ISO/TR 23932-2:2020

Fire safety engineering - General principles - Part 2: Example of a dry-cleaning store

This document provides a complete example to illustrate ISO 23932-1. The example is a dry-cleaning store, for which the fire safety objective is life safety, for both people located inside or outside the shop, in the event of a fire within the shop. NOTE Generally, an FSE study is not needed for such a small shop. However, this example was chosen to demonstrate the application of ISO 23932-1 in detail while keeping the documentation provided sufficiently brief.

Ingénierie de la sécurité incendie — Principes généraux — Partie 2: Exemple d'application à un pressing

Le présent document fournit un exemple complet pour illustrer l'ISO 23932‑1. L'exemple est celui d'un établissement de type «pressing», pour lequel l'objectif de sécurité incendie est la sécurité des personnes, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur de l'établissement recevant du public (ERP), en cas d'incendie dans l'établissement. NOTE Une étude ISI n'est généralement pas nécessaire pour un si petit établissement. Toutefois, cet exemple a été choisi pour démontrer l'application de l'ISO 23932‑1 en détail tout en préservant la concision de la documentation fournie.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 19-Mar-2020
• ICS: 13.220.01 - Protection against fire in general
• Technical Committee: ISO/TC 92/SC 4 - Fire safety engineering
• Drafting Committee: ISO/TC 92/SC 4/WG 1 - Application of fire safety performance concepts to design objectives
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Start Date: 20-Mar-2020
• Completion Date: 20-Mar-2020

Relations

• Consolidated By: ISO 1833-22:2020 - Textiles - Quantitative chemical analysis - Part 22: Mixtures of viscose or certain types of cupro or modal or lyocell with flax fibres (method using formic acid and zinc chloride)
• Effective Date: 06-Jun-2022

Overview

ISO/TR 23932-2:2020 - Fire safety engineering - General principles - Part 2: Example of a dry‑cleaning store is a technical report that provides a complete, worked example illustrating how to apply the FSE (fire safety engineering) process described in ISO 23932-1. The document uses a small dry‑cleaning shop case study (life‑safety objective for occupants and neighbours) to walk through scope definition, objective setting, hazard identification, scenario development, analysis, design proposals and operational controls. Although an FSE study is usually unnecessary for such a small shop, the example was chosen to demonstrate ISO 23932-1 in a concise, practical way.

Key topics and technical requirements

The report covers the practical steps of an FSE process and highlights these technical topics:

• Scope and objective setting for a fire safety engineering project (defining life‑safety as the primary objective).
• Identification of fire safety objectives and functional requirements, including occupant protection, neighbour protection, firefighter safety and property protection.
• Selection of risk analysis approach and identification of performance criteria for each objective.
• Fire safety design plan development: proposed solutions, management of fire safety and a documented design proposal.
• Fire and behavioural scenarios: hazard identification, development of fire scenarios and human behaviour modelling.
• Selection of engineering methods and scenario‑based evaluation: quantification of design fire scenarios and comparison with performance criteria.
• Operating and maintenance conditions: defining conditions of use and control frequency for the built environment.

The report also includes technical appendices such as plans, material descriptions and environmental context to support scenario development.

Practical applications

ISO/TR 23932-2:2020 is practical for:

• Illustrating how to turn ISO 23932-1 principles into a documented FSE study.
• Training and education for fire safety engineers, consultants and building designers.
• Providing a template/example for developing fire safety design plans, scenario analyses, and performance‑based assessments in small commercial premises (especially shops handling hazardous cleaning fluids).
• Supporting stakeholders in demonstrating compliance with life‑safety objectives when applying performance‑based fire safety solutions.

Who should use this standard

• Fire safety engineers and consultants
• Building designers and architects
• Safety managers for commercial premises (e.g., dry‑cleaners)
• Regulators and building control authorities
• Educators and students in fire protection engineering

Related standards

• ISO 23932-1 - Fire safety engineering: General (Part 1)
• ISO 13943 - Fire safety vocabulary
• Other linked guidance: ISO 16732-1, ISO 16733-1, ISO/TS 29761 and ISO/TR 16576 (examples)

Keywords: fire safety engineering, ISO/TR 23932-2:2020, dry-cleaning store, FSE process, fire scenarios, performance criteria, fire safety design plan, life safety.

Standards Content (Sample)

TECHNICAL ISO/TR
REPORT 23932-2
First edition
2020-03
Fire safety engineering — General
principles —
Part 2:
Example of a dry-cleaning store
Ingénierie de la sécurité incendie — Principes généraux —
Partie 2: Exemple d'application à un pressing
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
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Fax: [phone]
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Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Objective . 1
5 Example of FSE process applied to a dry-cleaning store . 1
5.1 Scope of the project concerning FSE process (ISO 23932-1:2018, Clause 5) . 1
5.2 Identification of fire safety objectives (ISO 23932-1:2018, Clause 6). 7
5.2.1 Safety of life . 7
5.2.2 Conservation of property . 7
5.3 Identification of functional requirements (ISO 23932-1:2018, Clause 7) . 8
5.3.1 Occupant protection . 8
5.3.2 Protection of neighbours . 8
5.3.3 Protection of fire fighters . 8
5.3.4 Property protection . 8
5.4 Selection of risk analysis approach (ISO 23932-1:2018, Clause 8) . 8
5.5 Identification of performance criteria (ISO 23932-1:2018, Clause 9) . 8
5.5.1 Protection of occupants of the shop . 8
5.5.2 Protection of neighbours . 9
5.5.3 Protection of fire fighters . 9
5.5.4 Property protection . 9
5.6 Fire safety design plan (ISO 23932-1:2018, Clause 10) . 9
5.6.1 Development of the proposed solution . 9
5.6.2 Description of the management of fire safety .11
5.6.3 Design proposal .11
5.7 Fire and behavioural scenarios (ISO 23932-1:2018, Clause 11) .14
5.7.1 Hazard identification.14
5.7.2 Fire scenarios . . .14
5.7.3 Behavioural scenarios .17
5.8 Selection of engineering methods (ISO 23932-1:2018, Clause 12) .18
5.9 Scenario-based evaluation of trial design (ISO 23932-1:2018, Clause 13) .18
5.9.1 Quantification of design fire scenarios .18
5.9.2 Comparison with performance criteria .40
5.10 Conditions of use of the built environment (ISO 23932-1:2018, 14.3).41
5.10.1 Operating conditions .41
5.10.2 Levels and required control frequency.42
Bibliography .43
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 92, Fire safety, Subcommittee SC 4, Fire
safety engineering.
A list of all parts in the ISO 23932 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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Introduction
This document gives a complete example to illustrate ISO 23932-1.
The following chart is an outline of the fire safety engineering (FSE) process (design, implementation
and maintenance) of a built environment, as described in ISO 23932-1.
Key
a
See also ISO/TR 16576 (Examples).
b
See also ISO 16732-1, ISO 16733-1, ISO/TS 29761.
c
See also ISO 16732-1, ISO 16733-1, ISO/TS 29761.
d
See also ISO/TS 13447, ISO 16730-1, ISO/TR 16730-2 to 5 (Examples), ISO 16734, ISO 16735, ISO 16736,
ISO 16737, ISO/TR 16738, ISO 24678-6.
e
See also ISO/TR 16738, ISO 16733-1.
vi © ISO 2020 – All rights reserved

