ISO 10062:2006
(Main)Corrosion tests in artificial atmosphere at very low concentrations of polluting gas(es)
Corrosion tests in artificial atmosphere at very low concentrations of polluting gas(es)
ISO 10062:2006 specifies tests which are intended to determine the influence of one or more flowing polluting gas(es) at volume fractions less than or equal to 0,000001 on test samples and/or articles of metals and alloys with or without corrosion protection under determined conditions of temperature and relative humidity. These tests apply to metals and their alloys, metallic coatings (anodic and cathodic), metals with conversion coatings, metals with anodic oxide coatings, and metals with organic coatings.
Corrosion des métaux et alliages — Essais de corrosion en atmosphère artificielle à très faible concentration en gaz polluants
L'ISO 10062:2006 spécifie des essais ayant pour but de déterminer les effets d'un balayage par un ou plusieurs gaz polluants, à des fractions volumiques inférieures ou égales à 0,000001 sur des éprouvettes et/ou des objets en matériaux métalliques et alliages avec ou sans protection contre la corrosion dans des conditions déterminées de température et d'humidité relative. Ces essais s'appliquent aux métaux et à leurs alliages, aux revêtements métalliques (anodiques et cathodiques), aux métaux avec des couches de conversion, aux métaux avec des revêtements d'oxyde anodiques et aux métaux avec des revêtements organiques.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10062
Second edition
2006-01-15
Corrosion tests in artificial atmosphere at
very low concentrations of polluting
gas(es)
Corrosion des métaux et alliages — Essais de corrosion en atmosphère
artificielle à très faible concentration en gaz polluants
Reference number
ISO 10062:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO 10062:2006(E)
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ISO 10062:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Apparatus . 2
5 Test methods. 2
6 Information to be given in the relevant specification . 6
7 Expression of results . 7
8 Test report . 7
Annex A (informative) Specifications for apparatus for corrosion tests in artificial atmospheres. 8
Annex B (informative) Typical apparatus for polluting gas corrosion tests. 11
Bibliography . 12
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ISO 10062:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 10062 was prepared by Technical Committee ISO/TC 156, Corrosion of metals and alloys.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 10062:1991), which has been technically
revised.
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ISO 10062:2006(E)
Introduction
Products with, for example, sensitive electrical functions, may, during storage or operation in indoor locations,
be affected by atmospheric corrosion dependent on climatic factors such as temperature, relative humidity, air
velocity and rate of change caused by temperature and humidity. Additionally, gaseous pollutants may
seriously affect the rate of corrosion, as well as the occurrence of different corrosion mechanisms.
Contaminants on the surface, such as salt, dust, oil and compounds liberated from plastics, may also affect
the rate and mechanism of corrosion.
Different corrosion-promoting gaseous pollutants dominate in different field environments:
⎯ sulfur dioxide and nitrogen oxides in atmospheres influenced by combustion of fossil fuels and in traffic
environments,
⎯ hydrogen sulfide in atmospheres in the vicinity of petrochemical and steel industry, decaying organic
matter, stagnant waters and animal shelters, and
⎯ hydrogen sulfide and chlorine compounds in the vicinity of pulp and paper industry; if chlorine is used for
bleaching
Those gaseous pollutants are known to act as single corrosion-promoting factors. However, in atmospheres
where more than one gaseous pollutant is present, synergistic effects may be initiated. As a result, a
considerable increase in the corrosion rate may occur, compared to the case when the different gaseous
pollutants act as single corrosion-promoting factors.
This International Standard is intended to
a) define a general method using atmospheres polluted by one or more gases at very low volume fractions
−6
u10 under specified conditions of temperature and relative humidity, so as to avoid condensation
phenomena during the test,
b) define the test apparatus and procedure required to achieve the best possible reproducibility,
c) assess performance under test conditions which accelerate corrosion; as knowledge of operating
conditions proceeds, more suitable pollutants or pollutant mixtures could be used.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 10062:2006(E)
Corrosion tests in artificial atmosphere at very low
concentrations of polluting gas(es)
WARNING — Safety rules for personnel: Handling of the gases used for testing can be hazardous and
must be left to skilled chemists or conducted under their control. The test equipment must be used
and maintained by skilled personnel, not only so that the tests can be performed correctly, but also
because of the hazards to health and safety that are involved.
