ISO 9173-1:1991
(Main)Dental extraction forceps — Part 1: Screw and pin joint types
Dental extraction forceps — Part 1: Screw and pin joint types
Specifies the dimensions and performance requirements. Describes test methods. Many figures illustrate the performance shapes. Annexes A and B are for information only.
Daviers à usage dentaire — Partie 1: Types d'articulations à vis ou à tourillon
La présente partie de l'ISO 9173 donne les dimensions et prescriptions de fonctionnement pour les daviers à usages dentaires (tenailles d'avulsion des dents) munis d'articulations à vis et à tourillon, appelés communément daviers de modèle anglais.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9173-1
First edition
1991-07-01
Dental extraction forceps
Part 1:
Screw and pin joint types
Daviers a usage dentaire -
Partie 7: Types d’articulations 2 vis ou h Tourklon
Reference number
ISO 9173-1 : 1991 (E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (EI
Page
Contents
1
1 Scope .
............................................... 1
2 Normative references
1
3 Construction materials . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.................................. 1
4 Requirements for physical properties
.................................... 1
4.1 Heat treatment and hardness
........................................... 1 .
4.2 Mechanical strength
.... 1
4.3 Resistance to corrosion by boiling water, autoclaving and dry heat
......................................... 1
4.4 Requirements for joint.
2
4.5 Finish .
....................... 3
5 Key to dimensions and illustrations for all forceps
4
......................................
5.1 Forceps with circular joint
.......................................... 5
5.2 Forceps with pin joint
......................................... 5
5.3 Forceps with half-joint
................................................ 6
5.4 Handleshapes
7
............................................
6 Designs and dimensions.
7
6.1 Handles .
7
........................................................
6.2 Beaks
........................... 8
6.3 Upper forceps with circular joint : adult
........................... 10
6.4 Lower forceps with circular joint : adult
...................................... 11
6.5 Children’s Pattern forceps
0 ISO 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without Permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Gase postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (E)
.......................................... 13
6.6 Forceps with pin joint
6.7 Forceps with half-joint . 14
15
7 Testmethods .
15
7.1 Mechanical strength .
16
7.2 Corrosion test .
................................. 16
7.3 Dry heat test and autoclave test.
..................................... 16
7.4 Joint opening/closing forte
8 Marking and packing . 16
9 Sampling . 16
Annexes
A Mechanical strength test. . 17
B Sampling . 18
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (El
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bedies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires
approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 9173-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 106,
Dentistry, Sub-Committee SC 4, Dental instruments.
ISO 9173 consists of the following Parts, under the general title, Dental extraction
forceps :
- Part 7: Screw and pin joint types
- Part 2: Box joint types
- Part3: . . .
Annexes A and B are for information only.
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ISO 9173-1 : 1991 (EI
Introduction
For many decades, “English” Pattern forceps have been widely used by the world-wide
dental community. The popularity of these forceps has been such that a number of
manufacturers, from various countries, have produced their own Versions. Quite nat-
urally, each manufacturer attempted to introduce an element of individuality into the
design; but as a consequence subtle dimensional changes occurred between forcep
Patterns produced by different manufacturers.
This part of ISO 9173 is based on commercial specifications and illustrates the popular
Patterns of forceps currently used in dental practice; it is by no means comprehensive
and details of additional Patterns may form the basis for future Parts in this series.
The Patterns described are not intended to specify a definitive design or formula but
rather to reflect the range of dimensions currently used by manufacturers. For this
reason some tolerantes are rather generous and manufacturers are requested to work
to closer tolerantes on individual dimensions.
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This page intentionally left blank
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ISO9173-1 : 1991 (EI
INTERNATIONAL STANDARD
Dental extraction forceps -
Part 1:
Screw and pin joint types
4 Requirements for physical properties
1 Scope
This part of ISO 9173 specifies the dimensions and Performance 4.1 Heat treatment and hardness
requirements for dental extraction forceps with screw or pin
joints, commonly known as English Pattern forceps.
4.1.1 The component Parts of the instruments, with the ex-
ception of the pins and screws, shall be heat-treated to attain a
Rockwell hardness value of 42 HRC to 50 HRC when tested in
accordance with ISO 6508.
4.1.2 Mating surfaces on the same instrument, such as those
2 Normative references
on opposite beaks, shall not vary in hardness by more than
3 units on the Rockwell hardness scale C.
