ISO 7783-1:1996
(Main)Paints and varnishes — Determination of water-vapour transmission rate — Part 1: Dish method for free films
Paints and varnishes — Determination of water-vapour transmission rate — Part 1: Dish method for free films
Peintures et vernis — Détermination du coefficient de transmission de la vapeur d'eau — Partie 1: Méthode de la capsule pour feuils libres
La présente partie de l'ISO 7783 prescrit une méthode pour la détermination du coefficient de transmission de la vapeur d'eaupuissance 2
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
7783-1
First edition
1996-06-15
Paints and varnishes - Determination of
water-vapour transmission rate -
Part 1:
Dish method for free films
Pein tures et vernis - Dktermina tion du coefficien t de transmission de
Ia vapeur d ’eau -
Partiel: Methode de Ia capsule pour feuils libres
Reference number
ISO 7783-1:1996( E)
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ISO 77834:1996(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide fed-
eration of national Standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be rep-
resented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO col-
laborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC)
on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are cir-
culated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 7783-1 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9, General test meth-
ods for paints and varnishes.
L ’ISO 7783 consists of the following Parts, under the general title Paints
and varnishes - De termina tjon of wa ter-vapour transmission rate:
- Part 7: Dish me thod for free films
- Part 2: Method for films supported by a porous Substrate
Annexes A to D form an integral part of this part of ISO 7783.
0 ISO 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be repro-
duced or utilized in any form or by any means, electronie or mechanrcal, includrng photo-
copying and mrcrofilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 21 IG eneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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@ ISO ISO 778301:1996(E)
Introduction
This part of ISO 7783 is one sf a series of Standards dealing with the
sampling and testing of paints, varnishes and related products. lt describes
a method for determining the water-vapour transmission rate of an unsup-
ported paint film. ISO 7783-21) describes a method for determining the
water-vapour transmission rate of a paint film supported by a porous sub-
strate.
Water-vapour transmission rate is most commonly of interest when the
coating is applied to a porous Substrate. Depending on the conditions of
use, water vapour may be expected to pass in either direction through the
coating.
The procedure is commonly used to compare the transmission rates of
two or more different paint films and not to obtain absolute results. In the
latter case, it may be preferable to carry out the determination on a coated
test piece of the appropriate permeable Substrate. The procedure for carry-
ing out that determination forms the subject of ISO 7783-2.
1) To be published.
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This page intentionally left blank
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ISO 7783=1:1996(E)
INTERNATIONAL STANDARD o ISO
Paints and varnishes - Determination of water-vapour
transmission rate
Part 1:
Dish method for free films
ISO 1513:1992, Paints and varnishes - Examination
1 Scope
and preparation of samples for testing.
This part of ISO 7783 specifies a method for the de-
ISO 2528:1995, Sheet materials - Determination of
termination of the water-vapour transmission rate21 of
water vapour transmission rate - Gravimetric (dish)
an unsupported film of paint, varnish or related prod-
method.
uct. The test method is applicable to the transmission
of water vapour in either direction through a paint film.
ISO 2808:-31, Paints and varnishes - Determination
of film thickness.
ISO 3270:1984, Paints and varnishes and their raw
2 Normative references
ma terials - Temperatures and humidities for condi-
tioning and tes ting.
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions of
ISO 3696: 1987, Water for analytical laboratory use -
this part of ISO 7783. At the time of publication, the
Specifica tion and tes t me thods.
editions indicated were valid. All Standards are subject
to revision, and Parties to agreements based on this
part of ISO 7783 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the
3 Definition
Standards indicated below. Members of IEC and ISO
maintain registers of currently valid International Stan-
For the purposes of this part of ISO 7783, the follow-
dards.
ing definition applies.
ISO 209-1: 1989, Wrought aluminium and aluminium
alloys - Chemical composition and forms of prod- 3.1 water-vapour transmission rate (of a coating):
ucts - Part 1: Chemical composition. The mass of water vapour that is transmitted over a
given period through a test piece of a given surface
ISO 483:1988, Plastics - Small enclosures for con-
area under specified constant conditions of relative
ditioning and testing using aqueous solutions to main-
humidity at each face of the test piece.
tain relative humidity at cons tan t value.
NOTE 1 Water-vapour transmission rate is expressed in
grams per Square metre per day [g/(mz.d)] at the conditions
ISO 1512:1991, Paints and varnishes - Sampling of
of relative humidity defined at the two faces of the coating.
products in liquid or Paste form.
2) This term is often confused with permeability or permeance, which have distinct definitions (see note 9 in subclause 11.3).
3) To be published. (Revision of ISO 2808:1991)
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ISO 7783=1:1996(E) 0 ISO
4 Principle The exact surface area of the test piece exposed is
defined by the design of the dish. The diameter of the
exposed surface shall be not greater than 113 mm
4.1 Dishes containing a saturated Solution of am-
(area = 100 cm*) and not less than 35,7 mm
monium dihydrogen Phosphate, producing an atmos-
10 cm*). The area shall be known to within
(area =
phere immediately above it of 93 % relative humidity,
1 %.
and closed by a film of the product to be tested are
placed in an enclosure at a controlled temperature.
