de maille et de diamètre de fil des
tissus métalliques industriels, se référer à
I’ISO 2194, I’ISO 4782, I’ISO 4783-1 et 1’1S0 4783-2.
3.13 défaut majeur: Défaut de fabrication qui af-
fecte de facon significative les dimensions des ou-
4.2 Tolérances sur les ouvertures de maille
vertures ou la qualité de surface du tissu métallique.
NOTE 7 Dans les formules (4) à (6), Xi, Y,, 7, et w sont
3.13.1 brèche; trou: Défaut majeur consistant en
exprimées en micrometres. L‘indice 4)) signifie < une ouverture dans le tissu provoquée par dom- m6tallique industriel)).
mage mécanique pendant le tissage.
4.2.1 Aucune ouverture ne doit excéder la valeur
nominale de plus de Xi. C’est l’écart maximale ad-
3.13.2 barre [en trame]: Défaut majeur consistant
missible pour une seule ouverture mesurée dans
en une ou plusieurs larges ouvertures dans la di-
une direction (chaîne ou trame) et calculée par la
@ rection de la trame dues à la rupture d’un fil de
form U I e suivant e:
trame qui n‘a pas été enlevé avant de poser le
nouveau fil de trame.
3.13.3 irrégularité de duitage: Défaut majeur
consistant en un nombre irrégulier de fils de trame
mais pas plus grand que Xi = w.
sur une courte longueur de tissu métallique.
Une ligne d’ouverture excédant la valeur Xi est ju-
gée comme un défaut majeur (voir 3.13.8 et 3.13.9).
3.13.4 clair [en trame]: Défaut majeur consistant
en l’absence de fils de trame consécutive.
4.2.2 Y, est la tolérance de la valeur moyenne
arithmétique des ouvertures de maille mesurées
3.13.5 fil de chaîne détendu: Défaut majeur consis-
dans les deux directions (chaîne et trame). L‘ouver-
tant en un fil de chaîne dont la longueur est supé-
ture moyenne ne doit pas s’écarter de l’ouverture
rieure à celle des fils de chaîne voisins.
nominale de plus de & Yi, où
. . . (5)
3.13.6 fil de trame détendu: Défaut majeur consis-
tant en un fil de trame dant la longueur est supé-
rieure à celle des fils de trame voisins.
4.2.3 Zi est la moyenne arithmétique de Xi et Y,:
xi t- Yi
3.13.7 coupure; déchirure: Défaut majeur consis-
7. _-. .__
...
tant en une incision de longueur variable dans le
2
tissu.
4.2.4 Pas plus de 6% du nombre total des ouver-
NOTE 6 Les déchirures ont lieu habituellement près des
tures ne doit avoir de dimensions comprises entre
lisières.
le .> et le < Par expérience, les écarts négatifs sur les ouvertu-
3.13.8 marque de peigne: Défaut majeur consistant
res de maille seules n’affectant pas le résultat du
en une ligne d‘ouvertures de largeur excessive dans
tamisage, ne sont pris en considération que les
la direction de la chaine.
écarts positifs des valeurs Xi et 7,.
3.13.9 large barre: Défaut majeur consistant en
Les valeurs-des tolérances sur les ouvertures de
plusieurs lignes d’ouvertures de largeur excessive
maille sont données au tableau 1 et une explication
dans la direction de la trame.
sous forme de diagramme est donnée à la figure 3.
a

---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 9044:1990(F)
Tableau 1 - Tolérances sur les ouvertures de maille
Valeurs exprimées en pourcentage
Tolérances0 sur les ouvertures de iille, w , pour tissus métalliques en
Ouverture de maille
acier inoxydable ou métaux non ferreux
nominale, w
acier, cuivre ou aluminium
(excer cuivre et ah
nium)
mm
+ z, + z,
+ x, $Yi
16 12 5 9 14
6 10
12,5 13 5 9
15 6 10
10 14 5 9 16
6 11
8 15 5 10 18 6 12
16
5 10 19 6 12
63
5 17
5 11 20 6 13
4 18 5
12 22 6 14
3,15 20 5 12 23
6 14
21 5 13 25 6 15
2,s
23
2 5 14 27 6 16
24
5 15 29 6 17
13
1,25 26
5 16 31 6 18
1 2a 5 17 33
6 19
30 5 18 36 6
0,8 21
0,63 33 5 19 39 6 22
36 5
03 21 42 7 24
39 6 22 46
04 7 26
0,315 42 6 24 50 7 28
0,25 46
6 26 55 7 31
50 6
02 28 60 8 34
0,16
55 7 31 66 8 37
0,125 61 7
34 73 9 41
67 7 80
O, 1 37 9 45
o,oa 74 8 41 a9
9 49
0,063 a3
9 46 99 10 55
0,05 93
10 51
0,04 1 O0
11 56
0,032 1 O0
13 56
0,025 1 O0 15 57
0,02 1 O0 17 59
1) Une réduction des tolérances est prévue lors de la prochaine révision régulière de la présente Norme internatio-
nale.
4

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IS0 9044:1990(F)
r
rl
W-
- Ouverture de maille nominale, w
Figure 3 - Diagramme explicatif des gammes de tolérances X,, Y, et Zi
4.3 Nombre de défauts de tissage
Tableau 2 - Nombre de défauts majeurs admissi-
admissibles
bles
Ouverture de maille
4.3.1 Les tissus métalliques ne peuvent être com-
Nombre maximal de
nominale, IV
mercialement réalisés sans
...

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