ISO 14918:2018

Thermal spraying - Qualification testing of thermal sprayers

ISO 14918:2018 specifies procedural instructions for qualification testing of thermal sprayers. It defines requirements, ranges of qualification, test conditions, acceptance requirements and certification for qualification testing of thermal spray performance. ISO 14918:2018 is applicable when the thermal sprayer's qualification is required by this document, the purchaser, by inspection authorities or by other organizations. The thermal spraying processes referred to in this document include those spraying processes which are designated as manual or mechanized. The test for mechanised application includes the use of automatically controlled thermal spraying, e.g. robotics, scan units.

Projection thermique — Qualification des agents en projection thermique

L'ISO 14918:2018 spécifie les instructions de procédure relatives à la qualification des agents en projection thermique. Il définit les exigences, les domaines de validité, les conditions de contrôle, les critères d'acceptation et de notification des résultats de l'épreuve de qualification de l'agent en projection thermique. L'ISO 14918:2018 est applicable lorsque la qualification de l'agent en projection thermique est requise par le présent document, le client, l'organisme d'inspection ou par toute autre instance. Les procédés de projection thermique décrits dans le présent document comprennent les procédés de projection manuels ou mécanisés. L'épreuve de projection mécanisée prévoit l'utilisation d'appareils de projection thermique à pilotage automatique, tels que des robots, des unités de balayage.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 10-Apr-2018
• ICS: 25.220.20 - Surface treatment
• Technical Committee: ISO/TC 107 - Metallic and other inorganic coatings
• Drafting Committee: ISO/TC 107/WG 1 - Thermal spraying
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Start Date: 13-Oct-2023
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Consolidates: ISO/TS 21569-2:2012 - Horizontal methods for molecular biomarker analysis - Methods of analysis for the detection of genetically modified organisms and derived products - Part 2: Construct-specific real-time PCR method for detection of event FP967 in linseed and linseed products
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revises: ISO 14918:1998 - Thermal spraying - Approval testing of thermal sprayers
• Effective Date: 04-Nov-2015

Overview - ISO 14918:2018 (Thermal spraying - Qualification testing of thermal sprayers)

ISO 14918:2018 specifies procedural instructions for qualification testing of thermal sprayers. The standard defines the requirements, ranges of qualification, test conditions, acceptance requirements and certification criteria used when a thermal sprayer’s competence must be demonstrated - whether required by the standard itself, a purchaser, inspection authorities or other organisations. It applies to both manual and mechanized thermal spraying processes (including automatically controlled systems such as robotics and scan units).

Key topics and technical requirements

• Scope of qualification: Qualification is process‑ and method‑specific; a sprayer is qualified only for the coating process and application method tested.
• Processes covered: Groups include arc, plasma, HVOF/cold/detonation, powder/rod/cord flame spraying, laser and plasma transferred arc (PTA) processes (as defined in ISO 14917).
• Test structure: Combines a job knowledge test and a practical test performed on representative test pieces. Tests assess equipment operation, masking procedures, surface preparation, environmental acceptability (temperature, humidity, dew point) and correct use of application equipment.
• Test equipment and consumables: Tests must use production equipment or equivalent; spray consumables are organised by material groups for appropriate coverage.
• Acceptance criteria and test methods: Detailed acceptance requirements, nondestructive and destructive test procedures, and specimen preparation are specified. Annexes provide job knowledge items, specific acceptance criteria and minimum tensile/shear values.
• Certification lifecycle: Rules for re‑tests, period of validity, prolongation, interruption handling, record keeping and designation of qualification status are defined.
• Examining bodies: The standard supports mutual recognition by providing a consistent framework for investigating sprayer competence and issuing qualification certificates.

Practical applications - who uses ISO 14918

• Thermal sprayers / operators - to prepare for qualification and demonstrate competence for specific processes or mechanized systems.
• Quality assurance and inspection authorities - to define and verify acceptance criteria for personnel certification.
• Purchasers and contractors - to require qualified personnel for coating projects and ensure consistent workmanship.
• Certification and examining bodies - to implement standardised testing, record keeping and issuance of qualification certificates.
• Coating specifiers and engineering teams - to reference consistent personnel qualification requirements in procurement and project specifications.

