ISO/IEC 15419:2009
(Main)Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Bar code digital imaging and printing performance testing
Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Bar code digital imaging and printing performance testing
ISO/IEC 15419:2009 describes the characteristics and defines categories of bar code digital imaging systems, identifies the attributes of each system which are required to be controlled, and specifies minimum requirements for those attributes. It defines test methods for assessing the conformance of those attributes with ISO/IEC 15419:2009. It is intended to be used in conjunction with International Standards which detail the methodology for assessing the quality of a bar code symbol, such as ISO/IEC 15416. ISO/IEC 15419:2009 does not apply to Bar Code Masters, which are covered by ISO/IEC 15421.
Technologies de l'information — Techniques automatiques d'identification et de capture des données — Test de performance de la numérisation digitale et l'impression des codes à barres
L'ISO/CEI 15419:2009 décrit les caractéristiques et définit les catégories de systèmes d'imagerie numérique à codes à barres, identifie les attributs de chaque système qui doivent être contrôlés et spécifie les exigences minimales pour ces attributs. Elle définit les méthodes d'évaluation de la conformité de ces attributs par rapport à l'ISO/CEI 15419:2009. Elle est destinée à être utilisée conjointement aux Normes internationales qui présentent en détail la méthodologie d'évaluation de la qualité d'un symbole de code à barres, telles que l'ISO/CEI 15416. L'ISO/CEI 15419:2009 ne s'applique pas aux codes à barres de base, qui sont couverts par l'ISO/CEI 15421.
General Information
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO/IEC
STANDARD 15419
Second edition
2009-06-01
Information technology — Automatic
identification and data capture
techniques — Bar code digital imaging
and printing performance testing
Technologies de l'information — Techniques automatiques
d'identification et de capture des données — Test de performance de la
numérisation digitale et l'impression des codes à barres
Reference number
ISO/IEC 15419:2009(E)
©
ISO/IEC 2009
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ISO/IEC 15419:2009(E)
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ISO/IEC 15419:2009(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . vi
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms, definitions, and abbreviated terms .1
4 Bar code design software .3
4.1 General requirements.3
4.2 Considerations by software and imaging device categories.3
4.3 Test requirements.8
4.4 Conformance.8
4.5 Test report .9
5 Dedicated bar code printers .10
5.1 Data input requirements .10
5.2 Test requirements.10
5.3 Conformance.12
5.4 Test report .13
Annex A (normative) Sample test layout .14
Annex B (normative) General constructional and operational requirements.15
Annex C (informative) Maintenance and supplies .16
Annex D (informative) Classification of software categories .18
Annex E (informative) Classification of imaging categories.20
Annex F (informative) Programmer’s examples.21
Annex G (informative) Functions of bar code production software .25
Bibliography .26
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ISO/IEC 15419:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) and IEC (the International Electrotechnical
Commission) form the specialized system for worldwide standardization. National bodies that are members of
ISO or IEC participate in the development of International Standards through technical committees
established by the respective organization to deal with particular fields of technical activity. ISO and IEC
technical committees collaborate in fields of mutual interest. Other international organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO and IEC, also take part in the work. In the field of information
technology, ISO and IEC have established a joint technical committee, ISO/IEC JTC 1.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of the joint technical committee is to prepare International Standards. Draft International
Standards adopted by the joint technical committee are circulated to national bodies for voting. Publication as
an International Standard requires approval by at least 75 % of the national bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO and IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO/IEC 15419 was prepared by Joint Technical Committee ISO/IEC JTC 1, Information technology,
Subcommittee SC 31, Automatic identification and data capture techniques.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO/IEC 15419:2001), which has been technically
revised.
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ISO/IEC 15419:2009(E)
Introduction
Bar code technology is based on the recognition of patterns encoded in bars and spaces of defined
dimensions according to rules defining the translation of characters into such patterns, known as the
symbology specification.
Bar code digital imaging systems must be capable of reliably converting the information to be encoded into a
bar code symbol meeting the symbology specification and application requirements if the technology is to fulfil
its basic objective. Such systems comprise two major components, namely the hardware device which
produces the physical image of the bar code symbol on paper, photographic film, printing plate, or other
substrate, and the associated software which converts the input data into digital instructions used to drive the
hardware device. Each component can take many forms and perform differing functions.
Manufacturers of bar code equipment, the producers of bar code symbols and the users of bar code
technology therefore require publicly available standard test specifications for bar code digital imaging
systems to ensure the accuracy and consistency of performance of these systems. This International
Standard is intended to lay down general principles governing the bar code image generation function in each
component, supplemented by more specific details applicable to certain major categories of software and
hardware.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO/IEC 15419:2009(E)
Information technology — Automatic identification and data
capture techniques — Bar code digital imaging and printing
performance testing
1 Scope
This International Standard describes the characteristics and defines categories of bar code digital imaging
systems, identifies the attributes of each system which are required to be controlled, and specifies minimum
requirements for those attributes. It defines test methods for assessing the conformance of those attributes
with this International Standard. It is intended to be used in conjunction with International Standards which
detail the methodology for assessing the quality of a bar code symbol, such as ISO/IEC 15416. This
International Standard does not apply to Bar Code Masters, which are covered by ISO/IEC 15421.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by
acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection
ISO/IEC 15416, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Bar code
print quality test specification — Linear symbols
ISO/IEC 15420, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Bar code
symbology specification — EAN/UPC
ISO/IEC 15426-1, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Bar code
verifier conformance specification — Part 1: Linear symbols
ISO/IEC 19762-1, Information technology — Automatic identification and data capture (AIDC) techniques —
Harmonized vocabulary — Part 1: General terms relating to AIDC
ISO/IEC 19762-2, Information technology — Automatic identification and data capture (AIDC) techniques —
Harmonized vocabulary — Part 2: Optically readable media (ORM)
3 Terms, definitions, and abbreviated terms
For the purposes of this document, the terms, definitions and abbreviated terms given in ISO/IEC 19762-1,
ISO/IEC 19762-2 and the following apply.
