Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities

Tôles en acier au carbone laminées à froid de qualité commerciale et pour emboutissage

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
23-Jun-1999
Withdrawal Date
23-Jun-1999
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
25-Mar-2008
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ISO 3574:1999 - Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
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ISO 3574:1999 - Tôles en acier au carbone laminées a froid de qualité commerciale et pour emboutissage
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3574
Third edition
1999-06-01
Cold-reduced carbon steel sheet
of commercial and drawing qualities
Tôles en acier au carbone laminées à froid de qualité commerciale
et pour emboutissage
A
Reference number
ISO 3574:1999(E)

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ISO 3574:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 3574 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12,
Continuous mill flat rolled products.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3574:1986) which has been technically revised.
©  ISO 1999
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet iso@iso.ch
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD  ISO ISO 3574:1999(E)
Cold-reduced carbon steel sheet of commercial
and drawing qualities
1 Scope
1.1  This International Standard applies to cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities. It
is suitable for applications where surface is of prime importance.
1.2  Commercial quality sheet (CR1) is intended for general fabricating purposes where sheet is used in the flat or
for bending, moderate forming, and welding operations. It is produced in thicknesses of 0,36 mm and thicker
(commonly produced up to 4 mm) and in widths of 600 mm and over, in coils and cut lengths.
1.3  Drawing quality sheet (CR2, CR3, CR4, CR5) is intended for drawing or severe forming, including welding. It is
produced in thicknesses of 0,36 mm and thicker (commonly produced up to 4 mm) and in widths of 600 mm and
wider, in coils and cut lengths. Drawing quality sheet shall be furnished to all the requirements of this International
Standard, or, by agreement when ordered, to fabricate an identified part, in which case the mechanical properties of
Table 3 do not apply. Drawing qualities are identified as follows:
 CR2 – Drawing quality
 CR3 – Deep drawing quality
 CR4 – Deep drawing quality aluminum killed (non-ageing)
 CR5 – Extra deep drawing quality (stabilized interstitial free)
1.4  Cold-reduced sheet less than 600 mm wide may be slit from wide sheet and will be considered as sheet.
2 Normative Reference
The following normative document contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, this publication do
not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent edition of the normative document indicated below. For undated references,
the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of
currently valid International Standards.
ISO 6892:1999, Metallic materials – Tensile testing at ambient temperature.
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply:
3.1
cold-reduced steel sheet
product obtained from hot-rolled descaled steel sheet by cold reducing to the required sheet thickness followed by
annealing to recrystallize the grain structure
1

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ISO 3574:1999(E)
3.2
skin pass
final light cold rolling of cold-reduced and annealed sheet
3.3
camber
greatest deviation of a side edge from a straight line, the measurement being taken on the concave side with a
straightedge
3.4
out-of-square
greatest deviation of an end edge from a straight line at right angles to a side and touching one corner, the
measurement being taken as shown in Figure 2, also measurable as one-half the difference between the diagonals
of the cut length sheet
4 Other Information
4.1 Cold-reduced steel sheet
This product is normally supplied skin passed (see 4.2) but may be supplied annealed last (ie. without a skin pass),
if specified by the purchaser on his order.
4.2 Skin pass
The purpose of skin passing is one or more of the following:
a) to temporarily minimize the appearance of coil breaks, stretcher strains (Lüders lines) or fluting during
fabrication of finished parts;
b) to obtain the required surface finish suitable for ordinary decorative painting;
c) to control the shape.
Some increase in hardness and some loss in ductility will result from skin passing.
4.3 Strain ageing
Cold reduced sheet in qualities CR1, CR2 and CR3 supplied in the skin-passed condition, tends to strain-age and
this may lead to the following:
a) surface markings from stretcher strains (Lüders lines) or fluting when the steel is formed;
b) deterioration in ductility.
Because of these factors, it is essential that the period between final processing at the mill and fabrication be kept to
a minimum. Rotation of stock, by using the oldest material first, is important. Stocking of such steels for extended
periods of time should be avoided; for optimum performance the period should not exceed six weeks.
For skin-passed sheet in qualities CR1, CR2 and CR3 and with due regard to the foregoing precautions, reasonable
freedom can be achieved by effective roller levelling immediately prior to fabrication at the purchaser's plant.
Freedom from stretcher strain and fluting for a period of six months can be achieved by the supply of skin-passed
non-ageing steels. Grades CR4 or CR5 shall be specified in such cases where Lüder's lines are not acceptable and
where roller levelling is not possible.
2

