ISO 15360-2:2001
(Main)Recycled pulps — Estimation of Stickies and Plastics — Part 2: Image analysis method
Recycled pulps — Estimation of Stickies and Plastics — Part 2: Image analysis method
Pâtes recyclées — Estimation des matières collantes et des matières plastiques — Partie 2: Méthode par analyse d'image
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15360-2
First edition
2001-10-15
Recycled pulps — Estimation of Stickies
and Plastics —
Part 2:
Image analysis method
Pâtes recyclées — Estimation des matières collantes et des matières
plastiques —
Partie 2: Méthode par analyse d'image
Reference number
ISO 15360-2:2001(E)
© ISO 2001
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ISO 15360-2:2001(E)
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ISO 15360-2:2001(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus and equipment . 2
6 Reagents . 3
7 Sampling . 4
8 Adjustment and calibration of the image analysis system . 4
9 Pretreatment of the sample . 4
10 Procedure . 5
11 Calculations . 7
12 Precision . 8
13 Test report . 9
Annexes
A Laboratory screening equipment . 10
B Comparison chart . 12
Bibliography. 14
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ISO 15360-2:2001(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 15360 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 15360-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps,
Subcommittee SC 5, Test methods and quality specifications for pulps.
ISO 15360 consists of the following parts, under the general title Recycled pulps — Estimation of Stickies and
Plastics:
— Part 1: Visual method
— Part 2: Image analysis method
Annexes A and B form a normative part of this part of ISO 15360.
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ISO 15360-2:2001(E)
Introduction
This part of ISO 15360 is complementary to ISO 15360-1, which concerns estimation of Stickies and Plastics in
recycled pulp by visual examination. ISO 15360-2 is particularly useful for pulps having a high content of Stickies or
Plastics or both where visual inspection is very time-consuming to carry out.
Two alternatives are given for the estimation of Stickies, while there is only one procedure for the estimation of
Plastics.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15360-2:2001(E)
Recycled pulps — Estimation of Stickies and Plastics —
Part 2:
Image analysis method
1 Scope
This part of ISO 15360 specifies a method to estimate Stickies and Plastics in all grades of recycled pulp. It applies
the principles for the separation of Stickies and Plastics described in ISO 15360-1. The visualization and counting
techniques described in that standard are replaced here by image analysis.
This part of ISO 15360 permits the use of different laboratory screening devices as well as screens of different sizes
when applying the specified method. It is impracticable to define more closely the equipment or screen sizes to be
used, because of the wide range of Stickies and Plastics found in recycled pulps, and the various screening devices
which are being successfully used for their measurement.
NOTE This method will only estimate those Stickies and Plastics which are tacky and which are retained on the screen of a given
slit size under the temperature and pressure conditions of this test method. It should be noted that this will probably not be the total
amount of Stickies and Plastics that are actually present in a given pulp sample.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 15360. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 15360 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references,
the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of
currently valid International Standards.
ISO 638, Pulps — Determination of dry matter content
ISO 4119, Pulps — Determination of stock concentration
ISO 5263, Pulps — Laboratory wet disintegration
ISO 5269-2, Pulps — Preparation of laboratory sheets for physical testing — Part 2: Rapid-Köthen method
ISO 7213, Pulps — Sampling for testing
ISO 8486-1, Bonded abrasives — Determination and designation of grain size distribution — Part 1: Macrogrits F4 to
F220
DIN 54516:1985, Testing of paper and board — Determination of plybond resistance
TAPPI T 541 om-89, Internal bond strength of paperboard (z-direction tensile)
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 15360, the following terms and definitions apply.
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ISO 15360-2:2001(E)
3.1
Stickies
diverse group of materials that are retained on a laboratory screen of given slit aperture (100m or 150m) and
which adhere to objects that they touch
NOTE 1 Stickies can adhere to objects at ambient conditions or they can adopt adhesive characteristics when subjected to
elevated temperature, elevated pressure or change of pH.