The dish shall be so designed that an efficient seal
The relative humidity on the outside of the product
may be made between it and the test piece. The most
film is varied according to the requirements. The
usual arrangement is for the dish to be fitted with an
dishes are weighed at suitable intervals of time and
annular cap with a mechanical clamping or screw de-
the water-vapour transmission rate is determined
vice which may incorporate a sealing ring of a suitable
from the Change in mass when the Change has be-
impervious polymeric material. Alternatively, molten
come directly proportional to the time interval.
wax may be used as a sealant, a suitable procedure
being described in annex D.
4.2 In the referee method, the temperature of the
enclosure is maintained at (23 & 2) OC and its relative
NOTE 3 A mechanical sealing device is generally easier to
humidity at (50 & 5) % (see annex B).
use. It may not be suitable if the test piece has a rough sur-
face or if it is very fragile. In those cases, the use of molten
wax is more satisfactory, but it is necessary to ensure that
4.3 Alternative conditions, including placing a desic-
the wax is accurately contained. Spread of the molten wax
cant in the dish, which is then placed in the enclosure,
on to the measured test area will reduce the effective area
are permitted by agreement (see annex C).
of the test piece and lead to erroneous results.
The surface area of the bottom of the dish where it is
filled with the saturated Solution (7.2) shall be similar
5 Significance of the test
to that of the exposed surface and there shall be no
obstruction within the dish which might interfere with
The test is intended to give consistent values of the movement of water vapour. The internal depth of
water-vapour transmission rate by means of simple the dish below the plane of the test piece shall not be
less than 15 mm.
apparatus, but the use of the results for any particular
application will be based upon experience.
Esch dish shall be clearly identified and shall be pro-
vided with a lid to close the dish assembly sufficiently
Because the water-vapour transmission rate is not
well to allow it to be brought out from the enclosure
necessarily a linear function of film thickness, tem-
for weighing without loss of water vapour (see note 8
perature or relative-humidity differente, a determi-
in 10.1). The lids shall be identified to correspond with
nation carried out under one set of conditions may not
each dish.
necessarily be comparable with one carried out under
other conditions. Therefore, it is essential that the
7.2 Saturated solution of ammonium dihydrogen
conditions of test are Chosen so as to be as close as
Phosphate (analytical grade), prepared using water of
possible to the conditions of use.
at least grade 3 purity as defined in ISO 3696, to pro-
duce 93 % relative humidity.
7.3 Enclosure, in which both temperature and rela-
6 Required supplementary information
tive humidity tan be controlled at the levels required
for the test (see annex B).
For any particular application, the test method speci-
fied in this part of ISO 7783 needs to be completed by
The control shall be such that, when dishes have to be
supplementary information. The items of supplemen-
removed for weighing, the specified conditions are re-
tary information are given in annex A.
established not more than 15 min after the door of the
enclosure has been closed. The door shall be open for
the shortest possible time: this is specially important
with materials having high transmission rates.
7 Apparatus and equipment
NOTES
4 If a suitable controllable enclosure is not available, it may
7.1 Dishes, preferably made of glass or a light metal
be possible to achieve the specified conditions by means of
(see note 2) that is resistant to corrosion under the
equilibrium with selected aqueous solutions. Guidance on
test conditions. They shall be sufficiently rigid to with-
this procedure is given in ISO 483.
stand handling without undue distortion.
5 lt may be possible to achieve the specified conditions by
enclosing the dishes in a suitable closed vessel containing a
NOTE 2 Aluminium of grade Al 99,5 in accordance with
desiccant or the selected aqueous Solution and placing that
ISO 209-1, protected by Chemical or anodic Oxidation, is
vessel in a suitable temperature-controlled chamber or
suitable, and sheet aluminium of thickness 1 mm has been
room.
found to be satisfactory.
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0 ISO
ISO 7783=1:1996(E)
7.4 Balance, capable of weighing to 0,l mg for Fill each dish with the saturated Solution (7.2) to ap-
dishes of area 50 cm* or less, or weighing to 1 mg for
proximately 10 mm below the final Position of the test
dishes with areas greater than 50 cm?
piece. Fit the test piece to the dish, with the appropri-
ate face exposed to the ambient atmosphere, as
7.5 Cutting template, suitable for the dish (see specified, and make a vapour-tight seal (see 7.1) be-
figure 0.1). This template may have a handle in the tween the test piece and the dish.
centre.
NOTE 8 If the dish assemblies are removed from the en-
closure for weighing, it may be necessary to cover the
asembly with a lid marked to correspond with the identifi-
8 Sampling
cation of the assembly.
Take a representative Sample of the product to be
10.2 Determination
tested (or of each product in the case of a multi-coat
System), as specified in ISO 1512.
10.21 Weigh the dish assemblies on the balance
(7.4). Place the dish assemblies in the enclosure main-
Examine and prepare each Sample for testing, as
specified in ISO 1513. tained at the conditions of the test (see 7.3 and an-
nex B).
10.2.2 Carry out successive weighings of the dish
9 Preparation of test pieces
assemblies at suitable intervals of time using the fol-
lowing procedure:
NOTE 6 The test pieces consist of a film of the material or
System under test, unsupported by any Substrate.
Remove the dish assemblies from the controlled en-
closure. Leave them to resch ambient temperature.