NOTE Documents linked to large parts of the FSE process: ISO 16732-1, ISO 16733-1, ISO 24679-1,
ISO/TS 29761, ISO/TR 16732-2 to 3 (Examples), ISO/TR 24679-2 to 4 and 6 (Examples).
Figure 1 — Flow chart illustrating the fire safety engineering process (design, implementation
and maintenance) as per ISO 23932-1:2018, Figure 1
TECHNICAL REPORT ISO/TR 23932-2:2020(E)
Fire safety engineering — General principles —
Part 2:
Example of a dry-cleaning store
1 Scope
This document provides a complete example to illustrate ISO 23932-1.
The example is a dry-cleaning store, for which the fire safety objective is life safety, for both people
located inside or outside the shop, in the event of a fire within the shop.
NOTE Generally, an FSE study is not needed for such a small shop. However, this example was chosen to
demonstrate the application of ISO 23932-1 in detail while keeping the documentation provided sufficiently brief.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 13943, Fire safety — Vocabulary
ISO 23932-1, Fire safety engineering — General principles — Part 1: General
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 13943 and ISO 23932-1 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Objective
The objective of this case study is to demonstrate, by way of an example, how a fire safety engineering
(FSE) process (as illustrated in the chart in Figure 1) can be applied to a simple building.
5 Example of FSE process applied to a dry-cleaning store
5.1 Scope of the project concerning FSE process (ISO 23932-1:2018, Clause 5)
The project is the construction of a small shop for dry-cleaning activity.
This dry-cleaning shop is open 6 days a week, between 8 am and 7 pm. The staff consists of 5 people
(the manager, three laundry employees, one surface technician).
Its activity involves the usual activities of dry-cleaners, namely:
— receiving clothes (to be washed) at a counter (direct connection in business with customers);
— sorting clothing in packaging containers;
— brushing and stain removal of clothes;
— use of a washing and drying machine (front-opening window);
— ironing clothes;
— handling and packaging of the clothes under cover;
— storing clothes before and after washing;
— receiving and storing products used in dry-cleaning;
— delivery of clothing to the customer.
With the further complementary activities:
— accounting and administration for a small business;
— cleaning and maintenance of the facility.
The building is an old building consisting of 2 stories, with the north and south facades equipped with
windows and overlooking either the street or an interior courtyard. The east and west facades are
common with neighbouring buildings. An entry on the west side of the property leads to the stairwell
and apartments upstairs. A trash storage room and a bike storage room are adjacent to the shop with
shared access from the courtyard (see Figure 2). The building is equipped with a garbage chute accessed
from the upper floor.
The courtyard serves as a car park for residents of the building and employees. It is bounded by walls
about 2 m high, which separate it from other courtyards of neighbouring buildings.
On each floor there are two apartments. One type T2, composed of a bedroom, a living room, a bathroom,
a kitchen and a separate toilet. The other type T4 is composed of three bedrooms, a large living room,
a kitchen, a bathroom, a toilet, an entrance and a hallway with storage cupboards (see Figure 3). Note
the presence of a balcony at the first-floor level overlooking the street. There are five windows per floor
and per facade. At the balcony level, there are French windows. Each apartment has a fireplace.
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Key
1 street side
2 north facade
3 south facade
4 courtyard side
5 access to the courtyard
6 room for bicycles
7 room for trashcan
8 switchboard
9 staircase
10 garbage chute
11 location of the dry-cleaning shop
12 service shaft
Figure 2 — Ground floor (dry-cleaning shop) plan
Key
1 north facade
2 balcony
3 kitchen
4 bath room
5 restroom
6 bedroom
7 living room
8 staircase
9 entrance
10 garbage chute
11 service shaft
Figure 3 — Upper floor (flats) plan
The building has the following characteristics:
a) floor:
— full reinforced concrete slab 18 cm thick;
b) concrete load-bearing walls 20 cm thick:
— delimiting the outline of the building;
— separating the local trash room and the staircase of the shop;
— separating the two apartments on each floor;
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c) internal partitions:
— solid brick walls 6 cm thick;
d) wood frame windows;
e) solid wood doors.
The property is located in a large city, on the ground floor of a residential building in a one-way street,
with parking authorized vehicles on both sides. The environment consists of the following elements,
which are assumed to not change in the future:
— east side, the presence of an adjacent residential building composed of two apartments on two floors
and a tobacco/press shop on the ground floor. Access to the courtyard for cars separates the
establishment from the tobacco/press shop;
— west side, the presence of an adjoining apartment building composed of four apartments over
two floors and a neighbourhood grocery store on the ground floor. The staircase leading to the
houses of the neighbouring building separates the dry-cleaning shop from the grocery store;
— north side, the presence of a clinic on the other side of the street (vis-à-vis). It is separated by a wall
about 2,50 m high overlooking a car park and a garden. The main building is located 20 m away from
the street;
— south side, the presence of a courtyard used as car park and gardens of neighbouring buildings.
The shop is located on the ground floor of the building whose construction predates 1986. With a total
area of 120 m , there are three distinct areas (see Figure 4):
— the "commercial" area where the reception area is located for customers and where products used
by the laundry are received;
— the "dry" area itself that covers the main activities (sorting, washing, ironing, storage, etc.);
— the "administrative" area made up of a desk and archive cupboards.
The ceiling height is 2,50 m, for ground dimensions of 11,40 m × 10,90 m. The shop features a glass
facade overlooking the street and windows overlooking the internal courtyard to provide light.
A door provides access to the building lobby that serves the non-enclosed stairwell. The electric-meter,
gas-meter and water supply-meter of the shop are located in a wall cupboard in the stairwell.
Key
1 commercial area
2 dry-cleaning shop
3 office room
Figure 4 — Three different areas within the shop
It is assumed that the shop is designed to fulfil national regulations and fire safety standards related to
the city where the building is located. These regulations are mainly:
— a labour code;
— a decree of 25 June 1980 and of 22 June 1990 approving the general provisions of the safety regulation
against the risks of fire and panic in establishments open to the public.
These regulations have the following main objectives:
— the protection of the health and life of the occupants of the establishment;
— the protection of surrounding people;
— the building owner is forced to ensure that the building design minimizes the risk to workers;
— the user is obliged to ensure that the workspaces are arranged so that their use ensures worker safety.
The chemical products used in the activities of dry cleaners contain volatile organic compounds (VOCs),
harmful to health. For example, perchlorethylene has been classified R40 (suspected carcinogen).
Regulations concerning installation classified for the protection of the environment have made some
constructive provisions and mandatory safety measures from a defined threshold of such a hazardous
product.
The organization of this project revolves around:
1) the client who will be the future operator. They are responsible for:
— the choice of voluntary security objectives to complement the "regulatory" objectives;
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— the project financing and choices made thereunder;
2) a project management team (design office + architect), which coordinates the various stakeholders'
trades. They are responsible for:
— the choice of skills and trades required for the project;
— the budget and integration requirements from the FSE study;
— satisfying the regulatory requirements and the meeting required time-frames;
3) the engineering design office responsible for the FSE study. They are the guarantor of the
application of the methodology and have a duty to advise on the different phases of the FSE. They are
responsible for:
— the choice of engineering tools to set up and the competence of the users;
— the coherence between the input data and the results given by the FSE study;
— the feasibility of the design solution with respect to the regulatory requirements.
4) the insurer, who can make his/her point of view to the operator on the development strategy of the
work safety regarding contractual requirements; and
5) the relevant safety committee, which has to validate the preliminary study report and then the FSE
study, leading to the operating license.
To meet fire safety objectives as prescribed in the national regulation and standards, prescriptive
requirements are implemented except those in direct relation with the current FSE study which deal with:
— the smoke generation and propagation within the shop;
— the tenability of people;
— and, regarding safety of neighbours:
— smoke propagation within the stairwell leading to the upper floor of the building;
— assessing the risk level of fire spread by the facade;
— fire resistance of the upper floor of the shop.
Regarding protection of environment, there are specific regulatory requirements according a decree
of 2 May 2002 on the general requirements applicable to facilities classified for the protection of the
environment subject to declaration under heading No. 2345 on the use of solvents for dry-cleaning and
treatment of textiles or clothing. These prescriptive requirements are fulfilled.
5.2 Identification of fire safety objectives (ISO 23932-1:2018, Clause 6)
5.2.1 Safety of life
Selected fire safety objectives are the protection of health and life of:
— occupants, namely the employees of the company and the public;
— neighbours;
— fire fighters.
5.2.2 Conservation of property
The property conservation objective regarding the shop is not a selected objective of this document.
However, safety of movable and immovable property of third parties is an objective to fulfil.
5.3 Identification of functional requirements (ISO 23932-1:2018, Clause 7)
According to fire safety objectives mentioned within 5.2, the associated functional requirements are
the following.
5.3.1 Occupant protection
The objective is to avoid endangering people in the establishment, i.e. customers, employees and
potential suppliers.
In case of occurrence of a fire, the general provisions should allow an evacuation of the facility without
the occupants having to suffer the effects of the fire. Tenability conditions should not vary abruptly
before the evacuation of the facility.
This requirement is especially supplemented by the following sub-requirements:
— visibility for distinguishing evacuation signage;
— fire development compatible with the fire evacuation of people.
5.3.2 Protection of neighbours
Neighbours should not be impacted by the effects of the fire. Those present in the apartments located
above the shop must be able to stay in corridors and flats, while having satisfactory tenability conditions
for the whole duration of the fire scenario.
5.3.3 Protection of fire fighters
The fire fighters must be able to conduct reconnaissance in establishing and evacuating bystanders and
residents who may be impacted by the fire.
5.3.4 Property protection
The fire at the facility should not spread to neighbouring structures (buildings located on both sides),
nor to the apartments above. It must not cause irreversible damage to them, for the duration of all fire
scenarios.
5.4 Selection of risk analysis approach (ISO 23932-1:2018, Clause 8)
The current performance-based fire safety design uses an absolute approach with deterministic
analysis. The deterministic analysis involves the evaluation of worst credible case scenarios, i.e.
scenarios that represent a severe but not unlikely challenge for the shop. It is based on the estimation of
the seriousness of the consequences of each design scenario, which is compared with threshold values
expressed within 5.5.
5.5 Identification of performance criteria (ISO 23932-1:2018, Clause 9)
5.5.1 Protection of occupants of the shop
To satisfy the objective of protection of occupants and associated functional requirements, performance
criteria are as follows (before the end of the evacuation).
— The temperature at 1,80 m above the floor does not exceed 60 °C in the "commercial" area.
— The distance of visibility at 1,80 m from the ground is not less than 5 m in the "commercial" area.
— Radiative flux incident, to people in the "commercial" area, is not greater than 2,5 kW/m .
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5.5.2 Protection of neighbours
The criteria achieved are:
a) regarding the apartments:
— temperature of the unexposed side of the top floor of the shop is less than 60 °C on average;
— there is no drop of visibility due to the presence of smoke (which also covers the risk of toxicity);
— no broken glass at the windows of the first floor of the external facade of the building;
— absence of collapse from the top floor of the shop (throughout the duration of the fire);
b) as regards the corridors and stairwell:
— the temperature is less than 60 °C;
— visibility is not less than 10 m.
5.5.3 Protection of fire fighters
The performance criteria for the protection of fire fighters during their intervention in the shop are:
— no falling objects and materials on fire fighters;
— no potential obstacles in the traffic lanes in the shop.
NOTE The criteria for the protection of neighbours for the evacuation of persons present in the apartments
also address the protection of fire fighters.
5.5.4 Property protection
The criteria associated with the protection of goods and neighbouring properties are:
— the top floor of the shop should not undergo deformation which may lead to the collapse;
— temperature rise is not greater than 140 °C on the unexposed side of the peripheral walls of the shop;
— no broken glass at the windows of the first floor of the external facade of the building.
5.6 Fire safety design plan (ISO 23932-1:2018, Clause 10)
The proposed design solution is based primarily on prevention measures to reduce the occurrence
and intensity of the feared event (to prevent fire spread to the whole shop). The risk management
strategy is directed towards reducing the likelihood of a fire starting and development of a fire (with
the elimination or reduction of fuels and sources of ignition) and the setting up of devices to limit the
spread of the fire.
The action of the fire fighters was not taken into account for elaborating the design solution.
5.6.1 Development of the proposed solution
5.6.1.1 Prevention
Preventive measures aimed at reducing the hazard potential:
— limitation of flammable products in daily amounts in the activity area;
— permanent ventilation of premises, monitoring the ambient temperature;
— restriction of the quantity of goods stored to that necessary for one month of activity (not long-term
storage);
— no light fixtures above the storage area. They are installed above the passageways;
— electrical system complying to the required standards and inspected every year;
— no multi-sockets in offices, the installation of wall outlets to be of sufficient number;
— regular maintenance of the machines.
Preventive measures aimed at limiting the fire development:
— physical separation of the office from the rest of the facility including use of door closers;
— physical separation of the reserve from the rest of the facility including use of door closers;
— work organization: separation of activities;
— physical separation of the preparation area of the clothes (laundry to be washed) and the zone of the
machines;
— physical separation of the area of the zone of the machines and the clothes storage area;
— physical separation of the ironing zone and linen (clothes) storage area;
— physical separation of the customer reception area from the rest of the establishment;
— use of non-flammable materials for construction products (e.g. floor, walls and ceiling).
Preventive measures aimed at reducing the kinetics of the fire:
— flammable products in permanently closed containers;
— physical separation of flammable products in a closed cupboard;
— installation of closed cupboards for archives in the office;
— installation of an emergency exit opposite the main entrance of the establishment.
5.6.1.2 Protection
Passive means of protection:
— current perimeter masonry walls 20 cm thick;
— closing access to the stairwell with the replacement of the door by a wall;
— current upper floor slab with a thickness of 18 cm.
NOTE 1 The relevance of the effectiveness of passive means of protection has been verified through the
proposed fire scenarios. In particular, the following have been audited:
— the sufficiency of tightness (integrity) to the smoke and flames and the heat insulation of the facade
of the building and inner peripheral partition walls to satisfy the fixed objectives;
— the security option of closing the stairwell. This audit was conducted via a smoke propagation study
scenario in this staircase, taking the hypothesis that the current door remains open;
— the sufficiency of tightness (integrity) to the smoke and flames and the thermal insulation of the top
floor of the facility to meet the objectives set.
Means of active protection:
— installation of two fire extinguishers of 6 litres; with annual service and maintenance;
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— installation of two Autonomous Alarms Smoke Detectors (DAAF in French); annual service and
maintenance of detectors;
— emergency lighting over the exit.
NOTE 2 The scenarios studied do not take into account the use of extinguishing means. On the other hand,
water extinguishers are adapted for the control of fire initiated in textile materials and can thus contribute to
reduce the risk of development of a fire.
5.6.1.3 Forecast
Measures for emergency actions:
— Egress plan / shop map.
— Staff training in risk prevention at the workplace and the use of emergency resources.
— Reminder of emergency numbers near the phone.
5.6.2 Description of the management of fire safety
The manager is responsible for fire safety of its establishment. As such, they will take care of:
— training of staff and external stakeholders within the shop;
— servicing and maintenance of equipment;
— compliance with preventive and protective measures considered in this document.
Verification will be transcribed in a specific specification to be followed over the life of the shop,
archived and protected from any disaster in the facility.
5.6.3 Design proposal
At this stage of the design, the number and type of machines used are not yet defined. The plan takes
into account the possible maximum capacity based on the size of the machines, namely (dimensions
according to data width, depth and height, in mm):
— 2 dry-cleaning machines (unit capacity 19 kg): 1 960 × 1 430 × 2 150;
— 2 washing machines (unit capacity 55 kg): 1 450 × 1 400 × 1 750;
— 3 machine dryers (unit capacity 25 kg): 950 × 1 400 × 1 900;
— 2 ironing boards: 1 610 × 520 × 885;
— 2 steam generators: 450 × 410 × 830;
— 1 manual wrapper: 1 450 × 700 × 900;
— 1 ironing machine: 2 490 × 1 070 × 550.
Figure 5 shows the draft layout of the shop.
Key
1 packaging machine
2 storage of the received washing
3 storage of clean linens on hangers
4 washing machines
5 dryers
6 office
7 storage room
8 ironing machine
9 steam generator
10 ironing board
11 service shaft
12 restroom
13 dry-cleaning machine
Figure 5 — Design proposal of the shop
The materials used for the ground floor (tiles), the ceiling and walls (paint) will be low or non-
combustible. Any ventilation ducts at the ceiling level are metallic materials, insulated with appropriate
mineral wool (especially for the evacuation of steam).
The top floor of the local pressing is composed of two continuous slabs, each resting on the external
walls and on a central beam. This continuous beam consists of three sections, supported both on the
external walls and on a central column (see Figure 6).
12 © ISO 2020 – All rights reserved

