SIST ISO 5614:1996

Locked coil wire ropes for mine hoisting -- Technical delivery requirements

Câbles d'extraction clos utilisés dans les mines -- Conditions techniques de réception

La présente Norme internationale spécifie les propriétés des câbles d'extraction clos utilisés dans les mines, ainsi que de leurs composants, qui servent de base pour la réception. Les caractéristiques du fil utilisé pour la fabrication de ces câbles ne sont pas données dans la présente Norme internationale.

Jeklene vrvi zaprte konstrukcije za prevažalne naprave v rudarstvu - Tehnične zahteve za izdelavo in dobavo

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 30-Sep-1996
• ICS: 73.100.40 - Haulage and hoisting equipment
• Technical Committee: IRUD - Mining
• Current Stage: 6060 - National Implementation/Publication (Adopted Project)
• Start Date: 01-Oct-1996
• Due Date: 01-Oct-1996
• Completion Date: 01-Oct-1996
• Ref Project: ISO 5614:1988 - Locked coil wire ropes for mine hoisting — Technical delivery requirements

Standards Content (Sample)

ISO
INTERNATIONAL STANDARD
5614
First edition
1988-06-01
~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOaHAR OPTAHM3AL&Sl l-l0 CTAHflAPTMSAuMM
Locked coil wire ropes for mine hoisting - Technical
delivery requirements
Conditions techniques de rkcep tion
Cables d’extraction clos u tM5s dans /es mines -
Reference number
ISO 5614: 1988 (E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (EI
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 5614 was prepared by Technical Committee ISO/TC 82,
Mining .
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
tatest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardkation, 1988
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (E)
Contents Page
1 Scope and field of application . 1
2 References . 1
1
3 Components of the rope .
1
3.1 Wires .
3.2 Lubricants . 1
3.3 Construction . 1
3.4 Wire tensile grades 1
..............................................
4 Requirements . 1
4.1 Requirements for the completed rope. 1
..............................
4.2 Requirements for round wires from rope 2
............................
4.3 Requirements for shaped wires from rope . 4
............................................................. 5
5 Testing
5.1 Tests on the completed rope . 5
6
5.2 Tests on wires from the rope .
5.3 Independent tests . 7
6 Inspection facilities . 7
7 Certificates . 8
7.1 General . 8
7.2 Works certificate . 8
7.3 Full works certificate . 8
7.4 Certificate of acceptance . 8
8 Packing . 8
Annexes
Example of a works certificate for locked coil wire ropes . 9
A
B Example of a full works certificate for locked coil wire ropes . 10
. . .
Ill

---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Locked coil wire ropes for mine hoisting - Technical
delivery requirements
1 Scope and field of application 3.3 Construction
This International Standard specifies those properties of locked
The rope shall consist of an outer layer of shaped wire. The
coil wire ropes for mine hoisting and of their component Parts inner layers shall have shaped, or a combination of shaped and
which form a basis for acceptance.
round, or round wires.
The characteristics of the wire to be used for the manufacture
of these ropes are not covered by this International Standard.
3.4 Wire tensile grades
The ropemaker may employ any combination of round and
2 References
shaped wire tensile grades given in 4.2.2.1 and 4.3.2.1 to pro-
duce the required rope-breaking load, provided that all the
ISO 2232, Drawn wire for generalpurpose non-ailoy steel wire
round wires and all the shaped wires in any one layer of the
ropes - Specifica tions. 1)
rope are each of one tensile grade.
ISO 2532, Steel wire ropes - Vocabulary.
ISO 3156, Stranded wire ropes for mine hoisting - lm-
pregna ting compounds, lubrican ts and Service dressings -
4 Requirements
Characteristics and tests.
I S 0 6892, Metallic materials - Tensie testing.
4.1 Requirements for the completed rope
ISO 7800, Metallic materials - Wire - Simple torsion test.
4.1 .l Rope diameter
ISO 7801, Metallic ma terials - Wire - Reverse bend test.
4.1 .l .1 Nominal rope diameter
3 Components of the rope
The nominal diameter shall be agreed between the manufac-
turer or supplier and the purchaser when the rope is ordered.
3.1 Wires
Locked coil wire ropes for hoisting purposes may be made from 4.1.1.2 Actual rope diameter
a combination of round and shaped wires. These shall be either
bright or galvanized.
The actual rope diameter measured on newly completed rope in
the unloaded state shall not vary from the agreed
The requirements for wires after manufacture are given in
nominal rope diameter by more than -fi 2 %, subject to a maxi-
clause 4.
mum of Zr: 0,75 mm for ropes above 38 mm diameter. Closer
tolerantes on rope diameter for particular purposes may be
agreed between the manufacturer or supplier and the pur-
3.2 Lubricants
chaser.
The impregnating compounds and lubricants used during the
The actual rope diameter shall be measured by the method laid
manufacture of these ropes shall comply with the requirements
down in 5.1.1.
laid down in ISO 3156.
1) Cross-reference to annex A in ISO 2232 applies to the first edition published in 1973.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (EI
b) Measured breaking load
4.1.2
Rope length
The measured breaking load shall be not more than 5 %
below the nominal breaking load. lt shall be determined by a
4.1.2.1 Nominal length .
tensile test to destruction carried out in the manner
specified in 5.1.4.1 on a Sample of the rope.
The nominal rope length shall be agreed between the manufac-
turer or supplier and the purchaser when the rope is ordered.
Any test pieces shall be included in the ordered length.
4.1.4.3 Method B
In this method, the terms used are “nominal aggregate break-
4.1.2.2 Actual rope length
ing load” and ’ ‘measured aggregate breaking load”.
The actual rope length measured on newly completed rope in
a) Nominal aggregate breaking load
the unloaded state shall be subject to the following tolerantes
The nominal aggregate breaking load shall be agreed be-
on the ordered length :
tween the manufacturer or supplier and the purchaser when
the rope is ordered. 1)
up to and including 500 m : + z %
b) Measured aggregate breaking load
over 500 m : ’ y m for each 1 000 m or part thereof.
The measured aggregate breaking load shall not be less than
The actual rope length shall be determined by the method
the nominal aggregate breaking load. lt shall be determined
agreed according to 5.1 2.
by the method laid down in 5.1.4.2.
4.1.3 Nominal rope mass per metre
Requirements for round wires from rope
4.2
The nominal rope mass per metre and the tolerantes shall be
4.2.1 Wire diameter
agreed between the manufacturer or supplier and the pur-
chaser when the rope is ordered.
4.2.1 .l Nominal diameters
4.1.4 Breaking loads
The intervals separating successive nominal diameters for
bright and galvanized wires are given in table 1. The diameter
of galvanized wires shall be measured over the galvanized
4.1.4.1 General
coating.
Two methods of assessment are recognized. Compliance with
Table 1
one or the other shall be agreed between the manufacturer or
Dimensions in millimetres
supplier and the purchaser. The definitions of breaking loads
shall be those given in ISO 2532.
Nominal diameter
Intervals
r--d-
4.1.4.2 Method A
In this method, the terms used are 9-r ominal breaking load” and
“measured breaking load”.
If, for technical reasons, the nominal diameters of the wires dif-
a) Nominal breaking load
fer from these values, the nominal diameters of the wires shall
be indicated by the manufacturer or supplier in the confirma-
The nominal breaking load shall be agreed between the
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope tion of the Order to the rope purchaser and in the full works cer-
tificate (sec 7.3).
is ordered.
d the
The minimum breaking load may also be agreed between the manufacturer or supplier an purchaser *; in this case, the minimum
1) brea king load
is calculated from the nominal aggregate breaking load and an agreed spinning loss factor.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (EI
4.2.3 Number of reverse bends
4.2.1.2 Tolerantes
The minimum numbers of reverse bends shall be in accordance
For bright and galvanized wires, the tolerantes on the diameter
with table 5.
shall be as given in table 2.
Table 2
Table 5
Dimensions and tolerantes in millimetres
1
7
Tolerantes on bright and
Nominal diameter of wire
Radius of Minimum number
normal galvanized wire
d
curvature of of reverse bends for
Nominal
the supports bright and normal
z!I 0,oz
1 diameter
(i.e. radius of
galvanized wire
1,6 ad <2,4 z!I 0,03 of wire
d
zk 0,03
2,4 mm
Galvanized wires may, owing to local irregularities, exceed the
1,l 6 d < 1,2
tolerantes laid down in table 2 over a short length provided that
1,2 the use of the wires is not affected.
3,75
1,3 6 d < 1,4
1,4 6 d < 1,5 I 81 81 71
4.2.2 Tensile strength
1,5 6 d < 1,6
12 11 10
1,6 4.2.2.1 Nominal tensile strength 10 9
--
l,7 6 d < l,8 5 9 8 7
---
The nominal tensile strength values (tensile grades) for wires
1,8 Gd< 1,9
8 7 7
shall be as given in table 3. They shall be agreed between the
1,9 Gd<2 7
7 6
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope is
2 6 d < 2,l 13
ordered.
2,l Table 3
2,2 6 d < 2,3
,
Nominal tensile strength 2,3 a d < 2,4
(Tensile grade)
2,4 6 d < 2,5
7,5
Nlmm2
2,5 6 d < 2,6
1 570
6 d < 2,7
23
1 770
2,7 6 d < 2,8
1960
2,8 6 d < 2,9
2,9 6 d < 3 6
t-
These nominal values are the lower limits for tensile strengths.
3 6 d < 3,l
3,l 6 d < 3,2
The upper limits are equal to the lower limits plus the tolerantes
3,2 Q d < 3,3 10
given in 4.2.2.2.
3,3 6 d < 3,4
--
lf other tensile grades are necessary, these and the relevant
3,4 6 d < 3,5
technical requirements shall be agreed between the manufac-
turer or supplier and the purchaser.
4.2.4 Number of torsions
4.2.2.2 Tolerantes
The minimum number of torsions shall be in accordance with
The tensile grades specified in 4.2.2.1 may be exceeded,
the values specified in table 6.
depending on the wire diameter, by the values given in table 4
provided that the differente in tensile strength for wires tested
does not exceed 240 N/mm2 for wires larger than 1,25 mm Table 6
diameter. In the case of wires less than or equal to 1,25 mm
Minimum number of torsions
diameter, the differentes in tensile strength shall not exceed
Nominal
for bright and normal
290 N/mm?
Test diameter
galvanited wire
length of wire
d Nominal tensile
Table 4
strength, Nlmm2
mm
b mm
1 570
1 770 1 960
Tolerantes
Nominal diameter of wire
for nominal
1 d
tensile strength
1,3 Gd <1,8 29 27 22
mm N/mm2
100 x d 1,8 <2,3 25 21
2,3 320
1 3 1,5 3,4 260
d a2
3