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ISO 3574:1999(E)
4.4 Surface condition
The condition of the surface of cold-reduced steel sheet of drawing qualities (CR2, CR3, CR4 and CR5) is not
required to be the same for unexposed parts as it is for exposed parts.
Surface condition of sheet for unexposed parts may contain pores, some slight pitting, small markings, light
scratches, and a light discoloration. The surface of sheet for exposed parts shall be reasonably free of these
conditions. Unless otherwise agreed, only one side is inspected.
4.5 Surface Finish
Cold-reduced steel sheet is normally produced in a matte finish, dull in appearance, which is suitable for ordinary
decorative painting but is not recommended for electroplating.
When cold-reduced steel sheet is deformed during fabrication, localized areas may roughen to some degree and
such affected portions of the part may require hand finishing to prepare the surface for the intended application.
4.6 Oiling
As a deterrent to rusting, a coating of oil is usually applied to the product. The oil is not intended as a drawing or
forming lubricant and should be easily removable with degreasing chemicals. The product may be ordered not oiled,
if required, in which case, the supplier has limited responsibility if oxidation occurs.
5 Conditions of manufacture
5.1 Steelmaking
The processes used in making the steel and in manufacturing cold-reduced sheet are left to the discretion of the
manufacturer. On request, the purchaser shall be informed of the steelmaking process being used.
5.2 Chemical Composition
The chemical composition (heat analysis) shall not exceed the values given in Table 1.
5.3 Chemical analysis
5.3.1 Heat Analysis
An analysis of each heat of steel shall be made by the manufacturer to determine the percentage by mass of
carbon, manganese, phosphorus and sulfur. When requested, this analysis shall be reported to the purchaser or to
his representative.
5.3.2 Verification analysis
A verification analysis may be made by the purchaser to verify the specified analysis of the semi-finished or finished
steel and shall take into consideration any normal heterogeneity. Non-killed steels (such as rimmed or capped) are
not technologically suited to verification analysis.
For killed steels, the sampling method and deviation limits shall be agreed between the manufacturer and purchaser
at the time of ordering.
3

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ISO 3574:1999(E)
Table 1 — Chemical composition (heat analysis)
Content in percent by mass
a
C Mn P S Ti
Quality
max max max max max
Designation Name
CR1 Commercial 0,15 0,60 0,05 0,05
CR2 Drawing 0,12 0,50 0,04 0,04
CR3 Deep drawing 0,10 0,45 0,03 0,03
CR4 Deep drawing aluminum 0,08 0,45 0,03 0,03
killed (non-ageing)
b
CR5 Extra deep drawing 0,02 0,25 0,02 0,02 0,3
(stabilized interstitial free)
a
Titanium may be replaced totally or partially by niobium or vanadium. Carbon and nitrogen shall be completely
stabilized.
b
By agreement, the manganese, phosphorus and sulfur maxima may be adjusted.
5.4 Weldability
This product is normally suitable for welding if appropriate welding conditions are selected.
5.5 Application
It is desirable that cold-reduced steel sheet be identified for fabrication by name of the part or by the intended
application. Cold-reduced steel sheet of drawing qualities (CR2, CR3, CR4, CR5) may be produced to make an
identified part within a properly established breakage allowance, which shall be previously agreed between the
manufacturer and purchaser. In this case, the part name, the details of fabrication, and special requirements (i.e.
exposed or unexposed, freedom from stretcher strain or fluting) shall be specified and the mechanical properties of
Table 3 do not apply.
5.6 Mechanical properties
Except when ordered to an identified part as explained in 5.5, the mechanical properties shall be as given in
Table 3, when they are determined on test pieces obtained in accordance with the requirements of clause 8.
The values specified in table 3 are applicable for the periods indicated in Table 2 from the time that the steel is
available for shipment.
4