The following Standards contain provisions which, through
reference in this text, constitute provisions of this part of
ISO 9173. At the time of publication, the editions indicated
4.2 Mechanical strength
were valid. All Standards are subject to revision, and Parties to
agreements based on this part of ISO 9173 are encouraged to When tested in accordance with 7.1, neither the forcep or any
investigate the possibility of applying the most recent editions part thereof shall fracture, or show any sign of Cracks or
of the Standards indicated below. Members of IEC and ISO
acquire a permanent set sf dimension b3 greater than 0,2 mm.
maintain registers of currently valid International Standards.
4.3 Resistance to corrosion by boiling water,
ISO 6508 : 1986, Metallic materials - flardness test -
autoclaving and dry heat
Rockwelf test fscales A - B - C - D - E - F - G - H - KL
4.3.1 When subjected to the procedure described in 7.3, the
ISO 7153-1 : 1983, Instruments forsurgery - Metallicmaterials
instrument shall show no Change in hardness or mechanical
-
Part 7: Stainless steel.
strength in any part or acquire a permanent set of dimension b3
greater than 0,2 mm.
4.3.2 After being subjected to the procedure described in 7.2
and 7.3, the instrument shall show no evidente of corrosion
(i.e. neither general or localized rust formation on the surface
3 Construction materials
nor pitting ).
3.1 Component Parts
NOTE - Discoloration due to water marking does not constitute
evidente of corrosion.
With the exception of the pins and screws (see 3.21, the com-
ponent Parts shall be made of stainless steel of grade B or C of
4.4 Requirements for joint
ISO 7153-1.
4.4.1 The forcep joint shall be so constructed so that the
instrument opens smoothly, without jerking, when gripped in
one hand and levered open and closed with the index finger.
3.2 Pins and screws
4.4.2 When tested in accordance with 7.4, the opening and
The pins and screws shall be made of stainless steel Chosen, at
closing moment of forte shall be between 0,20 N=m and
the discretion of the manufacturer, from the grades specified in
0,68 N-m.
ISO 7153-1.
1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (E)
non-functional sharp edges when inspected using normal
4.4.3 When the extremity of each handle is gripped between
Vision (corrected if necessary) without magnification.
the index finger and thumb of each hand, there shall be no
perceptible lateral movement of the handles in any Position
between fully open and fully closed.
4.5.2 Beaks
4.5 Finish
When the inner or crown space of the forceps is serrated or
textured, the serrations or texture shall be uniform in depth
4.5.1 General
throughout their length and consistent within any one Pattern
rinding marks, of forceps when examined using normal Vision (corrected if
All surfaces shall be free from pores, Cracks, g
necessary) without magnification.
residual scale and inclusions a nd shall also be free from any
2
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ISO 9173-1 : 1991 (EI
5 Key to dimensions and iilustrations for all forceps
Key to figures 1 to 13
Table 1 -
Dimension Measurement Point Figures
At maximum width excluding protruding Pins, screws and rivets
a Joint thickness 2, 7, 9
As illustrated
b,‘) Beak thickness 2, 3, 4, 9
At maximum width with forceps closed 1
bz’ ) Crown space width
Beak Separation At minimum gap with forceps closed 1
b,‘)
Forcep width At maximum distance across handles with forceps closed 1
b4
Handle width At base of handle where radius blends and maximum width 2
b5
occu rs
Beak width (combined) At maximum distance across both beaks when forceps closed 1
b6
At maximum width for half- and pin joint forceps
Joint width
6, 8
b7
Joint diameter for forceps with circular As illustrated 1
4
joints
h,‘) Beak offset 1 If h, = 0, from furthest Point of beak tip to forcep centreline
3, 4
If h, # 0, from furthest Point of beak tip to measurement Point
of h, (i.e. on first bend in beak)
h,’ ’ Beak offset 2 From furthest Point on first bend to centreline of forcep 4
From furthest Point on handle to centreline of forcep
Handle offset 11, 12
h3
As illustrated 13
As shown in plan view illustrated
Overall length
1, 3, 5, 6, 8
11
l*‘) From beak tip to Pivot centre
Overall beak length
1, 3, 5, 6, 8
13’) Working length of beak From beak tip to outside diameter of the joint
2, 3, 5, 6
14’) Thickness of ramp,/height of step Centreline between outside diameter of joint and crown space
2, 3
Scoping length From beak tip to limit of depression 2
15
From beak tip to limit of serrations within scoping
Length of serrations 2
'6
t’) Depth of scoping From edge of beak to lowest Point in scoped section
2
1) The tolerante on this dimension is critical and will have a direct effect on the Performance.