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ISO 5614 : 1988 (E)
Table 7
4.2.5 Zinc coating
Only one grade of galvanizing is recognized : this is normal Nominal tensile strength
(Tensile grade)
quality galvanizing which shall show a minimum surface den-
sity of zinc of 65 g/m2. Nlmm2
1 180
1270
4.3 Requirements for shaped wires from rope
1 370
1470
1 570
4.3.1 Wire dimension and tolerantes
The type of Profile, the nominal dimensions and the tolerantes
If, in exceptional cases, other nominal tensile grades are
shall be agreed between the manufacturer or supplier and the
necessary, these and the relevant technical requirements shall
purchaser when the rope is ordered.
be agreed between the manufacturer or supplier and the pur-
chaser.
lt is recognized that different manufacturers employ different
profiles and tolerantes. There is no intention in this Inter-
4.3.2.2 Tolerantes
national Standard to limit the degree of choice.
The tensile grades specified in 4.3.2.1 are the lower limits for
The typical half-locked and full-locked wire sections shown in
tensile strengths. The upper limits are equal to the lower limits
figure 1 are only examples to illustrate the types of section.
plus 250 N/mm?
Two types of half-locked wires are recognized :
4.3.3 Number of reverse bends
B (broad section) - a : w < 1,5
The minimum number of reverse bends shall be in accordance
N (narrow section) - a : w > 1,5
with table 8.
where
Table 8
a is the height;
Radius of Minimum number
curvature of of reverse bends for
w is the minimum waist.
Nominal
the supports bright and normal
height
(i.e. radius of galvanized wire
of wire
bending
a Nominal tensile
cylinder)
strength, N/mm2
mm mm 1 180 to 1 470 1 570
Full-leck wire
1,27 1,52 Ga <1,78 13 12
1,78 5
2,03 Ga <2,29 11 10
2,29 2,54 Ga <2,79 7
/
2,79 Ga <3,05 13 12
3,05 Ga <3,3 12 10
7,5
3,3 3,56 L
3,8l Ga <4,06 7
8
1,06 Ga <4,32 10 7 6
%,32 6 6
Figure 1
Half-leck wire
1 N’) 1 B’) 1 N’) 1 B’)
1,27 11 IO
1,52 Ga 4.3.2 Tensile strength
1,78 Ga <2,03 5
10 9 8
2,03 Qa <2,29 8 6 6
4.3.2.1 Nominal tensile strength
2,29 Ga <2,54 7
6 5
2,54 6
The nominal tensile strength values (tensile grades) for shaped
2,79 Ga <3,05 9 6 6
7,5
wires shall be as given in table 7. They shall be agreed between
3,05 Ga <3,3 8 6 5
the manufacturer or supplier and the purchaser when the rope
is ordered. 1) N= narrow section, B = broad section (sec 4.3.1).

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ISO 5614: 1988 (E)
The rope length shall be measured by a measuring instrument
4.3.4 Number of torsions
with an accuracy of at least & 2,5 %.
The minimum number of torsions shall be in accordance with
the values specified in table 9.
5.1.3 Determination of rope mass
Table 9
The mass of the rope, including reels and packing material,
shall be determined in kilograms.
Minimum number of torsions
Nominal
for bright and normal
Test height
The mass of reels, Slings and packing shall be subtracted from
galvanized wire
length of wire
this value to give the total rope mass. The total rope mass shall
a Nominal tensile
be divided by the measured rope length.
strength, Nlmm2
mm mm mm
1 1180to1470 1 180 to 1 470 1 1 1 570 570
I
-
Alternatively, the actual rope mass tan also be determined by
weighing the rope Sample, then calculating the kilograms per
L
.-
21 21 19 19
a a <3,55 <3,55
metre and multiplying the resulting value by the actual
z
Y
measured length of the rope.
:
7
-
a a >3,55 >3,55 19 19 18 18
The actual rope mass, in kilograms per metre, shall be within
z
the tolerantes specified for the nominal rope mass in 4.1.3.
100 x a -
IL
.-
a <2,75 20 20 18 18
a <2,75 5.1.4 Determination of breaking loads
3
Y
t?
5.1.4.1 Measured breaking load
t!k
a a >2,75 >2,75 18 18 17
2
5.1.4.1.1 General
-
lf acceptance method A is agreed (sec 4.1.4.21, the measured
4.3.5 Zinc coating
(actual) breaking load of the rope shall be determined as in-
dicated in 5.1.4.1.2 to 5.1.4.1.7.
The galvanized coating on shaped wires shall be assessed by
the mass of zinc deposited per unit area of surface, expressed
5.1.4.1.2 Test length
in grams per Square metre.
The length of the test piece is made up of the clear test length
The minimum surface density of zinc shall be 45 g/m2 for nor-
and an adequate allowance for gripping.
mal galvanized wire.
The clear test length shall be equal to at least 30 times the rope
diameter, but not less than 1,5 m.
5 Testing
5.1.4.1.3 Test piece
5.1 Tests on the completed rope
The test piece shall be representative of the rope as a whole and
5.1.1 Determination of rope diameter
free from any defect. The test piece, before being tut from the
rope, shall be served or clamped securely so as to prevent any
The actual diameter of the rope shall be measured with a
slackening of the wires within the test length. The rope from
suitable measuring instrument to an accuracy of ZL 0,l mm.
which the test piece is taken shall be secured in the same way.
Test pieces showing slack wires or other defects shall not be
Measurements shall be taken, at a sufficient distance from the
tested.
rope end, on a straight Portion of
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 5614:1996
01-oktober-1996
-HNOHQHYUYL]DSUWHNRQVWUXNFLMH]DSUHYDåDOQHQDSUDYHYUXGDUVWYX7HKQLþQH
]DKWHYH]DL]GHODYRLQGREDYR
Locked coil wire ropes for mine hoisting -- Technical delivery requirements
Câbles d'extraction clos utilisés dans les mines -- Conditions techniques de réception
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 5614:1988
ICS:
73.100.40 Oprema za vleko in dviganje Haulage and hoisting
equipment
SIST ISO 5614:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 5614:1996

