ISO 15025:2000
(Main)Protective clothing — Protection against heat and flame — Method of test for limited flame spread
Protective clothing — Protection against heat and flame — Method of test for limited flame spread
Vêtements de protection — Protection contre la chaleur et les flammes — Méthode d'essai pour la propagation de flamme limitée
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15025
First edition
2000-05-01
Protective clothing — Protection against
heat and flame — Method of test for limited
flame spread
Vêtements de protection — Protection contre la chaleur et les flammes —
Méthode d'essai pour la propagation de flamme limitée
Reference number
ISO 15025:2000(E)
©
ISO 2000
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ISO 15025:2000(E)
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ISO 15025:2000(E)
Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Terms and definitions .1
3 Principle.2
4 Health and safety of test operators.2
5 Reagents.2
6 Apparatus .2
7 Sampling and sample preparation .7
7.1 Sampling.7
7.2 Conditioning atmosphere of the test sample.8
8 Procedure .8
8.1 Installation of the test apparatus .8
8.2 Test.10
9 Precision.11
10 Test report .11
Annex A (normative) Description and construction of the burner.13
Annex B (informative) Experimental techniques.14
Annex C (normative) Measurement of char length .15
Bibliography .16
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ISO 15025:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 15025 was prepared by Technical Committee ISO/TC 94, Personal safety — Protective
clothing and equipment, Subcommittee SC 13, Protective clothing.
Annexes A and C form a normative part of ISO 15025. Annex B is for information only.
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ISO 15025:2000(E)
Introduction
This International Standard was initially prepared by Technical Committee ISO/TC38/SC19 as part of the revision of
ISO 6940 and ISO 6941. This specific work item was transferred to Technical Committee ISO/TC 94/SC 13 in April
1997.
This method of test is closely related to the method of test specified in ISO 6941. It uses the same basic equipment
but a smaller specimen holder and template. Materials which do not burn to the upper or vertical edges of the
smaller test specimen used in this test may be classified as producing limited flame spread.
This method assesses the properties of textile fabrics in response to a short contact with a small igniting flame
under controlled conditions. Results may not apply to situations where there is restricted air supply or exposure to
large sources of intense heat.
The influence of seams on the behaviour of fabrics can be determined by this method, the seam being positioned
within the test specimen so as to be subjected to the test flame.
Whenever practicable, trimmings should be tested as part of the fabric assembly on which they are or will be used.
A list of standards related to ISO 15025 is given in the Bibliography.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15025:2000(E)
Protective clothing — Protection against heat and flame — Method
of test for limited flame spread
1 Scope
This International Standard specifies a method for the measurement of limited flame spread properties of vertically
oriented textile fabrics and industrial products in the form of single or multi-component fabrics (coated, quilted,
multilayered, sandwich constructions, and similar combinations), when subjected to a small defined flame.
This test method is not appropriate for materials that demonstrate extensive melting or shrinkage.
2 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard the following terms and definitions apply.
2.1
flame application time
time for which the ignition flame is applied to the test specimen
2.2
afterflame time
duration of flame
length of time for which a material continues to flame, under the specified test conditions, after the ignition source
has been removed
NOTE Afterflame time is measured to the nearest second and afterflame times of less than 1,0 s should be recorded as
zero.
2.3
afterglow
persistence of glowing combustion of a material under specified test conditions, after cessation of flaming or, if no
flaming occurs, after removal of the ignition source
NOTE Afterglow is a continuation of combustion with the evolution of heat and light but without flame. Some materials
absorb heat during the flame application and continue to emit this absorbed heat after removal of the igniting flame. This
glowing without combustion should not be recorded as afterglow.
2.4
afterglow time
duration of afterglow
time for which a material continues to afterglow, under specified test conditions after cessation of flaming or after
removal of the ignition source
NOTE Afterglow time is measured to the nearest second and afterglow times of less than 1,0 s should be recorded as
zero.
2.5
char
formation of a brittle residue when material is exposed to thermal energy
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ISO 15025:2000(E)
2.6
debris
material separating from the specimen during the test procedure and falling from the specimen without flaming
2.7
flaming debris
material separating from the specimen during the test procedure and igniting the filter paper
2.8
hole
�surface ignition of procedure A� break in the test specimen of at least 5 mm in any dimension and having a
continuous perimeter caused by melting, glowing or flaming
NOTE 1 If the hole is crossed by any material it is described as discontinuous.
NOTE 2 This International Standard describes the reporting of holes in any separable layer of a multilayer specimen
obtained during suface ignition testing [see 8.2.1.3 g) and 10 i)].
