ISO 14918:2018

Thermal spraying — Qualification testing of thermal sprayers

ISO 14918:2018 specifies procedural instructions for qualification testing of thermal sprayers. It defines requirements, ranges of qualification, test conditions, acceptance requirements and certification for qualification testing of thermal spray performance. ISO 14918:2018 is applicable when the thermal sprayer's qualification is required by this document, the purchaser, by inspection authorities or by other organizations. The thermal spraying processes referred to in this document include those spraying processes which are designated as manual or mechanized. The test for mechanised application includes the use of automatically controlled thermal spraying, e.g. robotics, scan units.

Projection thermique — Qualification des agents en projection thermique

L'ISO 14918:2018 spécifie les instructions de procédure relatives à la qualification des agents en projection thermique. Il définit les exigences, les domaines de validité, les conditions de contrôle, les critères d'acceptation et de notification des résultats de l'épreuve de qualification de l'agent en projection thermique. L'ISO 14918:2018 est applicable lorsque la qualification de l'agent en projection thermique est requise par le présent document, le client, l'organisme d'inspection ou par toute autre instance. Les procédés de projection thermique décrits dans le présent document comprennent les procédés de projection manuels ou mécanisés. L'épreuve de projection mécanisée prévoit l'utilisation d'appareils de projection thermique à pilotage automatique, tels que des robots, des unités de balayage.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 10-Apr-2018
• ICS: 25.220.20 - Surface treatment
• Technical Committee: ISO/TC 107 - Metallic and other inorganic coatings
• Drafting Committee: ISO/TC 107/WG 1 - Thermal spraying
• Current Stage: 9020 - International Standard under periodical review
• Start Date: 15-Apr-2023
• Completion Date: 15-Apr-2023

Relations

• Consolidates: ISO/TS 21569-2:2012 - Horizontal methods for molecular biomarker analysis — Methods of analysis for the detection of genetically modified organisms and derived products — Part 2: Construct-specific real-time PCR method for detection of event FP967 in linseed and linseed products
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revises: ISO 14918:1998 - Thermal spraying — Approval testing of thermal sprayers
• Effective Date: 04-Nov-2015

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14918
Second edition
2018-04
Thermal spraying — Qualification
testing of thermal sprayers
Projection thermique — Qualification des agents en projection
thermique
Reference number
ISO 14918:2018(E)
ISO 2018
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ISO 14918:2018(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2018

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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 14918:2018(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Essential requirements for qualification testing ................................................................................................................ 2

4.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 2

4.2 Equipment operation ........................................................................................................................................................................ 2

4.3 Masking procedure .............................................................................................................................................................................. 2

4.4 Surface preparation ............................................................................................................................................................................ 3

4.5 Environmental conditions ............................................................................................................................................................. 3

4.6 Application equipment .................................................................................................................................................................... 3

5 Range of qualification ..................................................................................................................................................................................... 3

5.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 3

5.2 Thermal spraying processes ....................................................................................................................................................... 3

5.2.1 Grouping of thermal spraying processes .................................................................................................... 3

5.2.2 Application methods .................................................................................................................................................... 3

5.2.3 Spray materials.................................................................................................................................................................. 3

5.3 Qualification scope .............................................................................................................................................................................. 4

5.4 Supervision ................................................................................................................................................................................................ 4

5.5 Shapes and dimensions of test pieces ................................................................................................................................. 4

5.6 Test methods ............................................................................................................................................................................................. 4

5.7 Acceptance requirements for test pieces ......................................................................................................................... 4

5.8 Spray consumables for the test ................................................................................................................................................. 5

6 Examination and testing ............................................................................................................................................................................... 5

6.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 5

6.2 Job knowledge test............................................................................................................................................................................... 5

6.3 Practical test .............................................................................................................................................................................................. 5

7 Re-tests ........................................................................................................................................................................................................................... 5

7.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 5

7.2 Additional tests ....................................................................................................................................................................................... 5

8 Period of validity .................................................................................................................................................................................................. 5

8.1 Initial qualification .............................................................................................................................................................................. 5

8.2 Prolongation .............................................................................................................................................................................................. 6

8.2.1 Period ........................................................................................................................................................................................ 6

8.2.2 Thermal sprayer and production spraying ............................................................................................... 6

8.2.3 Interruption periods in thermal spray works ........................................................................................ 6

8.3 Requirements ........................................................................................................................................................................................... 6

8.4 Scheduling ................................................................................................................................................................................................... 6

8.5 Expired or cancelled qualification status ......................................................................................................................... 6

9 Records ........................................................................................................................................................................................................................... 6

10 Designation ................................................................................................................................................................................................................ 6

Annex A (normative) Job knowledge .................................................................................................................................................................... 7

Annex B (normative) Specific acceptance criteria ..............................................................................................................................10

Annex C (normative) Minimum tensile adhesive strength and shear load resistance values ...............15

Annex D (informative) Example of qualification test certificate for thermal sprayer ...................................18

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ISO 14918:2018(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following

URL: www .iso .org/ iso/ foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14918:1998), which has been technically

revised.
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ISO 14918:2018(E)
Introduction

This document examines the principles of qualification testing of sprayer performance for thermal

spraying.

