ISO 4545-3:2005

Metallic materials — Knoop hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks

ISO 4545-3:2005 specifies the method for the calibration of reference blocks to be used for the indirect verification of Knoop hardness testing machines as specified in ISO 4545-2. The method is applicable only for indentations with long diagonals greater than or equal to 0,020 mm.

Matériaux métalliques — Essai de dureté Knoop — Partie 3: Étalonnage des blocs de référence

L'ISO 4545-3:2005 spécifie la méthode pour l'étalonnage des blocs de référence à utiliser pour la vérification indirecte des machines d'essai de dureté Knoop conformément à l'ISO 4545-2. La méthode s'applique uniquement pour les empreintes de longue diagonale supérieure ou égale à 0,020 mm.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 16-Nov-2005
• Withdrawal Date: 16-Nov-2005
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Drafting Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 14-Dec-2017

Relations

• Revised: ISO 4545-3:2017 - Metallic materials — Knoop hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks
• Effective Date: 25-May-2013
• Revises: ISO 4547:1993 - Metallic materials — Hardness test — Calibration of standardized blocks to be used for Knoop hardness testing machines
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4545-3
First edition
2005-11-15


Metallic materials — Knoop hardness
test —
Part 3:
Calibration of reference blocks
Matériaux métalliques — Essai de dureté Knoop —
Partie 3: Étalonnage des blocs de référence





Reference number
ISO 4545-3:2005(E)
©
ISO 2005

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ISO 4545-3:2005(E)
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Published in Switzerland

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ISO 4545-3:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Manufacture of the block . 1
4 Calibration machine. 2
5 Calibration procedure. 3
6 Number of indentations. 3
7 Uniformity of hardness. 3
8 Marking . 4
9 Validity . 4
Annex A (informative) Adjustment of Kohler illumination systems. 5
Annex B (informative) Uncertainty of measurement of hardness-reference blocks. 6
Bibliography . 9

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ISO 4545-3:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 4545-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee
SC 3, Hardness testing.
ISO 4545-3 cancels and replaces the first edition of ISO 4547:1993, which has been technically revised.
ISO 4545 consists of the following parts, under the general title Metallic materials — Knoop hardness test:
— Part 1: Test method
— Part 2:Verification and calibration of testing machines
— Part 3: Calibration of reference blocks
— Part 4: Table of hardness values

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 4545-3:2005(E)