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ISO/IEC 15419:2009(E)
3.1
addressable imaging resolution
maximum number of image positions per unit length along a straight line that can be addressed by the bar
code designer
NOTE 1 An example of image positions per unit length is dots per millimetre.
NOTE 2 This resolution would exclude further resolution enhancing techniques performed by the imaging device or
software, which are beyond the control of the designer.
3.2
adjusted BWC
value of bar width compensation (BWC) after adjustment to match addressable imaging resolution
3.3
bit map
electronic representation of the individual pixels making up the image to be output by the imaging device
3.4
consumables
print media, i.e. materials that need to be supplied by the user on a regular basis
NOTE Examples of consumables include ribbons, labels or printing substrates, toner and ink.
3.5
dedicated bar code printer
printing device with the resident intelligence capable of converting data into bar code symbols
3.6
digital bar code file
bar code which is designed and stored in a digitized format
3.7
digital bar code imaging system
system which comprises the necessary software and hardware components to produce a bar code image
3.8
distortion
process by which the height to width ratio of a piece of artwork is modified to compensate for the dimensional
change that is introduced to an image when a flexible relief printing plate is wrapped around the print cylinder
of a rotary printing press
3.9
DPMM
dots per millimetre
measure of printing resolution, in particular the number of individual dots of ink a printer or toner can produce
within a linear one-millimetre space
3.10
general purpose printer
printing device without the resident processing ability to convert data sequences into a valid bar code symbol
NOTE An example of a general purpose printer is an office printer.
3.11
imagesetter
device used to output a computer image at an addressable resolution onto a photographic film, paper or
printing plate
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ISO/IEC 15419:2009(E)
3.12
imaging tool
mechanism that transfers an image directly or indirectly to a printed substrate
3.13
rounding errors
allocation of imaging device dots to bar or space modules in an inconsistent manner, i.e. where all of the
modules based on the user’s target dimensions fail to be composed of a consistent number of dots
4 Bar code design software
4.1 General requirements
The testing procedures in this section are intended to report the conditions under which software, in
conjunction with a printing device, is capable of producing quality symbols. The tests performed under the
reported conditions will typically be performed in a controlled setting. Ongoing verification of symbols
produced in an operational setting should be performed using the methodology contained in ISO/IEC 15416.
In addition, visual checks should be performed to confirm the correct formatting of the symbol in accordance
with the symbology and other applicable specifications. Further guidance on equipment maintenance and
supplies is found in Annex C.
4.1.1 Data input
The human-readable text and symbol characters for all symbols should, wherever possible, be generated from
the same key entry input. The software should apply appropriate formatting algorithms to meet relevant
application standards.
The input process should also allow for the input of relevant symbol parameters such as target X dimension or
magnification factor, wide:narrow ratio, and bar height, where these are user-definable according to the
symbology specification; such input shall be subject to the capabilities of the imaging or printing system, in
particular the adjustment of target element dimensions as described in the subclauses of 4.2.
Check characters for encoded data shall either be calculated or verified by the software. For example, if the
software prompts for the entry of only twelve digits for an EAN-13 symbol, the software shall automatically
calculate the check character. Alternatively, the software might prompt for the entry of thirteen digits and
indicate an error if the check character input is incorrect. The latter approach assures that valid data has been
entered.
It is desirable for the input data to be displayed when the label or layout is designed, subject to the limitations
of the display device, to enable the operator to validate it. Optionally, the software may also display the
symbol characters encoded.
4.1.2 Quiet zones
The software should indicate, either graphically or in text, the appropriate area surrounding the symbol
required for quiet zones.
NOTE In order to ensure that the minimum quiet zones are respected when printing or positioning the symbol, if for
example print growth or variations in print to substrate register are expected, adjustment of the position of any graphical
mark on the digital image adjacent to the quiet zone boundary, or of the position of the symbol relative to the edges of the
area in which, or substrate on which, it is to be printed, may be required.
4.2 Considerations by software and imaging device categories
Refer to Annex D for a review of software categories and Annex E for a review of imaging device categories.
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4.2.1 Direct bar code imaging devices
This section provides software design requirements for imaging devices that create the final bar code symbol
on the substrate. This category is divided into the two sub-categories, dedicated bar code printer software and
general-purpose printer software.
4.2.1.1 Dedicated bar code printers
This section provides software requirements for dedicated bar code printers. Dedicated bar code printers
contain all of the low-level software required to generate bar code symbols. This means that various symbol
formats are stored in the firmware specific to the printer. The bar code design software simply sends
commands to address the firmware in the printer to create the symbol. These commands typically relate to
data characters, element sizes (typically expressed as a multiple of addressable dots), symbol orientation, and
symbol placement.
