Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 2: Welded fabric

ISO 15630-2 specifies test methods applicable to welded steel fabric used for the reinforcement and prestressing of concrete.

Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai — Partie 2: Treillis soudés

L'ISO 15630 spécifie des méthodes d'essai applicables aux treillis soudés utilisés pour le renforcement et la précontrainte du béton.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
01-May-2002
Withdrawal Date
01-May-2002
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
07-Oct-2010
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ISO 15630-2:2002 - Steel for the reinforcement and prestressing of concrete -- Test methods
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ISO 15630-2:2002 - Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton -- Méthodes d'essai
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15630-2
First edition
2002-04-15


Steel for the reinforcement and
prestressing of concrete — Test
methods —
Part 2:
Welded fabric
Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai —
Partie 2: Treillis soudés




Reference number
ISO 15630-2:2002(E)
©
 ISO 2002

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ISO 15630-2:2002(E)
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Printed in Switzerland

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ISO 15630-2:2002(E)
Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references.1
3 Symbols.2
4 General provisions concerning test pieces.2
5 Tensile test .3
6 Bend test on welded intersection .4
7 Determination of the weld shear force (F ) .5
s
8 Axial load fatigue test.8
9 Chemical analysis.10
10 Measurement of the geometrical characteristics of the fabric .10
11 Test report .11

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ISO 15630-2:2002(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 15630 may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15630-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 16, Steels for the
reinforcement and prestressing of concrete.
This part of ISO 15630, together with parts 1 and 3, cancels and replaces ISO 10065:1990, ISO 10287:1992 and
ISO 10606:1995.
ISO 15630 consists of the following parts, under the general title Steel for the reinforcement and prestressing of
concrete — Test methods:
 Part 1: Reinforcing bars, wire rod and wire
 Part 2: Welded fabric
 Part 3: Prestressing steel
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ISO 15630-2:2002(E)
Introduction
The aim of ISO 15630 is to provide all relevant test methods for reinforcing and prestressing steels in one standard.
In that context, the existing International Standards for testing these products have been revised and updated.
Some further test methods have been added.
Reference is made to International Standards on testing of metals in general as they are applicable.
Complementary provisions have been given if needed.
Test methods which do not form the subject of an existing International Standard on metal testing are fully
described in ISO 15630.
© ISO 2002 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15630-2:2002(E)

Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test
methods —
Part 2:
Welded fabric
1 Scope
This part of ISO 15630 specifies test methods applicable to welded fabric.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 15630. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 15630 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of IEC and ISO maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 4965:1979, Axial load fatigue testing machines — Dynamic force calibration — Strain gauge technique
ISO 6892:1998, Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature
ISO 7438:1985, Metallic materials — Bend test
ISO 7500-1:1999, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1:
Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
ISO 9513:1999, Metallic materials — Calibration of extensometers used in uniaxial testing
ISO/TR 9769:1991, Steel and iron — Review of available methods of analysis
© ISO 2002 – All rights reserved 1

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ISO 15630-2:2002(E)
3 Symbols
See Table 1.
Table 1 — Symbols
Symbol Unit Description Reference
A % Percentage elongation after fracture 5.1, 5.3
A % Percentage non-proportional elongation at maximum force (F ) 5.3
g m
A % Percentage total elongation at maximum force (F ) 5
gt m
2
A
Nominal cross-sectional area of the bar or wire 8.4.2
mm
n
d mm Nominal diameter of the bar or wire 5.3, 7.2, 8.4.8
D mm Diameter of the mandrel of the bending device in the bend test on welded 6.2.1 (Figure 2), 6.3
intersection
f Hz Frequency of load cycles in the fatigue test 8.1, 8.4.3
F N Maximum force in the tensile test 5.3
m
F N Force range in the axial load fatigue test 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
r
F N Weld shear force Clause 7
s
F N Upper force in the axial load fatigue test 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
up
r mm Distance between the grips and the gauge length for the manual 5.3
1
measurement of A
gt
r mm Distance between the fracture and the gauge length for the manual 5.3
2
measurement of A
gt
2
R Upper yield strength 5.2, 5.3
N/mm
eH
2
R Tensile strength 5.3
N/mm
m
2
R
0,2 % proof strength, non-proportional extension 5.2, 5.3
N/mm
p0,2
° Angle of bend in the bend test on welded intersection 6.3
γ
2
2σ Stress range in the axial load fatigue test 8.4.2
N/mm
a
2
Maximum stress in the axial load fatigue test 8.4.2
σ N/mm
max
2
NOTE 1 N/mm = 1 MPa.