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SIST ISO 5614:1996
ISO
INTERNATIONAL STANDARD
5614
First edition
1988-06-01
~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOaHAR OPTAHM3AL&Sl l-l0 CTAHflAPTMSAuMM
Locked coil wire ropes for mine hoisting - Technical
delivery requirements
Conditions techniques de rkcep tion
Cables d’extraction clos u tM5s dans /es mines -
Reference number
ISO 5614: 1988 (E)

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SIST ISO 5614:1996
ISO 5614 : 1988 (EI
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 5614 was prepared by Technical Committee ISO/TC 82,
Mining .
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
tatest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardkation, 1988
Printed in Switzerland
ii

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SIST ISO 5614:1996
ISO 5614 : 1988 (E)
Contents Page
1 Scope and field of application . 1
2 References . 1
1
3 Components of the rope .
1
3.1 Wires .
3.2 Lubricants . 1
3.3 Construction . 1
3.4 Wire tensile grades 1
..............................................
4 Requirements . 1
4.1 Requirements for the completed rope. 1
..............................
4.2 Requirements for round wires from rope 2
............................
4.3 Requirements for shaped wires from rope . 4
............................................................. 5
5 Testing
5.1 Tests on the completed rope . 5
6
5.2 Tests on wires from the rope .
5.3 Independent tests . 7
6 Inspection facilities . 7
7 Certificates . 8
7.1 General . 8
7.2 Works certificate . 8
7.3 Full works certificate . 8
7.4 Certificate of acceptance . 8
8 Packing . 8
Annexes
Example of a works certificate for locked coil wire ropes . 9
A
B Example of a full works certificate for locked coil wire ropes . 10
. . .
Ill

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SIST ISO 5614:1996
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SIST ISO 5614:1996
ISO 5614 : 1988 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Locked coil wire ropes for mine hoisting - Technical
delivery requirements
1 Scope and field of application 3.3 Construction
This International Standard specifies those properties of locked
The rope shall consist of an outer layer of shaped wire. The
coil wire ropes for mine hoisting and of their component Parts inner layers shall have shaped, or a combination of shaped and
which form a basis for acceptance.
round, or round wires.
The characteristics of the wire to be used for the manufacture
of these ropes are not covered by this International Standard.
3.4 Wire tensile grades
The ropemaker may employ any combination of round and
2 References
shaped wire tensile grades given in 4.2.2.1 and 4.3.2.1 to pro-
duce the required rope-breaking load, provided that all the
ISO 2232, Drawn wire for generalpurpose non-ailoy steel wire
round wires and all the shaped wires in any one layer of the
ropes - Specifica tions. 1)
rope are each of one tensile grade.
ISO 2532, Steel wire ropes - Vocabulary.
ISO 3156, Stranded wire ropes for mine hoisting - lm-
pregna ting compounds, lubrican ts and Service dressings -
4 Requirements
Characteristics and tests.
I S 0 6892, Metallic materials - Tensie testing.
4.1 Requirements for the completed rope
ISO 7800, Metallic materials - Wire - Simple torsion test.
4.1 .l Rope diameter
ISO 7801, Metallic ma terials - Wire - Reverse bend test.
4.1 .l .1 Nominal rope diameter
3 Components of the rope
The nominal diameter shall be agreed between the manufac-
turer or supplier and the purchaser when the rope is ordered.
3.1 Wires
Locked coil wire ropes for hoisting purposes may be made from 4.1.1.2 Actual rope diameter
a combination of round and shaped wires. These shall be either
bright or galvanized.
The actual rope diameter measured on newly completed rope in
the unloaded state shall not vary from the agreed
The requirements for wires after manufacture are given in
nominal rope diameter by more than -fi 2 %, subject to a maxi-
clause 4.
mum of Zr: 0,75 mm for ropes above 38 mm diameter. Closer
tolerantes on rope diameter for particular purposes may be
agreed between the manufacturer or supplier and the pur-
3.2 Lubricants
chaser.
The impregnating compounds and lubricants used during the
The actual rope diameter shall be measured by the method laid
manufacture of these ropes shall comply with the requirements
down in 5.1.1.
laid down in ISO 3156.
1) Cross-reference to annex A in ISO 2232 applies to the first edition published in 1973.

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SIST ISO 5614:1996
ISO 5614 : 1988 (EI
b) Measured breaking load
4.1.2
Rope length
The measured breaking load shall be not more than 5 %
below the nominal breaking load. lt shall be determined by a
4.1.2.1 Nominal length .
tensile test to destruction carried out in the manner
specified in 5.1.4.1 on a Sample of the rope.
The nominal rope length shall be agreed between the manufac-
turer or supplier and the purchaser when the rope is ordered.
Any test pieces shall be included in the ordered length.
4.1.4.3 Method B
In this method, the terms used are “nominal aggregate break-
4.1.2.2 Actual rope length
ing load” and ’ ‘measured aggregate breaking load”.
The actual rope length measured on newly completed rope in
a) Nominal aggregate breaking load
the unloaded state shall be subject to the following tolerantes
The nominal aggregate breaking load shall be agreed be-
on the ordered length :
tween the manufacturer or supplier and the purchaser when
the rope is ordered. 1)
up to and including 500 m : + z %
b) Measured aggregate breaking load
over 500 m : ’ y m for each 1 000 m or part thereof.
The measured aggregate breaking load shall not be less than
The actual rope length shall be determined by the method
the nominal aggregate breaking load. lt shall be determined
agreed according to 5.1 2.
by the method laid down in 5.1.4.2.
4.1.3 Nominal rope mass per metre
Requirements for round wires from rope
4.2
The nominal rope mass per metre and the tolerantes shall be
4.2.1 Wire diameter
agreed between the manufacturer or supplier and the pur-
chaser when the rope is ordered.
4.2.1 .l Nominal diameters
4.1.4 Breaking loads
The intervals separating successive nominal diameters for
bright and galvanized wires are given in table 1. The diameter
of galvanized wires shall be measured over the galvanized
4.1.4.1 General
coating.
Two methods of assessment are recognized. Compliance with
Table 1
one or the other shall be agreed between the manufacturer or
Dimensions in millimetres
supplier and the purchaser. The definitions of breaking loads
shall be those given in ISO 2532.
Nominal diameter
Intervals
r--d-
4.1.4.2 Method A
In this method, the terms used are 9-r ominal breaking load” and
“measured breaking load”.
If, for technical reasons, the nominal diameters of the wires dif-
a) Nominal breaking load
fer from these values, the nominal diameters of the wires shall
be indicated by the manufacturer or supplier in the confirma-
The nominal breaking load shall be agreed between the
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope tion of the Order to the rope purchaser and in the full works cer-
tificate (sec 7.3).
is ordered.
d the
The minimum breaking load may also be agreed between the manufacturer or supplier an purchaser *; in this case, the minimum
1) brea king load
is calculated from the nominal aggregate breaking load and an agreed spinning loss factor.
2

