ISO 15013:1998
(Main)Extruded sheets of polypropylene (PP) — Requirements and test methods
Extruded sheets of polypropylene (PP) — Requirements and test methods
Plaques extrudées en polypropylène (PP) — Prescriptions et méthodes d'essai
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15013
First edition
1998-12-15
Extruded sheets of polypropylene (PP) —
Requirements and test methods
Plaques extrudées en polypropylène (PP) — Prescriptions et méthodes
d’essai
A
Reference number
ISO 15013:1998(E)
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ISO 15013:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 15013 was prepared by the European
Committee for Standardization (CEN) in collaboration with ISO Technical
Committee TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11, Products, in accordance
with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
Throughout the text of this standard, read “. this European Standard .” to
mean “. this International Standard .”.
Annex A forms an integral part of this International Standard.
© ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Internet iso@iso.ch
Printed in Switzerland
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ISO ISO 15013:1998(E)
The text of EN ISO 15013:1998 has been prepared by Technical Committee CEN/TC 249 "Plastics",
the secretariat of which is held by IBN, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 61
"Plastics".
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an
identical text or by endorsement, at the latest by June 1999, and conflicting national standards shall
be withdrawn at the latest by June 1999.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the
following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Czech
Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg,
Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
Annex A is normative.
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ISO ISO 15013:1998(E)
1 Scope
This standard specifies the requirements and test methods for solid flat extruded sheets of
polypropylene homopolymers (PP- H) and polypropylene copolymers (PP- B and PP- R) without fillers
or reinforcing materials. This standard applies only to thicknesses of 0,5 mm to 40 mm. This standard
also applies to PP sheet in rolled form.
2 Normative references
This European standard incorporates, by dated or undated reference, provisions from other
publications. These normative references are cited at the appropriate places in the text and the
publications are listed hereafter. For dated references, subsequent amendments to or revisions of
any of these publications apply to this European standard only when incorporated in it by amendment
or revision. For undated references the latest edition of the publication referred to applies.
EN ISO 179 Plastics - Determination of Charpy impact strength (ISO 179:1993)
EN ISO 291 Plastics - Standard atmospheres for conditioning and testing (ISO 291:1997)
EN ISO 527- 1 Plastics - Determination of tensile properties
Part 1: General principles (ISO 527-1:1993 including Corr 1:1994)
EN ISO 527- 2 Plastics - Determination of tensile properties
Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics (ISO 527-2:1993
including Corr 1:1994)
ISO 1 133 Plastics - Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt
volume-flow rate (MVR) of thermoplastics
EN ISO 1 873- 1 Plastics - Polypropylene (PP) moulding and extrusion materials
Part 1: Designation system and basis for specifications (ISO 1873-1:1995)
EN ISO 2 818 Plastics - Preparation of test specimens by machining (ISO 2818:1994)
ISO 4 577 Plastics - Polypropylene and propylene - copolymers-
Determination of thermal oxidative stability in air - Oven method
ISO/ TR 9 080 Thermoplastics pipes for the transport of fluids-
Methods of extrapolation of hydrostatic stress rupture data to determine the
long - term hydrostatic strength of thermoplastics pipe materials
3 Material
Sheets consist of PP extrusion compounds designated by EN ISO 1 873-1 without fillers or
reinforcing materials. Extrusion compounds can contain additives such as processing aids,
stabilisers, flame protective agents and colorants.
Compounds and additives of unknown identity shall not be used.
NOTE: Legal requirements can cause a specific choice of extrusion compounds ( see 4.3.3).
1
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ISO 15013:1998(E) ISO
4 Requirements
4.1 Appearance
Sheets shall be substantially free from bubbles, voids, cracks, visible impurities and other defects
which would make them unfit for the intended use. Surfaces shall be substantially smooth and free
from sharp grooves, sink marks or damage.
Colorants shall be homogeneously distributed throughout the material. Slight colour differences due
to the particular extrusion compound or processing procedure used are admissible. Admissible
variations in any of the above shall be agreed between the interested parties. Sheets shall be
examined in accordance with 5.3.