Key
1 beam
2 concrete slab, thickness = 18 cm
3 column
Figure 6 — Plan structure elements of the top floor of the shop
Regarding the design of the slab, the loading is: G = 6,72 kPa and Q = 1,5 kPa. The thickness is 18 cm.
The lower reinforcements parallel to the y axis are made of steel diameter Ф12 mm spaced every 15 cm
2 2
(7,53 cm / m) and the steel reinforcement parallel × Ф8 mm diameter spaced every 20 cm (2,5 cm / m).
An upper steel lattice of Ф8 mm steel diameter, spaced 20 cm in both directions is set up to 3,5 cm from
the upper side.
At the beam level, the upper reinforcement bars Ф12 mm diameter spaced every 20 cm (5,65 cm / m)
are put in place. The concrete cover of rebars is 2 cm and it could be increased up to 3,5 cm if needed for
fire resistance.
For the design of the continuous beam, the loading is G = 40,85 kN/m and Q = 8,7 kN/m. Their spans
are 6,43 m and 4,575 m length. The beam section height is 43 cm and its width 30 cm. Concerning
the span of 6,43 m: lower reinforcing bars are made of 6Ф16 (12,06 cm ), above the support frames
2 2
of 4Ф20 (12,57 cm ) and 2Ф16 (4,02 cm ) and top reinforcement on support based on the post
2 2
4Ф20 (12,57 cm ). Concerning the span of 4,575 m: lower reinforcing bars are made of 4Ф16 (8,04 cm ),
top reinforcement on the support 4Ф20 (12,57 cm ) and top reinforcement on 2Ф12 riverside support
(2,26 cm ). The concrete coverage of rebars is 2 cm, which could be increased up to 4 cm if needed for
fire resistance.
For the design of the central column, the loading is G = 938,36 KN and Q = 174,25 k. The cross-section is
2 2
0,30 × 0,30 cm . There are eight reinforcement bars with a diameter Ф20 mm (25,13 cm ). The concrete
coverage of rebars is 2 cm, which could be increased up to 3,5 cm if needed for fire resistance.
5.7 Fire and behavioural scenarios (ISO 23932-1:2018, Clause 11)
5.7.1 Hazard identification
Internal identified hazards are:
— products and materials, e.g. textiles, chemical products (stain removal, dry cleaners
(tetrachloroethylene);
— tools and equipment, e.g. dry-cleaning machines, washing machines, dryers, irons, press or ironing
boards, dry steam generator (press machine), or various electrical equipment (computers, cash
register, radio, lights, etc.), covers packaging machine (packer);
— process, e.g. receiving, sorting, handling, machine loading and unloading unit, packaging and placed
under cover, maintenance of machinery.
According to a survey conducted by the French BARPI in 2008 (http:// barpipdf .geniecube .info/ liste
_etude _pressing .pdf), seven cases were identified between 1991 and 2000 where fire occurred in
premises having such activities. The vast majority of events are related to leakage of tetrachloroethylene
or perchlorethylene. These products are indexed as toxic and dangerous when inhaled.
5.7.2 Fire scenarios
The spirit of ISO 16733-1 and its nine-step systematic procedure for identifying the design fire scenarios
was followed. However, due to the size of the shop and the limited number of occupants, some of the
steps were merged.
The risk analysis is based on a relative comparison of the scenarios to determine those which have an
impact on the fixed objectives. The purpose of this step is to provide a few scenarios that will be used
for the evaluation of the design solution.
Fire spread can occur due to:
— flame contact: the flame licks over fuel and causes its inflammation. The flame contact is limited to
the immediately accessible area by the flame zone;
— convection: hot gases heat the fuel relay which comes up to the ignition temperature. Propagation
by convection is limited to the upper part of the volume;
— radiation: flame emittance causes heating of the surrounding combustible materials until the
ignition temperature. All fuels visible by flames are affected by the radiation.
The transfer by conduction and transport of sparks is not studied because it is considered negligible
compared to other fire transfer modes.
The consideration of combustible materials is limited to combustible fuels present in relatively large
amounts in the facility (i.e. textiles, machinery, furniture). Fuels present in small amounts and having
no impact on the development of fire (e.g. plastic electrical outlets) are excluded.
The identification of a single ignition source (e.g. electrical, thermal) is sufficient to consider the
potential fire hazard. Possible preventive measures are taken into account in assessing the risk of fire
initiation. For example, if all fuels are protected in fire cupboards, and potential ignition sources are
external, the starting fire is not considered. Conversely, the presence of electrical equipment of any
kind is considered sufficient to cause a start of a fire (e.g. lighting).
The factors having an influence on the evolution (worsening or limiting) of the fire are:
— ease of ignition of fuels, regarding their nature, their state of division, their physical characteristics
(e.g. ignition temperatures, dimensions);
— their ability to participate in the fire (calorific value, burn rate, fuel availability).
14 © ISO 2020 – All rights reserved