3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (EI
5.1 Forceps with circular joint
Figure 1
Figure 2
Figure 4
4
--
L----
----
Figure 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (El
5.2 Forceps with pin joint
I
--_--
Figure 6
Figure 7
5.3 Forceps with half-joint
Figure 8
Figure 9
5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (E)
5.4 Handle shapes
5.4.1 Straight handle (see figure 10)
Figure 10
5.4.2 Curved handle: type 1 (see figure 11)
Figure 11
5.4.3 Curved handle: type 2 (sec figure 12)
NOTE - This type is also known as Read Pattern handles.
Figure 12
6
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 91734 : 1991 (E)
5.4.4 Curved handle: type 3 (see figure 13)
Figure 13
6 Designs and dimensions NOTE - The Pattern numbers shown against the following drawings
relate to English forcep Pattern numbers which have been in common
use for several decades. As will be Seen, the numbers do not run
6.1 Handles
consecutively throughout the drawings: this is because this patt of
ISO 9173 covers only the most popular Patterns.
The handles shall be as illustrated in figures 1 to 13 and shall
have the dimensions given in tables 2 to 6.
6.2 Beaks
For the various Pattern numbers, the beaks shall have the
designs shown in the following drawings (see 6.3 to 6.7) and
shall have the dimensions given in tables 2 to 6.
---------------------- Page: 13 ----------------------
00
6.3 Upper forceps with circular Point: adult
G
Pattern numbers 136, 147
Pattern numbers 1, 2, 107 Pattern number 29 Pattern number 7
Curved handle: type 1 Curved handle: type 1
Pattern number 17 - Curved
handle: type 1 Pattern number 18 - Curved handle: type 1 Pattern numbers 51, 51A, 52 Pattern number 67
Pattern number 94 - Curved handle: type 2 Pattern number 95 - Curved handle: type 2
----------------------
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
9173-l
Premiére édition
1991-07-01
Daviers à usage dentaire -
Partie 1:
Types d’articulations à vis ou à tourillon
Dental extraction forceps -
Part 1: Screw and pin joint types
Numéro de référence
ISO 9173-1 : 1991 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
lSO9173-1 : 1991 (FI
Page
Sommaire
..............................................
1 Domaine d’application
2 Références normatives. .
3 Matériaux de construction .
4 Prescriptions concernant les propriétés mécaniques .
..................................
4.1 Traitement thermique et dureté
.........................................
4.2 Résistance mécanique
4.3 Résistance à la corrosion après essai à l’eau bouillante, à l’autoclave
et à la chaleur sèche . 1
1
4.4 Prescriptions pour l’articulation .
4.5 Fini . 2
5 Signification des dimensions et figures de tous les daviers . 3
4
5.1 Daviers à articulation circulaire .
5.2 Daviers à articulation à tourillon. . 5
5.3 Daviers avec une demi-articulation . 5
........................................... 6
5.4 Formes de branches
.......................................... 7
6 Conceptions et dimensions
7
6.1 Branches .
7
6.2 Mâchoires .
.................. 8
6.3 Daviers supérieurs à articulation circulaire : adulte
................... 10
6.4 Daviers inférieurs à articulation circulaire : adulte
.................................. 11
6.5 Daviers : modèles pour enfants
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (FI
6.6 Daviers à articulation à tourillon. . 13
...................................... 14
6.7 Daviers à demi-articulation
15
7 Méthodesd’essai .
......................................... 15
7.1 Résistance mécanique
7.2 Résistance à la corrosion . 16
7.3 Essai à la chaleur sèche et essai à l’autoclave. . 16
7.4 Force d’ouverture et de fermeture de l’articulation . 16
8 Marquage et emballage . 16
9 Echantillonnage . 16
Annexes
Essai de résistance mécanique . 17
A
B Echantillonnage. . 18
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9173-I : 1991 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales
requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9173-1 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 106, Produits et matériel pour l’art dentaire, sous-comité SC 4, Instruments
dentaires.
L’ISO 9173 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Daviers à
usage dentaire :
Partie 7: Types d’articulations à vis ou à tourllon
- Partie 2: . . .
- Partie 3: . . .
Les annexes A et B sont données uniquement à titre d’information.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (F)
Introduction
Depuis des décennies, les daviers de modèles «anglais)) sont largement utilisés par la
communauté dentaire mondiale. Leur popularité est telle que de nombreux fabricants
de divers pays ont produit leurs propres versions. Chaque fabricant a, tout naturelle-
ment, essayé de personnaliser son modèle, ce qui a entraîné de subtils changements de
dimensions entre les modèles de daviers produits par les différents fabricants.
