ISO 3070-1:1975
(Main)Test conditions for boring and milling machines with horizontal spindle — Testing of the accuracy — Part 1: Table type machines
Test conditions for boring and milling machines with horizontal spindle — Testing of the accuracy — Part 1: Table type machines
Conditions d'essais des machines à aléser et à fraiser, à broche horizontale — Contrôle de la précision — Partie 1: Machines à montant fixe
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
-\
INTERNATIONAL STANDARD @ 3070 /I
‘a=&
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXnYHAPOnHM OPTAHH3AUMR il0 CTAHlXAPTM3ALWWX.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Test conditions for boring and milling machines with
horizontal spindle - Testing of the accuracy -
Part I : Table type machines
Conditions d‘essais des machines à aléser et à fraiser, à broche horizontale - Contrôle de la précision -
Partie I : Machines à montant fixe
First edition - 1975-02-01
Ref. No. IS0 3070/1-1975 (E)
UDC 621.914.4
Descriptors : machine tools, boring machines, milling machines, tests, testing conditions, verifying, precision.
Price based on 21 pages
-
---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
I
International Standard IS0 3070/1 (which includes Addendum 1) was drawn up by
Technical Committee ISO/TC 39, Machine rook, and circulated to the Member
Bodies in May 1973 (Addendum 1 was circulated in November 1973).
It has been approved by the Member Bodies of the following Countries :
Italy Thailand
Austria
Japan Turkey
Belgium
Mexico United Kingdom
Bulgaria
New Zealand U.S.A.
Czechoslovakia
Romania U.S.S. R.
France
South Africa, Rep. of Yugoslavia
Germany
Spain
Hungary
India Switzerland
The Member Body of the following country expressed disapproval of the
document on technical grounds :
Sweden
Addendum 1 to ISO/DIS 3070/1 has been approved by the Member Bodies of the
following countries :
Hungary Sweden
Australia
India Thailand
Austria
Italy Turkey
Belgium
Japan United Kingdom
Bulgaria
New Zealand U.S.A.
Czechoslovakia
Romania U.S.S.R.
Egypt, Arab Rep. of
South Africa, Rep. of Yugoslavia
France
Spain
Germany
The Member Body of the following country expressed disapproval of the document
:
on technical grounds
Switzerland
O International Organization for Standardization, 1975
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
INTE RNATl ONAL STANDARD IS0 3070/1-1975 (E)
Test conditions for boring and milling machines with
horizontal spindle - Testing of the accuracy -
Part I : Table type machines
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
2.3 The sequence in which the geometrical tests are given
is related to the sub-assemblies of the machine and this in
This International Standard describes, with reference to
no way defines the practical order of testing. in order to
ISO/R 230, geometrical tests on general purpose and
make the mounting of instruments or gauging easier, tests
normal accuracy boring and milling machines, horizontal
may be applied in any order.
spindle, table type, defined in IS0 3070/0, and the
corresponding deviations which apply.
2.4 When inspecting a machine, it is not always necessary
In addition it should be noted that this International to carry out all the tests given in this international
Standard concerns machines which have both longitudinal Standard. It is up to the user to choose, in agreement with
and transverse movement of the table, and may include a the manufacturer, those tests relating to the properties
rotary or indexing table. It will also have a vertical tests are to be
which are of interest to him, but these
movement of the spindle head, and possibl? a facing head. clearly stated when ordering a machine.
It deals only with the verification of accuracy of the
2.5 When establishing the tolerance for a measuring range
machine. It does not apply to the testing of the running of
different from that given in this International Standard (see
the machine (vibrations, abnormal noises, stick-slip motion
clause 2.311 in ISO/R 230) it should be taken into
of components, etc.) or to machine characteristics (such as
consideration that the minimum value of tolerance is
speeds, feeds, etc.) which should generally be checked
0,002 5 mm (0.000 1 in).
before testing accuracy.
NOTE - Rotary table machines will be covered by an addendum.' )
2 PRELIMINARY REMARKS
3 REFERENCES
2.1 In this International Standard, deviations and ranges
are expressed in millimetres and in inches. ISO/R 230, Machine tool test code.
