Plastics — Determination of resistance to environmental stress cracking (ESC) — Part 2: Constant tensile load method

ISO 22088-2:2006 specifies methods for the determination of environmental stress cracking (ESC) of thermoplastics when they are subjected to a constant tensile load in the presence of chemical agents. It is applicable to test specimens prepared by moulding and/or machining and can be used both for the assessment of ESC of plastic materials exposed to different environments, and for the determination of ESC of different plastic materials exposed to a specific environment. This is essentially a ranking test and is not intended to provide data to be used for design or performance prediction. Methods for the determination of environmental stress cracking by means of a constant-strain test are specified in ISO 22088-3, ISO 22088-4 and ISO 22088-5.

Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC) — Partie 2: Méthode sous contrainte de traction constante

L'ISO 22088-2:2006 spécifie des méthodes pour la détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC) des thermoplastiques soumis à une force de traction constante en présence d'agents chimiques. L'essai est applicable aux éprouvettes d'essai préparées par moulage et/ou usinage, et peut être utilisé à la fois pour l'évaluation de l'ESC de matières plastiques exposées à différents environnements, et pour la détermination de l'ESC de différentes matières plastiques exposées à un environnement spécifique. Il s'agit ici essentiellement d'un essai de classement qui n'est pas destiné à fournir des données exploitables pour la conception ou des prévisions de performance. Des méthodes pour la détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné à l'aide d'un essai à déformation constante sont spécifiées dans l'ISO 22088-3, l'ISO 22088-4 et l'ISO 22088-5.

General Information

Status
Published
Publication Date
09-Aug-2006
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Start Date
09-Oct-2009
Completion Date
19-Jun-2020
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ISO 22088-2:2006 - Plastiques -- Détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC)
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NORME ISO
INTERNATIONALE 22088-2
Première édition
2006-08-15
Plastiques — Détermination de la
fissuration sous contrainte dans
un environnement donné (ESC) —
Partie 2:
Méthode sous contrainte de traction
constante
Plastics — Determination of resistance to environmental stress cracking
(ESC) —
Part 2: Constant tensile load method
Numéro de référence
ISO 22088-2:2006(F)
ISO 2006
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 22088-2:2006(F)
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Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 22088-2:2006(F)
Sommaire Page

Avant-propos..................................................................................................................................................... iv

1 Domaine d'application.......................................................................................................................... 1

2 Références normatives........................................................................................................................ 1

3 Principe.................................................................................................................................................. 2

4 Appareillage.......................................................................................................................................... 2

5 Conditionnement et conditions d'essai.............................................................................................. 3

5.1 Conditionnement .................................................................................................................................. 3

5.2 Température d'essai............................................................................................................................. 3

5.3 Milieu d'essai......................................................................................................................................... 3

6 Contrainte d'essai................................................................................................................................. 4

6.1 Contrainte maximale admissible......................................................................................................... 4

6.2 Méthode A.............................................................................................................................................. 4

6.3 Méthode B.............................................................................................................................................. 4

6.4 Méthode C.............................................................................................................................................. 4

7 Éprouvettes d'essai.............................................................................................................................. 4

7.1 Généralités............................................................................................................................................ 4

7.2 Forme et dimensions............................................................................................................................ 4

7.3 Nombre.................................................................................................................................................. 5

7.4 Préparation............................................................................................................................................ 5

8 Mode opératoire.................................................................................................................................... 6

9 Expression des résultats..................................................................................................................... 7

9.1 Méthode A.............................................................................................................................................. 7

9.2 Méthode B.............................................................................................................................................. 7

9.3 Méthode C.............................................................................................................................................. 7

10 Fidélité................................................................................................................................................... 8

11 Rapport d'essai ..................................................................................................................................... 8

Annexe A (informative) Exemple de contraintes utilisables.......................................................................... 9

Bibliographie .................................................................................................................................................... 10

© ISO 2006 – Tous droits réservés iii
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ISO 22088-2:2006(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée

aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du

comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non

gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec

la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,

Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur

publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres

votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne

pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 22088-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 6,

Vieillissement et résistance aux agents chimiques et environnants.

Elle annule et remplace l'ISO 6252:1992, dont elle constitue une révision technique.