The quality of work involved in thermal spraying depends on the skill, operation of the spray equipment

and job knowledge of the thermal sprayer.

The ability of the thermal sprayer to follow verbal and written instructions and the testing of his/her

skill and operation of the spray equipment are therefore important factors in ensuring the quality of

the thermally sprayed product.

This document is intended to provide the basis for mutual recognition by examining bodies for

qualification relating to thermal sprayer’s competence in the various fields of application. Tests can be

carried out in accordance with this document, unless more severe tests are specified by the relevant

application standards in which case these can be applied.

The thermal sprayer’s skill and job knowledge continues to be classified as qualified as long as the

thermal sprayer works with reasonable continuity on thermal spraying work within the extent of

qualification.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14918:2018(E)
Thermal spraying — Qualification testing of thermal
sprayers
1 Scope

This document specifies procedural instructions for qualification testing of thermal sprayers. It defines

requirements, ranges of qualification, test conditions, acceptance requirements and certification for

qualification testing of thermal spray performance.

This document is applicable when the thermal sprayer’s qualification is required by this document, the

purchaser, by inspection authorities or by other organizations.

The thermal spraying processes referred to in this document include those spraying processes which

are designated as manual or mechanized.

The test for mechanised application includes the use of automatically controlled thermal spraying, e.g.

robotics, scan units.
2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 14916, Thermal spraying — Determination of tensile adhesive strength
ISO 14917, Thermal spraying — Terminology, classification

ISO 2063-2, Thermal spraying —Zinc, aluminium and their alloys — Part 2: Execution of corrosion

protection systems

EN 15340, Thermal spraying — Determination of shear load resistance of thermally sprayed coatings

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 14917 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
3.1
thermal sprayer
person who performs thermal spraying with a manual or mechanized system
3.2
manual thermal spraying
process in which the spraying gun or torch is manipulated by hand
3.3
mechanized thermal spraying

process in which some aspects are mechanized, i.e. with the gun/torch not manipulated by hand

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ISO 14918:2018(E)
3.4
automatic thermal spraying

process in which all operations typical of the spraying process are fully mechanized including all

handling, e.g. workpiece loading and unloading, and which are integrated in a programmed system

Note 1 to entry: For examination, it is equal to mechanized thermal spraying (3.3).

3.5
examiner
person who verifies compliance with the application standard
3.6
examining body
organization who verifies compliance with the application standard
3.7
specific acceptance criteria

document providing in detail the criteria by which a thermal sprayer (3.1) can be tested to be qualified

for a particular spraying technique or application area
3.8
test piece
thermal spray workpiece used for the qualification test (3.10)
3.9
test specimen

portion cut from the test piece (3.8) in order to perform a specified analytical test (3.10)

3.10
test

series of operations which include the making of a thermally sprayed test piece (3.8), subsequent non-

destructive and/or destructive testing and reporting of results
4 Essential requirements for qualification testing
4.1 General

The criteria specified in this clause shall be examined in order to identify the ability of the thermal

sprayer in these areas.

The thermal sprayer’s qualification test shall be carried out on test pieces of comparable geometry.

The thermal sprayer shall be tested on both basic job knowledge and specific knowledge related to the

process for all thermal spraying processes and operations, see Annex A.
4.2 Equipment operation

The thermal sprayer shall be tested to determine his/her knowledge of the equipment, as described

in A.4.3.
4.3 Masking procedure

The thermal sprayer shall be tested to determine his/her knowledge of proper masking procedures for

both surface preparation and spraying.
2 © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 14918:2018(E)
4.4 Surface preparation

The thermal sprayer shall verify that the surface of the thermal spray test piece which is used

for qualification is acceptable. S/he should also maintain a properly prepared surface during the

qualification testing.
4.5 Environmental conditions

The thermal sprayer shall verify the acceptability of environmental conditions, such as temperature,

humidity and dew point, as being suitable for spraying the test pieces if called up by the specific coating

process and method of application being evaluated.
4.6 Application equipment

The test results used for the qualification testing shall come from work or test pieces sprayed with

production equipment or equipment similar to it. The certifying examining body shall agree that equal

equipment used to perform the testing is representative of the said equipment’s quality.