ISO/R 1101, Tolerances of form and of position - Part I :
2.2 To apply this International Standard, reference should
Generalities, symbols, indications on drawings.
be made to ISO/R 230, especially for installation of the
machine before testing, warming up of spindles and other
IS0 3070/0, Test conditions for boring and milling
moving parts, description of measuring methods and
machines with horizontal spindle - Testing of the accu-
recommended accuracy of testing equipment.
racy - Part O : General introduction.
1) At present at the stage of draft.
---------------------- Page: 3 ----------------------
4 TEST CONDITIONS AND PERMISSIBLE DEVIATIONS
4.1 Geometrical tests
Diagram Object
A - BED
Verification of levelling of slideways :
1
a) Longitudinal verification : a)
U
- straightness of slideways in the
vertical plane;
For each
corresponc
II II
II II H I Il
----- ___--
b) Transverse verification :
- slideways should be in the same
plane.
U
Checking of straightness of the slideways
in a horizontal plane.
I For each
correspond
A
3
---------------------- Page: 4 ----------------------
Permissible deviation
Object
mm in
A - BED
Verification of levelling of slideways :
1
a) Longitudinal verification : a) 0,02 a) 0,0008
up to 1000 up to 40
- straightness of slideways in the
vertical plane;
(flat to mvex)
0,006 0.00024
over any measuring length of
300 12
------
6) Transverse verification :
0,02/1 O00 0.0008/40
- slideways should be in the same
plane.
0,02
0.0008
up to 1000 up to 40
0,006 0.00024
length of
over any measuring
Checking of straightness of the slideways
300
12
in a horizontal plane.
I
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (E)
Observations
Measuring indtruments
and references to the test code ISO/R 230
in
a) 0,0008 a) Clauses 3.11, 3.21, 5.212.21 and
5.21 2.22
up to 40
mvex) Measurements shall be made at a
number of positions equally spaced
along the length of the bed :
1) the table shall be placed in the
middle of its longitudinal travel
and transverse travel
2) the table shall then be placed at
the extremities of the longitudinal
travel and in the middle of the
transverse travel.
The levels may be placed on the table
(this is valid for a) and b)).
--------
6) Clause 5.412.7
0.0008140
A level shall be placed transversely and
measurements taken at a number of
Precision level and
positions equally spaced along the
support [
length of the bed. The variation of
level measured at any position shall
not exceed the permissible deviation.
0.0008
up to 40
Clause 5.232.1
The dial gauge shall be fixed on a
support A of a suitable form such that it
can slide in the slideways with the stylus
Dial gauge, straightedge
touching, in the horizontal plane, a
and supports or optical
straightedge laid parallel to the slideways.
methods
The straightedge shall be placed on a
fixed part, independent or integral with
the machine and as near as possible to the
slideways to be checked.
3-4
---------------------- Page: 6 ----------------------
_-
Diagram
Object
B -TABLE SADDLE
Checking of straightness of the slideways
of the table base or table in a vertical
plane :
a) in the longitudinal direction of the
a)
slideways;
I
For each
corresponi
6) in the transverse direction of the
slideways.
U
Checking of straightness of the slideways
of the table base or table in the
horizontal plane.
For each
correspond
I
1
Checking of squareness of the
longitudinal movement of the table to its O
transverse movement.
---------------------- Page: 7 ----------------------
Permissible deviation
Object
B - TABLE SADDLE
Checking of straightness of the slideways
+
of the table base or table in a vertical
plane :
a) in the longitudinal direction of the
a) 0,02 a) 0.0008
slideways;
up to 1000 up to 40
I
For each 1000 mm (40 in) increase in length, add to the
corresponding preceding tolerance :
0,Ol 0.0004
I
Maximum permissible deviation :
0,05
0.002
I
--------
--t-----
6) in the transverse direction of the
6) Variatic Df level :
slideways.
0,0211 O00 0.0008140
0,02 0.0008
up to 1000 up to 40
Local tolerance :
0,006 0.00024
I
over any measuring length of
Checking of straightness of the slideways
of the table base or table in the
300 12
I
horizontal plane.
For each 1000 mm (40 in) increase in length, add to the
corresponding preceding tolerance :
0,Ol
0.0004
Maximum perm sible deviation :
0,05 0.002
Checking of squareness of the
longitudinal movement of the table to its 0.001 6140
0,0411 O00
transverse movement.
