SIST ISO 2370:1995
(Main)Textiles -- Determination of fineness of flax fibres -- Permeametric methods
Textiles -- Determination of fineness of flax fibres -- Permeametric methods
Fineness can be considered as a vital characteristic of flax. However, because their special structure, the measurements of the fineness of such fibres presents a difficult problem. Two permeametric methods for the determination of the fineness of flax fibres are specified (a reference method, with two compressions, using a test piece of parallel fibres and a simplified method, with one compression, using a test piece of fibres distributed at random). - Replaces the first edition (ISO 2370-1972).
Textiles -- Détermination de la finesse des fibres de lin -- Méthodes perméamétriques
Tekstilije - Določanje finosti lanenih vlaken - Metodi merjenja prepustnosti
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
tandard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME>K~YHAPOHAR OPI-AHt43AWR l-l0 CTAH~APTM3ALWlM.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Determination of fineness of flax fibres -
Textiles -
Permeametric methods
Textiles - Extermination de la finesse des fibres de lin - Methodes permkametriques
Secsnd edition - 19$0-11-01
--._
UDC 677.11.017.224
Re-f. Na. ISO 2370-19
Descriptors : textiles, natura1 fibres, flax fibres, dimensional measurement, tests, permeability, fineness.
Price based on 11 paq~-
---------------------- Page: 1 ----------------------
oreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards institutes (ISO member bedies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 2370 was develo Technical
Committee ISO/TC 38,
Ped bY
Text;/es, and was circulated to t he member bodies in August 1979.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Belgium Israel Romania
Canada Japan South Africa, Rep. of
Cyprus Korea, Rep. of Spain
Czechoslovakia Libyan Arab Jamahiriya Sweden
Egypt, Arab Rep. of Netherlands Switzerland
France New Zealand Turkey
Germany, F. R. Norway USSR
Ghana Poland
Hungary Portugal
The member bodies o f the fol lowing countries expressed disapproval of the document
on technical
grounds
Italy
United Kingdom
This second edition cancels and replaces the first edition (i.e. ISO 2370-1972).
International Organkation for Standardkation, 1980
hinted in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONALSTANDARD ISO 2370-1980 (E)
Determination of fineness of flax fibres -
Textiles -
Permeametric methods
0 Introduction These methods apply to the various forms possible for flax
fibres, i.e. long Strands, broken strands, all kinds of tow and at
all stages of manufacture of these substances.
Fineness tan be considered as a vital characteristic of flax.
However, because of their special structure, the measurement
of the fineness of such fibres presents a difficult Problem.
2 References
Whereas cotton, wool, man-made fibres, etc., form individual
fibres of a given dimension and are easily separated one from
ISO 139, Textiles - Standard atmospheres for conditioning
the other, flax fibres form, after retting and scutching, fibre
and tes ting.
Strands. These consist of a certain number of ultimate fibres,
bound together more or less imperfectly by pectic substances
ISO 1130, Textile fibres - Some methods of sampling for
which give certain fibres a branching form. During the spinning
tes ting.
these fibre Strands are progressively divided
operations,
without such a process ending in the complete Separation into
ultimate fibres.
3 Definitions
In these conditions, determination of the fineness of flax fibres
presents the following difficulties :
For the purposes of this International Standard, the following
definitions apply.
-
in the first place, a difficulty arises from the continuous
alteration of the amount of division of the substance during
One cannot therefore refer to fineness as 3.1 wads of fibres (forming the test piece) : A fibrous
the spinning.
such, but only to fineness corresponding to a state con- mass introduced into the centre channel of a cylindrical casing
and on which the measurement will be made.
secutive to a given Operation. lt will therefore always be
necessary to specify the state in which the substance is
In the reference method, the fibrous elements forming the wad
found when making any measurement;
are placed parallel to the axis of the casing. In the simplified
-
method, the fibrous mass is introduced into a chamber so that
a second difficulty, which also results from the con-
the fibres forming the wad are placed at random. In borh
stitution of the substance, lies in the fact that the Separation
methods it is essential that the density of the filling is as regular
of the fibrous elements is a delicate Operation.
as possible.
difficulties into account, “permeametric”
Taking these
methods based on the Kozeny equation (sec annex C) seem
3.2 resistance R of a wad of fibres (forming the tesz
most suitable for measuring the fineness of bast.
piece) to the passage of air in laminar flow : Quotient oi
depression AP (mbar) produced by the wad of fibres to flow Q
(cm%) passing through it :
1 Scope and field of application
AP
RE----
(mbars/cm3)
This International Standard specifies two permeametric
Q
methods for the determination of the fineness of flax fibres :
If L0 is the differente in level, in centimetres, (read at the ver-
-
a reference method, with two compressions, using a
tical) of a water gauge, one tan write :
test piece of parallel fibres (clause 5);
-
a simplified method, with one compression, using a
R = ” ’ i ”“‘h
Q
test piece of fibres distributed “at random” (clause 6).
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ISO 2370-1980 (EI
5 Reference method
where
g is the acceleration due to gravity, considered as equal to
5.1 ßrinciple
981 cmls2;
Measurement of the resistance to the passage of air of a wad of
is the density of water, i.e. 1 g/cm?
Q
parallel fibres of given mass placed successively in two casings
of specified size but different diameters, then, from the two
Numerically, resistance R will be equal to
values obtained, deduction of the index of specific surface of
the wad and the density of the fibres, which characterize the
0,98 Ah
fineness of the fibres.
- (mbars/cm3)
Q
NOTE - Whilst it is usual for certain fibres to take on a well defined
where density, experience Shows that such is not the case with flax fibres; for
this reason it is necessary to measure the density of the fibre at the
same time as the determination of specific sut-face index.
Ah is the differente in level, in centimetres;
is the flow, in cubic centimetres per second.
5.2 Sampling
Samples shall be representative of a batch.
specific surface A of a wad of fibres (forming the
3.3
test piece) : Quotient of the total side surface of the consti-
Sampling shall be carried out by one of the methods given in
tuent fibrous elements by their volume, expressed in Square
ISO 1130.
centimetres per cubic centimetre (cm%m%
5.3 Test pieces
3.4 index of specific surface A’ of wad of fibres (form-
: Index defined by the equationt) :
ing the test piece)
5.3.1 Shape and mass
The test piece shall consist of a stub of parallel fibres about
80 mm long, having a mass between 2,8 and 3,2 g, depending
on the material.
A is the specific surface of the wad;
5.3.2 Preparation
is the viscosity of the air;
5.3.2.1 Scutched or hackled flax
k
is a dimensionless empirical factor of proportionality.