Related standards

• ISO 14917 - Thermal spraying: terminology and classification
• ISO 14916 - Thermal spraying: determination of tensile adhesive strength
• ISO 2063-2 - Thermal spraying: zinc, aluminium and alloys - execution of corrosion protection systems
• EN 15340 - Determination of shear load resistance of thermally sprayed coatings

Using ISO 14918:2018 helps organizations ensure consistent competence assessment for thermal sprayers, supporting quality control and mutual recognition across projects and jurisdictions.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14918
Second edition
2018-04
Thermal spraying — Qualification
testing of thermal sprayers
Projection thermique — Qualification des agents en projection
thermique
Reference number
©
ISO 2018
© ISO 2018
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
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CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: [phone]
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Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Essential requirements for qualification testing . 2
4.1 General . 2
4.2 Equipment operation . 2
4.3 Masking procedure . 2
4.4 Surface preparation . 3
4.5 Environmental conditions . 3
4.6 Application equipment . 3
5 Range of qualification . 3
5.1 General . 3
5.2 Thermal spraying processes . 3
5.2.1 Grouping of thermal spraying processes . 3
5.2.2 Application methods . 3
5.2.3 Spray materials. 3
5.3 Qualification scope . 4
5.4 Supervision . 4
5.5 Shapes and dimensions of test pieces . 4
5.6 Test methods . 4
5.7 Acceptance requirements for test pieces . 4
5.8 Spray consumables for the test . 5
6 Examination and testing . 5
6.1 General . 5
6.2 Job knowledge test. 5
6.3 Practical test . 5
7 Re-tests . 5
7.1 General . 5
7.2 Additional tests . 5
8 Period of validity . 5
8.1 Initial qualification . 5
8.2 Prolongation . 6
8.2.1 Period . 6
8.2.2 Thermal sprayer and production spraying . 6
8.2.3 Interruption periods in thermal spray works . 6
8.3 Requirements . 6
8.4 Scheduling . 6
8.5 Expired or cancelled qualification status . 6
9 Records . 6
10 Designation . 6
Annex A (normative) Job knowledge . 7
Annex B (normative) Specific acceptance criteria .10
Annex C (normative) Minimum tensile adhesive strength and shear load resistance values .15
Annex D (informative) Example of qualification test certificate for thermal sprayer .18
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14918:1998), which has been technically
revised.
iv © ISO 2018 – All rights reserved