3 Principle
A defined flame from a specified burner is applied for 10 s to the surface or the bottom edge of textile specimens
which are vertically oriented.
Information is recorded on the spread of flame and afterglow, and on the formation of debris, flaming debris, or a
hole. Afterflame time and afterglow time are recorded.
NOTE 1 Surface exposure tests may be performed on both sides of multilayer fabric assemblies.
NOTE 2 The bottom-edge ignition test may not offer acceptable reproducibility for testing some materials.
4 Health and safety of test operators
Burning of materials may produce smoke and toxic gases which can affect the health of operators. Between tests,
the atmosphere of the test location, which should be of adequate dimensions to avoid endangering the health of
operators, should be cleared of smoke and fumes by an extractor fan or other means of ventilation (see 6.1).
NOTE Smoke and fume emission may be subject to national regulations concerning atmospheric pollution control.
5 Reagents
5.1 Gas, of commercial grade, either propane or butane or butane/propane mixtures.
NOTE Commercial grade propane is preferred but other gases may be used and this fact recorded in the test report (see
item b) in clause 10.
6 Apparatus
6.1 Test apparatus — General requirements
� Construction: consisting of material which shall not be adversely affected by the fumes and that is resistant to
heat and flame.
NOTE Some products of combustion are corrosive.
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ISO 15025:2000(E)
� Location: surrounded by a volume of air sufficient not to be affected by any reduction of oxygen concentration.
Where an open-fronted cabinet is used for the test, provision shall be made to permit the specimen to be
mounted at least 300 mm from any wall.
6.2 Mounting frame, constructed to a design capable of holding the test specimen holder (see 6.4 and Figure 1)
and the gas burner (see 6.3 and Figure 2) in the specified relative orientation (see Figure 3).
6.3 Gas burner, as described in annex A (see Figure 2), capable of being moved from a standby position, where
the tip of the burner is at least 75 mm from the test specimen, to either the horizontal or inclined operating position
[see Figure 3 a) and 3 b) respectively].
Dimensions in millimetres
Key
1 Specimen support pin, (2 � 0,5) mm diameter
2 Spacer stub, 2 mm diameter
3 Mounting frame
4 Specimen
Figure 1 — Test specimen holder
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ISO 15025:2000(E)
Dimensions in millimetres
a) Gas burner arrangement
c) Flame stabilizer
b) Gas jet
Key
1 Fittedinduringassembly
2Gasjet
3 Choke tube
4 Burner tube
5 Flame stabilizer
6Notch
Figure 2 — Gas burner
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ISO 15025:2000(E)
Dimensions in millimetres
d) Burner tube
Key
7 Gas-mixing zone
8 Diffusion zone
9 Air chamber
10 Outlet
Figure 2 — Gas burner (continued)
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ISO 15025:2000(E)
Dimensions in millimetres
a) Face ignition b) Bottom-edge ignition
c) Horizontal stand-by position,
d) Vertical stand-by flame height
horizontal reach adjustment
Key
1 Burner
2Flame
3 Mounting frame
4 Specimen
5 Mounting pin
6 Nominal flame application point
Figure 3 — Flame position and adjustment
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ISO 15025:2000(E)
6.4 Specimen holder, consisting of a rectangular metal frame having a specimen support pin at each corner of a
rectangle of 190 mm length by 150 mm width (see Figure 1).
6.4.1 Supporting pins, for the specimen having a (2� 0,5) mm diameter and a length of (25� 1) mm.
NOTE Longer pins may be needed for mounting thick or multilayer specimens.
6.4.2 Spacer stub, for the purpose of locating the specimen in a plane at least 20 mm away from the frame (see
8.1.2.1 and 8.1.3.1), of 2 mm diameter and a length of at least 20 mm and positioned adjacent to each of the four
pins.
6.5 Template, flat and rigid, made of a suitable material and of a size corresponding to the size of the specimen
(200 mm� 160 mm).
Holes approximately 4 mm in diameter shall be drilled in each corner of the template and positioned so that the
distances between the centres of the holes correspond to the distances between the pins on the specimen holder
(see Figure 1). The holes shall be located equidistant about the vertical centreline of the template.
6.6 Timing devices:
� One timing device to control and measure the flame application time, which can be set at 1 s intervals with an
accuracy of 0,2 s or better.
� Two timing devices reading to 0,2 s or better are required to measure the afterflame time and/or afterglow time.
These devices are started, preferably automatically, at the instant of test flame termination or removal, and are
stopped manually.
NOTE Alternatively, a video recording of the test can be made, provided that an on-screen timer is provided with the
specified precision.