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (E)
Observations
Measuring inqtruments
and references to the test code ISO/R 230
a) Clauses 3.11, 3.21, 5.212.21 and
5.212.22
Precision level, optical
or other methjods
Measurements shall be made at a
number of positions equally spaced
along the length of the slideways.
Levels may be placed on the table (this is
valid for a) and b)).
l
--
I-----
0.0008140
A level shall be placed transversely on
I
the slideways and measurements taken
Precision lavel and
at a number of positions equally
support I
spaced along the length of the
slideways. The variation of level
measured at any position shall not
exceed the permissible deviation.
0.0008
Clause 5.232.1
up to 40
I
The dial gauge shall be fixed on a support
A of a suitable form such that it can slide
in the slideways with the stylus touching,
Dial gauge, straight-
in the horizontal plane, a straightedge laid
edge, suppprts or
parallel to the siideways.
optical methods
The straightedge shall be placed on a fixed
part independent, or integral with the
machine and as near as possible to the
slideways to be checked.
0.002
Clause 5.522.4
a) The straightedge shall be set parallel to
the table longitudinal movement; then
the square shall be placed against the
straightedge. The table shall then be
locked in the central position.
Dial gauge straightedge
0.0016f40
and square
b) The transverse movement of the table
shall then be checked.
if the spindle can be locked, then the dial
gauge may be mounted on it. If the
spindle cannot be locked the dial gauge
shall be placed on a fixed part of the
machine.
5-6
---------------------- Page: 9 ----------------------
-
.-
Diagram Object
C - TABLE
a)
Checking of flatness of the table surface.
çoz1
O
1111
For each
1111
correspon
filif
Checking of parallelism of the table
surface to its movements :
a) longitudinally;
a)
1
1
m
For each '
tolerance
I
b) transversely.
nI b)
Checking of straightness of the median or
reference T slot of the table.
---------------------- Page: 10 ----------------------
Object
C - TABLE
Checking of flatness of the table surface.
X
-
0,02 0.0008
over any measuring length of
300 12
Checking of parallelism of the table
surface to its movements :
0.00 16
a) longitudinally; a) 0,04 . a)
up to 1000 up to 40
0.0006
over any measuring leng. . of
12
300
I
For each O00 mrn (40 in) increase in length add to the proceding
tolerance
0,Ol I 0.0004
Maximum permissible deviation :
0.0024
0,06
b) transversely.
b) 0,04 6) 0.001 6
over any mea! ring length of
1 O00 40
I
Checking of straightness of the median or
reference T slot of the table.
1 O00 40
Maximum permissible deviation :
0,03 0.0012
---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (
Observations
Measuring instruments
and references to the test code ISO/R 230
Clauses 5.322 and 5.323
Precision level or
Table not locked in its mid-position and
straightedge pnd gauge
possibly table saddle and table base
blocks
locked in the middle of their travel.
Clauses 5.232.1 or 5.422.21
The stylus of the dial gauge shall be
placed approximately in a vertieal plane
coaxial with the spindle axis.
Measurement may be made on a
straightedge laid parallel to the table
surface. If the table length is greater than
1600 mm (64 in), carry out the
inspection by successive movements of
the straightedge.
If the spindle can be locked, the dial
gauge may be mounted on it. If the spin-
dle cannot be locked, the dial gauge shall
,
be placed on a fixed part of the machine.
Straightedge I and dial
a) Carry out the test with the transverse
gauge
!
movement locked for the table.
,b) Carry out the test with the longitudi-
nal movement locked for the table.
40
l
Clauses 5.212, 5.212.1,
Straightedge j and dial
5.212.3 or 5.232
gauge, or gauge blocks,
or microscope and taut
The straightedge may be set directly on
wire
the table.
7-8
---------------------- Page: 12 ----------------------
-
.___
Diagram Object
D -SPINDLE HEAD
Measurement of run-out of the internal
taper of,the boring spindle :
a) at the mouth of taper; a)
b) at a distance of 300 mm (12 in) from
the spindle nose.
Measurement of run-out of the boring
spindle :
a) IlII I I
a) spindle retracted; a)
b) spindle out 300 mm (12 in)
(sliding spindle).
II
Measurement of periodic axial slip of the
boring spindle.
r
a) Measurement of run-out of the milling
spindle;
6) Measurement of periodic axial slip;
c) Measurement of camming of the face
of the spindle nose (including periodic
axial slip).