If the material consists of scutched flax (green, retted) or line
35 index of fineness Standard (IFS) : Index of fineness
flax, tut from the desired place (for example top, middle,
determined by a conventional method (gravimetric method) on
bottom) stubs approximately 80 mm long and take the mass
reference lots. This index (index of fineness IFS), relatively
needed for the test.
close to values expressed by the Tex System, permits compen-
sation for the fact that the fineness of flax fibres cannot be
5.3.2.2 Flax tow in wads
defined in an absolute manner.
Carry out carding t o make the fibres parallel; this is done by
using hand carding machines (see annex AI.
4 Conditioning and test atmosphere
5.3.2.3 Slivers or rovings
Weighing and measuring shall be carried out in one of the stan-
dard atmospheres for conditioning and testing of textiles,
Take, at intervals P sections about 80 mm long. Bring together
defined in ISO 139, on test pieces previously conditioned in the
and take the mass requ ired for the test.
the various stubs
same atmosphere.
1) See annex C.
2
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ISO 23704980 (E)
5.4.6 Measuring chamber, F, into which the casing con-
5.4 Apparatus
taining the parallel fibres is placed. The edge of this casing, fit-
The apparatus shown in figure 1 shall include the following. ted with a supple joint, Comes against the edge of F and is re-
tained there by a threaded cap G having a circular opening.
5.4.1 Air tap, A, below an air chamber (minimum pressure
1,5 bar) fed by a compressor or by a general dry compressed air
5.4.7 Water manometer, M, formed by a tube with variable
line.
tilt permitting readings of maximum depression corresponding
to 250 - 50 - 25 and 12,5 mm, according to the tilt. One of
5.4.2 Gauge, B, graduated from 0 to 2 bar, with a control
the ends is open to the air and the other connected to the
device.
chamber F, as shown in figure 1.
5.4.3 Butterfly valve for output control, C, (0,15 to
035 cmW.
5.4.8 Casings, IO mm high and with diameters of 10 and
11 mm (to the nearest 10 Pm) respectively.
5.4.4 Three-way tap, D.
5.4.9 Circular sharp blade, mounted on a rapidly rotating
5.4.5 Soap bubble output meter, E, or any other apparatus
axle.
permittirig precise measurement of low output.
To compressor
Air tap
Manometer
Three way tap
Butterfly valve
for output control
Th readed cap
Manometer
Measuring chamber
Figure 1 - Apparatus for the reference method
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 2370-1980 (E)
.5 Procedure 5.53 Measurement o-f resistance K,
Withdraw the casing from the chamber. Place it on the 3 1 mm
5.5.1 Determination of output
diameter casing, so that the axes coincide, and push the wad 0%
fibres into this second casing as shown in figure 3, using a
Adjust the output controlled by butterfly valve C to
metal ram of 9,$ mm diameter. This transfer sf rhe Blad v,~I in-
0,50 IL- 0,Ol cm%. Determine the exact output before each
evitably create preferential channels. lt is essential to e!iminate
series of measurements. For this purpose :
these by the following manual Operation; with the casing in the
left hand, submit the fibre wad to a transverse Vibration be-
-
leave the apparatus connected to the flow for 30 min to
tween the thumb and second finger of the right hand.
obtain a stationary flow, the initial pressure being controlled
at 1 bar;
Make a second measurement sf the manometric height (1 .h2),
proceeding as indicated in 5.5.2. Deduce from this new
-
open the three way tap D in the direction of the output
measurement the resistance RZ.
meter. Determine the time necessary for a bubble to obtain
a predetermined level corresponding to 50 cm? Take the
Dimensions in mdiimelres
mean of five measurements.
The butterfly valve C permits maintenance of the output at a
constant value, even in the case of Variation of the initial
pressure or the counter pressure.
IVletall ram
5.5,2 Measurement of resistance R,
Introduce the parallel fibres of flax (scutched, line, roving) or
prepared parallel fibres (tow) into the channel of the IO mm
diameter casing, as shown in figure 2. Cut the fibres which
stick out sf the channel using the rapidly rotating sharp circular
blade; during this Operation, the casing shall rotate at a slower
C,i
-1
Speed.
Start the apparatus, introduce the casings into the chamber
and screw on the cover G. After stabilization of the pressure,
read the height ~Ik2, on the manometer and deduce the
al
resistance R,, in bar seconds per cubic centimetre, using the
v”-
formula
0,98 Ah
R=
Q
where
Figure 3 - Transferrin the wad sf fibres
Akz is the manometer height, in centimetres, read at the
vertical on the water manometer;
5.5.4 Determination of the mass 0% the wad 0% fibres
in cubic centimetres per second,
Q is the output,
measured in 5.5.1.
Extract the wad sf fibres from the casing and determine its
mass to the nearest milligram.
5.6 Control of apparatus dunctionin
lt is recommended that two gauges be used for regular controj
of the apparatus and verification that it is in good working con-
dition. These gauges consist sf pieces of metal, of external
dimensions equal to those of the casings used for the introduc-
tion of the fibres, with a central hole.
The diameter of the central hole of one of the disks shail be
Chosen to give a reading corresponding to approximately 1 i3 of
the measurement scaie of the manometer, when the disk is
placed in the apparatus, the Iatter being used as when a
measurement of fineness is made, but without fibre in the
chamber.
Figure 2 - Introducing the fibres into the casing
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 2370-1980 (E)
6 Simplified method
The diameter of the central hole of the second disk shall be
Chosen to give a reading corresponding to approximately 2/3 of
the measurement scale of the manometer.
6.1 Principle
About once per day, place the gauges in the apparatus, passing
Determination of the differente in level produced in a
air through the central hole only, and note the corresponding
manometric tube by the passage of air through a wad of fibres
readings.
placed randomly in a casing of known size.
The variations in these readings should not exceed, depending
The value of this differente in level Ah relates to the fineness of
on the gauges used, 2 or 4 mm of the scale. This procedure
the fibre.
forms a useful and rapid check of the functioning of the
apparatus.
NOTE - Neglecting the variations of density of the fibres, one tan
consider that
-
with a Single compression,
5.7 Calculation and expression of results
-
with a constant flow, and
A’ and the density Q of the
Calculate the specific surface
-
with a test piece of constant mass,
flax fibre from the fo rmulae
the measurement of the differente in level Ah is sufficient index to
judge the fineness of the flax fibres.