4 General provisions concerning test pieces
The test pieces shall be taken from the welded fabric in the as-delivered condition.
For the determination of the mechanical properties in the tensile test and the fatigue test, the test piece may be
artificially aged depending on the requirements of the relevant product standard.
NOTE When the product standard does not specify any ageing treatment, the following conditions may be applied: heating
+ 15
the test piece to 100 °C, maintaining at this temperature ± 10 °C for a period of 1 hour min and then free cooling in still air
0
to the ambient temperature.
2 © ISO 2002 – All rights reserved

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ISO 15630-2:2002(E)
When an ageing treatment is applied to the test pieces, the conditions of the ageing treatment shall be stated in the
test report.
The test piece shall include at least one welded intersection. The number of welded intersections in the test piece
shall be noted in the test report.
Cross wires or bars and the wire or bar not to be tested in a twin wire or bar sample shall be cut off before the test
without damaging the wire or bar to be tested or the weld under test.
5 Tensile test
5.1 Test piece
In addition to the general provisions given in clause 4, the free length of the test piece shall be sufficient for the
determination of percentage elongations in accordance with 5.3.
When percentage elongation after fracture (A) is determined, the test piece shall be marked according to clause 8
of ISO 6892:1998.
When percentage total elongation at maximum force (A ) is determined by the manual method, equidistant marks
gt
shall be made on the free length of the test piece (see annex H of ISO 6892:1998). The distance between the
marks shall be 20 mm, 10 mm or 5 mm, depending on the bar or wire diameter.
5.2 Test equipment
The testing machine shall be verified and calibrated in accordance with ISO 7500-1 and shall be at least of class 1.
When an extensometer is used it shall be of class 1 (see ISO 9513) for the determination of R or R ; for the

eH p0,2
determination of A , a class 2 extensometer (see ISO 9513) may be used.
gt
5.3 Test procedure
The tensile test shall be carried out in accordance with ISO 6892. For the determination of R , if the straight
p0,2
portion of the force-extension diagram is limited or not clearly defined, one of the following methods shall be
applied:
 the procedure recommended in 13.1 of ISO 6892:1998;
 the straight portion of the force-extension diagram shall be considered as
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 15630-2
Première édition
2002-04-15



Aciers pour l'armature et la précontrainte
du béton — Méthodes d'essai —
Partie 2:
Treillis soudés
Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test
methods —
Part 2: Welded fabric




Numéro de référence
ISO 15630-2:2002(F)
©
 ISO 2002

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ISO 15630-2:2002(F)
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Imprimé en Suisse

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ISO 15630-2:2002(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives.1
3 Symboles.2
4 Dispositions générales concernant les éprouvettes .2
5 Essai de traction .3
6 Essai de pliage sur croisillon soudé .4
7 Détermination de la résistance au cisaillement des soudures (F ).5
s
8 Essai de fatigue par force axiale.8
9 Analyse chimique.10
10 Mesure des caractéristiques géométriques des treillis soudés.10
11 Rapport d’essai.11

© ISO 2002 – Tous droits réservés iii

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ISO 15630-2:2002(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l’ISO 15630 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 15630-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité
SC 16, Aciers pour le renforcement et la précontrainte du béton.
La présente partie de l'ISO 15630, ainsi que les parties 1 et 3, annule et remplace l'ISO 10065:1990,
l'ISO 10287:1992 et l'ISO 10606:1995.
L'ISO 15630 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Aciers pour l'armature et la
précontrainte du béton — Méthodes d'essai:
 Partie 1: Barres, fils machine et fils pour béton armé
 Partie 2: Treillis soudés
 Partie 3: Armatures de précontrainte
iv © ISO 2002 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 15630-2:2002(F)
Introduction
Le but de l'ISO 15630 est de rassembler toutes les méthodes d’essai applicables aux armatures pour béton armé
et aux armatures de précontrainte dans une seule norme. Dans cette perspective, les Normes internationales
existantes relatives aux essais de ces produits ont été révisées et mises à jour. Certaines autres méthodes d’essai
ont été ajoutées.
Il est fait référence aux Normes internationales relatives aux essais des matériaux métalliques, en général,
lorsqu’elles sont applicables. Des dispositions complémentaires ont été données si nécessaire.
Les méthodes d’essai qui ne font pas l’objet d’une Norme internationale existante pour les essais des matériaux
métalliques sont complètement décrites dans l'ISO 15630.

© ISO 2002 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 15630-2:2002(F)

Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes
d'essai —
Partie 2:
Treillis soudés
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 15630 spécifie des méthodes d’essai applicables aux treillis soudés.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l’ISO 15630. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente partie de l’ISO 15630 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 4965:1979, Machines d’essai de fatigue par charge axiale — Étalonnage dynamique — Technique des jauges
de déformation
ISO 6892:1998, Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante
ISO 7438:1985, Matériaux métalliques — Essai de pliage
ISO 7500-1:1999, Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux — Partie 1:
Machines d’essai de traction/compression — Vérification et étalonnage du système de mesure de charge
ISO 9513:1999, Matériaux métalliques — Étalonnage des extensomètres utilisés lors d’essais uniaxiaux
ISO/TR 9769:1991, Aciers et fontes — Vue d’ensemble des méthodes d’analyse disponibles
© ISO 2002 – Tous droits réservés 1