9.1 Choose a suitable Substrate [see annex A, item
Weigh the assemblies on the balance (7.4) and return
a)]. High-density polyethylene which is free from sur-
the assemblies to the enclosure.
face defects and from which the product under test
tan be easily detached when dry has been found to
Carry out the weighing without delay, taking the dish
be suitable.
assemblies in small groups of about the same num-
ber. Remove, weigh and replace each group of as-
NOTE 7 Other Substrate arrangements may be used (see
annex A), for example precoating a Substrate with a soluble semblies in the same period of time, but not
material such as poly(vinyl alcohol) which will permit the
exceeding 30 min.
coating to be removed easily by soaking in water. This latter
method should be used with caution since water-soluble
The interval between weighing should preferably be
material may affect the water-vapour transmission rate of
24 h, 48 h or 96 h, but shorter time intervals (for ex-
the film.
ample 3 h, 4 h or 8 h) may be necessary for films with
a high transmission rate. The choice depends on the
Coat the Substrate by the specified method and allow
transmission rate of the product being tested: the
it to dry for the specified time under the specified
Change in mass between two successive weighings
conditions. (If stoving is required, care shall be taken
shall be at least
...
ISO
NORME
7783-I
INTERNATIONALE
Première édition
1996-06-I 5
Peintures et vernis - Détermination du
coefficient de transmission de la vapeur
d’eau -
Partie 1:
Méthode de la capsule pour feuils libres
Paints and varnishes - Determination of water-vapour transmission rate -
Part 1: Dish method for free films
Numéro de référence
ISO 7783-l :1996(F)
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ISO 7783-l :1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 7783-l a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9, Méthodes générales
d‘essais des peintures et vernis.
L’ISO 7783 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre géné-
ral Peintures et vernis - Détermination du coefficient de transmission de
la vapeur d’eau:
- Partie 1: Méthode de la capsule pour feuils libres
- Partie 2: Méthode pour feuils supportés par un subjectile poreux
Les annexes A a D font partie intégrante de la présente partie de
I’ISO 7783.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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@ ISO ISO 7783-l :1996(F)
La présente partie de I’ISO 7783 fait partie d’une série de normes traitant
de l’échantillonnage et des essais des peintures, vernis et produits assimi-
lés. Elle décrit une méthode pour la détermination du coefficient de
transmission de la vapeur d’eau à travers un feuil de peinture retiré de son
support. L’ISO 7783-21) décrit une méthode pour la détermination du
coefficient de transmission de la vapeur d’eau à travers un feuil de pein-
ture supporté par un subjectile poreux.
Le coefficient de transmission de la vapeur d’eau concerne le plus souvent
les revêtements appliqués sur support poreux. Suivant les conditions
d’utilisation, la vapeur d’eau peut être supposée traverser le revêtement
dans un sens ou dans l’autre.
Le mode opératoire est habituellement utilisé pour comparer les coeffi-
cients de transmission de deux ou plusieurs feuils de peinture et non pas
pour obtenir des résultats absolus. Dans ce dernier cas, il peut s’avérer
préférable de procéder à la détermination sur une éprouvette du subjectile
perméable approprié revêtu. Le mode opératoire relatif à cette détermina-
tion fait l’objet de I’ISO 7783-2.
1) À publier.
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
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NORME INTERNATIONALE @ ISO ISO 7783-l :1996(F)
Détemination du coefficient de transmission
Peintures et vernis -
de la vapeur d’eau -
Partie 1:
Méthode de la capsule pour feuils libres
ISO 1512:1991, Peintures et vernis - Échantillonnage
1 Domaine d’application
des produits sous forme liquide ou en pâte.
La présente partie de I’ISO 7783 prescrit une méthode
ISO 1513:1992, Peintures et vernis - Examen et pré-
pour la détermination du coefficient de transmission
para tion des échantillons pour essais.
de la vapeur d’eau*) d’un feuil de peinture, de vernis
ou de produit assimilé, isolé de son support. La mé-
ISO 252811995, Produits en feuilles - Détermination
thode est applicable à la détermination du coefficient
du coefficient de transmission de la vapeur d’eau -
de transmission de la vapeur d’eau à travers un feuil
Méthode (de la capsule) par gravimétrie.
de peinture dans un sens ou dans l’autre.
ISO 2808:2), Peintures et vernis - Détermination
de l’épaisseur du feuil.
ISO 3270:1984, Peintures et vernis et leurs matières
2 Références normatives
premières - Températures et humidités pour le con-
ditionnemen t et l’essai.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
ISO 3696:1987, Eau pour laboratoire à usage analyti-
tuent des dispositions valables pour la présente partie
que -Spéci fica tion et méthodes d’essai.
de I’ISO 7783. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
sujette à révision et les parties prenantes des accords
3 Définition
fondés sur la présente partie de I’ISO 7783 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7783,
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
la définition suivante s’applique.
membres de la CEI et de I’ISO possédent le registre
des Normes internationales en vigueur a un moment
3.1 coefficient de transmission de la vapeur
donné.
d’eau (d’un revêtement): Masse de vapeur d’eau
transmise en un temps donné d’une face à l’autre à
ISO 209-I : 1989, Aluminium et alliages d’aluminium
travers une éprouvette de surface donnée, les condi-
Composition chimique et formes des pro-
corroyés -
tions d’humidité relative des deux côtés de
- Partie 1: Composition chimique.
duits
l’éprouvette étant constantes et prescrites.