Introduction
This document examines the principles of qualification testing of sprayer performance for thermal
spraying.
The quality of work involved in thermal spraying depends on the skill, operation of the spray equipment
and job knowledge of the thermal sprayer.
The ability of the thermal sprayer to follow verbal and written instructions and the testing of his/her
skill and operation of the spray equipment are therefore important factors in ensuring the quality of
the thermally sprayed product.
This document is intended to provide the basis for mutual recognition by examining bodies for
qualification relating to thermal sprayer’s competence in the various fields of application. Tests can be
carried out in accordance with this document, unless more severe tests are specified by the relevant
application standards in which case these can be applied.
The thermal sprayer’s skill and job knowledge continues to be classified as qualified as long as the
thermal sprayer works with reasonable continuity on thermal spraying work within the extent of
qualification.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 14918:2018(E)
Thermal spraying — Qualification testing of thermal
sprayers
1 Scope
This document specifies procedural instructions for qualification testing of thermal sprayers. It defines
requirements, ranges of qualification, test conditions, acceptance requirements and certification for
qualification testing of thermal spray performance.
This document is applicable when the thermal sprayer’s qualification is required by this document, the
purchaser, by inspection authorities or by other organizations.
The thermal spraying processes referred to in this document include those spraying processes which
are designated as manual or mechanized.
The test for mechanised application includes the use of automatically controlled thermal spraying, e.g.
robotics, scan units.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 14916, Thermal spraying — Determination of tensile adhesive strength
ISO 14917, Thermal spraying — Terminology, classification
ISO 2063-2, Thermal spraying —Zinc, aluminium and their alloys — Part 2: Execution of corrosion
protection systems
EN 15340, Thermal spraying — Determination of shear load resistance of thermally sprayed coatings
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 14917 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
3.1
thermal sprayer
person who performs thermal spraying with a manual or mechanized system
3.2
manual thermal spraying
process in which the spraying gun or torch is manipulated by hand
3.3
mechanized thermal spraying
process in which some aspects are mechanized, i.e. with the gun/torch not manipulated by hand
3.4
automatic thermal spraying
process in which all operations typical of the spraying process are fully mechanized including all
handling, e.g. workpiece loading and unloading, and which are integrated in a programmed system
Note 1 to entry: For examination, it is equal to mechanized thermal spraying (3.3).
3.5
examiner
person who verifies compliance with the application standard
3.6
examining body
organization who verifies compliance with the application standard
3.7
specific acceptance criteria
document providing in detail the criteria by which a thermal sprayer (3.1) can be tested to be qualified
for a particular spraying technique or application area
3.8
test piece
thermal spray workpiece used for the qualification test (3.10)
3.9
test specimen
portion cut from the test piece (3.8) in order to perform a specified analytical test (3.10)
3.10
test
series of operations which include the making of a thermally sprayed test piece (3.8), subsequent non-
destructive and/or destructive testing and reporting of results
4 Essential requirements for qualification testing
4.1 General
The criteria specified in this clause shall be examined in order to identify the ability of the thermal
sprayer in these areas.
The thermal sprayer’s qualification test shall be carried out on test pieces of comparable geometry.
The thermal sprayer shall be tested on both basic job knowledge and specific knowledge related to the
process for all thermal spraying processes and operations, see Annex A.
4.2 Equipment operation
The thermal sprayer shall be tested to determine his/her knowledge of the equipment, as described
in A.4.3.
4.3 Masking procedure
The thermal sprayer shall be tested to determine his/her knowledge of proper masking procedures for
both surface preparation and spraying.
2 © ISO 2018 – All rights reserved

4.4 Surface preparation
The thermal sprayer shall verify that the surface of the thermal spray test piece which is used
for qualification is acceptable. S/he should also maintain a properly prepared surface during the
qualification testing.
4.5 Environmental conditions
The thermal sprayer shall verify the acceptability of environmental conditions, such as temperature,
humidity and dew point, as being suitable for spraying the test pieces if called up by the specific coating
process and method of application being evaluated.
4.6 Application equipment
The test results used for the qualification testing shall come from work or test pieces sprayed with
production equipment or equipment similar to it. The certifying examining body shall agree that equal
equipment used to perform the testing is representative of the said equipment’s quality.
5 Range of qualification
5.1 General
Thermal sprayers shall be qualified for thermal spraying to a specific coating process and method
of application. The qualification shall only be valid for that specific coating process and method of
application. The thermal spraying processes and methods of application covered by this document are
identified in 5.2.
5.2 Thermal spraying processes
5.2.1 Grouping of thermal spraying processes
This document covers the following thermal spraying processes according to ISO 14917:
— arc spraying;
— plasma spraying;
— high velocity oxy fuel flame spraying, cold spraying, detonation spraying;
— powder flame spraying, plastic flame spraying;
— wire/rods/cords flame spraying;
— powder flame spraying with fusing, laser spraying, plasma transferred arc spraying (PTA).
5.2.2 Application methods
This document covers the following application methods:
— manual;
— mechanized.
5.2.3 Spray materials
5.2.3.1 General
The spray materials that shall be used in the qualification test are split into material groups.
The materials listed in 5.2.3.2 to 5.2.3.5 are given for information only to show which material is
generally appropriate for each process.
5.2.3.2 Flame spraying (powder, wire, cords or rods)/arc spraying
— Metals and alloys (for engineering purposes).
— Zinc, aluminium and their alloys and plastic (for corrosion protection).
5.2.3.3 Flame spraying (powder, wire, cords or rods, PTA, laser spraying and flame sprayed
and fused)
— Self-fluxing alloys, cobalt based alloys, hard-facing.
5.2.3.4 Plasma spraying, plasma spraying in a chamber under vacuum
— Metals and alloys.
— Metal based hard material.
— Ceramics, hydroxyl-apatite.
5.2.3.5 High velocity flame spraying
— Metals and alloys.
— Metal based hard material.
5.3 Qualification scope
The requirements for initial thermal sprayer qualification are different for each of the classifications
in 5.2. Qualification in one category (process and application method) does not imply any ability or
experience in practising the specific thermal spraying technique in any other category.
The thermal sprayer qualification level shall be indicated by the thermal spray process, followed by
the application method. For example, manual operation of arc spraying equipment can be written as
“Arc spraying – Manual”. In addition, information on the spray material (material group) sprayed for
qualification shall be available upon request to the certifying examining body.
5.4 Supervision
The thermal spraying and testing of the test pieces shall be witnessed by the licensed examiner, or by
the responsible thermal spraying coordinator.
5.5 Shapes and dimensions of test pieces
Shapes and dimensions of test pieces and test specimens are defined in Annex B.
5.6 Test methods
The test methods are specified in Annex B.
5.7 Acceptance requirements for test pieces
The acceptance requirements for test pieces are specified in Annex B.
4 © ISO 2018 – All rights reserved