5 Range of qualification
5.1 General

Thermal sprayers shall be qualified for thermal spraying to a specific coating process and method

of application. The qualification shall only be valid for that specific coating process and method of

application. The thermal spraying processes and methods of application covered by this document are

identified in 5.2.
5.2 Thermal spraying processes
5.2.1 Grouping of thermal spraying processes

This document covers the following thermal spraying processes according to ISO 14917:

— arc spraying;
— plasma spraying;
— high velocity oxy fuel flame spraying, cold spraying, detonation spraying;
— powder flame spraying, plastic flame spraying;
— wire/rods/cords flame spraying;

— powder flame spraying with fusing, laser spraying, plasma transferred arc spraying (PTA).

5.2.2 Application methods
This document covers the following application methods:
— manual;
— mechanized.
5.2.3 Spray materials
5.2.3.1 General

The spray materials that shall be used in the qualification test are split into material groups.

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ISO 14918:2018(E)

The materials listed in 5.2.3.2 to 5.2.3.5 are given for information only to show which material is

generally appropriate for each process.
5.2.3.2 Flame spraying (powder, wire, cords or rods)/arc spraying
— Metals and alloys (for engineering purposes).
— Zinc, aluminium and their alloys and plastic (for corrosion protection).

5.2.3.3 Flame spraying (powder, wire, cords or rods, PTA, laser spraying and flame sprayed

and fused)
— Self-fluxing alloys, cobalt based alloys, hard-facing.
5.2.3.4 Plasma spraying, plasma spraying in a chamber under vacuum
— Metals and alloys.
— Metal based hard material.
— Ceramics, hydroxyl-apatite.
5.2.3.5 High velocity flame spraying
— Metals and alloys.
— Metal based hard material.
5.3 Qualification scope

The requirements for initial thermal sprayer qualification are different for each of the classifications

in 5.2. Qualification in one category (process and application method) does not imply any ability or

experience in practising the specific thermal spraying technique in any other category.

The thermal sprayer qualification level shall be indicated by the thermal spray process, followed by

the application method. For example, manual operation of arc spraying equipment can be written as

“Arc spraying – Manual”. In addition, information on the spray material (material group) sprayed for

qualification shall be available upon request to the certifying examining body.
5.4 Supervision

The thermal spraying and testing of the test pieces shall be witnessed by the licensed examiner, or by

the responsible thermal spraying coordinator.
5.5 Shapes and dimensions of test pieces
Shapes and dimensions of test pieces and test specimens are defined in Annex B.
5.6 Test methods
The test methods are specified in Annex B.
5.7 Acceptance requirements for test pieces
The acceptance requirements for test pieces are specified in Annex B.
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ISO 14918:2018(E)
5.8 Spray consumables for the test

For any process group mentioned in 5.2.1 there are various material groups possible, see 5.2.3. The

sprayer can choose the material according to the group to use for the test. The coating properties of the

materials used should be in accordance with Annex C. Tables C.1 and C.2 include basic points for the

testing of materials (e.g. tensile bond test values).

A plasma sprayer can choose a ceramic material for the test, e.g. Al O /TiO , Cr O , ZrO or an

2 3 2 2 3 2
equivalent metallic material, e.g. WCCo.
6 Examination and testing
6.1 General
The thermal sprayer shall be tested in two ways:

— s/he shall complete a job knowledge test to determine his/her knowledge of the process;

— s/he shall undergo a practical test to demonstrate his/her skill and ability to operate the equipment

in the appropriate area.
6.2 Job knowledge test

The thermal sprayer shall satisfactorily complete a test covering the appropriate coating process,

application method and material. The test shall be prepared by the certification body. For the particular

aspects to be tested see Annex A.
6.3 Practical test

The practical test serves the purpose of determining if the thermal sprayer has the necessary practical

skills, as detailed in the specific acceptance criteria (according to Annex A and Annex B).

When practically testing more than one sprayer (mechanized) using the same equipment, the same

spray material and the same parameter, the assessment of the material in question can be reduced to a

20 % sample random test provided no unacceptable coatings are produced. In the case of imperfection

all specimens shall be tested.
7 Re-tests
7.1 General

In the event of the thermal sprayer’s failure to meet the requirements of this document, a re-test may be

scheduled at the discretion of the examiner, but not without additional training and not usually within

three months of the initial test.
7.2 Additional tests

If during spraying the thermal sprayer can show that there is some extraneous fault preventing spraying

a good test piece, a new attempt may be made when the fault has been corrected.
8 Period of validity
8.1 Initial qualification

The validity of the thermal sprayer’s qualification begins from the date when all the required tests are

satisfactorily completed. This date may be different to the date of issue marked on the certificate.