---------------------- Page: 8 ----------------------

SIST ISO 5614:1996
ISO 5614 : 1988 (EI
4.2.3 Number of reverse bends
4.2.1.2 Tolerantes
The minimum numbers of reverse bends shall be in accordance
For bright and galvanized wires, the tolerantes on the diameter
with table 5.
shall be as given in table 2.
Table 2
Table 5
Dimensions and tolerantes in millimetres
1
7
Tolerantes on bright and
Nominal diameter of wire
Radius of Minimum number
normal galvanized wire
d
curvature of of reverse bends for
Nominal
the supports bright and normal
z!I 0,oz
1 diameter
(i.e. radius of
galvanized wire
1,6 ad <2,4 z!I 0,03 of wire
d
zk 0,03
2,4 mm
Galvanized wires may, owing to local irregularities, exceed the
1,l 6 d < 1,2
tolerantes laid down in table 2 over a short length provided that
1,2 the use of the wires is not affected.
3,75
1,3 6 d < 1,4
1,4 6 d < 1,5 I 81 81 71
4.2.2 Tensile strength
1,5 6 d < 1,6
12 11 10
1,6 4.2.2.1 Nominal tensile strength 10 9
--
l,7 6 d < l,8 5 9 8 7
---
The nominal tensile strength values (tensile grades) for wires
1,8 Gd< 1,9
8 7 7
shall be as given in table 3. They shall be agreed between the
1,9 Gd<2 7
7 6
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope is
2 6 d < 2,l 13
ordered.
2,l Table 3
2,2 6 d < 2,3
,
Nominal tensile strength 2,3 a d < 2,4
(Tensile grade)
2,4 6 d < 2,5
7,5
Nlmm2
2,5 6 d < 2,6
1 570
6 d < 2,7
23
1 770
2,7 6 d < 2,8
1960
2,8 6 d < 2,9
2,9 6 d < 3 6
t-
These nominal values are the lower limits for tensile strengths.
3 6 d < 3,l
3,l 6 d < 3,2
The upper limits are equal to the lower limits plus the tolerantes
3,2 Q d < 3,3 10
given in 4.2.2.2.
3,3 6 d < 3,4
--
lf other tensile grades are necessary, these and the relevant
3,4 6 d < 3,5
technical requirements shall be agreed between the manufac-
turer or supplier and the purchaser.
4.2.4 Number of torsions
4.2.2.2 Tolerantes
The minimum number of torsions shall be in accordance with
The tensile grades specified in 4.2.2.1 may be exceeded,
the values specified in table 6.
depending on the wire diameter, by the values given in table 4
provided that the differente in tensile strength for wires tested
does not exceed 240 N/mm2 for wires larger than 1,25 mm Table 6
diameter. In the case of wires less than or equal to 1,25 mm
Minimum number of torsions
diameter, the differentes in tensile strength shall not exceed
Nominal
for bright and normal
290 N/mm?
Test diameter
galvanited wire
length of wire
d Nominal tensile
Table 4
strength, Nlmm2
mm
b mm
1 570
1 770 1 960
Tolerantes
Nominal diameter of wire
for nominal
1 d
tensile strength
1,3 Gd <1,8 29 27 22
mm N/mm2
100 x d 1,8 <2,3 25 21
2,3 320
1 3 1,5 3,4 260
d a2
3

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SIST ISO 5614:1996
ISO 5614 : 1988 (E)
Table 7
4.2.5 Zinc coating
Only one grade of galvanizing is recognized : this is normal Nominal tensile strength
(Tensile grade)
quality galvanizing which shall show a minimum surface den-
sity of zinc of 65 g/m2. Nlmm2
1 180
1270
4.3 Requirements for shaped wires from rope
1 370
1470
1 570
4.3.1 Wire dimension and tolerantes
The type of Profile, the nominal dimensions and the tolerantes
If, in exceptional cases, other nominal tensile grades are
shall be agreed between the manufacturer or supplier and the
necessary, these and the relevant technical requirements shall
purchaser when the rope is ordered.
be agreed between the manufacturer or supplier and the pur-
chaser.
lt is recognized that different manufacturers employ different
profiles and tolerantes. There is no intention in this Inter-
4.3.2.2 Tolerantes
national Standard to limit the degree of choice.
The tensile grades specified in 4.3.2.1 are the lower limits for
The typical half-locked and full-locked wire sections shown in
tensile strengths. The upper limits are equal to the lower limits
figure 1 are only examples to illustrate the types of section.
plus 250 N/mm?
Two types of half-locked wires are recognized :
4.3.3 Number of reverse bends
B (broad section) - a : w < 1,5
The minimum number of reverse bends shall be in accordance
N (narrow section) - a : w > 1,5
with table 8.
where
Table 8
a is the height;
Radius of Minimum number
curvature of of reverse bends for
w is the minimum waist.
Nominal
the supports bright and normal
height
(i.e. radius of galvanized wire
of wire
bending
a Nominal tensile
cylinder)
strength, N/mm2
mm mm 1 180 to 1 470 1 570
Full-leck wire
1,27 1,52 Ga <1,78 13 12
1,78 5
2,03 Ga <2,29 11 10
2,29 2,54 Ga <2,79 7
/
2,79 Ga <3,05 13 12
3,05 Ga <3,3 12 10
7,5
3,3 3,56 L
3,8l Ga <4,06 7
8
1,06 Ga <4,32 10 7 6
%,32 6 6
Figure 1
Half-leck wire
1 N’) 1 B’) 1 N’) 1 B’)
1,27 11 IO
1,52 Ga 4.3.2 Tensile strength
1,78 Ga <2,03 5
10 9 8
2,03 Qa <2,29 8 6 6
4.3.2.1 Nominal tensile strength
2,29 Ga <2,54 7
6 5
2,54 6
The nominal tensile strength values (tensile grades) for shaped
2,79 Ga <3,05 9 6 6
7,5
wires shall be as given in table 7. They shall be agreed between
3,05 Ga <3,3 8 6 5
the manufacturer or supplier and the purchaser when the rope
is ordered. 1) N= narrow section, B = broad section (sec 4.3.1).

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SIST ISO 5614:1996
ISO 5614: 1988 (E)
The rope length shall be measured by a measuring instrument
4.3.4 Number of torsions
with an accuracy of at least & 2,5 %.
The minimum number of torsions shall be in accordance with
the values specified in table 9.
5.1.3 Determination of rope mass
Table 9
The mass of the rope, including reels and packing material,
shall be determined in kilograms.
Minimum number of torsions
Nominal
for bright and normal
Test height
The mass of reels, Slings and packing shall be subtracted from
galvanized wire
length of wire
this value to give the total rope mass. The total rope mass shall
a Nominal tensile
be divided by the measured rope length.
strength, Nlmm2
mm mm mm
1 1180to1470 1 180 to 1 470 1 1 1 570 570
I
-
Alternatively, the actual rope mass tan also be determined by
weighing the rope Sample, then calculating the kilograms per
L
.-
21 21 19 19
a a <3,55 <3,55
metre and multiplying the resulting value by the actual
z
Y
measured length of the rope.
:
7
-
a a >3,55 >3,55 19 19 18 18
The actual rope mass, in kilograms per metre, shall be within
z
the tolerantes specified for the nominal rope mass in 4.1.3.
100 x a -
IL
.-
a <2,75 20 20 18 18
a <2,75 5.1.4 Determination of breaking loads
3
Y
t?
5.1.4.1 Measured breaking load
t!k
a a >2,75 >2,75 18 18 17
2
5.1.4.1.1 General
-
lf acceptance method A is agreed (sec 4.1.4.21, the measured
4.3.5 Zinc coating
(actual) breaking load of the rope shall be determined as in-
dicated in 5.1.4.1.2 to 5.1.4.1.7.
The galvanized coating on shaped wires shall be assessed by
the mass of zinc deposited per unit area of surface, expressed
5.1.4.1.2 Test length
in grams per Square metre.
The length of the test piece is made up of the clear test length
The minimum surface density of zinc shall be 45 g/m2 for nor-
and an adequate allowance for gripping.
mal galvanized wire.
The clear test length shall be equal to at least 30 times the rope
diameter, but not less than 1,5 m.
5 Testing
5.1.4.1.3 Test piece
5.1 Tests on the completed rope
The test piece shall be representative of the rope as a whole and
5.1.1 Determination of rope diameter
free from any defect
...