4.2.1.1.1 Adjustment of target element dimensions
This procedure is intended to produce symbols with a revision in the target module width of the symbol to
eliminate rounding errors. The software must be able to make adjustments to symbol character element
widths based on the output resolution specified. This means the overall symbol width will be adjusted to
produce an integer number of addressable dots consistently across all element widths. For symbols with a
fixed aspect ratio, a proportional adjustment should be applied to the module height (Y-dimension).
These adjustments should be made by rounding down to the closest integer value, provided the value falls
within the range of widths prescribed by the symbology specification or application standard. Rounding down
is preferred because rounding up could cause reduction of or interference in the area allocated to the quiet
zone. Quiet zone reduction could result from selecting a label width that is very close to the target symbol
width. Quiet zone interference could result from adjacent graphic layout images remaining constant as the
symbol width expands. When symbol module widths are rounded up, the software should clearly indicate the
required quiet zone area to the designer.
Refer to Annex F for a programmer’s example for an illustration of this procedure.
4.2.1.1.2 Record of design attributes
Digital bar code files for dedicated bar code printers are generally created for a specific printer make and
model at a specific resolution. It is wise for the party printing the symbol to create the bar code at the
production stage closest to the symbol output. When this is not possible and the digital bar code file is
transferred between two parties, certain design attributes should be communicated. The following design
attributes should be communicated for dedicated bar code printers to ensure symbol quality in the output
stage:
⎯ The output resolution specified for symbol output
⎯ The adjusted symbol module dimensions based on the specified output resolution (see 4.2.1.1.1)
4.2.1.2 General purpose printers
This section provides software requirements for general-purpose printers. General-purpose printers do not
contain low-level software for generating bar code symbols.
4.2.1.2.1 Adjustment of target element dimensions
This procedure is intended to produce symbols with a revision in the target module width of the symbol to
eliminate rounding errors. The software must be able to make adjustments to symbol character element
widths based on the output resolution specified. This means the overall symbol width will be adjusted to
produce an integer number of addressable dots consistently across all element widths. For symbols with a
fixed aspect ratio, a proportional adjustment should be applied to the module height (Y-dimension).
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ISO/IEC 15419:2009(E)
These adjustments should be made by rounding down to the closest integer value, provided the value falls
within the range of widths prescribed by the symbology specification or application standard. Rounding down
is preferred because rounding up could cause reduction or interference in the area allocated to the quiet zone.
Quiet zone reduction could result from selecting a label width that is very close to the target symbol width.
Quiet zone interference could result from adjacent graphic layout images remaining constant as the symbol
width expands. When symbol module widths are rounded up, the software should clearly indicate the required
quiet zone area to the designer.
Refer to Annex F for a programmer’s example for an illustration of this procedure.
4.2.1.2.2 Adjusted BWC
The printed dot width for general-purpose printers is typically larger than the measurement between the
centres of two adjacent dots (pixel dimension) as shown on the right grid in Figure 1.
NOTE Dot width equal to pixel width (left) and dot width oversize compared to pixel width (right).
Figure 1 — General purpose printer dot / pixel comparison
This enlarged dot size causes the bars to be printed wider and the spaces narrower than nominal, unless the
software driving the printer corrects for this condition. BWC is a procedure that is commonly performed during
bar code design, which compensates for the bar width gain or loss experienced in the printing process.
Adjusted BWC is the result of a procedure, which has been introduced to make BWC result in a consistent,
integer number of addressable imaging device dots based on the specified output resolution. The two types of
BWC are BWR and BWI. When print gain is anticipated, BWR is used. Adjustments to BWR should be made
by rounding up to the closest integer value. Rounding up is preferred because slightly narrower bars are
preferred to slightly narrower spaces. When print loss is anticipated, BWI is used. Adjustments to BWI should
be made by rounding down to the closest integer value. Rounding down is preferred because slightly narrower
bars are preferred to slightly narrower spaces.
Refer to Annex F for a programmer’s example for an illustration of this procedure.
4.2.1.2.3 Record of design attributes
If the printer supplies are appropriate and the printer’s operating condition is maintained, the printer should
provide quality symbols when the output conditions match the specified design attributes and the symbol has
not been distorted by importing it into a secondary illustration or page layout software package. It is wise for
the party printing the symbol to create the bar code at the production stage closest to the symbol output.
When this is not possible and the digital bar code file is transferred between two parties, certain design
attributes should be communicated. The following design attributes should be communicated for general-
purpose printers to ensure symbol quality in the output stage:
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ISO/IEC 15419:2009(E)
⎯ The output resolution specified for symbol output
⎯ The adjusted symbol module dimensions based on the specified output resolution
⎯ The adjusted BWC (bar width compensation) based on the specified output resolution
4.2.2 Indirect bar code imaging devices
This section provides software requirements for indirect imaging devices (e.g. imagesetters). Imagesetters
commonly process and produce photographic film or paper, which is then used to produce imaging tools (e.g.
printing plates) for traditional printing presses. Imagesetters may be used to produce bar code symbols
directly where high-resolution symbols are required. Imagesetters can also be used to produce printing plates
directly (e.g. direct-to-plate imaging).
4.2.2.1 Adjustment of target element dimensions
This procedure is intended to produce symbols with a revision in the target module width of the symbol to
eliminate rounding errors. The software must be able to make adjustments to symbol character element
widths based on the output resolution specified. This means the overall symbol width will be adjusted to
produce an integer number of addressable dots consistently across all element widths. For symbols with a
fixed aspect ratio, a proportional adjustment should be applied to the module height (Y-dimension).