1 Scope
This International Standard specifies tests which are intended to determine the influence of one or more
-6
flowing polluting gas(es) at volume fractions less than or equal to 10 on test samples and/or articles of
metals and alloys with or without corrosion protection under determined conditions of temperature and relative
humidity.
These tests apply to
a) metals and their alloys,
b) metallic coatings (anodic and cathodic),
c) metals with conversion coatings,
d) metals with anodic oxide coatings, and
e) metals with organic coatings.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and/or testing — Specifications
ISO 558, Conditioning and testing — Standard atmospheres — Definitions
ISO 7384, Corrosion tests in artificial atmosphere — General requirements
ISO 8407, Corrosion of metals and alloys — Removal of corrosion products from corrosion test specimens
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ISO 10062:2006(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
exposure time
interval of time elapsed between the moment when the specimens are introduced into the test chamber and
the end of the test
3.2
test duration
interval of time during which the specimens are exposed to polluting gases
4 Apparatus
Special attention shall be paid to equipment design and the choice of construction materials, in order that the
conditions (less than ± 1 °C for temperature and less than ± 3 % for relative humidity) are uniformly consistent
throughout the working space, able to ensure no condensation in the test chamber, and are repeatable.
The apparatus shall enable the use, singly or in mixtures, of polluting gas(es) such as SO , H S, Cl and NO
2 2 2 2
up to at least the concentration required, for each gas, by the test method.
The important parameters are
a) the materials used for the test chamber and the gas handling system,
b) the geometry of the test chamber,
c) the rate and pattern of the gas flow,
d) the homogeneity of gas mixing,
e) the incident illumination (see A.1.6)
The apparatus shall be constructed according to Annex A and shall meet its requirements.
A typical apparatus for polluting-gas corrosion tests is also shown in Annex B.
5 Test methods
5.1 Test severity
5.1.1 General
The test severity, to be given in the relevant specification, is defined by
⎯ the type, concentration and flow rate of polluting gas,
⎯ the temperature,
⎯ the relative humidity, and
⎯ the test duration.
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ISO 10062:2006(E)
5.1.2 Suggested test methods
The method to be used depends upon the purposes of the test, the nature of the metals and alloys and the
type of protection to be tested.
⎯ Method A
−6
Polluting gas SO at a volume fraction of (0,5 ± 0,1) ×10
2
Temperature and relative humidity (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH
or (25 ± 1) °C and (75 ± 3) % RH
The condition of (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % is more aggressive than the condition of (25 ± 1) °C and
(75 ± 3) % RH. Either of them shall be optionally selected and be stated in the test report.
⎯ Method B
−6
Polluting gas H S at a volume fraction of (0,10 ± 0,02) ×10
2
Temperature and relative humidity (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH
or (25 ± 1) °C and (75 ± 3) % RH
The condition of (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH is more aggressive than the condition of (25 ± 1) °C and
(75 ± 3) % RH. Either of them shall be optionally selected and be stated in the test report.
⎯ Method C
−6
Polluting gas Cl at a volume fraction of (0,02 ± 0,005) ×10
2
Temperature and relative humidity (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH
or (25 ± 1) °C and (75 ± 3) % RH
The condition of (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH is more aggressive than the condition of (25 ± 1) °C and
(75 ± 3) % RH. Either of them shall be optionally selected and be stated in the test report.
⎯ Method D
−6
Mixture of polluting gases SO at a volume fraction of (0,5 ± 0,1) ×10 , and
2
−6
H S at a volume fraction of (0,10 ± 0,02) ×10
2
Temperature and relative humidity (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH
or (25 ± 1) °C and (75 ± 3) % RH
The condition of (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH is more aggressive than the condition of (25 ± 1) °C and
(75 ± 3) % RH. Either of them shall be optionally selected and be stated in the test report.