La présente partie de I’ISO 9173 repose sur des prescriptions commerciales et illustre
les modèles courants de daviers qui sont actuellement utilisés dans la pratique dentaire.
Elle n’est en aucune facon exhaustive, et des détails portant sur d’autres modèles peu-
vent former la base de’ pa.rties futures dans la même série que celle-ci.
La description des modèles n’a pas pour objet de prescrire une conception ou une for-
mule définitive, mais de présenter la gamme des dimensions couramment utilisées par
les fabricants. C’est pourquoi certaines tolérances sont plutôt larges et il est demandé
aux fabricants de faire preuve d’une grande précision pour les tolérances des dimen-
sions individuelles.
---------------------- Page: 5 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 9173-l : 1991 (F)
NORME INTERNATIONALE
Daviers à usage dentaire -
Partie 1 :
Types d’articulations à vis ou à tourillon
4 Prescriptions concernant les propriétés
1 Domaine d’application
mécaniques
La présente partie de I’ISO 9173 donne les dimensions et pres-
criptions de fonctionnement pour les daviers à usages dentaires
4.1 Traitement thermique et dureté
(tenailles d’avulsion des dents) munis d’articulations à vis et à
tourillon, appelés communément daviers de modèle anglais.
4.1.1 Les pièces constitutives des instruments, à l’exception
des tourillons et des vis, doivent être soumises à un traitement
thermique afin d’atteindre une dureté Rockwell comprise entre
42 HRC et 50 HRC, lorsque l’essai est exécuté conformément à
I’ISO 6568.
2 Références normatives
4.1.2 Les surfaces de contact d’un même instrument, situées
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
par exemple sur des mâchoires opposées, ne doivent pas avoir
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi- une influence de dureté dépassant trois unités sur l’échelle C de
tions valables pour la présente partie de I’ISO 9173. Au moment
dureté Rockwell.
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
4.2 Résistance mécanique
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 9173 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d‘appliquer les éditions les plus
Lorsqu’elles subissent un essai conformément à 7.1, ni le davier
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
ni toute autre pièce constitutive ne doivent se briser, ou présen-
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
ter un signe de fissure, ou acquérir une déformation perma-
vigueur à un moment donné.
nente de dimension b3 supérieure à 0,2 mm.
ISO 6508 : 1986, Matériaux métalliques - Essai de dureté -
4.3 Résistance à la corrosion après essai à l’eau
Essai RockweIl (échelles A - 6 - C - D - E - F - G - H - K).
bouillante, à l’autoclave et à la chaleur sèche
ISO 7153-1 : 1983, lnstrumen ts chirurgicaux - Matériaux
4.3.1 Lorsqu’il est soumis au mode opératoire décrit en 7.3,
Partie 7: Acier inoxydable.
métalliques -
l’instrument ne doit pas présenter de changement dans la
dureté ou la résistance mécanique de ses pièces, ou acquérir
une déformation permanente de dimension b3 supérieure à
0,2 mm.
3 Matériaux de construction
4.3.2 Après avoir été soumis au mode opératoire décrit en 7.2
et 7.3, l’instrument ne doit pas présenter de signe de corrosion
3.1 Pièces constitutives
(par exemple, formation de rouille de facon localisée ou géné-
rale sur la surface, ou piqûres de corrosion).
A l’exception des tourillons et des vis (voir 3.21, les daviers doi-
vent être réalisés en acier inoxydable de nuance B ou C de
NOTE - Une coloration anormale due à la présence de l’eau ne consti-
I’ISO 7153-1. tue pas une preuve de corrosion.
4.4 Prescriptions pour l’articulation
3.2 Tourillou et vis
4.4.1 L’articulation du davier doit être construite de facon à ce
Les tourillons et vis doivent être en acier inoxydable choisi au que l’instrument s’ouvre facilement, sans à-coups, lorsqu’il est
gré du fabricant, dans les nuances prescrites dans I’ISO 7153-1. tenu dans une main et qu’on l’ouvre et le ferme avec l’index.
1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (F)
4.4.2 Lorsque l’instrument est soumis à l’essai décrit en 7.4, le
4.5 Fini
moment d’ouverture et de fermeture doit être compris entre
0,20 Nmrn et 0,68 Nmm.