5.8 Spray consumables for the test
For any process group mentioned in 5.2.1 there are various material groups possible, see 5.2.3. The
sprayer can choose the material according to the group to use for the test. The coating properties of the
materials used should be in accordance with Annex C. Tables C.1 and C.2 include basic points for the
testing of materials (e.g. tensile bond test values).
A plasma sprayer can choose a ceramic material for the test, e.g. Al O /TiO , Cr O , ZrO or an
2 3 2 2 3 2
equivalent metallic material, e.g. WCCo.
6 Examination and testing
6.1 General
The thermal sprayer shall be tested in two ways:
— s/he shall complete a job knowledge test to determine his/her knowledge of the process;
— s/he shall undergo a practical test to demonstrate his/her skill and ability to operate the equipment
in the appropriate area.
6.2 Job knowledge test
The thermal sprayer shall satisfactorily complete a test covering the appropriate coating process,
application method and material. The test shall be prepared by the certification body. For the particular
aspects to be tested see Annex A.
6.3 Practical test
The practical test serves th
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 14918
Deuxième édition
2018-04
Projection thermique — Qualification
des agents en projection thermique
Thermal spraying — Qualification testing of thermal sprayers
Numéro de référence
©
ISO 2018
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Tél.: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Exigences essentielles pour la qualification . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Fonctionnement des équipements. 3
4.3 Mode opératoire de masquage . 3
4.4 Préparation de surface . 3
4.5 Conditions environnementales . 3
4.6 Matériel d'équipement . 3
5 Domaines de validité de la qualification . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Procédés de projection thermique . 3
5.2.1 Groupe des procédés de projection thermique . 3
5.2.2 Méthodes d'application . . 4
5.2.3 Matériaux pour projection thermique . 4
5.3 Domaine d'application de la qualification . 4
5.4 Contrôle . 5
5.5 Formes et dimensions des assemblages de qualification . 5
5.6 Méthodes d'essai . 5
5.7 Critères d'acceptation pour les assemblages de qualification . 5
5.8 Consommables de projection pour l'essai . 5
6 Examen et épreuve . 5
6.1 Généralités . 5
6.2 Examen de compétence technologique . 5
6.3 Examen pratique . 5
7 Contre-essais . 6
7.1 Généralités . 6
7.2 Essais supplémentaires . 6
8 Durée de validité . 6
8.1 Qualification initiale . 6
8.2 Reconduction . 6
8.2.1 Période. 6
8.2.2 Agent en projection thermique et travaux de projection . 6
8.2.3 Périodes d'interruption dans les travaux de projection thermique . 6
8.3 Exigences . 6
8.4 Planification . 6
8.5 Expiration ou annulation de la qualification . 7
9 Rapports d'essai . 7
10 Désignation . 7
Annexe A (normative) Compétence technologique . 8
Annexe B (normative) Critères d'acceptation spécifiques .11
Annexe C (normative) Valeurs minimales d'adhérence et de résistance au cisaillement .17
Annexe D (informative) Exemple de Certificat de qualification de l'agent en
projection thermique .20
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et
autres revêtements inorganiques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14918:1998) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés

Introduction
Le présent document examine les principes de qualification des agents en projection thermique.
La qualité du travail de projection thermique dépend de l'utilisation de l'équipement de projection par
l'agent en projection thermique, de son habileté et de sa compétence technologique.
L’aptitude de l'agent en projection thermique à suivre les instructions verbales et écrites, ainsi que la
vérification de son habileté dans l'utilisation de l'équipement de projection, sont par conséquent des
facteurs importants qui garantissent la qualité du produit obtenu par projection thermique.
Le présent document a pour but de fournir les bases d’un système de reconnaissance mutuelle de la
qualification de la compétence de l'agent en projection thermique délivrée par les examinateurs dans les
divers domaines d'application. Les épreuves peuvent se dérouler conformément au présent document
sauf si des conditions plus sévères sont exigées par la norme d’application.
L’habileté manuelle et la compétence technologique de l'agent en projection thermique continuent d’être
reconnues tant que celui-ci pratique régulièrement la projection thermique dans le cadre de la validité
de sa qualification.
NORME INTERNATIONALE ISO 14918:2018(F)
Projection thermique — Qualification des agents en
projection thermique
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les instructions de procédure relatives à la qualification des agents
en projection thermique. Il définit les exigences, les domaines de validité, les conditions de contrôle,
les critères d'acceptation et de notification des résultats de l’épreuve de qualification de l’agent en
projection thermique.
Le présent document est applicable lorsque la qualification de l'agent en projection thermique est
requise par le présent document, le client, l’organisme d’inspection ou par toute autre instance.
Les procédés de projection thermique décrits dans le présent document comprennent les procédés de
projection manuels ou mécanisés.
L'épreuve de projection mécanisée prévoit l'utilisation d'appareils de projection thermique à pilotage
automatique, tels que des robots, des unités de balayage.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 14916, Projection thermique — Mesure de l’adhérence par essais de traction
ISO 14917, Projection thermique — Terminologie, classification
ISO 2063-2, Projection thermique — Zinc, aluminium et alliages de ces métaux — Partie 2: Exécution des
systèmes de protection contre la corrosion
EN 15340, Projection thermique — Détermination de la résistance au cisaillement des revêtements obtenus
par projection thermique
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 14917ainsi que les
suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
3.1
agent en projection thermique
personne qui effectue une projection thermique à l'aide d'un système manuel ou mécanisé
3.2
projection thermique manuelle
procédé dans lequel la projection est effectuée manuellement à l'aide d'un pistolet ou d'une torche
3.3
projection thermique mécanisée
procédé dans lequel certains aspects de la projection sont mécanisés, effectués à l'aide d'un pistolet ou
d'une torche non actionné manuellement
3.4
projection thermique automatisée
procédé dans lequel toutes les opérations propres au procédé de projection sont entièrement
mécanisées, y compris toute manipulation, par exemple chargement et déchargement de la pièce à
usiner, et intégrées à un système de programmation
Note 1 à l'article: Dans le cadre de l'examen, la projection thermique automatisée est semblable à la projection
thermique mécanisée (3.3).
3.5
examinateur
personne qui vérifie la conformité à la norme d'application
3.6
organisme d'inspection
organisation qui vérifie la conformité à la norme d'application
3.7
critères d'acceptation spécifiques
document détaillant les critères par lesquels un agent en projection thermique (3.1) peut être soumis
à une épreuve de qualification relative à une technique de projection ou à un domaine d'application
particuliers
3.8
assemblage de qualification
pièce obtenue par projection thermique, utilisée pour l'essai (3.10) de qualification
3.9
éprouvette d'essai
prélèvement effectué dans l’assemblage de qualification (3.8) dans le but d'effectuer un essai (3.10)
analytique spécifié
3.10
essai
série d'opérations comprenant l'exécution d'un assemblage de qualification (3.8) obtenu par projection
thermique, suivie d’examens destructifs et/ou non destructifs dont les résultats sont consignés dans
un rapport
4 Exigences essentielles pour la qualification
4.1 Généralités
Les critères spécifiés dans le présent article doivent être examinés afin de déterminer l’aptitude de
l'agent en projection thermique dans ces domaines.
La qualification de l’agent en projection thermique doit s'effectuer sur des éprouvettes à géométrie
comparable.
L’agent en projection thermique doit subir des épreuves destinées à déterminer à la fois ses compétences
technologiques fondamentales et ses connaissances spécifiques de l’ensemble des procédés et
opérations de projection thermique, voir Annexe A.
2 © ISO 2018 – Tous droits réservés

