ISO 9598:1989
(Main)Seamless steel tubes for pressure purposes — Full peripheral magnetic transducer/flux leakage testing of ferromagnetic steel tubes for the detection of transverse imperfections
Seamless steel tubes for pressure purposes — Full peripheral magnetic transducer/flux leakage testing of ferromagnetic steel tubes for the detection of transverse imperfections
Applicable to the inspection of tubes with an outside diameter greater than or equal to 9 mm. Specifies general requirements, method of test, reference standards, reference notches, equipment calibration and checking, acceptance and test report. Annex A gives notes on limitations of the magnetic transducer/flux leakage technique.
Tubes en acier sans soudure pour service sous pression — Contrôle par flux de fuite à l'aide de palpeurs magnétiques sur toute la circonférence des tubes d'aciers ferromagnétiques pour la détection des imperfections transversales
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL
9598
STANDARD
First edition
1989-07-01
Seamless steel tubes for pressure purposes -
Full peripheral magnetic transducer/flux leakage
testing of ferromagnetic steel tubes for the
detection of transverse imperfections
Tubes en acier sans soudure pour service sous pression - Contr6le par flux de
fuite h l/aide de palpeurs magnktiques sur toute /a circonfkence des tubes d ’aciers
ferromagnk tiques pour la d6 tee tion des imperfections transversales
Reference number
IS0 9598 : 1989 (El
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ISO9598:1989 (E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 9598 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 IS0 1989
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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IS0 9598 : 1989 (E)
Introduction
This International Standard concerns full peripheral magnetic transducer/flux leakage
testing of seamless ferromagnetic steel tubes for pressure purposes for the detection
of transverse imperfections.
Three different acceptance levels are considered (see table 1). The choice between
these acceptance levels is within the province of the IS0 Technical Committee respon-
sible for the development of the relevant quality standards.
. . .
III
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This page intentionally left blank
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IS0 9598 : 1989 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Seamless steel tubes for pressure purposes .- Full
peripheral magnetic transducer/flux leakage testing
of ferromagnetic steel tubes for the detection
of transverse imperfections
2.2 The tubes to be tested shall be sufficiently straight to en-
1 Scope
sure the validity of the test. The surfaces shall be sufficiently
free from foreign matter which would interfere with the validity
1 .I This International Standard specifies requirements for full
of the test.
peripheral magnetic transducer/flux leakage testing of
seamless ferromagnetic steel tubes for pressure purposes for
the detection of transverse imperfections, according to three
different acceptance levels (see table 1).
3 Method of test
1.2 This International Standard has been prepared with the
knowledge that magnetic transducer/flux leakage testing has
3.1 The tube shall be tested using a magnetic transducer/flux
technical limitations in that the sensitivity of the test is at a
leakage technique for the detection of predominantly
maximum at the tube surface adjacent to the magnetic
transverse imperfections. See figure 1.
transducer and decreases with increasing tube thickness. As a
result this standard recognizes that above certain tube
No limits on thickness are specified, but it is emphasized that
thicknesses for a given acceptance level, it is necessary for the
the effectiveness of the technique decreases with increasing
internal notch depth to be increased in excess of that specified
thickness (see 1.2 and annex A).
for the external notch by an amount to be agreed between pur-
chaser and manufacturer (see annex A).
3.2 During testing, the tubes and/or the transducer assembly
shall be moved relative to each other so that the whole of the
I .3 This International Standard is applicable to the inspection
tube surface is scanned.
of tubes with an outside diameter greater than or equal to
9 mm.
NOTE - It is recognized that there is a short length at both tube ends
which may not be able to be tested.
2 General requirements
3.3 The maximum width of each individual transducer,
2.1 The magnetic transducer/flux leakage inspection
measured at right angles to the major axis of the tube, shall be
covered by this International Standard is usually carried out on
30 mm.
tubes after completion of all the production process operations.
This inspection shall be carried out by suitably trained operators 3.4 The equipment for automatic testing shall be capable of
and supervised by competent personnel nominated by the differentiating between acceptable and suspect tubes by means
manufacturer. In the case of third-party inspection, this shall be of an automatic trigger/alarm level combined with a marking
agreed between the purchaser and manufacturer. and/or sorting system.
1
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ISO9598:1989 E)
Staggered array
of transducers
NOTE - The magnetic transducer may take different forms, for example absolute, differential, etc., depending on the equipment used and other fac-
tors.