4.51 Généralités
Toutes les surfaces doivent être exemptes de porosité, craque-
4.4.3 Lorsqu’on tient l’extrémité de chaque branche entre
lures, empreintes de meulage, calamine résiduelle et inclusions
l’index et le pouce de la main, on ne doit pas percevoir de mou-
de ((scories», ainsi que de toute arête vive non fonctionnelle,
vement latéral des branches, dans n’importe quelle position
lorsqu’on les vérifie par un examen visuel normal (corrigé si
entre une ouverture et une fermeture complète.
nécessaire) sans grossissement.
4.5.2 Mâchoires
Quand la partie supérieure ou intérieure est crantée ou striée, le
crantage et les stries doivent être uniformes sur toute leur lon-
gueur et cohérentes dans chacun des modèles de daviers. C’est
ce qui doit apparaître après un examen visuel normal (corrigé si
nécessaire) sans grossissement.
2
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9173-l : 1991 (F)
5 Signification des dimensions et figures de tous les daviers
Tableau 1 - Légendes des figures 1 à 13
Dimension
Point de mesurage Figures
a Épaisseur de l’articulation À la largeur maximale, en excluant les articulations saillantes, vis
2, 7, 9
et rivets
b,‘) Epaisseur de la mâchoire Voir la figure
2, 3, 4, 9
b,‘) Largeur de la partie intérieure À la largeur maximale, les daviers étant fermés 1
bg” Séparation des mâchoires À l’écartement minimal, les daviers étant fermés 1
Largeur du davier À la distance maximale entre les branches, les daviers étant 1
b4
fermés
Largeur de la branche À la base de la branche où se raccorde le rayon de courbure et 2
b5
où la largeur est au maximum
Largeur de la mâchoire (combinée) À la distance maximale entre les deux branches, le davier étant 1
b6
fermé
Largeur de l’articulation À la largeur maximale pour les daviers à articulation à tourillon et
6, 8
b7
à demi-articulation
Voir la figure 1
Diamètre de l’articulation des daviers à
dl
articulation circulaire
h,‘) Déport de la mâchoire 1 Si h, = 0, du point le plus éloigné de l’extrémité de la mâchoire
3, 4
à la ligne médiane du davier
Si h, + 0, du point le plus éloigné de l’extrémité de la mâchoire
au point de mesurage de h, (c’est-à-dire, à la première courbe
de la mâchoire)
hz’ ) Déport de la mâchoire 2 Du point le plus éloigné sur la première courbe à la ligne 4
médiane du davier
Déport de la branche Du point le plus éloigné sur la branche à la ligne médiane du 11, 12
h3
4
davier
Voir la figure 13
Longueur totale Voir les figures
1, 3, 5, 6, 8
11
1p Longueur totale de la mâchoire À partir du centre pivot de l’extrémité de la mâchoire
1, 3, 5, 6, 3
/3') Longueur de travail de la mâchoire De l’extrémité de la mâchoire au diamètre extérieur de
2, 3, 5, 6
l’articulation
Z4” Epaisseur de la rampe/hauteur de la
Ligne médiane entre le diamètre extérieur de l’articulation et la
2, 3
section partie supérieure
Envergure De l’extrémité de la mâchoire à la limite de la dépression 2
15
Longueur des crans De l’extrémité de la mâchoire à la limite des crans
2
I,
t” Profondeur De l’extrémité de la mâchoire à l’extrémité de la section 2
1) La tolérance pour cette dimension est critique et aura un effet direct sur les résultats.
3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 9173-l : 1991 (FI
5.1 Daviers à articulation circulaire
L
1
1
Figure 1
f
l!-
1 Figure2
Figure 4
---
--
Figure 5
4
---------------------- Page: 10 ----------------------
60 9173-l :1991 (FI
5.2 Daviers à articulation à tourillon
Figure 6
Figure 7
5.3 Daviers avec une demi-articulation
Figure 8
Figure 9
5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 9173-l : 1991 (F)
5.4 Formes de branches
5.4.1 Branche droite (voir figure 10)
Figure 10
5.4.2 Branche courbée: type 1 (voir figure Il)
Figure 11
5.4.3 Branche courbée: type 2 (voir figure 12)
NOTE
- Connue également sous le nom de branche de modèle Read.
Figure 12
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (F)
5.4.4 Branche courbée: type 3 (voir figure 13)
Figure 13
6 Conceptions et dimensions
NOTE - Les numéros de modèle qui accompagnent les dessins se
référent aux numéros de modéle de daviers anglais qui sont couram-
ment utilisés depuis plusieurs dizaines d’années. Comme on peut le
6.1 Branches
remarquer, les numéros ne se suivent pas d’un dessin à l’autre parce
que la présente partie de I’ISO 9173 ne concerne que les modéles les
Les branches doivent se présenter ainsi qu’illustrées dans les
plus courants.
figures 1 à 13 et avoir les dimensions données dans les
tableaux 2 à 6.