4.2 Fonctionnement des équipements
L'agent en projection thermique doit être évalué de manière à déterminer sa connaissance des
équipements, comme décrit en A.4.3.
4.3 Mode opératoire de masquage
L'agent en projection thermique doit être évalué afin de déterminer sa connaissance des procédures
correctes de masquage relatives à la préparation des surfaces et à la projection.
4.4 Préparation de surface
L'agent en projection thermique doit vérifier que la surface de l'assemblage de qualification obtenu
par projection thermique utilisé pour l'épreuve de qualification est acceptable. Il convient aussi qu'il
maintienne une surface soigneusement préparée au cours de l'épreuve de qualification.
4.5 Conditions environnementales
L'agent en projection thermique doit vérifier que les conditions environnementales telles que la
température, l’humidité et le point de rosée sont appropriées pour la projection des assemblages de
qualification si elles sont exigées par le procédé de revêtement et la méthode d'application spécifiques
soumis à évaluation.
4.6 Matériel d'équipement
Les résultats d’essai utilisés pour la qualification doivent être obtenus à partir de pièces à usiner ou
d’assemblages de qualification revêtus à l'aide du matériel de production ou d'un équipement similaire.
L’organisme d'inspection doit reconnaître que l'équipement similaire utilisé pour effectuer l’épreuve
est représentatif de ladite qualité de l’équipement.
5 Domaines de validité de la qualification
5.1 Généralités
Les agents en projection thermique doivent être qualifiés pour une projection thermique relative à un
procédé de revêtement et à une méthode d'application spécifiques. La qualification n'est valable que
pour ce procédé de revêtement et cette méthode d'application spécifiques. Les procédés de projection
thermique et les méthodes d'application couverts par le présent document sont identifiés en 5.2.
5.2 Procédés de projection thermique
5.2.1 Groupe des procédés de projection thermique
Le présent document couvre les procédés de projection thermique suivants, selon l’ISO 14917:
— projection à l’arc;
— projection au plasma;
— projection HVOF, projection à froid, projection par détonation;
— projection au pistolet dans une flamme avec poudre, projection au pistolet dans une flamme avec
plastique;
— projection au pistolet dans une flamme avec fils/barres/cordons;
— projection au pistolet dans une flamme avec poudre avec fusion, projection au laser, projection à
l’arc (PTA).
5.2.2 Méthodes d'application
Le présent document couvre les méthodes d'application suivantes:
— manuelle;
— mécanisée.
5.2.3 Matériaux pour projection thermique
5.2.3.1 Généralités
Les matériaux pour projection thermique utilisés lors de la qualification sont divisés en plusieurs
groupes.
Les matériaux listés de 5.2.3.2 à 5.2.3.5 sont indiqués uniquement à titre d'information afin de présenter
le matériau généralement adapté à chaque procédé.
5.2.3.2 Projection au pistolet dans une flamme (poudre, fils ou barres)/projection à l’arc
— Métaux et alliages (pour utilisation industrielle).
— Zinc, aluminium et leurs alliages et plastique (pour la protection contre la corrosion).
5.2.3.3 Projection au pistolet dans une flamme (poudre, fils, cordons ou barres, PTA, projection
au laser et projection à la flamme avec fusion)
— Alliages auto-fondants, alliages à base de cobalt, fritté.
5.2.3.4 Projection au plasma, projection au plasma dans une chambre sous vide
— Métaux et alliages.
— Matériaux métalliques durs.
— Céramique, hydroxyapatite.
5.2.3.5 Projection HVOF
— Métaux et alliages.
— Matériaux métalliques durs.
5.3 Domaine d'application de la qualification