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ISO 10062:2006(E)
⎯ Method E
−6
Mixture of polluting gases SO at a volume fraction of (0,20 ± 0,05) ×10 , and
2
−6
NO at a volume fraction of (0,5 ± 0,1) ×10
2
Temperature and relative humidity (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH
or (25 ± 1) °C and (75 ± 3) % RH
The condition of (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH is more aggressive than the condition of (25 ± 1) °C and
(75 ± 3) % RH. Either of them shall be optionally selected and be stated in the test report.
⎯ Method F
−6
Mixture of polluting gases SO at a volume fraction of (0,5 ± 0,1) ×10 ,
2
−6
H S at a volume fraction of (0,10 ± 0,02) ×10 , and
2
−6
Cl at a volume fraction of (0,02 ± 0,005) ×10
2
Temperature and relative humidity (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH
or (25 ± 1) °C and (75 ± 3) % RH
The condition of (40 ± 1) °C and (80 ± 5) % RH is more aggressive than the condition of (25 ± 1) °C and
(75 ± 3) % RH. Either of them shall be optionally selected and be stated in the test report.
NOTE 1 Since the corrosivity is different for methods A, B, C, D, E and F the result obtained by these methods are not
comparable.
NOTE 2 Other methods may be added in the future if required (e.g. increase in the relative humidity).
5.1.3 Test duration
The test duration for each test method depends upon the purposes of the test, the nature of the metals and
alloys and the means of protection tested.
5.2 Treatment of the specimens prior to testing (see Clause 6)
The relevant specification may require a preconditioning of specimens, for example chemical or mechanical
cleaning of the surface.
5.3 Examination of the specimens prior to testing
Measurements shall be carried out as required by the relevant specification (see I
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 10062
Deuxième édition
2006-01-15
Corrosion des métaux et alliages —
Essais de corrosion en atmosphère
artificielle à très faible concentration en
gaz polluants
Corrosion tests in artificial atmosphere at very low concentrations of
polluting gas(es)
Numéro de référence
ISO 10062:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 10062:2006(F)
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Publié en Suisse
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ISO 10062:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Appareillage . 2
5 Mode opératoire . 2
6 Informations à donner dans la spécification particulière. 7
7 Expression des résultats . 7
8 Rapport d'essai . 7
Annexe A (informative) Exigences pour l'appareillage d'essai de corrosion en atmosphère
artificielle . 9
Annexe B (informative) Appareillage type pour essais de corrosion avec gaz polluants. 12
Bibliographie . 13
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ISO 10062:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 10062 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 156, Corrosion des métaux et alliages.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 10062:1991), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 10062:2006(F)
Introduction
La corrosion atmosphérique qui dépend de facteurs climatiques tels que la température, l'humidité relative, la
vitesse de l'air et la vitesse de variation due à la température et à l'humidité, peut affecter les produits ayant,
par exemple, des fonctions électriques sensibles lorsqu'ils sont stockés ou qu'ils fonctionnent en milieux
intérieurs. Des polluants gazeux venant s'ajouter à différents mécanismes de corrosion peuvent également
affecter gravement la vitesse de corrosion. Les contaminants présents sur la surface, tels le sel, la poussière,
l'huile et les composés libérés par les matières plastiques peuvent aussi jouer sur la vitesse et le mécanisme
de corrosion.
Différents polluants gazeux favorisant la corrosion prédominent dans différents milieux naturels:
⎯ le dioxyde de soufre et les oxydes d'azote présents dans des atmosphères affectées par la combustion
de combustibles fossiles et dans des environnements de circulation,
⎯ le sulfure d'hydrogène présent dans l'atmosphère à proximité d'industries pétrochimiques et sidérurgiques,
dans les matières organiques en putréfaction, dans l'eau stagnante, et dans les refuges pour animaux, et
⎯ le sulfure d'hydrogène et les composés chlorés présents à proximité des industries papetières (pâte à
papier et papier) si l'on utilise du chlore pour le blanchiment.
Ces polluants gazeux sont connus pour agir comme des facteurs favorisant la corrosion. Cependant, dans
des atmosphères où plusieurs polluants gazeux sont présents, des effets synergiques peuvent s'amorcer. En
conséquence, une augmentation importante de la vitesse de corrosion peut se produire par opposition au cas
dans lequel les différents polluants gazeux agissent comme des facteurs individuels favorisant la corrosion.
