Adhesives — Determination of shear behaviour of structural bonds — Part 2: Thick-adherend tensile-test method

The test is performed on specimens consisting of thick, rigid adherends, with a short length of overlap, in order to obtain the most uniform distribution of shear stresses possible and to minimize undesired stresses. The method may be used to determine the shear properties of an adhesive (stress and strain), the shear modulus of the adhesive, all other adhesive properties that can be derived from the stress/strain curve (secant moduli, shear stress at a given strain limit, etc.), the effect of temperature, environment, testing speed, etc. on these shear properties.

Adhésifs — Détermination du comportement en cisaillement de joints structuraux — Partie 2: Méthode d'essai en traction sur éprouvette épaisse

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
08-Sep-1993
Withdrawal Date
08-Sep-1993
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
20-Dec-2001
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ISO 11003-2:1993 - Adhesives -- Determination of shear behaviour of structural bonds
English language
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ISO 11003-2:1993 - Adhésifs -- Détermination du comportement en cisaillement de joints structuraux
French language
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ISO 11003-2:1993 - Adhésifs -- Détermination du comportement en cisaillement de joints structuraux
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11003-2
First edition
1993-09-15
Adhesives - Determination of shear
behaviour of structural bonds -
Part 2:
Thick-adherend tensile-test method
Adhbsifs - Dbtermina tion du comportemen t en cisaillemen t de jein ts
structuraux -
Partie 2: Methode d’essai en traction sur eprouvette 6paisse
Reference number
ISO 11003~2:1993(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11003-2:1993(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 11003-2 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11, Products.
ISO 11003 consists of the following Parts, under the general title Adhe-
sives - Determination of shear behaviour of structural bonds:
- Part 1: Torsion test method using butt-bonded hollow cylinders
- Part 2: Thick-adherend tensile-test method
Annex A of this part of ISO 11003 is for information only.
0 ISO 1993
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11003-2:1993(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
Adhesives - Determination of shear behaviour of
structural bonds -
Part 2:
Thick-adherend tensile-test method
IEC and ISO maintain registers of currently valid
1 Scope
International Standards.
This part of ISO 11003 specifies a test method for
ISO 291 :1977, Plastics - Standard atmospheres for
determining the shear behaviour of an adhesive in a
conditioning and testing.
Single lap joint bonded assembly when subjected to
a tensile forte.
ISO 683-11 :1987, Heat-treatable steels, alloy steels
- Part 11: Wrought case-
and free-cutting steels
The test is performed on specimens consisting of
hardening s teels.
thick, rigid adherends, with a short length of overlap,
in Order to obtain the most uniform distribution of
ISO 1052:1982, Steels for general engineering pur-
shear Stresses possible and to minimize undesired
poses.
Stresses.
This test method may be used to determine: ISO 2092: 1981, Light metals and their alloys - Code
of designation based on Chemical Symbols.
- the shear properties of an adhesive (stress and
strain); ISO 458811989, Adhesives - Preparation of metal
surfaces for adhesive bonding.
- the shear modulus of the adhesive;
ISO 4995:1991, Hot-rolled steel sheet of structural
- all other adhesive properties that tan be derived qualit y.
from the stresslstrain curve (secant moduli, shear
stress at a given strain limit, etc.); ISO 6361-2:1990, Wrought aluminium and aluminium $
alloy sheets, Strips and plates - Part 2: Mechanical
- the effect of temperature, environment, testing
properties.
Speed, etc. on these shear properties.
ISO 10365:1992, Adhesives - Designation of main
failure pa tterns.