NOTE 2 The following is a non-exhaustive list of Stickies: products derived from residues of materials such as inks, tars, hot
melts, waxes, and multivalent metal ion soaps or different types of pressure-sensitive adhesives (tapes).
NOTE 3 A Stickie particle can be a composite of adhesive material together with non-adhesive plastic fragments and cellulosic
fibres.
3.2
Plastics
non-adhesive polymers that are retained on a laboratory screen of a given slit aperture (100m or 150m), but
excluding cellulosic materials
NOTE The following is a non-exhaustive list of Plastics: polymeric materials derived from such sources as polyethylene,
polypropylene, polyester, UV-cured coatings and polystyrene.
4Principle
A sample of pulp in disintegrated form is washed through a laboratory screen of a given slit aperture until the filtrate
is clear. The material is removed and transferred to a filter paper. The Stickies are marked either with white
aluminium oxide powder or by particles of coating that they pull out from a special coated paper. The Plastics are
highlighted by dyeing the filter paper black and hiding the Stickies with black silicon carbide powder. The Stickies and
Plastics are measured using an image analyser. The total numbers of Stickies and Plastics are determined and
reported. Other report formats are possible, including the numbers of Stickies and Plastics of various areas, or a
histogram showing the area distribution.
5 Apparatus and equipment
5.1 Disintegrator as specified in ISO 5263.
5.2 Laboratory screening equipment, fitted with a screen complying with the specification as described in
annex A.
NOTE For the purpose of this method, a screen is that part of the laboratory screening equipment which separates the Stickies
and Plastics from the cellulose fibre. Various laboratory screening equipment may use different terminology to describe the
separating medium (e.g. “slots” instead of “slits”).
5.3 An image analyser system for illuminating, viewing, and detecting images. The image analyser system used
shall be capable of scanning or viewing the total area of the filter paper upon which the Stickies or Plastics are
collected (20 cm diameter or larger). The image analyser system incorporates the following components.
5.3.1 Specimen stage, generally consisting of a flat plate on one side of which the specimen illuminant and
detector are located. The specimen stage shall be shielded to prevent influence from ambient light. The prepared
specimen is a piece of filter paper upon one side of which the Stickies and Plastics have been collected. The side of
the prepared specimen upon which the Stickies and Plastics have been collected faces the illuminant and image
detector. The exact configuration of the specimen stage will depend upon the image detector used.
5.3.2 Image detector, either a scanner or camera based image detector, with at least 256 grey levels of sensitivity
and a physical pixel resolution below 50m/pixel such that four contiguous pixels will have a combined area of
2
0,01 mm
or less. The image detector shall view the specimen normal to its surface.
5.3.3 Illuminant, un-polarized with wavelength concentrated in the visible portion of the spectrum, such that 95 %
of the light reflected from a white surface will be between 380 nm and 750 nm. As a minimum, the illuminant shall
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� �
consist of two members providing illumination at an incident angle of 45 � 5 . The illumination from the two
�
members shall oppose each other at an angle of 180 . A preferred illuminant consists of four members each
� � �
providing incident illumination at 45 � 5 , placed such that the four members oppose one another at angles of 90 .
The most preferred illuminant provides illumination that is diffuse or axially symmetric with an incident angle of
� �
45 � 5 . The uniformity of illumination over the area of the specimen stage before any software corrections shall be
within�4%.
5.3.4 Image analysis software, capable of determining the average intensity (“grey level”) of a detected image, for
example, a Stickie or piece of Plastic, as well as the average background intensity surrounding the speck when
examining the picture elements of a digitized Stickies or Plastics speck using a “centre-surround” filtering
[1] to [4] 2
technique . The normal size of the software filter is a 1,0 mm area centred on the Stickie or Plastic. The
software shall be capable of adjusting this area as required to completely surround the detected image of a Stickie or
Plastic. The detection threshold is 10 % of the 100 % contrast scale on the comparison chart (annex B). The
detection threshold is applied between the contrary and the average background intensity as defined by the centre
surround filter.