---------------------- Page: 13 ----------------------
-
Permissible deviation
Object
mm in
D - SPINDLE HEAD
Measurement of run-out of the internal
taper of the boring spindle :
a) 0.0004
a) at the mouth of taper; a) 0,Ol
6) 0,02 b) 0.0008
b) at a distance of 300 mm (12 in) from
the spindle nose.
Measurement of run-out of the boring
spindle :
a) spindle retracted; 0,Ol a) 0.0004
b) spindle out 300 mm (12 in) 0,02 b) 0.0008
(sliding spindle).
Measurement of periodic axial slip of the
0.0004
0,Ol
boring spindle.
a) 0.0004
a) Measurement of run-out of the milling a) 0,Ol
spindle;
6) Measurement of periodic axial slip; 6) 0.0004
6) 0,Ol
Cl 0,02 C) 0.0008
c) Measurement of camming of the face
of the spindle nose (including periodic
axial slip).
---------------------- Page: 14 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (t
Observations
Measuring instruments
and references to the test code ISO/R 230
in
Clause 5.61 2.3
Dial gauge and test
Carry out measurements with the spindle
a) 0.0004
mandrel
retracted (sliding spindle).
6) 0.0008
a) 0.0004
Clause 5.61 2.2
Dial gluge
6) 0.0008
Clauses 5.622.1 and 5.622.2
Carry out this test with the spindle
retracted (sliding spindle).
1
Dial gauge
0.0004
The existence, value and direction of
application of the force F shall be stated
by the manufacturer.
a) 0.0004 a) Clause 5.61 2.2
6) Clauses 5.622.1 and 5.622.2
b) 0.0004
The existence, value and direction of
application of the force F shall be
Dial gauge
specified by the manufacturer.
C) 0.0008 Cl Clause 5.632
The distanceA of dial gauge c) from the
spindle axis shall be as large as possible.
9-10
---------------------- Page: 15 ----------------------
-
Permissible deviation
Object
mm in
0,03/1000* 0.001 2/40"
Checking of squareness of the boring
Et
spindle axis to the column ways.
with a < 90" with OL < 90'
1
-
0.02
0.0008
Checking of parallelism of the boring
spindle axis to the table surface in the over a measuring length of
vertical plane.
Checking of straightness of the boring
spindle movement (sliding spindle)
I ai
a) in a horizontal plane;
b). in a vertical plane.
300 12
Checking of straightness of the sliding
ring movement :
a)
a) in a horizontal plane;
a) 0.0008
a) 0,02
20
500
6) in a vertical plane.
b) 0,02 6) 0.0008
---------------------- Page: 16 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (E)
Observations
Measuring instruments
and references to the test c
...
N O R M E INT ERN AT IO N ALE 3070/1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .ME)KIIYHAPOnHAR OPTAHM3AUMR il0 CTAHAAPTH3AUHH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Conditions d'essaifdes machines a aléser et a fraiser, à broche
horizontale - Contrôle de la précision -
Partie I : Machines à montant fixe
Test conditions for boring and milling machines with horizontal spindle - Testing of the accuracy - Part I : Table
type machines
Premiere édition - 1975-02-01
Réf. NO : IS0 3070/1-1975 (FI
CDU 621.914.4, w. Cf
Descripteurs : machine-outil, foreuse, fraiseuse, essai, conditions d'essai, vérification. prkision.
Prix basé sur 21 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
l AVANT-PROPOS
I
L'ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
J
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L'élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
IS0 3070/1 (à laquelle est inclus l'Additif I), a été établie
La Norme Internationale
par le Comité Technique ISO/TC 39, Machines-outils, et soumise aux Comités
Membres en mai 1973 (l'Additif 1 a été soumis en novembre 1973).
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d' Inde Tchécos I ovaq u ie
Allemagne Italie Thaïlande
Autriche
Japon Turqyie
Belgique Mexique U. R.S.S.
Bulgarie
Nouvelle-Zélande U.S.A.
Espagne Roumanie Yougoslavie
France
Royaume-Uni
Hongrie Suisse
Le Comité Membre du pays suivant a désapprouvé le document pour des
raisons techniques :
Suède
L'Additif 1 à I'ISO/DIS 3070/1 a été approuvé par les Comités Membres des pays
suivants :
Afrique du Sud, Rép. d' France Suède
Allemagne Hongrie Tchécoslovaquie
Australie Inde Thaïlande
Autriche Italie Turquie
Belgique Japon U.R.S.S.
fo\~yia> Bulgarie +Nouvelle-Zélande U.S.A.