R,1/2 x R21/2
A’ =
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.UHSXVWQRVWLTextiles -- Détermination de la finesse des fibres de lin -- Méthodes perméamétriquesTextiles -- Determination of fineness of flax fibres -- Permeametric methods59.060.10Naravna vlaknaNatural fibresICS:Ta slovenski standard je istoveten z:ISO 2370:1980SIST ISO 2370:1995en01-december-1995SIST ISO 2370:1995SLOVENSKI
STANDARD
SIST ISO 2370:1995
tandard INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME>K~YHAPOHAR OPI-AHt43AWR l-l0 CTAH~APTM3ALWlM.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION Textiles - Determination of fineness of flax fibres - Permeametric methods Textiles - Extermination de la finesse des fibres de lin - Methodes permkametriques Secsnd edition - 19$0-11-01 --._ UDC 677.11.017.224 Re-f. Na. ISO 2370-19 Descriptors : textiles, natura1 fibres, flax fibres, dimensional measurement, tests, permeability, fineness. Price based on 11 paq~- SIST ISO 2370:1995
oreword ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national Standards institutes (ISO member bedies). The work of developing Inter- national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by the ISO Council. International Standard ISO 2370 was develo Ped bY Technical Committee ISO/TC 38, Text;/es, and was circulated to t he member bodies in August 1979. lt has been approved by the member bodies of the following countries : Belgium Israel Canada Japan Cyprus Korea, Rep. of Czechoslovakia Libyan Arab Jamahiriya Egypt, Arab Rep. of Netherlands France New Zealand Germany, F. R. Norway Ghana Poland Hungary Portugal The member bodies o on technical grounds f the fol lowing countries expressed disapproval of the document Romania South Africa, Rep. of Spain Sweden Switzerland Turkey USSR Italy United Kingdom This second edition cancels and replaces the first edition (i.e. ISO 2370-1972). International Organkation for Standardkation, 1980 hinted in Switzerland SIST ISO 2370:1995
INTERNATIONALSTANDARD ISO 2370-1980 (E) Textiles - Determination of fineness of flax fibres - Permeametric methods 0 Introduction Fineness tan be considered as a vital characteristic of flax. However, because of their special structure, the measurement of the fineness of such fibres presents a difficult Problem. Whereas cotton, wool, man-made fibres, etc., form individual fibres of a given dimension and are easily separated one from the other, flax fibres form, after retting and scutching, fibre Strands. These consist of a certain number of ultimate fibres, bound together more or less imperfectly by pectic substances which give certain fibres a branching form. During the spinning operations, these fibre Strands are progressively divided without such a process ending in the complete Separation into ultimate fibres. In these conditions, determination of the fineness of flax fibres presents the following difficulties : - in the first place, a difficulty arises from the continuous alteration of the amount of division of the substance during the spinning. One cannot therefore refer to fineness as such, but only to fineness corresponding to a state con- secutive to a given Operation. lt will therefore always be necessary to specify the state in which the substance is found when making any measurement; - a second difficulty, which also results from the con- stitution of the substance, lies in the fact that the Separation of the fibrous elements is a delicate Operation. Taking these difficulties into account, “permeametric” methods based on the Kozeny equation (sec annex C) seem most suitable for measuring the fineness of bast. 1 Scope and field of application This International Standard specifies two permeametric methods for the determination of the fineness of flax fibres : - a reference method, with two compressions, using a test piece of parallel fibres (clause 5); - a simplified method, with one compression, using a test piece of fibres distributed “at random” (clause 6). These methods apply to the various forms possible for flax fibres, i.e. long Strands, broken strands, all kinds of tow and at all stages of manufacture of these substances. 2 References ISO 139, Textiles - Standard atmospheres for conditioning and tes ting. ISO 1130, Textile fibres - Some methods of sampling for tes ting. 3 Definitions For the purposes of this International Standard, the following definitions apply. 3.1 wads of fibres (forming the test piece) : A fibrous mass introduced into the centre channel of a cylindrical casing and on which the measurement will be made. In the reference method, the fibrous elements forming the wad are placed parallel to the axis of the casing. In the simplified method, the fibrous mass is introduced into a chamber so that the fibres forming the wad are placed at random. In borh methods it is essential that the density of the filling is as regular as possible. 3.2 resistance R of a wad of fibres (forming the tesz piece) to the passage of air in laminar flow : Quotient oi depression AP (mbar) produced by the wad of fibres to flow Q (cm%) passing through it : AP RE---- Q (mbars/cm3) If L0 is the differente in level, in centimetres, (read at the ver- tical) of a water gauge, one tan write : R = ” ’ i”“‘h Q SIST ISO 2370:1995
ISO 2370-1980 (EI where 5 Reference method g is the acceleration due to gravity, considered as equal to 981 cmls2; 5.1 ßrinciple Measurement of the resistance to the passage of air of a wad of parallel fibres of given mass placed successively in two casings of specified size but different diameters, then, from the two values obtained, deduction of the index of specific surface of the wad and the density of the fibres, which characterize the fineness of the fibres. Q is the density of water, i.e. 1 g/cm? Numerically, resistance R will be equal to 0,98 Ah - (mbars/cm3) Q NOTE - Whilst it is usual for certain fibres to take on a well defined density, experience Shows that such is not the case with flax fibres; for this reason it is necessary to measure the density of the fibre at the same time as the determination of specific sut-face index. where Ah is the differente in level, in centimetres; is the flow, in cubic centimetres per second. 5.2 Sampling Samples shall be representative of a batch. 3.3 specific surface A of a wad of fibres (forming the test piece) : Quotient of the total side surface of the consti- tuent fibrous elements by their volume, expressed in Square centimetres per cubic centimetre (cm%m% Sampling shall be carried out by one of the methods given in ISO 1130. 5.3 Test pieces 3.4 index of specific surface A’ of wad of fibres (form- ing the test piece) : Index defined by the equationt) : 5.3.1 Shape and mass The test piece shall consist of a stub of parallel fibres about 80 mm long, having a mass between 2,8 and 3,2 g, depending on the material. A is the specific surface of the wad; 5.3.2 Preparation is the viscosity of the air; 5.3.2.1 Scutched or hackled flax k is a dimensionless empirical factor of proportionality. If the material consists of scutched flax (green, retted) or line flax, tut from the desired place (for example top, middle, bottom) stubs approximately 80 mm long and take the mass needed for the test. 35 index of fineness Standard (IFS) : Index of fineness determined by a conventional method (gravimetric method) on reference lots. This index (index of fineness IFS), relatively close to values expressed by the Tex System, permits compen- sation for the fact that the fineness of flax fibres cannot be defined in an absolute manner. 5.3.2.2 Flax tow in wads Carry out carding t o make the fibres parallel; this is done by using hand carding machines (see annex AI. 4 Conditioning and test atmosphere Weighing and measuring shall be carried out in one of the stan- dard atmospheres for conditioning and testing of textiles, defined in ISO 139, on test pieces previously conditioned in the same atmosphere. 5.3.2.3 Slivers or rovings Take, at intervals the various stubs P sections and take about 80 the mass mm requ long. Bring ired for the together test. 1) See annex C. 2 SIST ISO 2370:1995
