ISO 252:2007
(Main)Conveyor belts — Adhesion between constitutive elements — Test methods
Conveyor belts — Adhesion between constitutive elements — Test methods
ISO 252:2007 specifies two test methods, A and B, for determining the adhesion strength between constitutive elements of a conveyor belt, i.e. between plies and between covers and carcass. Basic test conditions are in conformity with ISO 36. It is applicable to all types of construction of conveyor belting with the exception of belts containing steel cord reinforcement, and textile-reinforced belts with a full-thickness tensile strength of less than 160 N/mm. It is not suitable or valid for light conveyor belts as described in ISO 21183-1.
Courroies transporteuses — Adhérence entre éléments constitutifs — Méthodes d'essai
L'ISO 252:2007 spécifie deux méthodes d'essai, A et B, permettant de déterminer l'adhérence entre éléments constitutifs d'une courroie transporteuse, c'est-à-dire entre plis et entre revêtements et carcasse. Les conditions générales d'essai sont conformes à l'ISO 36. Elle s'applique à tous types de construction de courroie transporteuse à l'exception des courroies à armature en câble d'acier, et des courroies à armature textile présentant une résistance à la rupture inférieure à 160 N/mm. Elle n'est pas applicable ou valable pour les courroies transporteuses légères décrites dans l'ISO 21183-1.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 252
Third edition
2007-06-15
Conveyor belts — Adhesion between
constitutive elements — Test methods
Courroies transporteuses — Adhérence entre éléments constitutifs —
Méthodes d'essai
Reference number
ISO 252:2007(E)
©
ISO 2007
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ISO 252:2007(E)
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Published in Switzerland
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ISO 252:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 252 was prepared by Technical Committee ISO/TC 41, Pulleys and belts (including veebelts),
Subcommittee SC 3, Conveyor belts.
This third edition of ISO 252 cancels and replaces ISO 252-1:1999, of which it constitutes a technical revision.
It also incorporates the Technical Corrigendum, ISO 252-1:1999/Cor. 1:2006.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 252:2007(E)
Conveyor belts — Adhesion between constitutive elements —
Test methods
1 Scope
This International Standard specifies two test methods, A and B, for determining the adhesion strength
between constitutive elements of a conveyor belt, i.e. between plies and between covers and carcass. Basic
test conditions are in conformity with ISO 36.
It is applicable to all types of construction of conveyor belting with the exception of belts containing steel cord
reinforcement, and textile-reinforced belts with a full-thickness tensile strength of less than 160 N/mm. It is not
[1]
suitable or valid for light conveyor belts as described in ISO 21183-1 .
NOTE Methods A and B are alternative options, but the mean adhesive force values calculated for the two methods
can be different. Also, as both methods might not be equally suitable for all belt constructions, it is advisable that the
advice of the belt manufacturer be sought.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 36, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to textile fabrics
ISO 6133, Rubber and plastics — Analysis of multi-peak traces obtained in determinations of tear strength
and adhesion strength
ISO 18573, Conveyor belts — Test atmospheres and conditioning periods
3 Principle
The mean force required to strip the covers from the carcass, and also each ply from the next, is determined
using a constant rate of traverse machine.
4 Apparatus
Suitable power-driven tensile testing machine, conforming to ISO 36.
5 Test pieces
5.1 Time between manufacture and test
The time between completion of production and the commencement of testing shall be not less than 24 h; this
period shall include the conditioning periods given in 5.5.
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ISO 252:2007(E)
5.2 Shape and dimensions
Each test piece shall consist of a strip of belting of rectangular cross-section with clean-cut edges,
(25 ± 0,5) mm wide and 200 mm minimum in length, so as to permit a length of at least 100 mm to be stripped.
If necessary and where possible, the thickness shall be reduced to a value which will ensure that during the
test the line of separation remains as near as possible to the plane through the axes of the components of the
test piece held between the grips (see Figure 1).
The minimum thickness shall
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 252
Troisième édition
2007-06-15
Courroies transporteuses — Adhérence
entre éléments constitutifs — Méthodes
d'essai
Conveyor belts — Adhesion between constitutive elements — Test
methods
Numéro de référence
ISO 252:2007(F)
©
ISO 2007
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ISO 252:2007(F)
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Publié en Suisse
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ISO 252:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 252 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 41, Poulies et courroies (y compris les courroies
trapézoïdales), sous-comité SC 3, Courroies transporteuses.
Cette troisième édition de l’ISO 252 annule et remplace l’ISO 252-1:1999, dont elle constitue une révision
technique. Elle incorpore également le Correctif technique ISO 252-1:1999/Cor.1:2006.
© ISO 2007 – Tous droits réservés iii
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NORME INTERNATIONALE ISO 252:2007(F)
Courroies transporteuses — Adhérence entre éléments
constitutifs — Méthodes d'essai
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes d’essai, A et B, permettant de déterminer
l’adhérence entre éléments constitutifs d’une courroie transporteuse, c’est-à-dire entre plis et entre
revêtements et carcasse. Les conditions générales d’essai sont conformes à l’ISO 36.
Elle s’applique à tous types de construction de courroie transporteuse à l’exception des courroies à armature
en câble d’acier, et des courroies à armature textile présentant une résistance à la rupture inférieure à
160 N/mm. Elle n’est pas applicable ou valable pour les courroies transporteuses légères décrites dans
[1]
l’ISO 21183-1 .
NOTE Les méthodes A et B sont des options alternatives mais les valeurs de la force d’adhérence moyenne
calculées pour la méthode A et la méthode B peuvent être différentes. En outre, étant donné que les deux méthodes
peuvent ne pas être également appropriées pour tous les types de construction de courroie, il est conseillé de demander
l’avis des fabricants de courroies.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 36, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de l’adhérence aux tissus
ISO 6133, Caoutchouc et plastiques — Analyse des tracés multi-pics obtenus lors des déterminations de la
résistance au déchirement et de la force d’adhérence
ISO 18573, Courroies transporteuses — Atmosphères d'essai et durées de conditionnement
3 Principe
La force moyenne nécessaire pour décoller les revêtements de la carcasse, ainsi que les plis entre eux, est
déterminée en utilisant une machine à vitesse de déplacement constante.
4 Appareillage
Machine d’essai de traction appropriée, commandée par moteur, conforme à l’ISO 36.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 1
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ISO 252:2007(F)
5 Éprouvettes
5.1 Temps entre la fabrication et l’essai
Le temps entre la fin de la production et le début de l'essai ne doit pas être inférieur à 24 h; cette période doit
inclure les périodes de conditionnement données en 5.5.
5.2 Forme et dimensions
Chaque éprouvette doit être constituée d’une bande de courroie de section rectangulaire aux arêtes coupées
proprement, de largeur (25 ± 0,5) mm et de longueur minimale 200 mm, afin de permettre le décollement
d’une longueur d’au moins 100 mm. Si nécessaire, et lorsque c’est possible, l’épaisseur doit être réduite à une
valeur permettant d’assurer que durant l’essai la ligne de séparation reste aussi proche que possible du plan
des axes des éléments de l’éprouvette maintenus dans les mors (voir Fi
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.