Egypte, Rép. arabe d' Roumanie Yougoslavie
Espagne Royaume-Uni
Le Comité Membre du pays suivant a désapprouvé le document pour des raisons
techniques :
Suisse
O Organisation Internationale de Normalisation, 1975
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (FI
NORME INTERNATIONALE
Conditions d'essais des machines à aléser et à fraiser, à broche
horizontale - Contrôle de la précision -
Partie I : Machines à montant fixe
2.3 En ce qui concerne l'ordre dans lequel ont été
1 OBJET ET.DOMAINE D'APPLICATION
énumérées les opérations de contrôle géométrique, il
La présente Norme Internationale indique, par référence à
G
correspond aux ensembles constitutifs de la machine et ne
I'ISOIR 230, *les vérifications géométriques et les épreuves
définit nullement l'ordre pratique de succession des
pratiques des machines à aléser et à fraiser, à broche
opérations de mesurage. II peut être procédé aux contrôles,
et à montant fixe, d'usage général et de
horizontale
notamment pour des questions de facilité de contrôle ou de
précision normale, définies dans I'ISO 3070/0, ainsi que les
montage des appareils de vérification, dans un ordre
i "1 écarts tolérés correspondants.
entièrement différent.
II est, de plus, indiqué que les machines ici concernées
possèdent un mouvement longitudinal et un mouvement 2.4 II n'est pas toujours possible, ni nécessaire, lors de
l'examen d'une machine d'un type déterminé, d'effectuer la
transversal de la table et, éventuellement un mouvement
rotatif de celle-ci, un mouvement vertical du chariot totalité des essais figurant dans la présente Norme
porte-broche, un coulissement axial de la broche d'alésage Internationale. II appartient à l'utilisateur de choisir, en
et un mouvement d'avance du coulisseau à déplacement accord .avec le constructeur, les seules épreuves
correspondant aux organes existant sur la machine ou aux
radial dans le plateau de surfacage.
propriétés qui l'intéressent, et qui auront été clairement
La présente Norme Internationale ne traite que du contrôle
précisées lors de la passation de la commande.
de la précision de la machine. Elle ne concerne i l'examen
de son fonctionnement (vibrations, bruits anor r aux, points
2.5 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue
durs dans les déplacements d'organes, etc.), ni celui de ses
de mesurage différente de celle indiquée dans la présente
caractéristiques (vitesses, avances, etc.), examens qui
Norme Internationale (voir paragraphe 2.3.1 1 de
doivent, en général, précéder celui de la précision.
I'ISOIR 230), il y a lieu de tenir compte de ce que la valeur
minimale de la tolérance à retenir est 0,002 5 mm
(0,000 1 in).
2 OBSERVATIONS PRÉLIMINAIRES
NOTE - Les tables tournantes font l'objet d'un additif.')
2.1 Dans la présente Norme Internationale, toutes les
dimensions et tous les écarts tolérés sont exprimés en
3 RÉFÉRENCES
-j
millimètres et en inches.
ISO/R 230. Code d'essais des machines-outils.
2.2 Pour l'application de la présente Norme
ISOIR 1101, Tolérances de forme et tolérances de posi-
Internationalé, il y a lieu de se reporter à I'ISO/R 230,
tion - Première partie : Généralités, symboles, indications
notamment en ce qui concerne l'installation de la machine
sur les dessins.
avant essais, la mise en température de la broche et autres
organes mobiles, la description des méthodes de mesurage, IS0 307010, Conditions d'essais des machines a aléser et a
fraiser, à broche horizontale - Contrôle de la précision -
ainsi que la précision recommandée pour les appareils de
Partie O : introduction générale.
contrôle.