6.7 Filter paper, with the following characteristics:
2 2
� area specific mass: 60 g/m to 100 g/m
� size: W (150 mm� 100 mm)
� thickness: 0,15 mm to 0,25 mm
� alpha cellulose content: W 95 %.
7 Sampling and sample preparation
7.1 Sampling
7.1.1 Number of specimens
Using the template (6.5), mark two sets of three test specimens. Mark one set perpendicular to the other. For
woven/knitted or similar materials, orient the lengthwise axis of the template in the machine and cross-machine
direction.
For surface ignition, where the two surfaces of the sample are visually dissimilar and preliminary testing indicates
dissimilar flammability characteristics, each surface shall be tested by the use of a set of six specimens.
An extra test specimen is required for the installation procedure (see 8.1.2 and 8.1.3).
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ISO 15025:2000(E)
7.1.2 Specimen-holder pin location marks
Mark the position through which th
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15025
Première édition
2000-05-01
Vêtements de protection — Protection
contre la chaleur et les flammes — Méthode
d'essai pour la propagation de flamme
limitée
Protective clothing — Protection against heat and flame — Method of test
for limited flame spread
Numéro de référence
ISO 15025:2000(F)
©
ISO 2000
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ISO 15025:2000(F)
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ISO 15025:2000(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2 Termes et définitions.1
3 Principe.2
4 Santé et sécurité des opérateurs .2
5 Réactifs .2
6 Appareillage .3
7 Échantillonnage et préparation des échantillons.7
7.1 Échantillonnage .7
7.2 Conditionnement de l’éprouvette.8
8 Mode opératoire.8
8.1 Mise en place de l'appareillage .8
8.2 Essai.10
9 Fidélité .11
10 Rapport d'essai .11
Annexe A (normative) Description et construction du brûleur .13
Annexe B (informative) Techniques expérimentales.14
Annexe C (normative) Mesurage de la longueur de carbonisation .15
Bibliographie .16
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ISO 15025:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 15025 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 94, Sécurité individuelle —
Vêtements et équipements de protection, sous-comité SC 13, Vêtements de protection.
Les annexes A et C constituent des éléments normatifs de la présente Norme internationale. L’annexe B est
donnée uniquement à titre d’information.
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ISO 15025:2000(F)
Introduction
Initialement, le projet de la présente Norme internationale a été préparé par le comité technique ISO/TC 38/SC 19
dans la cadre de la révision de l'ISO 6940 et de l'ISO 6941. Ce sujet de travail spécifique a été transféré au comité
technique ISO/TC 94/SC 13 en avril 1997.
La méthode d'essai décrite est très proche de celle prescrite dans l'ISO 6941. L'équipement de base utilisé est le
même sauf le porte-éprouvette et le gabarit qui sont plus petits. Les matériaux pour lesquels la flamme ne brûle
pas le bord supérieur ou les bords verticaux des plus petites éprouvettes soumises à l'essai peuvent être classés
comme produisant une propagation de flamme limitée.
La méthode permet d'évaluer les propriétés des étoffes en réaction à un court contact avec une petite flamme
d'allumage dans des conditions contrôlées. Les résultats peuvent ne pas s'appliquer aux situations avec apport
d'air réduit ou d'exposition à des sources importantes de chaleur intense.
L'influence des coutures sur le comportement des étoffes peut être déterminée à l'aide de cette méthode en
incluant lacouture dans l'éprouvetted'essaidefaçonàlasoumettreàlaflammed'essai.
Il convient, à chaque fois que possible, de soumettre les garnitures à essai comme éléments de l'assemblage
d'étoffes avec laquelle elles sont ou seront utilisées.
Une liste de normes ayant servi à l'élaboration de l'ISO 15025 est donnée dans la Bibliographie.
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NORME INTERNATIONALE ISO 15025:2000(F)
Vêtements de protection — Protection contre la chaleur et les
flammes — Méthode d'essai pour la propagation de flamme limitée
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour mesurer les propriétés de propagation de la flamme
limitée des étoffes et produits industriels orientés verticalement par rapport à une flamme définie de petite taille; il
peut s'agir d'étoffes simples ou multiples (textiles enduits, ouatés, multicouches, en sandwich et autres structures).
Cette méthode d’essai n’est pas adaptée aux matériaux qui présentent une fusion ou une rétraction importante.
2 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
durée d'application de flamme
durée pendant laquelle la flamme d'allumage est maintenue en contact avec l'éprouvette d'essai
2.2
durée de persistance de flamme
durée de flamme
durée pendant laquelle un matériau continue à flamber dans des conditions d'essai spécifiées, après retrait de la
source d'allumage
NOTE La durée de persistance de flamme est mesurée à la seconde près et il convient que les durées inférieures à 1,0 s
soient inscrites comme égales à zéro.