2 Normative references
The following Standards contain provisions which,
3 Principle
through reference in this text, constitute provisions
of this part of ISO 11003. At the time of publication,
A Single lap joint specimen is subjected to a tensile
the editions indicated were valid. All Standards are
forte so that the adhesive is stressed in shear.
subject to revision, and Parties to agreements based
on this part of ISO 11003 are encouraged to investi- The relative displacement of the assembly eiements
gate the possibility of applying the most recent edi- in the direction of the forte in the overlap zone is an
tions of the Standards indicated below. Members of indication of the shear strain of the adhesive. lt is
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
Q ISO
measured from the Start of application of the
load unti 4.3 Reference specimen, of the same materia! and
fracture of the specimen. The shear stre:
sses anc dimensions as the bonded specimen less the thick-
strains are calculated from the applied forte and rela-
ness of adhesive, but of one piece (so that the defor-
tive displacement, and are plotted on a curve. The
mation of the adherends in the overlap zone tan be
shear modulus of the adhesive is determined using taken into account when the test results are evalu-
the resulting stresslstrain curve.
ated).
4 Apparatus
4.1 Tensile testing machine, producing fracture in
4.4 Instrument for measuring strain, complying
the specimen at a tensile forte between 10 % and
with the following specifications:
80 % of the full scale range.
- measures strain in the elements to the nearest
4.2 Device for fastening the specimen, so that no
1 Pm, in the overlap zone and as close as possible
torque develops when forte is applied to the speci-
to the bonded joint (for example 1,5 mm away);
men. For this purpose it is possible to use a fastening
the instrument shall be fitted with a device such
device with a cardan mount, the specimen being fas-
as an extensometer with three measuring Points
tened by means of pins (see figure 1).
(see note 1);
Figure 1 - Device for fastening the specimen on the testing machine (cardan mount)

---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO ISO 11003=2:1993(E)
- continuously records strain values as a function of
5.3 Bonding of specimens
the load applied.
5.3.1 Panels
The use of two extensometers (one on each side of
the specimen) is recommended to minimize any
The Panels from which the specimens are tut shall
symmetry defects in the specimen. consist of two sheets with dimensions in accordance
with figure2, bonded together on one side in accord-
NOTE 1 A range of extensometers with inductive sen-
ante with the adhesive manufacturer’s instructions.
sors has been developed in Germany by Althof and its
collaborators at the DFVLR (Deutsche Forschungs- und
In Order to define the thickness of the adhesive,
Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt, 3300 Braun-
shims or spacers (metal foil) or calibrated metal wires
schweig). This DFVLR System (see annex A) is very suitable
may be incorporated outside the overlap Zone.
for the present application.
5.3.2 Pre-tut Panels
4.5 Recorder, to continuously record the relative
Proceed as in 5.3.1, using two pre-tut sheets so as
displacement of the elements as a function of the
to obtain a Panel in accordance with figure3.
load applied, from the Start of application of the load
until the specimen breaks. Two holes shall be provided in each sheet so that the
two sheets tan be superposed correctly using an as-
The test load is recorded with an accuracy of + 1 %
sembly with two centring lugs.
with respect to the load applied.
5.3.3 Individual specimens
4.6 Optical microscope, to measure the thickness
Bond two bars of dimensions 110 mm x 25 mm in
of the bonded joint d, with an accuracy of 0,Ol mm.
accordance with the adhesive manufacturer’s in-
structions.
Define the thickness of the adhesive joint as indicated
5 Spetimens
in 5.3.1
Use a suitable mount to Position the two bars cor-
Prepare the specimens according to the instructions
rectly on top of each other.
of the adhesive manufacturer. Information on condi-
tioning of the specimens shall be included in the test
report.
5.4 Dimensions of specimens
The specimens may be prepared individually or tut
The dimensions of the specimens are given in
from bonded Panels.
figure4. The specimen with extensometer is shown
in figure 5.
The specimens consist of Single lap joint bonded as-
semblies.
The sides of the specimens and the overlap shall be
parallel to the nearest 0,l mm. The ends of the
specimen shall be straight and perpendicular to the
5.1 Materials major surface.
Machined Panels or bars, 6 mm thick (evenness:
5.5 Cutting and preparation of specimens
2/100 mm), made of steel (in accordance with
ISO 683-11, ISO 1052 and ISO 4995) or aluminium
5.5.1 Panels
alloy (in accordance with ISO 2092 and ISO 6361-2).