1) Actuellement au stade de projet.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
4 CONDITIONS D'ESSAIS ET ÉCARTS TOLÉRÉS
. __
4.1 Vérifications géométriques
Schéma Objet
~~
A - BANC
Vérification du nivellement et des glis-
sières :
m
a) Vérification longitudinale :
ai
iu
- rectitude des glissières dans un
plan vertical;
Pour cha
1000 mm
I--------
b) Vérification transversale :
a
- les glissières doivent être dans le
même plan.
j u:
Vérification de la rectitude des glissières
I
dans un plan horizontal. 1
Pour chac
1000 mm (
A
---------------------- Page: 4 ----------------------
Écart toléré
Objet
mm in
A - BANC
Vérification du nivellement et des glis-
sières :
a) Vérification longitudinale :
a) 0,02 a) 0,0008
jusqu'à 1000 jusqu'à 40
- rectitude des glissières dans un
plan vertical;
0,05 0,002
----- ----
Variatiol je niveau
b) Vérification transversale :
0,02/ 1 O00 0,0008140
- les glissières doivent être dans le
même plan.
0,02 0,0008
jusqu'à 1000 jusqu'à 40
Tolérance locale :
0,006 0,00024
I
Vérification de la rectitude des glissières
sur toute longueur mesurée de
dans un plan horizontal.
300 I 12
Pour chaque 1 O00 mm (40 in) supplémentaires au-del, de
1000 mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
0.01 0,0004
I
Écart maximai toléré :
0,05 0,002
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (F)
Observations
Appareils de imesurage
et références au Code d'essais iSO/R 230
in
a) Paragraphes 3.11, 3.21, 5.212.21 et
a) 0,0008
5.212.22
jusqu'à 40
Les mesurages doivent être effectués
en différents points également espaces
Niveau de ;précision,
sur toute la longueur du banc :
procédés optiques ou
autres !
1) table placée au milieu de ses cour-
ses longitudinale et tranversale.
!
2) table placée ensuite aux extrémités
de la course longitudinale et au
milieu de la course transversale.
Les niveaux peuvent être placés sur la
table (valable pour a) et 6)).
I
___-.-- ---------
b) Paragraphe 5.41 2.7
0,0008/40
Un niveau disposé transversalement ne
Niveau de precision et
doit pas indiquer de variation de pente
traverse
excédant la tolérance en tous les
points de mesurage répartis le long du
banc.
0,0008
Paragraphe 5.232.1
jusqu'à 40
la table ou sur
Le comparateur, fixé sur
une traverse A, de forme convenable et
pouvant coulisser sur les glissières, vient
Comparateur ;à cadran,
palper, dans le plan horizontal, une règle
règle et supports ou
orientée parallèlement à ces dernières.
procédés optiques
Cette règle doit être placée sur une partie
fixe, indépendante ou solidaire de la
machine et aussi près que possible de la
glissière à contrôler.
3-4
---------------------- Page: 6 ----------------------
.-
Schéma Objet
B - TRAiNARD
Vérification de la rectitude des glissières
de la selle ou de la table dans un plan
vertical :
a) dans le sens longitudinal des glissières; a)
il
Pour chi
1000 mrn
---------
6) dans le sens transversal des glissières.
I
Vérification de la rectitude des glissières
de la selle ou de la table dans un plan
horizontal.
Pour chi
A7 n
1000 mm
I J
I
t
Vérification de la perpendicularité du
C
déplacement longitudinal de la table à son
déplacement transversal.
I, t
--
---------------------- Page: 7 ----------------------
~~~
Écart toléré
Objet
rnm in
B - TRAiNARD
Vérification de la rectitude des glissières
de la selle ou de la table dans un plan
vertical :
a) dans le sens longitudinal des glissières; a) 0,02
jusqu'à 1000
Pour chaque 1000 mrn (40 in) supplémentaires au-delà de
1000 mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
0,o 1 0,0004
I
Écart maximai toléré :
0,002
0,05
-------
--------- -------
6) Variatioi le niveau :
b) dans le sens transversal des glissières.
0,0008/40
0,02/1 O00
0,0008
0,02
jusqu'à 40
jusqu'à 1000
Tolérance locale :
0,006 0,00024
I
sur toute longueur mesurée de
Vérification de la rectitude des glissières
de la selle ou de la table dans un plan
300 12
I
horizontal.
Pour chaque 1000 mrn (40 in) supplémentaires au-da
1000 mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
0,0004
0.01
I
Écart maximai toléré :
0,002
0,05
"b
Vérification de la perpendicularité du
0,001 6/40
0,0411 O00
déplacement longitudinal de la table à son
déplacement transversal.