For safety objectives of this project, the presence of a secondary fire source close to the main fire source
will be studied. The study considers the generalized ignition is possible if no action is taken on the
initial outbreak of fire.
5.7.2.1 Identification of potential fire scenarios
The proposed design solution requires many of the sources of ignition hazard potential to be separated
by construction or distance. Table 1 lists the event initiators identified according to the location in the
facility.
Table 1 — Potential initial events
Existing Predictable
Location Ignition source Combustibles
measure event
Power Supplies
Start a fire on the
(computer, Paper, computer —
counter
phone, etc.)
Commercial
Start a fire in the
area Packing machine Polyethylene film —
packing machine
Lighting within
Lighting — —
corridor
Storage area Lighting within
Lighting Clothing, various textiles —
clean linen corridor
Storage area Lighting within
Lighting Clothing, various textiles —
received linen corridor
Start fire in a
Linen, fuel elements of the
Electrical incident — washing machine
Washing
machine
/ dryer
machine and
dryer zone
Lighting within
Lighting Linen —
corridor
Start fire in a
Linen, fuel elements of the
dry-cleaning
Electrical incident machine Toxic product: —
machine: toxic
Dry-cleaning
perchlorethylene
release
machine area
Lighting within
Lighting Linen —
corridor
Linen, fuel elements of the Start fire in the
Electrical incident —
machine machine
Iron machine
area
Lighting within
Lighting Linen —
corridor
Electrical incident on Fuel elements of the ma- Start fire on the
—
steam generator chine steam generator
Steam generator
Start fire on the
and iron board Heating element (iron) Linen —
ironing board
area
Lighting within
Lighting Linen —
corridor
Products in closed
Storage room Lighting Solvent products —
cupboards
Electrical materials Start a fire within
Various papers —
(computer, phone, etc.) the office
Office
Materials of light fittings, Lighting within
Lighting —
diffusers, cable insulation corridor
According to these fire initiation events, the following fire scenarios are identified:
— fire on the counter or on the packaging machine: The assumption in this scenario is starting a fire
located at the customer reception counter. The presence of sensitive and dispersed fuels (such as
sheets of paper or plastic) is favourable to a plume fire spreading step by step;
— fire on a washing machine / dryer: The assumption in this scenario is starting a fire located at
a washing machine or a dryer. It is therefore initially an electrical fire (short circuit) or thermal
(heating of a textile);
— fire on a dry-cleaning machine: This scenario is very similar to a fire starting on a washing machine
or a dryer. The main difference comes from the presence of highly toxic products used in the
process: perchlorethylene. Although the product is non-combustible, the evaporation temperature
of 121,2 °C is very low and the product can spread rapidly with the smoke;
— fire on the ironer: The ironer is a machine for ironing the clothes automatically. The process is hot,
so the fire risk is higher than in the previous scenarios;
— fire on the generator or on the ironing board: This scenario implies again a hot process directly on
textiles. The risk of spread is higher due to the presence of linen close to potential fire starts;
— fire in the office: This scenario is relatively common which could be due to, e.g. short circuits in
small electrical equipment or the desk lamp, hazardous products left in the trash;
— fire in the linen storage area: Taking into account the prevention measures taken (distance from
sources of ignition), this scenario is not relevant. However, this area has the largest heat load and
will be taken into account in the fully engulfed fire scenario;
— fire in the storage room: Given prevention regulations considered (removal of ignition sources and
confinement of fuels produced in closed cupboards), this scenario is not relevant;
— fully engulfed fire within the shop: All fire starting scenarios mentioned above can lead in time
to spread of the fire to the whole shop. The fire will then spread to all marketable fuels and could
impact neighbours, either by smoke and flames especially at the upper levels, or remotely at ground
level, due to the radiated heat flux.
5.7.2.2 Selection of design fire scenarios
The following table shows the priority of scenarios that could challenge the safety objectives defined
above and states the evaluation criteria.
The scenarios are:
— Scenario 1: Start of fire on the counter or on the packaging machine;
— Scenario 2: Start of fire on a washing machine / dryer;
— Scenario 3: Start of fire on a dry-cleaning machine;
— Scenario 4: Start of fire on the ironer;
— Scenario 5: Start of fire on the generator or on the ironing board;
— Scenario 6: Start of fire in the office;
— Scenario 7: Start of fire in the storage area;
— Scenario 8: Start of fire in the storage room;
— Scenario 9: Fully engulfed fire within the shop.
Given their origins, scenarios 1 to 5 can be grouped under scenario 3, the latter being considered
the most unfavourable regarding safety objectives due to the presence of toxic products. Moreover,
16 © ISO 2020 – All rights reserved

scenarios 6, 7 and 8 are covered by scenario 9. This results in the following table for the relationship
between criteria and scenarios.
Table 2 — Selection of design fire scenarios
Fire scenario challenging Proposal for design
Acceptance criteria to be checked
fire safety objectives fire scenario
Ambient temperature <60 °C in the
All 3
"commercial" area
Visibility >5 m in the "commercial" area 1 to 5 3
Ambient temperature in the upper
All 3
apartments <20 °C
No smoke in the apartments All 3
Ambient temperature
...