ISO 23704980 (E) 5.4 Apparatus The apparatus shown in figure 1 shall include the following. 5.4.1 Air tap, A, below an air chamber (minimum pressure 1,5 bar) fed by a compressor or by a general dry compressed air line. 5.4.2 Gauge, B, graduated from 0 to 2 bar, with a control device. 5.4.3 Butterfly valve for output control, C, (0,15 to 035 cmW. 5.4.4 Three-way tap, D. 5.4.5 Soap bubble output meter, E, or any other apparatus permittirig precise measurement of low output. To compressor Air tap 5.4.6 Measuring chamber, F, into which the casing con- taining the parallel fibres is placed. The edge of this casing, fit- ted with a supple joint, Comes against the edge of F and is re- tained there by a threaded cap G having a circular opening. 5.4.7 Water manometer, M, formed by a tube with variable tilt permitting readings of maximum depression corresponding to 250 - 50 - 25 and 12,5 mm, according to the tilt. One of the ends is open to the air and the other connected to the chamber F, as shown in figure 1. 5.4.8 Casings, IO mm high and with diameters of 10 and 11 mm (to the nearest 10 Pm) respectively. 5.4.9 Circular sharp blade, mounted on a rapidly rotating axle. Manometer Butterfly valve for output control Three way tap Th readed cap Manometer Measuring chamber Figure 1 - Apparatus for the reference method 3 SIST ISO 2370:1995
ISO 2370-1980 (E) .5 Procedure 5.53 Measurement o-f resistance K, 5.5.1 Determination of output Adjust the output controlled by butterfly valve C to 0,50 IL- 0,Ol cm%. Determine the exact output before each series of measurements. For this purpose : - leave the apparatus connected to the flow for 30 min to obtain a stationary flow, the initial pressure being controlled at 1 bar; - open the three way tap D in the direction of the output meter. Determine the time necessary for a bubble to obtain a predetermined level corresponding to 50 cm? Take the mean of five measurements. The butterfly valve C permits maintenance of the output at a constant value, even in the case of Variation of the initial pressure or the counter pressure. 5.5,2 Measurement of resistance R, Introduce the parallel fibres of flax (scutched, line, roving) or prepared parallel fibres (tow) into the channel of the IO mm diameter casing, as shown in figure 2. Cut the fibres which stick out sf the channel using the rapidly rotating sharp circular blade; during this Operation, the casing shall rotate at a slower Speed. Start the apparatus, introduce the casings into the chamber and screw on the cover G. After stabilization of the pressure, read the height ~Ik2, on the manometer and deduce the resistance R,, in bar seconds per cubic centimetre, using the formula 0,98 Ah R= Q where Akz is the manometer height, in centimetres, read at the vertical on the water manometer; Q is the output, in cubic centimetres per second, measured in 5.5.1. Figure 2 - Introducing the fibres into the casing Withdraw the casing from the chamber. Place it on the 3 1 mm diameter casing, so that the axes coincide, and push the wad 0% fibres into this second casing as shown in figure 3, using a metal ram of 9,$ mm diameter. This transfer sf rhe Blad v,~I in- evitably create preferential channels. lt is essential to e!iminate these by the following manual Operation; with the casing in the left hand, submit the fibre wad to a transverse Vibration be- tween the thumb and second finger of the right hand. Make a second measurement sf the manometric height (1 .h2), proceeding as indicated in 5.5.2. Deduce from this new measurement the resistance RZ. Dimensions in mdiimelres IVletall ram Figure 3 - Transferrin the wad sf fibres C,i -1 al v”- 5.5.4 Determination of the mass 0% the wad 0% fibres Extract the wad sf fibres from the casing and determine its mass to the nearest milligram. 5.6 Control of apparatus dunctionin lt is recommended that two gauges be used for regular controj of the apparatus and verification that it is in good working con- dition. These gauges consist sf pieces of metal, of external dimensions equal to those of the casings used for the introduc- tion of the fibres, with a central hole. The diameter of the central hole of one of the disks shail be Chosen to give a reading corresponding to approximately 1 i3 of the measurement scaie of the manometer, when the disk is placed in the apparatus, the Iatter being used as when a measurement of fineness is made, but without fibre in the chamber. 4 SIST ISO 2370:1995
ISO 2370-1980 (E) 6 Simplified method The diameter of the central hole of the second disk shall be Chosen to give a reading corresponding to approximately 2/3 of the measurement scale of the manometer. 6.1 Principle About once per day, place the gauges in the apparatus, passing air through the central hole only, and note the corresponding readings. Determination of the differente in level produced in a manometric tube by the passage of air through a wad of fibres placed randomly in a casing of known size. The variations in these readings should not exceed, depending on the gauges used, 2 or 4 mm of the scale. This procedure forms a useful and rapid check of the functioning of the apparatus. The value of this differente in level Ah relates to the fineness of the fibre. NOTE - Neglecting the
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXJYHAPOflHAR OPTAHM3AWlfi Il0 CTAH~APTbl3A~Wl.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Détermination de la finesse des fibres de lin -
Méthodes perméamétriques
Textiles - Determination of fineness of flax fibres - Permeametric methods
Deuxième édition - 1980-11-01
CDU 677.11.017.224 Réf. no : ISO 2370-1980 (F)
Descripteurs : textile, fibre naturelle, fibre de lin, mesurage de dimension, essai, perméabilité, finesse.
Prix basé sur 11 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 2370 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38,
Texth’es, et a été soumise aux comités membres en août 1979.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Ghana Portugal
Allemagne, R. F. Roumanie
Hongrie
Belgique Israël Suède
Canada Jamahiriya arabe libyenne Suisse
Chypre Japon Tchécoslovaquie
Corée, Rép. de Norvège Turquie
Égypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande URSS
Espagne Pays-Bas
France Pologne
Les comités membres des suivants l’ont désapprouvée pour des raisons techni-
Pays
ques :
Italie
Royaume-Uni
Cette deuxiéme édition annule et remplace la première édition (ISO 23704972).
0
Organisation internationale de normalisation, 1980 l
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO 23704980 (F)
Textiles - Détermination de la finesse des fibres de lin -
Méthodes perméamétriques
Ces méthodes s’appliquent aux diverses formes sous lesquelles
0 Introduction
se présentent les fibres de lin, c’est-à-dire longs brins, lin brisé,
étoupes sous toutes leurs formes et aux divers stades de trans-
La finesse peut être considérée comme une caractéristique
formation de ces matières.
essentielle du lin. Toutefois, à cause de leur structure particu-
lière, le mesurage de la finesse de ces fibres constitue un pro-
blème difficile.
En effet, alors que le coton, la laine, les fibres chimiques, etc., 2 Références
se présentent sous forme de fibres individuelles, de section bien
définie et aisément séparable les unes des autres, les fibres de ISO 139, Texti/es - Atmosphères normales de conditionne-
lin se présentent, après rouissage et teillage, sous forme de ment et d’essai.
fibres techniques. Celles-ci sont constituées d’un certain nom-
bre de fibres élémentaires agglutinées plus ou moins imparfaite- ISO 1130, Fibres textiles - Diverses méthodes d’échanti//on-
ment entre elles par des matières pectiques, ce qui donne à cer- nage en vue des essais.
taines fibres une forme branchue. Au cours des opérations de
filature, les fibres techniques sont progressivement divisées
sans que ce processus aboutisse à une séparation complète en
fibres élémentaires.