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (F)
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d'essais ISO/R 230
a) Paragraphes 3.11, 3.21, 5.212.21 et
5.21 2.22
Niveau de I précision,
procédés Optiques ou
Les mesurages doivent être effectués
autres
en différents points également espacés
sur toute la longueur des glissières.
Les niveaux peuvent être placés sur la
table (valable pour a) et 6)).
________----
---
I---
I
6) Paragraphe 5.41 2.7
I
Un niveau, disposé transversalement
Niveau de précision et
aux glissières, ne doit pas indiquer de
traverse ,
variation de pente excédant la tolé-
rance, en tous les points de mesurage
répartis le long des glissières.
Paragraphe 5.232.1
Le comparateur, fixé sur la table ou sur
une traverse A, de forme convenable et
. Comparateur ' à cadran,
pouvant coulisser sur les glissières, vient
règle, supponts et tra-
palper, dans le plan horizontal, une règle
verse, ou probédés opti-
orientée parallèlement à ces dernières.
ques I
Cette règle doit être placée sur une partie
fixe, indépendante ou solidaire de la
machine et aussi près que possible de la
glissière à contrôler.
0.002
5.522.4
Paragraphe
a) Disposer la règle parallèlement au
déplacement longitudinal de la table,
puis placer l'équerre en appui contre la
règle. Bloquer ensuite la table en posi-
Comparateur à cadran,
tion centrale;
0,001 6/40
règle et équerres
6) Contrôler. ensuite, le déplacement
transversal de la table.
Lorsque la broche peut être bloquée, le
comparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur une partie
fixe de la machine.
,
Î
5-6
---------------------- Page: 9 ----------------------
-+
_-
Schéma Objet
1
C - TABLE
Vérification de la planéité de la surface de
la table.
O
Pour chz
1000 mm
Vt
Vérification du parallélisme de la surface
de la table :
a)
a) à son déplacement longitudinal;
ju
Pour cha
1000 mm
I
6) à son déplacement transversal. bi
Vérification de la rectitude de la rainure
médiane, odde référence, de la table.
---------------------- Page: 10 ----------------------
Écart toléré
Objet
mm in
C - TABLE
0.03 0,0012
Vérification de la planéité de la surface de
la table.
jusqu'à 40
jusqu'à 1000
(pian ou concave)
Tolérance locale :
0,02 I 0,0008
sur toute longueur mesurée de
12
300
I
Pour chaque 1 O00 mm (40 in) supplémentaires au-delà de
1000 mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
0,Ol I 0,0004
Écart maximai toléré :
0,05 0,002
Vérification du parallélisme de la surface
de la table :
a) 0,04 a) 0,OO 16
a) à son déplacement longitudinal;
jusqu'à 1000 jusqu'à 40
Tolérance locale :
0,0006
0,015 I
sur toute longueur mesurée de
300 I 12
Pour chaque 1000 mm (40 in) supplémentaires au-delà de
1000 mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
0,o 1 I 0,0004
Écart maximai toléré :
0.06 t 0,0024
0,04 I b) 0.00 16
6) à son déplacement transversal. bi
sur toute long ur mesurée de
40
1 O00
0,02 0,0008
I
pour toute longueur mesurée de
Vérification de la rectitude de la rainure
40
1 O00
médiane, odde référence, de la table.
I
Écart maximai toléré :
0,03 i 0,001 2
---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 3070h-1975 (F)
I
I
Observations
Appareils de hiesurage
et références au Code d'essais ISO/R 230
Paragraphes 5.322 et 5.323
Table au milieu de sa course.
Niveau de prhsion ou
règle et cales i Éventuellement, traînard et selle bloqués
au milieu de leur course.
Paragraphe 5.232.1 ou 5.422.21
La touche du comparateur doit être pla-
cée sensiblement dans un plan vertical
passant par l'axe de broche.
Le mesurage peut être fait sur une règle po-
sée parallèlement 4 la surface de la table.
Si la longueur de la table est supérieure à
1600 mm (64 in), le contrôle doit s'effec-
tuer par déplacements successifs de la
règle.
Lorsque la broche peut être bloquée, le
comparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon il doit &re disposé sur une partie
fixe de la machine.
arateur à
Règle et con
cadran a) Conduire l'essai, mouvement transver-
sal de la table bloquée;
b) Conduire l'essai, mouvement longitu-
dinal de la table bloquée.