These adjustments should be made by rounding down to the closest integer value, provided the value falls
within the range of widths prescribed by the symbology specification or application standard. Rounding down
is preferred because rounding up could cause reduction or interference in the area allocated to the quiet zone.
Quiet zone reduction could result from selecting a label width that is very close to the target symbol width.
Quiet zone interference could result from adjacent graphic layout images remaining constant as the symbol
width expands. When symbol module widths are rounded up, the software should clearly indicate the required
quiet zone area to the designer.
Refer to Annex F for a programmer’s example for an illustration of this procedure.
4.2.2.2 Adjusted BWC (Bar Width Compensation)
BWC refers to a procedure in bar code design, which compensates for the bar width gain or loss experienced
in the printing process. For instance, if a press prints a 0,254 mm bar width as 0,330 mm wide, it would have
print gain of 0,038 mm on both sides of the bar. In order to print a bar close to the 0, 254 mm target, a BWR of
0,076 mm would be applied to the bar on the final film and imaging tool. In this example, every bar is reduced
in width by 0,076 mm and every adjacent space is increased by 0,076 mm.
Adjusted BWC is the result of a procedure, which has been introduced to make BWC result in a consistent,
integer number of addressable imaging device dots based on the specified output resolution. The two types of
BWC are BWR and BWI. When print gain is anticipated, BWR is used. Adjustments to BWR should be made
by rounding up to the closest integer value. Rounding up is preferred because slightly narrower bars are
preferred to slightly narrower spaces. When print loss is anticipated, BWI is used. Adjustments to BWI should
be made by rounding down to the closest integer value. Rounding down is preferred because slightly narrower
bars are preferred to slightly narrower spaces.
Refer to Annex F for a programmer’s example for an illustration of this procedure.
4.2.2.3 Adjustments for planned distortion (disproportioning)
Bar codes are typically imaged in an orientation where the bars run parallel to the press feed direction (picket
fence orientation). In certain cases, running a symbol's bars perpendicular to the press direction (ladder
orientation) is unavoidable and requires distortion of the image in the web direction based on the specified
plate roll circumference. The following software procedure can be used in the bar code design stage to
eliminate rounding errors when the symbol will be distorted at a later production stage:
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ISO/IEC 15419:2009(E)
1) Determine the percentage of distortion required to compensate for the plate elongation as it wraps around
the cylinder.
2) Multiply the distortion factor (factor from step 1) by the desired printed symbol X-dimension to determine
the target X-dimension of the distorted image.
3) Adjust the target X-dimension of the distorted image (result of step 2) by rounding down to the closest
integer of imagesetter dots per module.
4) Divide the adjusted target X-dimension (result of step 3) by the distortion factor to determine the
X-dimension to use for designing the bar code in the pre-distorted artwork.
These four steps, together with BWR and any special compensation for the symbol characters described in
4.2.2.4, correspond to the steps in the programmers' example shown in Annex F.3.
4.2.2.4 Adjustments for special EAN/UPC symbol characters
The four EAN/UPC symbol characters, which encode the digits 1, 2, 7, and 8, involve "undersize" or
"oversize" bars and spaces as shown in ISO/IEC 15420. These adjustments are independent of BWR, which
is required to compensate for uniform print gain. For the characters 1 and 2 in the left half of the EAN/UPC
symbol and characters 7 and 8 in the right half of the EAN/UPC symbol, the bar elements are decreased in
width by 1/13 of the X-dimension (1/13X). For the characters 7 and 8 in the left half of the symbol and
characters 1 and 2 in the right half of the symbol, the bar elements are increased in width by 1/13 of the
X-dimension (1/13X).
Adjustment for special EAN/UPC symbol characters is a procedure to adjust for the bar width corrections
made to symbol characters representing the digits 1, 2, 7, or 8. The amount of adjustment should be the
number of addressable imagesetter dots which provides the closest approximation to (1/13)X, (rounded up for
W 0.5 of dot width and down for < 0.5 of dot width). The software should modify the module widths of symbo
...
