ISO 16664:2017
(Main)Gas analysis — Handling of calibration gases and gas mixtures — Guidelines
Gas analysis — Handling of calibration gases and gas mixtures — Guidelines
ISO 16664:2017 describes factors that may influence the composition of pure gases and homogeneous gas mixtures used for calibration purposes. This document only applies to gases or gas mixtures that are within the "utilization period". It provides the following guidelines for the handling and use of calibration gas mixtures: - storage of calibration gas cylinders; - calibration gas withdrawal from cylinders; - transfer of calibration gas from cylinders to the point of calibration. It also outlines a method of assessing the stability of a gas mixture, taking into account the gas composition uncertainty given on the certificate and the user's measurement uncertainty.
Analyse des gaz — Mise en oeuvre des gaz et des mélanges de gaz pour étalonnage — Lignes directrices
L'ISO 16664:2017 décrit les facteurs susceptibles d'influencer la composition des gaz purs et des mélanges de gaz homogènes utilisés à des fins d'étalonnage. L'ISO 16664:2017 ne s'applique qu'aux gaz ou mélanges de gaz considérés dans les limites de la «période d'utilisation». Il donne les lignes directrices suivantes pour la mise en oeuvre et l'utilisation des mélanges de gaz pour étalonnage. - le stockage des bouteilles de gaz d'étalonnage; - le soutirage du gaz d'étalonnage des bouteilles; - le transfert du gaz d'étalonnage des bouteilles vers le point d'étalonnage. Il présente également une méthode permettant d'évaluer la stabilité d'un mélange de gaz en tenant compte de l'incertitude de la composition du gaz mentionnée sur le certificat et de l'incertitude de mesure liée à l'utilisateur.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16664
Second edition
2017-05
Gas analysis — Handling of calibration
gases and gas mixtures — Guidelines
Analyse des gaz — Mise en oeuvre des gaz et des mélanges de gaz
pour étalonnage — Lignes directrices
Reference number
ISO 16664:2017(E)
©
ISO 2017
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ISO 16664:2017(E)
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ISO 16664:2017(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Transport and storage . 3
4.1 General remarks . 3
4.2 Low temperature. 3
4.3 High temperature. 4
4.4 Water . 4
4.5 Storage and handling . 4
5 Mode of withdrawal . 4
5.1 General . 4
5.2 Minimum utilization pressure . 4
5.3 Temperature . 5
5.4 Pressure reduction and flow . 5
5.5 Replacement, change of cylinder positions . 5
6 Transfer system . 5
6.1 Purging procedure . 5
6.2 Considerations when designing and constructing gas transfer lines . 6
6.2.1 Modes of gas sampling . 6
6.2.2 Pressure- and flow-reducing equipment . 7
6.2.3 Material for the construction of transfer lines . 7
6.2.4 General methods and examples of sampling systems .10
7 Stability .13
Annex A (informative) Check on the stability of calibration gas mixtures by end-users .14
Bibliography .16
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ISO 16664:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 158, Analysis of gases.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 16664:2004), which has been technically
revised. The major changes are the following:
— Figures 1 and 5 have been revised to more clearly depict the arrangements;
— several references and terminological entries have been updated.
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ISO 16664:2017(E)
Introduction
This document uses the terms “calibration gas” for both gas mixtures and pure gases as the limiting
case of gas mixtures.
The quality of calibration gases in cylinders as certified by producers is defined by
a) the correct analyte content;
b) a known uncertainty which is appropriate for its intended use;
c) the stability;
d) the homogeneity.
During its utilization period, the quality of calibration gases is influenced by
— storage conditions at the manufacturer’s and user’s sites;
— transport conditions;
— modes of calibration gas withdrawal and transfer;
— the transfer system employed.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16664:2017(E)
Gas analysis — Handling of calibration gases and gas
mixtures — Guidelines
SAFETY PRECAUTIONS — National and international safety regulations concerning storage,
use and transportation of pure gases and gas mixtures are to be followed in addition to this
document.
1 Scope
This document describes factors that may influence the composition of pure gases and homogeneous
gas mixtures used for calibration purposes. This document only applies to gases or gas mixtures that
are within the “utilization period”. It provides the following guidelines for the handling and use of
calibration gas mixtures:
— storage of calibration gas cylinders;
— calibration gas withdrawal from cylinders;
— transfer of calibration gas from cylinders to the point of calibration.