L'ISO 22088 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Plastiques — Détermination de

la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC):
— Partie 1: Lignes directrices générales

— Partie 2: Méthode sous contrainte de traction constante (remplace l'ISO 6252:1992)

— Partie 3: Méthode de l'éprouvette courbée (remplace l'ISO 4599:1986)

— Partie 4: Méthode par enfoncement de billes ou de goupilles (remplace l'ISO 4600:1992)

— Partie 5: Méthode de déformation en traction constante (nouvelle méthode d'essai)

— Partie 6: Méthode à vitesse de déformation lente (nouvelle méthode d'essai)
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 22088-2:2006(F)
Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte
dans un environnement donné (ESC) —
Partie 2:
Méthode sous contrainte de traction constante
1 Domaine d'application

La présente partie de l'ISO 22088 spécifie des méthodes pour la détermination de la fissuration sous

contrainte dans un environnement donné (ESC) des thermoplastiques soumis à une force de traction

constante en présence d'agents chimiques.

L'essai est applicable aux éprouvettes d'essai préparées par moulage et/ou usinage, et peut être utilisé à la

fois pour l'évaluation de l'ESC de matières plastiques exposées à différents environnements, et pour la

détermination de l'ESC de différentes matières plastiques exposées à un environnement spécifique.

Il s'agit ici essentiellement d'un essai de classement qui n'est pas destiné à fournir des données exploitables

pour la conception ou des prévisions de performance.

NOTE Des méthodes pour la détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné, à l'aide

d'un essai à déformation constante, sont spécifiées dans l'ISO 22088-3, l'ISO 22088-4 et l'ISO 22088-5.

2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les

références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

ISO 293, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques

ISO 294-1, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 1:

Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux

ISO 527-2:1993, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d'essai des

plastiques pour moulage et extrusion
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 3167, Plastiques — Éprouvettes à usages multiples

ISO 22088-1:2006, Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement

donné (ESC) — Partie 1: Lignes directrices générales
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO 22088-2:2006(F)
3 Principe

Une éprouvette d'essai est soumise à une force de traction constante, correspondant à une contrainte

inférieure à la contrainte de traction au seuil d'écoulement, pendant qu'elle est immergée dans un

environnement spécifié à la température d'essai choisie. La durée et/ou la contrainte pour laquelle une rupture

de l'éprouvette se produit sont notées.

La fissuration sous contrainte des éprouvettes d'essai dans un environnement donné est déterminée par l'une

des méthodes suivantes (A, B ou C), en fonction du temps jusqu'à la rupture:

⎯ Méthode A: Détermination de la contrainte de traction provoquant une rupture à l'issue de 100 h. Cette

contrainte est obtenue par interpolation de la courbe du temps jusqu'à la rupture par rapport à la

contrainte de traction appliquée.

⎯ Méthode B: Détermination du temps jusqu'à la rupture sous une contrainte de traction spécifiée. Cette

méthode est utilisée lorsque le temps jusqu'à la rupture dépasse 100 h.

⎯ Méthode C: Détermination du temps jusqu'à la rupture pour une série de contraintes appliquées. Le tracé

du temps jusqu'à la rupture, en fonction de la contrainte, est examiné pour déterminer si le temps jusqu'à

la rupture est satisfait ou non pour une contrainte appliquée convenue.
4 Appareillage

4.1 Dispositif d'essai, permettant simultanément de soumettre les éprouvettes d'essai à une force de

traction et de les exposer à l'action de l'environnement chimique.

Si le produit chimique est un liquide à la température d'essai, l'éprouvette doit être totalement immergée. Si le

produit chimique est extrêmement visqueux à la température d'essai, les éprouvettes peuvent être enduites

d'une couche d'au moins 2 mm d'épaisseur de cet agent (voir Article 5).

Les parties du dispositif qui entrent en contact avec le milieu d'essai doivent être fabriquées en une matière

inerte.

La force de traction constante peut être appliquée par des poids (la Figure 1 montre un schéma d'appareillage

approprié). La précision de la force doit être de ± 1 % de la force spécifiée. Il est important de s'assurer qu'il

n'y a pas de contact non prévu entre les parties mobiles et que toutes les parties mobiles de l'appareil sont

correctement entretenues et lubrifiées.

Si le dispositif d'essai dispose de plusieurs postes d'essai, des moyens doivent être fournis pour éviter de

transmettre à tout le système les vibrations ayant lieu lors de la rupture au niveau d'un poste.

Sauf spécification contraire, les forces doivent être appliquées parallèlement à l'axe longitudinal.

NOTE Des forces de flexion ou de torsion produisent différentes contraintes et peuvent affecter les résult

...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.