The means of introducing magnetic flux in a direction parallel to the major axis of the tube can be achieved by methods other than that shown above.
Simplif i leakage technique
Figure 1 - ed diagram of typical magnetic transducer/flux
for the detection of transverse imperfections
tained when using the specified external reference notch and
4 Reference standards
the agreed internal reference notch depth.
4.1 The reference standards defined in this International
NOTE - The internal notch should not be used when the tube internal
Standard are convenient standards for calibration of non-
diameter is less than 15 mm, unless otherwise agreed between pur-
chaser and manufacturer, or when the tube thickness is greater than
destrutive testing equipment. The dimensions of these stan-
20 mm since, due to the technical limitations given in annex A, the test
dards should not be construed as the minimum size of im-
at the tube bore is not adequate even after applying the maximum
perfection detectable by such equipment.
ratios given in table A.1.
4.2 The magnetic transducer/flux leakage equipment shall be
4.3 The test piece shall have the same nominal diameter,
calibrated using a transverse reference notch on the outside
thickness and surface finish as the tube to be tested and shall
and inside surfaces, or the outside surface only (see note
have similar electromagnetic properties. However, if the inter-
below) of a tubular test piece.
nal surface of the test piece presents difficulties in meeting the
tolerance on the internal notch depth, h (see 5.2.5), the test
Alternatively, a reference hole drilled radially through the full
piece internal surface may be machined such that the remaining
thickness of the test piece may be used for equipment calibra-
thickness is within the specified tube thickness tolerance as
tion by agreement between purchaser and manufacturer.
given in the relevant product standard.
In this case the diameter of the drill required to produce the
reference hole for a specific acceptance level shall also be 4.4 The external and internal notches or the reference hole
agreed upon and the manufacturer shall demonstrate to the shall be sufficiently separated from the extremities of the test
satisfaction of the purchaser that the test sensitivity achieved piece and from each other, when using both the reference not-
using the reference hole and the equipment settings, for exam- ches, so that clearly distinguishable signal in
...
NORME
ISO
lNTE,RNATlONALE
9598
Première édition
1989-07-01
Tubes en acier sans soudure pour service sous
- Contrôle par flux de fuite à l’aide de
pression
palpeurs magnétiques sur toute la circonférence
des tubes d’aciers ferromagnétiques pour la
détection des imperfections transversales
Seamless steel tubes for pressure purposes - Full peripheral magnetic
transduced flux leakage testing of ferromagne tic steel tubes for the de tection of
transverse imperfections
Numéro de référence
ISO 9598: 1989 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9598 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9598 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d’infor-
mation.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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ISO 9598 : 1989 (FI
Introduction
La présente Norme internationale concerne le contrôle par flux de fuite à l’aide de pal-
peurs magnétiques sur toute la surface des tubes sans soudure en acier ferromagnéti-
ques pour service sous pression, pour la détection des imperfections transversales.
Trois niveaux de sévérité différents sont pris en considération (voir tableau 1). Le choix
entre ces niveaux de sévérité est du domaine du Comité technique ISO responsable de
la mise au point des normes de qualité applicables.
. . .
III
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Page blanche
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NORME INTERNATIONALE
60 9598 : 1989 (F)
Tubes en acier sans soudure pour service sous pression -
Contrôle par flux de fuite à l’aide de palpeurs
magnétiques sur toute la circonférence des tubes d’aciers
ferromagnétiques pour la détection des imperfections
transversales
1 Domaine d’application 2.2 Les tubes à contrôler doivent être suffisamment droits
pour garantir la validité de l’essai. Les surfaces doivent être suf-
fisamment exemptes de corps étrangers pouvant perturber la
1 .l La présente Norme internationale spécifie des prescrip-
validité de l’essai.
tions pour le contrôle par flux de fuite à l’aide de palpeurs
magnétiques sur la totalité de la surface extérieure des tubes
sans soudure en acier ferromagnétique pour service sous pres-
sion, pour la détection des imperfections transversales, suivant
trois niveaux de sévérité différents (voir tableau 1).
3 Méthode d’essai
1.2 La présente Norme internationale a été préparée en
sachant que le contrôle par flux de fuite à l’aide de palpeurs
3.1 Les tubes doivent être contrôlés par un procédé par flux
magnétiques a des limites techniques telles que la sensibilité de
de fuite à l’aide de palpeurs magnétiques en vue de détecter les
l’essai est maximale sous la surface adjacente au palpeur
imperfections essentiellement transversales. Voir figure 1.
magnétique et décroît au fur et à mesure que l’épaisseur croît.