It also outlines a method of assessing the stability of a gas mixture, taking into account the gas
composition uncertainty given on the certificate and the user’s measurement uncertainty.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www.e lectropedia. org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www. iso. org/o bp
3.1
calibration gas
pure gas or gas mixture used for calibration
3.2
calibration gas mixture
gas mixture of known stability (3.9) and homogeneity (3.4) whose composition is well established for
use in the calibration or verification of a measuring instrument or for the validation of a measurement
Note 1 to entry: Calibration gas mixtures are measurement standards (Annex A) as defined in
ISO/IEC Guide 99:2007.
[SOURCE: ISO 7504:2015, 5.1]
3.3
component
chemical entity at a defined physical state present in a material or in a mixture
[SOURCE: ISO 7504:2015, 3.3]
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ISO 16664:2017(E)
3.4
homogeneity
state of a gas mixture wherein all of its components are distributed uniformly throughout the volume
occupied by the gas mixture
[SOURCE: ISO 7504:2015, 3.1]
3.5
impurity
undesired minor component present in a parent gas (and thus detectable in a gas mixture made of this
parent gas
[SOURCE: ISO 7504:2015, 5.5]
3.6
leak rate
volume of fluid leaking from the system per unit of time due to incomplete sealing of materials
3.7
leak tightness
conformity to a specified leak rate
3.8
step response time
duration between the instant when an input quantity value of a measuring instrument or measuring
system is subjected to an abrupt change between two specified constant quantity values and the instant
when a corresponding indication settles within specified limits around its final steady value
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007]
3.9
stability
attribute of a gas mixture, under specified conditions, to maintain its composition within specified
uncertainty limits for a specified period of time (maximum storage life)
[SOURCE: ISO 7504:2015, 3.2]
3.10
maximum storage life
period after which the properties stated for a gas mixture cannot be warranted to lie within their limits
Note 1 to entry: This period is usually identified as that for which the producer ensures that the gas mixture
maintains its composition within the specified limits when it is stored in accordance with the requirements
based upon the concepts defined in ISO 7504:2015, 7.1 to 7.4.
Note 2 to entry: The end of this period may be indicated by an “expiry date” (see also ISO 6142-1).
[SOURCE: ISO 7504:2015, 7.5]
3.11
transfer system
gas-conducting system which begins at the cylinder valve and ends at the gas sample inlet to the
measuring instrument and includes all structural elements
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ISO 16664:2017(E)
3.12
measurement uncertainty
non-negative parameter characterizing the dispersion of the quantity values being attributed to a
measurand, based on the information used
Note 1 to entry: Measurement uncertainty includes components arising from systematic effects, such as
components associated with corrections and the assigned quantity values of measurement standards, as well
as the definitional uncertainty. Sometimes estimated systematic effects are not corrected for but, instead,
associated measurement uncertainty components are incorporated.
Note 2 to entry: The parameter may be, for example, a standard deviation called standard measurement
uncertainty (or a specified multiple of it), or the half-width of an interval, having a stated coverage probability.
Note 3 to entry: Measurement uncertainty comprises, in general, many components. Some of these may be
evaluated by Type A evaluation of measurement uncertainty from the statistical distribution of the quantity
values from series of measurements and can be characterized by standard deviations. The other components,
which may be evaluated by Type B evaluation of measurement uncertainty, can also be characterized by standard
deviations, evaluated from probability density functions based on experience or other information.
Note 4 to entry: In general, for a given set of information, it is understood that the measurement uncertainty is
associated with a stated quantity value attributed to the measurand. A modification of this value results in a
modification of the associated uncertainty.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.26]
3.13
utilization period
time between the date of certification and the expiry date
3.14
permeability
property of a material of transmitting gases and liquids by passage through one surface and out at
another surface by diffusion and sorption processes
Note 1 to entry: Not to be confused with porosity.
[SOURCE: ISO 472:2013, 2.690]
4 Transport and storage
4.1 General remarks
After preparation of the calibration gas, the gas cylinder is transported to the user. The environment
in which the cylinders are transported is not normally regulated in terms of temperature and
humidity. Low temperatures may have a detrimental impact on the mixture composition, especially
when condensable components are present in the mixture. As a consequence of this, environmental
conditions during transport and storage should never exceed those recommended by the manufacturer.