2.3
incandescence résiduelle
combustion incandescente d'un matériau, dans des conditions d'essai spécifiées, persistant après la disparition
des flammes ou, s'il n'y a pas de flammes, après retrait de la source d'allumage
NOTE L'incandescence résiduelle est une persistance de la combustion avec émission de chaleur et de lumière mais
absence de flamme. Certains matériaux absorbent la chaleur lors de l'application de la flamme et continuent à émettre cette
chaleur absorbée après retrait de la flamme d'allumage. Il est recommandé de ne pas enregistrer cette incandescence comme
incandescence résiduelle.
2.4
durée d'incandescence résiduelle
temps pendant lequel l'incandescence résiduelle persiste sur un matériau, dans des conditions d'essai spécifiées,
après la disparition des flammes ou après retrait de la source d'allumage
NOTE La durée d'incandescence résiduelle est mesurée à la seconde près et il convient que les durées inférieures à 1,0 s
soient inscrites comme égales à zéro.
2.5
carbonisation
formation d’un résidu friable lorsqu’un matériau est exposé à une énergie thermique
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ISO 15025:2000(F)
2.6
débris
matière se détachant de l'éprouvette durant l'essai et tombant de celle-ci sans flamme
2.7
débris enflammés
matière se détachant de l'éprouvette durant l'essai et allumant le papier-filtre
2.8
trou
�allumage par la surface dans la méthode A� rupture à périmètre continu et d’au moins 5 mm dans n’importe quelle
dimension, causée par la fusion, l’incandescence ou l’inflammation
NOTE 1 Si le trou est traversé par la matière, il est décrit comme discontinu.
NOTE 2 La présente Norme internationale décrit la façon de noter les trous apparaissant dans l'une quelconque des
couches séparables d'une éprouvette multicouche lors de l'essai d'allumage par la surface [voir 8.2.1.3 g) et 10 i)].
3Principe
Une flamme définie provenant d'un brûleur spécifié est mise en contact pendant 10 s avec la surface ou le bord
inférieur d'éprouvettes textiles en position verticale.
Les informations relatives à la propagation de la flamme et à l'incandescence résiduelle ainsi qu'à la formation de
débris, de débris enflammés ou d'un trou sont notées. Les durées de persistance de flamme et d'incandescence
résiduelle sont enregistrées.
NOTE 1 Les essais d’exposition par la surface peuvent être effectués sur les deux faces des assemblages d’étoffes
multicouches.
NOTE 2 L'essai d'allumage par le bord inférieur peut ne pas offrir une reproductibilité suffisante pour les essais sur certains
matériaux.
4 Santé et sécurité des opérateurs
Les matériaux en combustion peuvent produire de la fumée et des gaz toxiques susceptibles de nuire à la santé
des opérateurs. Afin d'éviter de compromettre la santé des opérateurs, il convient, entre les essais, d'évacuer les
fumées de l'atmosphère du local d'essai, dont les dimensions doivent être appropriées, à l'aide d'un système
d'extraction ou d'un autre dispositif de ventilation (voir 6.1).
NOTE Les dégagements de fumées peuvent faire l'objet de réglementations nationales relatives à la pollution
atmosphérique.
5 Réactifs
5.1 Gaz, commercial, propane ou butane ou mélanges de butane et propane.
NOTE Il est préférable d'utiliser du gaz propane commercial mais il est possible d'employer des mélanges de butane et
propane à condition d'en faire mention dans le rapport d'essai [voir point b) dans l’article 10].
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6 Appareillage
6.1 Appareillage d'essai�� Exigences générales
��
� Il convient que l'appareillage soit construit en matériau résistant aux fumées, à la chaleur et à la flamme.
NOTE Certains produits de combustion sont corrosifs.
� Le volume d'air dans l'enceinte d'essai doit être tel qu'une réduction de la concentration en oxygène n'a pas de
conséquence sur l'essai. En cas d'utilisation d'une enceinte à ouverture frontale, faire en sorte que l'éprouvette
soit montée à au moins 300 mm de chacune des parois.
6.2 Support, conçu et construit pour maintenir le porte-éprouvette (voir 6.4 et Figure 1) et le brûleur à gaz (voir
6.3 et Figure 2) dans l'orientation relative spécifiée (voir Figure 3).