ISO 483: 1988, Plastiques - Petites enceintes de
NOTE 1 Le coefficient de transmission de la vapeur d’eau
conditionnement et d’essai utilisant des solutions
est exprime en grammes par mètre carre par jour [g/(m*.d)]
aqueuses pour main tenir l’humidité relative a une va- dans les conditions d’humidité relative définies des deux
côtes du revêtement.
leur cons tan te.
2) Ce terme est souvent confondu avec perméabilité ou perméance qui ont des définitions distinctes (voir 11.3, note 9).
3) À publier. (Révision de I’ISO 2808:1991)
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.
@ ISO
ISO 7783-19996
NOTE 2 L’aluminium, de qualité Al 99,5 conforme à
4 Principe
I’ISO 209-1, protégé par oxydation chimique ou anodique
convient, et un feuillard d’aluminium de 1 mm d’épaisseur
; contenant une solution saturée de
4.1 Des capsules
est satisfaisant.
dihydrogénophosphate d’ammonium, produisant une
atmosphère juste au-dessus d’elle ayant une humidité
L’aire exacte de la surface de l’éprouvette est définie
relative de 93 %, et obturées par un feuil du produit à
par la construction de la capsule. Le diamètre de la
essayer sont placées dans une enceinte à tempéra-
surface exposée ne doit pas être supérieur à 113 mm
ture contrôlée. L’humidité relative de chaque côté du
(c’est-à-dire une aire maximale de 100 cm* ) et ne doit
feuil de produit est modifiée en fonction des exigen-
pas être inférieur à 35,7 mm (c’est-à-dire une aire mi-
ces. Les capsules sont pesées à intervalles de temps
nimale de 10 cm* ). L’aire doit être connue à 1 % près
appropriés. Le coefficient de transmission de la va-
ou mieux.
peur d’eau est déterminé à partir de la variation de
masse lorsque celle-ci devient directement propor-
La capsule doit être construite de manière qu’un
tionnelle à l’intervalle de temps.
scellement efficace puisse être fait entre la capsule et
l’éprouvette. Dans l‘arrangement le plus utilisé, la
4.2 Dans la méthode de référence, la température
capsule est pourvue d’un chapeau annulaire avec un
de l’enceinte est maintenue à (23 + 2) OC et son hu-
dispositif à presse mécanique ou à vis, qui peut incor-
midité relative à (50 k 5) % (voir annexe B).
porer un anneau à cacheter d’un matériau polymère
impénétrable. Alternativement, de la cire fondue peut
4.3 D’autres conditions, y compris la mise d’un
être utilisée comme sceau, un mode opératoire ap-
agent desséchant dans la capsule qui est ensuite pla-
proprié étant décrit dans l’annexe D.
cée dans l’enceinte, sont permises après accord entre
NOTE 3 En général, un dispositif mécanique de scelle-
les parties intéressées (voir annexe C).
ment est plus facile à utiliser. II peut être inapproprié si
l’éprouvette a une surface rugueuse ou si elle est très fra-
gile. En ces cas, l’utilisation de cire fondue est plus satisfai-
sante mais il est nécessaire de s’assurer que la cire est
5 Signification de l‘essai
coulée avec précision. L’étendue de la cire fondue sur l’aire
mesurée réduira l’aire effective de l’éprouvette et conduira
L’essai est prévu pour donner des résultats valables
à des résultats erronés.
du coefficient de transmission de la vapeur d’eau, au
moyen d’un appareil simple, mais l’utilisation des ré-
L’aire de la surface du fond de la capsule remplie de
sultats pour toute application particulière doit être ba-
solution saturée (7.2) doit être égale à celle de la sur-
sée sur l’expérience.
face exposée et il ne doit y avoir, dans la capsule, au-
cun obstacle qui pourrait restreindre le flux de vapeur
Du fait que le coefficient de transmission de la vapeur
d’eau. La profondeur intérieure de la capsule au-
d’eau n’est pas une fonction linéaire de l’épaisseur
dessous du plan de l’éprouvette doit être d’au moins
du feuil, ni de la température, ni de la différence
15 mm.
d’humidité relative, une détermination effectuée dans
certaines conditions n’est pas nécessairement com-
Chaque capsule doit être clairement identifiée et doit
parable avec celle effectuée dans d’autres conditions.
avoir un couvercle permettant d’obturer la capsule
Par conséquent, il est essentiel que les conditions
suffisamment bien pour pouvoir la sortir de l’enceinte
d’essai soient aussi proches que possible des condi-
en vue de la pesée sans perte de vapeur d’eau (voir
tions d’utilisation.
10.1, note 8). Les couvercles doivent être identifiés de
façon à correspondre à chacune des capsules.
7.2 Solution saturée de dihydrogénophosphate
6 Informations supplémentaires requises
d’ammonium (de qualité analytique reconnue), prépa-
rée en utilisant de l’eau d’au moins qualité 3 selon
Pour toute application particulière, la méthode d’essai
I’ISO 3696, pour produire une humidité relative de
prescrite dans la présente partie de I’ISO 7783 doit
93 %.
être complétée par des informations supplémentaires.
Les éléments d’information supplémentaire sont don-
nés dans l’annexe A.
7.3 Enceinte, à température et humidité relative
constantes et réglables aux niveaux requis pour l’essai
(voir annexe B).