5.4 Calibration chart as shown in annex B. The chart is a film with a series of black and grey spots of different
shapes, areas and contrasts. The chart is used for checking the performance of the image analyser system.
5.5 Büchner funnelwithasinteredglassfilteringbaseof 20 cmdiameterorlarger.Thefunnelmay besubstituted
by a Rapid-Köthen sheet former (ISO 5269-2).
5.6 White or black filter paper, comprised of 100 % cellulose fibres, qualitative, medium fast grade, to fit the
funnel or sheet former (5.5).
5.6.1 White filter paper for marking the Stickies by metallic powder.
5.6.2 Black filter paper for marking the Stickies by coating particles pulled out from a coated paper.
5.7 Release paper, silicone coated.
� �
5.8 Oven, capable of maintaining a temperature of 105 C� 2 C.
� �
5.9 Heated press capable of applying a pressure of 95 kPa� 5 kPa at 94 C� 4 C for 10 min. A Rapid-Köthen
sheet dryer operated at these conditions is suitable (ISO 5269-2).
5.10 Shallow glass dish, approximately 25 cm� 20 cm. The exact size of the glass dish is unimportant, provided
the smaller dimension is greater than the diameter of the filter paper.
5.11 Metal plates, the top plate of which is circular with a diameter of 28 cm� 1 cm and a mass of 6,0 kg� 0,1 kg
(5.6.1), and the bottom plate of which is the same size as the top plate or larger. The bottom plate may be of any
convenient shape, for example circular with a minimum diameter of 28 cm, square with a minimum length of 28 cm,
or other shape as desired.
5.12 Filter washing device (see 10.4.2) to wash the filter with a gentle stream of water at a pressure of about
0,1 MPa 10 ml/min
(1 bar), flow rate of about and distance of delivery tip from filter of about 180 mm.
5.13 Water resistant black felt pen.
6Reagents
6.1 For marking the Stickies by metallic powder adhering to the Stickies
6.1.1 White powdered aluminium oxide, purified Al O with a grain size distribution of F220 according to
2 3
ISO 8486-1
6.1.2 Aqueous solution of a black dye which is substantive to cellulose. Commercial black inks have been found
suitable.
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6.1.3 Black powdered silicon carbide, SiC, with a grain size distribution of F220 according to ISO 8486-1.
6.2 For marking the Stickies by coating particles pulled out from a coated paper
2
6.2.1 Coated paper as specified in the following: wood-free sized base paper, grammage about 70 g/m to which is
2 2
added a coating consisting of calcium carbonate and a synthetic binding material on one side of 50 g/m to 55 g/m ,
brightness (ISO) 85 %� 3 %, plybond resistance of coating 2,0 kN/m� 0,5 kN/m tested according to DIN 54516 or
2 2
5,5 kPa� 1,5 kPa tested according to TAPPI T 541 for a total sheet grammage of 120 g/m to 125 g/m , size large
enough to completely cover the black filter paper carrying the Stickies. When placed in contact with Stickies under
the temperature and pressure specified in 5.9, the coating adheres to the Stickie particle, causing it to appear white
in colour. To verify coating plybond resistance under the conditions of this test, the coated sheet may be processed
according to 10.4.1 but without any Stickies on the filter paper, in which case no white particles shall be removed
from the coated paper. Similarly, processing a trial sample of material containing Stickies shall cause the Stickies to
be fully visualized as white areas on the black filter paper.
7 Sampling
If the estimation of the Stickies and Plastics is to represent the Stickies and Plastics in a lot of pulp, the number of
samples to be tested and their selection shall be in compliance with ISO 7213. If the test is made on another type of
sample, report the source of the sample and if possible the sampling procedure used.
From the sample received, select specimens so that they are representative of the whole sample.
8 Adjustment and calibration of the image analysis system
Activate the image analyser (5.3) according to the manufacturer's instructions, and allow it to warm up.