RAPPORT ISO/TR
TECHNIQUE 23932-2
Première édition
2020-03
Ingénierie de la sécurité incendie —
Principes généraux —
Partie 2:
Exemple d'application à un pressing
Fire safety engineering — General principles —
Part 2: Example of a dry-cleaning store
Numéro de référence
©
ISO 2020
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CH-1214 Vernier, Genève
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Fax: [phone]
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Objectif . 1
5 Exemple d’un processus ISI appliqué à un pressing . 1
5.1 Périmètre du projet relatif au processus ISI (ISO 23932-1:2018, Article 5) . 1
5.2 Identification des objectifs de sécurité incendie (ISO 23932-1:2018, Article 6). 7
5.2.1 Sauvegarde de la vie . 7
5.2.2 Sauvegarde des biens . 8
5.3 Identification des exigences fonctionnelles (ISO 23932-1:2018, Article 7) . 8
5.3.1 Protection des tiers . . 8
5.3.2 Protection des tiers . . 8
5.3.3 Protection des sapeurs-pompiers . 8
5.3.4 Sauvegarde des biens . 8
5.4 Sélectionner une approche fondée sur l’analyse de risques (ISO 23932-1:2018, Article 8) 8
5.5 Identification des critères de performance (ISO 23932-1:2018, Article 9) . 9
5.5.1 Protection des occupants de l’établissement . 9
5.5.2 Protection des tiers . . 9
5.5.3 Protection des sapeurs-pompiers . 9
5.5.4 Sauvegarde des biens . 9
5.6 Projet de solution de conception en sécurité incendie (ISO 23932-1:2018, Article 10) .10
5.6.1 Développement de la solution proposée .10
5.6.2 Description de la gestion de la sécurité incendie .11
5.6.3 Solution de conception .12
5.7 Scénarios d’incendie et de comportement des occupants (ISO 23932-1:2018,
Article 11).15
5.7.1 Identification des dangers .15
5.7.2 Scénarios d’incendie .15
5.7.3 Scénarios comportementaux .19
5.8 Sélection des méthodes d’ingénierie (ISO 23932-1:2018, Article 12) .19
5.9 Évaluation de la solution de conception vis-à-vis du scénario (ISO 23932-1:2018,
Article 13).20
5.9.1 Quantification des scénarios d’incendie de dimensionnement .20
5.9.2 Comparaison avec les critères de performance .42
5.10 Conditions d’utilisation de l’ouvrage (ISO 23932-1:2018, 14.3) .43
5.10.1 Conditions d’exploitation .43
5.10.2 Niveaux et fréquence de contrôle requis .44
Bibliographie .45
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 92, Sécurité au feu, sous-comité SC 4,
Ingénierie de la sécurité incendie.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 23932 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
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Introduction
Le présent document donne un exemple complet pour illustrer l’ISO 23932-1.
L’organigramme suivant donne un aperçu du processus d’ingénierie de la sécurité incendie (ISI)
(conception, mise en œuvre et maintenance) d’un ouvrage, tel que décrit dans l’ISO 23932-1.
Légende
a
Voir également l’ISO/TR 16576 (Exemples).
b
Voir également l’ISO 16732-1, l’ISO 16733-1 et l’ISO/TS 29761.
c
Voir également l’ISO 16732-1, l’ISO 16733-1 et l’ISO/TS 29761.
d
Voir également l’ISO/TS 13447, l’ISO 16730-1, l’ISO/TR 16730-2 à 5 (Exemples), l’ISO 16734, l’ISO 16735,
l’ISO 16736, l’ISO 16737 et l’ISO/TR 16738, ISO 24678-6.
e
Voir également l’ISO/TR 16738 et l’ISO 16733-1.
NOTE Documents liés à des parties importantes du processus ISI: ISO 16732-1, ISO 16733-1, ISO 24679-1,
ISO/TS 29761, ISO/TR 16732-2 à 3 (Exemples), ISO/TR 24679-2 à 4 et 6 (Exemples).
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Figure 1 — Organigramme représentant le processus d’ingénierie de la sécurité incendie
(conception, mise en œuvre et maintenance) conformément à l’ISO 23932-1:2018, Figure 1
RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 23932-2:2020(F)
Ingénierie de la sécurité incendie — Principes généraux —
Partie 2:
Exemple d'application à un pressing
1 Domaine d’application
Le présent document fournit un exemple complet pour illustrer l’ISO 23932-1.
L’exemple est celui d’un établissement de type «pressing», pour lequel l’objectif de sécurité incendie est
la sécurité des personnes, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur de l’établissement recevant du public (ERP),
en cas d’incendie dans l’établissement.
NOTE Une étude ISI n’est généralement pas nécessaire pour un si petit établissement. Toutefois, cet
exemple a été choisi pour démontrer l’application de l’ISO 23932-1 en détail tout en préservant la concision de la
documentation fournie.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 13943, Sécurité au feu — Vocabulaire
ISO 23932-1, Ingénierie de la sécurité incendie — Principes généraux — Partie 1: Généralités
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 13943 et dans
l’ISO 23932-1 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
4 Objectif
L’objectif de cette étude de cas est de démontrer, à l’aide d’un exemple, comment un processus
d’ingénierie de la sécurité incendie (ISI) (illustré dans l’organigramme de la Figure 1) peut être appliqué
à un bâtiment simple.
5 Exemple d’un processus ISI appliqué à un pressing
5.1 Périmètre du projet relatif au processus ISI (ISO 23932-1:2018, Article 5)
Le projet est la construction d’un petit établissement de type «Pressing».
Ce pressing est ouvert 6 jours sur 7, entre 8 h et 19 h. Le personnel est composé d’environ 5 personnes
(le gérant, 3 employés de pressing, 1 technicien de surface).
Son activité concerne les activités habituelles des pressings, à savoir:
— la réception du linge (à laver) à un comptoir (activité en liaison directe avec les clients);
— le tri du linge dans des bacs de conditionnement;
— le brossage et détachage des vêtements;
— le lavage et séchage en machine (ouverture frontale par hublot);
— le repassage du linge;
— la manutention et la mise en condition du linge sous housse;
— le stockage du linge avant et après lavage;
— la réception et le stockage des produits utilisés en pressing;
— la livraison du linge au client.
Autres activités complémentaires:
— la comptabilité et l’administratif pour un petit établissement;
— le nettoyage et l’entretien de l’établissement.
L’immeuble est un bâtiment ancien constitué de 2 étages dont les façades nord et sud sont équipées de
fenêtres et donnent sur la rue ou sur une cour intérieure. Les façades est et ouest sont communes avec
les immeubles voisins. Une entrée sur le côté ouest de l’établissement mène à la cage d’escalier et aux
appartements situés à l’étage. Un local poubelle et un local vélos se situent contre l’établissement et
donnent sur l’accès à la cour intérieure (voir la Figure 2). L’immeuble est équipé d’un vide-ordures dont
les accès se situent à l’étage.
La cour intérieure sert de parking aux résidents de l’immeuble et aux salariés. Elle est délimitée par des
murs d’environ 2 m de hauteur, qui la séparent des autres cours des immeubles voisins.
À chaque étage, on dénombre deux appartements. L’un de type T2, composé d’une chambre, d’une salle
de séjour, d’une salle de bain, d’une cuisine et d’un WC séparé. L’autre de type T4 composé de trois
chambres, d’un grand séjour, d’une cuisine, d’une salle de bain, d’un WC indépendant, d’une entrée et
d’un dégagement avec placards de rangement (voir la Figure 3). À noter la présence d’un balcon au
premier étage côté rue. Il y a cinq fenêtres par étage et par façade. Au niveau du balcon, il s’agit de
portes-fenêtres. Chaque appartement est équipé d’une cheminée.
2 © ISO 2020 – Tous droits réservés