3 Définitions
Dans ces conditions, la détermination de la finesse des fibres de
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
lin présente les difficultés suivantes :
tions suivantes sont applicables.
-
une première difficulté résulte de la modification conti-
nuelle du degré de division de la matière au cours du proces-
3.1 tampons de fibre (constituant l’éprouvette) : Masse
sus de filature. On ne peut donc parler de finesse tout court,
mais bien d’une finesse correspondant à un état résultant fibreuse introduite dans le canal central d’un manchon cylindri-
que et sur laquelle est effectué le mesurage.
d’une opération donnée. II faudra donc toujours spécifier
l’état dans lequel se trouve la matière sur laquelle a été
effectué le mesurage; Dans la méthode de référence, les éléments fibreux constituant
le tampon sont disposés parallèlement à l’axe du manchon.
-
Dans la méthode simplifiée, la masse fibreuse est introduite
une seconde difficulté, résultant elle aussi de la consti-
tution de la matière, réside dans le fait que la séparation des dans une chambre, de facon que les fibres constituant le tam-
pon soient disposées au hasard. Dans les deux méthodes, il est
éléments fibreux est une opération délicate.
indispensable que la densité de remplissage soit aussi régulière
que possible.
Compte tenu de ces difficultés, les méthodes ((perméamétri-
ques», fondées sur la relation de Kozeny (voir annexe C), appa-
raissent bien appropriées au mesurage de la finesse des fibres
libériennes.
3.2 résistance, R, du tampon de fibres (constituant
l’éprouvette) au passage de l’air en écoulement lami-
naire : Quotient de la dépression AP (mbar) provoquée par le
1 Objet et domaine d’application
tampon de fibres, par le débit Q (cm%) qui le traverse, soit :
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes per-
AP
méamétriques pour la détermination de la finesse des fibres de R=
Q (mbars/cm3)
. .
lin :
Si Ah est la dénivellation (lue à la verticale), en centimètres,
-
une méthode de référence, à deux compressions, utili-
d’un manomètre à eau, on peut écrire :
sant une éprouvette de fibres parallèles (chapitre 5);
- kfe x L!!A
une méthode simplifiée, à une compression, utilisant
R=
une éprouvette de fibres disposées ((au hasard» (chapitre 6). Q
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2370-1980 (F)
où 5 Méthode de référence
g est l’accélération normale de la pesenteur, considérée
5.1 Principe
égale à 981 cm@;
Mesurage de la résistance au passage de l’air d’un tampon de
est la masse volumique de l’eau, c’est-à-dire 1 g/cm?
e
fibres parallèles de masse déterminée, placé successivement
dans deux manchons de dimensions bien determinées mais de
Numériquement, la résistance R sera égale à
diamètres différents, puis a partir des deux valeurs obtenues,
déduction de l’indice de surface spécifique du tampon et de la
OI98 Ah
masse volumique des fibres, qui caractérisent la finesse des
- (mbarskm3)
fibres.
Q
où - S’il est normal, pour certaines fibres, d’adopter une masse
NOTE
volumique bien déterminée, l’expérience montre qu’il n’en est pas de
même pour les fibres de lin; c’est la raison pour laquelle il est nécessaire
Ah est la dénivellation, en centimètres;
de mesurer la masse volumique de la fibre en même temps que son
indice de surface spécifique.
est le débit, en centimétres cubes par seconde.
Q
5.2 Échantillonnage
3.3 surface spécifique, A, du tampon de fibres (consti-
tuant l’éprouvette) : Quotient de la surface latérale totale des
Les échantillons doivent être représentatifs du lot.
éléments fibreux constitutifs par leur volume, exprimé en centi-
mètres carrés par centimétre cube (cm?cm%
L’échan tillonnage doit être effectué selon l’une des méthodes
décrites dans I’ISO 1130.
3.4 indice de surface spécifique, A’, du tampon de
5.3 Éprouvettes
fibres (constituant l’éprouvette) : Indice défini par la
relationl)
5.3.1 Forme et masse
L’éprouvette doit être constituée par un tronçon de fibres paral-
lèles de longueur 80 mm environ, ayant une masse comprise
où
entre 2’8 et 3’2 g selon la matière.
A est la surface spécifique du tampon;
5.3.2 Préparation
est la viscosité dynamique de l’air;
Y
5.3.2.1 Lin teillé ou lin peigné
empirique de proportionnalité sans
k est un facteur dimen-
sion.
Au cas où la matière se trouve sous forme de lin teillé (vert,
roui) ou de lin peigné, découper aux endroits désirés (par exem-
ple tête, milieu, pied) de la poignée des troncons de longueur
indice de finesse (IFS) : Indice de finesse déterminé par
35
80 mm et prélever la masse nécessaire à I’execution de l’essai.
une méthode conventionnelle (méthode gravimétrique) sur des
lots de référence. Cet indice (indice de finesse IFS), relative-
ment proche des valeurs exprimées par le système Tex, permet
5.3.2.2 Étoupes de lin en bourre
de compenser le fait que la finesse des fibres de lin ne peut être
établie de façon absolue.
Faire subir à la matière un cardage en vue de rendre les fibres
paralléles; cette opération se fait au moyen de cardettes à main
(voir annexe A).
4 Atmosphère de conditionnement et d’essai
5.3.2.3 Rubans de préparation ou mèche de banc à broches
Les pesées et les mesurages doivent être effectués dans l’une
des atmosphéres normales de conditionnement et d’essai des Découper, en différents endroits, une longueur de 80 mm envi-
textiles, définies dans I’ISO 139, sur des éprouvettes préalable- ron. Réunir ces différents tronçons et prélever la masse de
matière nécessaire à l’exécution de l’essai.
ment conditionnees dans la même atmosphére.
1) Voir annexe C.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 2370-1980 (F)
5.4.6 Chambre de mesurage, F, qui recoit le manchon
5.4 Appareillage
contenant les fibres parallélisées. Le rebord de ce manchon,
L’appareillage représenté à la figure 1 doit comprendre les élé- muni d’un joint souple, vient s’appliquer sur le pourtour de F et
y est maintenu par un couvercle fileté, G, muni d’une ouverture
ments suivants.
circulaire.
5.4.1 Robinet à air, A, en aval d’une chambre à air (pression
minimale 1,5 bar) alimentée par un compresseur ou une ligne
5.4.7 Manomètre à eau, M, constitué d’un tube à inclinai-
générale d’air comprimé sec.
son variable permettant des lectures de surpressions maximales
correspondant à 250-50-25 et 12,5 mm, selon l’inclinaison du
5.4.2 Manomètre, B, gradué de 0 à 2 bar, avec dispositif de tube. Une des extrémités s’ouvre à l’air libre et l’autre est reliée
à la chambre F, de la manière indiquée à la figure 1.
réglage.