7 Appareillage et équipement
Le dispositif de régulation doit être tel que, lorsque les
capsules ont été retirées pour la pesée, les conditions
7.1 Capsules, de préférence en verre ou en métal prescrites soient rétablies en 15 min au plus après
léger (voir note 2) résistant à la corrosion dans les fermeture de la porte de l’enceinte. La porte ne doit
conditions d’essai. Elles doivent être suffisamment rester ouverte que le minimum de temps; cela est
rigides pour résister à la manipulation sans distorsion spécialement important pour des produits ayant un
excessive. coefficient de transmission de la vapeur d’eau élevé.
2
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@ ISO
ISO 7783=1:1996(F)
NOTES
9.2 Préparer au moins trois éprouvettes de dimen-
4 Si l’on ne dispose pas d’une enceinte réglable appro- sions appropriées, de préférence en utilisant le gabarit
priée, il est possible d’obtenir les conditions prescrites en
de découpage (7.5), pour chaque détermination.
établissant un équilibre avec les solutions aqueuses choi-
Examiner visuellement les éprouvettes et écarter
sies. Des indications concernant ce mode opératoire sont
toute éprouvette présentant des trous d’épingle.
données dans I’ISO 483.
5 II peut être possible d’obtenir les conditions prescrites
en enfermant les capsules dans un récipient approprie fer-
mé, qui contient un agent desséchant ou les solutions
10 Mode opératoire
aqueuses choisies, et en plaçant le récipient dans une en-
ceinte à température contrôlée appropriée.
10.1 Préparation des capsules
7.4 Balance, précise à 0,l mg pour les capsules de
Nettoyer et sécher les capsules (7.1) ainsi que les ac-
50 cm2 d’aire ou moins, ou précise a 1 mg pour les
cessoires.
capsules d’aire supérieure a 50 cm?
Remplir chaque capsule avec de la solution saturée
(7.2) jusqu’à un niveau d’environ 10 mm au-dessous
Gabarit de découpage, approprié vis-à-vis de la
7.5
de la position finale de l’éprouvette. Placer
capsule (voir figure D.l). Le gabarit peut être muni
l’éprouvette sur la capsule avec la face appropriée ex-
d’une poignée centrale.
posée à l’atmosphère ambiante, comme prescrit, et
faire un scellement étanche à la vapeur (voir 7.1) entre
l’éprouvette et la capsule.
NOTE 8 Si les ensembles d’essai sont retirés de l’enceinte
8 Échantillonnage
pour la pesée, il peut être nécessaire de couvrir l’ensemble
a l’aide d’un couvercle portant la même marque d’identi-
Prélever un échantillon représentatif du produit a es-
fication que la capsule.
sayer (ou de chaque produit dans le cas d’un système
multicouche), selon I’ISO 1512.
10.2 Détermination
Examiner et préparer l’échantillon pour l’essai, selon
I’ISO 1513. 10.2.1 Peser tous les ensembles d’essai sur la ba-
lance (7.4). Placer les ensembles d’essai dans
l’enceinte réglée aux conditions de l’essai (voir 7.3 et
annexe B).
9 Préparation des éprouettes
10.2.2 Effectuer des pesées successives des en-
sembles d’essai à intervalles de temps appropriés, en
NOTE 6 Les éprouvettes sont constituées d’un feuil du
procédant comme suit:
produit ou du système à essayer, libres de tout support.
Retirer les ensembles d’essai de l’enceinte régulari-
9.1 Choisir un subjectile approprié [voir annexe A,
sée. Les laisser revenir à température ambiante. Pe-
point a)]. Du polyéthylène haute densité, exempt de
ser les ensembles d’essai sur la balance (7.4) et les
défauts de surface, duquel le produit en essai peut
être aisément détaché, convient. remettre dans l’enceinte.
NOTE 7 D’autres subjectiles peuvent être utilisés (voir an-
Procéder aux pesées sans attendre par petits groupes
nexe A), par exemple en appliquant préalablement sur le
d’ensembles d’essai, groupes comprenant approxi-
subjectile un produit soluble, tel que l’alcool de polyvinyle,
mativement le même nombre d’ensembles. Retirer,
ce qui permet de retirer facilement le feuil à l’aide d’eau. II y
peser et remettre chaque groupe d’ensembles dans le
a lieu d’utiliser cette dernière méthode avec précaution car
même laps de temps, sans toutefois dépasser 30 min.
le produit soluble dans l’eau peut modifier le coefficient de
transmission de la vapeur d’eau du feuil.
L’intervalle de temps entre les pesées devrait, de pré-
férence, être de 24 h, 48 h ou 96 h, mais des interval-
Revêtir le subjectile selon la méthode prescrite et lais-
les de temps plus courts (par exemple 3 h, 4 h ou 8 h)
ser sécher pendant le temps et dans les conditions
peuvent être nécessaires pour des feuils de coeffi-
prescrites. (Si un étuvage est nécessaire, s’assurer
cient de transmission élevé. Le choix dépend du coef-
que le subjectile choisi n’est pas affecté par la tempé-
ficient de transmission du produit en essai: la variation
rature correspondante.) Sauf accord contraire [voir an-
de masse entre deux pesées successives doit être
nexe A, point b)], conditionner les éprouvettes dans
d’au moins 5 mg. Si la première pesée indique une
l’une des atmosphères normales définies dans
variation de masse trop forte ou trop faible, on doit
I’ISO 3270, pendant au moins 24 h avant l’essai.
modifier la cadence des pesées ultérieures.