ISO
NORME INTERNATIONALE
5614
’ Première édition
19884X-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEwYHAPOflHAFI OPTAHM3A~MR IlO CTAH~APTM3A~MM
Câbles d’extraction clos utilisés dans les mines -
Conditions techniques de réception
Technical delivery requiremen ts
Locked coi1 wire ropes for mine hoisting -
Numéro de référence
1 ISO 5614: 1988 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO5614:1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 5614 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 82,
Exploitation minière.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (FI
Sommaire Page
1 Objet et domaine d’application 1
.........................................
1
2 Références .
1
3 Composants du câble. .
1
3.1 Fils .
3.2 Lubrifiants . 1
1
3.3 Composition.
...................................................
3.4 Classes de résistance des fils . 1
1
4 Caractéristiques. .
1
4.1 Caractéristiques du câble terminé .
2
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du câble .
4
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du câble .
5
5 Essais .
5
5.1 Essais du câble entier .
5.2 Essais sur les fils extraits du câble 6
..................................
Essais indépendants 8
5.3 .
8
6 Facilités de contrôle .
........................................................... 8
7 Certificats
8
7.1 Généralités. .
8
7.2 Certificat de conformité .
8
7.3 Certificat de fabrication complet .
8
7.4 Certificat de réception .
8
8 Emballage .
Annexes
.................... 9
A Exemple d’un certificat de conformité pour câbles clos
............. 10
B Exemple d’un certificat de fabrication complet pour câbles clos
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (F)
NORME INTERNATIONALE
Câbles d’extraction clos utilisés dans les mines -
Conditions techniques de réception
1 Objet et domaine d’application 3.3 Composition
La présente Norme internationale spécifie les propriétés des Le câble doit être constitué d’une couche extérieure de fils pro-
câbles d’extraction clos utilisés dans les mines, ainsi que de filés. Les couches intérieures doivent être formées soit par des
leurs composants, qui servent de base pour la réception. fils profilés, soit par une combinaison de fils profilés et de fils
ronds, soit par des fils ronds.
Les caractéristiques du fil utilisé pour la fabrication de ces
câbles ne sont pas données dans la présente Norme internatio-
nale.
3.4 Classes de résistance des fils
Le fabricant du câble peut employer toute combinaison de fils
2 Références
ronds et de fils profilés de classes de résistance données
en 4.2.2.1 et 4.3.2.1 pour produire la charge de rupture du
ISO 2232, Fils tréfilt% pour câbles d’usages courants en acier
câble demandée, sous réserve que tous les fils ronds et tous les
non allié - Spécifications. 1)
fils profilés, dans une même couche du câble, soient de la
même classe de résistance.
ISO 2532, Câbles en acier - Vocabulaire.
ISO 3156, Câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines
- Composés d’imprégnation et lubrifiants utilishs en cours de
fabrication et en service - Carat téris tiques et essais.
4 Caractéristiques
I S 0 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.
du câble terminé
4.1 Caractéristiques
ISO 7800, Matériaux métalliques - Fils - Essai de torsion sim-
ple.
4.1.1 Diamètre du câble
ISO 7801, Matériaux métalliques - Fils - Essai de pliage
alterné.
4.1.1.1 Diamètre nominal du câble
Le diamètre nominal du câble doit faire l’objet d’un accord entre
3 Composants du câble
l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la commande.
3.1 Fils
4.1.1.2 Diamètre mesuré du câble
Les câbles d’extraction clos peuvent être faits de fils ronds et de
fils profilés. Ces fils doivent être clairs ou galvanisés.
Le diamètre mesuré du câble neuf terminé et non soumis à une
tension ne doit pas différer du diamètre nominal agréé de plus
Les caractéristiques des fils extraits du câble sont données au
de + 2 %, avec la condition supplémentaire d’un maximum de
chapitre 4.
+ 0,75 mm pour les câbles de diamétre supérieur à 38 mm.
Pour des cas particuliers, des tolérances plus sévères sur le dia-
mètre du câble peuvent être utilisées après accord entre I’ache-
3.2 Lubrifiants
teur et le fabricant ou le fournisseur.
Les composés d’imprégnation et les lubrifiants utilisés au cours
Le diamètre doit être mesuré selon la méthode spécifiée
de la fabrication doivent répondre aux spécifications de
I’ISO 3156. en 5.1.1.
1) La référence faite dans la présente Norme internationale à l’annexe A de I’ISO 2232 s’applique à la premiére édition publiée en 1973.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO5614:1988(F)
4.1.4.3 Méthode B
4.1.2 Longueur du câble
Dans cette méthode, les termes utilisés sont ((charge de rupture
4.1.2.1 Longueur nominale
nominale totalisée» et ((charge de rupture mesurée totalisée)).
La longueur nominale du câble doit faire l’objet d’un accord
a) Charge de rupture nominale totalisée
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la com-
mande. Les longueurs d’essai doivent être comptées dans la La charge de rupture nominale totalisée doit faire l’objet
longueur commandée. d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur
lors de la commande du câble.1)
4.1.2.2 Longueur mesurée du câble
b) Charge de rupture mesurée totalisée
La longueur mesurée du câble neuf terminé et non soumis à La charge de rupture mesurée totalisée ne doit pas être infé-
une tension doit se trouver à l’intérieur des tolérances suivantes rieure à la charge de rupture nominale totalisée. Elle doit être
fixées pour la longueur commandée : déterminée par la méthode spécifiée en 5.1.4.2.
jusqu’à 500 m inclus : + i %
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du
câble
au-delà de 500 m : + 0 m par longueur de 1 000 m et partie
de 1 000 m.
4.2.1 Diamètre du fil
La longueur doit être mesurée selon la méthode spécifiée
en 5.1.2.
4.2.1.1 Diamètres nominaux
Les intervalles séparant les diamètres nominaux successifs des
4.1.3 Masse nominale du câble par mètre
fils clairs et galvanisés sont donnés dans le tableau 1. Le diamè-
tre des fils galvanisés doit être mesuré sur le revêtement de
La masse nominale du câble par mètre et les tolérances doivent
zinc.
faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le
fournisseur lors de la commande.
Tableau 1
Dimensions en millimètres
4.1.4 Charges de rupture
Diamètre nominal
Intervalles
d
4.1.4.1 Généralités d<2 0,05
d>2 OJ
I
Deux méthodes sont reconnues. La Conformité avec l’une ou
l’autre de ces méthodes doit faire l’objet d’un accord entre
Si, pour des raisons techniques, les diamètres nominaux des
l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur. Les définitions des
fils diffèrent de ces valeurs, ceux-ci doivent être indiqués par le
charges de rupture sont celles qui sont données dans
fabricant ou le fournisseur à l’acheteur dans la confirmation de
I’ISO 2532.
la commande et dans le certificat de fabrication complet (voir
7.3).
4.1.4.2 Méthode A
4.2.1.2 Tolérances
Dans cette méthode, les termes utilisés sont «charge de rupture
nominale)) et ((charge de rupture mesurée».
Les tolérances sur le diamètre des fils clairs et galvanisés doi-
vent être celles données dans le tableau 2.
a) Charge de rupture nominale
La charge de rupture nominale doit faire l’objet d’un accord
Tableau 2
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la
Dimensions et tolérances en millimètres
commande du câble.
Tolérances sur fils clairs
et fils galvanisés
b) Charge de rupture mesurée
normalement
I
La charge de rupture mesurée ne doit pas être inférieure de
1 plus de 5 % à la charge de rupture nominale. Elle doit être
z!z 0,03
1,6 déterminée par l’essai de rupture d’un échantillon de câble
2,4 suivant la méthode spécifiée en 5.1.4.1.
1) La charge de rupture minimale peut également faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur; dans ce cas, la charge de
rupture minimale est calculée à partir de la charge de rupture nominale totalisée et d’un coefficient de perte au commettage convenu.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (FI
Tableau 5
Les fils galvanisés peuvent, sur une courte longueur, excéder
les tolérances données dans le tableau 2, en raison d’irrégulari-
Rayon Nombre minimal
tés localisées, à condition que l’utilisation des fils n’en soit pas
de courbure de pliages alternés sur
affectée.
Diamètre
des supports fils clairs et fils
nominal
(c'est-à-dire
galvanisés normalement
du fil
rayon du
d
cylindre de
4.2.2 RBsistance à la traction
pliage)
mm ,,I 1570 I 1770 1 1960
4.2.2.1 Résistance nominale à la traction
1,l 6 d < 1,2 12 11 11
I I I
Les valeurs de la résistance nominale à la traction (classes de
1,2 6 d < 1,3
3,75
résistance) des fils doivent être celles données dans le
1,3 6 d < 1,4
tableau 3. Elles doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur
1,4 6 d < 1,5
et le fabricant ou le fournisseur lors de la commande.
1,5 Q d < 1,6
1,6 Q d < 1‘7 11 10 9
Tableau 3
1,7 6 d < 1,8
5 9 8 7
1,8 a d < 1,9 8 7
Résistance nominale à la traction 7
(classes de rhsistance)
1,9 6
Nlmm2
2 6 d < 2,l
13 12 11
I I I
2,l ad<2,2 1 13 1 II 1 10
2,2 Q d < 2,3 1 12 1 10
I 10
2,3 a d < 2,4
2,4 Q d < 2,5
7‘5 )
Ces valeurs nominales sont les limites inférieures de résistance.
2,5 6 d < 2,6
2,6 6 d < 2,7
Les limites supérieures sont égales aux limites inférieures addi-
2,7 6 d < 2,8
8 7 7
tionnées des tolérances données en 4.2.2.2.
2,8 6 d < 2,9 6 6
5
Si d’autres classes de résistance sont nécessaires, ces classes
2,9 Q d < 3
et les caractéristiques techniques qui en découlent doivent faire
3 Q d < 3,l
10 9 8
l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournis-
3,l 9 8 7
seur.
3,2 6 d < 3,3 10 9 8
7
3,3 6 d < 3,4 8 7 6
3,4 6 d < 3,5 7
6 5-
6
4.2.2.2 Tolérances
Les classes de résistance spécifiées en 4.2.2.1 peuvent être
4.2.4 Nombre de torsions
dépassées, en fonction du diamètre du fil, par les valeurs don-
nees dans le tableau 4, sous réserve que la différence de résis- Le nombre minimal de torsions doit correspondre à l’une des
tance à la traction des fils essayés ne soit pas supérieure à
valeurs données dans le tableau 6.
240 N/mm2 dans le cas des fils ayant un diamètre supérieur à
1,25 mm. Dans le cas de fils de diamétre inférieur ou égal à
Tableau 6
1,25 mm, les différences de résistance à la traction ne doivent
pas être supérieures à 290 N/mm?
Nombre minimal de torsions
Diamètre
sur fils clairs et fils
nominal
Longueur
galvanisés normalement
AI1 #il I
d’essai uu 111
d Résistance nominale à
Tableau 4
la traction, N/mm2
mm
mm 1570 1 1770 1 1960
Tolhance sur la
DiamBtre nominal du fil
résistance nominale
28
1 d
à la traction
I
1,3 mm Nlmm2
1,8 I ~~ I
I
100 x d
25 22 19
2,3 1 320
3 1,5 290
3,4 d >2 260
4.2.5 Revhtement de zinc
4.2.3 Nombre de pliages alternés
Un degré de galvanisation seulement est reconnu, c’est la qua-
Le nombre minimal de pliages alternés doit correspondre à lité galvanisé normalement, qui doit avoir une masse surfacique
l’une des valeurs données dans le tableau 5. minimale de zinc de 65 g/m2.
3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (FI
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du Tableau 7
câble
Résistance nominale à la traction
(classes de résistance)
4.3.1 Dimension du fil et tolérances
Nlmm2
-1
1 180
Le type de profil, les dimensions nominales et les tolérances
1 270
doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant
1 370
ou le fournisseur lors de la commande.
1 470
1 570
II est reconnu que différentes fabrications utilisent des profils et
des tolérances différents. II n’est pas dans l’intention de la pré-
sente Norme internationale de limiter le degré de choix.
Si, dans des cas exceptionnels, d’autres classes de résistance
nominale sont nécessaires, celles-ci et les spécifications techni-
Les sections de fils bigorges et de fils profilés représentées à la
ques qui en découlent doivent faire l’objet d’un accord entre
figure 1 ne sont données qu’à titre d’exemple afin d’illustrer les
l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur.
différents types de sections.
4.3.2.2 Tolérances
Deux types de fils bigorges sont utilisés :
Les classes de résistance spécifiées en 4.3.2.1 sont les limites
B (section large) - a : w < 1,5
inférieures pour la résistance à la traction. Les limites supérieu-
res sont égales aux limites inférieures plus 250 N/mm?
N (section étroite) - a : w > 1,5
où
4.3.3 Nombre de pliages alternés
a est la hauteur;
Le nombre minimal de pliages alternés doit correspondre à
l’une des valeurs données dans le tableau 8.
w est l’étranglement minimal.
Tableau 8
Rayon Nombre minimal
de courbure de pliages alternés sur
Hauteur
des supports fils clairs et fils
nominale
(c’est-à-dire galvanisés normalement
du fil
rayon du
a Résistance nominale à
cylindre de
la traction, N/mm2
pliage)
mm mm 1 180 à 1 470 1 570
Fils prof ilés
1,27 ta cl,52 15 14
1,52 1,78 ?,03 2,29 ?,54 ?,79 $05 3,3 3,56 < a <3,81 7 6
3,81 1,06 Figure 1 $32 Fils bigorges
NI) B’) N’)
B’)
1,27 4.3.2 Résistance à la traction
1,52 &a cl,78 12 9 10 9
1,78 4.3.2.1 Résistance nominale à la traction
2,03 6 a <2,29 8 6 7 6
2,29 ta <2,54 7 6 6 5
Les valeurs de la résistance nominale à la traction (classes de
2,54 résistance) pour les fils profilés doivent être celles données
2,79 4 a <3,05 7,5 9 6 7 6
dans le tableau 7. Elles doivent faire l’objet d’un accord entre
3,05 l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la commande
du câble. = section étroite, B
1) N = section large (voir 4.3.1 j.
4