5.4.3 Papillon à débit réglé, C, (0,15 à 0,85 cm3/s).
5.4.8 Manchons de hauteur 10 mm et de diamètres respecti-
vement égaux à 10 et 11 mm (à 10 prn près).
5.4.4 Robinet à trois voies, D.
5.4.9 Lame tranchante circulaire, montée sur un axe tour-
5.4.5 Débitmètre à bulle de savon, E, ou tout autre appareil
nant à vitesse élevée.
permettant un mesurage de débits faibles.
Vers compresseur
Robinet
Manomètre
Robinet à trois voies
C
Papillon à débit réglé
Couvercle fi leté
’ Manomètre
Chambre de mesurage
Figure 1 - Appareillage pour la méthode de référence
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 23704980 (F)
5.5 Mode opératoire
5.5.3 Mesurage de la résistance R2
Retirer le manchon de la chambre. Le placer sur le manchon
5.5.1 Détermination du débit
(5.4.8) de diamètre 11 mm, de facon que les axes coïncident, et
pousser le tampon de fibres dans ce deuxième manchon
Fixer le débit préréglé par le papillon C à 0,50 + 0,Ol cm%.
comme indiqué à la figure 3, en utilisant une tige métallique de
Déterminer toutefois le débit exact avant chaque série de mesu-
diamètre 9,8 mm. Ce transfert du tampon crée inévitablement
res. À cet effet :
des canaux préférentiels. II est indispensable de les éliminer par
l’opération manuelle d’ouverture suivante : le manchon étant
- laisser l’appareil branché durant 30 min pour obtenir un
dans la main gauche, faire subir au tampon fibreux une vibra-
régime stationnaire, la pression initiale étant réglée à 1 bar;
tion transversale à l’aide du pouce et du majeur de la main
droite.
-
ouvrir le robinet à trois voies D en direction du débitmè-
tre. Déterminer le temps nécessaire pour qu’une bulle de
Effectuer alors un second mesurage de dénivellation (Ah$, en
savon atteigne un repère prédéterminé correspondant à 50
opérant comme indiqué en 5.5.2. Déduire de cette nouvelle
cm? Prendre la moyenne de cinq mesures.
mesure la résistance R2.
Le papillon à débit réglé C permet de maintenir le débit à une
Dimensions en millimètres
valeur constante, même en cas de variation de la pression ini-
tiale ou de la contrepression.
5.5.2 Mesurage de la résistance RI
Tige métal1 ique
Introduire les fibres de lin paralléles (lin teillé, peigné, ruban) ou
rendues paralléles (étoupes) dans le canal du manchon (5.4.8)
de diametre 10 mm, en opérant comme indiqué à la figure 2.
@ $8
Couper les fibres qui débordent du canal à l’aide de la lame cir-
culaire tranchante tournant à vitesse élevée; durant cette opé-
L-4
ration, le manchon doit tourner à vitesse réduite.
Mettre l’appareil en marche, introduire le manchon dans la
chambre F et visser le couvercle G. Après stabilisation de la sur-
pression, lire la hauteur Nzl sur le manométre M et en déduire
la resistance RI, en bars secondes par centimètre cube, à l’aide
de la formule
0,98 Ah
=-
R
Q
où
Ah
est la hauteur manométrique, en centimètres, lue à la
verticale du manometre à eau;
Figure 3 - Transfert du tampon de fibres
Q est le débit, en centimétres cubes par seconde, mesuré
selon 5.5.1.
5.5.4 Détermination de la masse du tampon de fibres
Extraire le tampon de fibres du manchon et déterminer sa
masse au milligramme près.
5.6 Contrôle du fonctionnement de l’appareil
II est recommandé d’utiliser deux jauges pour contrôler régulié-
rement l’appareil et vérifier qu’il est en bon état de fonctionne-
ment. Ces jauges consistent en des disques de métal, de
dimensions externes égales à celles des manchons utilisés pour
l’introduction des fibres, pourvus d’un trou central.
Le diamètre du trou central de l’un des disques doit être choisi
de manière à donner lieu à une lecture correspondant à environ
1/3 de l’échelle de mesurage du manomètre, lorsque le disque
est placé sur l’appareil, ce dernier étant utilisé comme lors d’un
Figure 2 -
Introduction des fibres mesurage de finesse mais sans fibre dans la chambre.
4
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ISO 23704980 (F)
6 Méthode simplifiée
Le diamètre du trou central du second disque doit être choisi de
manière à donner lieu à une lecture correspondant à environ
2/3 de l’échelle de mesurage du manomètre.
6.1 Principe
Environ une fois par jour, placer les jauges sur l’appareil, l’air
Détermination de la dénivellation provoquée, dans un tube
passant seulement par le trou central, et noter les lectures cor-
manométrique, par le passage de l’air au travers d’un tampon
respondantes.
de fibres disposées au hasard dans un manchon de dimensions
bien définies.
Les variations dans ces lectures ne doivent pas dépasser,
d’après les jauges utilisées, 2 ou 4 mm de l’échelle. Cette facon
,
La valeur de la dénivellation Ah est en liaison avec la finesse de
de procéder constitue un contrôle utile et rapide du fonctionne-
la fibre.
ment de l’appareil.
NOTE - En négligeant les variations de masse volumique des fibres,
on peut considérer que :
5.7 Calcul et expression des résultats
-
avec une seule compression,
volumi-
Calculer l’indice de su rfa
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXJYHAPOflHAR OPTAHM3AWlfi Il0 CTAH~APTbl3A~Wl.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Détermination de la finesse des fibres de lin -
Méthodes perméamétriques
Textiles - Determination of fineness of flax fibres - Permeametric methods
Deuxième édition - 1980-11-01
CDU 677.11.017.224 Réf. no : ISO 2370-1980 (F)
Descripteurs : textile, fibre naturelle, fibre de lin, mesurage de dimension, essai, perméabilité, finesse.
Prix basé sur 11 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 2370 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38,
Texth’es, et a été soumise aux comités membres en août 1979.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Ghana Portugal
Allemagne, R. F. Roumanie
Hongrie
Belgique Israël Suède
Canada Jamahiriya arabe libyenne Suisse
Chypre Japon Tchécoslovaquie
Corée, Rép. de Norvège Turquie
Égypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande URSS
Espagne Pays-Bas
France Pologne
Les comités membres des suivants l’ont désapprouvée pour des raisons techni-
Pays
ques :
Italie
Royaume-Uni
Cette deuxiéme édition annule et remplace la première édition (ISO 23704972).