Gas cylinders and especially cylinder valves shall be free of grease and other lubricants. During storage
and transportation, cylinder valves shall be closed, sealing nuts or plugs shall be tightened and suitable
protection devices shall be attached, e.g. caps or valve guards.
The gas cylinders are transported in several ways, e.g. by air, railway, road and on water. In some specific
cases, the temperature restrictions may be such that not every means of transport is acceptable.
4.2 Low temperature
The gas cylinder may be exposed to low temperatures during storage and transportation. For gas
mixtures containing condensable components, it is important that the cylinder is not stored or
transported at temperatures below those recommended by the manufacturer. If the mixture is exposed
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ISO 16664:2017(E)
to temperatures below the stated range, some components may condense and this will change the
composition of the mixture.
If the mixture has been exposed to temperatures lower than those recommended by the manufacturer,
the certificate from the manufacturer is no longer valid. In this case, it is very important that the mixture
shall not be used before the manufacturer is asked for further advice. He may advise homogenizing the
mixture before usage.
4.3 High temperature
Avoid high temperatures (heating) close to the cylinder, e.g. from welding flames, blowlamps, ovens or
other intensive heat sources. High temperatures will result in higher pressures leading to potentially
hazardous situations. In addition, elevated temperatures may result in decomposition of thermally
unstable species.
4.4 Water
Gas cylinders shall be protected from excessive humidity during transport. Transportation by boat may
result in the cylinder being sprayed with water; this and/or excessive humidity may cause corrosion of
the cylinder valve. Always protect the cylinder from precipitation to prevent corrosion. If the cylinders
are stored outdoors protected by a roof, the cylinder base should also be protected from water
accumulating on the floor by raising it above the ground.
4.5 Storage and handling
The best way to store calibration gas mixtures for a longer period is by laying the cylinders in a
horizontal position, well protected against rolling and falling. For safety reasons, it is necessary to
separate cylinders containing flammable gases from cylinders containing oxidizing components.
WARNING — For general safety reasons, never heat cylinders above the maximum temperature
specified by the manufacturer.
Mixtures containing condensable components may require rehomogenization if stored for longer
periods of time and if exposure to temperatures below the condensation point cannot be excluded. This
may be done by bringing up the cylinders to ambient temperature and rotating them into a horizontal
position for an appropriate period of time, which may depend on the matrix gas and the components
(see 5.2).
After rehomogenization, it is necessary to contact the manufacturer in order to verify the validity of the
calibration gas.
5 Mode of withdrawal
5.1 General
In the withdrawal of the gas from the cylinder through the transfer system, a number of aspects shall
be considered.
5.2 Minimum utilization pressure
The information attached to the cylinder indicates, if applicable, a pressure value below which the gas
should not be used. It has been reported that in some cases under a certain pressure, gas molecules
that were attached to the cylinder wall come off this cylinder wall when the cylinder pressure drops,
resulting in a higher mole fraction.
In addition to this effect on the stability of the gas mixture, it is important from the point of view of the
manufacturer that a cylinder is not completely emptied, as the cylinder could then be cont
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 16664
Deuxième édition
2017-05
Analyse des gaz — Mise en oeuvre
des gaz et des mélanges de gaz pour
étalonnage — Lignes directrices
Gas analysis — Handling of calibration gases and gas mixtures —
Guidelines
Numéro de référence
ISO 16664:2017(F)
©
ISO 2017
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ISO 16664:2017(F)
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO 16664:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Transport et stockage. 3
4.1 Remarques générales . 3
4.2 Basse température . 4
4.3 Température élevée . 4
4.4 Eau . 4
4.5 Stockage et mise en œuvre . 4
5 Mode de soutirage . 4
5.1 Généralités . 4
5.2 Pression minimale d’utilisation . 5
5.3 Température . 5
5.4 Réduction de pression et débit . 5
5.5 Remplacement, changement de position des bouteilles . 5
6 Système de transfert . 5
6.1 Mode opératoire relatif à la purge . . 5
6.2 Considérations relatives à la conception et à la construction des lignes de transfert
de gaz . 7
6.2.1 Modes d’échantillonnage de gaz . . 7
6.2.2 Équipement de réduction de pression et de débit . 7
6.2.3 Matériau pour la construction des lignes de transfert . 7
6.2.4 Méthodes générales et exemples de systèmes d’échantillonnage .11
7 Stabilité .14
Annexe A (informative) Vérification par l’utilisateur final de la stabilité des mélanges
de gaz pour étalonnage .15
Bibliographie .17
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii
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ISO 16664:2017(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation
Mondiale du Commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
suivant: Avant-propos — Informations supplémentaires.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 158, Analyse des gaz.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 16664:2004), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications sont les suivantes:
— les Figures 1 et 5 ont été révisées pour clarifier la présentation des dispositifs;
— plusieurs références et entrées à l’article en terminologie ont été mises à jour.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 16664:2017(F)
Introduction
Le présent document utilise l’expression «gaz d’étalonnage» aussi bien pour les mélanges de gaz que
pour les gaz purs comme cas limite de mélanges de gaz.