Cut the bonded Panels into specimens using a suit-
grade 1 or 2.
NOTE 2 A suitable steel is XC 18 or E 24,
able tool such as a band saw. Then subject the
A suitable aluminium alloy is 2024 (AU 4 G 1) A5T3.
specimens to the required machining. Perform the
last pass on the edge of the specimen parallel to the
longitudinal direction of the specimen so as to avoid
52 . Preparation of surfaces before bonding
any metal burrs along the bonded joint.
The surfaces to be bonded shall be prepared in ac
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11003-2
Première édition
1993-09-15
- Détermination du
Adhésifs
comportement en cisaillement de joints
structuraux -
Partie 2:
Méthode d’essai en traction sur éprouvette
épaisse
Adhesives - Determination of shear behaviour of structural bonds -
Part 2: Thick-adherend tensile-test method
Numéro de référence
60 11003-2:1993(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11003=2:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiee aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre interesse par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 11003-2 a été élaborée par le comité techni-
que lSO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11, Produits.
L’ISO 11003 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral AdhBsifs - Détermination du comportement en cisaillement de
joints structuraux:
- Partie 1: Mésthode d’essai en torsion de cylindres creux collés bout
à bout
- Partie 2: Méthode d’essai en traction sur éprouvette épaisse
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 11003 est donnee uniquement
a titre d’information.
0 ISO 1993
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de Mditeur.
Organisation internationale de normalisation
l CH-l 211 Genéve 20 l Suisse
Case Postale 56
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 11003-2:1993(F)
Adhésifs - Détermination du comportement en
cisaillement de joints structuraux -
Partie 2:
Méthode d’essai en traction sur éprouvette épaisse
de I’ISO 11003. Au moment de la publication, les
1 Domaine d’application
éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme
est sujette a révision et les parties prenantes des ac-
La présente partie de I’ISO 11003 prescrit une mé-
cords fondés sur la présente partie de I’ISO 11003
thode d’essai pour la détermination du comportement
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les
en cisaillement d’un adhésif dans un assemblage collé
Aditions les plus recentes des normes indiquées ci-
à recouvrement simple lorsqu’il est soumis à un effort
aprés. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent
de traction.
le registre des Normes internationales en vigueur a
L’essai est effectué sur des éprouvettes constituées
un moment donne.
de supports épais et rigides, la longueur de recou-
vrement étant faible, afin d’obtenir une répartition des ISO 291: 1977, Plastiques - Atmosphères normales
de conditionnement et d’essai.
contraintes de cisaillement la plus uniforme possible
et de réduire les contraintes parasites au minimum.
ISO 683-l 1: 1987, Aciers pour traitement thermique,
Cette méthode d’essai peut être utilisée pour déter-
aciers alliés et aciers pour décolletage - Partie 11:
miner
Aciers corroy& pour cémentation.
- les caractéristiques a la rupture d’un adhésif en
ISO 1052:1982, Aciers de construction mécanique
cisaillement (contrainte et déformation);
d’usage général.
- le module d’elasticité en cisaillement de l’adhésif;
ISO 2092:1981, M&aux /égers et leurs alliages -
bas6 sur les symboles
Code de désignation
- toutes autres caractéristiques susceptibles d’être
chimiques.
dérivées de la courbe contrainte/déformation (mo-
dules sécants, contrainte de cisaillement a une li-
ISO 4588:1989, Adhésifs - Préparation des surfaces
mite de déformation donnée, etc.);
métalliques pour le collage par adhésif.
- l’évolution de ces caractéristiques en cisaillement
ISO 4995: 1991, Tôles en acier de. construction lami-
en fonction des conditions d’essai (température,
nées à chaud.
environnements, vitesse d’essai, etc.).