---
Paragraphes 5.21 2, 5.21 2.1,
I
Règle et comparateur à
5.21 2.3 ou 5.232
cadran, ou 'cales, OU
microscope et fil tendu La règle peut reposer directement sur la
table.
7-8
---------------------- Page: 12 ----------------------
-
._
NO Schéma Objet
I
D - CHARIOT PORTE-BROCHE
Mesurage du faux-rond de rotation du
cône intérieur de la broche d'alésage :
G9
a) à la sortie du logement;
a)
b) à une distance de la face du nez de
6)
broche égale à 300 mm (12 in).
-
Mesurage du faux-rond de rotation de la
broche d'alésage :
b, I
a) broche rentrée;
a)
i IC
b) broche sortie de 300 mm (12 in)
6)
(broche coulissante).
-
h
II 1
Mesurage du déplacement axial pério-
i 11
dique de la broche d'alésage.
r
-
a) Mesurage du faux-rond de rotation de
a)
la broche de fraisage;
b) Mesurage du déplacement axial pério-
dique;
i 12
F
-
c) Mesurage du voile de la face du nez de
broche (y compris le déplacement
axial périodique).
-
3
---------------------- Page: 13 ----------------------
Écart toléré
-
Objet
mm in
D - CHARIOT PORTE-BROCHE
Mesurage du faux-rond de rotation du
la broche d'alésage :
cône intérieur de
a) à la sortie du logement; 0.01 0,0004
a) a)
0,0008
b) à une distance de la face du nez de 0,02 b)
broche égale à 300 mm (12 in).
Mesurage du faux-rond de rotation de la
broche d'alésage :
a) 0,01 0,0004
a) broche rentrée; a)
b) 0,0008
b) broche sortie de 300 mm (12 in) b) 0,02
(broche cou I issante).
Mesurage du déplacement axial pério-
0,0004
0,Ol
dique de la broche d'alésage.
a) 0,0004
a) Mesurage du faux-rond de rotation de a) 0.01
la broche de fraisage;
b) 0,0004
b) Mesurage du déplacement axial pério- b) 0.01
dique;
0,02 0,0008
c) Mesurage du voile de la face du nez de
broche (y compris le déplacement
axial périodique).
---------------------- Page: 14 ----------------------
IS0 3070/1-1975 (F)
I
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d'essais ISO/R 230
in
Paragraphe 5.61 2.3
Cornparateur, à cadran
a) 0,0004 Effectuer les mesurages, broche rentrée
et mandrin dd contrôle
(broche coulissante).
i
6) 0,0008
a) 0,0004
Cornparateur à cadran Paragraphe 5.61 2.2
b) 0,0008
Y
Paragraphes 5.622.1 et 5.622.2
Effectuer cette opération, broche rentrée
l
(broche cou hante).
0,0004 Cornparateur; à cadran
L'existence, la valeur et le sens d'applica-
tion de la force F doivent être précisés
par le constructeur.
a) 0,0004 a) Paragraphe 5.61 2.2
6) Paragraphes 5.622.1 et 5.622.2
6) 0,0004
L'existence, la valeur et le sens d'applica-
tion de la force F doivent être précisés
Cornparateur à cadran
par le constructeur.
Cl 0,0008 C) Paragraphe 5.632
La distance A du comparateur ci à l'axe
de la broche doit être prise la plus grande
possible.
9-10
---------------------- Page: 15 ----------------------
--
Objet
NO Schéma
Vérification de la perpendicularité de
C
à 13 l'axe de la broche d'alésage aux glissières
a
du montant.
I I
Vérification du parallélisme de l'axe de la
broche d'alésage à la surface de la table,
à 14
dans un plan vertical.
Vérification de la rectitude du déplace-
ment de la broche d'alésage (broche
coulissante).
a) dans un plan horizontal; a)
J 15
b) dans un plan vertical.
b)
-
du déplace-
Vérification de la rectitude
ment du coulant
a)
a) dans un plan horizontal;
s 'ifj
P
II I I
I b)
6) dans un plan vertical.
---------------------- Page: 16 ----------------------
Écart toléré
Objet
in
mm
Vérification de la perpendicularité de
0,OO 1 2/40"
0,03/1000*
l'axe de la broche d'alésage aux glissières
avec a < 90"
avec a
du montant.
0,0008
0,02
Vérification du parallélisme d
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.