Aussi, cette norme reconnaît que pour certaines épaisseurs et
Aucune limite d’épaisseur n’est spécifiée, mais l’attention est
pour chaque niveau de sévérité, il est nécessaire que la profon-
attirée sur le fait que l’efficacité de la méthode décroît quand
deur de l’entaille intérieure soit plus grande que celle de
l’épaisseur augmente (voir 1.2 et l’annexe A).
l’entaille extérieure et doit faire l’objet d’un accord entre ache-
teur et producteur (voir l’annexe A).
3.2 Durant l’essai, les tubes et/ou l’ensemble des transduc-
1.3 La présente Norme internationale est applicable au con-
teurs doivent avoir l’un par rapport à l’autre un mouvement
trôle des tubes de diamètre extérieur supérieur ou égal à 9 mm.
relatif permettant de balayer la totalité de la surface du tube.
NOTE - II est reconnu qu’il existe aux deux extrémités du tube une
2 Généralités
courte longueur qui peut ne pas pouvoir être contrôlée.
2.1 Le contrôle par flux de fuite à l’aide de palpeurs magnéti-
ques faisant l’objet de la présente Norme internationale est
3.3 La largeur maximale de chaque transducteur individuel
habituellement effectué sur les tubes après exécution de toutes
mesurée perpendiculairement à l’axe longitudinal du tube doit
les opérations du processus de fabrication.
être de 30 mm.
Ce contrôle doit être effectué par des opérateurs formés dans
ce but et être supervisé par un personnel compétent désigné
3.4 L’équipement de contrôle automatique doit être capable
par le producteur. En cas d’inspection par des tiers, cette ins-
de différencier les tubes acceptables et suspects au moyen d’un
pection doit faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le pro-
seuil automatique de déclenchement combiné avec un système
ducteur.
de marquage et/ou de tri.
1
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1s0 9598 : 1989 0
Dispositif escamotable
différentielle, etc., qui dépendent de I’équipement et
exemple : absolue,
NOTE - Les palpeurs magnétiques peuvent prendre différentes formes par
autres facteurs.
Les moyens utilisés pour obtenir un flux magnétique longitudinal dans le tube peuvent être différents de celui montré ci-dessus.
palpeurs magnétiques
simplifié de la technique par flux de fuite à l’aide
Figure 1 - Dispositif
pour la détection des défauts transversaux
de l’équipement c’est-à-dire le signal, les filtres, etc. sont prati-
4 Étalons de référence
quement équivalents à ce qui aurait été obtenu en utilisant
l’entaille de référence extérieure et, lorsqu’elle est acceptée,
4.1 Les étalons de référence définis dans la présente Norme
l’entaille de référence intérieure.
internationale sont concus pour l’étalonnage des équipements
de contrôle non destructif. Les dimensions de ces étalons ne
NOTE - L’entaille intérieure ne doit pas être utilisée si le diamètre inté-
doivent pas être considérées comme correspondant à la dimen-
rieur du tube est inférieur à 15 mm, sauf autre accord entre acheteur et
sion minimale des imperfections détectables par de tels équipe-
producteur, ou lorsque l’épaisseur est supérieure à 20 mm. En effet,
ments.
pour les raisons techniques de limite données dans l’annexe, le con-
trôle sur la paroi intérieure du tube n’est pas réalisable même en appli-
quant les rapports maximaux figurant au tableau A.1.
4.2 L’équipement par flux de fuite à l’aide de palpeurs
magnétiques doit être étalonné au moyen d’une entaille trans-
versale sur la surface extérieure et sur la surface intérieure du
4.3 Le tube d’essai doit avoir les mêmes diamètres, épaisseur
tube d’essai ou sur la surface extérieure seulement (voir note
et état de surface que les tubes à contrôler et il doit avoir des
ci-dessous).
propriétés électromagnétiques similaires. Cependant, sur la
paroi intérieure du tube d’essai, si on rencontre des difficultés
En alternative, un trou de référence percé radialement à travers
pour obtenir la profondeur, h, de l’entaille intérieure dans la
toute la paroi du tube d’essai peut être utilisé pour étalonner
tolérance (voir 5.2.5), il est autorisé d’usiner la paroi intérieure
l’équipement, s’it y a accord entre acheteur et producteur.