ISO 6361.2:1990, Tôles, bandes et tôles épaisses en
aluminium et alliages d’aluminium corroy& -
Partie 2: Carat téris tiques mécaniques.
2 Références normatives
ISO 10365:1992, Adhésifs - Désignation des princi-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
paux faciès de rupture.
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
tuent des dispositions valables pour la présente partie

---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 11003=2:1993(F)
3 Principe
4 Appareillage
4.1 Machine de traction, permettant d’obtenir la
Une éprouvette à simple recouvrement est soumise
rupture de l’eprouvette entre 10 % et 80 % de
a un effort de traction de manière que l’adhésif soit
l’étendue de l’echelle.
sollicite au cisaillement.
Le déplacement relatif des éléments de l’assemblage 4.2 Dispositif de fixation de l’éprouvette, tel que,
lors de l’application de l’effort, il ne se développe pas
dans le sens de l’effort, dans la zone de recouvrement
de moment. Pour cela, on peut utiliser un dispositif
est une indication de la déformation au cisaillement
de fixation monte sur cardan, l’éprouvette étant fixée
de l’adhésif. II est mesure du début de l’application
au moyen de broches (voir figure 1).
de la charge jusqu’à rupture de l’éprouvette. On cal-
cule a partir du couple de valeurs coordonnées, force
d’essai et déplacement relatif, les contraintes et dé- 4.3 Éprouvette témoin, de mêmes dimensions que
formations en cisaillement que l’on porte sur une l’éprouvette collée moins l’épaisseur d’adhesif mais
courbe. On détermine les caractéristiques en ci- massive (de façon a pouvoir tenir compte de la de-
saillement de l’adhésif a partir de la formation des supports dans la zone du recouvrement
courbe
contrainte/déformation. lors de l’évaluation des résultats d’essai).
Figure 1 - Dispositif de fixation de l’éprouvette sur la machine d’essai (montage à cardan)

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11003-2:1993(F)
0 ISO
NOTE 2 Un acier adapte est le XC 18 ou E 24, qualité 1
4.4 Appareil de mesure des déformations, répon-
ou 2. Un alliage d’aluminium adapte est le 2024 (AU 4 G 1)
dant aux prescriptions suivantes:
A5T3.
- mesure des deformations des élements à 1 prn
5.2 Préparation des surfaces avant collage
près, dans la zone de recouvrement et le plus prés
possible du joint de colle (par exemple a 1,5 mm
Les surfaces à coller doivent être préparées confor-
du joint); l’instrument doit être équipé d’un dispo-
mément à I’ISO 4588, sauf prescription particulière.
sitif avec trois points de mesure (voir note 1);
défor-
- enregistrement continu des valeurs des 5.3 Collage des éprouvettes
mations en fonction de la charge appliquée.
5.3.1 Panneaux
L’utilisation de deux extensomètres (un de chaque
côté de l’éprouvette) est recommandée pour minimi- Les panneaux, à partir desquels les éprouvettes sont
ser des défauts de symétrie de l’éprouvette. découpées, sont constitués de deux tôles, dont les
dimensions sont conformes à la figure 2, collées par
NOTE 1 Un système d’extensomètres a capteur inductif
une de leur face conformément aux instructions du
a été développé en Allemagne par Althof et ses collabo-
fabricant de l’adhésif.
rateurs au DFVLR (Deutsche Forschungs- und Versuchs-
anstalt für Luft- und Raumfahrt, 3300 Braunschweig). Ce
Afin de fixer l’épaisseur de la couche d’adhésif, il est
système (voir annexe A) convient très bien pour cette ap-
possible d’incorporer des cales ou entretoises
plication.
(clinquant) ou des fils métalliques calibrés en dehors
de la zone de recouvrement.
4.5 Enregistreur, permettant d’enregistrer de façon
continue le déplacement relatif des éléments en
5.3.2 Panneaux prédécoupés
fonction de la charge appliquée jusqu’à la rupture de
l’éprouvette.