6.2 Mâchoires
Pour les différents numéros de modèle, les mâchoires doivent
avoir les configurations illustrées ci-après et les dimensions
données dans les tableaux 2 à 6.
7
---------------------- Page: 13 ----------------------
circulaire : adulte
6.3 Daviers supérieurs à articulation
Numéro de modèle 7 Numéros de modèle 136,147
Numéros de modèle 1, 2, 107 Numéro de modèle 29
Branche courbée: type 1
Branche courbée: type 1
Numéro de modèle 67
Numéro de modiile 17 Numéro de modèle 18 Numéros de modèle 51, 51A, 5
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
9173-l
Premiére édition
1991-07-01
Daviers à usage dentaire -
Partie 1:
Types d’articulations à vis ou à tourillon
Dental extraction forceps -
Part 1: Screw and pin joint types
Numéro de référence
ISO 9173-1 : 1991 (F)
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lSO9173-1 : 1991 (FI
Page
Sommaire
..............................................
1 Domaine d’application
2 Références normatives. .
3 Matériaux de construction .
4 Prescriptions concernant les propriétés mécaniques .
..................................
4.1 Traitement thermique et dureté
.........................................
4.2 Résistance mécanique
4.3 Résistance à la corrosion après essai à l’eau bouillante, à l’autoclave
et à la chaleur sèche . 1
1
4.4 Prescriptions pour l’articulation .
4.5 Fini . 2
5 Signification des dimensions et figures de tous les daviers . 3
4
5.1 Daviers à articulation circulaire .
5.2 Daviers à articulation à tourillon. . 5
5.3 Daviers avec une demi-articulation . 5
........................................... 6
5.4 Formes de branches
.......................................... 7
6 Conceptions et dimensions
7
6.1 Branches .
7
6.2 Mâchoires .
.................. 8
6.3 Daviers supérieurs à articulation circulaire : adulte
................... 10
6.4 Daviers inférieurs à articulation circulaire : adulte
.................................. 11
6.5 Daviers : modèles pour enfants
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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ISO 9173-1 : 1991 (FI
6.6 Daviers à articulation à tourillon. . 13
...................................... 14
6.7 Daviers à demi-articulation
15
7 Méthodesd’essai .
......................................... 15
7.1 Résistance mécanique
7.2 Résistance à la corrosion . 16
7.3 Essai à la chaleur sèche et essai à l’autoclave. . 16
7.4 Force d’ouverture et de fermeture de l’articulation . 16
8 Marquage et emballage . 16
9 Echantillonnage . 16
Annexes
Essai de résistance mécanique . 17
A
B Echantillonnage. . 18
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ISO 9173-I : 1991 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales
requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9173-1 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 106, Produits et matériel pour l’art dentaire, sous-comité SC 4, Instruments
dentaires.
L’ISO 9173 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Daviers à
usage dentaire :
Partie 7: Types d’articulations à vis ou à tourllon
- Partie 2: . . .
- Partie 3: . . .
Les annexes A et B sont données uniquement à titre d’information.
iv
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ISO 9173-1 : 1991 (F)
Introduction
Depuis des décennies, les daviers de modèles «anglais)) sont largement utilisés par la
communauté dentaire mondiale. Leur popularité est telle que de nombreux fabricants
de divers pays ont produit leurs propres versions. Chaque fabricant a, tout naturelle-
ment, essayé de personnaliser son modèle, ce qui a entraîné de subtils changements de
dimensions entre les modèles de daviers produits par les différents fabricants.
La présente partie de I’ISO 9173 repose sur des prescriptions commerciales et illustre
les modèles courants de daviers qui sont actuellement utilisés dans la pratique dentaire.
Elle n’est en aucune facon exhaustive, et des détails portant sur d’autres modèles peu-
vent former la base de’ pa.rties futures dans la même série que celle-ci.
La description des modèles n’a pas pour objet de prescrire une conception ou une for-
mule définitive, mais de présenter la gamme des dimensions couramment utilisées par
les fabricants. C’est pourquoi certaines tolérances sont plutôt larges et il est demandé
aux fabricants de faire preuve d’une grande précision pour les tolérances des dimen-
sions individuelles.