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ISO 15630-2:2002(F)
3 Symboles
Voir le Tableau 1.
Tableau 1 — Symboles
Symbole Unité Description Référence(s)
A % Allongement pour cent après rupture 5.1, 5.3
A % Allongement pour cent non proportionnel à la force maximale (F ) 5.3
g m
A % Allongement total pour cent sous force maximale (F ) 5
gt m
2
A
Section nominale de la barre, du fil machine ou du fil 8.4.2
mm
n
d mm Diamètre nominal de la barre ou du fil 5.3, 7.2, 8.2, 8.4.8
D mm Diamètre du mandrin du dispositif de pliage pour l'essai de pliage sur 6.2.1 (Figure 2), 6.3
croisillon soudé
f Hz Fréquence des cycles de force pour l'essai de fatigue par force axiale 8.1, 8.4.3
F N Force maximale lors de l'essai de traction 5.3
m
F N Étendue de charge pour l’essai de fatigue par force axiale 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
r
F N Force de cisaillement des soudures Article 7
s
F N Charge supérieure lors de l’essai de fatigue par force axiale 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
up
r mm Distance entre les mâchoires et la longueur entre repères pour la mesure 5.3
1
manuelle de A
gt
r mm Distance entre la rupture et la longueur entre repères pour la mesure 5.3
2
manuelle de A
gt
2
R Limite supérieure d’écoulement 5.2, 5.3
N/mm
eH
2
R Résistance à la traction 5.3
N/mm
m
2
R
Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % 5.2, 5.3
N/mm
p0,2
° Angle de pliage pour l’essai de pliage sur croisillon soudé 6.3
γ
2
2σ Étendue de variation de contrainte pour l’essai de fatigue par force axiale 8.4.2
N/mm
a
2
Contrainte maximale pour l’essai de fatigue par force axiale 8.4.2
σ N/mm
max
2
NOTE 1 N/mm = 1 MPa.

4 Dispositions générales concernant les éprouvettes
Les éprouvettes doivent être prélevées dans le treillis soudé à l’état de livraison.
Pour la détermination des caractéristiques mécaniques par l’essai de traction et l’essai de fatigue, l’éprouvette peut
être vieillie artificiellement en fonction des prescriptions de la norme de produit applicable.
NOTE Quand la norme de produit ne spécifie pas de traitement de vieillissement, les conditions suivantes peuvent être
+ 15
appliquées: Chauffage de l’éprouvette à 100 °C, maintien à cette température ± 10 °C pendant une période de 1 h min,
0
suivi d’un refroidissement libre à l’air calme jusqu'à la température ambiante.
2 © ISO 2002 – Tous droits réservés

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ISO 15630-2:2002(F)
Lorsque les éprouvettes font l’objet d’un traitement de vieillissement, les conditions du traitement de vieillissement
doivent être indiquées dans le rapport d’essai.
L’éprouvette doit comporter au moins un croisillon soudé. On doit noter dans le rapport d’essai le nombre de
croisillons soudés dans l’éprouvette.
Les fils ou barres transversaux, et le fil ou la barre non soumis à l’essai dans un échantillon à doubles fils ou
barres, doivent être coupés avant l’essai, sans endommager le fil ou la barre soumis à l’essai ou la soudure
concernée par l’essai.
5 Essai de traction
5.1 Éprouvette
En complément des dispositions générales indiquées à l’article 4, la longueur libre de l’éprouvette doit être
suffisante pour la détermination des allongements pour cent conformément à 5.3.
Pour la détermination de l’allongement pour cent après rupture (A), l’éprouvette doit être marquée conformément à
l’article 8 de l’ISO 6892:1998.
Lorsque l’allongement total pour cent sous force maximale (A ) est déterminé par la méthode manuelle, des
gt
marques équidistantes doivent être faites sur la longueur libre de l’éprouvette (voir annexe H de l’ISO 6892:1998).
La distance entre les marques doit être de 20 mm, de 10 mm ou de 5 mm, en fonction du diamètre de la barre ou
du fil.
5.2 Matériel d’essai
La machine d’essai doit être vérifiée et étalonnée conformément à l’ISO 7500-1 et doit être au moins de classe 1.
Lorsqu'un extensomètre est utilisé, il doit être de classe 1 (voir ISO 9513) pour la détermination de R ou de R ;
eH p0,2
pour la détermination de A , un extensomètre de classe 2 (voir ISO 9513) peut être utilisé.
gt
5.3 Mode opératoire d’essai
L’essai de traction doit être réalisé conformément à l’ISO 6892. Pour la détermination de R , si la partie droite du
p0,2
diagramme force-extension est limitée ou n’est pas clairement définie, il convient d’appliquer l’une des méthodes
suivantes:
 le mode opératoire recommandé en 13.1 de l’ISO 6892:1998;
 la partie droite du diagramme force-extension doit être considérée comme la droite reliant les points
correspondant à 0,1 F et à 0,3 F .
m m
En cas de litige, le second mode opératoire doit être appliqué.
NOTE Il convient de considérer l’essai comme non valide lorsque l
...

Questions, Comments and Discussion

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