On doit procéder de la même façon qu’en 5.3.1, en
utilisant deux tôles prédécoupées afin d’obtenir un
La charge d’essai est enregistrée avec une précision
panneau conforme à la figure3.
de + 1 % par rapport à la charge appliquée.
II est prévu deux trous de fixation permettant de po-
sitionner correctement les deux tôles en utilisant un
4.6 Microscope optique, permettant de mesurer
montage avec deux pions de centrage.
l’épaisseur du joint de colle dC avec une précision de
0,Ol mm.
53.3 Éprouvettes individuelles
5 Éprouvettes
Deux barreaux de dimensions 110 mm x 25 mm doi-
vent être collés conformément aux instructions du
Préparer les éprouvettes conformément aux instruc-
fabricant d’adhésif.
tions du fabricant de l’adhésif. Les informations rela-
tives au conditionnement des éprouvettes doivent
L’épaisseur du joint d’adhésif doit être calibré comme
être indiquées dans le rapport d’essai.
indiqué en 5.3.1.
Les éprouvettes peuvent être préparées indivi-
Un montage adéquat doit être utilise pour bien posi-
duellement ou à partir de panneaux.
tionner les deux barreaux l’un sur l’autre.
Les éprouvettes sont constituées par des assem-
5.4 Dimensions des éprouvettes
blages collés à simple recouvrement.
Les dimensions des éprouvettes sont indiquées sur
5.1 Matériaux
la figure4. L’éprouvette, avec exemple de montage
d’un extensomètre, est représentée à la figure5.
Des tôles ou barreaux rectifiés de 6 mm d’épaisseur
Les côtes de l’éprouvette et le recouvrement doivent
(planéité: 2/100 mm), en acier (conformément a
être paralléles à 0,l mm prés. Les bouts de la de-
I’ISO 683-l 1, I’ISO 1052 et I’ISO 4995) ou en alliage
coupe pour former le joint de recouvrement doivent
d’aluminium (conformément à I’ISO 2092 et
I’ISO 6361-2) sont adaptés pour les supports. être droits et perpendiculaires à la surface.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 11003=2:1993(F)
@a ISO
Dimensions en millimètres
I
I I
I
I l I
Chute
1
I I 1
1
I I
I
I
r Sens de laminage
1
1 du support
I
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11003-2
Première édition
1993-09-15
- Détermination du
Adhésifs
comportement en cisaillement de joints
structuraux -
Partie 2:
Méthode d’essai en traction sur éprouvette
épaisse
Adhesives - Determination of shear behaviour of structural bonds -
Part 2: Thick-adherend tensile-test method
Numéro de référence
60 11003-2:1993(F)

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ISO 11003=2:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiee aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre interesse par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 11003-2 a été élaborée par le comité techni-
que lSO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11, Produits.
L’ISO 11003 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral AdhBsifs - Détermination du comportement en cisaillement de
joints structuraux:
- Partie 1: Mésthode d’essai en torsion de cylindres creux collés bout
à bout
- Partie 2: Méthode d’essai en traction sur éprouvette épaisse
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 11003 est donnee uniquement
a titre d’information.
0 ISO 1993
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de Mditeur.
Organisation internationale de normalisation
l CH-l 211 Genéve 20 l Suisse
Case Postale 56
Imprimé en Suisse
ii

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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 11003-2:1993(F)
Adhésifs - Détermination du comportement en
cisaillement de joints structuraux -
Partie 2:
Méthode d’essai en traction sur éprouvette épaisse
de I’ISO 11003. Au moment de la publication, les
1 Domaine d’application
éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme
est sujette a révision et les parties prenantes des ac-
La présente partie de I’ISO 11003 prescrit une mé-
cords fondés sur la présente partie de I’ISO 11003
thode d’essai pour la détermination du comportement
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les
en cisaillement d’un adhésif dans un assemblage collé
Aditions les plus recentes des normes indiquées ci-
à recouvrement simple lorsqu’il est soumis à un effort
aprés. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent
de traction.
le registre des Normes internationales en vigueur a
L’essai est effectué sur des éprouvettes constituées
un moment donne.
de supports épais et rigides, la longueur de recou-
vrement étant faible, afin d’obtenir une répartition des ISO 291: 1977, Plastiques - Atmosphères normales
de conditionnement et d’essai.
contraintes de cisaillement la plus uniforme possible
et de réduire les contraintes parasites au minimum.