Calibrate the image analyser system software using the calibration chart (5.4) and the manufacturer's instructions for
the software used. Use the chart to verify that the image analysis system correctly measures the size of the spots at
100 % contrast to within�5%. I
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15360-2
Première édition
2001-10-15
Pâtes recyclées — Estimation des matières
collantes et des matières plastiques —
Partie 2:
Méthode par analyse d'image
Recycled pulps — Estimation of Stickies and Plastics —
Part 2: Image analysis method
Numéro de référence
ISO 15360-2:2001(F)
© ISO 2001
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ISO 15360-2:2001(F)
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ii ISO 2001 – Tous droits réservés
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ISO 15360-2:2001(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Principe . 2
5 Appareillage et équipement . 2
6 Réactifs . 4
7 Échantillonnage . 4
8 Ajustement et étalonnage de l'analyseur d'image . 4
9 Traitement préalable de l'échantillon . 5
10 Mode opératoire . 5
11 Calculs . 8
12 Précision . 8
13 Rapport d'essai . 10
Annexes
A Classeur de laboratoire. 11
B Carte de référence. 12
Bibliographie. 14
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ISO 15360-2:2001(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison
avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l'ISO 15360 peuvent faire l'objet
de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas
avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 15360-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes,
sous-comité SC 5, Méthodes d'essai et spécifications de qualité des pâtes.
L'ISO 15360 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Pâtes recyclées — Estimation des
matières collantes et des matières plastiques:
— Partie 1: Méthode visuelle
— Partie 2: Méthode par analyse d'image
Les annexes A et B constituent des éléments normatifs de la présente partie de l'ISO 15360.
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iv ISO 2001 – Tous droits réservés
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ISO 15360-2:2001(F)
Introduction
La présente partie de l'ISO 15360 accompagne l’ISO 15360-1, qui traite de l’estimation, par examen visuel, des
matières collantes et des matières plastiques dans la pâte recyclée. L’ISO 15360-2 est particulièrement utile pour les
pâtes contenant une forte concentration de matières collantes ou de matières plastiques, ou les deux, et pour
lesquelles un examen visuel prendrait trop de temps.
Il y a deux modes opératoires pour les matières collantes, mais seulement un pour les matières plastiques.
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NORME INTERNATIONALE ISO 15360-2:2001(F)
Pâtes recyclées — Estimation des matières collantes et des
matières plastiques —
Partie 2:
Méthode par analyse d'image
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 15360 spécifie une méthode d’estimation des matières collantes et des matières
plastiques présentes dans toutes les pâtes recyclées. Elle reprend les principes de séparation des matières
collantes et des matières plastiques décrits dans l'ISO 15360-1. Les techniques de visualisation et de comptage
décrites dans cette norme sont remplacées ici par l'analyse d'image.
La présente partie de l'ISO 15360 permet l'utilisation de différents classeurs de laboratoire et différentes tailles de
tamis, lors de l’application de la méthode spécifée. Il n'est pas utile de décrire avec trop de précision le type ou la
taille de tamis utilisé, en raison de la grande variété de matières collantes et plastiques que l'on retrouve dans les
pâtes recyclées, et du grand nombre d'appareils pouvant être employés avec succès pour leur mesure.
NOTE La présente méthode ne permet de déterminer que les matières collantes ou plastiques qui sont retenues sur un tamis de
classeur ayant des fentes de dimensions données, dans les conditions de température et de pression de cette méthode d’essai.