NORME ISO/CEI
INTERNATIONALE 15419
Deuxième édition
2009-06-01
Technologies de l'information —
Techniques automatiques d'identification
et de capture des données — Test de
performance de la numérisation digitale
et l'impression des codes à barres
Information technology — Automatic identification and data capture
techniques — Bar code digital imaging and printing performance testing
Numéro de référence
ISO/CEI 15419:2009(F)
©
ISO/CEI 2009
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ISO/CEI 15419:2009(F)
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Version française parue en 2010
Publié en Suisse
ii © ISO/CEI 2009 – Tous droits réservés
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ISO/CEI 15419:2009(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes, définitions et abréviations .2
4 Logiciel de conception de codes à barres.3
4.1 Exigences générales.3
4.2 Études par catégories de logiciels et de dispositifs d'imagerie.4
4.3 Exigences relatives aux tests .9
4.4 Conformité.10
4.5 Rapport de test .11
5 Imprimantes spécialisées de codes à barres .11
5.1 Exigences relatives à l'entrée des données .11
5.2 Exigences relatives aux tests .12
5.3 Conformité.13
5.4 Rapport de test .14
Annexe A (normative) Exemple de disposition d'essai .16
Annexe B (normative) Exigences générales relatives à la construction et au fonctionnement.17
Annexe C (informative) Maintenance et fournitures.18
Annexe D (informative) Catégories de classification des logiciels .20
Annexe E (informative) Classification des catégories des dispositifs d'imagerie.22
Annexe F (informative) Exemples de programmation.24
Annexe G (informative) Fonctions du logiciel de production des codes à barres.29
Bibliographie.30
© ISO/CEI 2009 – Tous droits réservés iii
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ISO/CEI 15419:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) et la CEI (Commission électrotechnique internationale)
forment le système spécialisé de la normalisation mondiale. Les organismes nationaux membres de l'ISO ou
de la CEI participent au développement de Normes internationales par l'intermédiaire des comités techniques
créés par l'organisation concernée afin de s'occuper des domaines particuliers de l'activité technique. Les
comités techniques de l'ISO et de la CEI collaborent dans des domaines d'intérêt commun. D'autres
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO et la CEI
participent également aux travaux. Dans le domaine des technologies de l'information, l'ISO et la CEI ont créé
un comité technique mixte, l'ISO/CEI JTC 1.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale du comité technique mixte est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de
Normes internationales adoptés par le comité technique mixte sont soumis aux organismes nationaux pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
organismes nationaux votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO et la CEI ne sauraient être tenues pour
responsables de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO/CEI 15419 a été élaborée par le comité technique mixte ISO/CEI JTC 1, Technologies de l'information,
sous-comité SC 31, Techniques d'identification et de captage automatiques des données.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 15419:2001), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
iv © ISO/CEI 2009 – Tous droits réservés
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ISO/CEI 15419:2009(F)
Introduction
La technologie des codes à barres est fondée sur la reconnaissance de motifs codés sous forme de barres et
d'espaces, ayant des dimensions bien définies, selon des règles définissant la traduction de caractères en de
tels motifs, appelée spécification de symbologie.
Les systèmes d'imagerie numérique à codes à barres doivent être capables de convertir en toute fiabilité
l'information à coder en un symbole de code à barres satisfaisant à la spécification de symbologie et aux
exigences d'application si la technologie est censée réaliser son objectif fondamental. De tels systèmes
comprennent deux composants majeurs, à savoir, d'une part, le dispositif matériel qui produit l'image
physique du symbole de code à barres sur du papier, sur une pellicule photographique, sur une plaque
d'impression ou autre substrat et, d'autre part, le logiciel associé qui convertit les données d'entrée en
instructions numériques utilisées pour piloter le dispositif matériel. Chaque composant peut prendre une
multitude de formes et exécuter des fonctions différentes.
Les fabricants de dispositifs de lecture de codes à barres, les imprimeurs de codes à barres et les utilisateurs
de la technologie des codes à barres exigent des spécifications d'essais normalisés publiquement disponibles
pour les systèmes d'imagerie numérique de codes à barres, afin d'assurer l'exactitude et la cohérence de la
qualité de fonctionnement de ces systèmes. La présente Norme internationale vise à poser les principes
généraux régissant la création d'images de codes à barres dans chaque composant, complétée par des
détails plus spécifiques applicables à certaines catégories majeures de logiciels et d'équipements matériels.
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NORME INTERNATIONALE ISO/CEI 15419:2009(F)
Technologies de l'information — Techniques automatiques
d'identification et de capture des données — Test de
performance de la numérisation digitale et l'impression des
codes à barres
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale décrit les caractéristiques et définit les catégories de systèmes d'imagerie
numérique à codes à barres, identifie les attributs de chaque système qui doivent être contrôlés et spécifie les
exigences minimales pour ces attributs. Elle définit les méthodes d'évaluation de la conformité de ces attributs
par rapport à la présente Norme internationale. Elle est destinée à être utilisée conjointement aux Normes
internationales qui présentent en détail la méthodologie d'évaluation de la qualité d'un symbole de code à
barres, telles que l'ISO/CEI 15416. La présente Norme internationale ne s'applique pas aux codes à barres de
base, qui sont couverts par l'ISO/CEI 15421.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2859-1, Règles d'échantillonnage pour les contrôles par attributs — Partie 1: Procédures
d'échantillonnage pour les contrôles lot par lot, indexés d'après le niveau de qualité acceptable (NQA)
ISO/CEI 15416, Technologies de l'information — Techniques automatiques d'identification et de capture des
données — Spécifications pour essai de qualité d'impression des codes à barres — Symboles linéaires
ISO/CEI 15420, Technologies de l'information — Techniques automatiques d'identification et de capture des
données — Spécifications pour les symboles de codes à barres — EAN/UPC
ISO/CEI 15426-1, Technologies de l'information — Techniques automatiques d'identification et de capture des
données — Spécifications de conformité des vérificateurs de codes à barres — Partie 1: Symboles linéaires
ISO/CEI 19762-1, Technologies de l'information — Techniques automatiques d'identification et de saisie de
données (AIDC) — Vocabulaire harmonisé — Partie 1: Termes généraux relatifs à l'AIDC
ISO/CEI 19762-2, Technologies de l'information — Techniques automatiques d'identification et de saisie de
données (AIDC) — Vocabulaire harmonisé — Partie 2: Médias lisibles optiquement (ORM)
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ISO/CEI 15419:2009(F)
3 Termes, définitions et abréviations
Pour les besoins du présent document, les termes, définitions et abréviations donnés dans l'ISO/CEI 19762-1
et l'ISO/CEI 19762-2 ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
définition de la résolution d'image
nombre maximal de positions d'image par unité de longueur sur une ligne droite pouvant être définie par le
concepteur du code à barres
NOTE 1 Un exemple de positions d'image par unité de longueur est représenté par le nombre de points par millimètre.