© ISO 2018 – All rights reserved 5
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ISO 14918:2018(E)

A thermal sprayer’s qualification shall remain valid for a period of three years providing that the sprayer

has provably sprayed in his/her relevant production field and this activity had not been interrupted for

more than six months or a re-qualification has been carried out showing a satisfactory test piece. The

relevant certificate shall be signed at six months intervals by the employer/coordinator and shall show

that the following conditions are fulfilled.
8.2 Prolongation
8.2.1 Period
A re-qualification is required for the thermal sprayer every three years.
8.2.2 Thermal sprayer and production spraying

The thermal sprayer shall carry out production spraying without lapses of six months or more.

8.2.3 Interruption periods in thermal spray works

A thermal sprayer who has not carried out production spraying for a period of six months shall follow

the procedure for a repetition or re-qualification to regain a qualified status.
8.3 Requirements

The qualified status shall be deemed to be fulfilled by acceptable thermal spraying of test specimens.

No job knowledge test should be required, providing said results have been obtained within a six

month-period of the requested re-qualification.
8.4 Scheduling

The scheduling for re-qualification shall be agreed between the thermal sprayer and his/her employer.

8.5 Expired or cancelled qualification status

Thermal sprayers with an expired or cancelled qualification shall not be permitted to perform thermal

spray operations on parts covered by this document.
9 Records

Copies of qualification records and test results should be maintained for a period of three years.

10 Designation

The thermal sprayer’s qualification test shall be designated by the following information:

— number of this document, i.e. ISO 14918;
— thermal spray process;
— application method;
— spray material.

EXAMPLE Thermal sprayer qualification test ISO 14918 Wire flame spraying – manual.

An example of a qualification test certificate for a thermal sprayer is provided in Annex D.

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ISO 14918:2018(E)
Annex A
(normative)
Job knowledge
A.1 General

A test of job knowledge is required for the initial qualification of thermal sprayers.

This annex outlines the job knowledge that a thermal sprayer shall have to ensure compliance with

procedures and common practices.

The tests of a thermal sprayer’s job knowledge can be given by any of the following methods or

combinations of these methods:
— written tests;
— oral examination, following a series of written questions;
— computer testing;
— demonstration/observation testing, following a series of written criteria.

The test of job knowledge shall be specific to the relevant thermal spraying process.

A.2 Requirements
A.2.1 General

The job knowledge of the thermal sprayer shall be specifically tested for the relevant process in the

areas described in A.2.2 to A.2.6.
A.2.2 Thermal spraying equipment

Basic knowledge should include gas/electrical energy supply devices, essential components and cooling

systems.
A.2.3 Thermal spraying process

Basic knowledge should include preparation of the work piece, geometrical aspects, masking, measuring

methods during spraying, control of parameters, work piece storage and post treatments.

A.2.4 Substrate materials and consumables
Basic knowledge should include identification, storage and handling.
A.2.5 Safety and accident prevention

Basic knowledge should include safe assembly, setting up and closing down procedures, personal

protection, fire hazards, dust explosions, electrical hazard, flash backs, leak detection, radiation and noise.

A.2.6 Methods of testing thermal sprayed coatings

Basic knowledge should include visual inspection, metallographic investigations, adhesion testing,

coating structure and imperfections of the coating.
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ISO 14918:2018(E)
A.3 Surface preparation during the qualification test

The thermal sprayer shall demonstrate an understanding of the interactions of cleaning, degreasing,

different mechanical surface roughening methods, preheating and storage so that s/he is able to assess

the quality of prepared substrate surfaces.

The thermal sprayer shall be able to recognize the suitability, or otherwise, of a surface to accept the

proposed coating system.

The thermal sprayer shall demonstrate an awareness of the effects of blast cleanliness and profile, and

also what level of preparation is required for different types of coating.

For examination purposes, inadequate, adequate and good test piece surfaces shall be presented to the

thermal sprayer as follows:

a) surface blasted with ball shot to provide clean surface but without a sharp profile;

b) surface blasted for too short a time, leaving excessive contamination;
c) surface blasted too much, leading to polishing as the profile is reduced;
d) surface contaminated with oil or dust;

e) surface blasted correctly, giving a clean metal surface with a good sharp profile appropriate to the

coating type. The surface as prepared shall be free of dust arising from other spraying operations,

broken down blast media, etc.