Il convient de noter que le résultat ne correspondra probablement pas à la quantité totale de matières collantes et plastiques
réellement présente dans un échantillon de pâte.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 15360. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente partie de l'ISO 15360 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 638,Pâtes— Déterminationdelateneurenmatières sèches
ISO 4119, Pâtes — Détermination de la concentration en pâte
ISO 5263, Pâtes — Désintégration humide en laboratoire
ISO 5269-2, Pâtes — Préparation des feuilles de laboratoire pour essais physiques — Partie 2: Méthode Rapid-
Köthen
ISO 7213, Pâtes — Échantillonnage pour essais
ISO 8486-1, Abrasifs agglomérés — Détermination et désignation de la distribution granulométrique — Partie 1:
Macrograins F4 à F220
DIN 54516:1985, Testing of paper and board — Determination of plybond resistance
TAPPI T 541 om-89, Internal bond strength of paperboard (z-direction tensile)
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ISO 2001 – Tous droits réservés 1
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ISO 15360-2:2001(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 15360, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
matières collantes
matières retenues sur un tamis de classeur de dimension de fente donnée (100m ou 150m) et qui adhèrent aux
objets avec lesquels elles viennent en contact.
NOTE 1 Les matières collantes peuvent adhérer aux objets dans les conditions ambiantes, ou peuvent présenter des
caractéristiques adhésives lorsqu'elles sont soumises à une température élevée, à une pression élevée ou à un changement de
pH.
NOTE 2 Liste non exhaustive de matières collantes: produits dérivés de résidus de matières telles que les encres, goudrons,
adhésifs thermofusibles, cires, savons cationiques polyvalents ou différents types d'adhésif autocollant (bandes).
NOTE 3 Une particule collante peut être composée de matière adhésive, avec des fragments plastiques non adhésifs et des
fibres de cellulose.
3.2
matières plastiques
polymères non adhésifs retenus sur un tamis de classeur de dimension de fente donnée (100m ou 150m), mais
à l'exclusion des matières cellulosiques
NOTE Liste non exhaustive de matières plastiques: éléments polymériques dérivés de sources telles que le polyéthylène, le
polypropylène, le polyester, les revêtements ayant été soumis à un séchage ultraviolet, et le polystyrène.
4Principe
Un échantillon de pâte désintégré est lavé dans un tamis de laboratoire de dimension de fente donnée, jusqu'à ce
que le filtrat soit clair. Les matières sont retirées et transférées sur un papier-filtre. Les matières collantes sont
identifiées soit à l'aide d'une poudre blanche d'oxyde d'aluminium, soit par des particules de sauce de couchage
arrachées d'un papier couché spécial. Les matières plastiques sont identifiées en teignant le papier-filtre noir et en
cachant les matières collantes avec de la poudre noire de carbure de silicium. Les matières collantes et plastiques
sont mesurées au moyen d'un analyseur d'image. Le nombre total de matières collantes et plastiques est déterminé
et consigné. D'autres types de rapports sont possibles, incluant le nombre de matières collantes et plastiques de
diverses surfaces, ou un histogramme montrant la distribution par surface.
5 Appareillage et équipement
5.1 Désintégrateur conforme à l'ISO 5263.
5.2 Classeur de laboratoire, doté d'un tamis conforme aux spécifications décrites dans l'annexe A.
NOTE Aux fins de la présente méthode, le tamis est la partie du classeur qui permet de séparer les matières collantes ou
plastiques de la fibre de cellulose. La terminologie utilisée pour décrire les composants du tamis est souvent différente d'un
appareil à l'autre.
5.3 Analyseur d'image, servant à éclairer, visionner et détecter des images. L'analyseur d'image utilisé doit être
capable de balayer ou visionner la surface totale du papier-filtre sur lequel les matières collantes et plastiques sont
retenues (diamètre de 20 cm ou plus). L'analyseur d'image comprend les éléments suivants.
5.3.1 Porte-éprouvette, normalement constitué d'une plaque plate, la source lumineuse et le détecteur étant situés
face à l'un de ses côtés. Le porte-éprouvette doit être muni d'un écran le protégeant contre la lumière ambiante.
L'éprouvette préparée est un morceau de papier-filtre dont un des côtés retient les matières collantes et plastiques.
Le côté de l'éprouvette préparée retenant les matières collantes et plastiques fait face à la source lumineuse et au
détecteur d'image. La configuration exacte du porte-éprouvette dépend du type de détecteur d’image utilisé.