ISO 683-l 1: 1987, Aciers pour traitement thermique,
Cette méthode d’essai peut être utilisée pour déter-
aciers alliés et aciers pour décolletage - Partie 11:
miner
Aciers corroy& pour cémentation.
- les caractéristiques a la rupture d’un adhésif en
ISO 1052:1982, Aciers de construction mécanique
cisaillement (contrainte et déformation);
d’usage général.
- le module d’elasticité en cisaillement de l’adhésif;
ISO 2092:1981, M&aux /égers et leurs alliages -
bas6 sur les symboles
Code de désignation
- toutes autres caractéristiques susceptibles d’être
chimiques.
dérivées de la courbe contrainte/déformation (mo-
dules sécants, contrainte de cisaillement a une li-
ISO 4588:1989, Adhésifs - Préparation des surfaces
mite de déformation donnée, etc.);
métalliques pour le collage par adhésif.
- l’évolution de ces caractéristiques en cisaillement
ISO 4995: 1991, Tôles en acier de. construction lami-
en fonction des conditions d’essai (température,
nées à chaud.
environnements, vitesse d’essai, etc.).
ISO 6361.2:1990, Tôles, bandes et tôles épaisses en
aluminium et alliages d’aluminium corroy& -
Partie 2: Carat téris tiques mécaniques.
2 Références normatives
ISO 10365:1992, Adhésifs - Désignation des princi-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
paux faciès de rupture.
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
tuent des dispositions valables pour la présente partie

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0 ISO
ISO 11003=2:1993(F)
3 Principe
4 Appareillage
4.1 Machine de traction, permettant d’obtenir la
Une éprouvette à simple recouvrement est soumise
rupture de l’eprouvette entre 10 % et 80 % de
a un effort de traction de manière que l’adhésif soit
l’étendue de l’echelle.
sollicite au cisaillement.
Le déplacement relatif des éléments de l’assemblage 4.2 Dispositif de fixation de l’éprouvette, tel que,
lors de l’application de l’effort, il ne se développe pas
dans le sens de l’effort, dans la zone de recouvrement
de moment. Pour cela, on peut utiliser un dispositif
est une indication de la déformation au cisaillement
de fixation monte sur cardan, l’éprouvette étant fixée
de l’adhésif. II est mesure du début de l’application
au moyen de broches (voir figure 1).
de la charge jusqu’à rupture de l’éprouvette. On cal-
cule a partir du couple de valeurs coordonnées, force
d’essai et déplacement relatif, les contraintes et dé- 4.3 Éprouvette témoin, de mêmes dimensions que
formations en cisaillement que l’on porte sur une l’éprouvette collée moins l’épaisseur d’adhesif mais
courbe. On détermine les caractéristiques en ci- massive (de façon a pouvoir tenir compte de la de-
saillement de l’adhésif a partir de la formation des supports dans la zone du recouvrement
courbe
contrainte/déformation. lors de l’évaluation des résultats d’essai).
Figure 1 - Dispositif de fixation de l’éprouvette sur la machine d’essai (montage à cardan)

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ISO 11003-2:1993(F)
0 ISO
NOTE 2 Un acier adapte est le XC 18 ou E 24, qualité 1
4.4 Appareil de mesure des déformations, répon-
ou 2. Un alliage d’aluminium adapte est le 2024 (AU 4 G 1)
dant aux prescriptions suivantes:
A5T3.