The thermal sprayer shall be questioned on which of the test pieces is acceptable and why. S/he should

also be questioned on the reasons behind the acceptability, e.g. effect of contamination etc. The thermal

sprayer shall also be aware of other factors which may reduce the receptiveness of the surface for

spraying.
A.4 Other factors to be te
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 14918
Deuxième édition
2018-04
Projection thermique — Qualification
des agents en projection thermique
Thermal spraying — Qualification testing of thermal sprayers
Numéro de référence
ISO 14918:2018(F)
ISO 2018
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 14918:2018(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2018

Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en oeuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 14918:2018(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1

4 Exigences essentielles pour la qualification ............................................................................................................................ 2

4.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 2

4.2 Fonctionnement des équipements......................................................................................................................................... 3

4.3 Mode opératoire de masquage .................................................................................................................................................. 3

4.4 Préparation de surface ..................................................................................................................................................................... 3

4.5 Conditions environnementales ................................................................................................................................................. 3

4.6 Matériel d'équipement ..................................................................................................................................................................... 3

5 Domaines de validité de la qualification ..................................................................................................................................... 3

5.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 3

5.2 Procédés de projection thermique ........................................................................................................................................ 3

5.2.1 Groupe des procédés de projection thermique ..................................................................................... 3

5.2.2 Méthodes d'application ........................................................................................................................................... ... 4

5.2.3 Matériaux pour projection thermique .......................................................................................................... 4

5.3 Domaine d'application de la qualification ....................................................................................................................... 4

5.4 Contrôle ......................................................................................................................................................................................................... 5

5.5 Formes et dimensions des assemblages de qualification .................................................................................. 5

5.6 Méthodes d'essai ................................................................................................................................................................................... 5

5.7 Critères d'acceptation pour les assemblages de qualification ....................................................................... 5

5.8 Consommables de projection pour l'essai ...................................................................................................................... 5

6 Examen et épreuve ............................................................................................................................................................................................. 5

6.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 5

6.2 Examen de compétence technologique ............................................................................................................................. 5

6.3 Examen pratique ................................................................................................................................................................................... 5

7 Contre-essais ............................................................................................................................................................................................................ 6

7.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 6

7.2 Essais supplémentaires ................................................................................................................................................................... 6

8 Durée de validité .................................................................................................................................................................................................. 6

8.1 Qualification initiale ........................................................................................................................................................................... 6

8.2 Reconduction ............................................................................................................................................................................................ 6

8.2.1 Période...................................................................................................................................................................................... 6

8.2.2 Agent en projection thermique et travaux de projection .............................................................. 6

8.2.3 Périodes d'interruption dans les travaux de projection thermique .................................... 6

8.3 Exigences ..................................................................................................................................................................................................... 6

8.4 Planification ............................................................................................................................................................................................... 6

8.5 Expiration ou annulation de la qualification ................................................................................................................. 7

9 Rapports d'essai .................................................................................................................................................................................................... 7

10 Désignation ................................................................................................................................................................................................................ 7

Annexe A (normative) Compétence technologique ............................................................................................................................... 8

Annexe B (normative) Critères d'acceptation spécifiques .........................................................................................................11

Annexe C (normative) Valeurs minimales d'adhérence et de résistance au cisaillement .........................17

Annexe D (informative) Exemple de Certificat de qualification de l'agent en

projection thermique ...................................................................................................................................................................................20

© ISO 2018 – Tous droits réservés iii
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ISO 14918:2018(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/ directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et

autres revêtements inorganiques.

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14918:1998) qui a fait l’objet d’une

révision technique.
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ISO 14918:2018(F)
Introduction

Le présent document examine les principes de qualification des agents en projection thermique.

La qualité du travail de projection thermique dépend de l'utilisation de l'équipement de projection par

l'agent en projection thermique, de son habileté et de sa compétence technologique.

L’aptitude de l'agent en projection thermique à suivre les instructions verbales et écrites, ainsi que la

vérification de son habileté dans l'utilisation de l'équipement de projection, sont par conséquent des

facteurs importants qui garantissent la qualité du produit obtenu par projection thermique.

Le présent document a pour but de fournir les bases d’un système de reconnaissance mutuelle de la

qualification de la compétence de l'agent en projection thermique délivrée par les examinateurs dans les

divers domaines d'application. Les épreuves peuvent se dérouler conformément au présent document

sauf si des conditions plus sévères sont exigées par la norme d’application.

L’habileté manuelle et la compétence technologique de l'agent en projection thermique continuent d’être

reconnues tant que celui-ci pratique régulièrement la projection thermique dans le cadre de la validité

de sa qualification.
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NORME INTERNATIONALE ISO 14918:2018(F)
Projection thermique — Qualification des agents en
projection thermique
1 Domaine d'application

Le présent document spécifie les instructions de procédure relatives à la qualification des agents

en projection thermique. Il définit les exigences, les domaines de validité, les conditions de contrôle,

les critères d'acceptation et de notification des résultats de l’épreuve de qualification de l’agent en

projection thermique.