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2 ISO 2001 – Tous droits réservés
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ISO 15360-2:2001(F)
5.3.2 Détecteur d'image, soit un dispositif de balayage, soit un détecteur avec caméra, doté d'une sensibilité d'au
moins 256 niveaux de gris et d'une résolution inférieure à 50m/pixel, de sorte que quatre pixels contigus ont une
2
aire combinée de 0,01 mm ou moins. Le détecteur d'image doit visionner l'éprouvette perpendiculairement à sa
surface.
5.3.3 Source lumineuse, non polarisée, ayant une longueur d'onde concentrée dans la portion visible du spectre,
de sorte que 95 % de la lumière réfléchie par une surface blanche se situe entre 380 nm et 750 nm. La source
� �
lumineuse doit comporter au moins deux membres projetant de la lumière à un angle incident de 45 � 5 . Les
�
rayons lumineux projetés par les deux membres doivent se croiser à un angle de 180 . De préférence, la source
� �
45 � 5
lumineuse comprend quatre membres projetant chacun une lumière incidente à , et placés de façon qu’ils
�
s’opposent l’un à l’autre à des angles de 90 . La source lumineuse idéale projette une lumière diffuse ou symétrique
� �
par rapport à un axe avec un angle incident de 45 � 5 . L'uniformité de l'éclairement sur le porte-éprouvette avant
toute correction informatique doit être de�4%.
5.3.4 Logiciel d'analyse d'image, à même de déterminer l'intensité moyenne («niveau de gris») d'une image
détectée, par exemple une matière collante ou un morceau de plastique, de même que l'intensité moyenne de
l'arrière-plan entourant la tache lumineuse lorsqu'on examine les éléments d'image d'une tache de matière collante
([1] à [4])
ou plastique numérisée au moyen d'une technique de filtrage spéciale «centre-surround» . La taille normale
2
de ce filtre est de 1,0 mm et elle est centrée sur la matière collante ou plastique. Le logiciel doit être capable
d'ajuster cette surface au besoin afin d'entourer complètement l'image détectée d'une matière collante ou plastique.
Le seuil de détection correspond à 10 % de l'échelle de contraste de 100 % sur la carte de référence (annexe B). Le
seuil de détection s'applique entre l'intensité de fond contraire et moyenne, selon la définition donnée par le filtre
«centre-surround».
5.4 Carte d'étalonnage, comme celle présentée à l'annexe B. La carte est constituée d'un film présentant une
série de points noirs et de points gris de formes, surfaces et contrastes différents. La carte sert à vérifier le
fonctionnement de l'analyseur d'image.
5.5 Entonnoir Büchner, avec base filtrante en verre fritté ayant un diamètre de 20 cm ou plus. L'entonnoir peut
être remplacé par un formeur de feuille Rapid-Köthen (ISO 5269-2).
5.6 Papier-filtre blanc ou noir, fait de fibres de cellulose à 100 %, pour analyse qualitative et à filtration
moyenne/rapide pouvant être adapté à l'entonnoir ou au formeur de feuille (5.5).
5.6.1 Papier-filtre blanc, pour identifier les matières collantes à l'aide de poudre métallique.
5.6.2 Papier-filtre noir, pour identifier les matières collantes à l'aide de particules de sauce de couchage
arrachées d'un papier couché.
5.7 Papier anti-adhésif, recouvert de silicone.
� �
5.8 Étuve, à même de maintenir une température de 105 C� 2 C.
� �
5.9 Presse chauffée, à même d'appliquer une pression de 95 kPa� 5 kPa à 94 C� 4 C durant 10 min. Un
sécheur de feuille Rapid-Köthen convient (ISO 5269-2).
5.10 Assiette en verre peu profonde, d'environ 25 cm� 20 cm. Les dimensions exactes de l'assiette de verre
importent peu à condition que la plus petite dimension soit supérieure au diamètre du papier-filtre.