La qualité des gaz d’étalonnage dans les bouteilles certifiées par les fabricants est définie par les
éléments suivants:
a) la teneur correcte en analyte;
b) une incertitude connue appropriée à son utilisation prévue;
c) la stabilité;
d) l’homogénéité.
Pendant sa période d’utilisation, la qualité des gaz d’étalonnage est influencée par les éléments suivants:
— les conditions de stockage sur les sites des fabricants et des utilisateurs;
— les conditions de transport;
— les modes de soutirage et de transfert des gaz d’étalonnage;
— le système de transfert utilisé.
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NORME INTERNATIONALE ISO 16664:2017(F)
Analyse des gaz — Mise en oeuvre des gaz et des mélanges
de gaz pour étalonnage — Lignes directrices
PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ — Les réglementations de sécurité nationales et internationales
relatives au stockage, à l’utilisation et au transport des gaz purs et des mélanges de gaz sont à
suivre en complément du présent document.
1 Domaine d’application
Le présent document décrit les facteurs susceptibles d’influencer la composition des gaz purs et des
mélanges de gaz homogènes utilisés à des fins d’étalonnage. Le présent document ne s’applique qu’aux
gaz ou mélanges de gaz considérés dans les limites de la «période d’utilisation». Il donne les lignes
directrices suivantes pour la mise en œuvre et l’utilisation des mélanges de gaz pour étalonnage.
— le stockage des bouteilles de gaz d’étalonnage;
— le soutirage du gaz d’étalonnage des bouteilles;
— le transfert du gaz d’étalonnage des bouteilles vers le point d’étalonnage.
Il présente également une méthode permettant d’évaluer la stabilité d’un mélange de gaz en tenant
compte de l’incertitude de la composition du gaz mentionnée sur le certificat et de l’incertitude de
mesure liée à l’utilisateur.
2 Références normatives
Il n’y a pas de références normatives dans le présent document.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1
gaz d’étalonnage
gaz pur ou mélange de gaz utilisé pour l’étalonnage
3.2
mélange de gaz d’étalonnage
mélange de gaz ayant une stabilité (3.9) et une homogénéité (3.4) connues, dont la composition est établie
afin de réaliser l’étalonnage ou la vérification d’un instrument de mesure, ou la validation d’un mesurage
Note 1 à l’article: à l’article: Les mélanges de gaz d’étalonnage sont des étalons (Annexe A), tel que défini dans le
Guide ISO/IEC 99:2007.