Metallic materials — Knoop hardness test —
Part 3:
Calibration of reference blocks
1 Scope
This part of ISO 4545 specifies the method for the calibration of reference blocks to be used for the indirect
verification of Knoop hardness testing machines as specified in ISO 4545-2.
The method is applicable only for indentations with long diagonals W 0,020 mm.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 376:2004, Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for the verification of
uniaxial testing machines
ISO 4287:1997, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms,
definitions and surface texture parameters
ISO 4545-1:2005, Metallic materials — Knoop hardness test — Part 1: Test method
ISO 4545-2, Metallic materials — Knoop hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing
machines
3 Manufacture of the block
3.1 The block shall be specially manufactured for use as a hardness-reference block.
NOTE Attention is drawn to the need to use a manufacturing process which will give the necessary homogeneity,
stability of structure and uniformity of surface hardness.
3.2 The reference block thickness shall be greater than twenty times the depth of indentation made with the
certified test force.
3.3 The reference blocks shall be free of magnetism.
3.4 The maximum deviation in flatness of the surfaces shall not exceed 0,005 mm.
3.5 The maximum error in parallelism shall not exceed 0,010 mm/50 mm.
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ISO 4545-3:2005(E)
3.6 The test surface shall be free from scratches which interfere with the measurement of the indentations.
The surface roughness Ra shall not exceed 0,1 µm for the test surface. The sampling length L shall be
0,80 mm (see ISO 4287:1997, 3.1.9).
3.7 To verify that no material is subsequently removed from the reference block, the thickness at the time of
calibration shall be marked on it, to the nearest 0,1 mm, or an identifying mark shall be made on the test
surface [see 8.1.e)].
4 Calibration machine
4.1 In addition to fulfilling the general requirements specified in ISO 4545-2, the calibration machine shall
also meet the requirements given in 4.2 to 4.7.
NOTE Examples of procedures for adjustment of illumination systems are given in Annex A.
4.2 The machine shall have been directly verified in intervals not exceeding 12 months.
Direct verification involves:
a) calibration of the test force;
b) verification of the indenter;
c) calibration of the measuring device;
d) verification of the testing cycle; if this is not possible, at least the force versus time behaviour.
4.3 The instruments used for verification and calibration shall be traceable to national standards.
4.4 Each test force shall be measured three times using an elastic proving device (of ISO 376:2004,
Class 0,5 or better), or by another method having the same or better accuracy. Each measurement shall
agree with the nominal value to within ± 0,5 %.
4.5 The indenter shall meet the following requirements:
a) The four faces of the diamond pyramid shall be highly polished and free from surface defects.
b) The angles α and β (see ISO 4545-1:2005, Figure 1), between opposite edges at the vertex of the
diamond pyramid, shall be (172,5 ± 0,1)° and (130 ± 0,1)°.
The angle between the axis of the diamond pyramid and the axis of the indenter holder (normal to the seating
surface) shall not exceed 0,3°. The four faces shall meet at a point; the length of any common junction
between opposite faces being less than 0,3 µm.
4.6 The device for measuring the diagonal of the indentation shall permit estimation of the length of the
diagonal to within ± 0,1 µm.
The measuring device shall be calibrated against an accurately ruled line-scale (object micrometer) or a
device of equivalent accuracy. The errors of the line-scale shall be known within an uncertainty of 0,02 µm.
The maximum permissible error of the measuring device shall be ± 0,08 % or 0,3 µm, whichever is greater.
4.7 The maximum allowable vibrational acceleration reaching the mac
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 4545-3
Première édition
2005-11-15


Matériaux métalliques — Essai de dureté
Knoop —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence
Metallic materials — Knoop hardness test —
Part 3: Calibration of reference blocks





Numéro de référence
ISO 4545-3:2005(F)
©
ISO 2005

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ISO 4545-3:2005(F)
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
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Publié en Suisse

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ISO 4545-3:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Fabrication du bloc de référence . 1
4 Machine d'étalonnage . 2
5 Mode opératoire d'étalonnage. 3
6 Nombre d'empreintes . 3
7 Uniformité de la dureté. 3
8 Marquage . 4
9 Validité . 4
Annexe A (informative) Réglage des systèmes d'éclairage de Kohler . 5
Annexe B (informative) Incertitude de mesure des blocs de référence de dureté . 6
Bibliographie . 9

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ISO 4545-3:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 4545-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 164, Essais mécaniques des métaux,
sous-comité SC 3, Essais de dureté.
L'ISO-4545-3 annule et remplace la première édition de l'ISO 4547:1993, dont elle constitue une révision
technique.
L'ISO 4545 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériaux métalliques — Essai
de dureté Knoop:
— Partie 1: Méthode d'essai
— Partie 2: Vérification et étalonnage des machines d'essai
— Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
— Partie 4: Tableau des valeurs de dureté

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NORME INTERNATIONALE ISO 4545-3:2005(F)