NOTE 2 Cette résolution exclut d'autres techniques de renforcement de résolution exécutées par le dispositif ou le
logiciel d'imagerie, qui sont au-delà du contrôle du concepteur.
3.2
BWC réajustée
valeur de compensation de largeur de barre (BWC, «bar width compensation») après réajustement pour
correspondre à la résolution de l'image définie
3.3
carte de points
représentation électronique des pixels individuels composant l'image à produire par le dispositif d'imagerie
3.4
consommable
support d'impression, c'est-à-dire matériau qui nécessite d'être fourni par l'utilisateur régulièrement
NOTE Les exemples de consommables comprennent les rubans, les étiquettes ou substrats d'impression, les toners
et l'encre.
3.5
imprimante spécialisée de code à barres
dispositif d'impression ayant la capacité de convertir des données en symboles de codes à barres
3.6
fichier de code à barres numériques
code à barres qui est conçu et stocké dans un format numérique
3.7
système d'imagerie de codes à barres numériques
système qui comprend les composants logiciels et matériels nécessaires pour produire une image de code à
barres
3.8
distorsion
processus par lequel le rapport hauteur sur largeur d'un élément de graphisme est modifié pour compenser la
modification dimensionnelle qui est apportée à une image lorsqu'une plaque d'impression en relief souple est
enveloppée autour du cylindre d'impression dans une presse d'impression rotative
3.9
DPMM
nombre de points par millimètre
mesure de résolution d'impression, en particulier le nombre de points d'encre individuels qu'une imprimante
ou un toner peut produire sur un espace d'un millimètre linéaire
2 © ISO/CEI 2009 – Tous droits réservés
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ISO/CEI 15419:2009(F)
3.10
imprimante d'usage général
dispositif d'impression n'ayant pas la capacité de convertir des séquences de données en un symbole de
code à barres valide
NOTE Un exemple d'imprimante d'usage général est une imprimante de bureau.
3.11
imageuse
dispositif utilisé pour produire une image informatique, à une résolution définie, sur une pellicule
photographique, sur du papier ou sur une plaque d'impression
3.12
outil d'imagerie
mécanisme qui transfère directement ou indirectement une image sur un substrat imprimé
3.13
erreur d'arrondi
attribution incohérente de points d'un dispositif d'imagerie à des modules de barres ou d'espaces, c'est-à-dire
lorsque tous les modules basés sur les dimensions cibles de l'utilisateur ne peuvent pas être composés d'un
nombre cohérent de points
4 Logiciel de conception de codes à barres
4.1 Exigences générales
Les modes opératoires d'essai dans la présente section sont destinés à rendre compte des conditions dans
lesquelles le logiciel, conjointement à un dispositif d'impression, est capable de produire des symboles de
qualité. Les essais réalisés dans les conditions rapportées le seront généralement dans un réglage contrôlé. Il
convient que la vérification en cours des symboles produits dans un réglage opérationnel soit effectuée en
utilisant la méthodologie contenue dans l'ISO/CEI 15416. En outre, il convient de réaliser des contrôles
visuels pour confirmer le formatage correct du symbole conformément à la symbologie et aux autres
spécifications applicables. L'Annexe C donne plus de détails sur la maintenance des équipements et les
fournitures.
4.1.1 Entrée des données
Dans la mesure du possible, il convient que le texte et les caractères symboles lisibles par l'homme, pour tous
les symboles, soient générés à partir de la même entrée de saisies clavier. Il convient que le logiciel applique
les algorithmes de formatage appropriés pour satisfaire aux normes d'application pertinentes.
Il convient que le processus d'entrée permette aussi l'entrée des paramètres de symboles pertinents tels que
la dimension X de la cible ou le facteur de grossissement, le rapport élément large sur élément étroit, et la
hauteur des barres, lorsqu'ils sont définissables par l'utilisateur conformément à la spécification de
symbologie; une telle entrée doit être soumise aux capacités du système d'imagerie ou d'impression, en
particulier le réajustement des dimensions de l'élément cible tel que décrit dans les paragraphes dépendant
de 4.2.
Les caractères de contrôle pour les données codées doivent être soit calculés, soit vérifiés par le logiciel. Par
exemple si le logiciel sollicite la saisie de douze chiffres seulement pour un symbole EAN-13, le logiciel doit
automatiquement calculer le caractère de contrôle. Le logiciel pourrait aussi solliciter la saisie de treize
chiffres et indiquer une erreur si le caractère de contrôle entré est incorrect. La dernière approche assure que
les données entrées sont valides.
Il est souhaitable que les données d'entrée soient affichées lorsque l'étiquette ou la disposition est conçue, en
fonction des limitations du dispositif d'affichage, pour permettre à l'opérateur de les valider. Facultativement,
le logiciel peut aussi afficher les caractères symboles codés.
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ISO/CEI 15419:2009(F)
4.1.2 Marges
Il convient que le logiciel indique, soit graphiquement, soit dans un texte, la zone appropriée entourant le
symbole requis pour les marges.