Le présent document est applicable lorsque la qualification de l'agent en projection thermique est

requise par le présent document, le client, l’organisme d’inspection ou par toute autre instance.

Les procédés de projection thermique décrits dans le présent document comprennent les procédés de

projection manuels ou mécanisés.

L'épreuve de projection mécanisée prévoit l'utilisation d'appareils de projection thermique à pilotage

automatique, tels que des robots, des unités de balayage.
2 Références normatives

Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des

exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les

références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels

amendements).
ISO 14916, Projection thermique — Mesure de l’adhérence par essais de traction
ISO 14917, Projection thermique — Terminologie, classification

ISO 2063-2, Projection thermique — Zinc, aluminium et alliages de ces métaux — Partie 2: Exécution des

systèmes de protection contre la corrosion

EN 15340, Projection thermique — Détermination de la résistance au cisaillement des revêtements obtenus

par projection thermique
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 14917ainsi que les

suivants s'appliquent.

L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp

3.1
agent en projection thermique

personne qui effectue une projection thermique à l'aide d'un système manuel ou mécanisé

3.2
projection thermique manuelle

procédé dans lequel la projection est effectuée manuellement à l'aide d'un pistolet ou d'une torche

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ISO 14918:2018(F)
3.3
projection thermique mécanisée

procédé dans lequel certains aspects de la projection sont mécanisés, effectués à l'aide d'un pistolet ou

d'une torche non actionné manuellement
3.4
projection thermique automatisée

procédé dans lequel toutes les opérations propres au procédé de projection sont entièrement

mécanisées, y compris toute manipulation, par exemple chargement et déchargement de la pièce à

usiner, et intégrées à un système de programmation

Note 1 à l'article: Dans le cadre de l'examen, la projection thermique automatisée est semblable à la projection

thermique mécanisée (3.3).
3.5
examinateur
personne qui vérifie la conformité à la norme d'application
3.6
organisme d'inspection
organisation qui vérifie la conformité à la norme d'application
3.7
critères d'acceptation spécifiques

document détaillant les critères par lesquels un agent en projection thermique (3.1) peut être soumis

à une épreuve de qualification relative à une technique de projection ou à un domaine d'application

particuliers
3.8
assemblage de qualification

pièce obtenue par projection thermique, utilisée pour l'essai (3.10) de qualification

3.9
éprouvette d'essai

prélèvement effectué dans l’assemblage de qualification (3.8) dans le but d'effectuer un essai (3.10)

analytique spécifié
3.10
essai

série d'opérations comprenant l'exécution d'un assemblage de qualification (3.8) obtenu par projection

thermique, suivie d’examens destructifs et/ou non destructifs dont les résultats sont consignés dans

un rapport
4 Exigences essentielles pour la qualification
4.1 Généralités

Les critères spécifiés dans le présent article doivent être examinés afin de déterminer l’aptitude de

l'agent en projection thermique dans ces domaines.

La qualification de l’agent en projection thermique doit s'effectuer sur des éprouvettes à géométrie

comparable.

L’agent en projection thermique doit subir des épreuves destinées à déterminer à la fois ses compétences

technologiques fondamentales et ses connaissances spécifiques de l’ensemble des procédés et

opérations de projection thermique, voir Annexe A.
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4.2 Fonctionnement des équipements

L'agent en projection thermique doit être évalué de manière à déterminer sa connaissance des

équipements, comme décrit en A.4.3.
4.3 Mode opératoire de masquage

L'agent en projection thermique doit être évalué afin de déterminer sa connaissance des procédures

correctes de masquage relatives à la préparation des surfaces et à la projection.

4.4 Préparation de surface

L'agent en projection thermique doit vérifier que la surface de l'assemblage de qualification obtenu

par projection thermique utilisé pour l'épreuve de qualification est acceptable. Il convient aussi qu'il

maintienne une surface soigneusement préparée au cours de l'épreuve de qualification.

4.5 Conditions environnementales

L'agent en projection thermique doit vérifier que les conditions environnementales telles que la

température, l’humidité et le point de rosée sont appropriées pour la projection des assemblages de

qualification si elles sont exigées par le procédé de revêtement et la méthode d'application spécifiques

soumis à évaluation.
4.6 Matériel d'équipement

Les résultats d’essai utilisés pour la qualification doivent être obtenus à partir de pièces à usiner ou

d’assemblages de qualification revêtus à l'aide du matériel de production ou d'un équipement similaire.