Légende
1 côté rue
2 façade nord
3 façade sud
4 côté cour intérieure
5 accès cour intérieure
6 local vélo
7 local poubelle
8 tableau électrique
9 cage d’escalier
10 vide-ordures
11 local pressing
12 gaine technique
Figure 2 — Plan du rez-de-chaussée (pressing)
Légende
1 façade nord
2 balcon
3 cuisine
4 salle de bain
5 toilettes
6 chambre
7 salon/séjour
8 cage d’escalier
9 entrée
10 vide-ordures
11 gaine technique
Figure 3 — Plan des étages (appartements)
L’immeuble présente les caractéristiques suivantes:
a) planchers:
— dalle pleine en béton armé de 18 cm d’épaisseur;
b) murs porteurs en béton de 20 cm d’épaisseur:
— délimitant le contour de l’immeuble;
— séparant le local poubelle et la cage d’escalier du local ERP;
— séparant les deux appartements à chaque étage;
4 © ISO 2020 – Tous droits réservés

c) cloisons internes:
— murs en briques pleines de 6 cm d’épaisseur;
d) fenêtres cadre bois;
e) portes pleines en bois.
L’établissement est situé dans une grande ville, au rez-de-chaussée d’un immeuble d’habitation dans
une rue à sens unique, à stationnement bilatéral. L’environnement est constitué des éléments suivants,
qui sont supposés ne pas changer à l’avenir:
— côté est, présence d’un immeuble d’habitation contigu composé de 2 appartements sur 2 étages
et d’un bureau de tabac/presse au rez-de-chaussée. Un accès à la cour intérieure pour les voitures
sépare l’établissement du tabac/presse;
— côté ouest, présence d’un immeuble d’habitation mitoyen composé de 4 appartements sur 2 étages
et d’une épicerie de quartier au rez-de-chaussée. L’escalier menant aux habitations de l’immeuble
voisin sépare le pressing de l’épicerie;
— côté nord, présence d’une clinique de l’autre côté de la rue (en vis-à-vis). Elle est séparée par un mur
d’environ 2,50 m de hauteur donnant sur un parking et un jardin. Le bâtiment principal est situé à
20 m en retrait de la rue;
— côté sud, présence d’une cour intérieure utilisée comme parking et des jardins des immeubles
voisins.
L’établissement est situé au rez-de-chaussée de l’immeuble dont la construction est antérieure à 1986.
D’une surface totale de 120 m , il comprend trois zones distinctes (voir la Figure 4):
— la zone «commerciale» où se trouvent le comptoir et la zone de réception du linge et des produits
utilisés par le pressing;
— la zone «pressing» proprement dite qui recouvre les activités principales (tri, lavage, repassage,
stockage, etc.);
— la zone «administrative» constituée d’un bureau et d’armoires d’archives.
La hauteur sous plafond est de 2,50 m, pour des dimensions au sol de 11,40 m × 10,90 m. L’établissement
comporte une façade vitrée côté rue et des fenêtres donnant sur la cour intérieure afin d’apporter de la
lumière.
Une porte permet d’accéder au hall de l’immeuble qui dessert la cage d’escalier non encloisonnée. Les
compteurs électriques, de gaz et d’eau de l’établissement se situent dans un placard de la cage d’escalier.
Légende
1 zone commerciale
2 zone pressing
3 bureau
Figure 4 — Trois différentes zones de l’établissement
Il est entendu que l’établissement est conçu conformément aux réglementations nationales aux normes
de sécurité incendie qui s’appliquent dans la ville où l’immeuble est situé. Ces réglementations sont
principalement les suivantes:
— le code du travail;
— les arrêtés du 25 juin 1980 et du 22 juin 1990 portant approbation de dispositions complétant le
règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de panique dans les établissements recevant
du public.
Ces réglementations ont pour principaux objectifs:
— la protection de la santé et de la vie des occupants de l’établissement;
— la protection des personnes proches;
— le maître d’ouvrage a pour obligation de veiller à ce que la conception du bâtiment limite les risques
pour les travailleurs;
— l’exploitant a pour obligation de veiller à ce que les locaux de travail soient aménagés de manière que
leur utilisation garantisse la sécurité des travailleurs.
Les produits chimiques utilisés dans les activités des pressings contiennent des composés organiques
volatils (COV), nocifs pour la santé. Pour exemple, le perchloroéthylène a été classé R40 (effet
cancérigène suspecté). Les réglementations concernant les installations classées pour la protection
de l’environnement ont prévu des dispositions constructives et des mesures de sécurité obligatoires à
partir d’un seuil défini d’un tel produit dangereux.
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L’organisation du présent projet tourne autour:
1) du maître d’ouvrage qui est l’exploitant futur. Il est responsable:
— du choix des objectifs de sécurité «volontaires» venant compléter les objectifs «réglementaires»;
— du financement du projet et des choix qui en découlent;
2) d’une maîtrise d’œuvre (bureau d’études + architecte) qui coordonne les différents métiers
intervenants. Elle est responsable:
— du choix des compétences et des métiers à mettre en place dans l’organisation du projet;
— du budget et de l’intégration des exigences issues de l’étude ISI;
— de la satisfaction aux exigences réglementaires, du planning de réalisation;
3) du bureau d’étude d’ingénierie qui est chargé de l’étude ISI. Il est le garant de l’application de la
méthodologie. Il a un devoir de conseil sur les différentes phases de l’ISI. Il est responsable:
— du choix des outils d’ingénierie à mettre en place et de la compétence des utilisateurs;
— de la cohérence entre les données d’entrée et les résultats donnés par l’étude ISI;
— de la faisabilité de la solution de conception en regard des exigences réglementaires;
4) de l’assureur qui pourra faire valoir son point de vue à l’exploitant sur la stratégie de mise en
sécurité de l’ouvrage vis-à-vis des exigences contractuelles;
5) de la commission de sécurité compétente qui doit valider le rapport préliminaire d’étude et l’étude
ISI conditionnant l’autorisation d’exploiter.
Pour atteindre les objectifs de sécurité incendie spécifiés dans la réglementation et les normes
nationales, des exigences prescriptives sont mises en œuvre, sauf celles qui sont en relation directe
avec l’étude ISI actuelle, qui portent sur:
— le production et la propagation des fumées dans l’établissement;
— les conditions de tenabilité des personnes;
— et, concernant la sécurité des voisins:
— la propagation des fumées dans la cage d’escalier menant à l’étage supérieur de l’immeuble;
— l’évaluation du niveau de risque de propagation du feu par la façade;
— la résistance au feu du plancher supérieur de l’établissement.
Il existe des exigences réglementaires spécifiques aux pressings pour la protection de l’environnement
notamment l’arrêté du 2 mai 2002 relatif aux spécifications générales applicables aux installations
o
classées pour la protection de l’environnement soumises à déclaration sous la rubrique n 2345 relative
à l’utilisation de solvants pour le nettoyage à sec et le traitement des textiles ou des vêtements. Ces
exigences prescriptives sont satisfaites.
5.2 Identification des objectifs de sécurité incendie (ISO 23932-1:2018, Article 6)
5.2.1 Sauvegarde de la vie
Les objectifs de sécurité incendie retenus sont la protection de la santé et de la vie:
— des occupants, à savoir les salariés de l’entreprise et le public;
— des tiers;
— des sapeurs-pompiers.
5.2.2 Sauvegarde des biens
La sauvegarde des biens de l’établissement n’est pas un objectif retenu du présent document. En
revanche, la sauvegarde des biens mobiliers et immobiliers des tiers est un objectif à respecter.
5.3 Identification des exigences fonctionnelles (ISO 23932-1:2018, Article 7)
Conformément aux objectifs de sécurité incendie mentionnés en 5.2, les exigences fonctionnelles
associées sont les suivantes.
5.3.1 Protection des tiers
L’objectif est d’éviter toute mise en danger des personnes présentes dans l’établissement à savoir les
clients, les salariés et les éventuels fournisseurs.
En cas de survenue d’un incendie, il convient que les dispositions générales permettent une évacuation
de l’établissement sans que les occupants aient à subir les effets de l’incendie. Il convient que les
conditions de tenabilité ne varient pas de façon brutale avant l’évacuation de l’établissement.
Cette exigence est notamment complétée par les sous-exigences suivantes:
— une visibilité permettant de distinguer les signalétiques d’évacuation;
— une cinétique de l’incendie compatible avec l’évacuation des personnes.
5.3.2 Protection des tiers
Il convient que les tiers ne soient pas affectés par les effets de l’incendie. Les personnes présentes dans
les appartements situés au-dessus de l’établissement doivent pouvoir séjourner dans les couloirs et les
logements, tout en ayant des conditions de tenabilité satisfaisantes pendant toute la durée du scénario
d’incendie.
5.3.3 Protection des sapeurs-pompiers
Les sapeurs-pompiers doivent être en mesure d’effectuer une reconnaissance dans l’établissement,
d’évacuer les personnes présentes, ainsi que les riverains, qui pourraient être impactés par l’incendie.