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Page blanche
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ISO 9173-l : 1991 (F)
NORME INTERNATIONALE
Daviers à usage dentaire -
Partie 1 :
Types d’articulations à vis ou à tourillon
4 Prescriptions concernant les propriétés
1 Domaine d’application
mécaniques
La présente partie de I’ISO 9173 donne les dimensions et pres-
criptions de fonctionnement pour les daviers à usages dentaires
4.1 Traitement thermique et dureté
(tenailles d’avulsion des dents) munis d’articulations à vis et à
tourillon, appelés communément daviers de modèle anglais.
4.1.1 Les pièces constitutives des instruments, à l’exception
des tourillons et des vis, doivent être soumises à un traitement
thermique afin d’atteindre une dureté Rockwell comprise entre
42 HRC et 50 HRC, lorsque l’essai est exécuté conformément à
I’ISO 6568.
2 Références normatives
4.1.2 Les surfaces de contact d’un même instrument, situées
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
par exemple sur des mâchoires opposées, ne doivent pas avoir
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi- une influence de dureté dépassant trois unités sur l’échelle C de
tions valables pour la présente partie de I’ISO 9173. Au moment
dureté Rockwell.
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
4.2 Résistance mécanique
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 9173 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d‘appliquer les éditions les plus
Lorsqu’elles subissent un essai conformément à 7.1, ni le davier
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
ni toute autre pièce constitutive ne doivent se briser, ou présen-
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
ter un signe de fissure, ou acquérir une déformation perma-
vigueur à un moment donné.
nente de dimension b3 supérieure à 0,2 mm.
ISO 6508 : 1986, Matériaux métalliques - Essai de dureté -
4.3 Résistance à la corrosion après essai à l’eau
Essai RockweIl (échelles A - 6 - C - D - E - F - G - H - K).
bouillante, à l’autoclave et à la chaleur sèche
ISO 7153-1 : 1983, lnstrumen ts chirurgicaux - Matériaux
4.3.1 Lorsqu’il est soumis au mode opératoire décrit en 7.3,
Partie 7: Acier inoxydable.
métalliques -
l’instrument ne doit pas présenter de changement dans la
dureté ou la résistance mécanique de ses pièces, ou acquérir
une déformation permanente de dimension b3 supérieure à
0,2 mm.
3 Matériaux de construction
4.3.2 Après avoir été soumis au mode opératoire décrit en 7.2
et 7.3, l’instrument ne doit pas présenter de signe de corrosion
3.1 Pièces constitutives
(par exemple, formation de rouille de facon localisée ou géné-
rale sur la surface, ou piqûres de corrosion).
A l’exception des tourillons et des vis (voir 3.21, les daviers doi-
vent être réalisés en acier inoxydable de nuance B ou C de
NOTE - Une coloration anormale due à la présence de l’eau ne consti-
I’ISO 7153-1. tue pas une preuve de corrosion.
4.4 Prescriptions pour l’articulation
3.2 Tourillou et vis
4.4.1 L’articulation du davier doit être construite de facon à ce
Les tourillons et vis doivent être en acier inoxydable choisi au que l’instrument s’ouvre facilement, sans à-coups, lorsqu’il est
gré du fabricant, dans les nuances prescrites dans I’ISO 7153-1. tenu dans une main et qu’on l’ouvre et le ferme avec l’index.
1
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ISO 9173-1 : 1991 (F)
4.4.2 Lorsque l’instrument est soumis à l’essai décrit en 7.4, le
4.5 Fini
moment d’ouverture et de fermeture doit être compris entre
0,20 Nmrn et 0,68 Nmm.
4.51 Généralités
Toutes les surfaces doivent être exemptes de porosité, craque-
4.4.3 Lorsqu’on tient l’extrémité de chaque branche entre
lures, empreintes de meulage, calamine résiduelle et inclusions
l’index et le pouce de la main, on ne doit pas percevoir de mou-
de ((scories», ainsi que de toute arête vive non fonctionnelle,
vement latéral des branches, dans n’importe quelle position
lorsqu’on les vérifie par un examen visuel normal (corrigé si
entre une ouverture et une fermeture complète.
nécessaire) sans grossissement.
4.5.2 Mâchoires
Quand la partie supérieure ou intérieure est crantée ou striée, le
crantage et les stries doivent être uniformes sur toute leur lon-
gueur et cohérentes dans chacun des modèles de daviers. C’est
ce qui doit apparaître après un examen visuel normal (corrigé si
nécessaire) sans grossissement.