du tube d’essai de telle sorte que l’épaisseur résiduelle soit dans
la tolérance d’épaisseur du tube fixée par la norme de produit
Dans ce cas, le diamètre du foret utilisé pour percer le trou de
correspondante.
référence, qui est distinct suivant le niveau de sévérité, doit
aussi faire l’objet d’un accord, et le producteur doit faire la
i ntérieure et extérieure ou le trou de réfé-
4.4 Les entailles
démonstration à la satisfaction de l’acheteur, que la sensibilité
suffisamment éloignés des extrémités du
rente doivent être
de l’essai obtenue avec le trou de référence ainsi que le réglage
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 9598 : 1989 (F)
Tableau 1
tube d’essai ainsi que l’une par rapport à l’autre (quand elles
sont toutes deux utilisées) pour que l’on obtienne des signaux
Profondeur de l’entaille extérieure
nettement distincts.
Niveau de sévérité
en % de l’épaisseur spécifi
...
NORME
ISO
lNTE,RNATlONALE
9598
Première édition
1989-07-01
Tubes en acier sans soudure pour service sous
- Contrôle par flux de fuite à l’aide de
pression
palpeurs magnétiques sur toute la circonférence
des tubes d’aciers ferromagnétiques pour la
détection des imperfections transversales
Seamless steel tubes for pressure purposes - Full peripheral magnetic
transduced flux leakage testing of ferromagne tic steel tubes for the de tection of
transverse imperfections
Numéro de référence
ISO 9598: 1989 (F)
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ISO 9598 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9598 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d’infor-
mation.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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Introduction
La présente Norme internationale concerne le contrôle par flux de fuite à l’aide de pal-
peurs magnétiques sur toute la surface des tubes sans soudure en acier ferromagnéti-
ques pour service sous pression, pour la détection des imperfections transversales.
Trois niveaux de sévérité différents sont pris en considération (voir tableau 1). Le choix
entre ces niveaux de sévérité est du domaine du Comité technique ISO responsable de
la mise au point des normes de qualité applicables.
. . .
III
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Page blanche
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NORME INTERNATIONALE
60 9598 : 1989 (F)
Tubes en acier sans soudure pour service sous pression -
Contrôle par flux de fuite à l’aide de palpeurs
magnétiques sur toute la circonférence des tubes d’aciers
ferromagnétiques pour la détection des imperfections
transversales
1 Domaine d’application 2.2 Les tubes à contrôler doivent être suffisamment droits
pour garantir la validité de l’essai. Les surfaces doivent être suf-
fisamment exemptes de corps étrangers pouvant perturber la
1 .l La présente Norme internationale spécifie des prescrip-
validité de l’essai.
tions pour le contrôle par flux de fuite à l’aide de palpeurs
magnétiques sur la totalité de la surface extérieure des tubes
sans soudure en acier ferromagnétique pour service sous pres-
sion, pour la détection des imperfections transversales, suivant
trois niveaux de sévérité différents (voir tableau 1).
3 Méthode d’essai
1.2 La présente Norme internationale a été préparée en
sachant que le contrôle par flux de fuite à l’aide de palpeurs
3.1 Les tubes doivent être contrôlés par un procédé par flux
magnétiques a des limites techniques telles que la sensibilité de
de fuite à l’aide de palpeurs magnétiques en vue de détecter les
l’essai est maximale sous la surface adjacente au palpeur
imperfections essentiellement transversales. Voir figure 1.
magnétique et décroît au fur et à mesure que l’épaisseur croît.
Aussi, cette norme reconnaît que pour certaines épaisseurs et
Aucune limite d’épaisseur n’est spécifiée, mais l’attention est
pour chaque niveau de sévérité, il est nécessaire que la profon-
attirée sur le fait que l’efficacité de la méthode décroît quand
deur de l’entaille intérieure soit plus grande que celle de
l’épaisseur augmente (voir 1.2 et l’annexe A).
l’entaille extérieure et doit faire l’objet d’un accord entre ache-
teur et producteur (voir l’annexe A).
3.2 Durant l’essai, les tubes et/ou l’ensemble des transduc-
1.3 La présente Norme internationale est applicable au con-
teurs doivent avoir l’un par rapport à l’autre un mouvement
trôle des tubes de diamètre extérieur supérieur ou égal à 9 mm.
relatif permettant de balayer la totalité de la surface du tube.