5.3.4 Sauvegarde des biens
Il convient que l’incendie de l’établissement ne se propage ni aux ouvrages tiers (immeubles situés
de part et d’autre), ni aux appartements situés au-dessus. Il ne doit pas non plus leur provoquer de
dommages irréversibles, pendant toute la durée du scénario d’incendie.
5.4 Sélectionner une approche fondée sur l’analyse de risques (ISO 23932-1:2018,
Article 8)
La conception actuelle de la sécurité incendie basée sur les performances utilise une approche absolue
avec une analyse déterministe. Une analyse déterministe implique l’évaluation des cas plausibles les
plus défavorables, c’est-à-dire les scénarios qui représentent une mise à l’épreuve sévère, mais non
improbable, pour l’établissement. Elle est basée sur l’évaluation de la gravité des conséquences de
chaque scénario de dimensionnement, par rapport à des valeurs seuils exprimées en 5.5.
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5.5 Identification des critères de performance (ISO 23932-1:2018, Article 9)
5.5.1 Protection des occupants de l’établissement
Pour satisfaire à l’objectif de protection des occupants et aux exigences fonctionnelles associées, les
critères de performance sont les suivants (avant la fin de l’évacuation):
— la température à 1,80 m au-dessus du sol ne dépasse pas 60 °C dans la zone «commerciale»;
— la distance de visibilité à 1,80 m du sol n’est pas inférieure à 5 m dans la zone «commerciale»;
— la densité de flux de chaleur radiatif incident, sur les personnes dans la zone «commerciale», ne
dépasse pas 2,5 kW/m .
5.5.2 Protection des tiers
Les critères atteints sont les suivants:
a) en ce qui concerne les appartements:
— la température du côté non exposé du plancher haut de l’établissement est inférieure à 60 °C en
moyenne;
— il n’y a pas de baisse de visibilité due à la présence de fumée (ce qui couvre également les risques
de toxicité);
— pas de bris de vitrage au niveau des baies du premier étage de la façade externe de l’immeuble;
— absence d’effondrement du plancher haut de l’établissement (pendant toute de la durée de
l’incendie);
b) en ce qui concerne les couloirs et la cage d’escalier:
— la température est inférieure à 60 °C;
— la visibilité n’est pas inférieure à 10 m.
5.5.3 Protection des sapeurs-pompiers
Les critères de performances à atteindre pour la protection des sapeurs-pompiers lors de leur
intervention dans l’établissement sont les suivants:
— absence de chute d’objets et de matériaux sur les sapeurs-pompiers;
— absence d’obstacles potentiels dans les voies de circulation dans l’établissement.
NOTE Les critères de performance fixés pour la protection des tiers pour l’évacuation des personnes
présentes dans les appartements couvrent également la protection des sapeurs-pompiers.
5.5.4 Sauvegarde des biens
Les critères de performance associés à la sauvegarde des biens et ouvrages tiers sont les suivants:
— il convient que le plancher haut de l’établissement ne subisse pas de déformation susceptible
d’entraîner son effondrement;
— l’élévation de température est inférieure à 140 °C sur la face non exposée des cloisons périphériques
de l’établissement;
— pas de bris de vitrage au niveau des baies du premier étage de la façade externe de l’immeuble.
5.6 Projet de solution de conception en sécurité incendie (ISO 23932-1:2018,
Article 10)
Le projet de solution de conception proposé est principalement basé sur des mesures de prévention
visant à réduire la fréquence d’occurrence et la gravité de l’événement redouté (pour éviter que le
feu ne se propage à l’ensemble de l’établissement). La stratégie de gestion du risque vise à réduire la
probabilité de déclenchement et de développement d’un incendie (avec l’élimination ou la réduction
des combustibles et des sources d’inflammation) et la mise en place de dispositifs pour limiter la
propagation de l’incendie.
L’action des sapeurs-pompiers n’a pas été prise en compte pour l’élaboration de la solution de conception.
5.6.1 Développement de la solution proposée
5.6.1.1 Prévention
Mesures préventives visant à la réduction des potentiels de danger:
— limitation des produits inflammables aux quantités journalières dans la zone d’activité;
— ventilation permanente des locaux, surveillance de la température ambiante;
— limitation des réserves de produits aux quantités nécessaires pour un mois d’activité (pas de
stockage longue durée);
— pas de luminaires au-dessus de la zone de stockage, installation au-dessus des allées de passage;
— installation électrique conforme aux normes et contrôlée tous les ans;
— pas de prises multiples dans les bureaux, installation de prises murales en nombre suffisant;
— entretien et maintenance réguliers des machines.
Mesures préventives visant à la limitation du développement du feu:
— séparation physique du bureau du reste de l’établissement, utilisation de ferme-porte;
— séparation physique de la réserve du reste de l’établissement, utilisation de ferme-porte;
— organisation du travail: séparation des activités;
— séparation physique de la zone de préparation du linge (à laver) et de la zone des machines;
— séparation physique de la zone des machines et de la zone de stockage du linge;
— séparation physique de la zone de repassage et de la zone de stockage du linge (vêtements);
— séparation physique de la zone de réception client du reste de l’établissement;
— utilisation de matériaux non inflammables pour les produits de construction (par exemple sol, murs
et plafond).
Mesures préventives visant à la réduction de la cinétique de l’incendie:
— produits inflammables dans des contenants fermés en permanence;
— séparation physique des produits inflammables dans une armoire fermée;
— installation d’armoires fermées pour les archives dans le bureau;
— installation d’une issue de secours à l’opposé de l’entrée principale de l’établissement.
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5.6.1.2 Protection
Moyens de protection passifs:
— murs périphériques actuels en maçonnerie de 20 cm d’épaisseur;
— fermeture de l’accès à la cage d’escalier avec la condamnation définitive de la porte et la mise en
place d’un mur;
— plancher haut actuel avec une dalle d’une épaisseur de 18 cm.
NOTE 1 La pertinence de l’efficacité des moyens de protection passifs est à vérifier à travers les scénarios
d’incendie proposés. Notamment, seront vérifiés:
— le caractère suffisant de l’étanchéité (intégrité) aux fumées et aux flammes et de l’isolation thermique de la
façade de l’immeuble et des cloisons périphériques intérieures pour répondre aux objectifs fixés;
— l’option sécuritaire de la fermeture de la cage d’escalier. Cette vérification a été effectuée via un scénario
d’étude de propagation des fumées dans cette cage en prenant l’hypothèse que la porte actuelle demeure
ouverte;
— le caractère suffisant de l’étanchéité (intégrité) aux fumées et aux flammes et de l’isolation thermique du
plancher haut de l’établissement pour répondre aux objectifs fixés.
Moyens de protection actifs:
— mise en place de 2 extincteurs de 6 l; entretien et maintenance des extincteurs annuellement;
— mise en place de deux détecteurs autonomes avertisseurs de fumées (DAAF); entretien et
maintenance des détecteurs annuellement;
— bloc d’éclairage de sécurité au-dessus de l’issue.
NOTE 2 Les scénarios étudiés ne prennent pas en compte l’utilisation des moyens d’extinction. En revanche,
les extincteurs à eau sont adaptés pour la maîtrise des départs de feux de type textile et peuvent donc contribuer
à la réduction du risque de développement d’un incendie.
5.6.1.3 Prévision
Mesures visant les actions d’urgences:
— plan d’évacuation/plan de l’établissement;
— formation du personnel à la prévention des risques sur le lieu de travail et à l’utilisation des
ressources disponibles en cas d’urgence;
— rappel des numéros d’urgence à proximité du téléphone.
5.6.2 Description de la gestion de la sécurité incendie
Le gérant est responsable de la sécurité incendie de son établissement. À ce titre, il veille à:
— la formation du personnel et des intervenants externes dans son établissement;
— l’entretien et la maintenance des équipements;
— au respect des mesures préventives et protectrices prises en compte dans le présent document.
La vérification est transcrite dans une spécification spécifique du suivi de la vie de l’établissement,
archivé à l’abri de tout sinistre dans l’établissement.
5.6.3 Solution de conception
À ce stade de la conception, le nombre et le type de machines utilisées ne sont pas encore définis. Le
plan prend en compte la capacité maximale possible sur la base des dimensions des machines, à savoir
(dimensions données selon largeur, profondeur et hauteur, en mm):
— 2 machines de nettoyage à sec (capacité unitaire 19 kg): 1 960 × 1 430 × 2 150;
— 2 machines à laver (capacité unitaire 55 kg): 1 450 × 1 400 × 1 750;
— 3 machines séchoirs (capacité unitaire 25 kg): 950 × 1 400 × 1 900;
— 2 tables à repasser: 1 610 × 520 × 885;