---------------------- Page: 8 ----------------------
60 5614 : 1988 (FI
5.1.2 Détermination de la longueur du câble
4.3.4 Nombre de torsions
Le nombre minimal de torsions doit correspondre à l’une des La méthode de mesurage de la longueur du câble doit faire
valeurs données dans le tableau 9. l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournis-
seur.
Tableau 9
La longueur du câble doit être mesurée au moyen d’un instru-
Nombre minimal de torsions ment assurant une précision d’au moins + 2,5 %.
Hauteur
sur fils clairs et fils
Longueur nominale
galvanish normalement
du fil
d’essai
51.3 Détermination de la masse du câble
a Rehistance nominale à
la traction, N/mm2
mm mm La masse du câble, y compris bobine et emballage, doit être
1 570
1 180 à 1 470
déterminée en kilogrammes.
1
19
3 a <3,55 21
La masse de la bobine, des élingues et de l’emballage doit alors
*-
0
être soustraite de cette valeur pour donner la masse totale du
P
câble. La masse totale du câble doit être divisée par la longueur
v)
.- a >3,55 19 18
LL
mesurée du câble.
100 x a
On peut également déterminer la masse réelle du câble en
g
L a <2,75 20 18
pesant l’échantillon, puis en calculant la masse par mètre et en
multipliant la valeur ainsi obtenue par la longueur réelle du
%.
l E
câble.
9 18 17
.- a >2,75
IA
Cette masse réelle du câble, en kilogrammes par mètre, doit se
trouver à l’intérieur des tolérances sur la masse nominale du
câble spécifiées en 4.1.3.
4.3.5 Revêtement de zinc
5.1.4 Détermination des charges de rupture
Le revêtement de zinc des fils profilés est estimé au moyen de la
masse de zinc deposée par unité de surface, exprimée en gram-
mes par métre carré.
5.1.4.1 Charge de rupture mesurée
La masse surfacique minimale de zinc est de 45 g/m2 pour les
5.1.4.1.1 Généralités
fils galvanisés normalement.
Si la méthode A a été choisie (voir 4.1.4.21, la charge de rup-
ture mesurée (réelle) du câble doit être déterminée comme indi-
qué en 5.1.4.1.2 à 5.1.4.1.7.
5 Essais
5.1.4.1.2 Longueur d’essai
5.1 Essais du câble entier
La longueur de l’éprouvette est égale à la longueur nette d’essai
plus la longueur supplémentaire convenable pour l’amarrage.
5.1.1 Dbtermination du diamètre du câble
La longueur nette d’essai doit êtr
...