NOTE Afin de s'assurer que les marges minimales sont respectées pour imprimer ou positionner le symbole, par
exemple s'il est attendu une croissance d'impression ou des variations du cadrage entre imprimé et substrat, il peut être
requis un réajustement de la position de tout repère graphique sur l'image numérique à proximité de la limite de la marge
ou un réajustement de la position du symbole par rapport aux bords de la zone dans laquelle, ou du substrat sur lequel, il
doit être imprimé.
4.2 Études par catégories de logiciels et de dispositifs d'imagerie
Se référer à l'Annexe D pour une revue des catégories de logiciels; se référer à l'Annexe E pour une revue
des catégories de dispositifs d'imagerie.
4.2.1 Dispositifs d'imagerie directe de codes à barres
Cette section fournit les exigences relatives à la conception de logiciel pour les dispositifs d'imagerie qui
créent le symbole de code à barres final sur le substrat. Cette catégorie est divisée en deux sous-catégories,
à savoir les logiciels d'imprimantes spécialisées de codes à barres et les logiciels d'imprimantes d'usage
général.
4.2.1.1 Imprimantes spécialisées de codes à barres
Cette section fournit les exigences relatives aux logiciels pour les imprimantes spécialisées de codes à barres.
Les imprimantes spécialisées de codes à barres contiennent la totalité des logiciels de bas niveau requis pour
créer des symboles de codes à barres. Cela signifie que divers formats de symboles sont stockés dans le
logiciel («firmware») spécifique à l'imprimante. Le logiciel de conception de codes à barres envoie simplement
des commandes pour adresser le firmware de l'imprimante pour créer le symbole. Ces commandes se
rapportent typiquement aux caractères des données, aux tailles d'éléments (exprimées généralement comme
un multiple de points adressables), à l'orientation de symbole et au placement de symbole.
4.2.1.1.1 Réajustement des dimensions des éléments cibles
Cette procédure vise à produire des symboles avec une révision de la largeur de module cible (idéal) du
symbole pour éliminer les erreurs d'arrondi. Le logiciel doit être capable d'apporter des réajustements à la
largeur des éléments de caractères symboles sur la base de la résolution de sortie spécifiée. Cela signifie que
la largeur de symbole globale sera réajustée pour produire de façon cohérente un nombre entier de points
définis sur toutes les largeurs d'éléments. Pour les symboles avec un rapport de forme fixe, il convient
d'appliquer à la hauteur du module (dimension Y) un réajustement proportionnel.
Il convient que ces réajustements soient effectués en arrondissant par défaut à la valeur entière la plus
proche, à condition que la valeur s'inscrive dans la plage de largeurs prescrite par la spécification de
symbologie ou la norme d'application. L'arrondi par défaut est préférentiel car l'arrondi par excès pourrait
entraîner une réduction de la zone attribuée à la marge ou y créer des interférences. La réduction de la marge
pourrait résulter du choix d'une largeur d'étiquette très proche de la largeur du symbole cible. L'interférence
dans la marge pourrait résulter du fait que des images de présentation graphique adjacentes restent
constantes alors que la largeur de symbole augmente. Lorsque la largeur des modules de symboles est
arrondie par excès, il convient que le logiciel indique clairement au concepteur la zone de la marge requise.
Se référer à l'Annexe F pour une illustration de cette procédure.
4 © ISO/CEI 2009 – Tous droits réservés
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4.2.1.1.2 Enregistrement des attributs de conception
En général, les fichiers de codes à barres numériques pour des imprimantes spécialisées de codes à barres
sont créés pour une marque et un modèle spécifiques d'imprimante et ce à une résolution spécifique. Il est
judicieux pour la partie imprimant du symbole de créer le code à barres au stade de production le plus proche
du symbole de sortie. Lorsque cela n'est pas possible et que le fichier de codes à barres numériques est
transféré entre deux parties, il convient que certains attributs de conception soient communiqués. Il convient
de communiquer les attributs de conception ci-après pour les imprimantes spécialisées de codes à barres afin
de garantir la qualité de symbole à l'impression:
⎯ la résolution de sortie spécifiée pour le symbole;
⎯ les dimensions réajustées du module de symbole sur la base de la résolution de sortie spécifiée
(voir 4.2.1.1.1).
4.2.1.2 Imprimantes d'usage général
Cette section fournit les exigences relatives aux logiciels pour les imprimantes d'usage général. Les
imprimantes d'usage général ne contiennent pas de logiciel de bas niveau pour créer des symboles de codes
à barres.
4.2.1.2.1 Réajustement des dimensions des éléments cibles
Cette procédure vise à produire des symboles avec une révision de la largeur de module cible (idéal) du
symbole pour éliminer les erreurs d'arrondi. Le logiciel doit être capable d'apporter des réajustements à la
largeur des éléments de caractères symboles sur la base de la résolution de sortie spécifiée. Cela signifie que
la largeur de symbole globale sera réajustée pour produire de façon cohérente un nombre entier de points
définis sur toutes les largeurs d'éléments. Pour les symboles avec un rapport de forme fixe, il convient
d'appliquer à la hauteur du module (dimension Y) un réajustement proportionnel.