— 2 générateurs de vapeur: 450 × 410 × 830;
— 1 emballeuse manuelle: 1 450 × 700 × 900;
— 1 repasseuse: 2 490 × 1 070 × 550.
La Figure 5 représente le projet d’agencement de l’établissement.
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Légende
1 emballeuse
2 stockage du linge réceptionné
3 stockage du linge propre sur cintre
4 machines à laver
5 séchoirs
6 bureau
7 local de stockage
8 repasseuse
9 générateur de vapeur
10 table à repasser
11 gaine technique
12 toilettes
13 machine de nettoyage à sec
Figure 5 — Plan d’occupation de l’établissement
Les matériaux utilisés pour le sol (carrelage), le plafond et les murs (peinture) sont faiblement ou non
combustibles. Les éventuelles gaines de ventilation cheminant au niveau du plafond sont en matériaux
métalliques, isolés par de la laine minérale appropriée (notamment pour l’évacuation de la vapeur).
Le plancher haut du local pressing est composé de deux dalles en continuité reposant chacune sur un
mur de façade et sur la poutre centrale. Cette poutre continue, constituée de trois travées, repose à la
fois sur les murs de façade et sur un poteau central (voir la Figure 6).
Légende
1 poutre
2 dalle en béton, épaisseur = 18 cm
3 poteau
Figure 6 — Plan des éléments de structure du plancher haut de l’établissement
Pour le dimensionnement de la dalle, les charges sont G = 6,72 kPa et Q = 1,5 kPa. La dalle a une
épaisseur de 18 cm. Les armatures inférieures parallèles à l’axe y sont constituées de barres d’acier
de diamètre Ф 12 mm espacées de 15 cm (7,53 cm /m) et les armatures parallèles à l’axe x, de barres
d’acier de diamètre Ф 8 mm espacées de 20 cm (2,5 cm /m). Un treillis métallique supérieur de barres
d’acier de diamètre Ф 8 mm espacées de 20 cm dans les deux directions est mis en place à 3,5 cm de la
face supérieure.
Au niveau de la poutre, des barres d’armature supérieures de diamètre Ф 12 mm espacées de 20 cm
(5,65 cm /m) sont mises en place. L’enrobage des barres d’armature est de 2 cm, il peut être augmenté
jusqu’à 3,5 cm si nécessaire pour la résistance au feu.
Pour le dimensionnement de la poutre continue, les charges sont G = 40,85 kN/m et Q = 8,7 kN/m. Ses
travées ont une longueur de 6,43 m et de 4,575 m. La section de la poutre a une hauteur de 43 cm et une
largeur de 30 cm. Pour la travée de 6,43 m: armatures inférieures constituées de 6 barres de Ф 16 mm
2 2 2
(12,06 cm ), sur l’appui de 4 barres de Ф 20 mm (12,57 cm ) et 2 × Ф 16 mm (4,02 cm ) et armatures
supérieures sur l’appui reposant sur le poteau de 4 barres de Ф 20 mm (12,57 cm ). Pour la travée de
4 575 m: armatures inférieures constituées de 4 barres de Ф 16 mm (8,04 cm ), armatures supérieures
sur l’appui de 4 barres de Ф 20 mm (12,57 cm ) et armatures supérieures sur l’appui de rive de 2 barres
de Ф 12 mm (2,26 cm ). L’enrobage des barres d’armature est de 2 cm, il peut être augmenté jusqu’à
4 cm si nécessaire pour la résistance au feu.
Pour le dimensionnement du poteau central, les charges sont G = 938,36 kN et Q = 174,25 kN. Sa section
2 2 2
est de 0,30 cm × 0,30 cm . Il comprend huit barres d’armature de diamètre Ф 20 mm (25,13 cm ).
L’enrobage des barres d’armature est de 2 cm, il peut être augmenté jusqu’à 3,5 cm si nécessaire pour la
résistance au feu.
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5.7 Scénarios d’incendie et de comportement des occupants (ISO 23932-1:2018,
Article 11)
5.7.1 Identification des dangers
Les dangers internes identifiés sont:
— les produits et matériaux, par exemple textiles, produits chimiques (détachage, produits chimiques
de nettoyage à sec [tétrachloroéthylène]);
— les outils et équipements, par exemple machines de nettoyage à sec, machines à laver, séchoirs,
fers à repasser, presse à repasser ou tables de repassage, générateur de vapeur sèche (machine
à pression) ou divers matériel électrique (ordinateurs, caisse enregistreuse, radio, lampes, etc.),
machine d’emballage sous housse (emballeuse);
— les process, par exemple réception, tri, manutention du linge, chargement et déchargement de la
machine, emballage et mise sous housse, entretien des machines.
Selon une enquête réalisée par le BARPI en 2008 (http:// barpipdf .geniecube .info/ l i s t e _ e t ude _ pr e s s i n g .
pdf), sept cas ont été identifiés entre 1991 et 2000 pour lesquels un incendie s’est produit dans des
locaux accueillant de telles activités. La grande majorité des événements est liée à des fuites de
tétrachloroéthylène ou de perchloroéthylène. Ces produits sont répertoriés comme toxiques, dangereux
par inhalation.
5.7.2 Scénarios d’incendie
L’esprit de l’ISO 16733-1 et sa procédure systématique en neuf étapes pour l’identification des
scénarios d’incendie de dimensionnement ont été suivis. Toutefois, compte tenu de la taille réduite de
l’établissement et du nombre limité des occupants, certaines étapes ont été fusionnées.
L’analyse des risques est basée sur une comparaison relative des scénarios afin de déterminer ceux qui
ont un impact sur les objectifs fixés. L’objectif de cette étape est de fournir quelques scénarios qui sont
utilisés pour l’évaluation de la solution de conception.
Les vecteurs de propagation de l’incendie considérés sont:
— le contact de flamme: la flamme vient lécher le combustible et provoque une inflammation de ce
dernier. Le contact de flamme est limité à la zone immédiatement accessible par la flamme;
— la convection: les gaz chauds viennent échauffer le combustible relais jusqu’à la température
d’allumage. La propagation par convection est limitée à la partie haute du volume;
— le rayonnement: l’émittance des flammes entraîne un échauffement des matériaux combustibles
environnants jusqu’à atteindre la température d’allumage. Tous les combustibles visibles par les
flammes sont concernés par le rayonnement.
Le transfert par conduction et par transport d’étincelles n’est pas étudié, car il est considéré comme
négligeable devant les autres modes de transfert du feu.
L’étude des matériaux combustibles est limitée aux combustibles présents en quantité relativement
importante dans l’établissement (c’est-à-dire les textiles, les machines, le mobilier, etc.). Sont exclus de
l’étude les combustibles présents en faible quantité et n’ayant pas d’incidence sur le développement d’un
incendie (par exemple les prises électriques en plastique).
L’identification d’une seule source d’allumage (par exemple électrique, thermique) suffit pour considérer
le risque incendie potentiel. Les mesures éventuelles de prévention sont prises en compte pour
l’évaluation du risque de démarrage de feu. Par exemple, si l’ensemble des combustibles sont protégés
dans des armoires réfractaires et que les sources d’allumage potentielles sont externes, le départ de feu
n’est pas pris en compte. À l’inverse, la présence d’un matériel électrique quel qu’il soit est considérée
comme suffisante pour provoquer un départ de feu (par exemple les luminaires).
Les facteurs (aggravant ou limitant) ayant une influence sur l’évolution du feu sont:
— la facilité d’inflammation des combustibles, au regard de leur nature, de leur état de division, de
leurs caractéristiques physiques (par exemple températures d’allumage, dimensions);
— leur capacité à participer à l’incendie (pouvoir calorifique, vitesse de combustion, disponibilité du
combustible).
Pour les objectifs de sécurité du présent projet, la présence d’un foyer secondaire à proximité immédiate
du foyer principal est étudiée. L’étude considère que l’allumage généralisé est possible si aucune action
n’est entreprise sur l’éclosion du feu initiale.
5.7.2.1 Identification des scénarios d’incendie potentiels
La solution de conception proposée exige de séparer physiquement ou géographiquement une grande
partie des sources d’allumage des potentiels de danger. Le Tableau 1 reprend les événements initiateurs
identifiés en fonction de la localisation dans l’établissement.
Tableau 1 — Événements initiaux potentiels
Événement pré-
Localisation Source d’allumage Combustibles Parade existante
visible
Matériel électrique (ordi- Départ de feu sur
Papiers, ordinateur —
nateur, téléphone, etc.) le comptoir
Zone commer- Départ de feu sur
Emballeuse Film polyéthylène —
ciale l’emballeuse
Éclairage dans la
Éclairage — —
circulation
Zone de stockage Éclairage dans la
Éclairage Vêtements, textiles divers —
du linge propre circulation
Zone de stoc-
Éclairage dans la
kage du linge Éclairage Vêtements, textiles divers —
circulation
réceptionné
Départ de feu sur
Linge, éléments combus-
Incident électrique — une machine à
tibles de la machine
Zone machines à
laver/un séchoir
laver et séchoirs
Éclairage dans la
Éclairage Linge —
circulation
Linge, éléments combus- Départ de feu sur
tibles de la machine une machine de
Incident électrique —
Zone de
Produit toxique: perchlo- nettoyage à sec:
machines de
roéthylène rejet toxique
nettoyage à sec
Éclairage dans la
Éclairage Linge —
circulation
Linge, éléments combus- Départ de feu sur
...