NOTE - II est reconnu qu’il existe aux deux extrémités du tube une
2 Généralités
courte longueur qui peut ne pas pouvoir être contrôlée.
2.1 Le contrôle par flux de fuite à l’aide de palpeurs magnéti-
ques faisant l’objet de la présente Norme internationale est
3.3 La largeur maximale de chaque transducteur individuel
habituellement effectué sur les tubes après exécution de toutes
mesurée perpendiculairement à l’axe longitudinal du tube doit
les opérations du processus de fabrication.
être de 30 mm.
Ce contrôle doit être effectué par des opérateurs formés dans
ce but et être supervisé par un personnel compétent désigné
3.4 L’équipement de contrôle automatique doit être capable
par le producteur. En cas d’inspection par des tiers, cette ins-
de différencier les tubes acceptables et suspects au moyen d’un
pection doit faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le pro-
seuil automatique de déclenchement combiné avec un système
ducteur.
de marquage et/ou de tri.
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1s0 9598 : 1989 0
Dispositif escamotable
différentielle, etc., qui dépendent de I’équipement et
exemple : absolue,
NOTE - Les palpeurs magnétiques peuvent prendre différentes formes par
autres facteurs.
Les moyens utilisés pour obtenir un flux magnétique longitudinal dans le tube peuvent être différents de celui montré ci-dessus.
palpeurs magnétiques
simplifié de la technique par flux de fuite à l’aide
Figure 1 - Dispositif
pour la détection des défauts transversaux
de l’équipement c’est-à-dire le signal, les filtres, etc. sont prati-
4 Étalons de référence
quement équivalents à ce qui aurait été obtenu en utilisant
l’entaille de référence extérieure et, lorsqu’elle est acceptée,
4.1 Les étalons de référence définis dans la présente Norme
l’entaille de référence intérieure.
internationale sont concus pour l’étalonnage des équipements
de contrôle non destructif. Les dimensions de ces étalons ne
NOTE - L’entaille intérieure ne doit pas être utilisée si le diamètre inté-
doivent pas être considérées comme correspondant à la dimen-
rieur du tube est inférieur à 15 mm, sauf autre accord entre acheteur et
sion minimale des imperfections détectables par de tels équipe-
producteur, ou lorsque l’épaisseur est supérieure à 20 mm. En effet,
ments.
pour les raisons techniques de limite données dans l’annexe, le con-
trôle sur la paroi intérieure du tube n’est pas réalisable même en appli-
quant les rapports maximaux figurant au tableau A.1.
4.2 L’équipement par flux de fuite à l’aide de palpeurs
magnétiques doit être étalonné au moyen d’une entaille trans-
versale sur la surface extérieure et sur la surface intérieure du
4.3 Le tube d’essai doit avoir les mêmes diamètres, épaisseur
tube d’essai ou sur la surface extérieure seulement (voir note
et état de surface que les tubes à contrôler et il doit avoir des
ci-dessous).
propriétés électromagnétiques similaires. Cependant, sur la
paroi intérieure du tube d’essai, si on rencontre des difficultés
En alternative, un trou de référence percé radialement à travers
pour obtenir la profondeur, h, de l’entaille intérieure dans la
toute la paroi du tube d’essai peut être utilisé pour étalonner
tolérance (voir 5.2.5), il est autorisé d’usiner la paroi intérieure
l’équipement, s’it y a accord entre acheteur et producteur.
du tube d’essai de telle sorte que l’épaisseur résiduelle soit dans
la tolérance d’épaisseur du tube fixée par la norme de produit
Dans ce cas, le diamètre du foret utilisé pour percer le trou de
correspondante.
référence, qui est distinct suivant le niveau de sévérité, doit
aussi faire l’objet d’un accord, et le producteur doit faire la
i ntérieure et extérieure ou le trou de réfé-
4.4 Les entailles
démonstration à la satisfaction de l’acheteur, que la sensibilité
suffisamment éloignés des extrémités du
rente doivent être
de l’essai obtenue avec le trou de référence ainsi que le réglage
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ISO 9598 : 1989 (F)
Tableau 1
tube d’essai ainsi que l’une par rapport à l’autre (quand elles
sont toutes deux utilisées) pour que l’on obtienne des signaux
Profondeur de l’entaille extérieure
nettement distincts.
Niveau de sévérité
en % de l’épaisseur spécifi
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Questions, Comments and Discussion
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