ISO
NORME INTERNATIONALE
5614
’ Première édition
19884X-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEwYHAPOflHAFI OPTAHM3A~MR IlO CTAH~APTM3A~MM
Câbles d’extraction clos utilisés dans les mines -
Conditions techniques de réception
Technical delivery requiremen ts
Locked coi1 wire ropes for mine hoisting -
Numéro de référence
1 ISO 5614: 1988 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO5614:1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 5614 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 82,
Exploitation minière.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (FI
Sommaire Page
1 Objet et domaine d’application 1
.........................................
1
2 Références .
1
3 Composants du câble. .
1
3.1 Fils .
3.2 Lubrifiants . 1
1
3.3 Composition.
...................................................
3.4 Classes de résistance des fils . 1
1
4 Caractéristiques. .
1
4.1 Caractéristiques du câble terminé .
2
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du câble .
4
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du câble .
5
5 Essais .
5
5.1 Essais du câble entier .
5.2 Essais sur les fils extraits du câble 6
..................................
Essais indépendants 8
5.3 .
8
6 Facilités de contrôle .
........................................................... 8
7 Certificats
8
7.1 Généralités. .
8
7.2 Certificat de conformité .
8
7.3 Certificat de fabrication complet .
8
7.4 Certificat de réception .
8
8 Emballage .
Annexes
.................... 9
A Exemple d’un certificat de conformité pour câbles clos
............. 10
B Exemple d’un certificat de fabrication complet pour câbles clos
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (F)
NORME INTERNATIONALE
Câbles d’extraction clos utilisés dans les mines -
Conditions techniques de réception
1 Objet et domaine d’application 3.3 Composition
La présente Norme internationale spécifie les propriétés des Le câble doit être constitué d’une couche extérieure de fils pro-
câbles d’extraction clos utilisés dans les mines, ainsi que de filés. Les couches intérieures doivent être formées soit par des
leurs composants, qui servent de base pour la réception. fils profilés, soit par une combinaison de fils profilés et de fils
ronds, soit par des fils ronds.
Les caractéristiques du fil utilisé pour la fabrication de ces
câbles ne sont pas données dans la présente Norme internatio-
nale.
3.4 Classes de résistance des fils
Le fabricant du câble peut employer toute combinaison de fils
2 Références
ronds et de fils profilés de classes de résistance données
en 4.2.2.1 et 4.3.2.1 pour produire la charge de rupture du
ISO 2232, Fils tréfilt% pour câbles d’usages courants en acier
câble demandée, sous réserve que tous les fils ronds et tous les
non allié - Spécifications. 1)
fils profilés, dans une même couche du câble, soient de la
même classe de résistance.
ISO 2532, Câbles en acier - Vocabulaire.
ISO 3156, Câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines
- Composés d’imprégnation et lubrifiants utilishs en cours de
fabrication et en service - Carat téris tiques et essais.
4 Caractéristiques
I S 0 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.
du câble terminé
4.1 Caractéristiques
ISO 7800, Matériaux métalliques - Fils - Essai de torsion sim-
ple.
4.1.1 Diamètre du câble
ISO 7801, Matériaux métalliques - Fils - Essai de pliage
alterné.
4.1.1.1 Diamètre nominal du câble
Le diamètre nominal du câble doit faire l’objet d’un accord entre
3 Composants du câble
l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la commande.
3.1 Fils
4.1.1.2 Diamètre mesuré du câble
Les câbles d’extraction clos peuvent être faits de fils ronds et de
fils profilés. Ces fils doivent être clairs ou galvanisés.
Le diamètre mesuré du câble neuf terminé et non soumis à une
tension ne doit pas différer du diamètre nominal agréé de plus
Les caractéristiques des fils extraits du câble sont données au
de + 2 %, avec la condition supplémentaire d’un maximum de
chapitre 4.
+ 0,75 mm pour les câbles de diamétre supérieur à 38 mm.
Pour des cas particuliers, des tolérances plus sévères sur le dia-
mètre du câble peuvent être utilisées après accord entre I’ache-
3.2 Lubrifiants
teur et le fabricant ou le fournisseur.
Les composés d’imprégnation et les lubrifiants utilisés au cours
Le diamètre doit être mesuré selon la méthode spécifiée
de la fabrication doivent répondre aux spécifications de
I’ISO 3156. en 5.1.1.
1) La référence faite dans la présente Norme internationale à l’annexe A de I’ISO 2232 s’applique à la premiére édition publiée en 1973.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO5614:1988(F)
4.1.4.3 Méthode B
4.1.2 Longueur du câble
Dans cette méthode, les termes utilisés sont ((charge de rupture
4.1.2.1 Longueur nominale
nominale totalisée» et ((charge de rupture mesurée totalisée)).
La longueur nominale du câble doit faire l’objet d’un accord
a) Charge de rupture nominale totalisée
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la com-
mande. Les longueurs d’essai doivent être comptées dans la La charge de rupture nominale totalisée doit faire l’objet
longueur commandée. d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur
lors de la commande du câble.1)
4.1.2.2 Longueur mesurée du câble
b) Charge de rupture mesurée totalisée
La longueur mesurée du câble neuf terminé et non soumis à La charge de rupture mesurée totalisée ne doit pas être infé-
une tension doit se trouver à l’intérieur des tolérances suivantes rieure à la charge de rupture nominale totalisée. Elle doit être
fixées pour la longueur commandée : déterminée par la méthode spécifiée en 5.1.4.2.
jusqu’à 500 m inclus : + i %
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du
câble
au-delà de 500 m : + 0 m par longueur de 1 000 m et partie
de 1 000 m.
4.2.1 Diamètre du fil
La longueur doit être mesurée selon la méthode spécifiée
en 5.1.2.
4.2.1.1 Diamètres nominaux
Les intervalles séparant les diamètres nominaux successifs des
4.1.3 Masse nominale du câble par mètre
fils clairs et galvanisés sont donnés dans le tableau 1. Le diamè-
tre des fils galvanisés doit être mesuré sur le revêtement de
La masse nominale du câble par mètre et les tolérances doivent
zinc.
faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le
fournisseur lors de la commande.
Tableau 1
Dimensions en millimètres
4.1.4 Charges de rupture
Diamètre nominal
Intervalles
d
4.1.4.1 Généralités d<2 0,05
d>2 OJ
I
Deux méthodes sont reconnues. La Conformité avec l’une ou
l’autre de ces méthodes doit faire l’objet d’un accord entre
Si, pour des raisons techniques, les diamètres nominaux des
l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur. Les définitions des
fils diffèrent de ces valeurs, ceux-ci doivent être indiqués par le
charges de rupture sont celles qui sont données dans
fabricant ou le fournisseur à l’acheteur dans la confirmation de
I’ISO 2532.
la commande et dans le certificat de fabrication complet (voir
7.3).
4.1.4.2 Méthode A
4.2.1.2 Tolérances
Dans cette méthode, les termes utilisés sont «charge de rupture
nominale)) et ((charge de rupture mesurée».
Les tolérances sur le diamètre des fils clairs et galvanisés doi-
vent être celles données dans le tableau 2.
a) Charge de rupture nominale
La charge de rupture nominale doit faire l’objet d’un accord
Tableau 2
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la
Dimensions et tolérances en millimètres
commande du câble.
Tolérances sur fils clairs
et fils galvanisés
b) Charge de rupture mesurée
normalement
I
La charge de rupture mesurée ne doit pas être inférieure de
1 plus de 5 % à la charge de rupture nominale. Elle doit être
z!z 0,03
1,6 déterminée par l’essai de rupture d’un échantillon de câble
2,4 suivant la méthode spécifiée en 5.1.4.1.
1) La charge de rupture minimale peut également faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur; dans ce cas, la charge de
rupture minimale est calculée à partir de la charge de rupture nominale totalisée et d’un coefficient de perte au commettage convenu.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (FI
Tableau 5
Les fils galvanisés peuvent, sur une courte longueur, excéder
les tolérances données dans le tableau 2, en raison d’irrégulari-
Rayon Nombre minimal
tés localisées, à condition que l’utilisation des fils n’en soit pas
de courbure de pliages alternés sur
affectée.
Diamètre
des supports fils clairs et fils
nominal
(c'est-à-dire
galvanisés normalement
du fil
rayon du
d
cylindre de
4.2.2 RBsistance à la traction
pliage)
mm ,,I 1570 I 1770 1 1960
4.2.2.1 Résistance nominale à la traction
1,l 6 d < 1,2 12 11 11
I I I
Les valeurs de la résistance nominale à la traction (classes de
1,2 6 d < 1,3
3,75
résistance) des fils doivent être celles données dans le
1,3 6 d < 1,4
tableau 3. Elles doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur
1,4 6 d < 1,5
et le fabricant ou le fournisseur lors de la commande.
1,5 Q d < 1,6
1,6 Q d < 1‘7 11 10 9
Tableau 3
1,7 6 d < 1,8
5 9 8 7
1,8 a d < 1,9 8 7
Résistance nominale à la traction 7
(classes de rhsistance)
1,9 6
Nlmm2
2 6 d < 2,l
13 12 11
I I I
2,l ad<2,2 1 13 1 II 1 10
2,2 Q d < 2,3 1 12 1 10
I 10
2,3 a d < 2,4
2,4 Q d < 2,5
7‘5 )
Ces valeurs nominales sont les limites inférieures de résistance.
2,5 6 d < 2,6
2,6 6 d < 2,7
Les limites supérieures sont égales aux limites inférieures addi-
2,7 6 d < 2,8
8 7 7
tionnées des tolérances données en 4.2.2.2.
2,8 6 d < 2,9 6 6
5
Si d’autres classes de résistance sont nécessaires, ces classes
2,9 Q d < 3
et les caractéristiques techniques qui en découlent doivent faire
3 Q d < 3,l
10 9 8
l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournis-
3,l 9 8 7
seur.
3,2 6 d < 3,3 10 9 8
7
3,3 6 d < 3,4 8 7 6
3,4 6 d < 3,5 7
6 5-
6
4.2.2.2 Tolérances
Les classes de résistance spécifiées en 4.2.2.1 peuvent être
4.2.4 Nombre de torsions
dépassées, en fonction du diamètre du fil, par les valeurs don-
nees dans le tableau 4, sous réserve que la différence de résis- Le nombre minimal de torsions doit correspondre à l’une des
tance à la traction des fils essayés ne soit pas supérieure à
valeurs données dans le tableau 6.
240 N/mm2 dans le cas des fils ayant un diamètre supérieur à
1,25 mm. Dans le cas de fils de diamétre inférieur ou égal à
Tableau 6
1,25 mm, les différences de résistance à la traction ne doivent
pas être supérieures à 290 N/mm?
Nombre minimal de torsions
Diamètre
sur fils clairs et fils
nominal
Longueur
galvanisés normalement
AI1 #il I
d’essai uu 111
d Résistance nominale à
Tableau 4
la traction, N/mm2
mm
mm 1570 1 1770 1 1960
Tolhance sur la
DiamBtre nominal du fil
résistance nominale
28
1 d
à la traction
I
1,3 mm Nlmm2
1,8 I ~~ I
I
100 x d
25 22 19
2,3 1 320
3 1,5 290
3,4 d >2 260
4.2.5 Revhtement de zinc
4.2.3 Nombre de pliages alternés
Un degré de galvanisation seulement est reconnu, c’est la qua-
Le nombre minimal de pliages alternés doit correspondre à lité galvanisé normalement, qui doit avoir une masse surfacique
l’une des valeurs données dans le tableau 5. minimale de zinc de 65 g/m2.
3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5614 : 1988 (FI
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du Tableau 7
câble
Résistance nominale à la traction
(classes de résistance)
4.3.1 Dimension du fil et tolérances
Nlmm2
-1
1 180
Le type de profil, les dimensions nominales et les tolérances
1 270
doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant
1 370
ou le fournisseur lors de la commande.
1 470
1 570
II est reconnu que différentes fabrications utilisent des profils et
des tolérances différents. II n’est pas dans l’intention de la pré-
sente Norme internationale de limiter le degré de choix.
Si, dans des cas exceptionnels, d’autres classes de résistance
nominale sont nécessaires, celles-ci et les spécifications techni-
Les sections de fils bigorges et de fils profilés représentées à la
ques qui en découlent doivent faire l’objet d’un accord entre
figure 1 ne sont données qu’à titre d’exemple afin d’illustrer les
l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur.
différents types de sections.
4.3.2.2 Tolérances
Deux types de fils bigorges sont utilisés :
Les classes de résistance spécifiées en 4.3.2.1 sont les limites
B (section large) - a : w < 1,5
inférieures pour la résistance à la traction. Les limites supérieu-
res sont égales aux limites inférieures plus 250 N/mm?
N (section étroite) - a : w > 1,5
où
4.3.3 Nombre de pliages alternés
a est la hauteur;
Le nombre minimal de pliages alternés doit correspondre à
l’une des valeurs données dans le tableau 8.
w est l’étranglement minimal.
Tableau 8
Rayon Nombre minimal
de courbure de pliages alternés sur
Hauteur
des supports fils clairs et fils
nominale
(c’est-à-dire galvanisés normalement
du fil
rayon du
a Résistance nominale à
cylindre de
la traction, N/mm2
pliage)
mm mm 1 180 à 1 470 1 570
Fils prof ilés
1,27 ta cl,52 15 14
1,52 1,78 ?,03 2,29 ?,54 ?,79 $05 3,3 3,56 < a <3,81 7 6
3,81 1,06 Figure 1 $32 Fils bigorges
NI) B’) N’)
B’)
1,27 4.3.2 Résistance à la traction
1,52 &a cl,78 12 9 10 9
1,78 4.3.2.1 Résistance nominale à la traction
2,03 6 a <2,29 8 6 7 6
2,29 ta <2,54 7 6 6 5
Les valeurs de la résistance nominale à la traction (classes de
2,54 résistance) pour les fils profilés doivent être celles données
2,79 4 a <3,05 7,5 9 6 7 6
dans le tableau 7. Elles doivent faire l’objet d’un accord entre
3,05 l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la commande
du câble. = section étroite, B
1) N = section large (voir 4.3.1 j.
4