Matériaux métalliques — Essai de dureté Knoop —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 4545 spécifie la méthode pour l'étalonnage des blocs de référence à utiliser pour
la vérification indirecte des machines d'essai de dureté Knoop conformément à l'ISO 4545-2.
La méthode s'applique uniquement pour les empreintes de longue diagonale supérieure ou égale à 0,020 mm.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 376:2004, Matériaux métalliques — Étalonnage des instruments de mesure de force utilisés pour la
vérification des machines d'essais uniaxiaux
ISO 4287:1997, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface: Méthode du profil —
Termes, définitions et paramètres d'état de surface
ISO 4545-1:2005, Matériaux métalliques — Essai de dureté Knoop — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 4545-2, Matériaux métalliques — Essai de dureté Knoop — Partie 2: Vérification et étalonnage des
machines d'essai
3 Fabrication du bloc de référence
3.1 Le bloc doit être spécialement fabriqué pour utilisation comme un bloc de référence de dureté.
NOTE L'attention est attirée sur la nécessité d'utiliser un procédé de fabrication qui assurera l'homogénéité, la
stabilité de la structure et l'uniformité de la dureté de surface nécessaires.
3.2 L'épaisseur du bloc de référence doit être supérieure à 20 fois la profondeur de l'empreinte faite avec la
force d'essai certifiée.
3.3 Les blocs de référence ne doivent pas être aimantés.
3.4 L'écart maximal de planéité des surfaces ne doit pas dépasser 0,005 mm.
3.5 L'erreur maximale de parallélisme ne doit pas dépasser 0,010 mm/50 mm.
© ISO 2005 – Tous droits réservés 1

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ISO 4545-3:2005(F)
3.6 La surface d'essai doit être exempte de rayures pouvant interférer avec le mesurage des empreintes.
La rugosité de surface, Ra, ne doit pas dépasser 0,1 µm pour la surface d'essai. La longueur
d'échantillonnage, L, doit être égale à 0,80 mm (voir l'ISO 4287:1997, 3.1.9).
3.7 Afin de vérifier qu'il n'a pas été enlevé ultérieurement de matière sur le bloc de référence, son épaisseur
au moment de l'étalonnage, arrondie à 0,01 mm près, doit y être marquée, ou une marque d'identification doit
être apposée sur la surface d'essai [voir 8.1 e)].
4 Machine d'étalonnage
4.1 Outre le respect des exigences générales spécifiées dans l'ISO 4545-2, la machine d'étalonnage doit
également satisfaire aux exigences en 4.2 à 4.7.
NOTE Des exemples de modes opératoires pour le réglage des systèmes d'éclairage sont donnés à l'Annexe A.
4.2 La machine d'étalonnage doit avoir fait l'objet d'une vérification directe au cours des 12 derniers mois.
La vérification directe comporte:
a) l'étalonnage de la force d'essai;
b) la vérification du pénétrateur;
c) l'étalonnage du dispositif de mesure;
d) la vérification du cycle d'essai ou, si cela n'est pas possible, au moins la vérification du comportement de
la force par rapport au temps;
4.3 Les instruments utilisés pour la vérification et l'étalonnage doivent pouvoir être raccordés aux étalons
nationaux.
4.4 Chaque force d'essai doit être mesurée trois fois au moyen d'un instrument élastique de mesure de
force (de classe 0,5 ou supérieure, conformément à l'ISO 376:2004), ou par une autre méthode ayant une
exactitude identique ou supérieure. Aucune des valeurs ne doit s'écarter de la valeur nominale de plus de
± 0,5 %.
4.5 Le pénétrateur doit respecter les exigences suivantes:
a) Les quatre faces de la pyramide en diamant doivent présenter un haut degré de poli et être exemptes de
défauts de surface.
b) Les angles α et β (voir l'ISO 4545-1:2005, Figure 1) entre deux faces opposées au sommet de la
pyramide en diamant doivent être égaux à (172,5 ± 0,1)° et (130 ± 0,1)°.
L'angle entre l'axe de la pyramide en diamant et l'axe du porte-pénétrateur (perpendiculairement à la face
d'appui) doit être inférieur à 0,3°. Les quatre faces doivent être concourantes en un point; la longueur de
toute arête commune entre faces opposées étant inférieure à 0,3 µm.
4.6 Le dispositif pour la mesure de la diagonale de l'empreinte doit permettre une estimation de la longueur
de la diagonale à ± 0,1 µm près.
Le dispositif de mesure doit être étalonné avec précision, à partir d'une échelle linéaire graduée (micromètre
objet) ou un dispositif d'exactitude équivalente. Les er
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