Il convient que ces réajustements soient effectués en arrondissant par défaut à la valeur entière la plus
proche, à condition que la valeur s'inscrive dans la plage de largeurs prescrite par la spécification de
symbologie ou la norme d'application. L'arrondi par défaut est préférentiel car l'arrondi par excès pourrait
entraîner une réduction de la zone attribuée à la marge ou y créer des interférences. La réduction de la marge
pourrait résulter du choix d'une largeur d'étiquette très proche de la largeur du symbole cible. L'interférence
dans la marge pourrait résulter du fait que des images de présentation graphique adjacentes restent
constantes alors que la largeur de symbole augmente. Lorsque la largeur des modules de symboles est
arrondie par excès, il convient que le logiciel indique clairement au concepteur la zone de la marge requise.
Se référer à l'Annexe F pour une illustration de cette procédure.
4.2.1.2.2 BWC réajustée
La largeur de point imprimé pour les imprimantes d'usage général est généralement plus grande que la
mesure entre les centres de deux points adjacents (dimension de pixel) comme montré dans la grille de droite
de la Figure 1.
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ISO/CEI 15419:2009(F)
NOTE Largeur de point égale à la largeur de pixel (à gauche) et largeur de point surdimensionnée en comparaison à
la largeur de pixel (à droite).
Figure 1 — Comparaison point/pixel d'une imprimante d'usage général
Cette taille de point agrandie fait que les barres sont imprimées plus larges et les espaces plus étroits que la
valeur nominale, sauf si le logiciel pilotant l'imprimante corrige cet état. La compensation BWC est une
procédure couramment exécutée au cours de la conception des codes à barres et compense le gain ou la
perte de largeur de barres observé(e) dans le processus d'impression.
La compensation BWC réajustée est le résultat d'une procédure qui a été introduite pour que la compensation
BWC résulte en un nombre entier cohérent de points de dispositif d'imagerie définis sur la base de la
résolution de sortie spécifiée. Les deux types de compensations BWC sont BWR et BWI. Lorsqu'un gain à
l'impression est envisagé, la réduction BWR est utilisée. Il convient d'effectuer les réajustements à la BWR en
arrondissant par excès à la valeur entière la plus proche. L'arrondi par excès est préférentiel car les barres
légèrement plus étroites sont préférables aux espaces légèrement plus étroits. Lorsqu'une perte à
l'impression est envisagée, l'augmentation BWI est utilisée. Il convient d'effectuer les réajustements à la BWI
en arrondissant par défaut à la valeur entière la plus proche. L'arrondi par défaut est préférentiel car les
barres légèrement plus étroites sont préférables aux espaces légèrement plus étroits.
Se référer à l'Annexe F pour une illustration de cette procédure.
4.2.1.2.3 Enregistrement des attributs de conception
Si les fournitures d'imprimante sont appropriées et que la condition de fonctionnement de l'imprimante est
maintenue, il convient que l'imprimante fournisse des symboles de qualité et ce lorsque les conditions de
sortie correspondent aux attributs de conception spécifiés. Il en est de même si le symbole n'a pas été
déformé par son importation dans une solution logicielle d'illustration secondaire ou de mise en page. Il est
judicieux pour la partie imprimant le symbole de créer le code à barres au stade de production le plus proche
du symbole de sortie. Lorsque cela n'est pas possible et que le fichier de codes à barres numériques est
transféré entre deux parties, il convient que certains attributs de conception soient communiqués. Il convient
de communiquer les attributs de conception ci-après pour les imprimantes d'usage général afin de garantir la
qualité de symbole au stade de la sortie:
⎯ la résolution de sortie spécifiée pour la sortie de symbole;
⎯ les dimensions réajustées du module de symbole sur la base de la résolution de sortie spécifiée;
⎯ la compensation BWC (compensation de largeur de barre) réajustée, sur la base de la résolution de
sortie spécifiée.
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ISO/CEI 15419:2009(F)
4.2.2 Dispositifs d'imagerie indirecte de codes à barres
Cette section fournit les exigences relatives aux logiciels pour les dispositifs d'imagerie indirecte (par exemple
les imageuses). En général, les imageuses traitent et produisent une pellicule photographique ou du papier,
qui est ensuite utilisé(e) pour produire des outils d'impression (par exemple des plaques d'impression) pour
les presses d'impression traditionnelles. Les imageuses peuvent être utilisées pour produire directement des
symboles de codes à barres lorsque des symboles de haute résolution sont requis. Les imageuses peuvent
aussi être utilisées pour produire directement des plaques d'impression (par exemple imagerie d'écriture
directe sur la plaque).
4.2.2.1 Réajustement des dimensions des éléments cibles
Cette procédure vise à produire des symboles avec une révision de la largeur de module cible du symbole
pour éliminer les erreurs d'arrondi. Le logiciel doit être capable d'apporter des réajustements à la largeur des
éléments de caractères symboles sur la base de la résolution de sortie spécifiée. Cela signifie que la largeur
de symbole globale sera réajustée pour produire de façon cohérente un nombre entier de points adressables
sur toutes les largeurs d'éléments. Pour les symboles avec un rapport de forme fixe, il convient d'appliquer à
la hauteur du module (dimension Y) un réajustement proportionnel.
Il convient que ces réajustements soient effectués en arrondissant par défaut à la valeur entière la plus
proche, à condition que la valeur s'inscrive dans la plage de largeurs prescrite par la spécification de
symbologie ou la norme d'application. L'arrondi par défaut est préférentiel car l'arrondi par excès pourrait
entraîner une réduction de la zone attribuée à la marge ou y créer des interférences. La réduc
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Questions, Comments and Discussion
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