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ISO 3574:1999(E)
Table 2 — Applicable period for values specified in Table 3
Designation Period
CR2 8 days
CR3 8 days
CR4 6 months
CR5 6 months
6 Dimensional tolerances
Dimensional tolerances applicable to cold-reduced steel sheet shall be as given in tables 4 to 12 inclusive.
Restricted thickness tolerances are given in Table 5.
7 Tensile test sampling
One representative sample for the tensile test required in Table 3 shall be taken from each lot of sheet for shipment.
A lot consists of 50 t or less of sheet of the same designation rolled to the same thickness and condition.
8 Tensile test
The tensile test shall be carried out in accordance
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 3574
Troisième édition
1999-06-01
Tôles en acier au carbone laminées
à froid de qualité commerciale
et pour emboutissage
Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
A
Numéro de référence
ISO 3574:1999(F)

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ISO 3574:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 3574 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 12,
Produits plats laminés en continu.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3574:1986), dont elle constitue une révision
technique.
©  ISO 1999
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE  © ISO ISO 3574:1999(F)
Tôles en acier au carbone laminées à froid de qualité
commerciale et pour emboutissage
1 Domaine d’application
1.1  La présente Norme internationale s'applique aux tôles en acier au carbone laminées à froid de qualité
commerciale et pour emboutissage. Elle s'applique aux utilisations privilégiant l'état de surface.
1.2  Les tôles de qualité commerciale (CR1) sont destinées aux usages de fabrication générale, où la tôle est
utilisée à plat ou pour pliage, formage modéré et opérations de soudage. Elles se fabriquent couramment dans des
épaisseurs de 0,36 mm et plus (couramment jusqu'à 4 mm), et dans des largeurs de 600 mm et plus, en bobines et
en barres coupées à longueur.
1.3  Les tôles pour emboutissage (CR2, CR3, CR4, CR5) sont destinées à l'emboutissage ou à d'autres opérations
sévères de formage, y compris le soudage. Elles se fabriquent couramment dans des épaisseurs de 0,36 mm et
plus (couramment jusqu'à 4 mm), et dans des largeurs de 600 mm et plus, en bobines et en barres coupées à
longueur. Les tôles pour emboutissage sont fournies conformes à toutes les prescriptions de la présente Norme
internationale ou, par accord à la commande pour fabriquer une pièce spéciale, auquel cas les propriétés
mécaniques du Tableau 3 ne sont pas à prendre en considération. Les tôles pour emboutissage sont identifiées de
la manière suivante:
 CR2, pour emboutissage;
 CR3, pour emboutissage profond;
 CR4, pour emboutissage profond, avec calmage à l'aluminium (non vieillissant);
 CR5, pour emboutissage extra profond (stabilisé sans interstitiels).
1.4  Les tôles à froid de moins de 600 mm de large peuvent être refendues et sont toujours considérées comme
des tôles.
2 Référence normative
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les amendements
ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
normatif en référence s'applique. Les membres de l’ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.
ISO 6892:1998, Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante.
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ISO 3574:1999(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
tôle en acier laminé à froid
produit obtenu par laminage à froid jusqu'à l'épaisseur désirée d'une tôle laminée à chaud et décalaminée qu'on
soumet ensuite à un recuit pour recristallisation des grains
3.2
légère passe d'écrouissage
skin pass
léger laminage à froid de la tôle laminée à froid et recuite
3.3
cambrage
écart maximal entre une rive latérale et la ligne droite, le mesurage s'effectuant sur le côté concave au moyen d'une
règle droite
3.4
défaut d’équerrage
écart maximal entre une extrémité de rive et une droite tracée perpendiculairement à un côté à partir d'un coin, le
mesurage étant effectué comme indiqué à la Figure 2, également défini comme la moitié de la différence entre les
diagonales de la tôle
4 Autres informations
4.1 Tôle en acier laminé à froid
Ce produit est généralement fourni avec une légère passe d'écrouissage (voir 4.2), mais peut être également fourni