28 cm�1cm
5.11 Plaques de métal, y compris une plaque supérieure circulaire ayant un diamètre de et une
masse de 6,0 kg� 0,1 kg (5.6.1), les dimensions de la plaque inférieure devant être égales ou supérieures à celles
28 cm
de la plaque supérieure. La plaque inférieure peut être circulaire avec un diamètre minimal de , carrée avec
une longueur minimale de 28 cm, ou de toute autre forme appropriée.
5.12 Dispositif de lavage des filtres (voir 10.4.2), pour laver le filtre à l'aide d'un jet d'eau à une pression
d'environ 0,1 MPa (1 bar), un débit d'environ 10 ml/min et une distance d'environ 180 mm entre l'embout de
distribution et le filtre.
5.13 Crayon feutre noir hydrofuge.
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ISO 2001 – Tous droits réservés 3
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ISO 15360-2:2001(F)
6 Réactifs
6.1 Pour identifier les matières collantes à l'aide d'une poudre métallique adhérant aux matières
collantes
6.1.1 Poudre blanche d'oxyde d'aluminium,Al O purifié, avec une granularité de F220 conforme à
2 3
l'ISO 8486-1.
6.1.2 Solution aqueuse de colorant noir, se liant à la cellulose. Les encres noires du commerce conviennent à
cet essai.
6.1.3 Poudre noire de carbure de silicium, SiC, avec une granularité de F220 conforme à l'ISO 8486-1.
6.2 Pour identifier les matières collantes à l'aide de particules de sauce de couchage arrachées
d'un papier couché
6.2.1 Papier couché, possédant les caractéristiques suivantes: papier support encollé sans pâte mécanique,
2
grammage d'environ 70 g/m , auquel est ajouté une couche, composée de carbonate de calcium et de matériau liant
2 2
synthétique, de 50 g/m à 55 g/m , blancheur (ISO) de 85 %�3%, résistance de liaison de la sauce de couchage
de 2,0 kN/m� 0,5 kN/m selon la DIN 54516 ou de 5,5 kPa� 1,5 kPa selon TAPPI T 541 pour un grammage total de
2 2
120 g/m à 125 g/m , de taille suffisante pour complètement recouvrir le papier-filtre noir retenant les matières
collantes. Quand elle est mise en contact avec les matières collantes dans les conditions de température et de
pression spécifiées en 5.9, la couche adhère aux particules de matières collantes, ce qui la fait paraître blanche.
Pour vérifier la résistance de liaison de la couche dans les conditions de l'essai, on peut traiter la feuille couchée
selon 10.4.1, mais sans matières collantes sur le papier-filtre, et dans ce cas aucune particule blanche ne doit être
enlevée du papier couché. Ainsi, si l'on traite un échantillon contenant des matières collantes, ces dernières
apparaîtront comme des zones blanches contre le papier-filtre noir.
7 Échantillonnage
Si l'évaluation de la teneur en matières collantes et plastiques doit être représentative de ces matières dans un lot de
pâte donné, le nombre d'échantillons et leur sélection doivent être conformes à l'ISO 7213. Si l'essai fait appel à un
autre type d'échantillon, consigner la source de l'échantillon et, si possible, la méthode d'échantillonnage utilisée.
À partir de l'échantillon reçu, prélever des éprouvettes représentatives.
8 Ajustement et étalonnage de l'analyseur d'image
Mettre l'analyseur d'image (5.3) en marche selon les directives du fabricant, et le laisser réchauffer.
Étalonner le logiciel d'analyse d'image selon la carte d'étalonnage (5.4) et les directives du fabricant du logiciel
utilisé. Utiliser la carte pour s'assurer que le système d'analyse d'image mesure correctement la taille des taches à
un contraste de 100 % avec une précision de�5%. Si ce critère n'est pas respecté, corriger l'étalonnage en
consultant les directives accompagnant l'analyseur d'image (5.3).
Régler le logiciel d'analyse d'image de façon à sépa
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.