Décoller avec précaution le revêtement du subjectile.
Si un conditionnement complémentaire est néces- 10.2.3 Continuer les pesées jusqu’à ce que la varia-
saire, cela doit faire l’objet d’un accord [voir annexe A, tion de masse par unité de temps d’exposition à
l’atmo
...
ISO
NORME
7783-I
INTERNATIONALE
Première édition
1996-06-I 5
Peintures et vernis - Détermination du
coefficient de transmission de la vapeur
d’eau -
Partie 1:
Méthode de la capsule pour feuils libres
Paints and varnishes - Determination of water-vapour transmission rate -
Part 1: Dish method for free films
Numéro de référence
ISO 7783-l :1996(F)
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ISO 7783-l :1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 7783-l a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9, Méthodes générales
d‘essais des peintures et vernis.
L’ISO 7783 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre géné-
ral Peintures et vernis - Détermination du coefficient de transmission de
la vapeur d’eau:
- Partie 1: Méthode de la capsule pour feuils libres
- Partie 2: Méthode pour feuils supportés par un subjectile poreux
Les annexes A a D font partie intégrante de la présente partie de
I’ISO 7783.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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@ ISO ISO 7783-l :1996(F)
La présente partie de I’ISO 7783 fait partie d’une série de normes traitant
de l’échantillonnage et des essais des peintures, vernis et produits assimi-
lés. Elle décrit une méthode pour la détermination du coefficient de
transmission de la vapeur d’eau à travers un feuil de peinture retiré de son
support. L’ISO 7783-21) décrit une méthode pour la détermination du
coefficient de transmission de la vapeur d’eau à travers un feuil de pein-
ture supporté par un subjectile poreux.
Le coefficient de transmission de la vapeur d’eau concerne le plus souvent
les revêtements appliqués sur support poreux. Suivant les conditions
d’utilisation, la vapeur d’eau peut être supposée traverser le revêtement
dans un sens ou dans l’autre.
Le mode opératoire est habituellement utilisé pour comparer les coeffi-
cients de transmission de deux ou plusieurs feuils de peinture et non pas
pour obtenir des résultats absolus. Dans ce dernier cas, il peut s’avérer
préférable de procéder à la détermination sur une éprouvette du subjectile
perméable approprié revêtu. Le mode opératoire relatif à cette détermina-
tion fait l’objet de I’ISO 7783-2.
1) À publier.
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Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE @ ISO ISO 7783-l :1996(F)
Détemination du coefficient de transmission
Peintures et vernis -
de la vapeur d’eau -
Partie 1:
Méthode de la capsule pour feuils libres
ISO 1512:1991, Peintures et vernis - Échantillonnage
1 Domaine d’application
des produits sous forme liquide ou en pâte.
La présente partie de I’ISO 7783 prescrit une méthode
ISO 1513:1992, Peintures et vernis - Examen et pré-
pour la détermination du coefficient de transmission
para tion des échantillons pour essais.
de la vapeur d’eau*) d’un feuil de peinture, de vernis
ou de produit assimilé, isolé de son support. La mé-
ISO 252811995, Produits en feuilles - Détermination
thode est applicable à la détermination du coefficient
du coefficient de transmission de la vapeur d’eau -
de transmission de la vapeur d’eau à travers un feuil
Méthode (de la capsule) par gravimétrie.
de peinture dans un sens ou dans l’autre.
ISO 2808:2), Peintures et vernis - Détermination
de l’épaisseur du feuil.
ISO 3270:1984, Peintures et vernis et leurs matières
2 Références normatives
premières - Températures et humidités pour le con-
ditionnemen t et l’essai.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
ISO 3696:1987, Eau pour laboratoire à usage analyti-
tuent des dispositions valables pour la présente partie
que -Spéci fica tion et méthodes d’essai.
de I’ISO 7783. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
sujette à révision et les parties prenantes des accords
3 Définition
fondés sur la présente partie de I’ISO 7783 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7783,
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
la définition suivante s’applique.
membres de la CEI et de I’ISO possédent le registre
des Normes internationales en vigueur a un moment
3.1 coefficient de transmission de la vapeur
donné.
d’eau (d’un revêtement): Masse de vapeur d’eau
transmise en un temps donné d’une face à l’autre à
ISO 209-I : 1989, Aluminium et alliages d’aluminium
travers une éprouvette de surface donnée, les condi-
Composition chimique et formes des pro-
corroyés -
tions d’humidité relative des deux côtés de
- Partie 1: Composition chimique.
duits
l’éprouvette étant constantes et prescrites.
ISO 483: 1988, Plastiques - Petites enceintes de
NOTE 1 Le coefficient de transmission de la vapeur d’eau
conditionnement et d’essai utilisant des solutions
est exprime en grammes par mètre carre par jour [g/(m*.d)]
aqueuses pour main tenir l’humidité relative a une va- dans les conditions d’humidité relative définies des deux
côtes du revêtement.
leur cons tan te.
2) Ce terme est souvent confondu avec perméabilité ou perméance qui ont des définitions distinctes (voir 11.3, note 9).