---------------------- Page: 8 ----------------------
60 5614 : 1988 (FI
5.1.2 Détermination de la longueur du câble
4.3.4 Nombre de torsions
Le nombre minimal de torsions doit correspondre à l’une des La méthode de mesurage de la longueur du câble doit faire
valeurs données dans le tableau 9. l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournis-
seur.
Tableau 9
La longueur du câble doit être mesurée au moyen d’un instru-
Nombre minimal de torsions ment assurant une précision d’au moins + 2,5 %.
Hauteur
sur fils clairs et fils
Longueur nominale
galvanish normalement
du fil
d’essai
51.3 Détermination de la masse du câble
a Rehistance nominale à
la traction, N/mm2
mm mm La masse du câble, y compris bobine et emballage, doit être
1 570
1 180 à 1 470
déterminée en kilogrammes.
1
19
3 a <3,55 21
La masse de la bobine, des élingues et de l’emballage doit alors
*-
0
être soustraite de cette valeur pour donner la masse totale du
P
câble. La masse totale du câble doit être divisée par la longueur
v)
.- a >3,55 19 18
LL
mesurée du câble.
100 x a
On peut également déterminer la masse réelle du câble en
g
L a <2,75 20 18
pesant l’échantillon, puis en calculant la masse par mètre et en
multipliant la valeur ainsi obtenue par la longueur réelle du
%.
l E
câble.
9 18 17
.- a >2,75
IA
Cette masse réelle du câble, en kilogrammes par mètre, doit se
trouver à l’intérieur des tolérances sur la masse nominale du
câble spécifiées en 4.1.3.
4.3.5 Revêtement de zinc
5.1.4 Détermination des charges de rupture
Le revêtement de zinc des fils profilés est estimé au moyen de la
masse de zinc deposée par unité de surface, exprimée en gram-
mes par métre carré.
5.1.4.1 Charge de rupture mesurée
La masse surfacique minimale de zinc est de 45 g/m2 pour les
5.1.4.1.1 Généralités
fils galvanisés normalement.
Si la méthode A a été choisie (voir 4.1.4.21, la charge de rup-
ture mesurée (réelle) du câble doit être déterminée comme indi-
qué en 5.1.4.1.2 à 5.1.4.1.7.
5 Essais
5.1.4.1.2 Longueur d’essai
5.1 Essais du câble entier
La longueur de l’éprouvette est égale à la longueur nette d’essai
plus la longueur supplémentaire convenable pour l’amarrage.
5.1.1 Dbtermination du diamètre du câble
La longueur nette d’essai doit êtr
...