4.2 Dimensional tolerances
4.2.1 Thickness
Within any individual sheet, referring to the nominal thickness, the tolerance on thickness shall be:
IΔ hI ≤ ± I(0,08 mm + 0,03 x h )I ( 1 )
n
Where:
Δ h
is the tolerance on thickness, in millimetres
h is the nominal thickness, in millimetres
n
Testing shall be in accordance with 5.4.1.
4.2.2 Length and width
, l , b
Nominal length and nominal width, , of sheets shall be agreed between the interested parties.
n n
Unless agreed differently, the length shall be in the direction of extrusion.
For any individual sheet selected at random from any delivery, the tolerances on length and
width shall be in accordance with table 1. Testing shall be in accordance with 5.4.2.
Table 1: Tolerances for length and width of sheet
Dimensions in millimetres
Tolerances
D
Nominal value of dimension, Length Width
n
+ 2 + 2
D ≤ 500
n
- 1 - 1
+ 3 + 3
500 < D ≤ 1 000
n
- 1 - 1
+ 4 + 4
1 000 < D ≤ 1 500
n
- 1 - 1
+ 6 + 4
1 500 < D ≤ 2 000
n
- 1 - 1
D ≤ + 8 + 6
2 000 < 3 000
n
- 1 - 1
+ 11 + 7
3 000 < D ≤ 4 000
n
- 1 - 1
For rolled sheets the minimum length shall be the nominal length.
2
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4.2.3 Rectangularity
For any individual sheet, selected at random from any delivery, the rectangularity tolerance
expressed as the difference between the length of the diagonals (‡‡d - d‡, see figure 1) shall be in
1 2‡
accordance with table A.1 of annex A (normative).
‡‡d - d‡Figure 1: Difference between diagonals ( )
1 2‡
Testing shall be in accordance with 5.4.3.
4.2.4 Bow of sheets in rolled form
For sheets in rolled form, a maximum bow of 20 mm in 10 metres length is permissible. Testing shall
be in accordance with 5.4.4.
4.3 Properties
4.3.1 Mechanical and thermal properties
Table 2: Mechanical and thermal properties
Properties Unit Requirements (average values) Test
PP - H PP - B PP - R methods
sheet group sheet group sheet group subclause
1)
1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 3.1 3.2
Tensile stress at yield MPa 5.5
≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥
30 30 30 25 25 20 20
Tensile strain at yield % 5.5
≥ 9 ≥ 9 ≥ 8 ≥ 12 ≥ 8 ≥ 12 ≥ 8
Modulus of elasticity MPa 5.6
≥1 200 ≥1 200 ≥1 200 ≥1 000 ≥1 100 ≥ 700 ≥800
in tension
Charpy impact kJ/m² 5.7
≥ 6 ≥ 6 ≥ 4 ≥ 15 ≥ 15 ≥ 15 ≥ 15
strength of notched
specimens
MFR 190 °C/ 5 kg g/10 min 0,3 to 0,3 to --- 0,3 to --- 0,3 to --- 5.8
0,8 1,2 0,8 0,8
Heat resistance °C 150 150 150 150 150 140 140 5.9
days
≥ 100 ≥ 100 ≥ 20 ≥ 80 ≥ 20 ≥ 40 ≥ 20
1)
Sheets of group 1.1 shall be manufactured from extrusion compounds complying with specific
requirements for creep rupture strength defined in accordance with ISO/ TR 9 080 and shall be
approved by all interested parties.
4.3.2 Behaviour after heating
4.3.2.1 Maximum shrinkage for general applications
For general applications, the maximum shrinkage in the direction of extrusion shall be less than three
percent after heating. Testing shall be in accordance with 5.10 and table 5.
3
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ISO 15013:1998(E) ISO
4.3.2.2 Maximum shrinkage for thermoforming applications
The maximum shrinkage in the direction of extrusion shall
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15013
Première édition
1998-12-15
Plaques extrudées en polypropylène
(PP) — Prescriptions et méthodes d’essai
Extruded sheets of polypropylene (PP) — Requirements and test methods
A
Numéro de référence
ISO 15013:1998(F)
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ISO 15013:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 15013 a été élaborée par le Comité européen
de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité technique
ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11, Produits, conformément à
l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Tout au long du texte de la présente norme, lire «. la présente norme
européenne .» avec le sens de «. la présente Norme internationale .».