La présente Norme internationale est destinée à
a) définir une méthode générale utilisant des atmosphères contenant un ou plusieurs gaz polluants à très
−6
basse fraction volumique u 10 dans des conditions spécifiées de température et d'humidité relative
évitant les phénomènes de condensation au cours de l'essai,
b) définir l'appareillage d'essai et le mode opératoire à mettre en œuvre afin d'obtenir la meilleure
reproductibilité possible,
c) déterminer les performances dans des conditions d'essai accélérant la corrosion; au fur et à mesure des
progrès dans la connaissance des conditions de service, des polluants ou des mélanges de polluants
mieux adaptés pourront être utilisés.
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NORME INTERNATIONALE ISO 10062:2006(F)
Corrosion des métaux et alliages — Essais de corrosion en
atmosphère artificielle à très faible concentration en gaz
polluants
AVERTISSEMENT — Règles de sécurité pour le personnel: La manipulation des gaz utilisés pour les
essais peut être dangereuse et doit être confiée à des chimistes expérimentés ou effectuée sous leur
contrôle. Le matériel d'essai doit être utilisé et entretenu par un personnel qualifié, non seulement
pour que les essais soient réalisés de façon correcte, mais également pour ne pas mettre en péril la
santé et la sécurité des personnes.
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des essais ayant pour but de déterminer les effets d'un balayage
−6
par un ou plusieurs gaz polluants, à des fractions volumiques inférieures ou égales à 10 sur des
éprouvettes et/ou des objets en matériaux métalliques et alliages avec ou sans protection contre la corrosion
dans des conditions déterminées de température et d'humidité relative.
Ces essais s'appliquent
a) aux métaux et à leurs alliages,
b) aux revêtements métalliques (anodiques et cathodiques),
c) aux métaux avec des couches de conversion,
d) aux métaux avec des revêtements d'oxyde anodiques, et
e) aux métaux avec des revêtements organiques.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.
ISO 554, Atmosphères normales de conditionnement et/ou d'essai — Spécifications
ISO 558, Conditionnement et essais — Atmosphères normales — Définitions
ISO 7384, Essais de corrosion en atmosphère artificielle — Prescriptions générales
ISO 8407, Métaux et alliages — Élimination des produits de corrosion sur les éprouvettes d'essai de corrosion
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO 10062:2006(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
temps d'exposition
intervalle de temps qui s'écoule entre le moment où les éprouvettes sont introduites dans la chambre d'essai
et la fin de l'essai
3.2
durée de l'essai
intervalle de temps pendant lequel les éprouvettes sont exposées aux gaz polluants
4 Appareillage
Une attention toute particulière doit être apportée à la conception de l'équipement et au choix des matériaux
de construction, afin que les conditions de fonctionnement (moins de ± 1 °C d'écart pour la température et
moins de ± 3 % pour l'humidité relative) soient uniformes à l'intérieur du volume utile et capables de garantir
l'absence de condensation dans la chambre d'essai. Ces conditions de fonctionnement doivent pouvoir être
répétées.
L'appareillage doit permettre d'utiliser seuls ou en mélange des gaz polluants tels que SO , H S, Cl et NO
2 2 2 2
jusqu'à des concentrations correspondant au moins à celles exigées par la méthode d'essai, pour chaque gaz.
Les paramètres importants sont
a) les matériaux utilisés pour la chambre d'essai et la circulation des gaz,
b) la géométrie de la chambre d'essai,
c) le débit et la répartition du flux gazeux,
d) l'homogénéité du mélange de gaz,
e) le niveau d'éclairement (lumière incidente) (voir A.1.6).
L'appareillage doit être construit conformément à l'Annexe A et répondre à ses exigences.
Un exemple d'appareillage type pour les essais de corrosion avec gaz polluants est illustré dans l'Annexe B.
5 Mode opératoire
5.1 Sévérité de l'essai
5.1.1 Généralités
La sévérité de l'essai qui doit être indiquée dans la spécification particulière est définie par
⎯ la nature, la concentration et le débit du gaz polluant,
⎯ la température,
⎯ l'humidité relative,
⎯ la durée d'exposition.