2
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ISO 9173-l : 1991 (F)
5 Signification des dimensions et figures de tous les daviers
Tableau 1 - Légendes des figures 1 à 13
Dimension
Point de mesurage Figures
a Épaisseur de l’articulation À la largeur maximale, en excluant les articulations saillantes, vis
2, 7, 9
et rivets
b,‘) Epaisseur de la mâchoire Voir la figure
2, 3, 4, 9
b,‘) Largeur de la partie intérieure À la largeur maximale, les daviers étant fermés 1
bg” Séparation des mâchoires À l’écartement minimal, les daviers étant fermés 1
Largeur du davier À la distance maximale entre les branches, les daviers étant 1
b4
fermés
Largeur de la branche À la base de la branche où se raccorde le rayon de courbure et 2
b5
où la largeur est au maximum
Largeur de la mâchoire (combinée) À la distance maximale entre les deux branches, le davier étant 1
b6
fermé
Largeur de l’articulation À la largeur maximale pour les daviers à articulation à tourillon et
6, 8
b7
à demi-articulation
Voir la figure 1
Diamètre de l’articulation des daviers à
dl
articulation circulaire
h,‘) Déport de la mâchoire 1 Si h, = 0, du point le plus éloigné de l’extrémité de la mâchoire
3, 4
à la ligne médiane du davier
Si h, + 0, du point le plus éloigné de l’extrémité de la mâchoire
au point de mesurage de h, (c’est-à-dire, à la première courbe
de la mâchoire)
hz’ ) Déport de la mâchoire 2 Du point le plus éloigné sur la première courbe à la ligne 4
médiane du davier
Déport de la branche Du point le plus éloigné sur la branche à la ligne médiane du 11, 12
h3
4
davier
Voir la figure 13
Longueur totale Voir les figures
1, 3, 5, 6, 8
11
1p Longueur totale de la mâchoire À partir du centre pivot de l’extrémité de la mâchoire
1, 3, 5, 6, 3
/3') Longueur de travail de la mâchoire De l’extrémité de la mâchoire au diamètre extérieur de
2, 3, 5, 6
l’articulation
Z4” Epaisseur de la rampe/hauteur de la
Ligne médiane entre le diamètre extérieur de l’articulation et la
2, 3
section partie supérieure
Envergure De l’extrémité de la mâchoire à la limite de la dépression 2
15
Longueur des crans De l’extrémité de la mâchoire à la limite des crans
2
I,
t” Profondeur De l’extrémité de la mâchoire à l’extrémité de la section 2
1) La tolérance pour cette dimension est critique et aura un effet direct sur les résultats.
3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 9173-l : 1991 (FI
5.1 Daviers à articulation circulaire
L
1
1
Figure 1
f
l!-
1 Figure2
Figure 4
---
--
Figure 5
4
---------------------- Page: 10 ----------------------
60 9173-l :1991 (FI
5.2 Daviers à articulation à tourillon
Figure 6
Figure 7
5.3 Daviers avec une demi-articulation
Figure 8
Figure 9
5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 9173-l : 1991 (F)
5.4 Formes de branches
5.4.1 Branche droite (voir figure 10)
Figure 10
5.4.2 Branche courbée: type 1 (voir figure Il)
Figure 11
5.4.3 Branche courbée: type 2 (voir figure 12)
NOTE
- Connue également sous le nom de branche de modèle Read.
Figure 12
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 9173-1 : 1991 (F)
5.4.4 Branche courbée: type 3 (voir figure 13)
Figure 13
6 Conceptions et dimensions
NOTE - Les numéros de modèle qui accompagnent les dessins se
référent aux numéros de modéle de daviers anglais qui sont couram-
ment utilisés depuis plusieurs dizaines d’années. Comme on peut le
6.1 Branches
remarquer, les numéros ne se suivent pas d’un dessin à l’autre parce
que la présente partie de I’ISO 9173 ne concerne que les modéles les
Les branches doivent se présenter ainsi qu’illustrées dans les
plus courants.
figures 1 à 13 et avoir les dimensions données dans les
tableaux 2 à 6.
6.2 Mâchoires
Pour les différents numéros de modèle, les mâchoires doivent
avoir les configurations illustrées ci-après et les dimensions
données dans les tableaux 2 à 6.
7
---------------------- Page: 13 ----------------------
circulaire : adulte
6.3 Daviers supérieurs à articulation
Numéro de modèle 7 Numéros de modèle 136,147
Numéros de modèle 1, 2, 107 Numéro de modèle 29
Branche courbée: type 1
Branche courbée: type 1
Numéro de modèle 67
Numéro de modiile 17 Numéro de modèle 18 Numéros de modèle 51, 51A, 5
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.