L’organisme d'inspection doit reconnaître que l'équipement similaire utilisé pour effectuer l’épreuve

est représentatif de ladite qualité de l’équipement.
5 Domaines de validité de la qualification
5.1 Généralités

Les agents en projection thermique doivent être qualifiés pour une projection thermique relative à un

procédé de revêtement et à une méthode d'application spécifiques. La qualification n'est valable que

pour ce procédé de revêtement et cette méthode d'application spécifiques. Les procédés de projection

thermique et les méthodes d'application couverts par le présent document sont identifiés en 5.2.

5.2 Procédés de projection thermique
5.2.1 Groupe des procédés de projection thermique

Le présent document couvre les procédés de projection thermique suivants, selon l’ISO 14917:

— projection à l’arc;
— projection au plasma;
— projection HVOF, projection à froid, projection par détonation;

— projection au pistolet dans une flamme avec poudre, projection au pistolet dans une flamme avec

plastique;
— projection au pistolet dans une flamme avec fils/barres/cordons;

— projection au pistolet dans une flamme avec poudre avec fusion, projection au laser, projection à

l’arc (PTA).
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5.2.2 Méthodes d'application
Le présent document couvre les méthodes d'application suivantes:
— manuelle;
— mécanisée.
5.2.3 Matériaux pour projection thermique
5.2.3.1 Généralités

Les matériaux pour projection thermique utilisés lors de la qualification sont divisés en plusieurs

groupes.

Les matériaux listés de 5.2.3.2 à 5.2.3.5 sont indiqués uniquement à titre d'information afin de présenter

le matériau généralement adapté à chaque procédé.

5.2.3.2 Projection au pistolet dans une flamme (poudre, fils ou barres)/projection à l’arc

— Métaux et alliages (pour utilisation industrielle).

— Zinc, aluminium et leurs alliages et plastique (pour la protection contre la corrosion).

5.2.3.3 Projection au pistolet dans une flamme (poudre, fils, cordons ou barres, PTA, projection

au laser et projection à la flamme avec fusion)
— Alliages auto-fondants, alliages à base de cobalt, fritté.
5.2.3.4 Projection au plasma, projection au plasma dans une chambre sous vide
— Métaux et alliages.
— Matériaux métalliques durs.
— Céramique, hydroxyapatite.
5.2.3.5 Projection HVOF
— Métaux et alliages.
— Matériaux métalliques durs.
5.3 Domaine d'application de la qualification

Les spécifications relatives à la qualification initiale de l'agent en projection thermique sont différentes

pour chacune des classifications mentionnées en 5.2. La qualification propre à une catégorie (procédé

et méthode d'application) n’implique pas une aptitude ou expérience en matière de pratique de la

technique de projection thermique spécifique à toute autre catégorie.

Le niveau de qualification de l'agent en projection thermique doit être indiqué par le procédé de

projection thermique, suivi de la méthode d'application. Par exemple, le mode de fonctionnement manuel

de l’équipement de projection à l’arc sera décrit de la façon suivante: «Projection à l'arc – Manuelle». De

plus, l'information relative au matériau de projection (groupe de matériau) revêtu lors de l'épreuve de

qualification doit également être disponible sur demande de l'organisme d'inspection.

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5.4 Contrôle

L'examinateur agréé ou le coordinateur responsable de l'épreuve de projection thermique, doit assister

à la projection thermique et à l’essai des assemblages de qualification.
5.5 Formes et dimensions des assemblages de qualification

Les formes et dimensions des assemblages de qualification et des éprouvettes sont définies en Annexe B.

5.6 Méthodes d'essai
Les méthodes d'essai sont spécifiées en Annexe B.
5.7 Critères d'acceptation pour les assemblages de qualification

Les critères d'acceptation des assemblages de qualification sont spécifiés en Annexe B.

5.8 Consommables de projection pour l'essai

Pour chacune des catégories de procédé énumérées en 5.2.1, plusieurs groupes de matériaux sont

envisageables, tel que détaillé en 5.2.3. Dans chaque catégorie, l'agent en projection peut choisir le

matériau à utiliser pour l'essai. Il convient que les propriétés de revêtement des matériaux utilisés

soient conformes à l’Annexe C. Les Tableaux C.1 et C.2 fournissent les informations de base nécessaires

aux essais de matériau (par exemple, les valeurs d'essai d'adhérence).