0
Organisation internationale de normalisation, 1980 l
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO 23704980 (F)
Textiles - Détermination de la finesse des fibres de lin -
Méthodes perméamétriques
Ces méthodes s’appliquent aux diverses formes sous lesquelles
0 Introduction
se présentent les fibres de lin, c’est-à-dire longs brins, lin brisé,
étoupes sous toutes leurs formes et aux divers stades de trans-
La finesse peut être considérée comme une caractéristique
formation de ces matières.
essentielle du lin. Toutefois, à cause de leur structure particu-
lière, le mesurage de la finesse de ces fibres constitue un pro-
blème difficile.
En effet, alors que le coton, la laine, les fibres chimiques, etc., 2 Références
se présentent sous forme de fibres individuelles, de section bien
définie et aisément séparable les unes des autres, les fibres de ISO 139, Texti/es - Atmosphères normales de conditionne-
lin se présentent, après rouissage et teillage, sous forme de ment et d’essai.
fibres techniques. Celles-ci sont constituées d’un certain nom-
bre de fibres élémentaires agglutinées plus ou moins imparfaite- ISO 1130, Fibres textiles - Diverses méthodes d’échanti//on-
ment entre elles par des matières pectiques, ce qui donne à cer- nage en vue des essais.
taines fibres une forme branchue. Au cours des opérations de
filature, les fibres techniques sont progressivement divisées
sans que ce processus aboutisse à une séparation complète en
fibres élémentaires.
3 Définitions
Dans ces conditions, la détermination de la finesse des fibres de
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
lin présente les difficultés suivantes :
tions suivantes sont applicables.
-
une première difficulté résulte de la modification conti-
nuelle du degré de division de la matière au cours du proces-
3.1 tampons de fibre (constituant l’éprouvette) : Masse
sus de filature. On ne peut donc parler de finesse tout court,
mais bien d’une finesse correspondant à un état résultant fibreuse introduite dans le canal central d’un manchon cylindri-
que et sur laquelle est effectué le mesurage.
d’une opération donnée. II faudra donc toujours spécifier
l’état dans lequel se trouve la matière sur laquelle a été
effectué le mesurage; Dans la méthode de référence, les éléments fibreux constituant
le tampon sont disposés parallèlement à l’axe du manchon.
-
Dans la méthode simplifiée, la masse fibreuse est introduite
une seconde difficulté, résultant elle aussi de la consti-
tution de la matière, réside dans le fait que la séparation des dans une chambre, de facon que les fibres constituant le tam-
pon soient disposées au hasard. Dans les deux méthodes, il est
éléments fibreux est une opération délicate.
indispensable que la densité de remplissage soit aussi régulière
que possible.
Compte tenu de ces difficultés, les méthodes ((perméamétri-
ques», fondées sur la relation de Kozeny (voir annexe C), appa-
raissent bien appropriées au mesurage de la finesse des fibres
libériennes.
3.2 résistance, R, du tampon de fibres (constituant
l’éprouvette) au passage de l’air en écoulement lami-
naire : Quotient de la dépression AP (mbar) provoquée par le
1 Objet et domaine d’application
tampon de fibres, par le débit Q (cm%) qui le traverse, soit :
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes per-
AP
méamétriques pour la détermination de la finesse des fibres de R=
Q (mbars/cm3)
. .
lin :
Si Ah est la dénivellation (lue à la verticale), en centimètres,
-
une méthode de référence, à deux compressions, utili-
d’un manomètre à eau, on peut écrire :
sant une éprouvette de fibres parallèles (chapitre 5);
- kfe x L!!A
une méthode simplifiée, à une compression, utilisant
R=
une éprouvette de fibres disposées ((au hasard» (chapitre 6). Q
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2370-1980 (F)
où 5 Méthode de référence
g est l’accélération normale de la pesenteur, considérée
5.1 Principe
égale à 981 cm@;
Mesurage de la résistance au passage de l’air d’un tampon de
est la masse volumique de l’eau, c’est-à-dire 1 g/cm?
e
fibres parallèles de masse déterminée, placé successivement
dans deux manchons de dimensions bien determinées mais de
Numériquement, la résistance R sera égale à
diamètres différents, puis a partir des deux valeurs obtenues,
déduction de l’indice de surface spécifique du tampon et de la
OI98 Ah
masse volumique des fibres, qui caractérisent la finesse des
- (mbarskm3)
fibres.
Q
où - S’il est normal, pour certaines fibres, d’adopter une masse
NOTE
volumique bien déterminée, l’expérience montre qu’il n’en est pas de
même pour les fibres de lin; c’est la raison pour laquelle il est nécessaire
Ah est la dénivellation, en centimètres;
de mesurer la masse volumique de la fibre en même temps que son
indice de surface spécifique.
est le débit, en centimétres cubes par seconde.
Q
5.2 Échantillonnage
3.3 surface spécifique, A, du tampon de fibres (consti-
tuant l’éprouvette) : Quotient de la surface latérale totale des
Les échantillons doivent être représentatifs du lot.
éléments fibreux constitutifs par leur volume, exprimé en centi-
mètres carrés par centimétre cube (cm?cm%
L’échan tillonnage doit être effectué selon l’une des méthodes
décrites dans I’ISO 1130.
3.4 indice de surface spécifique, A’, du tampon de
5.3 Éprouvettes
fibres (constituant l’éprouvette) : Indice défini par la
relationl)
5.3.1 Forme et masse
L’éprouvette doit être constituée par un tronçon de fibres paral-
lèles de longueur 80 mm environ, ayant une masse comprise
où
entre 2’8 et 3’2 g selon la matière.
A est la surface spécifique du tampon;
5.3.2 Préparation
est la viscosité dynamique de l’air;
Y
5.3.2.1 Lin teillé ou lin peigné
empirique de proportionnalité sans
k est un facteur dimen-
sion.
Au cas où la matière se trouve sous forme de lin teillé (vert,
roui) ou de lin peigné, découper aux endroits désirés (par exem-
ple tête, milieu, pied) de la poignée des troncons de longueur
indice de finesse (IFS) : Indice de finesse déterminé par
35
80 mm et prélever la masse nécessaire à I’execution de l’essai.
une méthode conventionnelle (méthode gravimétrique) sur des
lots de référence. Cet indice (indice de finesse IFS), relative-
ment proche des valeurs exprimées par le système Tex, permet
5.3.2.2 Étoupes de lin en bourre
de compenser le fait que la finesse des fibres de lin ne peut être
établie de façon absolue.
Faire subir à la matière un cardage en vue de rendre les fibres
paralléles; cette opération se fait au moyen de cardettes à main
(voir annexe A).