3) À publier. (Révision de I’ISO 2808:1991)
---------------------- Page: 5 ----------------------
.
@ ISO
ISO 7783-19996
NOTE 2 L’aluminium, de qualité Al 99,5 conforme à
4 Principe
I’ISO 209-1, protégé par oxydation chimique ou anodique
convient, et un feuillard d’aluminium de 1 mm d’épaisseur
; contenant une solution saturée de
4.1 Des capsules
est satisfaisant.
dihydrogénophosphate d’ammonium, produisant une
atmosphère juste au-dessus d’elle ayant une humidité
L’aire exacte de la surface de l’éprouvette est définie
relative de 93 %, et obturées par un feuil du produit à
par la construction de la capsule. Le diamètre de la
essayer sont placées dans une enceinte à tempéra-
surface exposée ne doit pas être supérieur à 113 mm
ture contrôlée. L’humidité relative de chaque côté du
(c’est-à-dire une aire maximale de 100 cm* ) et ne doit
feuil de produit est modifiée en fonction des exigen-
pas être inférieur à 35,7 mm (c’est-à-dire une aire mi-
ces. Les capsules sont pesées à intervalles de temps
nimale de 10 cm* ). L’aire doit être connue à 1 % près
appropriés. Le coefficient de transmission de la va-
ou mieux.
peur d’eau est déterminé à partir de la variation de
masse lorsque celle-ci devient directement propor-
La capsule doit être construite de manière qu’un
tionnelle à l’intervalle de temps.
scellement efficace puisse être fait entre la capsule et
l’éprouvette. Dans l‘arrangement le plus utilisé, la
4.2 Dans la méthode de référence, la température
capsule est pourvue d’un chapeau annulaire avec un
de l’enceinte est maintenue à (23 + 2) OC et son hu-
dispositif à presse mécanique ou à vis, qui peut incor-
midité relative à (50 k 5) % (voir annexe B).
porer un anneau à cacheter d’un matériau polymère
impénétrable. Alternativement, de la cire fondue peut
4.3 D’autres conditions, y compris la mise d’un
être utilisée comme sceau, un mode opératoire ap-
agent desséchant dans la capsule qui est ensuite pla-
proprié étant décrit dans l’annexe D.
cée dans l’enceinte, sont permises après accord entre
NOTE 3 En général, un dispositif mécanique de scelle-
les parties intéressées (voir annexe C).
ment est plus facile à utiliser. II peut être inapproprié si
l’éprouvette a une surface rugueuse ou si elle est très fra-
gile. En ces cas, l’utilisation de cire fondue est plus satisfai-
sante mais il est nécessaire de s’assurer que la cire est
5 Signification de l‘essai
coulée avec précision. L’étendue de la cire fondue sur l’aire
mesurée réduira l’aire effective de l’éprouvette et conduira
L’essai est prévu pour donner des résultats valables
à des résultats erronés.
du coefficient de transmission de la vapeur d’eau, au
moyen d’un appareil simple, mais l’utilisation des ré-
L’aire de la surface du fond de la capsule remplie de
sultats pour toute application particulière doit être ba-
solution saturée (7.2) doit être égale à celle de la sur-
sée sur l’expérience.
face exposée et il ne doit y avoir, dans la capsule, au-
cun obstacle qui pourrait restreindre le flux de vapeur
Du fait que le coefficient de transmission de la vapeur
d’eau. La profondeur intérieure de la capsule au-
d’eau n’est pas une fonction linéaire de l’épaisseur
dessous du plan de l’éprouvette doit être d’au moins
du feuil, ni de la température, ni de la différence
15 mm.
d’humidité relative, une détermination effectuée dans
certaines conditions n’est pas nécessairement com-
Chaque capsule doit être clairement identifiée et doit
parable avec celle effectuée dans d’autres conditions.
avoir un couvercle permettant d’obturer la capsule
Par conséquent, il est essentiel que les conditions
suffisamment bien pour pouvoir la sortir de l’enceinte
d’essai soient aussi proches que possible des condi-
en vue de la pesée sans perte de vapeur d’eau (voir
tions d’utilisation.
10.1, note 8). Les couvercles doivent être identifiés de
façon à correspondre à chacune des capsules.
7.2 Solution saturée de dihydrogénophosphate
6 Informations supplémentaires requises
d’ammonium (de qualité analytique reconnue), prépa-
rée en utilisant de l’eau d’au moins qualité 3 selon
Pour toute application particulière, la méthode d’essai
I’ISO 3696, pour produire une humidité relative de
prescrite dans la présente partie de I’ISO 7783 doit
93 %.
être complétée par des informations supplémentaires.
Les éléments d’information supplémentaire sont don-
nés dans l’annexe A.
7.3 Enceinte, à température et humidité relative
constantes et réglables aux niveaux requis pour l’essai
(voir annexe B).
7 Appareillage et équipement
Le dispositif de régulation doit être tel que, lorsque les
capsules ont été retirées pour la pesée, les conditions
7.1 Capsules, de préférence en verre ou en métal prescrites soient rétablies en 15 min au plus après
léger (voir note 2) résistant à la corrosion dans les fermeture de la porte de l’enceinte. La porte ne doit
conditions d’essai. Elles doivent être suffisamment rester ouverte que le minimum de temps; cela est
rigides pour résister à la manipulation sans distorsion spécialement important pour des produits ayant un
excessive. coefficient de transmission de la vapeur d’eau élevé.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
@ ISO
ISO 7783=1:1996(F)
NOTES
9.2 Préparer au moins trois éprouvettes de dimen-
4 Si l’on ne dispose pas d’une enceinte réglable appro- sions appropriées, de préférence en utilisant le gabarit
priée, il est possible d’obtenir les conditions prescrites en
de découpage (7.5), pour chaque détermination.