Les spécifications relatives à la qualification initiale de l'agent en projection thermique sont différentes
pour chacune des classifications mentionnées en 5.2. La qualification propre à une catégorie (procédé
et méthode d'application) n’implique pas une aptitude ou expérience en matière de pratique de la
technique de projection thermique spécifique à toute autre catégorie.
Le niveau de qualification de l'agent en projection thermique doit être indiqué par le procédé de
projection thermique, suivi de la méthode d'application. Par exemple, le mode de fonctionnement manuel
de l’équipement de projection à l’arc sera décrit de la façon suivante: «Projection à l'arc – Manuelle». De
plus, l'information relative au matériau de projection (groupe de matériau) revêtu lors de l'épreuve de
qualification doit également être disponible sur demande de l'organisme d'inspection.
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5.4 Contrôle
L'examinateur agréé ou le coordinateur responsable de l'épreuve de projection thermique, doit assister
à la projection thermique et à l’essai des assemblages de qualification.
5.5 Formes et dimensions des assemblages de qualification
Les formes et dimensions des assemblages de qualification et des éprouvettes sont définies en Annexe B.
5.6 Méthodes d'essai
Les méthodes d'essai sont spécifiées en Annexe B.
5.7 Critères d'acceptation pour les assemblages de qualification
Les critères d'acceptation des assemblages de qualification sont spécifiés en Annexe B.
5.8 Consommables de projection pour l'essai
Pour chacune des catégories de procédé énumérées en 5.2.1, plusieurs groupes de matériaux sont
envisageables, tel que détaillé en 5.2.3. Dans chaque catégorie, l'agent en projection peut choisir le
matériau à utiliser pour l'essai. Il convient que les propriétés de revêtement des matériaux utilisés
soient conformes à l’Annexe C. Les Tableaux C.1 et C.2 fournissent les informations de base nécessaires
aux essais de matériau (par exemple, les valeurs d'essai d'adhérence).
Un agent en projection au plasma peut choisir pour l'essai un matériau en céramique, par exemple
Al O /TiO , Cr O , ZrO ou un matériau métallique équivalent tel que WCCo.
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6 Examen et épreuve
6.1 Généralités
L'agent en projection thermique doit être évalué de deux façons:
— il doit se soumettre à un examen de compétence technologique afin de déterminer sa connaissance
du procédé;
— il doit se soumettre à un examen pratique pour démontrer son aptitude et sa compétence dans la
manipulation de l'équipement dans le domaine approprié.
6.2 Examen de compétence technologique
L'agent en projection thermique doit subir et réussir un examen couvrant le procédé de revêtement,
la méthode d'application et le matériau appropriés. Il convient que l'organisme d’inspection prépare
l'épreuve. Pour les aspects particuliers devant être soumis à l'examen, voir Annexe A.
6.3 Examen pratique
L'examen pratique doit permettre de déterminer si l'agent en projection thermique présente les aptitudes
pratiques requises, telles que détaillées dans les critères d'acceptation spécifiques (voir Annexe A et
Annexe B).
Lorsque plusieurs agents en projection thermique subissent l'examen pratique (projection mécanisée)
en utilisant le même équipement, le même matériau de projection et le même paramètre, l'évaluation
du matériau peut simplement se réaliser par un essai aléatoire portant sur un échantillon de 20 %, à
condition qu'il n'y ait aucun revêtement non acceptable. En cas d'imperfection, toutes les éprouvettes
doivent être soumises à examen.
7 Contre-essais
7.1 Généralités
Lorsque l'agent en projection thermique ne satisfait pas aux exigences du pré
...