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ISO 10062:2006(F)
5.1.2 Méthodes d'essai proposées
La méthode à utiliser dépend de l'objectif de l'essai, de la nature des métaux et alliages et du type de
protection à soumettre à essai.
⎯ Méthode A
−6
Gaz polluant SO à une fraction volumique de (0,5 ± 0,1) ×10
2
Température et humidité relative (40 ± 1) °C et (80 ± 5) %RH
ou (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %RH
Les conditions de température (40 ± 1) °C et d'humidité relative (80 ± 5) % sont plus sévères que les
conditions (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %. On doit choisir une de ces deux méthodes et la mentionner dans le
rapport d'essai.
⎯ Méthode B
−6
Gaz polluant H S à une fraction volumique de (0,10 ± 0,02) ×10
2
Température et humidité relative (40 ± 1) °C et (80 ± 5) %RH
ou (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %RH
Les conditions de température (40 ± 1) °C et d'humidité relative (80 ± 5) % sont plus sévères que les
conditions (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %. On doit choisir une de ces deux méthodes et la mentionner dans le
rapport d'essai.
⎯ Méthode C
−6
Gaz polluant Cl à une fraction volumique de (0,02 ± 0,005) ×10
2
Température et humidité relative (40 ± 1) °C et (80 ± 5) %RH
ou (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %RH
Les conditions de température (40 ± 1) °C et d'humidité relative (80 ± 5) % sont plus sévères que les
conditions (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %. On doit choisir une de ces deux méthodes et la mentionner dans le
rapport d'essai.
⎯ Méthode D
−6
Mélange de gaz polluants SO à une fraction volumique de (0,5 ± 0,1) ×10 , et
2
−6
H S à une fraction volumique de(0,10 ± 0,02) ×10
2
Température et humidité relative (40 ± 1) °C et (80 ± 5) %RH
ou (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %RH
Les conditions de température (40 ± 1) °C et d'humidité relative (80 ± 5) % sont plus sévères que les
conditions (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %. On doit choisir une de ces deux méthodes et la mentionner dans le
rapport d'essai.
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ISO 10062:2006(F)
⎯ Méthode E
−6
Mélange de gaz polluants SO à une fraction volumique de (0,20 ± 0,05) ×10 , et
2
−6
NO à une fraction volumique de (0,5 ± 0,1) ×10
2
Température et humidité relative (40 ± 1) °C et (80 ± 5) %RH
ou (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %RH
Les conditions de température (40 ± 1) °C et d'humidité relative (80 ± 5) % sont plus sévères que les
conditions (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %. On doit choisir une de ces deux méthodes et la mentionner dans le
rapport d'essai.
⎯ Méthode F
−6
Mélange de gaz polluants SO à une fraction volumique de (0,5 ± 0,1) ×10 ,
2
−6
H S à une fraction volumique de (0,10 ± 0,02) ×10 , et
2
−6
Cl à une fraction volumique de (0,02 ± 0,005) ×10
2
Température et humidité relative (40 ± 1) °C et (80 ± 5) %RH
ou (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %RH
Les conditions de température (40 ± 1) °C et d'humidité relative (80 ± 5) % sont plus sévères que les
conditions (25 ± 1) °C et (75 ± 3) %. On doit choisir une de ces deux méthodes et la mentionner dans le
rapport d'essai.
NOTE 1 La sévérité des méthodes A, B, C, D, E et F étant différente, aucune comparaison ne pourra être faite entre
les résultats obtenus par ces différentes méthodes.
NOTE 2 D'autres méthodes pourront être ajoutées par la suite, selon les besoins (par exemple en augmentant le taux
d'humidité relative).
5.1.3 Durée de l'essai
La durée totale de l'essai dépend, pour chaque méthode, de l'objectif de l'essai, de la nature des métaux et
alliages et des méthodes de protection soumises à essai.
5.2 Traitement préalable des éprouvettes (voir Article 6)
Les spécifications particulières peuvent exiger un conditionnement préalable des éprouvettes, par exemple un
nettoyage chimique ou mécanique des surfaces.
5.3 Examen des épro
...
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