à l'état recuit (c'est-à-dire sans passe d'écrouissage), sur demande de l'acheteur lors de la commande.
4.2 Passe d'écrouissage
La passe d'écrouissage vise à l'un (ou plusieurs) des objectifs suivants:
a) réduire temporairement la formation de cassures ou de vermiculures (lignes de Lüders) ou de criques au cours
de la fabrication de pièces finies;
b) obtenir un fini de surface apte à la peinture décorative ordinaire;
c) agir sur la forme.
La passe d'écrouissage provoque une légère augmentation de la dureté et une certaine perte de ductilité.
4.3 Vieillissement dû à l'effet des contraintes
Les tôles laminées à froid des qualités CR1, CR2 et CR3 livrées avec une légère passe d'écrouissage à froid ont
tendance à vieillir, avec pour conséquences:
a) l'apparition de vermiculures (lignes de Lüders) ou de criques au cours du formage de l'acier;
b) une détérioration de la ductilité.
Il est donc primordial de réduire au minimum la période s'écoulant entre le traitement final en usine et la mise en
œuvre. Il est important d'observer une rotation des stocks, les matériaux les plus anciens étant utilisés en premier.
Il convient également d'éviter un long stockage de ces aciers; pour un rendement optimal, la période de stockage
ne doit pas excéder six semaines.
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ISO 3574:1999(F)
Dans le cas des tôles légèrement écrouies à froid des qualités CR1, CR2 et CR3, et sous réserve d'observer les
précautions ci-dessus, on évite les problèmes en faisant subir aux produits un dressage au rouleau immédiatement
avant mise en œuvre chez l'acheteur. On évite également les vermiculures et les criques pour une période de
six mois si l'on fournit des aciers non vieillissants légèrement écrouis à froid. Les qualités CR4 ou CR5 doivent être
spécifiées chaque fois que les lignes de Lüders sont inacceptables et que le nivelage au rouleau est impossible.
4.4 État de surface
L'état de surface des tôles en acier laminées à froid des qualités pour emboutissage (CR2, CR3, CR4 et CR5) ne
doit pas être le même pour les produits exposés et les produits non exposés.
La surface des produits non exposés peut présenter des pores, certaines piqûres légères, de petites marques ou
rayures et une légère décoloration. La surface des produits exposés doit être presque exempte de ces
imperfections. Sauf accord contraire, une seule face de la tôle est soumise à inspection.
4.5 Finition
Les tôles en acier laminées à froid ont normalement une finition mate, terne d'aspect, appropriée à la peinture
décorative mais pas au placage.
La déformation des tôles laminées à froid pendant la mise en œuvre peut entraîner une certaine rugosité de parties
localisées qui requièrent alors une finition à la main pour préparer la surface à l'utilisation finale.
4.6 Huilage
Pour empêcher la rouille, on applique généralement une couche d'huile sur les tôles en acier laminées à froid.
L'huile ne sert pas de lubrifiant d'emboutissage ou de formage et doit pouvoir être éliminée facilement avec un
solvant chimique. Le produit peut être commandé non huilé si nécessaire, dans ce cas le fournisseur n'a qu'une
responsabilité limitée si une oxydation apparaît.
5 Conditions de fabrication
5.1 Élaboration de l'acier
Les procédés d'élaboration de l'acier et de fabrication des tôles laminées à froid sont laissés à l'initiative du
producteur. Sur sa demande, l'acheteur doit être informé du procédé d'élaboration utilisé.
5.2 Composition chimique
La composition chimique (analyse de coulée) ne doit pas dépasser les valeurs données dans le Tableau 1.
5.3 Analyse chimique
5.3.1 Analyse de coulée
Une analyse de chaque coulée d'acier doit être faite par le producteur pour déterminer la teneur en carbone,
manganèse, phosphore et soufre. Elle doit être communiquée, sur sa demande, à l'acheteur ou à son représentant.
5.3.2 Analyse de contrôle
Une analyse de contrôle peut être faite par l'acheteur pour vérifier l'analyse spécifiée de l'acier semi-fini ou fini; elle
doit tenir compte des hétérogénéités normales. Les aciers non calmés (effervescents ou bloqués par exemple) ne
sont pas techniquement adaptés à une analyse de contrôle.
Pour les aciers calmés, la méthode d'échantillonnage et les écarts doivent faire l'objet d'un accord entre le
producteur et l'acheteur au moment de la commande.
3