[SOURCE: ISO 7504:2015, 5.1]
© ISO 2017 – Tous droits réservés 1
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ISO 16664:2017(F)
3.3
constituant
entité chimique, dans un état physique défini, présente dans un matériau ou un mélange
[SOURCE: ISO 7504:2015, 3.3]
3.4
homogénéité
état d’un mélange de gaz dont tous les constituants sont uniformément répartis sur l’ensemble du
volume occupé par le mélange de gaz
[SOURCE: ISO 7504:2015, 3.1]
3.5
impureté
constituant mineur indésirable, présent dans l’un des gaz parents et, par conséquent, détectable dans
un mélange de gaz fabriqué avec ce gaz parent
[SOURCE: ISO 7504:2015, 5.5]
3.6
taux de fuite
volume de fluide s’échappant du système par unité de temps du fait d’une étanchéité incomplète des
matériaux
3.7
étanchéité
conformité à un taux de fuite spécifié
3.8
temps de réponse à un échelon
durée entre l’instant où une valeur d’entrée d’un instrument de mesure ou d’un système de mesure
subit un changement brusque d’une valeur constante spécifiée à une autre et l’instant où l’indication
correspondante se maintient entre deux limites spécifiées autour de sa valeur finale en régime établi
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007]
3.9
stabilité
attribut d’un mélange gazeux, dans des conditions données, lié à la conservation de sa composition dans
des limites d’incertitude spécifiées pour une période donnée (durée maximale de conservation)
[SOURCE: ISO 7504:2015, 3.2]
3.10
durée maximale de conservation
période au terme de laquelle on ne peut plus garantir que les propriétés établies pour un mélange de
gaz restent dans leurs limites
Note 1 à l’article: Cette période correspond généralement à la durée pendant laquelle le fabricant garantit que
le mélange de gaz conserve sa composition dans les limites spécifiées, lorsqu’il est conservé conformément aux
exigences fondées sur les concepts définis de l’ISO 7504:2015, 7.1 à 7.4.
Note 2 à l’article: La fin de cette période peut être indiquée par une «date limite» (voir également l’ISO 6142-1).
[SOURCE: ISO 7504:2015, 7.5]
3.11
système de transfert
système de transfert de gaz qui commence au robinet de la bouteille et se termine au niveau de l’entrée
de l’échantillon gazeux dans l’instrument de mesure, et comprend tous les éléments de structure
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 16664:2017(F)
3.12
incertitude de mesure
paramètre non négatif qui caractérise la dispersion des valeurs attribuées à un mesurande, à partir des
informations utilisées
Note 1 à l’article: L’incertitude de mesure comprend des composantes provenant d’effets systématiques, telles
que les composantes associées aux corrections et aux valeurs assignées des étalons, ainsi que l’incertitude
définitionnelle. Parfois, on ne corrige pas des effets systématiques estimés, mais on insère plutôt des composantes
associées de l’incertitude.
Note 2 à l’article: Le paramètre peut être, par exemple, un écart-type appelé incertitude-type (ou un de ses
multiples) ou la demi-étendue d’un intervalle ayant une probabilité de couverture déterminée.
Note 3 à l’article: L’incertitude de mesure comprend en général de nombreuses composantes. Certaines peuvent
être évaluées par une évaluation de type A de l’incertitude à partir de la distribution statistique des valeurs
provenant de séries de mesurages et peuvent être caractérisées par des écarts-types. Les autres composantes,
qui peuvent être évaluées par une évaluation de type B de l’incertitude, peuvent aussi être caractérisées par
des écarts-types, évalués à partir de fonctions de densité de probabilité fondées sur l’expérience ou d’autres
informations.
Note 4 à l’article: En général, pour des informations données, on sous-entend que l’incertitude de mesure est
associée à une valeur déterminée attribuée au mesurande. Une modification de cette valeur entraîne une
modification de l’incertitude associée.
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.26]
3.13
période d’utilisation
période de temps comprise entre la date de certification et la date limite
3.14
perméabilité
propriété d’un matériau de transmettre des gaz et des liquides qui entrent par une surface et en
ressortent par une autre par des phénomènes de diffusion et de sorption
Note 1 à l’article: Ne pas confondre avec porosité.
[SOURCE: ISO 472:2013, 2.690]
4 Transport et stockage
4.1 Remarques générales
Après la préparation du gaz pour étalonnage, la bouteille de gaz est transportée chez l’utilisateur.
L’environnement dans lequel les bouteilles sont transportées n’est généralement pas régulé en termes
de température et d’humidité. Les températures basses peuvent être préjudiciables à la composition
du mélange, notamment en présence de constituants condensables dans le mélange. Par conséquent,
il convient que les conditions ambiantes pendant le transport et le stockage ne dépassent jamais les
conditions recommandées par le fabricant.
Les bouteilles de gaz et notamment les robinets de bouteille doivent être exempts de graisse et autres
lubrifiants. Pendant le stockage et le transport, les robinets de bouteille doivent être fermés, les écrous
d’étanchéité ou les bouchons doivent être serrés et les dispositifs de protection appropriés doivent être
fixés, par exemple les capuchons ou les arrêts de soupape.