L’annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale.
© ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
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ISO ISO 15013:1998(F)
Avant- propos
Le texte de l’EN ISO 15013:1998 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 249 "Plastiques”
dont le secrétariat est tenu par l’IBN, en collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 61
"Plastiques".
Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte
identique, soit par entérinement, au plus tard en juin 1999, et toutes les normes nationales en
contradiction devront être retirées au plus tard en juin 1999.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays
suivants sont tenus de mettre cette norme européenne en application: Allemagne, Autriche, Belgique,
Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-
Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
L'annexe A est normative.
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ISO ISO 15013:1998(F)
1 Domaine d'application
La présente norme définit les prescriptions et les méthodes d'essai pour des plaques massives et
planes, extrudées en homopolymères de propylène (PP- H) et en copolymère propylène (PP- B et
PP- R) sans adjonction de charges ou de renforts. Cette norme s'applique exclusivement aux
plaques d'épaisseur 0,5 mm à 40 mm. Cette norme s'applique également aux feuilles en PP
enroulées en bobines.
2 Références normatives
Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres
publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les
publications sont énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions
ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent à cette norme européenne que
s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière
édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.
EN ISO 179 Plastiques - Détermination de la résistance au choc Charpy
EN ISO 291 Plastiques - Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
EN ISO 527-1 Plastiques - Détermination des propriétés en traction -
Partie 1 : Principes généraux
EN ISO 527-2 Plastiques - Détermination des propriétés en traction
Partie 2 : Conditions d’essai des plastiques pour moulage et extrusion
ISO 1 133 Plastiques - Détermination de l’indice de fluidité à chaud des
thermoplastiques, en masse (MFR) et en volume (MVR)
EN ISO 1 873-1 Plastiques - Polypropylène (PP) pour moulage et extrusion - Partie 1 :
Système de désignation et base pour les spécifications (ISO 1873-1:1995)
EN ISO 2 818 Plastiques - Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 4 577 Polypropylène et copolymères de propylène - Détermination de la stabilité à
l’oxydation à chaud dans l’air - Méthode à l’étuve
ISO/ TR 9 080 Tubes thermoplastiques pour le transport des fluides - Méthodes
d'extrapolation des essais de rupture sous pression, en vue de la
détermination de la résistance à long terme des matières thermoplastiques
pour les tubes
3 Matière
Les plaques sont fabriquées à partir de compositions de PP pour l'extrusion, désignées par
l'ISO 1 873-1, sans adjonction de charges ou de renforts. Cependant, les matières à extruder
peuvent contenir des additifs tels que des produits facilitant la transformation, des stabilisants, des
ignifugeants et des matières colorantes.
Les matières d'origine et de composition inconnues ne doivent pas être utilisées pour la fabrication
de ces plaques.
NOTE: Des exigences légales peuvent entraîner un choix spécifique des matières à extruder
(voir 4.3.3)
1
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ISO 15013:1998(F) ISO
4 Prescriptions
4.1 État de livraison
Les plaques doivent être largement exemptes de bulles d'air ouvertes ou fermées, de fissures,
d’impuretés visibles et autres défauts qui les rendraient impropres à l'usage prévu. Leur surface doit
être essentiellement lisse, sans rayures profondes, coulures ni dommages d'origine mécanique.
Les matières colorantes doivent être réparties de façon homogène dans la matière. De faibles
variations de couleur dues à la technique et aux compositions pour extrusion sont admissibles. Pour
tous les critères mentionnés ci-dessus, les écarts admissibles doivent être convenus entre les parties
intéressées. Les plaques doivent être examinées selon 5.3.