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ISO 3574:1999(F)
Tableau 1 — Composition chimique (analyse de coulée)
Fraction massique en pour cent
a
CMn P S
Ti
Qualité
Désignation Nom max. max. max. max. max.
CR1 Commerciale 0,15 0,60 0,05 0,05 —
CR2 Pour emboutissage 0,12 0,50 0,04 0,04 —
CR3 Pour emboutissage profond 0,10 0,45 0,03 0,03 —
CR4 Pour emboutissage profond avec
0,08 0,45 0,03 0,03 —
calmage spécial (non vieillissant)
b
CR5
Pour emboutissage extra-profond
0,02 0,25 0,02 0,02 0,3
(stabilisé sans interstitiels)
a
Le titane peut être remplacé, totalement ou partiellement, par du niobium ou du vanadium. Le carbone et l’azote
doivent être complètement stabilisés.
b
Sur accord, les maxima de manganèse, de phosphore et de soufre peuvent être ajustés.
5.4 Soudabilité
Le produit est normalement apte au soudage si des méthodes et procédés convenables sont utilisés.
5.5 Application
Il est souhaitable pour la mise en œuvre de repérer une tôle laminée à froid soit par le nom de la pièce, soit par son
application prévue. Les tôles laminées à froid pour emboutissage (CR2, CR3, CR4 et CR5) peuvent servir à
fabriquer une pièce déterminée, compte tenu de tolérances de rebut convenablement définies et convenues
antérieurement entre les parties intéressées. Dans ce cas, il convient de spécifier le nom de la pièce, les détails de
fabrication et les conditions spéciales (exposition ou non exposition, absence de lignes de contrainte ou de criques)
et de ne pas tenir compte des propriétés mécaniques indiquées dans le Tableau 3.
5.6 Propriétés mécaniques
Sauf si la commande porte sur une pièce spéciale, comme décrit en 5.5, les propriétés mécaniques déterminées
sur des échantillons prélevés dans les conditions indiquées dans l’article 8 doivent correspondre aux prescriptions
du Tableau 3.
Les valeurs spécifiées dans le Tableau 3 correspondent aux durées de validité indiquées dans le Tableau 2,
comptées à partir du moment où l'acier est disponible à la livraison.
Tableau 2 — Durée de validité pour les valeurs spécifiées dans le Tableau 3
Désignation Période
CR2 8 jours
CR3 8 jours
CR4 6 mois
CR5 6 mois
4

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ISO 3574:1999(F)
6 Tolérances dimensionnelles
Les tolérances dimensionnelles applicables aux tôles laminées à froid sont indiquées dans les Tableaux 4 à 12
inclus.
Les tolérances spéciales d'épaisseur sont données dans le Tableau 5.
7 Échantillonnage pour essai de traction
Un échantillon représentatif pour l'essai de traction prévu au Tableau 3 (qui servira aussi pour l'essai de dureté) doit
être prélevé dans chaque lot de tôles livrées. Un lot doit comporter 50 t (ou moins) de tôles de même désignation
laminées à la même épaisseur et dans le même éta
...

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