établissant un équilibre avec les solutions aqueuses choi-
Examiner visuellement les éprouvettes et écarter
sies. Des indications concernant ce mode opératoire sont
toute éprouvette présentant des trous d’épingle.
données dans I’ISO 483.
5 II peut être possible d’obtenir les conditions prescrites
en enfermant les capsules dans un récipient approprie fer-
mé, qui contient un agent desséchant ou les solutions
10 Mode opératoire
aqueuses choisies, et en plaçant le récipient dans une en-
ceinte à température contrôlée appropriée.
10.1 Préparation des capsules
7.4 Balance, précise à 0,l mg pour les capsules de
Nettoyer et sécher les capsules (7.1) ainsi que les ac-
50 cm2 d’aire ou moins, ou précise a 1 mg pour les
cessoires.
capsules d’aire supérieure a 50 cm?
Remplir chaque capsule avec de la solution saturée
(7.2) jusqu’à un niveau d’environ 10 mm au-dessous
Gabarit de découpage, approprié vis-à-vis de la
7.5
de la position finale de l’éprouvette. Placer
capsule (voir figure D.l). Le gabarit peut être muni
l’éprouvette sur la capsule avec la face appropriée ex-
d’une poignée centrale.
posée à l’atmosphère ambiante, comme prescrit, et
faire un scellement étanche à la vapeur (voir 7.1) entre
l’éprouvette et la capsule.
NOTE 8 Si les ensembles d’essai sont retirés de l’enceinte
8 Échantillonnage
pour la pesée, il peut être nécessaire de couvrir l’ensemble
a l’aide d’un couvercle portant la même marque d’identi-
Prélever un échantillon représentatif du produit a es-
fication que la capsule.
sayer (ou de chaque produit dans le cas d’un système
multicouche), selon I’ISO 1512.
10.2 Détermination
Examiner et préparer l’échantillon pour l’essai, selon
I’ISO 1513. 10.2.1 Peser tous les ensembles d’essai sur la ba-
lance (7.4). Placer les ensembles d’essai dans
l’enceinte réglée aux conditions de l’essai (voir 7.3 et
annexe B).
9 Préparation des éprouettes
10.2.2 Effectuer des pesées successives des en-
sembles d’essai à intervalles de temps appropriés, en
NOTE 6 Les éprouvettes sont constituées d’un feuil du
procédant comme suit:
produit ou du système à essayer, libres de tout support.
Retirer les ensembles d’essai de l’enceinte régulari-
9.1 Choisir un subjectile approprié [voir annexe A,
sée. Les laisser revenir à température ambiante. Pe-
point a)]. Du polyéthylène haute densité, exempt de
ser les ensembles d’essai sur la balance (7.4) et les
défauts de surface, duquel le produit en essai peut
être aisément détaché, convient. remettre dans l’enceinte.
NOTE 7 D’autres subjectiles peuvent être utilisés (voir an-
Procéder aux pesées sans attendre par petits groupes
nexe A), par exemple en appliquant préalablement sur le
d’ensembles d’essai, groupes comprenant approxi-
subjectile un produit soluble, tel que l’alcool de polyvinyle,
mativement le même nombre d’ensembles. Retirer,
ce qui permet de retirer facilement le feuil à l’aide d’eau. II y
peser et remettre chaque groupe d’ensembles dans le
a lieu d’utiliser cette dernière méthode avec précaution car
même laps de temps, sans toutefois dépasser 30 min.
le produit soluble dans l’eau peut modifier le coefficient de
transmission de la vapeur d’eau du feuil.
L’intervalle de temps entre les pesées devrait, de pré-
férence, être de 24 h, 48 h ou 96 h, mais des interval-
Revêtir le subjectile selon la méthode prescrite et lais-
les de temps plus courts (par exemple 3 h, 4 h ou 8 h)
ser sécher pendant le temps et dans les conditions
peuvent être nécessaires pour des feuils de coeffi-
prescrites. (Si un étuvage est nécessaire, s’assurer
cient de transmission élevé. Le choix dépend du coef-
que le subjectile choisi n’est pas affecté par la tempé-
ficient de transmission du produit en essai: la variation
rature correspondante.) Sauf accord contraire [voir an-
de masse entre deux pesées successives doit être
nexe A, point b)], conditionner les éprouvettes dans
d’au moins 5 mg. Si la première pesée indique une
l’une des atmosphères normales définies dans
variation de masse trop forte ou trop faible, on doit
I’ISO 3270, pendant au moins 24 h avant l’essai.
modifier la cadence des pesées ultérieures.
Décoller avec précaution le revêtement du subjectile.
Si un conditionnement complémentaire est néces- 10.2.3 Continuer les pesées jusqu’à ce que la varia-
saire, cela doit faire l’objet d’un accord [voir annexe A, tion de masse par unité de temps d’exposition à
l’atmo
...
Questions, Comments and Discussion
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