Les bouteilles de gaz sont transportées de différentes manières, par exemple par voies aérienne,
ferroviaire, routière et maritime. Dans certains cas spécifiques, les restrictions en matière de
température peuvent être telles que tous les modes de transport ne sont pas acceptables.
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ISO 16664:2017(F)
4.2 Basse température
Pendant le stockage et le transport, la bouteille de gaz peut être exposée à des températures basses.
Pour les mélanges de gaz contenant des constituants condensables, il est important de ne pas stocker
ou transporter la bouteille à des températures inférieures à celles recommandées par le fabricant. Si le
mélange est exposé à des températures inférieures à la plage indiquée, certains constituants peuvent se
condenser et modifier de ce fait la composition du mélange.
Si le mélange a été exposé à des températures inférieures à celles recommandées par le fabricant, le
certificat du fabricant n’est plus valide. Dans ce cas, il est très important de ne pas utiliser le mélange
avant de prendre conseil auprès du fabricant. Le fabricant peut conseiller d’homogénéiser le mélange
avant utilisation.
4.3 Température élevée
Éviter les températures élevées (échauffement) à proximité de la bouteille, dues par exemple
aux flammes de soudage, aux lampes à souder, aux étuves et autres sources de forte chaleur. Les
températures élevées augmentent les pressions et engendrent des situations dangereuses potentielles.
Par ailleurs, les températures élevées peuvent conduire à la décomposition des espèces thermiquement
instables.
4.4 Eau
Les bouteilles de gaz doivent être protégées contre une humidité excessive pendant le transport. Le
transport maritime présente le risque de mettre en contact la bouteille avec l’eau, et ce fait et/ou une
humidité excessive peuvent provoquer la corrosion du robinet de la bouteille. Toujours protéger la
bouteille des précipitations pour prévenir toute corrosion. Si les bouteilles sont stockées à l’extérieur
sous abri, il convient également de protéger le fond de la bouteille contre l’accumulation d’eau sur le sol
en la surélevant.
4.5 Stockage et mise en œuvre
La meilleure façon de stocker les mélanges de gaz pour étalonnage pendant une longue période consiste
à entreposer les bouteilles à l’horizontale, en les protégeant correctement contre le risque de roulement
et les chutes. Pour des raisons de sécurité, il est nécessaire d’isoler les bouteilles contenant des gaz
inflammables des bouteilles contenant des comburants.
AVERTISSEMENT — Pour des raisons de sécurité générale, ne jamais porter les bouteilles à une
température supérieure à la température maximale spécifiée par le fabricant.
Les mélanges contenant des constituants condensables peuvent nécessiter d’être ré-homogénéisés
lorsqu’ils sont stockés pendant de longues périodes et qu’il n’est pas possible d’exclure une exposition à
des températures inférieures au point de condensation. Cela peut être réalisé en mettant les bouteilles
à la température ambiante et en les positionnant à l’horizontale pendant une durée appropriée, qui peut
dépendre du gaz matriciel et des constituants (voir 5.2).
Après ré-homogénéisation, il est nécessaire de contacter le fabricant pour vérifier la validité du gaz
pour étalonnage.
5 Mode de soutirage
5.1 Généralités
Pour le soutirage du gaz de la bouteille par le système de transfert, un certain nombre d’aspects doivent
être pris en considération.
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5.2 Pression minimale d’utilisation
Les informations jointes à la bouteille indiquent, le cas échéant, une valeur de pression en dessous
de laquelle il convient de ne pas utiliser le gaz. Il a été constaté que dans certains cas, à une pression
donnée, les molécules de gaz adhérant à la paroi de la bouteille s’en détachent en cas de baisse de
pression dans la bouteille, résultant en une fraction molaire plus élevée.
Outre cet effet sur la stabilité du mélange de gaz, il est important du point de vue du fabricant qu’une
bouteille ne soit pas complètement vide au risque d’être contaminée par l’air ambiant. Cela s’applique
tout particulièrement aux bouteilles spécialement traitées lorsque la stabilité est critique.
5.3 Température
Les mélanges de gaz contenant des constituants condensables sont souvent limités à une plage de
températures donnée par le fabricant. Pour le calcul de ce
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