4.2 Dimensions et tolérances
4.2.1 Épaisseur
Pour toute plaque individuelle, la tolérance d'épaisseur par rapport à l'épaisseur nominale doit être
de :
IΔ hI ≤ ± I0,08 mm + 0,03 x h I ( 1 )
n
où
Δh est la tolérance sur l'épaisseur , en millimètres ;
h
est l'épaisseur nominale de la plaque, en millimètres.
n
L'examen doit s'effectuer en conformité avec 5.4.1.
4.2.2 Longueur et largeur
La longueur nominale, l , et la largeur nominale, b , des plaques, doivent être convenues entre les
n n
parties intéressées. Sauf accord contraire, la longueur doit correspondre à la direction de l'extrusion.
Pour toute plaque individuelle prélevée au hasard d'une livraison, les tolérances sur la
longueur et la largeur doivent être celles du tableau 1. L'examen doit être effectué d'après 5.4.2.
Tableau 1 : Tolérances sur la longueur et la largeur d'une plaque
Dimensions en millimètres
Tolérances
Dimension nominale, D longueur largeur
n
+ 2 + 2
D ≤ 500
n
- 1 - 1
+ 3 + 3
D ≤
500 < 1000
n
- 1 - 1
+ 4 + 4
1000 < D ≤ 1500
n
- 1 - 1
+ 6 + 4
D ≤
1 500 < 2000
n
- 1 - 1
+ 8 + 6
2 000 < D ≤ 3000
n
- 1 - 1
+ 11 + 7
3 000 < D ≤ 4000
n
- 1 - 1
Pour les rouleaux, la longueur minimale doit correspondre au moins à la longueur nominale.
2
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ISO ISO 15013:1998(F)
4.2.3 Rectangularité
Pour n'importe quelle plaque prélevée au hasard dans une livraison, la tolérance de rectangularité
exprimée par la différence de longueur des diagonales, (‡d - d , voir figure 1) doit être conforme
1 2‡
au tableau A.1 de l' annexe A (normative).
Figure 1 : Différence de longueur des diagonales (‡‡d - d‡)
1 2‡
L'examen doit s'effectuer en conformité avec 5.4.3.
4.2.4 Cambrage des plaques en bobines
Pour les plaques présentées en bobines, le cambrage maximal admissible est de 20 mm sur 10 m de
longueur. L' essai doit être réalisé conformément à 5.4.4.
4.3 Propriétés
4.3.1 Propriétés mécaniques et thermiques
Tableau 2 : Propriétés mécaniques et thermiques
Propriétés Unité Prescriptions (valeurs moyennes) Méthode
Groupe PP- H Groupe PP- B Groupe PP- R d'essai
1)
1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 3.1 3.2 paragraphe
Contrainte au seuil MPa 5.5
≥ 30 ≥ 30 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 20 ≥ 20
d'écoulement
Allongement au % 5.5
≥ 9 ≥ 9 ≥ 8 ≥ 12 ≥ 8 ≥ 12 ≥ 8
seuil d'écoulement
Module d'élasticité MPa 5.6
≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥
1 200 1 200 1 200 1 000 1 100 700 800
en traction
Résistance au kJ/m² 5.7
≥ 6 ≥ 6 ≥ 4 ≥ 15 ≥ 15 ≥ 15 ≥ 15
choc Charpy sur
éprouvette
entaillée
MFR 190°C/5kg g/10 0,3 à 0,3 à --- 0,3 à --- 0,3 à --- 5.8
min 0,8 1,2 0,8 0,8
Stabilité thermique °C 150 150 150 150 150 140 140 5.9
days
≥ 100 ≥ 100 ≥ 20 ≥ 80 ≥ 20 ≥ 40 ≥ 20
1)
Les plaques du groupe 1.1 doivent être fabriquées avec une matière à extruder conforme aux
prescriptions spécifiques de résistance à la rupture en fluage définies selon l’ISO/TR 9080 et
approuvées par toutes les parties intéressées.
4.3.2 Comportement après traitement thermique
4.3.2.1 Retrait maximal pour les applications générales
Le retrait maximal dans le sens de l'extrusion doit être inférieur à 3 % après chauffage.
L'essai doit être effectué conformément à 5.10 et aux conditions données dans le ta
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.