4 Atmosphère de conditionnement et d’essai
5.3.2.3 Rubans de préparation ou mèche de banc à broches
Les pesées et les mesurages doivent être effectués dans l’une
des atmosphéres normales de conditionnement et d’essai des Découper, en différents endroits, une longueur de 80 mm envi-
textiles, définies dans I’ISO 139, sur des éprouvettes préalable- ron. Réunir ces différents tronçons et prélever la masse de
matière nécessaire à l’exécution de l’essai.
ment conditionnees dans la même atmosphére.
1) Voir annexe C.
2
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ISO 2370-1980 (F)
5.4.6 Chambre de mesurage, F, qui recoit le manchon
5.4 Appareillage
contenant les fibres parallélisées. Le rebord de ce manchon,
L’appareillage représenté à la figure 1 doit comprendre les élé- muni d’un joint souple, vient s’appliquer sur le pourtour de F et
y est maintenu par un couvercle fileté, G, muni d’une ouverture
ments suivants.
circulaire.
5.4.1 Robinet à air, A, en aval d’une chambre à air (pression
minimale 1,5 bar) alimentée par un compresseur ou une ligne
5.4.7 Manomètre à eau, M, constitué d’un tube à inclinai-
générale d’air comprimé sec.
son variable permettant des lectures de surpressions maximales
correspondant à 250-50-25 et 12,5 mm, selon l’inclinaison du
5.4.2 Manomètre, B, gradué de 0 à 2 bar, avec dispositif de tube. Une des extrémités s’ouvre à l’air libre et l’autre est reliée
à la chambre F, de la manière indiquée à la figure 1.
réglage.
5.4.3 Papillon à débit réglé, C, (0,15 à 0,85 cm3/s).
5.4.8 Manchons de hauteur 10 mm et de diamètres respecti-
vement égaux à 10 et 11 mm (à 10 prn près).
5.4.4 Robinet à trois voies, D.
5.4.9 Lame tranchante circulaire, montée sur un axe tour-
5.4.5 Débitmètre à bulle de savon, E, ou tout autre appareil
nant à vitesse élevée.
permettant un mesurage de débits faibles.
Vers compresseur
Robinet
Manomètre
Robinet à trois voies
C
Papillon à débit réglé
Couvercle fi leté
’ Manomètre
Chambre de mesurage
Figure 1 - Appareillage pour la méthode de référence
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 23704980 (F)
5.5 Mode opératoire
5.5.3 Mesurage de la résistance R2
Retirer le manchon de la chambre. Le placer sur le manchon
5.5.1 Détermination du débit
(5.4.8) de diamètre 11 mm, de facon que les axes coïncident, et
pousser le tampon de fibres dans ce deuxième manchon
Fixer le débit préréglé par le papillon C à 0,50 + 0,Ol cm%.
comme indiqué à la figure 3, en utilisant une tige métallique de
Déterminer toutefois le débit exact avant chaque série de mesu-
diamètre 9,8 mm. Ce transfert du tampon crée inévitablement
res. À cet effet :
des canaux préférentiels. II est indispensable de les éliminer par
l’opération manuelle d’ouverture suivante : le manchon étant
- laisser l’appareil branché durant 30 min pour obtenir un
dans la main gauche, faire subir au tampon fibreux une vibra-
régime stationnaire, la pression initiale étant réglée à 1 bar;
tion transversale à l’aide du pouce et du majeur de la main
droite.
-
ouvrir le robinet à trois voies D en direction du débitmè-
tre. Déterminer le temps nécessaire pour qu’une bulle de
Effectuer alors un second mesurage de dénivellation (Ah$, en
savon atteigne un repère prédéterminé correspondant à 50
opérant comme indiqué en 5.5.2. Déduire de cette nouvelle
cm? Prendre la moyenne de cinq mesures.
mesure la résistance R2.
Le papillon à débit réglé C permet de maintenir le débit à une
Dimensions en millimètres
valeur constante, même en cas de variation de la pression ini-
tiale ou de la contrepression.
5.5.2 Mesurage de la résistance RI
Tige métal1 ique
Introduire les fibres de lin paralléles (lin teillé, peigné, ruban) ou
rendues paralléles (étoupes) dans le canal du manchon (5.4.8)
de diametre 10 mm, en opérant comme indiqué à la figure 2.
@ $8
Couper les fibres qui débordent du canal à l’aide de la lame cir-
culaire tranchante tournant à vitesse élevée; durant cette opé-
L-4
ration, le manchon doit tourner à vitesse réduite.
Mettre l’appareil en marche, introduire le manchon dans la
chambre F et visser le couvercle G. Après stabilisation de la sur-
pression, lire la hauteur Nzl sur le manométre M et en déduire
la resistance RI, en bars secondes par centimètre cube, à l’aide
de la formule
0,98 Ah
=-
R
Q
où
Ah
est la hauteur manométrique, en centimètres, lue à la
verticale du manometre à eau;
Figure 3 - Transfert du tampon de fibres
Q est le débit, en centimétres cubes par seconde, mesuré
selon 5.5.1.
5.5.4 Détermination de la masse du tampon de fibres
Extraire le tampon de fibres du manchon et déterminer sa
masse au milligramme près.
5.6 Contrôle du fonctionnement de l’appareil
II est recommandé d’utiliser deux jauges pour contrôler régulié-
rement l’appareil et vérifier qu’il est en bon état de fonctionne-
ment. Ces jauges consistent en des disques de métal, de
dimensions externes égales à celles des manchons utilisés pour
l’introduction des fibres, pourvus d’un trou central.
Le diamètre du trou central de l’un des disques doit être choisi
de manière à donner lieu à une lecture correspondant à environ
1/3 de l’échelle de mesurage du manomètre, lorsque le disque
est placé sur l’appareil, ce dernier étant utilisé comme lors d’un
Figure 2 -
Introduction des fibres mesurage de finesse mais sans fibre dans la chambre.
4
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ISO 23704980 (F)
6 Méthode simplifiée
Le diamètre du trou central du second disque doit être choisi de
manière à donner lieu à une lecture correspondant à environ
2/3 de l’échelle de mesurage du manomètre.
6.1 Principe
Environ une fois par jour, placer les jauges sur l’appareil, l’air
Détermination de la dénivellation provoquée, dans un tube
passant seulement par le trou central, et noter les lectures cor-
manométrique, par le passage de l’air au travers d’un tampon
respondantes.
de fibres disposées au hasard dans un manchon de dimensions
bien définies.
Les variations dans ces lectures ne doivent pas dépasser,
d’après les jauges utilisées, 2 ou 4 mm de l’échelle. Cette facon
,
La valeur de la dénivellation Ah est en liaison avec la finesse de
de procéder constitue un contrôle utile et rapide du fonctionne-
la fibre.
ment de l’appareil.
NOTE - En négligeant les variations de masse volumique des fibres,
on peut considérer que :
5.7 Calcul et expression des résultats
-
avec une seule compression,
volumi-
Calculer l’indice de su rfa
...
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