Un agent en projection au plasma peut choisir pour l'essai un matériau en céramique, par exemple

Al O /TiO , Cr O , ZrO ou un matériau métallique équivalent tel que WCCo.
2 3 2 2 3 2
6 Examen et épreuve
6.1 Généralités
L'agent en projection thermique doit être évalué de deux façons:

— il doit se soumettre à un examen de compétence technologique afin de déterminer sa connaissance

du procédé;

— il doit se soumettre à un examen pratique pour démontrer son aptitude et sa compétence dans la

manipulation de l'équipement dans le domaine approprié.
6.2 Examen de compétence technologique

L'agent en projection thermique doit subir et réussir un examen couvrant le procédé de revêtement,

la méthode d'application et le matériau appropriés. Il convient que l'organisme d’inspection prépare

l'épreuve. Pour les aspects particuliers devant être soumis à l'examen, voir Annexe A.

6.3 Examen pratique

L'examen pratique doit permettre de déterminer si l'agent en projection thermique présente les aptitudes

pratiques requises, telles que détaillées dans les critères d'acceptation spécifiques (voir Annexe A et

Annexe B).

Lorsque plusieurs agents en projection thermique subissent l'examen pratique (projection mécanisée)

en utilisant le même équipement, le même matériau de projection et le même paramètre, l'évaluation

du matériau peut simplement se réaliser par un essai aléatoire portant sur un échantillon de 20 %, à

condition qu'il n'y ait aucun revêtement non acceptable. En cas d'imperfection, toutes les éprouvettes

doivent être soumises à examen.
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7 Contre-essais
7.1 Généralités

Lorsque l'agent en projection thermique ne satisfait pas aux exigences du présent document, un contre-

essai peut être prévu à la discrétion de l'examinateur, mais après une formation complémentaire et au

moins trois mois après le premier essai.
7.2 Essais supplémentaires

Si, au cours de la projection thermique, l'agent en projection thermique peut prouver qu'un défaut

extérieur empêche la projection d'assemblage de qualification correct, celui-ci peut procéder à une

nouvelle tentative lorsque le défaut a été corrigé.
8 Durée de validité
8.1 Qualification initiale

La qualification de l'agent en projection thermique est valable à compter de la date de complète

conformité à toutes les épreuves requises. Cette date peut être différente de la date de délivrance du

certificat de qualification.

La qualification de l'agent en projection thermique reste valable pendant trois ans, sous réserve que

l'agent en projection thermique prouve sa compétence en travaux de projection dans son domaine de

production, et qu'il n'y ait pas eu d'interruption de cette activité pendant plus de six mois ou qu'il ait

produit une pièce de qualité satisfaisante à l'occasion d'une requalification. Le certificat de qualification

doit être signé tous les six mois par l'employeur ou le coordinateur et doit préciser que les conditions

suivantes sont remplies.
8.2 Reconduction
8.2.1 Période

Une requalification de l’agent en projection thermique doit être effectuée tous les trois ans.

8.2.2 Agent en projection thermique et travaux de projection

L'agent en projection thermique doit effectuer régulièrement des travaux de projection sans interruption

de plus de six mois.
8.2.3 Périodes d'interruption dans les travaux de projection thermique

Un agent en projection thermique qui n'a pas effectué de travaux de projection pendant six mois doit

suivre la procédure de prolongation ou de requalification afin d'acquérir une nouvelle qualification.

8.3 Exigences

La qualification doit être obtenue en procédant à une projection thermique acceptable d'éprouvettes.

Aucun examen de compétence technologique n'est requis sous réserve que lesdits résultats aient été

obtenus dans les six mois au cours de la procédure de demande de requalification.

8.4 Planification

Le calendrier de requalification est décidé entre l'agent en projection et son employeur.

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ISO 14918:2018(F)
8.5 Expiration ou annulation de la qualification

Les agents en projection thermique, dont la qualification a expiré ou a été annulée, ne sont pas autorisés

à effectuer des opérations de projection thermique sur des pièces couvertes par le présent document.

9 Rapports d'essai

Il convient de conserver des copies des rapports de qualification et des résultats des essais pendant

trois ans.
10 Désignation

L'épreuve de qualification des agents en projection thermique doit comporter les informations

suivantes:
— le numéro du présent document, à savoir ISO 14918;
— le procédé de projection thermique;
— la méthode d'application;
— le matériau utilisé pour la projection.

EXEMPLE Épreuve de qualification de l'agent en projection thermique ISO 14918 Projection au pistolet dans

une flamme - manuelle.

Un exemple de certificat de qualification d’un agent en projection thermique est fourni en Annexe D.

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ISO 14918:2018(F)
Annexe A
(normative)
Compétence technologique
A.1 Généralités

Un examen de compétence technologique est nécessaire à la qualification initiale des agents en

projection thermique.
La présente annex
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