Dimensions en millimètres
Légende
1 Picot, diamètre (2 � 0,5) mm
2 Entretoise, diamètre 2 mm
3 Porte-éprouvette
4 Éprouvette
Figure 1 — Porte-éprouvette
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Dimensions en millimètres
a) Disposition du brûleur à gaz
c) Stabilisateur de flamme
b) Base
Légende
1 Emboîtés en cours d’assemblage
2Base
3 Étranglement
4 Tube du brûleur
5 Stabilisateur de flamme
6 Encoche
Figure 2 — Brûleur à gaz
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Dimensions en millimètres
d) Tube du brûleur
Légende
7 Zone de mélange du gaz
8 Zone de diffusion
9 Chambre à air
10 Sortie
Figure 2 — Brûleur à gaz (suite)
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ISO 15025:2000(F)
Dimensions en millimètres
a) Allumage par la surface b) Allumage par le bord inférieur
c) Portée horizontale d'attente,
réglage de la portée horizontale
d) Portée verticale d'attente
Légende
1 Brûleur
2Flamme
3 Cadre support
4 Éprouvette
5Picot
6 Point nominal d'application de la flamme
Figure 3 — Placement et réglage de la flamme
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ISO 15025:2000(F)
6.3 Brûleur à gaz, conforme à la description de l'annexe A (voir Figure 2), pouvant être déplacé de sa position
d'attente, dans laquelle son extrémité se trouve à 75 mm de l'éprouvette, à sa position de fonctionnement,
horizontale ou inclinée [voir Figure 3 a) et 3 b) respectivement].
6.4 Porte-éprouvette, constitué d'un cadre rectangulaire en métal, de 190 mm de longueur et 150 mm de
largeur, muni d'un picot de maintien dans chaque coin.
6.4.1 Picots de maintien de l'éprouvette, ayant un diamètre de (2� 0,5) mm et une longueur de (25� 1) mm.
NOTE Il peut être nécessaire d'utiliser des picots plus longs pour fixer des éprouvettes plus épaisses ou à couches
multiples.
6.4.2 Entretoise, pour que l'éprouvette se trouve dans un plan situé à au moins 20 mm du cadre (voir 8.1.2.1 et
8.1.3.1), de 2 mm de diamètre et d'au moins 20 mm de longueur à côté de chacun des quatre picots.
6.5 Gabarit, plats en matériau rigide approprié et de dimensions correspondant à celles de l'éprouvette
(200 mm� 160 mm).
Des perforations d'environ 4 mm de diamètre sont réalisées dans chaque coin du gabarit à des emplacements
permettant que les distances entre les centres des perforations correspondent aux écartements des picots du
porte-éprouvette (voir Figure 1). Il convient que les perforations soient situées à égale distance de part et d'autre
de l'axe médian vertical du gabarit.
6.6 Chronomètres
� Chronomètre permettant de contrôler et de mesurer la durée d'application de flamme et pouvant être réglé
pour des intervalles de 1 s avec une exactitude d'au moins 0,2 s.
� Deux chronomètres d'une exactitude d'au moins 0,2 s pour mesurer les durées de persistance de flamme,
d'incandescence résiduelle ou des deux. Ces dispositifs se déclenchent, de préférence automatiquement, à la
fin de la durée d'application de la flamme ou à son retrait, et sont arrêtés manuellement.
NOTE Un enregistrement vidéo de l’essai peut être fait, à condition qu’il existe sur l’écran un chronomètre de la précision
spécifiée.
6.7 Papier-filtre, ayant les caractéristiques suivantes:
2 2
� Masse surfacique spécifique 60 g/m à 100 g/m
� Dimension W (150 mm� 100 mm)
� Épaisseur 0,15 mm à 0,25 mm
� Teneur en cellulose alpha W 95 %
7 Échantillonnage et préparation des échantillons
7.1 Échantillonnage
7.1.1 Nombre d'éprouvettes
À l’aide du gabarit (6.5), effectuer des repères sur deux jeux de trois éprouvettes. Effectuer des repères sur un jeu
perpendiculaire à l’autre. Pour des matériaux tissés/tricotés ou similaires, orienter le grand axe du gabarit dans le
sens machine et dans le sens transversal.
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ISO 15025:2000(F)
Pour l'allumage par la surface, lorsque les deux faces de l'éprouvette sont visuellement différentes et lorsque des
essais préliminaires font ressortir des caractéristiques différentes d'inflammabilité, utiliser un jeu de six éprouvettes
pour soumettre à essai chaque surface.
Une éprouvette supplémentaire est nécessaire pour la mise en place de la méthode (voir 8.1.2 et 8.1.3).
7.1.2 Marquage de l'emplacement des picots sur le porte-éprouvette
En utilisant les perforations du gabarit (6.5), marquer les emplacements dans lesquels doivent passer les picots du
porte-éprouvette.
NOTE Lorsque l'étoffe est de construction à claire-voie (canevas, g
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