- mesure des deformations des élements à 1 prn
5.2 Préparation des surfaces avant collage
près, dans la zone de recouvrement et le plus prés
possible du joint de colle (par exemple a 1,5 mm
Les surfaces à coller doivent être préparées confor-
du joint); l’instrument doit être équipé d’un dispo-
mément à I’ISO 4588, sauf prescription particulière.
sitif avec trois points de mesure (voir note 1);
défor-
- enregistrement continu des valeurs des 5.3 Collage des éprouvettes
mations en fonction de la charge appliquée.
5.3.1 Panneaux
L’utilisation de deux extensomètres (un de chaque
côté de l’éprouvette) est recommandée pour minimi- Les panneaux, à partir desquels les éprouvettes sont
ser des défauts de symétrie de l’éprouvette. découpées, sont constitués de deux tôles, dont les
dimensions sont conformes à la figure 2, collées par
NOTE 1 Un système d’extensomètres a capteur inductif
une de leur face conformément aux instructions du
a été développé en Allemagne par Althof et ses collabo-
fabricant de l’adhésif.
rateurs au DFVLR (Deutsche Forschungs- und Versuchs-
anstalt für Luft- und Raumfahrt, 3300 Braunschweig). Ce
Afin de fixer l’épaisseur de la couche d’adhésif, il est
système (voir annexe A) convient très bien pour cette ap-
possible d’incorporer des cales ou entretoises
plication.
(clinquant) ou des fils métalliques calibrés en dehors
de la zone de recouvrement.
4.5 Enregistreur, permettant d’enregistrer de façon
continue le déplacement relatif des éléments en
5.3.2 Panneaux prédécoupés
fonction de la charge appliquée jusqu’à la rupture de
l’éprouvette.
On doit procéder de la même façon qu’en 5.3.1, en
utilisant deux tôles prédécoupées afin d’obtenir un
La charge d’essai est enregistrée avec une précision
panneau conforme à la figure3.
de + 1 % par rapport à la charge appliquée.
II est prévu deux trous de fixation permettant de po-
sitionner correctement les deux tôles en utilisant un
4.6 Microscope optique, permettant de mesurer
montage avec deux pions de centrage.
l’épaisseur du joint de colle dC avec une précision de
0,Ol mm.
53.3 Éprouvettes individuelles
5 Éprouvettes
Deux barreaux de dimensions 110 mm x 25 mm doi-
vent être collés conformément aux instructions du
Préparer les éprouvettes conformément aux instruc-
fabricant d’adhésif.
tions du fabricant de l’adhésif. Les informations rela-
tives au conditionnement des éprouvettes doivent
L’épaisseur du joint d’adhésif doit être calibré comme
être indiquées dans le rapport d’essai.
indiqué en 5.3.1.
Les éprouvettes peuvent être préparées indivi-
Un montage adéquat doit être utilise pour bien posi-
duellement ou à partir de panneaux.
tionner les deux barreaux l’un sur l’autre.
Les éprouvettes sont constituées par des assem-
5.4 Dimensions des éprouvettes
blages collés à simple recouvrement.
Les dimensions des éprouvettes sont indiquées sur
5.1 Matériaux
la figure4. L’éprouvette, avec exemple de montage
d’un extensomètre, est représentée à la figure5.
Des tôles ou barreaux rectifiés de 6 mm d’épaisseur
Les côtes de l’éprouvette et le recouvrement doivent
(planéité: 2/100 mm), en acier (conformément a
être paralléles à 0,l mm prés. Les bouts de la de-
I’ISO 683-l 1, I’ISO 1052 et I’ISO 4995) ou en alliage
coupe pour former le joint de recouvrement doivent
d’aluminium (conformément à I’ISO 2092 et
I’ISO 6361-2) sont adaptés pour les supports. être droits et perpendiculaires à la surface.

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ISO 11003=2:1993(F)
@a ISO
Dimensions en millimètres
I
I I
I
I l I
Chute
1
I I 1
1
I I
I
I
r Sens de laminage
1
1 du support
I
...

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